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文檔簡介

1、MC-32型布袋除塵器使用說明泊頭市利仁環(huán)保設備有限公司入布袋除塵器性能參數(shù)序號名稱主要技術(shù)參數(shù)備注除塵器型號:MC-321除塵器形式:脈沖布袋除塵器2室數(shù)(室):13排數(shù)(排):14灰斗(個):15處理風量(m3/h):1500-24006實際過濾面積(itf):247清灰方式:脈沖清灰8濾袋規(guī)格(mm):133X2000數(shù)量(條):32材質(zhì)g/m2滌綸9濾袋框架規(guī)格(mm):120X1950數(shù)量(個):32材質(zhì)20#鋼-鍍鋅防腐10設備阻力(pa):120011處理煙氣溫度(C):10012過濾風速(m3/min)1.04-1.6713入口含塵濃度(g/m3)20014出口含塵濃度(mg/

2、m3)99.916設備漏風率()3.017本體設備設計耐壓(pa)-500018脈_沖規(guī)格型號:1寸數(shù)量(個):4閥氣源壓力(Mpa):0.5-0.7噴吹耗氣量(m3/次):0.15-0.25二、袋式收塵器結(jié)構(gòu)及原理1 .設備主要結(jié)構(gòu)袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、中箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。2 、工作原理2.1 過濾原理含塵氣體由進風口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。2.2

3、 清灰原理隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,清灰裝置按設定的時間開始清灰。電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,隨著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,清灰各室依次進行。2.3 粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗經(jīng)過卸料器落灰管卸料至集灰倉,集灰倉經(jīng)過卸料器、刮板輸送機集中排出三、袋式收塵器使用中注意的事項收塵器停用和再啟動時,收塵器從冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài),廢氣中的水蒸氣可能會在濾袋上析出,產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,使濾袋阻力上升。此時,應加強清灰強

4、度和頻率,及時排除結(jié)塊。當袋收塵器因故需停機時排風機應繼續(xù)工作一段時間,排空袋收塵器內(nèi)的高溫高濕氣體,并繼續(xù)清灰直至把濾袋上的積灰清除干凈后再停收塵器?;叶穬?nèi)積灰也應排放干凈防止結(jié)塊堵塞。袋除塵器的主要缺點就是需要定期換袋,增加了運行費用和維護工作量。1袋式收塵器運行中常見的工藝故障3.1.1 糊袋現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因及相應的處理方法:濾袋因漏水被淋造成糊袋。處理方法:解決漏水、干燥處理、反復清灰。濾袋因懸掛方法不正確,張力不足而引起糊袋。處理方法:改進懸掛方法。濾袋因清灰不良引起糊袋。處理方法:改善清灰裝置、加強清灰次數(shù)。濾袋因為過濾風速高而引起堵塞。處理方法:適當調(diào)整風量。濾袋因粉塵濕含量高

5、、或氣含濕量大而引起堵塞。3.1.2 處理方法:盡量減少收塵器的漏風,減少冷空氣侵入引起的結(jié)露。對通風管道、收塵器外殼進行保溫,防止散熱。在冬季或氣溫較低的地區(qū),或處理含濕量較大的含塵氣體時,最好采用加熱措施。使用抗結(jié)露濾袋。3.1.3 破袋現(xiàn)象由于濾袋框架焊接接不平整,有毛刺、有棱,或與箱體有摩擦,使濾袋在晃動過稱中被磨破或被扎漏。處理方法:一是修整框架;二是調(diào)整濾袋安裝方法。由于濾袋懸掛過于松弛,引起濾袋破損。處理方法:改善掛袋工作質(zhì)量。由于濾袋拆卸或安裝時與金屬棱角碰撞有暗傷。處理方法:注意濾袋安裝前后各環(huán)節(jié),防止利器損傷袋子。收含塵氣體濃度過大,風速過高加重了濾袋的負擔,造成濾袋的早期

6、破損。處理方法:適當調(diào)整風量,減小過濾風速。由于廢氣溫度過高,濾袋材質(zhì)欠佳引起濾袋燒毀。處理方法:控制進口溫度、增設溫控裝置、改進濾袋材質(zhì)。四、保證袋收塵正常運行的措施1 .減少漏風。袋式收塵器系統(tǒng)漏風應控制在5%以下。收塵器系統(tǒng)漏風,如:收塵器本體部分焊縫、管道閥門連接法蘭、收塵器排灰風格輪的漏風現(xiàn)象。這些往往被忽視,因而增加了不必要的漏風量,惡化了袋式收塵器的運行情況。2 .做好收塵器本體及管道等各處的保溫與防雨。實踐證明,良好的保溫措施可使袋式收塵器進、出口溫度相差很小,這是防止結(jié)露的一項有效措施。3,加強收塵器和收塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測,掌握袋式收塵器的使用條件,可采取加溫措施。4袋式收塵器

7、的清灰間隔頻率和清灰噴吹時間,袋式收塵器室與室之間的清灰間隔頻率是可調(diào)的,濾袋上粉塵的厚度與收塵器的阻力是成正比的,濾袋上的粉塵越厚收塵器的阻力越大,收塵器的風量就越小,直接影響收塵效果,反之如果清灰過頻,會大大縮短濾袋的壽命。清灰噴吹時間。清灰噴吹時間是指脈沖閥清灰時每次噴吹的時間。一般來說,噴吹時間越長,噴入濾袋的壓縮空氣量越多,清灰效果越好一些。然而噴吹時間增加到一定值后,對清灰效果的影響不很明顯。根據(jù)應用經(jīng)驗一般噴吹時間不超過1秒。5保證壓縮空氣的質(zhì)量對袋式收塵器來說,壓縮空氣質(zhì)量的好壞是影響收塵器氣動元件正常工作的重要因素,如條件允許盡量使用氮氣進行清灰。5.1 壓縮空氣的壓力大小直

8、接影響到脈沖閥的工作,壓力過小脈沖閥工作不徹底,袋式收塵器無法工作。5.2 壓縮空氣中的油、水含量。壓縮空氣中含水量高,直接影響,氣動元件的壽命,在冬季會將氣缸或電磁閥閥芯凍住,甚至會損壞脈沖閥體;壓縮空氣中含油量過高,會直接影響到脈沖閥閥芯,使其不能正常工作,還會將濾袋噴上油污,黏結(jié)粉塵,增大濾袋阻力,降低收塵效率。6灰斗中滯留大量的粉塵而出現(xiàn)的問題6.1 除塵設備阻力增加,處理風量減少;6.2 脫落的粉塵有被二次飛揚,使除塵器始終處于高阻運行;6.3 除塵設備灰斗進風口堵塞;6.4 使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結(jié)灰處,則造成濾袋燒損五、濾袋的修理和更換1一般情況下,除塵布袋是逐漸磨損的,引

9、起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的濾料變質(zhì)和化學物質(zhì)的腐蝕,當粉塵的磨削力很強時,布袋底部磨損最嚴重,系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。2除塵器不能使用破損的布袋進行工作,否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發(fā)生小面積破損時,可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用。3當大部分布袋損壞時,應進行全部更換(當濾料在長期工作以后,濾料層內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低,而影響系統(tǒng)風量時,雖未損壞,也應進行全部更換),更換布袋最好在除塵器停止工作時進行,此時應將清灰控制器關閉,打開頂部的人孔門,便可拆卸布袋,拆卸時,先將噴吹管拆除,然后將袋籠取出,在將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上

10、拉出布袋,安裝新布袋前,應將花板孔上的粉塵清理干凈。4安裝布袋、除塵骨架的方法:a,安裝袋籠和布袋是全部安裝中最小心和仔細的工作,因此應放在最后進行安裝,安裝時,布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使布袋的壽命大大縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,最后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞,要求每裝好一個布袋,就裝一個袋籠。b.如更換布袋時,除塵器不能停止工作,則應將各個室分別離線隔離,然后分室進行更換布袋,被隔離的室,應

11、是提升閥處于關閉狀態(tài),同時脈沖閥不工作(保險起見,將該室脈沖閥電源切斷)。在拆裝布袋時,因袋口有小量負壓,應特別小心不要使袋子掉入灰斗。5袋的定期及更換濾袋對除塵器的性能影響很大,是除塵器的心臟部分,所以應經(jīng)常注意檢查。運行中的濾袋狀況,每天要記錄除塵設備的阻力情況。及時的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施六、設備啟動關閉步驟及注意事項1風機的啟動步驟:1.1 啟動電動執(zhí)行器或手動調(diào)風閥,使風機調(diào)風閥處于關閉狀態(tài)。1.2 檢查除塵設備壓縮空氣或氮氣是否正常供給,并開啟PLC控制柜使其處于自動狀態(tài)。1.3 壓縮空氣或氮氣壓力應保證在0.3-0.6之間,以確保脈沖閥能夠處于工作狀態(tài)1.4 啟動風機電機啟動按鈕,使風機空負荷啟動1.5 風機正常啟動后在根據(jù)需要適當調(diào)節(jié)風機調(diào)風閥,即啟動電動執(zhí)行器按鈕,使其打開并調(diào)節(jié)至合適位置1.6 設備正常運行,清灰系統(tǒng)要定期卸灰,防止灰斗內(nèi)部積灰,此時可開啟振打電機,增加卸灰效率。2風機的關閉步驟:2.1 啟動電動執(zhí)行器或手動調(diào)風閥,使風機進風口調(diào)風閥處于關閉狀態(tài)2.2 關閉風

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