CFG樁試樁總結(jié)報告最終版

1、一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程地質(zhì)情況1四、水文情況2五、試樁目的驗證情況2六、施工過程控制3七、試驗樁施工工藝控制3八、CFG®施工質(zhì)量檢驗6九、試驗總結(jié)7十、質(zhì)量保證措施8十一安全及環(huán)保措施10十、附件12CFG樁工藝性試驗總結(jié)根據(jù)設(shè)計文件和技術(shù)指南的相關(guān)要求，我單位于2014年8月15日進行了CFG®工藝性試驗，目的為確定施工參數(shù)后方可開展CFG®的大規(guī)模施工，在DK565+80殿路右側(cè)路基進行了3根CFG樁工藝性試驗，該試驗樁已按照既定方案順利完成。現(xiàn)將該工藝試驗施工情況總結(jié)如下：一、編制依據(jù)高速鐵路路基工程質(zhì)量驗收標準TB10751-2010高速鐵

2、路路基工程施工技術(shù)指南鐵建【2010】241鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程TB10106-2010鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準TB10424-2010鐵路工程樁基檢測技術(shù)規(guī)程TB10218-2008京沈客專遼寧段路基施工設(shè)計圖京沈客專施路-411(遼寧段)二、工程概況DK565+796.86-DK565+900DK565+960-DK566+260大巴大橋京方臺錐體段采用CFGS地基處理加固方式。布置方式：正四邊形布置，設(shè)計樁徑0.4m,樁間距1.6m。單樁承載力設(shè)計值不小于290KN.三、工程地質(zhì)情況粉質(zhì)黏土，褐黃色-灰褐色，硬塑-堅硬，局部含少量細角礫土，00.4m為種植土，含植物根系。厚度1

3、.6-5.2m該層呈層狀，分布于整個工點區(qū)，地基承載力(r0=140kPa粉土：褐黃色-灰褐色，稍密-密實，稍濕，局部含少量銹斑。層厚0.6-4.9m,呈層狀，分布于整個工點區(qū)表層，地基承載力(r0=140kPa。中砂：褐黃色，松散，稍濕，主要礦物成分為石英和長石，局部含少量細角礫及黏性土。層厚0.8m,該層呈尖滅體狀，地基承載力(T0=150kPa中砂：褐黃色-灰褐色，中密，稍濕-飽和，主要礦物成分為石英和長石，含少量的黏性土，地基承載力(r0=370kPa礫砂：褐黃色、灰褐色、松散，稍濕-潮濕，含少量的細角礫，其中0-0.4m為種植土含少量植物根系，層厚2.4m,改層呈尖滅體狀，地基承載力

4、（r0=200kPa礫砂：褐黃色-黃褐色，稍密，稍濕-飽和，主要顆粒成分為石英和長石，呈棱角狀，以黏性土填充，一般粒徑2-20mm最大50mm層厚1.8m,該層呈尖滅體狀，地基承載力（T0=500kPa粗角礫土：淺灰色，密實，稍濕-飽和，主要顆粒成分為石英和長石，呈棱角狀，以黏性土充填，一般粒徑20-60mm最大60mm層厚2.1-5.7m,該層呈尖滅體狀，地基承載力（r0=800kPa混合巖：青灰色-灰褐色，全風化，結(jié)構(gòu)構(gòu)造已破壞，巖芯呈砂土狀及碎塊狀，層厚1.2-8.8m,地基承載力（T0=350kPa混合巖青灰色-灰褐色，強風化，變余結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖心呈塊狀夾柱狀，層厚8.6-46m,

5、地基承載力（r0=700kPa四、水文情況地下水為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水，主要由大氣降水補給，排泄方式以地下水徑流為主，勘測期間地下水位埋深3.29.5m（高程99.33109.58m）,地下水季節(jié)性變化幅度為1.06.0m。地震動峰值加速度0.05g（地震基本烈度VI度）。土壤最大凍結(jié)深度1.4m,土壤標準凍結(jié)深度1.4m。五、試樁目的驗證情況工藝試驗的施工設(shè)備、施工工藝和方法、施工順序滿足施工需要?；旌狭吓浜媳冉?jīng)試驗結(jié)果印證滿足施工需要混凝土坍落度設(shè)置160mrrr200mm現(xiàn)場實際測量為180mm185mm工藝試驗擬定的混凝土攪拌時間為120s,滿足施工需要?；炷凉嘧⑦^程中按照1.

6、2m1.5m/min進行拔管，可保證樁身質(zhì)量。振動沉管樁機的終孔電流為170A180A按要求對試驗樁進行低應變檢測試驗及符合地基承載力試驗，以確認CFG樁的設(shè)計參數(shù)及樁身的完整性。試驗結(jié)論見后附試驗報告。六、施工過程控制1、施工用原材料及施工配合比水泥：遼寧恒威集團有限公司42.5水泥；砂:阜新蒙古族自治縣招束溝北太平砂場；碎石：采購于阜新蒙古族自治縣蒼土泰山采石場，規(guī)格為525項；粉煤灰：阜新鑫源粉煤灰建筑材料有限責任公司；水：經(jīng)檢測合格的施工用水。試驗室配合比準備：混合料配合比為：水泥：粉煤灰：砂:碎石：水：外加劑=1:0.67:4.51:5.08:0.90:0.014;出廠坍落度控制在1

7、60200mm?，F(xiàn)場坍落度為180mm>185mmo2、人員、機械設(shè)備現(xiàn)場管理人員2名，現(xiàn)場技術(shù)人員1名，機長1名，操作人員3名，破樁土雜工2名。采用CFG-25型號液壓步履式螺旋鉆孔機1臺、HBT80®混凝土泵1臺、DSM25柴油發(fā)電機1臺、罐車3臺、挖機破樁設(shè)備1臺。七、試驗樁施工工藝控制1、施工準備地面高程測量，并報監(jiān)理驗收。測量隊放出樁位，用木樁標記，并撒上白灰點。2、施工工藝流程：CFGS長螺旋鉆機管內(nèi)泵壓混合料灌注施工流程圖3、施工方法CFG樁施工采用長螺旋鉆機施工。鉆機就位后，啟動馬達，螺旋鉆桿鉆入地下，鉆孔過程做好記錄，進入持力層時記錄鉆壓電流值。鉆至設(shè)計標高后

8、，開始泵壓混合料，混合料下到孔底后開始均勻提鉆。3.1 放線施工前按照樁位平面布置圖統(tǒng)一進行測放樁位線，樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于50mm。3.2 鉆機就位鉆機就位必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。就位后校正好鉆桿的位置和垂直度，在鉆機兩側(cè)吊垂球校正、調(diào)整鉆桿垂直度，并且在鉆桿或鉆架上標記控制鉆孔深度的標尺，以便在施工中觀測記錄，垂直度的容許偏差不大于1%,在以上步驟經(jīng)檢查各項偏差符合要求后開始鉆孔。3.3 混凝土攪拌及運輸根據(jù)設(shè)計好的配合比，（水泥:砂:碎石:水:粉煤灰=199:840:948:175:138:2.69）加入碎石、砂、水泥、水攪拌時間12

9、0S,保證混凝土的實測坍落度為160200mm。混凝土采用拌合站集中拌制，硅罐車運送到工地。3.4 成孔長螺旋鉆機成孔，一般先慢后快，在施工時做好記錄，避免形成螺旋孔，成孔鉆孔深度至設(shè)計樁低高程為至，電流表讀數(shù)達170A,施工樁頂標高應高出設(shè)計樁頂標高不少于0.5m,垂直度偏差小于1%。3.5 拔管、硅灌注成孔至設(shè)計深度后，現(xiàn)場指揮員應通知鉆機停鉆提升鉆桿，等鉆桿中孔灌滿混凝土后，開始提升鉆桿、壓灌素混凝土。速率按1.2m1.5m/min控制，認真做好施工記錄，并同時通知司泵開始灌注硅并保持連續(xù)灌注。灌注硅至樁頂時，應適當超過樁頂設(shè)計標高50cm左右，以保證樁頂標高和樁頂硅質(zhì)量均符合設(shè)計要求。

10、3.6 移機CFG樁施工采用縱退橫移的順序施作，防止損壞成樁。3.7 樁間土清除CFG樁施工過程中應及時清運排出棄土，棄土清運盡量采用人工清運或機械和人工聯(lián)合清運方式，清運時不可對設(shè)計樁頂標高以下的樁身造成損害；不可擾動樁間土；不可破壞工作面未施工的樁位。樁體強度達到設(shè)計強度的70%以后可進行保護土層開挖，保護土層應采用人工開挖，清運保護土層時不得擾動基底土，防止形成橡皮土，不得碰撞樁體。施工時，嚴格控制標高，不得超挖。3.8 樁頭處理及樁帽施工保護土層清除后，用截樁機截除樁頂設(shè)計標高以上樁頭，樁頂允許偏差0+20mm。如果在基梢開挖和截樁頭時造成樁體斷至樁頂設(shè)計標高以下，必須接樁至設(shè)計樁頂標

11、高，剔平鑿毛樁頂，用C25豆石混凝土接樁，并擴大樁徑200mm。樁頭處理完成后，按圖紙要求進行樁帽施工，樁帽采用C35鋼筋混凝土。3.9 成樁驗收對灌注的混合料，制作試件，進行28天抗壓強度檢驗；對每根樁總體混合料質(zhì)量進行檢驗，確?；旌狭瞎嘧⒘坎恍∮谠O(shè)計標示應灌注總質(zhì)量；確認樁長能夠保障有效樁體設(shè)計高程且有不少于30厘米保護樁體。八、CFG®施工質(zhì)量檢驗施工質(zhì)量驗收標準見表1。過程檢測：a.施工過程質(zhì)量檢驗主要應檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、樁頂標高及其質(zhì)量和樁體試塊抗壓強度。b.樁位允許偏差：050mm樁身傾余不大于1%樁體有效直徑不小于設(shè)計值。表1施工質(zhì)量驗收標準主

12、控項目1水泥、粗細骨料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求2混合料的坍落度180mm185mm3混合料的強度見后附試驗報告4樁的數(shù)量、布樁形式3根，正方形布置間距1.6米5單樁投料量符合設(shè)計要求6樁的后效長度9、9.1、97樁身質(zhì)量符合設(shè)計要求，見后附試驗se告一股項目1允許偏差樁位（mm502樁身垂直度<1%3樁體啟效長度9、9.1施工后質(zhì)量檢測：施工結(jié)束，成樁7d后進行樁身完整性、28d后進行單樁地基承載力檢測。a.CFG樁身檢測成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機械一個臺班做一組（3塊）150mmx150m睇150mm勺試塊，標準養(yǎng)護，測定28d抗壓強度。b.樁身完整性檢測：采用低應變動

13、力檢測樁身的完整性。九、試驗總結(jié)試樁記錄具體情況如下:力，力樁位編號成孔時間時間樁長（m）備注開始開始終止實際1試樁118:0218:1018:1018:168.592試樁218:1918:2618:2618:328.59.13試樁318:3518:4218:4218:488.59通過在DK565+800處組織實施CFG樁試樁試驗，使我們更深入地了解了CFG樁的施工工藝流程及需要注意的問題，檢驗了我們的施工工藝的可行性、施工準備的可靠性、施工組織的合理性，為我們提供了有價值的技術(shù)參數(shù)，也為我們以后CFGe的大規(guī)模施工積累了經(jīng)驗，提供了一個良好的鋪墊。并確定最佳機械、人員配置及最佳施工工藝。確定

14、最佳機械配置CFG-25型號液壓步履式螺旋鉆孔機1臺、HBT80型混凝土泵1臺、DSM25柴油發(fā)電機1臺、罐車3臺、挖機破樁設(shè)備1臺。確定最佳人員現(xiàn)場管理人員2名，現(xiàn)場技術(shù)人員1名，現(xiàn)場質(zhì)檢人員1名，機長1名，操作人員3名，破樁土雜工2名。確定最佳施工工藝工藝試驗的施工設(shè)備、施工工藝和方法、施工順序滿足施工需要?；旌狭吓浜媳冉?jīng)試驗結(jié)果印證滿足施工需要混凝土坍落度設(shè)置160mrrr200mm現(xiàn)場實際測量為180mm185mm工藝試驗擬定的混凝土攪拌時間為120s,滿足施工需要?；炷凉嘧⑦^程中按照1.2m1.5m/min進行拔管，可保證樁身質(zhì)量。振動沉管樁機的終孔電流為170A180A十、質(zhì)量保

15、證措施10.1 質(zhì)量標準及控制要點(1)混凝土超灌：混凝土超灌是指CFGK使用的混凝土量超出設(shè)計CFG®的體積。灌筑前計算準確混凝土用量，灌筑過程中嚴格控制混凝土用量。(2)縮頸：縮頸是指施工完成后樁身直徑小于設(shè)計直徑。出現(xiàn)縮頸的原因有兩種：一是在灌注混凝土過程中鉆桿提升速度過快，造成混凝土灌注不連續(xù)，導致縮頸；二是由于鉆頭長時間磨耗嚴重造成樁頸縮小。施工中嚴格按照工藝性試驗確定的鉆桿提升速度，并定期檢查鉆頭，如發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴重，及時更換。(3)竄孔：竄孔現(xiàn)象是指在灌注完前一根CFGe后，鉆相鄰一根樁時，由于前一根樁的混凝土未凝固而塌落至正在鉆的孔樁內(nèi)。嚴格按照打樁順序施工，嚴禁在前

16、一根樁混凝土未凝固前鉆孔。(4)堵管：堵管是指在CFGe灌注過程中，混凝土凝固在輸送泵管中，是混凝土不能正常輸送，堵管后需要大量人工拆除并疏通管道，然后重新安裝，堵管不僅影響施工進度，還影響CFG樁的灌注質(zhì)量，甚至損壞鉆機。嚴格控制混凝土質(zhì)量，避免堵管現(xiàn)象發(fā)生。10.2 控制要點、檢查方法及指標(1)所用的水泥和粗細骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量符合設(shè)計要求；檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥，每500t為一批，不足500t時也按一批計。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的粗、細骨料，分別每400m3為一批，當不足400m3時也按一批計。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進場的粉煤灰，分別每200t為一批，

17、當不足200t時也按一批計。各種原材料每批抽樣檢驗1組。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗水泥強度、安定性、凝結(jié)時間，在料場抽樣檢驗粗細骨料含泥量、篩分試驗顆粒級配，粉煤灰的細度、燒失量、需水量比、三氧化硫。(2)CFG樁混合料坍落度按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的參數(shù)進行控制；檢驗數(shù)量：每臺班抽樣檢驗3次。檢驗方法：現(xiàn)場坍落度試驗(3)樁體強度檢測檢測數(shù)量：施工單位每臺班一組(3塊)試塊。檢測方法：每臺班制作混合料試塊，進行28d標準養(yǎng)護試件抗壓強度檢測。設(shè)計要求：CFGII樁承載力不小于220KN(4)樁身完整性檢測檢測數(shù)量：檢測總樁數(shù)的10%且不少于3根?？倶稊?shù)5717

18、根，檢測樁數(shù)572根。檢測方法：低應變檢測。(5)單樁承載力及復合地基承載力檢測檢測數(shù)量：總樁數(shù)的2%。，且每檢測批不少于3根?？偂稊?shù)5717根，總檢測樁數(shù)11根。檢測方法：平板載荷試驗。(6)CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差符合下表的規(guī)定。CFG1施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%由樣檢驗，且每檢驗批不少于5根鋼尺丈量2樁體垂直度1%吊線測鉆桿傾斜度3樁體功效直徑不小于設(shè)計值開50100cm后，鋼尺丈量4樁頂局程士50mm儀器測量卜一安全及環(huán)保措施11.1 安全保證措施(1)施工區(qū)域設(shè)警示標志。(2)施工中對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修(3)為保證施工安全，現(xiàn)場有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作，堅持施工前進行安全教育制度。(4)所有人員必須帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。(5)加強施工安全用電