高壓旋噴樁工藝

1、. .高壓旋噴樁(2021-06-03 21:08:42)標(biāo)簽：房產(chǎn) 高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時(shí)鉆桿一面以一定的速度20r/min旋轉(zhuǎn)，一面低速1530cm/min*提升，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌夏蹋纬删哂幸欢◤?qiáng)度0.58.0MPa的圓柱固結(jié)體即旋噴樁，從而使地基得到加固。旋噴樁的特點(diǎn)是：可提高地基的抗剪強(qiáng)度；能利用小直徑鉆孔旋噴成比孔大810 倍的大直徑固結(jié)體；可用于已有建筑物地基加固而不擾動(dòng)附近土體；施工噪聲低，振動(dòng)??；可用于任何軟弱土層，可控制加固范圍；設(shè)備較簡單、輕便，機(jī)械化程度高；料源廣闊

2、，施工簡便、粉土、砂、濕陷性黃土、人工填土及碎石土等的地基加固；既有建筑和新建筑的地基處理，深基坑側(cè)壁擋土或擋水，基坑底部加固防止管涌與隆起，壩的加固與防水帷幕等工程。一、材料要求水泥應(yīng)采用325 號(hào)或32.5 強(qiáng)度等級(jí)普通水泥，要求新鮮無結(jié)塊，一般泥漿水灰比為1：11.5。為消除離析，一般再參加水泥用量3%的陶土、0.9的堿。漿液宜在旋噴前1h 以內(nèi)配制，使用時(shí)濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。二、主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等；輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲(chǔ)存系統(tǒng)以及各種管材、閥門接頭平安設(shè)施等。高壓噴身注法施工常用主要機(jī)具設(shè)備規(guī)格、技術(shù)性能、

3、要求見表3-16。旋噴施工常用機(jī)具、設(shè)備參考表 表3-16規(guī)格性能 用途高壓泥1、SNC-H300 型黃河壓漿車 旋噴注漿鉆機(jī) 1、*30 型鉆機(jī) 2、XJ100 型振動(dòng)鉆機(jī) 旋噴用旋噴管 單管、42mm 地質(zhì)鉆桿旋噴直徑0.320.4m 注漿成樁單管法高壓膠工作壓力31Mpa、9 Mpa，內(nèi)徑19mm高壓泵 1、3W-TB4 高壓柱塞泵，帶壓力流量儀表 高壓水助噴三重管法泥漿泵1、BW250/50 型，壓力35Mpa，排量150250L/min2、200/40 型，壓力4 Mpa，排量120200L/min型漿車旋噴注漿空壓機(jī) 壓力0.550.70Mpa，排量69m3/min 旋噴用氣鉆 機(jī)

4、 1、*30 型鉆機(jī) 2、XJ100 型振動(dòng)鉆機(jī) 旋噴用，成孔用旋噴管 三重管，泥漿壓力2Mpa、水壓20Mpa，氣壓0.5 Mpa 水、氣、漿成樁高壓膠工作壓力31Mpa、9 Mpa、內(nèi)徑19mm 高壓水泥漿用三重管法其他 攪拌管、各種壓力、流量儀表等 控制壓力流量注：1、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和提升速度，根據(jù)需要應(yīng)附設(shè)調(diào)整裝置，或增設(shè)慢速卷揚(yáng)機(jī)；2、二重管法選用高壓泥漿泵、空壓機(jī)和高壓膠管等可參照上世紀(jì)列規(guī)格選用；3、三重管法尚需配備攪拌罐一次攪拌量3.5m3、旋轉(zhuǎn)及提升裝置、吊車、集泥箱、指揮信號(hào)裝置等；4、其他尚需配各種壓力、流量儀表等。三、作業(yè)條件1、應(yīng)具有工程地質(zhì)勘察報(bào)告、根底施工圖和施工組織

5、設(shè)計(jì)。2、施工場地內(nèi)的地上和地下障礙物已去除或拆遷。3、平整場地，挖好排漿溝、排水溝，設(shè)置臨時(shí)設(shè)施。4、測量放線，并設(shè)置樁位標(biāo)志。5、取現(xiàn)場大樣，在室內(nèi)按不同含水量和配合比進(jìn)展配方試驗(yàn)，已優(yōu)選出合理的漿液配方。6、具設(shè)備已配齊、進(jìn)場，并進(jìn)展維修、安裝就位，進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)展現(xiàn)場試樁，已確定成樁施工的各項(xiàng)施工參數(shù)和工藝。四、施工操作工藝1、旋噴樁可根據(jù)工程情況和機(jī)具條件采用單管法、二重管法和三重管法三種，工程應(yīng)用較多的為單管法和三重管法。2、旋噴樁和施工程序?yàn)椋簷C(jī)具就位貫入注漿管，試噴漿旋噴注漿拔管及沖洗等。3、單管法和三重管法可用注漿管射水成孔至設(shè)計(jì)深度后，再一邊提升一邊噴射注漿。三重管法施工須

6、預(yù)先用鉆機(jī)或振動(dòng)打樁機(jī)鉆成直徑150200mm 的孔，然后將三重注漿管插入孔內(nèi)，按旋噴、定噴或擺噴的工藝要求，由下而上進(jìn)行噴射注漿，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。4、在插入旋時(shí)節(jié)管前，先檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先作高壓水射水試驗(yàn)，合格前方可噴射漿液。如因塌孔插入困難時(shí)，可用低壓0.12Mpa水沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。5、噴嘴直徑、提升速度、旋噴速度、噴射壓力、排量等旋噴參數(shù)見表3-17或根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。旋噴施工主要機(jī)具和參數(shù) 表3-17項(xiàng) 目 單管法 二重管法 三重管法參 數(shù)噴嘴孔徑mm噴嘴個(gè)數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)速度r/min提升

7、速度 mm/min2322020025023121010023251550150高壓泵 壓力Mpa流量L/min204060120204060120204060120機(jī)具性能空壓機(jī)壓力Mpa流量L/min0.7130.713泥漿泵 壓力Mpa流量L/min35100150漿液配比水水泥陶土堿=11.510.030.0009注：高壓泵噴射的單管法、二證明管野是漿液或三管法水。6、三重管法旋噴法工藝流程為：1先用振動(dòng)打樁機(jī)將帶有活動(dòng)樁靴的套管打入土中，然后將套管拔出一段，拔出地面高度大于擬旋噴的高度，然后撤除上段套管；2安放鉆機(jī)和慢速卷揚(yáng)機(jī)，用以旋轉(zhuǎn)和提升旋噴管；3將旋噴管通過鉆機(jī)盤插入孔內(nèi)；4接

8、通高壓管、水泥漿管、空壓管，開動(dòng)高壓泵、空壓機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)展旋噴。用儀表控制壓力、流量、風(fēng)量。當(dāng)分別到達(dá)預(yù)定數(shù)值時(shí)開場提升；5繼續(xù)旋噴和提升直至預(yù)定的旋噴高度為止；6拔出旋噴管和套管。7、當(dāng)采用三重管法旋噴，開場時(shí)，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊噴射1min 后，再進(jìn)展邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。8、噴射時(shí)，先應(yīng)到達(dá)預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停頓提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)展檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射缺乏，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)展復(fù)核。9、當(dāng)處理既有建筑地基時(shí)，應(yīng)采取速凝漿液或大間孔旋噴和冒漿回

9、灌等措施，以防旋噴過程中地基產(chǎn)生附加變形和地基與根底間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，影響被加固建筑及鄰近建筑。10、樁噴漿量QJ/根可按下式計(jì)算：式中 H旋噴長度m；v旋噴管提升速度m/min；q泵的排漿量L/min；漿液損失系數(shù)，一般取0.10.2。旋噴過程中，冒漿量應(yīng)控制在10%25%之間。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的工程，可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。11、噴到樁高后應(yīng)迅速拔出注漿管，用清水沖洗和路，防止凝固堵塞。相HQ =v·q(1+)鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48h，間距應(yīng)不得小于46m。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一保證工程1、水泥的品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比和外加劑的品種、摻

10、量，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、高壓噴射注漿旋轉(zhuǎn)樁深度、直徑及旋噴體強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法為鉆機(jī)取樣，標(biāo)準(zhǔn)貫入、平振荷載試驗(yàn)、開挖檢查和檢查施工記錄。二允許偏差工程旋噴樁的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表3-18。旋噴樁的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表3-18項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差mm 檢 驗(yàn) 方 法12樁位中心位移旋噴管垂直度501.5H/100拉線和尺量檢查用測斜儀或吊線和尺量檢查注：1、H 為旋噴管長度；2、檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查5%。六、成品保護(hù)旋噴樁施工完成后，不能隨意堆放重物，防止樁變形。七、平安措施1、施工時(shí)，對(duì)高壓泥漿要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在；各密封圈應(yīng)完整無泄漏，平安

11、閥中的平安銷要進(jìn)展試壓檢驗(yàn)。確保能在額定量高壓力時(shí)斷銷卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。2、高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時(shí)屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。3、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)展，高壓射流的破壞較強(qiáng)，漿液應(yīng)過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有平安裝置，當(dāng)超過允許泵壓后，應(yīng)能自動(dòng)停頓工作；因故需較長時(shí)間中斷旋噴時(shí)，應(yīng)及時(shí)地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內(nèi)；冬季施工，高壓不得在負(fù)溫下工作，施工完了應(yīng)及時(shí)漿泵和管路內(nèi)的積水排出，以防結(jié)冰，造成爆管。4、操縱鉆機(jī)人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過程及鉆機(jī)旋噴注漿性能

12、嚴(yán)禁違章操作。八、施工本卷須知1、鉆機(jī)就位后，應(yīng)進(jìn)展水平和垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位一致， 偏差應(yīng)10mm以內(nèi)，以保證樁垂直度正確。2、在旋噴過期作廢程中往往有一定數(shù)量的土粒隨著一局部漿液沿注漿管壁冒出地面，如冒漿量小于注漿量20%，可視為正?，F(xiàn)象，超過者劃出現(xiàn)不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。通常冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋噴速度等措施，來減少冒漿量；不冒漿大多是地層中有較大空隙所致，可采取在漿液中摻加適量的速凝劑，縮智固結(jié)時(shí)間或增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。3、在插管旋噴過程中，要防止噴嘴被泥砂堵截塞，水、氣、漿、壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，一旦堵塞，要拔管清洗干凈，再重新插管和旋噴。插管時(shí)應(yīng)采取邊射水邊壓力控制在1Mpa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。4、鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，不得中斷；下拆卸鉆桿伸入下節(jié)有100mm 以上的搭設(shè)長度，以免樁體脫節(jié)。鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停頓提升鉆桿和旋噴，以防斷樁，并應(yīng)立即檢修排除故障；為提高樁的承截力，在樁底部1