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文檔簡介

1、一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程地質(zhì)情況1四、水文情況2五、試樁目的驗(yàn)證情況2六、施工過程控制3七、試驗(yàn)樁施工工藝控制3八、CFG®施工質(zhì)量檢驗(yàn)6九、試驗(yàn)總結(jié)7十、質(zhì)量保證措施8十一安全及環(huán)保措施10十、附件12CFG樁工藝性試驗(yàn)總結(jié)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)指南的相關(guān)要求,我單位于2014年8月15日進(jìn)行了CFG®工藝性試驗(yàn),目的為確定施工參數(shù)后方可開展CFG®的大規(guī)模施工,在DK565+80殿路右側(cè)路基進(jìn)行了3根CFG樁工藝性試驗(yàn),該試驗(yàn)樁已按照既定方案順利完成?,F(xiàn)將該工藝試驗(yàn)施工情況總結(jié)如下:一、編制依據(jù)高速鐵路路基工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-2010高速鐵

2、路路基工程施工技術(shù)指南鐵建【2010】241鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程TB10106-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010鐵路工程樁基檢測技術(shù)規(guī)程TB10218-2008京沈客專遼寧段路基施工設(shè)計(jì)圖京沈客專施路-411(遼寧段)二、工程概況DK565+796.86-DK565+900DK565+960-DK566+260大巴大橋京方臺(tái)錐體段采用CFGS地基處理加固方式。布置方式:正四邊形布置,設(shè)計(jì)樁徑0.4m,樁間距1.6m。單樁承載力設(shè)計(jì)值不小于290KN.三、工程地質(zhì)情況粉質(zhì)黏土,褐黃色-灰褐色,硬塑-堅(jiān)硬,局部含少量細(xì)角礫土,00.4m為種植土,含植物根系。厚度1

3、.6-5.2m該層呈層狀,分布于整個(gè)工點(diǎn)區(qū),地基承載力(r0=140kPa粉土:褐黃色-灰褐色,稍密-密實(shí),稍濕,局部含少量銹斑。層厚0.6-4.9m,呈層狀,分布于整個(gè)工點(diǎn)區(qū)表層,地基承載力(r0=140kPa。中砂:褐黃色,松散,稍濕,主要礦物成分為石英和長石,局部含少量細(xì)角礫及黏性土。層厚0.8m,該層呈尖滅體狀,地基承載力(T0=150kPa中砂:褐黃色-灰褐色,中密,稍濕-飽和,主要礦物成分為石英和長石,含少量的黏性土,地基承載力(r0=370kPa礫砂:褐黃色、灰褐色、松散,稍濕-潮濕,含少量的細(xì)角礫,其中0-0.4m為種植土含少量植物根系,層厚2.4m,改層呈尖滅體狀,地基承載力

4、(r0=200kPa礫砂:褐黃色-黃褐色,稍密,稍濕-飽和,主要顆粒成分為石英和長石,呈棱角狀,以黏性土填充,一般粒徑2-20mm最大50mm層厚1.8m,該層呈尖滅體狀,地基承載力(T0=500kPa粗角礫土:淺灰色,密實(shí),稍濕-飽和,主要顆粒成分為石英和長石,呈棱角狀,以黏性土充填,一般粒徑20-60mm最大60mm層厚2.1-5.7m,該層呈尖滅體狀,地基承載力(r0=800kPa混合巖:青灰色-灰褐色,全風(fēng)化,結(jié)構(gòu)構(gòu)造已破壞,巖芯呈砂土狀及碎塊狀,層厚1.2-8.8m,地基承載力(T0=350kPa混合巖青灰色-灰褐色,強(qiáng)風(fēng)化,變余結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖心呈塊狀?yuàn)A柱狀,層厚8.6-46m,

5、地基承載力(r0=700kPa四、水文情況地下水為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水,主要由大氣降水補(bǔ)給,排泄方式以地下水徑流為主,勘測期間地下水位埋深3.29.5m(高程99.33109.58m),地下水季節(jié)性變化幅度為1.06.0m。地震動(dòng)峰值加速度0.05g(地震基本烈度VI度)。土壤最大凍結(jié)深度1.4m,土壤標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度1.4m。五、試樁目的驗(yàn)證情況工藝試驗(yàn)的施工設(shè)備、施工工藝和方法、施工順序滿足施工需要?;旌狭吓浜媳冉?jīng)試驗(yàn)結(jié)果印證滿足施工需要混凝土坍落度設(shè)置160mrrr200mm現(xiàn)場實(shí)際測量為180mm185mm工藝試驗(yàn)擬定的混凝土攪拌時(shí)間為120s,滿足施工需要?;炷凉嘧⑦^程中按照1.

6、2m1.5m/min進(jìn)行拔管,可保證樁身質(zhì)量。振動(dòng)沉管樁機(jī)的終孔電流為170A180A按要求對試驗(yàn)樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測試驗(yàn)及符合地基承載力試驗(yàn),以確認(rèn)CFG樁的設(shè)計(jì)參數(shù)及樁身的完整性。試驗(yàn)結(jié)論見后附試驗(yàn)報(bào)告。六、施工過程控制1、施工用原材料及施工配合比水泥:遼寧恒威集團(tuán)有限公司42.5水泥;砂:阜新蒙古族自治縣招束溝北太平砂場;碎石:采購于阜新蒙古族自治縣蒼土泰山采石場,規(guī)格為525項(xiàng);粉煤灰:阜新鑫源粉煤灰建筑材料有限責(zé)任公司;水:經(jīng)檢測合格的施工用水。試驗(yàn)室配合比準(zhǔn)備:混合料配合比為:水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:外加劑=1:0.67:4.51:5.08:0.90:0.014;出廠坍落度控制在1

7、60200mm?,F(xiàn)場坍落度為180mm>185mmo2、人員、機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場管理人員2名,現(xiàn)場技術(shù)人員1名,機(jī)長1名,操作人員3名,破樁土雜工2名。采用CFG-25型號(hào)液壓步履式螺旋鉆孔機(jī)1臺(tái)、HBT80®混凝土泵1臺(tái)、DSM25柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)、罐車3臺(tái)、挖機(jī)破樁設(shè)備1臺(tái)。七、試驗(yàn)樁施工工藝控制1、施工準(zhǔn)備地面高程測量,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。測量隊(duì)放出樁位,用木樁標(biāo)記,并撒上白灰點(diǎn)。2、施工工藝流程:CFGS長螺旋鉆機(jī)管內(nèi)泵壓混合料灌注施工流程圖3、施工方法CFG樁施工采用長螺旋鉆機(jī)施工。鉆機(jī)就位后,啟動(dòng)馬達(dá),螺旋鉆桿鉆入地下,鉆孔過程做好記錄,進(jìn)入持力層時(shí)記錄鉆壓電流值。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后

8、,開始泵壓混合料,混合料下到孔底后開始均勻提鉆。3.1 放線施工前按照樁位平面布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測放樁位線,樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下,并用白灰明示,樁位偏差小于50mm。3.2 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須平整、穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。就位后校正好鉆桿的位置和垂直度,在鉆機(jī)兩側(cè)吊垂球校正、調(diào)整鉆桿垂直度,并且在鉆桿或鉆架上標(biāo)記控制鉆孔深度的標(biāo)尺,以便在施工中觀測記錄,垂直度的容許偏差不大于1%,在以上步驟經(jīng)檢查各項(xiàng)偏差符合要求后開始鉆孔。3.3 混凝土攪拌及運(yùn)輸根據(jù)設(shè)計(jì)好的配合比,(水泥:砂:碎石:水:粉煤灰=199:840:948:175:138:2.69)加入碎石、砂、水泥、水?dāng)嚢钑r(shí)間12

9、0S,保證混凝土的實(shí)測坍落度為160200mm。混凝土采用拌合站集中拌制,硅罐車運(yùn)送到工地。3.4 成孔長螺旋鉆機(jī)成孔,一般先慢后快,在施工時(shí)做好記錄,避免形成螺旋孔,成孔鉆孔深度至設(shè)計(jì)樁低高程為至,電流表讀數(shù)達(dá)170A,施工樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m,垂直度偏差小于1%。3.5 拔管、硅灌注成孔至設(shè)計(jì)深度后,現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機(jī)停鉆提升鉆桿,等鉆桿中孔灌滿混凝土后,開始提升鉆桿、壓灌素混凝土。速率按1.2m1.5m/min控制,認(rèn)真做好施工記錄,并同時(shí)通知司泵開始灌注硅并保持連續(xù)灌注。灌注硅至樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm左右,以保證樁頂標(biāo)高和樁頂硅質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求。

10、3.6 移機(jī)CFG樁施工采用縱退橫移的順序施作,防止損壞成樁。3.7 樁間土清除CFG樁施工過程中應(yīng)及時(shí)清運(yùn)排出棄土,棄土清運(yùn)盡量采用人工清運(yùn)或機(jī)械和人工聯(lián)合清運(yùn)方式,清運(yùn)時(shí)不可對設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁身造成損害;不可擾動(dòng)樁間土;不可破壞工作面未施工的樁位。樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后可進(jìn)行保護(hù)土層開挖,保護(hù)土層應(yīng)采用人工開挖,清運(yùn)保護(hù)土層時(shí)不得擾動(dòng)基底土,防止形成橡皮土,不得碰撞樁體。施工時(shí),嚴(yán)格控制標(biāo)高,不得超挖。3.8 樁頭處理及樁帽施工保護(hù)土層清除后,用截樁機(jī)截除樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上樁頭,樁頂允許偏差0+20mm。如果在基梢開挖和截樁頭時(shí)造成樁體斷至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,必須接樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)

11、高,剔平鑿毛樁頂,用C25豆石混凝土接樁,并擴(kuò)大樁徑200mm。樁頭處理完成后,按圖紙要求進(jìn)行樁帽施工,樁帽采用C35鋼筋混凝土。3.9 成樁驗(yàn)收對灌注的混合料,制作試件,進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn);對每根樁總體混合料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),確?;旌狭瞎嘧⒘坎恍∮谠O(shè)計(jì)標(biāo)示應(yīng)灌注總質(zhì)量;確認(rèn)樁長能夠保障有效樁體設(shè)計(jì)高程且有不少于30厘米保護(hù)樁體。八、CFG®施工質(zhì)量檢驗(yàn)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表1。過程檢測:a.施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、樁頂標(biāo)高及其質(zhì)量和樁體試塊抗壓強(qiáng)度。b.樁位允許偏差:050mm樁身傾余不大于1%樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值。表1施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主

12、控項(xiàng)目1水泥、粗細(xì)骨料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求2混合料的坍落度180mm185mm3混合料的強(qiáng)度見后附試驗(yàn)報(bào)告4樁的數(shù)量、布樁形式3根,正方形布置間距1.6米5單樁投料量符合設(shè)計(jì)要求6樁的后效長度9、9.1、97樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,見后附試驗(yàn)se告一股項(xiàng)目1允許偏差樁位(mm502樁身垂直度<1%3樁體啟效長度9、9.1施工后質(zhì)量檢測:施工結(jié)束,成樁7d后進(jìn)行樁身完整性、28d后進(jìn)行單樁地基承載力檢測。a.CFG樁身檢測成樁過程中,抽樣做混合料試塊,每臺(tái)機(jī)械一個(gè)臺(tái)班做一組(3塊)150mmx150m睇150mm勺試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),測定28d抗壓強(qiáng)度。b.樁身完整性檢測:采用低應(yīng)變動(dòng)

13、力檢測樁身的完整性。九、試驗(yàn)總結(jié)試樁記錄具體情況如下:力,力樁位編號(hào)成孔時(shí)間時(shí)間樁長(m)備注開始開始終止實(shí)際1試樁118:0218:1018:1018:168.592試樁218:1918:2618:2618:328.59.13試樁318:3518:4218:4218:488.59通過在DK565+800處組織實(shí)施CFG樁試樁試驗(yàn),使我們更深入地了解了CFG樁的施工工藝流程及需要注意的問題,檢驗(yàn)了我們的施工工藝的可行性、施工準(zhǔn)備的可靠性、施工組織的合理性,為我們提供了有價(jià)值的技術(shù)參數(shù),也為我們以后CFGe的大規(guī)模施工積累了經(jīng)驗(yàn),提供了一個(gè)良好的鋪墊。并確定最佳機(jī)械、人員配置及最佳施工工藝。確定

14、最佳機(jī)械配置CFG-25型號(hào)液壓步履式螺旋鉆孔機(jī)1臺(tái)、HBT80型混凝土泵1臺(tái)、DSM25柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)、罐車3臺(tái)、挖機(jī)破樁設(shè)備1臺(tái)。確定最佳人員現(xiàn)場管理人員2名,現(xiàn)場技術(shù)人員1名,現(xiàn)場質(zhì)檢人員1名,機(jī)長1名,操作人員3名,破樁土雜工2名。確定最佳施工工藝工藝試驗(yàn)的施工設(shè)備、施工工藝和方法、施工順序滿足施工需要。混合料配合比經(jīng)試驗(yàn)結(jié)果印證滿足施工需要混凝土坍落度設(shè)置160mrrr200mm現(xiàn)場實(shí)際測量為180mm185mm工藝試驗(yàn)擬定的混凝土攪拌時(shí)間為120s,滿足施工需要?;炷凉嘧⑦^程中按照1.2m1.5m/min進(jìn)行拔管,可保證樁身質(zhì)量。振動(dòng)沉管樁機(jī)的終孔電流為170A180A十、質(zhì)量保

15、證措施10.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)(1)混凝土超灌:混凝土超灌是指CFGK使用的混凝土量超出設(shè)計(jì)CFG®的體積。灌筑前計(jì)算準(zhǔn)確混凝土用量,灌筑過程中嚴(yán)格控制混凝土用量。(2)縮頸:縮頸是指施工完成后樁身直徑小于設(shè)計(jì)直徑。出現(xiàn)縮頸的原因有兩種:一是在灌注混凝土過程中鉆桿提升速度過快,造成混凝土灌注不連續(xù),導(dǎo)致縮頸;二是由于鉆頭長時(shí)間磨耗嚴(yán)重造成樁頸縮小。施工中嚴(yán)格按照工藝性試驗(yàn)確定的鉆桿提升速度,并定期檢查鉆頭,如發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重,及時(shí)更換。(3)竄孔:竄孔現(xiàn)象是指在灌注完前一根CFGe后,鉆相鄰一根樁時(shí),由于前一根樁的混凝土未凝固而塌落至正在鉆的孔樁內(nèi)。嚴(yán)格按照打樁順序施工,嚴(yán)禁在前

16、一根樁混凝土未凝固前鉆孔。(4)堵管:堵管是指在CFGe灌注過程中,混凝土凝固在輸送泵管中,是混凝土不能正常輸送,堵管后需要大量人工拆除并疏通管道,然后重新安裝,堵管不僅影響施工進(jìn)度,還影響CFG樁的灌注質(zhì)量,甚至損壞鉆機(jī)。嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量,避免堵管現(xiàn)象發(fā)生。10.2 控制要點(diǎn)、檢查方法及指標(biāo)(1)所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥,每500t為一批,不足500t時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料,分別每400m3為一批,當(dāng)不足400m3時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粉煤灰,分別每200t為一批,

17、當(dāng)不足200t時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間,在料場抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)顆粒級(jí)配,粉煤灰的細(xì)度、燒失量、需水量比、三氧化硫。(2)CFG樁混合料坍落度按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制;檢驗(yàn)數(shù)量:每臺(tái)班抽樣檢驗(yàn)3次。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)(3)樁體強(qiáng)度檢測檢測數(shù)量:施工單位每臺(tái)班一組(3塊)試塊。檢測方法:每臺(tái)班制作混合料試塊,進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測。設(shè)計(jì)要求:CFGII樁承載力不小于220KN(4)樁身完整性檢測檢測數(shù)量:檢測總樁數(shù)的10%且不少于3根。總樁數(shù)5717

18、根,檢測樁數(shù)572根。檢測方法:低應(yīng)變檢測。(5)單樁承載力及復(fù)合地基承載力檢測檢測數(shù)量:總樁數(shù)的2%。,且每檢測批不少于3根???、樁數(shù)5717根,總檢測樁數(shù)11根。檢測方法:平板載荷試驗(yàn)。(6)CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差符合下表的規(guī)定。CFG1施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%由樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根鋼尺丈量2樁體垂直度1%吊線測鉆桿傾斜度3樁體功效直徑不小于設(shè)計(jì)值開50100cm后,鋼尺丈量4樁頂局程士50mm儀器測量卜一安全及環(huán)保措施11.1 安全保證措施(1)施工區(qū)域設(shè)警示標(biāo)志。(2)施工中對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修(3)為保證施工安全,現(xiàn)場有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅(jiān)持施工前進(jìn)行安全教育制度。(4)所有人員必須帶安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。(5)加強(qiáng)施工安全用電

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