UGNX80數(shù)控加工典型實(shí)例教程——平面銑

1、第2章平面銃2.1平面銃概述平面銃(PlanarMilling)是一種常用的操作類型，用來加工直壁平底的零件，可用作平面輪廓、平面區(qū)域或平面島嶼的粗加工和精加工，它可平行于零件底面進(jìn)行多層銃削，典型零件如圖2-1所示。圖2-1典型平面銃零件平面銃是一種2.5軸加工方式，它在加工過程中首先進(jìn)行水平方向的XY兩軸聯(lián)動(dòng)，完成一層加工后再進(jìn)行Z軸下切進(jìn)入下一層，逐層完成零件加工，通過設(shè)置不同的切削方法，平面銃可以完成挖槽或者輪廓外形的加工。平面銃的特點(diǎn)包括：刀軸固定，底面是平面，各側(cè)壁垂直于底面。,系統(tǒng)彈出如圖2-22.2平面銃操作子類型進(jìn)入加工界面后，單擊“刀片”工具條中“創(chuàng)建工序”按鈕所示&quo

2、t;創(chuàng)建工序”對(duì)話框，選擇操作類型為：mill_planar(平面銃),在平面銃這一加工類型中共有16種操作子類型，每一個(gè)圖標(biāo)代表一種子類型，它們定制了平面銃操作參數(shù)設(shè)置對(duì)話框。選擇不同的圖標(biāo)，所彈出的操作對(duì)話框也會(huì)有所不同，完成的操作功能也會(huì)不一樣，各操作子類型白說明見表2-1。林樵住圖2-2“創(chuàng)建工序”對(duì)話框說明：1.UGNX8.0以前版本稱“工序”為“操作”，筆者認(rèn)為稱“操作”更恰當(dāng);2.“刀片”工具條可理解為“插入”或“創(chuàng)建”工具條。表2-1平面銃(PlanarMilling)操作子類型序號(hào)圖標(biāo)央文名稱中文名稱功能說明1LJ1FACE_MILLING_AREA面銃削區(qū)域附于銃削選定的表

3、面區(qū)域0r,2qFACE_MILLING面銃附十銃削整個(gè)零件表面3aFACE_MILLING_MANUAL手，面銃削可以在小同的加工表向設(shè)置小向的切削模式4PLANAR_MILL基本平面銃適用于使用各種切削模式進(jìn)行平面類零件的粗加工和精加工5*PLANAR_PROFILE平面輪廓銃指定切削模式為“跟隨輪廓”的平面銃，僅用于精加工側(cè)壁輪廓69ROUGH_FOLLOW跟隨部件粗銃指定切削模式為“跟隨部件”的平面粗銃74ROUGH_ZIGZAG往復(fù)粗加工指定切削模式為“往復(fù)”的平面粗銃8靖ROUGH_ZIG單向粗加工指定切削模式為“單向輪廓”的平面粗銃9CLEANUP_CORNERS清理拐角使用切削

4、模式為“跟隨部件”，清除以前操作在拐角處余留的材料10FINISH_WALLS精加工壁使用切削模式為“輪廓加工”，精加工側(cè)壁輪廓，默認(rèn)情況下，自動(dòng)在底囿平囿留下余量11FINISH_FLOOR精加工底面使用切削模式為“跟隨部件”，精加工平面，默認(rèn)情況下，自動(dòng)在側(cè)壁留下余量12HOLE_MILLING銃孔用銃刀銃孔131用THREAD_MILLING螺紋銃適用于在預(yù)留孔內(nèi)銃削螺紋14APLANAR_TEXT平回文本對(duì)文字曲線進(jìn)行雕刻加工15iMILL_CONTROL銃削控制創(chuàng)建機(jī)床控制事件，添加后處理命令161-1MILL_USER銃削用戶自定義參數(shù)建立操作說明：1.第4個(gè)是通用操作，可派生出其

5、它各種子類型，其它子類型是在通用操作的基礎(chǔ)上派生出來的,主要是針對(duì)某一特定的加工情況而定義，即預(yù)先指定和限制了一些參數(shù)。2. 基本平面銃可實(shí)現(xiàn)平面類零件一般的粗加工和精加工，其它子類型可根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇。2.3創(chuàng)建平面銃操作的一般步驟1 .在操作導(dǎo)航器中創(chuàng)建程序、刀具、幾何、加工方法節(jié)點(diǎn)組；說明：大多數(shù)情況下只需要?jiǎng)?chuàng)建刀具、幾何節(jié)點(diǎn)組，程序、加工方法可利用系統(tǒng)提供的節(jié)點(diǎn)組或經(jīng)編輯后使用。2 .在創(chuàng)建操作對(duì)話框中指定操作類型為milLplanar3 .在創(chuàng)建操作對(duì)話框中指定操作子類型為4 .在創(chuàng)建操作對(duì)話框中指定程序、刀具、幾何、加工方法節(jié)點(diǎn)組；5 .在創(chuàng)建操作對(duì)話框中指定操作的名稱；6 .

6、在創(chuàng)建操作對(duì)話框中單擊匚畫匚按鈕，進(jìn)入“平面銃”操作對(duì)話框；7 .如果有未在共享數(shù)據(jù)（幾何節(jié)點(diǎn)組）中定義的幾何，在平面銃操作對(duì)話框中定義;8 .定義平面銃操作對(duì)話框中的參數(shù)；9 .單擊平面銃操作對(duì)話框中的生成按鈕L1生成刀軌。2.4實(shí)例1方形凹模加工通過對(duì)本實(shí)例的講解，幫助讀者了解、熟悉創(chuàng)建平面銃削的基本步驟和方法。年起始文件：附帶光盤中的"exampleexa2_1.prt”文件。4結(jié)果文件：附帶光盤中的“finishexa2_1_final.prt”文件。4動(dòng)畫演示：附帶光盤中的“動(dòng)畫教學(xué)實(shí)例1方形凹模加工”文件。完成如圖2-3所示零件的平面銃操作。模型的外形尺寸為100X80X

7、20,內(nèi)腔的尺寸為80X60X10,內(nèi)腔圓角半徑為5。（長(zhǎng)度尺寸單位mm下同）圖2-3方形凹模零件模型1.工藝分析這是一個(gè)非常典型且簡(jiǎn)單的平面零件，可以利用數(shù)控銃床采用平面銃進(jìn)行粗加工和精加工O1） 加工設(shè)備三軸數(shù)控銃床或加工中心。2） 毛坯確定外形尺寸為100X80X20的長(zhǎng)方體。3） 刀具選擇直徑為8mm6mM底刀，分別用于粗加工、精加工。4） 工件裝夾以底面和側(cè)面定位，利用平口鉗將工件安裝在機(jī)床工作臺(tái)上。5)設(shè)置加工坐標(biāo)系以工件或毛坯上表面中心作為加工坐標(biāo)系原點(diǎn)。6) 工步安排(1) 平面銃粗加工(2) 精銃側(cè)壁(3) 精銃底面2.操作創(chuàng)建打開模型創(chuàng)建毛坯步驟和動(dòng)作1.打開附帶光盤中的“

8、exampleexa2_1.prt”文件。解說打開模型文件友情提示：設(shè)置環(huán)境變量UGIIUTF8MODE=1,可以讓你的NX8.0支持中文路徑和中文名。2.在工具欄上單擊毆吧.按3.4.鈕，在下拉列表中選擇孽建模附).模塊，系統(tǒng)進(jìn)入進(jìn)入建模模塊建模模塊。菜單：“插入”一“設(shè)計(jì)特征”“長(zhǎng)方體”，系統(tǒng)彈出“塊”對(duì)話框，“類型”選擇兩個(gè)對(duì)角點(diǎn)依次選擇工件的兩個(gè)對(duì)角點(diǎn)，單擊“塊”對(duì)話框福按鈕。選擇兩個(gè)對(duì)角點(diǎn)方式創(chuàng)建長(zhǎng)方體選擇兩對(duì)角點(diǎn)說明：系統(tǒng)自動(dòng)將WCSM點(diǎn)作為第一角點(diǎn)，否則，請(qǐng)單擊*1M,重新選擇6.在“部件導(dǎo)航器中”選擇創(chuàng)建的塊，右鍵，選擇“隱藏”。隱藏毛坯屋*通爨機(jī)七.超期更E聚Q海體EdJ電臺(tái)

9、_1二、進(jìn)入加工模塊創(chuàng)建刀具步驟和動(dòng)作解說圖例進(jìn)入加工模塊1.在工具欄上單擊心”二按鈕，在下拉列表中選擇加工®模塊。加，環(huán)境初始化如工耳餐XCAMiSEfi2.系統(tǒng)彈出框,CAcam_gene設(shè)置：mill_定”按鈕“加工環(huán)境”對(duì)話M會(huì)話配置：ral,要?jiǎng)?chuàng)建的CAM_planar,單擊“確tanCW1311Il口khokair4心LT總rJUittvi.irF_niachining?_rnikir1禧的CAMA；時(shí)|_CO4iic-jr3.單擊“導(dǎo)航器”工具條中“機(jī)床視圖”按鈕讓'在工序?qū)Ш狡髦酗@示機(jī)床視圖a若圻GiENER|C_MACHIIM£口旃黑一ni4.在“

10、刀片”工具條中單擊斜包隹N旦按鈕。系統(tǒng)彈出“創(chuàng)建基八庫AIJJft于及13/平底A刀具”對(duì)話框，如圖所示選擇刀具子類型和命名，單擊創(chuàng)建直徑8mm的平底刀一用Lt短陰7力“確定”也11ffH1a田縣F耳鏟”用j蕓*/JA!w«1（炳二1期潮設(shè)置刀具參數(shù)黃刀1叩r隹哥更步A.SI11%I-+T-R1k5.系統(tǒng)彈出對(duì)話框，如圖所示設(shè)置參數(shù)，尺中A0，胃片i：Rl1下手后(B)推黨0.00004單擊1確定限鈕。工長(zhǎng)荒L長(zhǎng)度:FUJJ田世堂加括加工H光建工L歌丁4ff，干底1、0.0000L粵您rBoTooooYA號(hào)距底二、力旦號(hào)1時(shí)應(yīng)的一樸惶SF存賽打乒料喀產(chǎn)存期-日76.完成粗加工刀具創(chuàng)建

11、。完成8粗加工平底刀的創(chuàng)建說明：百工序?qū)е鞔壌瞖向ENERIC-MACHINE弓|未用項(xiàng)UG規(guī)定不管什么形9加口8式銃刀，刀位點(diǎn)都在創(chuàng)建的R具刀具底部中心。|創(chuàng)建6精加工平底刀沙丁序?qū)tl等機(jī)床名雷0俄GENERIC.MACHINE7.同樣的方法創(chuàng)建精加工刀具說明：刀具號(hào)：2,9?©片|EN口61pNO6刀刃數(shù)：4。三、創(chuàng)建編輯幾何體步驟和動(dòng)作解說圖例1.單擊“導(dǎo)航器”工具條中“幾4何視圖”按鈕幾何竊困，并單擊導(dǎo)航器中+按鈕，展開視圖。在工序?qū)Ш狡髦酗@示幾何視圖1G工序?qū)Ш绞饚缀蚊?肅B：CEOMtTRV弓|或用項(xiàng)-MCS_MILL蒯W0代“EX3.“格式”一“WCS'

12、一顯示/隱藏工作坐標(biāo)系（WC$。顯示工作坐標(biāo)系說明：若WC更顯示則該步驟可省略，下同。4.“格式”一ML弓呈”H,顯示/MCS；隱藏加工坐標(biāo)系（顯示加工坐標(biāo)系說明：若MC史顯示則該步驟可省略，下同。|5.在工序?qū)Ш狡髦须p擊圖標(biāo)，系統(tǒng)彈illOrient對(duì)話框,如圖所示設(shè)置參數(shù)，單擊CSYS寸話框”按鈕安全平面設(shè)置6.系統(tǒng)彈出“CSYS對(duì)話框,單擊“操控器”按鈕CSYS對(duì)話框CSTSoOX7.系統(tǒng)彈出“點(diǎn)”對(duì)話框，如圖所示選擇類型：兩點(diǎn)之間?！包c(diǎn)”對(duì)話框8.捕捉毛坯上表面兩對(duì)角點(diǎn),三次單擊按鈕。選擇對(duì)角點(diǎn)9.完成加工坐標(biāo)系（MCS的指定完成加工坐標(biāo)系的指定說明：MCS原點(diǎn)就是對(duì)刀點(diǎn)，NC代碼中刀

13、位點(diǎn)坐標(biāo)是參照MCS10.“格式”“WCS'k,系統(tǒng)彈出“點(diǎn)”平移工作坐標(biāo)系對(duì)話框，如圖所示選擇類型:兩點(diǎn)之間。11.捕捉毛坯上表面兩對(duì)角點(diǎn),單擊確定按鈕，完成工作坐標(biāo)系平移。12.在工序?qū)Ш狡髦须p擊WORKPIECE圖標(biāo)，系統(tǒng)彈銃削幾何體對(duì)話框，單擊“指定毛坯”按鈕WCSMCSt合說明：WCS與MCS重合能最大限度減少出錯(cuò)的可能。“銃削幾何體”對(duì)話框幾忖科后定證節(jié)指至專況指范就削兒時(shí)休13.系統(tǒng)彈出毛星幾何體對(duì)話框，選取毛坯幾何體，單擊確定按鈕。指定毛坯幾何體14.系統(tǒng)返回銃削幾何體對(duì)話框。完成毛坯幾何體指定15.按ctrl+shift+B坯，顯示部件。16.單擊詵削幾何體對(duì)話框中“

14、指定部件”按鈕統(tǒng)彈出“部件幾何體”對(duì)話框。17.選取部件幾何體，單擊按鈕，系統(tǒng)返回銃削幾何體對(duì)話框。18.單擊確無】按鈕,完成銃削幾何體的指定。“部件幾何體”對(duì)話框指定部件幾何體完成銃削幾何體的指定說明：對(duì)平面銃而言，指定銃削幾何體是為了仿真，與刀軌無關(guān)。L*Bla-lRln名薛司未用項(xiàng)WORKFECE亡片定部件、毛屏幾何體19.在“刀片”工具條中單擊小幾胃注按鈕，系統(tǒng)彈出創(chuàng)建幾何體對(duì)話框，如圖所示設(shè)置，單擊,端定】按鈕?！皠?chuàng)建幾何體”對(duì)話框就刖務(wù)界由取幾何也a|“銃削邊界”對(duì)話框20.系統(tǒng)彈出UiUad對(duì)話框，單擊“指定部件邊界”按鈕O胃市都¥日用寸與能a用弟定檢宜白賽鋁定修W邊昴

15、需二底于21.系統(tǒng)彈出部件邊界對(duì)話框,如圖所示，過濾器類型選擇“部件邊界”對(duì)話框詵削邊界23.系統(tǒng)返回框，單擊“指定底面”按鈕完成部件邊界指定24.系統(tǒng)彈出平面對(duì)話框，“類“平面”對(duì)話框型”選擇25.選擇內(nèi)腔底面，單擊平面|選擇底面說明：距離.按鈕。對(duì)話框中26.系統(tǒng)返回UiU»d對(duì)話框。完成底向指定27.按ctrl+shift+B,件，顯示毛坯。隱藏部隱藏部件，顯小毛坯28.在詵削邊界對(duì)話框中單擊指定毛坯邊界”按鈕毛星邊界對(duì)話框，過濾器類型選擇“毛坯邊界”對(duì)話框29.選取毛坯上表面，單擊確定按鈕。選取毛坯上表面造我占LL米30.系統(tǒng)返回詵削邊界框。完成毛坯邊界指定&IF?幾

16、何名爵31.單擊按鈕,完成邊界幾何體的創(chuàng)建。完成邊界幾何體的創(chuàng)建GEOMETRY：弓|未月前MC5MILL3WORKPECE隱藏毛坯，顯示部件削建的世廂J1,用你WMiLLBhD32.按ctrl+shift+B,隱藏毛坯，顯示部件。四、平囿銃粗加工步驟和動(dòng)作解說圖例5.單擊“余量”選項(xiàng)卡，如圖所示設(shè)置部件余量和底面余量。設(shè)置余量融£1靦E量力弼畫F6.單擊“連接”選項(xiàng)卡，如圖所示設(shè)置參數(shù)，單擊爆岫后區(qū)厚即序而設(shè)置“連接”參數(shù)確定按鈕。叵跟他也亙工世休叵研EmlW上腌爛&調(diào)言1仍口CTjoiRna畝JFttJJffi.a*，7.系統(tǒng)返回平面鐵對(duì)話框,單擊“非切削移動(dòng)”按鈕系統(tǒng)彈

17、出對(duì)話框，如圖所示設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)，單擊非切削移動(dòng)確定按鈕。多切削移動(dòng)設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)迸萬退R曷點(diǎn)/弱點(diǎn)1轉(zhuǎn)嵇股窿選工,型佃師一立咨號(hào)上口箕叫切具回而度3.OOCO1)mrn高度起.尊開一層最1陵室距禺(0.OQOQijfmm量小斛而長(zhǎng)BtID.gg國翼國國8.系統(tǒng)返回平面較對(duì)話框,單擊“進(jìn)給率和速度”按鈕進(jìn)給率和速度對(duì)話框，如圖所示，單擊“從表格中重屈置”按鈕出二，自動(dòng)計(jì)算進(jìn)給率和速度，單擊確定按鈕。自動(dòng)計(jì)算進(jìn)給率和速度通蛤率和摩跣G9.系統(tǒng)返回平面較對(duì)話框,生成刀具軌跡單擊“生成”按鈕成刀具軌跡。10.單擊平面銃對(duì)話框中“確認(rèn)”按鈕J,系統(tǒng)彈出刀就可視化對(duì)話框，選擇模擬加工,單擊“播放”按墨，仿真

18、加工后單擊按鈕，結(jié)果如右圖所示。11.單擊按鈕，結(jié)束刀I序?qū)Ш狡鲙缀畏抡妫祷仄矫驺|對(duì)話框,按鈕，完成完成平面銃操作創(chuàng)建名瑜CEOMETItYd未用項(xiàng)胃MCS_MIL13等WORKPIECE-I,邙MILL弗口PLANR_MILL創(chuàng)建的平直銃操作平面銃操作創(chuàng)建，結(jié)果如右圖所示。五、精銃側(cè)壁步驟和動(dòng)作解說圖例1.單擊“刀片”工具條中山譙工序按鈕，系統(tǒng)彈出創(chuàng)建工序?qū)υ捒颍鐖D所示設(shè)置參數(shù),單擊一福'按鈕。“創(chuàng)建工序”對(duì)話框說明：也可以選擇“FINISH_WALLS”子類型創(chuàng)建側(cè)壁精銃操作。2.系統(tǒng)彈出平面較對(duì)話框,切削模式:輪廊加王切削模式：輪廓加工單擊“切削層”按鈕3.系統(tǒng)彈出切削層對(duì)話

19、框,如圖所示設(shè)置每刀深度：2,單擊【編定I按鈕，完成切削層設(shè)置。設(shè)置每刀深度4.系統(tǒng)返回平面較對(duì)話框,單擊“切削參數(shù)”按鈕?系統(tǒng)彈出切削參數(shù)切削順序：深度優(yōu)先對(duì)話框,如圖所示，設(shè)置切削順序:深度優(yōu)先5.單擊“余量”選項(xiàng)卡，檢查部件余量和底面余量是否均為0,并設(shè)置內(nèi)外公差值，單擊I確定按鈕。6.系統(tǒng)返回平面鐵對(duì)話框,單擊“非切削移動(dòng)”按鈕系統(tǒng)彈出非切削移動(dòng)對(duì)話框，如圖所示設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)，單擊，定按鈕。檢查余量、設(shè)置公差設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)非切削毯動(dòng)這萬丁最偏點(diǎn)（轉(zhuǎn)勖噓避讓謎力芟工互桂科城角高度9cLCW可由溟同不C.LOCOijun最小斛面長(zhǎng)度10.gg加謂國國7.系統(tǒng)返回平面較對(duì)話框,單擊“進(jìn)給率和速度

20、”按鈕|&o.eoMi57口函司進(jìn)給率和速度對(duì)話框，如圖所示，單擊“從表格中重自動(dòng)計(jì)算進(jìn)給率和速度此莉格中重直王雅國度王娟li至沖利進(jìn)結(jié)束按鈕。8.系統(tǒng)返回平面較對(duì)話框,單擊“生成”按鈕，生成刀具軌跡。9.單擊平面銃對(duì)話框中“確生成刀具軌跡認(rèn)”按鈕刀就可視化對(duì)話框，選擇2動(dòng)態(tài)模擬加工,單擊“播放”按，仿真加工后單擊.%按鈕,結(jié)果如右圖所示。/T序?qū)Щㄆ鲙缀?0.單擊1按鈕，結(jié)束仿真，返回平面銃對(duì)話框,按鈕，完成側(cè)壁精銃操作創(chuàng)建，結(jié)果如右圖所示。步驟和動(dòng)作完成側(cè)壁精銃操作創(chuàng)建GEOMETRY由未月項(xiàng)A剪MCS.MILLV/ORKPIECt-I弋MILLN口ig層PLAMA<M1L）

21、泗一FLANAK.MILL.1六、精銃底面1.單擊“刀片”工具條中應(yīng)建工序按鈕，系統(tǒng)彈出創(chuàng)建工序?qū)υ捒?，如圖所示設(shè)置參數(shù),單擊L確定7按鈕。3子類型創(chuàng)建底創(chuàng)建平面銃說明：也可以選擇FINISH_FLOOR'面精銃操作。2.系統(tǒng)彈出平面較對(duì)話框,切削模式:切削模式：跟隨部件3.系統(tǒng)彈出切削層4.單擊“切削層”按鈕對(duì)話框,類型：僅底面，單擊確定】按鈕。切削層：僅底面系統(tǒng)返回平面鐵對(duì)話框,單擊“切削參數(shù)”按鈕11哥系統(tǒng)彈出切削參數(shù)切削順序：深度優(yōu)先對(duì)話框,如圖所示，設(shè)置切削順序:深度優(yōu)先5.單擊“余量”選項(xiàng)卡，設(shè)置部件余量：0.2,底面余量：0,并設(shè)置內(nèi)外公差值，單擊確定按鈕。設(shè)置余量、公差

22、說明：設(shè)置部件余量的目的是避免刀具與已加工側(cè)壁發(fā)生刮擦切削參數(shù)單擊“非切削移動(dòng)”按鈕,系統(tǒng)彈出設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)非切削移動(dòng)B平面較確定按鈕。7.系統(tǒng)返回單擊“進(jìn)空陽，:率和速覆系鄉(xiāng)對(duì)話框，了按鈕1彈出自動(dòng)計(jì)算進(jìn)給率和速度進(jìn)給率和速度對(duì)話框一如圖所示，庠置”按鈕給率和確定L擊“從表格中重71小，自動(dòng)計(jì)算進(jìn)速度，單擊按鈕。所示設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)，單擊8.系統(tǒng)返回平面較對(duì)話框,單擊“生成”按鈕仁成精銃底面刀具軌跡。生成刀具軌跡9.單擊平面銃對(duì)話框中“確認(rèn)”按鈕,系統(tǒng)彈出刀就可視化對(duì)話框，選擇2D動(dòng)態(tài),單擊“播放”按模擬加工，仿真加工后單擊鈕L.按鈕，結(jié)果如右圖所示。完成底面精銃操作創(chuàng)建狀態(tài)符號(hào)說明：10.單擊加

23、仿真，返回平面銃對(duì)話框,按鈕，結(jié)束確定單擊按鈕，完成底面精銃操作創(chuàng)建，結(jié)果如右圖所示。“1:表示此操作已產(chǎn)生刀具路徑并且已經(jīng)后處理0:表示此操作從未產(chǎn)生刀具路徑或編輯后刀具路徑?jīng)]有更新:表示此操作從手T序等航器HR狀喜符號(hào)，明釗建由底面樗吃噪作FlAhAR.MIL.2PLJhahmi.l豈PLAHAP._MILL_1老的CE0METRYe黨MCS.MILL1-1由WORK唯CF"在MLLJ3ND未被后處理或輸出CLS文檔七、后處理步驟和動(dòng)作解說圖例3.選擇創(chuàng)建的全部操作，單擊“操作”工具條中局忌按鈕，系統(tǒng)彈出星鑒對(duì)話選擇后處理器和框，后處理器選擇單位膏圜&,單位選擇阿制/部件

24、按鈕。1.系統(tǒng)彈出后鬢理報(bào)警對(duì)話2.框，單擊【確定按鈕。單位不匹配報(bào)警說明：部件是公制,后處理器是英制。系統(tǒng)生成數(shù)控NC代碼，如右圖所示。生成數(shù)控加工程序說明：使用UG自帶的后處理器通常需要對(duì)程序頭尾部分進(jìn)行必要的修改。4.保存文件，關(guān)閉UG軟件。專家點(diǎn)撥：利用理后處理相逢題可以修改UG自帶的后處理器或自己制作后處理器，這樣得到的數(shù)控加工程序可以少修改甚至不修改。2.5實(shí)例2帶島嶼和缺口模型加工通過對(duì)本實(shí)例的講解，幫助讀者了解、掌握較復(fù)雜平面零件創(chuàng)建平面銃削的方法。土起始文件：附帶光盤中的“exampleexa2_2.prt”文件。土結(jié)果文件：附帶光盤中的“finishexa2_2_final

25、.prt”文件。士動(dòng)畫演示：附帶光盤中的“動(dòng)畫教學(xué)實(shí)例2帶島嶼和缺口模型加工”文件。通過平面銃完成如圖2-4所示零件模型的加工。零件輪廓尺寸為104X100X25,內(nèi)腔深度為20,帶有島嶼和缺口。圖2-4帶島嶼和缺口模型1.工藝分析該模型是一個(gè)典型的平面銃零件，拐角半徑4mm所用最小刀具的直徑不能大于8mm但由零件輪廓尺寸可知，該內(nèi)腔較大，如果用直徑8mnB刀加工則效率較低，故選擇直徑為12mm6mm的兩把平底刀分別進(jìn)行加工。先用大直徑刀具去除大部分材料，再用小直徑刀具清除拐角殘留材料。1) 加工設(shè)備三軸數(shù)控銃床或加工中心。2) 毛坯確定外形尺寸為104X100X28的長(zhǎng)方體。3) 刀具選擇直

26、徑為12mm6mnff底刀，分別用于粗、精加工和清除拐角殘留材料。4) 工件裝夾以底面和側(cè)面定位，利用平口鉗將工件安裝在機(jī)床工作臺(tái)上。5)設(shè)置加工坐標(biāo)系以毛坯上表面中心作為加工坐標(biāo)系原點(diǎn)。6) 工步安排(1) 平面銃粗加工(2) 精銃側(cè)壁(3) 精銃底面(4) 清理拐角2 .操作創(chuàng)建一、打開模型創(chuàng)建毛坯步驟和動(dòng)作解說圖例1.打開附帶光盤中的“exampleexa2_2.prt”文件。打開模型文件o進(jìn)入建模模塊2在工且欄上單擊白網(wǎng)【按鈕，在下拉列表中選擇學(xué)建模網(wǎng)）.模塊，系統(tǒng)進(jìn)入建模模塊。3 .菜單：“插入”一“設(shè)計(jì)特征”選擇兩點(diǎn)和高度方式創(chuàng)建長(zhǎng)方體“長(zhǎng)方體”，系統(tǒng)彈出“塊”對(duì)話框，如圖所示設(shè)置

27、參數(shù)。4.依次選擇工件的兩個(gè)角點(diǎn),單擊“塊”對(duì)話框確定選擇兩對(duì)角點(diǎn)按鈕。5.完成長(zhǎng)方體創(chuàng)建。創(chuàng)建毛坯6.在“部件導(dǎo)航器中”選擇創(chuàng)建的塊，右鍵，選擇“隱藏”。隱藏毛坯口苗件導(dǎo)保署名稱.的I?隱肅紀(jì)峙狂以孽*蹶0&皿國陵茹輯一子冬模型視囹-慎型歷史記就的今住'進(jìn)入加工模塊創(chuàng)建刀具加工環(huán)境初始化步驟和動(dòng)作解說1 .在工具欄上單擊柜於按鈕，在下拉列表中選擇進(jìn)入加工模塊廣加工N模塊。2 .系統(tǒng)彈出“加工環(huán)境”對(duì)話框，如圖所示。CAM會(huì)話配置：cam_general,要?jiǎng)?chuàng)建的CAM置：mill_planar,單擊確定按鈕。3.單擊“導(dǎo)航器”工具條中“機(jī)床視圖”按鈕lUO在工序?qū)Ш狡髦酗@示機(jī)

28、床視圖4.在“刀片”工具條中單擊臚包隹N且按鈕。系統(tǒng)彈出“創(chuàng)建刀具”對(duì)話框，如圖所示選擇刀具子類型和命名，單擊“確定”按鈕，確定創(chuàng)建刀具m工序?qū)i番就麻5.系統(tǒng)彈出話框，如圖所示設(shè)置參數(shù),6.完成刀具創(chuàng)建。7.同樣的方法創(chuàng)建清理拐角刀具設(shè)置刀具參數(shù)完成12平底刀的創(chuàng)建創(chuàng)建6平底刀說明：刀具號(hào)：2。口乳CENERI(Z_MACHINEMlPlJ0工序?qū)Ш叫铏C(jī)床名稱GENERKLMACHINEi采用項(xiàng)ID12.R03jD6_RO0工序?qū)Ь褪?機(jī)床創(chuàng)建編輯幾何體步驟和動(dòng)作解說圖例1.單擊“導(dǎo)航器”工具條中“幾A何視圖”按鈕幾何順,并單擊導(dǎo)航器中+按鈕，展開視圖。在工序?qū)Ш狡髦酗@示幾何視圖11IIs

29、T啟導(dǎo)ft需幾同名賴1晶EGEOMETRY用*用取MCS.MILL專WDRKPlECtk1,顯布/隱藏，作坐標(biāo)系（WCSo顯示工作坐標(biāo)系4.“格式”一“WCS'一之，系統(tǒng)彈出“點(diǎn)”對(duì)話框，如圖所示選擇類型：兩點(diǎn)之間。平移工作坐標(biāo)系5.捕捉毛坯上表向兩對(duì)角點(diǎn)，指定毛坯上表面單擊工作幺確定按鈕完成中心為工作坐標(biāo)慳標(biāo)系平移。系原點(diǎn)3.“格式”一“WCS'一點(diǎn)JOX,6.“格式a”，顯示/隱藏加工坐標(biāo)系（MCS;顯示加工坐標(biāo)系7.在工序?qū)Ш狡髦须p擊圜MCS-MILL圖標(biāo),系統(tǒng)彈lillOrient對(duì)話框,如圖所示設(shè)置參數(shù)，單擊CSYS寸話框”按鈕安全平面設(shè)置XT1Ell.IAl節(jié)i&a

30、mp;aujnj8.系統(tǒng)彈出“CSYS對(duì)話框,單擊“操控器”按鈕CSYS對(duì)話框9.系統(tǒng)彈出“點(diǎn)”對(duì)話框，如圖所示選擇類型：兩點(diǎn)之間。“點(diǎn)”對(duì)話框10.捕捉毛坯上表面兩對(duì)角點(diǎn)，三次單擊f福按鈕。選擇對(duì)角點(diǎn)11.完成加工坐標(biāo)系的指定完成加工坐標(biāo)系(MCS的指定說明：WCS與MCS重合12.在工序?qū)Ш狡髦须p擊WORKPIECE圖標(biāo)，系統(tǒng)彈銃削幾何體對(duì)話框，單擊“指定毛坯”按鈕13.系統(tǒng)彈出毛星幾何體對(duì)話框，選取毛坯幾何體，單擊確定】按鈕。“銃削幾何體”對(duì)話框指定毛坯幾何體14.系統(tǒng)返回銃削幾何體對(duì)話框。完成毛坯幾何體指定15.按ctrl+shift+B坯，顯示部件。隱藏毛坯，顯示部件16.單擊枕削幾

31、何體“指定部件”按鈕1""。系統(tǒng)彈出“部件幾何體”對(duì)話框。“部件幾何體”對(duì)話框17.選取部件幾何體，單擊，定1按鈕,系統(tǒng)返回銃削幾何體18.單擊確定1按鈕，完成銃削幾何體的指定。19.在“刀片”工具條中單擊但由按鈕，系統(tǒng)彈出創(chuàng)建幾何體對(duì)話框，如圖所示設(shè)置，單擊確定I按鈕。指定部件幾何體完成銃削幾何體的指定“創(chuàng)建幾何體”對(duì)話框泣州邊界20.系統(tǒng)彈出銃削邊界框，單擊“指定部件邊界”“銃削邊界”對(duì)話框揖不反而21.系統(tǒng)彈出部件邊界對(duì)話框,如圖所示，過濾器類型選擇“部件邊界”對(duì)話框迪常宜心血坦月奈間里大使22.選擇水平面以確定部件邊界，單擊確定”按鈕。選擇面邊界23.系統(tǒng)返回鐵削邊

32、界框，單擊“指定底面”按鈕完成部件邊界指定多間體指定可怦電時(shí),毛地嬌指定者查理界而腺用港巾追岸后南24.系統(tǒng)彈出對(duì)話框，“類要定豆下面的闔品*逢#M事10k平事力序、工弁施型”選擇、自動(dòng)判斷平面25.選擇內(nèi)腔底面，單擊對(duì)話框中確定按鈕?！捌矫妗睂?duì)話框選擇底面32.按ctrl+shift+B坯，顯示部件。步驟和動(dòng)作解說圖例“創(chuàng)建工序”對(duì)話框一勝:序Xml.pJandT同工部重器A1.單擊“刀片”工具爐條中也建工序1噫4啕園聲虛1畫面洌國點(diǎn)/1?叫按鈕，系統(tǒng)彈出創(chuàng)建工序?qū)υ捒颍鐖D所示設(shè)置參數(shù)，Gl&fFAq依D5AM浦單擊安卷I河J產(chǎn)國按鈕。幾何體下任(MILL,日腳D國(MILLROU

33、CHjr(fURARJIIIL,A1商宰”通用密消平面檢3X幾何料V刀具V力簿V力蠡冷百AZ.atter1»jihRniim同國2.系統(tǒng)彈出U+3對(duì)話框一句電值式同網(wǎng)i印產(chǎn)E/7、/J71'7-r>|)“平面銃”對(duì)話框單擊“切削層”按鈕SHo擊距|JT昌平直百均比Lb|平而直丘百站出L_nr.nrnn(m切削層到包等姓非也削甚到選炬隼劉速良3.系統(tǒng)彈出切削層.對(duì)話框,如圖所示設(shè)置參數(shù)，單擊設(shè)置每刀深度福1按鈕，完成切削層設(shè)置。4.系統(tǒng)返回平面較對(duì)話框,單擊“切削參數(shù)”按鈕系統(tǒng)彈出切削參數(shù)切削順序：深度優(yōu)先對(duì)話框,如圖所示，設(shè)置切削順序:深度優(yōu)先設(shè)置余量5.單擊“余量”選

34、項(xiàng)卡，如圖所示設(shè)置部件余量和底面余量。6.單擊“連接”選項(xiàng)卡，如圖所示設(shè)置參數(shù)單擊設(shè)置“連接”參數(shù)|確定按鈕。7.系統(tǒng)返回平面較對(duì)話框,單擊“非切削移動(dòng)”按鈕切削移動(dòng)對(duì)話框，如圖所示設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)，單擊確定衛(wèi)按鈕。設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)單擊“進(jìn)給率和速度”按鈕電3，系統(tǒng)彈出自動(dòng)計(jì)算進(jìn)給率和速度進(jìn)給率和目m對(duì)話框.如圖所示，單擊“從表格中重置”按鈕L:.白動(dòng)計(jì)算講給率和速度，單擊1確定“按鈕。9.系統(tǒng)返回平面鐵7I?單擊“生成”按鈕生成刀具軌跡。生成刀具軌跡10單擊對(duì)話柝中“碓模擬加工1.111認(rèn)”按鈕區(qū)系統(tǒng)彈出刀軟可視化"動(dòng)態(tài)陋?17”、仿真加工后單擊比較按鈕，結(jié)果如右圖平面鐵所示。11.單擊已

35、確定仿真，返回按鈕，結(jié)束平面銃對(duì)話框,按鈕，完成平面銃操作創(chuàng)建，結(jié)果如右圖所示。完成平面銃粗加工操作創(chuàng)建五、精銃側(cè)壁步驟和動(dòng)作解說1單擊“刀片”工具條中山譙工序“創(chuàng)建工序”框?qū)υ捳f明：按鈕,系統(tǒng)彈出創(chuàng)建工序選擇對(duì)話框，如圖所示設(shè)置參數(shù)，“FINISH_WALLS”陶子類型創(chuàng)建側(cè)單擊1確定JXTJjLO壁精銃操作。圖例2.系統(tǒng)彈出精加工壁框，如圖所示，單擊“切削層”按鈕“精加工壁”對(duì)話框由蛤空相遁摩3.系統(tǒng)彈出切削層,對(duì)話框如圖所示設(shè)置參數(shù)，單擊福1按鈕，完成切削層設(shè)置。設(shè)置每刀深度4.系統(tǒng)返回精加工壁框，單擊“切削參數(shù)”按鈕,系統(tǒng)彈出切削參數(shù)對(duì)話框，如圖所示，設(shè)置切削順序：深度優(yōu)先5.單擊“余

36、量”選項(xiàng)卡，檢查部件余量和底面余量是否均為0,并設(shè)置內(nèi)外公差值，單擊確定按鈕。6.系統(tǒng)返回精加工壁框，單擊“非切削移動(dòng)”按非切削移動(dòng)對(duì)話框，如圖所示設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)，單擊,確定按鈕。切削順序：深度優(yōu)先檢查余量、設(shè)置公差設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)能暗去量怩危|底熊空同范擊克奈|7.系統(tǒng)返回精加工壁框，單擊“進(jìn)給率和速度”按鈕陽，系統(tǒng)彈出進(jìn)給率和速度對(duì)話框，如圖所示，單擊“從表格中重置”按鈕自動(dòng)計(jì)算進(jìn)給率和速度，單擊8.系統(tǒng)返回精加工壁框，單擊“生成”按鈕生成刀具軌跡。9.精加工壁對(duì)話框中刀就可視化對(duì)話框，選擇2D動(dòng)態(tài),單擊“播放”按，仿真加工后單擊，按鈕,結(jié)果如右圖所示。10.單擊確定1按鈕，結(jié)束仿真，返回精加工

37、壁對(duì)話框，單擊按鈕,完成側(cè)壁精銃操作創(chuàng)建，結(jié)果如右圖所示。自動(dòng)計(jì)算進(jìn)給率和速度生成刀具軌跡模擬加工完成側(cè)壁精銃操作創(chuàng)建&工序?qū)ж鼓菐缀瘟?、精銃底面步驟和動(dòng)作解說1.單擊“刀片”工具條中*包建工序創(chuàng)建精銃底面操作說明：按鈕.系統(tǒng)彈出創(chuàng)建工序選擇“FINISH_FLOOR'/'y-z|Hi?X目01/J、?就子類型創(chuàng)建底單擊確定1按鈕。面精銃操作?！熬庸さ字痹捒?”對(duì)2.系統(tǒng)彈出框，如圖用層”按鈕精加工底面對(duì)話f示,單擊“切削L3案統(tǒng)強(qiáng)山切削層1對(duì)話框“切削層”對(duì)話框/T一_|/7"I11類型：底面及臨界深度，單擊5T按鈕。4.系統(tǒng)返回精加工底面對(duì)話框，單擊“切削參數(shù)”按鈕切削參數(shù)對(duì)話框，如圖所示，設(shè)置切削順序：深度優(yōu)先切削順序：深度優(yōu)先5.單擊“余量”選項(xiàng)卡，如圖所示設(shè)置參數(shù)。設(shè)置余量、公差說明：設(shè)置部件余量的目的是避免刀具與已加工側(cè)壁發(fā)生刮擦6.單擊“連接”選項(xiàng)卡，如圖所示設(shè)置參數(shù)，單擊,福一按鈕。設(shè)置“連接”參數(shù)7.系統(tǒng)返回精加工底面對(duì)話框，單擊“非切削移動(dòng)”按:.Z1-卜鈕及切，系統(tǒng)彈出非切削移動(dòng)對(duì)話框，如圖所示設(shè)置進(jìn)刀參數(shù)，單擊確定8.系統(tǒng)返回精加工底面對(duì)話框，