xxxx綜采工作面回撤專項辨識評估報告

1、xxxXXX工作面回撤專項安全風(fēng)險辨識評估報告2020年11月16日XXX工作面回撤專項安全風(fēng)險辨識評估報告按照年度采掘計劃，XXX工作面已推進(jìn)到距離停采線18m位置；根據(jù)豫安委辦202054號文件指示精神，為搞好我礦安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與事故隱患排查治理雙重預(yù)防體系建設(shè)，踐行礦井“風(fēng)險可控、隱患可治、事故可防”安全生產(chǎn)理念，確保安全開展XXX工作面回撤工作；2020年11月16日，在礦調(diào)度會議室，生產(chǎn)礦長（主管副礦長）XXX組織生產(chǎn)技術(shù)科、地測防治水科、通風(fēng)防突科、機電運輸科、安全檢查科和調(diào)度室等相關(guān)業(yè)務(wù)科室安全生產(chǎn)管理人員，開展了XXX工作面收尾、回撤，XXX工作面安裝安全風(fēng)險專項辨識評估

2、。一、安全風(fēng)險辨識評估小組組長：XXX（生產(chǎn)礦長或采煤礦長）副組長：XXX主要成員：XXXXXXXXX（生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員、采煤隊隊長等）二、安全風(fēng)險辨識評估范圍和資料收集本次安全風(fēng)險辨識評估覆蓋了與XXX工作面回撤相關(guān)的作業(yè)任務(wù)、作業(yè)環(huán)境、工程技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、現(xiàn)場操作和作業(yè)場所相關(guān)的危險源。安全風(fēng)險辨識評估前，相關(guān)人員收集了與工作面回撤相關(guān)的以下資料和信息。1停采位置：XXX進(jìn)風(fēng)巷自上8測點向西10m處為進(jìn)風(fēng)巷停采位置，XXX回風(fēng)巷自回口測點向西54m處為回風(fēng)巷停采位置。2. 工作面停采前，必須于工作面停采位置上切口進(jìn)風(fēng)巷北幫開掘一絞車硐室，作為回收期間設(shè)置主絞車用，規(guī)格（長3m、

3、上寬2.8m、下寬3.2m、凈高2.8m）。3. 工作面煤壁距離停采前18m,必須將工作面調(diào)整平行于停采線，保證頂板完整，便于支護(hù)完整。4. 工作面煤壁距離停采前12m，開始上繩（鋼絲繩），繩間距0.8m,上面鋪設(shè)金屬鐵絲網(wǎng)，搭接處用鐵絲相連，每0.2m聯(lián)結(jié)一道。5. 工作面煤壁距離停采前2m，支架與采煤工作面溜子解體（見回撤安全技術(shù)措施）。6. 工作面停采前，工作面浮煤、浮矸清理干凈，巷高不得低于2.5m。三、工作面概況（一）煤層情況XXX綜采工作面所采煤層為二煤層，煤層厚度：5m13m，平均煤1厚8.8m，煤層厚度無大的變化。煤層走向60，傾向150，傾角512，平均9，煤呈黑色，呈塊狀、

4、粉末狀、半亮型煤，煤層牌號為3號無煙煤，普氏硬度系數(shù)f=0.15，容重1.36t/m3。工作面對應(yīng)地面標(biāo)高：+189.8+184.9m，井下標(biāo)高-253-290m。煤層埋深437.9479.8m，平均埋深459m。（二）地質(zhì)情況煤層頂?shù)装澹好簩禹數(shù)装澹好簩又苯禹敒樯百|(zhì)泥巖，深灰色、黑色砂質(zhì)泥巖，含植物化石。厚度6.7m。煤層偽頂為炭質(zhì)泥巖，黑灰色碳質(zhì)泥巖、俗稱滑矸片，含碳量較高，多呈鱗片狀質(zhì)軟易碎，隨采隨落。厚度0m0.89m。煤層底板為砂質(zhì)泥巖，深灰色砂質(zhì)泥巖，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)含植物化石、云母片黃鐵礦結(jié)核。厚度10m。據(jù)采掘工程實際揭露情況分析，工作面整體呈西高東低的向斜構(gòu)造，頂?shù)装鍘r性介于軟弱中等

5、堅硬之間，巖體完整，裂隙不甚發(fā)育，工作面存在趙寨正斷層及次生的3個小斷層，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造中等。水文地質(zhì)：本區(qū)水文地質(zhì)條件中等，地層平緩，地面無地表水體。瓦斯：經(jīng)2020年礦井瓦斯等級鑒定測定礦井正常生產(chǎn)期間絕對瓦斯涌出量為2.08m3/min,相對瓦斯涌出量4.31ms/1,礦井為低瓦斯礦井.煤塵：煤塵無爆炸危險性。煤的自燃：煤自燃傾向性為III級，屬不易自燃煤層。其他：礦井無地?zé)岷蜎_擊地壓危害。（三）工作面位置XXX綜采工作面位于21采區(qū)西翼下部，北部為準(zhǔn)備好的XXX工作面，南部為趙寨正斷層保護(hù)煤柱線，西部為薄煤帶和礦井邊界保護(hù)煤柱，東部為21皮帶下山和21軌道下山保護(hù)煤柱。工作面對應(yīng)地面位于

6、XXX村北部的第三、四村民組耕地，地表無村莊，發(fā)育有深度25m的沖溝兩條，沖溝內(nèi)雨季有少量積水，雨過即干，無其他建筑物。（四）工作面回撤方案1. XXX工作面回撤從下往上回。2. 設(shè)備的回撤順序：采煤機一刮板輸送機一下端頭支架一下過度架一基本支架一上過度架一上端頭支架一軌道設(shè)施一工字鋼棚或單體棚一其他設(shè)備。2. 提前對XXX進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行擴修，確保回撤路線暢通。四、XXX工作面回撤主要工作任務(wù)如下（一）頂板管理1. XXX工作面初撐力不低于25Mpa、單體柱初撐力均290KN；2. 井下?lián)p壞和不能使用的單體柱標(biāo)號管理，能夠及時升井送檢修部門檢修；3. 對所有入井的單體柱使用8個月后，均全部升井試壓

7、，合格后，再繼續(xù)使用；4. 液壓泵站液壓壓力均$31Mpa,乳化液濃度均不低于35%，該液壓系統(tǒng)及液壓管路完好，不漏液；5. 工作面距離停采線12m時，開始按標(biāo)準(zhǔn)上網(wǎng)、上繩；6. 提前對兩巷巷道高度、寬度進(jìn)行維修，確保工作面順利回撤；7. 礦壓監(jiān)測設(shè)備必須保證完好；8. 工作面有專人負(fù)責(zé)定期進(jìn)行礦壓觀測。（二）機電運輸管理1、回撤前各類電器設(shè)備認(rèn)真檢查維護(hù)，確保沒有失爆現(xiàn)象。2、回撤前認(rèn)真檢查維護(hù)采煤機、刮板輸送機、膠帶運輸機、乳化泵站、開關(guān)等確保保護(hù)齊全齊全、運轉(zhuǎn)正常。3、回撤前工作面?zhèn)溆貌牧?、油脂、設(shè)備配件嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求存放。4、回撤期間需準(zhǔn)備無極繩絞車、調(diào)度絞車及回柱絞車；礦用QJ

8、Z系列開關(guān)、MYB系列電纜、聲光信號裝置及電鈴等，并對運輸軌道提前進(jìn)行整修。（三）防突管理2017年3月份，煤炭科學(xué)研究院有限公司安全檢測中心對我礦二1煤層進(jìn)行了突出危險性鑒定，鑒定范圍內(nèi)無突出危險性；2018年9月份，我礦又委托華北科技學(xué)院進(jìn)行了補充鑒定，華北科技學(xué)院編制了鄭州煤炭工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司蘆溝煤礦三五井二1煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告，鑒定結(jié)論為：-309m標(biāo)高以上、埋深373m498m的鑒定區(qū)域內(nèi)無煤與瓦斯突出危險性。2017年9月，由河南工程咨詢監(jiān)理有限公司對礦井瓦斯等級進(jìn)行鑒定，鑒定礦井絕對瓦斯涌出量為0.95m3/min，相對瓦斯涌出量3.11m3/1,鑒定結(jié)論為低

9、瓦斯礦井，鄭煤集團公司以鄭煤集團通【2017】54號文進(jìn)行了批復(fù)；2018年9月，根據(jù)瓦斯等級鑒定辦法，由河南工程咨詢監(jiān)理有限公司重新對礦井瓦斯等級進(jìn)行鑒定，鑒定礦井絕對瓦斯涌出量為1.05m3/min，相對瓦斯涌出量3.15ms/1，鑒定結(jié)論為低瓦斯礦井。鄭煤集團公司以鄭煤集團通【2018】23號文進(jìn)行了批復(fù)。2020年，河南理工大學(xué)煤礦安全工程技術(shù)研究中心對我礦瓦斯等級進(jìn)行了鑒定：礦井絕對瓦斯涌出量為2.08m3/min,相對瓦斯涌出量4.31m3/1,鑒定結(jié)論為低瓦斯礦井。XXX工作面區(qū)域內(nèi)瓦斯含量為2.424.85m3/1,最大瓦斯壓力為0.15Mpa按照河南省煤礦瓦斯防治補充規(guī)定要求

10、，XXX工作面嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”局部綜合防突措施,工作面施工前,進(jìn)行突出危險性預(yù)測,經(jīng)預(yù)測,各項指標(biāo)均不超標(biāo)。（四）一通三防管理1. XXX工作面通風(fēng)設(shè)施齊全可靠，工作面進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷回風(fēng)，正常生產(chǎn)期間風(fēng)量不低于500m3/min，風(fēng)速1.2m/s，符合作業(yè)規(guī)程要求。2. XXX工作面共安裝5臺甲烷傳感器，分別安裝在距進(jìn)風(fēng)巷口10m處、距上安全出口0m處、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、工作面各1臺工作面安裝粉塵傳感器1臺，進(jìn)風(fēng)巷安裝1臺風(fēng)向傳感器、回風(fēng)巷安裝1臺風(fēng)速傳感器、1臺溫度傳感器、1臺一氧化碳傳感器，皮帶機頭處均安裝有一氧化碳傳感器，正常生產(chǎn)期間回風(fēng)流瓦斯?jié)舛染?.1%以下。3. XXX工

11、作面回采期間局部防突措施執(zhí)行到位。4.2019年8月，由河南省煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對煤層的自燃傾向性和煤塵的爆炸危險性進(jìn)行了鑒定，鑒定結(jié)論為：煤塵不具有爆炸危險性，煤層屬III類不易自燃煤層。5. XXX工作面進(jìn)、回副巷各按照兩道降塵水幕，各轉(zhuǎn)載點均按照有噴霧、采煤機安裝有自動噴霧，防塵管路安裝到位，符合作業(yè)規(guī)程要求。（五）地測防治水管理1. 防治水評價每月均上報鄭新公司，經(jīng)鄭新公司批準(zhǔn)后方可回采。2. XXX工作面排水系統(tǒng)完善可靠，工作面涌水經(jīng)回風(fēng)巷-五聯(lián)巷21米區(qū)主、副水倉。3. 回撤期間保證XXX回風(fēng)巷水倉、21采區(qū)水倉、沉淀池有足夠容積并及時清挖。（六）回撤設(shè)備回撤使用的設(shè)備有：絞車、

12、開關(guān)、電纜、聲光信號裝置等，1. 回撤、運輸設(shè)備XXX工作面回撤，需要使用無極繩絞車、調(diào)度絞車及回柱絞車；礦用QJZ系列開關(guān)、MYB系列電纜、聲光信號裝置及電鈴等，并對運輸軌道進(jìn)行整修。2. 設(shè)備回撤順序設(shè)備的回撤順序：采煤機一刮板輸送機一支架一軌道設(shè)施一工字鋼棚或單體棚一其他設(shè)備。運輸巷設(shè)備回撤順序：刮板輸送機鏈子一轉(zhuǎn)載機鏈子一帶式輸送機的輸送帶f帶式輸送機機體f轉(zhuǎn)載機f刮板輸送機f工字鋼棚或單體棚、軌道等。3. 回撤設(shè)備清單回撤設(shè)備清單見表1表1回撤設(shè)備清單序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1刮板輸送機SGZ630/2X1322臺2米煤機MG170/410-WD1臺3轉(zhuǎn)載機SZZ630/1321臺4帶式

13、輸送機DSJ80/40/2X551臺5乳化液泵站BRW200/31.51臺6組合開關(guān)QJZ-4X4002臺7電纜管線MYP3X95+1X35MCP3X70+1X25+4X41200米8中間架ZF3800/18/2829架9過渡架ZFG4000/19/28LA6架10過渡架ZFG4000/19/28LB2架11前部刮板輸送機SGZ-630/2641部12后部刮板輸送機SGZ-630/2641部五、風(fēng)險辨識及評估針對作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險辨識評估，已經(jīng)在工作面設(shè)計前完成。本次風(fēng)險評估，是針對工作面回撤工作任務(wù)中存在的風(fēng)險XXX工作面回撤專項安全風(fēng)險管控清單見表2。8表2：XXX工作面回撤專項

14、安全風(fēng)險管控清單風(fēng)險地點風(fēng)險及后果描述風(fēng)險類型風(fēng)險等級管控措施XXX工作面XXX工作面回撤期間未嚴(yán)格按照回撤安全技術(shù)措施執(zhí)行，可能導(dǎo)致冒頂及傷人風(fēng)險。頂板較大風(fēng)險XXX工作面上下端頭、進(jìn)回兩巷區(qū)域內(nèi)未按照規(guī)定支護(hù)或支護(hù)失效，可能造成局部冒頂傷人風(fēng)險。頂板較大風(fēng)險XXX工作面回撤通道斷面不足，可能造成回撤線路不暢通。頂板一般風(fēng)險XXX工作面XXX工作面支架初撐力達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求。單體柱沒有經(jīng)過試壓合格后，下井使用。頂板頂板1.2.3.4.5.必須制定專項回撤安全技術(shù)措施；回撤期間加強工作面工程質(zhì)量管理;回撤期間必須保證后路暢通；回撤期間必須加固后方支架；回撤期間必須保證風(fēng)路暢通；1. 應(yīng)根據(jù)礦

15、壓顯現(xiàn)數(shù)據(jù)，編制二次支護(hù)專項安全技術(shù)措理確定兩巷支護(hù)形式；2. 采面上下端頭采取鋪設(shè)金屬網(wǎng)配合圓木，提高頂板支護(hù)3保證超前段支架的初撐力。1. 回撤前必須對回撤通道進(jìn)行擴修；2. 回撤前對回撤通道高度不夠的地方進(jìn)行落底；3回撤前必須對回撤通道進(jìn)行加固，確?；爻吠ǖ罆惩āＲ话泔L(fēng)險一般風(fēng)險1. 泵站壓力不低30Mpa2. 正常生產(chǎn)期間加強二次補液。1.建立單體柱入井臺賬，定期更換檢修。16XXX工作面XXX工作面損壞和不能使用的單體柱不及時升井送檢。單體柱使用8個月后，不升井試壓繼續(xù)使用。頂板頂板XXX工作面XXX工作面工作面單體柱初撐力均W90KN,沒有進(jìn)行二次注液。液壓泵站壓力均W30mpa,

16、乳化液濃度低于3巧,液壓系統(tǒng)及液壓管路有漏液。頂板頂板10XXX工作面礦壓監(jiān)測壓力表、及壓力盤未經(jīng)資質(zhì)部門檢驗；頂板11XXX工作面工作面沒有有定期進(jìn)行礦壓觀測。頂板一般風(fēng)險一般風(fēng)險一般風(fēng)險一般風(fēng)險一般風(fēng)險一般風(fēng)險1.建立單體柱入井臺賬，定期更換檢修。1.建立單體柱入井臺賬，定期更換檢修。1. 泵站壓力不低30Mpa2. 正常生產(chǎn)期間加強二次補液。1. 泵站壓力嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。2. 加強設(shè)備檢修維護(hù)。3對液壓管路經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1. 購買正規(guī)公司生產(chǎn)的正規(guī)壓力表。2. 加強監(jiān)測設(shè)備檢修維護(hù)。3. 定期觀測壓力表完好情況。1. 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行礦壓觀測。2. 觀測后

17、認(rèn)真填寫觀測記錄，及時分析總結(jié)觀測結(jié)果。12XXX工作面13轉(zhuǎn)載機處14刮板輸送機處15采煤機安裝處工作面距離停采線12m時，開始按標(biāo)準(zhǔn)上網(wǎng)上繩。轉(zhuǎn)載機拆卸期間，擠壓人員，造成人員受傷的風(fēng)險。刮板輸送機拆卸期間，擠壓人員,造成人員受傷的風(fēng)險。米煤機拆卸期間，擠壓人員，造成人員受傷的風(fēng)險。頂板16電氣設(shè)備處電氣設(shè)備未按要求進(jìn)行拆卸，造成人員觸電風(fēng)險。17絞車拆卸運輸無極繩絞車未按操作程序拆卸，人員未遵守規(guī)定，造成擠傷人員風(fēng)險。一般風(fēng)險一般風(fēng)險一般風(fēng)險一般風(fēng)險一般風(fēng)險一般風(fēng)險1嚴(yán)格按照措施進(jìn)行上網(wǎng)、上繩。1、嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行安裝；2、起吊設(shè)備配件時，周圍及下方人員確認(rèn)在安全范圍內(nèi)3、設(shè)備拆卸時

18、，確認(rèn)周邊環(huán)境安全，防止人員擠傷。1、嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行安裝；2、起吊設(shè)備配件時，周圍及下方人員確認(rèn)在安全范圍內(nèi)3、設(shè)備拆卸時，確認(rèn)周邊環(huán)境安全，防止人員擠傷。1、嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行安裝；2、起吊設(shè)備配件時，周圍及下方人員確認(rèn)在安全范圍內(nèi)3、設(shè)備拆卸時，確認(rèn)周邊環(huán)境安全，防止人員擠傷。1、嚴(yán)格按照操作程序拆卸電氣設(shè)備；2、電氣設(shè)備拆卸期嚴(yán)格按照停送電程序進(jìn)行停送電；3、設(shè)備拆卸期間，確周邊及設(shè)備本身安全可靠。1、嚴(yán)格按照操作程序操作。2、絞車拆卸期間運輸；執(zhí)行“行車不行人，行人不行車規(guī)定。18XXX進(jìn)風(fēng)巷水溝有淤煤、雜物。水害一般風(fēng)險19XXX回風(fēng)巷水倉、水溝有淤煤、雜物。水害一般風(fēng)險20

19、XXX工作面支架回撤后，支護(hù)不及時，發(fā)生頂煤冒落，大量瓦斯涌出，造成瓦斯超限。瓦斯一般風(fēng)險水溝及時清理淤煤、雜物。水倉、水溝及時清理淤煤、雜物。1、支架回撤前，必須進(jìn)行煤層注水，銹結(jié)頂板。2、支架回撤期間，安檢科必須安排專職瓦檢工檢查瓦斯問題及時處理。3、支架回撤期間，安全監(jiān)控系統(tǒng)必須按規(guī)定安裝，監(jiān)測強維護(hù)，確保監(jiān)控數(shù)據(jù)準(zhǔn)確4、支架回撤后，及時進(jìn)行支護(hù)，防止頂煤冒落。表3XXX采煤工作面回撤專項安全風(fēng)險辨識評估表工作面名稱：XXX采煤工作面回撤評估結(jié)果：較大風(fēng)險項目名稱評估內(nèi)容評估指標(biāo)評定標(biāo)準(zhǔn)評XXX采煤工作面回撤頂板管理1. 支架（單體柱）完好，初撐力符合規(guī)定，礦壓監(jiān)測儀器完好。2. 工作面

20、按規(guī)定距離進(jìn)行上網(wǎng)上繩。不符合第1、2項之一評定為紅色；不符合第3項累計達(dá)到3處評定為紅色。符合評定為藍(lán)色。機電運輸管理1各類電器設(shè)備無失爆，保護(hù)齊全、完好。2絞車、拆裝站、泵站運轉(zhuǎn)正常。3備用材料、油脂、配件數(shù)量及存放，符合作業(yè)規(guī)程要求。不符合第1、2項之一評定為紅色。不符合第3項評定為黃色。符合評定為藍(lán)色。通風(fēng)系統(tǒng)1. 回風(fēng)通道能夠滿足工作面回撤風(fēng)量需求。2. 工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝齊全，運行正常，3. 回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。不符合任何一項評定為紅色。符合評定為藍(lán)色。治防水防治水評價經(jīng)過上級相關(guān)單位批準(zhǔn)，水倉、排水系統(tǒng)完善，符合作業(yè)規(guī)程要求，防治水措施執(zhí)行到位。不符合評定為紅色

21、。符合評定為藍(lán)色。六、安全風(fēng)險評估采用作業(yè)條件危險性分析法。風(fēng)險分析包含三個評價因素：事故發(fā)生的可能性L、事故產(chǎn)生的后果C和暴露危險條件的頻繁程度E。風(fēng)險評價采用公式D=LXEXC來計算風(fēng)險大小。對事故發(fā)生的可能性L、人體暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度E、一旦發(fā)生事故會造成的損失后果C分別分為若干等級，并賦予相應(yīng)分值。風(fēng)險程度D為三者的乘積，亦分為若干等級（參見附件）。針對某種特定的作業(yè)條件，恰當(dāng)選取L、E、C的值，根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險程度D的級別。安全風(fēng)險評估結(jié)果見表3。表3安全風(fēng)險評估結(jié)果序號工作任務(wù)危險源風(fēng)險描述風(fēng)險分析后果及影響風(fēng)險評估LECD1工作面回撤XXX工作面回撤。XXX工作面回

22、撤期間未嚴(yán)格按照回撤安全技術(shù)措施執(zhí)行，可能導(dǎo)致冒頂及傷人風(fēng)險?？赡軐?dǎo)致冒頂及傷人風(fēng)險。傷人風(fēng)險36152702上下端頭、進(jìn)回兩巷區(qū)域。下端頭、進(jìn)回兩巷區(qū)域內(nèi)未按照規(guī)定支護(hù)或支護(hù)失效，可能造成局部冒頂傷人風(fēng)險。可能造成局部冒頂傷人風(fēng)險。傷人風(fēng)險3671263回撤通道斷面不足。撤通道斷面不足，可能造成回撤線路不暢通?？赡茉斐苫爻肪€路不暢通?；爻肪€路不暢通3671264支架。支架初撐力達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求。可能造成冒頂、片幫風(fēng)險。頂、片幫風(fēng)險3671265單體柱。單體柱沒有可能影響使用。影響使367126工作面回撤試驗下井使用。用6單體柱損壞和不能使用的單體柱不及時升井送檢?？赡苡绊懯褂谩Ｓ绊懯褂?6

23、71267單體柱使用8個月后，不升井試壓繼續(xù)使用。使用8個月后，不升井試壓繼續(xù)使用?？赡苡绊懯褂谩Ｓ绊懯褂?671268單體柱工作面單體柱初撐力均W90KN,沒有進(jìn)行二次注液。可能影響使用。影響使用3671269液壓泵站。液壓泵站壓力均W30mpa,乳化液濃度低于35%,液壓系統(tǒng)及液壓管路有漏液。可能影響使用。影響使用1372110礦壓監(jiān)測壓力表、及壓力盤未經(jīng)資質(zhì)部門檢驗。礦壓監(jiān)測壓力表、及壓力盤未經(jīng)資質(zhì)部門檢驗。可能影響觀測。影響觀測1372111支架工作面支架沒有定期進(jìn)行礦壓觀測。可能造成片幫。造成片幫36712612上網(wǎng)上繩。工作面距離停米線12m時，開始按標(biāo)準(zhǔn)上網(wǎng)上繩?？赡茉斐善瑤汀⒚?/p>

24、頂傷人。片幫、冒頂傷人36712613轉(zhuǎn)載機。轉(zhuǎn)載機拆卸期間，擠壓人員，造成人員受傷的風(fēng)險。造成人員受傷的風(fēng)險。人員受傷3671262314刮板輸。刮板輸送機拆卸期間，擠壓人員，造成人員受傷的風(fēng)險。造成人員受傷的風(fēng)險。人員受傷36712615米煤機。米煤機拆卸期間，擠壓人員，造成人員受傷的風(fēng)險。造成人員受傷的風(fēng)險。人員受傷331513516電氣設(shè)備。電氣設(shè)備未按要求進(jìn)行拆卸，造成人員觸電風(fēng)險。造成人員觸電風(fēng)險。人員觸電331513517無極繩絞車。無極繩絞車未按操作程序拆卸，人員未遵守規(guī)定，造成擠傷人員風(fēng)險。造成擠傷人員風(fēng)險。擠傷人員331513518水溝。水溝鋪有淤煤、雜物。影響排水。影響排

25、水1372119水倉、水溝。水倉、水溝有淤煤、雜物。影響排水。影響排水1372120支架。支架回撤后，支護(hù)不及時，發(fā)生頂煤冒落，大量瓦斯涌出，造成瓦斯超限。造成瓦斯超限。瓦斯超限367126同時采用河南省煤礦安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與事故隱患排查治理雙重預(yù)防體系建設(shè)規(guī)定（豫安委辦202054號）中的采煤工作面回撤專項安全風(fēng)險辨識評估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了評估（具體評估結(jié)果見表4）。七、安全風(fēng)險管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用針對上述工作任務(wù)中的安全風(fēng)險采取的管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用情況見表4。表4安全風(fēng)險管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用情況序號危險源風(fēng)險描述管控措施轉(zhuǎn)化應(yīng)用情況1工作面回撤XXX工作面回撤期間未嚴(yán)格按照回撤安全技術(shù)措施執(zhí)行，可

26、能導(dǎo)致冒頂及傷人風(fēng)險。1必須制定專項回撤安全技術(shù)措施；2. 回撤期間加強工作面工程質(zhì)量管理；3. 回撤期間必須保證后路暢通；4. 回撤期間必須加固后方支架；5. 回撤期間必須保證風(fēng)路暢通；XXX工作面回撤萬案2下端頭、進(jìn)回兩巷區(qū)域內(nèi)未按照規(guī)定支護(hù)或支護(hù)失效，可能造成局部冒頂傷人風(fēng)險。1應(yīng)根據(jù)礦壓顯現(xiàn)數(shù)據(jù)，編制一次支護(hù)專項安全技術(shù)措施，合理確定兩巷支護(hù)形式；2.采面上下端頭采取鋪設(shè)金屬網(wǎng)配合圓木，提高頂板支護(hù)質(zhì)量；3保證超前段支架的初撐力。XXX工作面回撤萬案3撤通道斷面不足，可能造成回撤線路不暢通。1. 回撤前必須對回撤通道進(jìn)行擴修；2. 回撤前對回撤通道咼度不夠的地方進(jìn)行落底；3. 回撤前必

27、須對回撤通道進(jìn)行加固，確?；爻吠ǖ罆惩?。XXX工作面回撤萬案4支架初撐力達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求。1. 泵站壓力不低30Mpa2. 正常生產(chǎn)期間加強二次補液。XXX工作面回撤萬案5單體柱沒有試驗下井使用。建立單體柱入井臺賬，定期更換檢修。XXX工作面回撤萬案6損壞和不能使用的單體柱不及時升井送檢。建立單體柱入井臺賬，定期更換檢修。XXX工作面回撤萬案7使用8個月后，不升井試壓繼續(xù)使用。建立單體柱入井臺賬，定期更換檢修。XXX工作面回撤萬案8工作面單體柱初撐力均W90KN，沒有進(jìn)行1. 泵站壓力不低30Mpa2. 正常生產(chǎn)期間加強二次補XXX工作面回撤萬案工作面回撤二次注液。液。9液壓泵站壓力均W30

28、mpa,乳化液濃度低于35%，液壓系統(tǒng)及液壓管路有漏液。1. 泵站壓力嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。2. 加強設(shè)備檢修維護(hù)。3對液壓管路經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。XXX工作面回撤萬案10礦壓監(jiān)測壓力表、及壓力盤未經(jīng)資質(zhì)部門檢驗。1. 購買正規(guī)公司生產(chǎn)的正規(guī)壓力表。2. 加強監(jiān)測設(shè)備檢修維護(hù)。3. 定期觀測壓力表完好情況。XXX工作面回撤萬案11工作面支架沒有定期進(jìn)行礦壓觀測。1. 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行礦壓觀測。2. 觀測后認(rèn)真填寫觀測記錄，及時分析總結(jié)觀測結(jié)果。XXX工作面回撤萬案12工作面距離停采線12m時,開始按標(biāo)準(zhǔn)上網(wǎng)上繩。嚴(yán)格按照措施進(jìn)行上網(wǎng)、上繩。XXX工作面回撤萬案13轉(zhuǎn)載機拆卸期間，擠壓人員，造成人員受傷的風(fēng)險。1.嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行安裝；2起吊設(shè)備配件時，周圍及下方人員確認(rèn)在安全范圍內(nèi)；3設(shè)備拆卸時，確認(rèn)周