地基與基礎驗收規(guī)范GB50202002

1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002目錄1 .總則2 .術語3 .基本規(guī)定4 .地基34.1 一般規(guī)定4.2 灰土地基4.3 砂和砂石地基4.4 土工合成地基4.5 粉煤灰地基4.6 強夯地基4.7 注漿地基4.8 預壓地基4.9 振沖地基4.10 高壓噴射注漿地基4.11 水泥土攪樁地基4.12 土和灰土擠密地基4.13 水泥粉煤灰碎石樁地基4.14 夯實水泥樁復合地基4.15 砂樁地基5 .樁基礎165.1 一般規(guī)定5.2 靜力壓樁5.3 先張法預應力管樁5.4 混凝土預制樁5.5 鋼樁5.6 混凝土灌注樁6 .土方工程246.1 一般規(guī)定6.2 土方開挖6.3 土方回

2、填7 .基坑工程277.1 一般規(guī)定7.2 排樁墻支護工程7.3 水泥土樁墻支護工程7.4 錨桿和土釘墻支護工程7.5 鋼或混凝土支護工程7.6 地下連續(xù)墻7.7 沉井和沉箱7.8 降水和排水358 .分部（子分部）工程質量驗收附錄A地基與基礎施工勘察要點附錄B塑料排水帶的性能1.1 M1.0.1為加強工程質量監(jiān)督管理，統(tǒng)一地基基礎工程施工質量的驗收，保證工程質量，制訂本規(guī)范。說明：1.0.1根據統(tǒng)一布置，現(xiàn)行國家標準土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201中的“土方工程”列入本規(guī)范中。因此，本規(guī)范包括了“土方工程”的內容。1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程的地基基礎工程施工質量驗收。說明：1.0

3、.2鐵路、公路、航運、水利和礦井巷道工程，對地基基礎工程均有特殊要求，本規(guī)范偏重于建筑工程，對這些有特殊要求的地基基礎工程，驗收應按專業(yè)規(guī)范執(zhí)行。1.0.3地基基礎工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。說明：1.0.3本規(guī)范部分條文是強制性的，設計文件或合同條款可以有高于本規(guī)范規(guī)定的標準要求，但不得低于本規(guī)范規(guī)定的標準。1.0.4本規(guī)范應與現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300配套使用。說明：1.0.4現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300對各個規(guī)范的編制起了指導性的作用，在具體執(zhí)行本規(guī)范時，應同GB50300標準結

4、合起來使用。1.0.5地基基礎工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。說明：1.0.5地基基礎工程內容涉及到砌體、混凝土、鋼結構、地下防水工程以及樁基檢測等有關內容，驗收時除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合相關規(guī)范的規(guī)定。與本規(guī)范相關的國家現(xiàn)行規(guī)范有：1砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20012混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20013鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20014地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50208-20015建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-20026建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-20027建筑地基基礎設計規(guī)

5、范GB50007-20022術語2.0.1土工合成材料地基geosyntheticsfoundation在土工合成材料上填以土（砂土料）構成建筑物的地基，土工合成材料可以是單層，也可以是多層。一般為淺層地基。2.0.2重錘夯實地基heavytampingfoundation利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬層來承受上部載荷。強夯的捶擊與落距要遠大于重錘夯實地基。2.0.3強夯地基dynamicconsolidationfoundation工藝與重錘夯實地基類同，但錘重與落距要遠大于重錘夯實地基。2.0.4注漿地基groutingfoundation將配置好

6、的化學漿液或水泥漿液，通過導管注入土體也隙中，與土體結合，發(fā)生物化反應，從而提高土體強度，減小其壓縮性和滲透性。2.0.5預壓地基preloadingfoundation在原狀土上加載，使土中水排出，以實現(xiàn)土的預先固結，減少建筑物地基后期沉降和提高地基承載力。按加載方法的不同，分為堆載預壓、真空預壓、降水預壓三種不同方法的預壓地基。2.0.6高壓噴射注漿地基jetgroutingfoundation利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預定位置或先鉆孔后將注漿管放至預定位置，以高壓使?jié){液或水從噴嘴中射出，邊旋轉邊噴射的漿液，使土體與漿液攪拌混合形成一固結體。施工采用單獨噴出水泥漿的工藝，稱為單管

7、法；施工采用同時噴出高壓空氣與水泥漿的工藝，稱為二管法；施工采用同時噴出高壓水、高壓空氣及水泥漿的工藝，稱為三管法。2.0.7水泥土攪拌樁地基soil-cementmixedpilefoundation利用水泥作為固體劑，通過攪拌機械將其與地基土強制攪拌，硬化后構成的地基。2.0.8土與灰土擠密樁地基soil-limecompactedcolumn在原土中成孔后分層填以素土或灰土，并夯實，使填土壓密，同時擠密周圍土體，構成堅實的地基。2.0.9水泥粉煤灰、碎石樁cementflyashgravelpile用長螺旋鉆機鉆孔或沉管樁機成孔后，將水泥、粉煤灰及碎石混合攪拌后，泵壓或經下料斗投入孔內，

8、構成密實的樁體。2.0.10錨桿靜壓樁pressedpilebyanchorrod利用錨桿將樁分節(jié)壓入土層中的沉樁工藝。錨桿可用垂直土錨或臨時錨在混凝土底板、承臺中的地錨。1.2 規(guī)定3.0.1地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情況，必要時應作施工勘察和調查以確保工程質量及臨近建筑的安全。施工勘察要點詳見附錄A。說明：3.0.1地基與基礎工程的施工，均與地下土層接觸，地質資料極為重要?；A工程的施工又影響臨近房屋和其他公共設施，對這些設施的結構善的掌握，有利于基礎工程施工的安全與質量，同時又可使這些設施得到保護。近幾年由于地質資料不

9、詳或對臨近建筑物和設施沒有充分重視而造成的基礎工程質量事故或臨近建筑物、公共設施的破壞事故，屢有發(fā)生。施工前掌握必要的資料，做到心中有數是有必要的。3.0.2施工單位必須具備相應專業(yè)資質。并應建立完善的質量管理體系和質量檢驗制度。說明：3.0.2國家基礎建設的發(fā)，促成了大批施工企業(yè)應運而生，但這些企業(yè)良莠不齊，施工質量得不到保證。尤其是地基基礎工程，專業(yè)性較強，沒有足夠的施工經驗，應付不了復雜的地質情況，多變的環(huán)境條件，較高的專業(yè)標準。為此，必須強調施工企業(yè)的資質。對重要的、復雜的地基基礎工程應有相應資質的施工單位。資質指企業(yè)的信譽，人員的素質，設備的性能及施工實績。3.0.3從事地基基礎工程

10、檢測及見證試驗的單位，必須具備省級以上（含省、自治區(qū)、直轄市）建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書。說明：3.0.3基礎工程為隱蔽工程，工程檢測與質量見證試驗的結果具有重要的影響，必須有權威性。只有具有一定資質水平的單位才能保證其結果的可靠與準確。3.0.4地基基礎工程是分部工程，如有必要，根據現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300規(guī)定，可再劃分若干個子分部工程。說明：3.0.4有些地基與基礎工程規(guī)模較大，內容較多，既有樁基又有地基處理，甚至基坑開挖等，可按工程管理的需要，根據建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準所劃分的范圍，確定子分部工程。3.0.5

11、施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應停止施工，由監(jiān)理或建設單位組織勘察、設計、施工等有關單位共同分析情況，解決問題，消除質量隱患，并應形成文件資料。說明：3.0.5地基基礎工程大量都是地下工程，雖有勘探資料，但常有與地質資料不符或沒有掌握到的情況發(fā)生，致使工程不能順利進行。為避免不必要的重大事故或損失，遇到施工異常情況出現(xiàn)應停止施工，待妥善解決后再恢復施工。4地基4.1 一般規(guī)定4.1.1 建筑物地基的施工應具備下述資料：2巖土工程勘察資料。3臨近建筑物和地下設施類型、分布及結構質量情況。4.1.2 砂、石子、水泥、鋼材、石灰、粉煤灰等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

12、4.1.3 地基施工結束，宜在一個間歇期后，進行質量驗收，間歇期由設計確定。說明：4.1.3地基施工考慮間歇期是因為地基土的密實，孔隙水壓力的消散，水泥或化學漿液的固結等均無原則有一個期限，施工結束即進行驗收有不符實際的可能。至于間歇多長時間在各類地基規(guī)范中有所考慮，但是參數數字。具體可由設計人員根據要求確定。有些大工程施工周期較長，一部分已到間歇要求，另一部分仍有施工，就不一定待全部工程施工結束后再進行取樣檢查，可先在已完工程部位進行，但是否有代表性就應由設計方確定。4.1.4 地基加固工程，應在正式施工前進行試驗施工，論證設定的施工參數及加固效果。為驗證加固效果所進行的載荷試驗，其施加載荷

13、應不低于設計載荷的2倍。說明：4.1.4試驗工程目的在于取得數據，以指導施工。對無經驗可查的工程更應強調，這樣做的目的，能使施工質量更容易滿足要求，即不造成浪費也不會造成大面積返工。對試驗荷載考慮稍大一些，有利于分析比較，以取得可靠的施工參數。4.1.5 對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100抬至少應有1點，3000吊以上工程，每300«至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。說明：4.1.

14、5本條所列的地基均不是復合地基，由于各地各設計單位的習慣、經驗等，對地基處理后的質量檢驗指標均不一樣，有的用標貫、靜力觸探，有的用十字板剪切強度等，有的就用承載力檢驗。對此，本條用何指標不予規(guī)定，按設計要求而定。地基處理的質量好壞，最終體現(xiàn)在這些指標中。為此，將本條列為強制性條文。各種指標的檢驗方法可按國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑地基處理技術規(guī)范GJ789的規(guī)定執(zhí)行。4.1.6 對水泥土攪拌復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數量為總數為1.5%-1%,但不應少于3根。說明：4.1.6水泥土攪

15、拌樁地基，高壓噴射注漿樁地基，砂樁地基，振沖樁地基、土和灰土擠密樁地基、水泥粉煤灰碎石樁地基及夯實水泥土樁地基為復合地基，樁是主要施工對象，首先應檢驗樁的質量，檢查方法可按國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑工程基樁檢測技術規(guī)范JGJ106的規(guī)定執(zhí)行。4.1.7 除本規(guī)范第4.1,5、4.1.6條指定的主控項目外，其他主控項目及一般項目可隨意抽查，但復合地基中的水泥土攪拌樁、高壓噴射注漿樁、振沖樁、土和灰土擠密樁、水泥粉煤灰碎石樁及夯實水泥土樁至少應抽查20%。說明：4.1.7本規(guī)范第4,1,5、4.1.6條規(guī)定的各類地基的主控項目及數量是至少應達到的，其他主控項目及數量是至少應達到的，其他主控項目及檢驗數量

16、由設計確定，一般項目可根據實際情況，隨時抽查，做好記錄。復合地基中的樁的施工是主要的，應保證20%勺抽查量。4.2 灰土地基4.2.1 灰土土料、石灰或水泥（當水泥替代灰土中的石灰時）等材料及配合比應符合設計要求，灰土應攪拌均勻。說明：4.2.1灰土的土料宜用粘土、粉質粘土。嚴禁采用凍土、膨脹土和鹽漬土等活動性較強的土料。4.2.2 施工過程中應檢查分層鋪設的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時加水量、夯壓遍數、壓實系數。說明：4.2.2驗槽發(fā)現(xiàn)有軟弱土層或孔穴時，應挖除并用素土或灰土分層填實。最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定。分層厚度可參考表1所示數值。表1灰土最大虛鋪厚度字夯實機具質里（

17、t）厚度（mm備注1仁夯、木分0.04-0.08200-250人力送夯，落距400-500mm,每分搭接半夯2輕型夯實機械-200-250蛙式或柴油打夯機3壓路機機重6-10200-300雙輪4.2.3施工結束后，應檢驗灰土地基的承載力。4.2.4灰土地基的質量驗收標準應符合表4.2.4規(guī)定。表4.2.4灰土地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主1地基承載力設計要求按規(guī)定方法控項2配合比設計要求按拌和時的體積比目3壓實系數設計要求現(xiàn)場實測1石灰粒徑mm<5篩選法一項2土料有機質含量%<5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm<5篩分法目4含水量（與要求的最優(yōu)含水

18、量比較）m%±2烘干法5分層厚度偏差(與設計要求比較)mm±50水準儀4.3砂和砂石地基4.3.1 砂、石等原材料質量、配合比應符合設計要求，砂、石應攪拌均勻。說明：4.3.1原材料宜用中砂、粗砂、礫砂、碎石(卵石)、石屑。細砂應同時摻入25%-35喻石或卵石。4.3.2 施工過程中必須檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數、壓實系數。說明：4.3.2砂和砂石地基每層鋪筑厚度及最優(yōu)含水量可參考表2所示數值。字壓實方法每層鋪筑厚度(mm施工時的最優(yōu)含水量(%施工說明備注1平振法200-25015-20用平板式振搗器往復振搗不宜使用干細砂或含泥量較大的砂所

19、鋪筑的砂地基2插振法振搗器插入深度飽和(1)用插入式振搗器(2)插入點間距可根據機械振幅大小決定(3)不應插至卜臥粘性土層(4)插入振搗完畢后，所留的孔洞，應用砂填實不宜使用細砂或含泥量較大的砂所鋪筑的砂地基3水撼法250飽和(1)注水高度應超過每次鋪筑面層(2)用鋼叉搖撼搗實插入點間距為100mm(3)鋼叉分四齒，齒的間距80mm長300mm木柄長90mln4夯實法150-200飽和(1)用木分或機械分(2)木夯重40kg,落距400-500mm(3)一夯壓半夯全面夯實5碾壓法250-3508-126-12t壓路機往復碾壓適用于大面積施工的砂和砂石地基生：在地下水位以下的地基其最卜層的鋪筑厚

20、度口比上表增加50mm4.3.3施工結束后，應檢驗砂石地基的承載力。4.3.4砂和砂石地基的質量驗收標準應符合表6.3.4的規(guī)定。表4.3.4砂及砂石地基質量檢驗標準項檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主1地基承載力設計要求按規(guī)定方法控項2配合比設計要求檢查拌和時的體積比或重量比目3壓實系數設計要求現(xiàn)場實測1砂石料有機質含量%可焙燒法2砂石料含泥量%可水洗法一般3石料粒徑mm<100篩分法項目4含水量（與最優(yōu)含水量比較）m%±2烘干法5分層厚度（與設計要求比較）mm±50水準儀64.4土工合成材料地基4.4.1 施工前應對土工合成材料的物理性能（單位面積的質量、

21、厚度、比重）、強度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗。土工合成材料以100m2為一批，每批應抽查5%。說明：4.4.1所用土工合成材料的品種與性能和填料土類，應根據工程特性和地基土條件，通過現(xiàn)場試驗確定，墊層材料宜用粘性土、中砂、粗砂、礫砂、碎石等內摩阻力高的材料。如工程要求墊層排水，墊層材料應具有良好的透水性。4.4.2 施工過程中應檢查清基、回填料鋪設厚度及平整度、土工合成材料的鋪設方向、接縫搭接長度或縫接狀況、土工合成材料與結構的連接狀況等。說明：4.4.2土工合成材料如用縫接法或膠接法連接，應保證主要受力方向的連接強度不低于所采用材料的抗拉強度。4.4.3 施工結束后，應進行承載力檢驗。4

22、.4.4 土工合成材料地基質量檢驗標準應符合表4.4.4的規(guī)定。表4.4.4土工合成材料地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1土工合成材料強度%<5置于夾具上做拉伸試驗（結果與設計標準相比）2土工合成材料延伸率%<3置于夾具上做拉伸試驗（結果與設計標準相比）3地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項1土工合成材料搭接長度mm>300用鋼尺量2土石料有機質含量%<5焙燒法3層囿平整度mm<100用2m靠尺目4每層鋪設厚度mm±25水準儀4.5粉煤灰地基4.5.1 施工前應檢查粉煤灰材料，并對基槽清底狀況、地質條件予以檢驗。說明：4

23、.5.1粉煤灰材料可用電廠排放的硅鋁型低鈣粉煤灰。Si6+Al203總含量不低于70%（或SiQ2+Al203+Fe03總含量），燒失量不大于12%4.5.2 施工過程中應檢查鋪筑厚度、碾壓遍數、施工含水量控制、搭接區(qū)碾壓程度、壓實系數等。說明：4.5.2粉煤灰填筑的施工參數宜試驗后確定。每攤鋪一層后，先用履帶式機具或輕型壓路機初壓1-2遍，然后用中、重型振動壓路機振碾3-4遍，速度為2.0-2.5km/h,再靜碾1-2遍，碾壓輪跡應相互搭接，后輪必須超過兩施工段的接縫。4.5.3 施工結束后，應檢驗地基的承載力。4.5.4 粉煤灰地基質量檢驗標準應符合表4.5.4的規(guī)定。表4.5.4粉煤灰地

24、基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主項目1壓實系數設計要求現(xiàn)場實測I2地基承載力設計要求按規(guī)定方法項目1粉煤灰粒徑mm0.001-2.000過篩2氧化鋁及二氧化硅含量%>70試驗室化學分析3燒失量%<12試驗室燒結法4每層鋪筑厚度mm±50水準儀5含水量（與最優(yōu)含水量比較）%±2取樣后試驗室確定4.6強夯地基4.6.1 施工前應檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施及被夯地基的土質。說明：4.6.1為避免強夯振動對周邊設施的影響，施工前必須對附近建筑物進行調查，必要時采取相應的防振或隔振措施，影響范圍約10-15m。施工時應由鄰近建筑

25、物開始夯擊逐漸向遠處移動。4.6.2 施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍。說明：4.6.2如無經驗，宜先試夯取得各類施工參數后再正式施工。對透水性差、含水量高的土層，前后兩遍夯擊應有一定間歇期，一般2-4周。夯點超出需加固的范圍為加固深度的1/2-1/3,且不小于3m施工時要有排水措施。4.6.3 施工結束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。4.6.4 強夯地基質量檢驗標準應符合表6.6.4的規(guī)定。表4.6.4強夯地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1地基強度設計要求按規(guī)定方法2地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1夯錘落距mm±300

26、鋼索設標志2錘重kg±100稱重3夯擊遍數及順序設計要求計數法4夯點間距mm±500用鋼尺量5夯出范圍（超出基礎范圍距離）設計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計要求說明：4.6.4質量檢驗應在夯后一定的間歇之后進行，一般為兩星期。4.7注漿地基4.7.1 施工前應掌握有關技術文件（注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術參數、檢測要求等）。漿液組成材料的性能符合設計要求，注漿設備應確保正常運轉。說明：4.7.1為確保注漿加固地基的效果，施工前應進行室內漿液配比試驗及現(xiàn)場注漿試驗，以確定漿液配方及施工參數。常用漿液類型見表3表3常用漿液類型漿液漿液類型粒狀漿液（懸液）不穩(wěn)定粒狀漿液

27、水泥漿水泥砂漿穩(wěn)定粒狀漿液粘土漿水泥粘土漿化學漿液（溶液）無機漿液硅酸鹽有機漿液環(huán)氧樹脂類甲基丙烯酸脂類丙烯酰胺類木瓦1段其他4.7.2施工中應經常抽查漿液的配比及主要性能指標，注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。說明：4.7.2對化學注漿加固的施工順序宜按以下規(guī)定進行：1加固滲透系數相同的土層應自上而下進行。4.7.2 透系數隨深度而增大，應自下而上進行。4.7.3 層的土質不同，應首先加固滲透系數大的土層。檢查時，如發(fā)現(xiàn)施工順序與此有異，應及時制止，以確保工程質量。4.7.4 施工結束后，應檢查注漿體強度、承載力等。檢查孔數為總量的2%-5%,不合格率大于或等于20%時應進行二次注漿。檢驗

28、應在注漿后15d（砂土、黃土）或60d（粘性土）進行。4.7.5 注漿地基的質量檢驗標準應符合表4.7.4的規(guī)定。表4.7.4注漿地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1原材料檢驗水泥設計要求查產品合格證書或抽樣送檢注漿用砂：粒徑細度模數含泥量及有機物含量mm%<2.5<2.0<3試驗室試驗注漿用粘土：塑性指數粘粒含量含砂量有機物含量%>14>25<5<3試驗室試驗粉煤灰：細度燒失量不粗于同時使用的水泥試驗室試驗%<3水玻璃：模數2.5-3.3抽樣送檢其他化學漿液設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2注漿體強度設計要求取

29、樣檢驗3地基承載力設計要求按規(guī)定方法|般項目1各種注漿材料稱量誤差%<3J抽查2注漿孔位mm±20用鋼尺量3注漿孔深mm±100量測注漿管長度4注漿壓力（與設計參數比）%±10檢查壓力表讀數4.8預壓地基4.8.1 施工前應檢查施工監(jiān)測措施，沉降、孔隙水壓力等原始數據，排水設施，砂井（包括袋裝砂井）、塑料排水帶等位置。塑料排水帶的質量標準應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。說明：4.8.1軟土的固結系數較小，當土層較厚時，達到工作要求的固結度需時較長，為此，對軟土預壓應設置排水通道，其長度及間距宜通過試壓確定。4.8.2 堆載施工應檢查堆載高度、沉降速率、真空預壓施工

30、應檢查密封膜的密封性能、真空表讀數等等。說明：4.8.2堆載預壓，必須分級堆載，以確保預壓效果并避免坍滑事故。一般每天沉降速率控制在10-15mni邊樁位移速率控制在4-7ms孔隙水壓力增量不超過預壓荷載增量60%以這些參考指標控制堆載速率。真空預壓的真空度可一次抽氣至最大，當連續(xù)5d實測沉降小于每天2mn固結度80%或符合設計要求時，可停止抽氣，降水預壓可參考本條。4.8.3 施工結束后，應檢查地基土的強度及要求達到的其他物理力學指標，重要建筑物地基應做承載力檢驗。說明：4.8.3般工程在預壓結束后，做十字板剪切強度或標貫、靜力觸探試驗即可,但重要建筑物地基就應做承載力檢驗。如設計有明確規(guī)定

31、應按設計要求進行檢驗。4.8.4 預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準應符合表4.8.4的規(guī)定。表4.8.4預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1預壓載荷%<2水準儀21固結度（與設計要求比）%<2根據設計要求米用/、同的方法3J承載力或其他性能指標設計要求按規(guī)定方法1沉降速率（與控制值比）%±10水準儀12砂井或塑料排水帶位置mm±100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm±200插入時用經緯儀檢查4插入塑料排水帶時的回帶長度mm<500用鋼尺量5塑料排水帶或砂井高出砂墊層距離mm>200用鋼

32、尺量6插入塑料排水帶的面帶根數%<5目測注：如真空預壓，主控項目中預壓載荷的檢查為真空降低值2%。4.9振沖地基4.9.1 施工前應檢查振沖的性能，電流表、電壓表的準確度及填料的性能。說明：4.9.1為確切掌握好填料量、密實電流和留振時間，使各段樁體都符合規(guī)定的要求，應通過現(xiàn)場試成樁確定這些施工參數。填料應選擇不溶于地下水，或不受侵蝕影響且本身無侵蝕性和笥能穩(wěn)定的硬粒料。對粒徑控制的目的，確保振沖效果及效率。粒徑過大，在邊振邊填過程中難以落入孔內；粒徑過細小，在孔中沉入速度太慢，不易振密。4.9.2 施工中應檢查密度電流、供水壓力、供水量、填料量、孔底留振時間、振沖點位置、振沖器施工參數

33、等（施工參數由振沖試驗或設計確定）。說明：4.9.2振沖置換造孔的方法有排孔法，即由一端開始到另一端結束；跳打法，即每排孔施工時隔一孔造一孔，反復進行；帷幕法，即先造外圍2-3圈孔，再造內圈孔，此時可隔一圈造一圈或依次向中心區(qū)推進。振沖施工必須防止漏孔，因此要做好孔位編號并施工復查工作。4.9.3 施工結束后，應在有代表性的地段做地基強度或地基承載力檢驗。說明：4.9.3振沖施工對原土結構造成擾動，強度降低。因此，質量檢驗應在施工結束后間歇一定時間，對砂土地基間隔2-3周。樁頂部位由于周圍約束力小，密實度較難達到要求，檢驗取樣應考慮此因素。對振沖密實法加固的砂土地基，如不加填料，質量檢驗主要是

34、地基的密實度，宜由設計、施工、監(jiān)理（或業(yè)主方）共同確定位置后，再進行檢驗。4.9.4 振沖地基質量檢驗標準應符合表4.9.4的規(guī)定。表4.9.4振沖地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值1填料粒徑設計要求抽樣檢查主密實電流（粘性土）A50-55電流表讀數控2密實電流（砂性土或粉土）A40-50項目（以上為功率30kw振沖器）密實電流（其他類型振沖器）A（1.5-2.0）A0電流表讀數，為空振電流A3壓實系數設計要求按規(guī)定方法1石灰粒徑mm<5抽樣檢查2土料有機質含量%<5用鋼尺量一般項目3土顆粒粒徑mm<5用鋼尺量4含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）m%&

35、#177;2用鋼尺量5分層厚度偏差（與設計要求比較）mm±50量鉆桿或重錘測4.10高壓噴射注漿地基4.10.1 施工前應檢查水泥、外摻劑等的質量，樁位，壓力表、流量表的精度或靈敏度，高壓噴射設備的性能等。說明：4.10.1高壓噴射注漿工藝宜用普遍硅酸鹽工藝，強度等級不得低于32.5,水泥用量，壓力宜通過試驗確定，如無條件可參考下表：表41m樁長噴射樁水泥用量表樁徑（mm樁長（m）強度為32.5普硅水泥單位用量噴射施工方法單管F管三管6001kg/m200-250200-250-8001kg/m300-350300-350-9001kg/m350-400（新）350-400-1000

36、1kg/m400-450（新）400-450（新）700-80012001kg/m-500-600（新）800-90014001kg/m-700-800（新）900-1000注：“新”系指采用高壓水泥漿泵，壓力為36-40MPa,流量80-110L/min的新單管法和二重管法。水壓比為0.7-1.0較妥，為確保施工質量，施工機具必須配置準確的計量儀表。4.10.2 施工中應檢查施工參數（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉速度等）及施工程序。說明：4.10.2由于噴射壓力較大，容易發(fā)生竄漿，影響鄰孔的質量，應采用間隔跳打法施工，一般二孔間距大于1.5m.4.10.3 施工結束后，應檢查樁體強度、平均

37、直徑、樁身中心位置、樁體質量及承載力等。樁體質量及承載力應在施工結束后28d進行。說明：4.10.3如不做承載力或強度檢驗，則間歇期可適當縮短。4.10.4 高壓噴射注漿地基質量檢驗標準應符合表4.10.4的規(guī)定。表4.10.4高壓噴射注漿地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量符合出1要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規(guī)定方法4地基承載力設計要求按規(guī)定方法1鉆孔位置mm<50用鋼尺量2鉆孔垂直度%<1.5經緯儀測鉆桿或實測3孔深mm±用鋼尺量般項目4注漿壓力

38、按設定參數指標查看壓力表5樁體搭接mm>200用鋼尺量6樁體直徑mm<50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差W0.2D開挖后樁頂卜500mm處用鋼尺量，D為樁徑4.11水泥土攪樁地基4.11.1 施工前應檢查水泥及外摻劑的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他計量裝置）。說明：4.11.1水泥土攪拌樁對水泥壓力量要求較高，必須在施工機械上配置流量控制儀表，以保證一定的水泥用量。4.11.2 施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。說明：4.11.2水泥土攪拌樁施工過程中，為確保攪拌充分，樁體質量均勻，攪拌機頭提速不宜過快，

39、否則會使攪拌樁體局部水泥量不足或水泥不能均勻地拌和在土中，導致樁體強度不一，因此規(guī)定了機頭提升速度。4.11.3 施工結束后，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。4.11.4 進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。說明：4.11.4強度檢驗取90d的試樣是根據水泥土的特性而定，如工程需要（如作為圍護結構用的水泥攪拌樁施工的影響因素較多，故檢查數量略多于一般樁基。4.11.5 水泥土攪拌樁地基質量卞驗標準應符合表4.11.5的規(guī)定。表4.11.5水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質

40、量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法般項目1機頭提升速度m/min<0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm+200測機頭深度3樁頂標高mm+100-50水準儀（最上部500mm計入）4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%<1.5經緯儀7搭接mm>200用鋼尺量說明：4.11.5本規(guī)范表4.11.5中樁體強度的檢查方法，各地有其他成熟的方法，只要可靠都行。如用輕便觸探器檢查均勻程度、用對比法判斷樁身強度等，可參照國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑地基處理技術規(guī)

41、范JGJ79。4.12 土和灰土擠密樁復合地基4.12.1 施工前對土及灰土的質量、樁孔放樣位置等做檢查。說明：4.12.1施工前應在現(xiàn)場進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，以確定填料厚度、最優(yōu)含水量、夯擊次數及干密度等施工參數質量標準。成孔順序應先外后內，同排樁應間隔施工。填料含水量如過大，宜預干或預濕處理后再填入。4.12.2 施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查。4.12.3 施工結束后，應檢驗成樁的質量及地基承載力4.12.4 土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合表4.12.4的規(guī)定。表4.12.4土和灰土擠樁地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單

42、位數值主1樁體及樁間土干密度設計要求現(xiàn)場取樣檢查控項2樁長mm+500測樁管長度或垂球測孔深目3地基承載力;設計要求按規(guī)定方法4樁徑mm-20用鋼尺量一般項目1土料有機質含量%<5試驗室焙燒法2石灰粒徑mm<5篩選法3樁位偏差滿堂布樁00.04D條基布樁W0.25D用鋼尺量，D為樁徑4垂直度%<1.5用經緯儀測樁管5樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差負值是指個別斷面4.13 水泥粉煤灰碎石樁復合地基4.13.1 水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料應符合設計要求。4.13.2 施工中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）成孔深度、混合料灌入量等。說明：

43、4.13.2提拔鉆桿（或套管）的速度必須與泵入混合料的速度相配，否則容易產生縮頸或斷樁，而且不同土層中提拔的速度不一樣，砂性土、砂質粘土、粘土中提拔的速度為1.2-1.5m/min,在淤泥質土中應當放慢。樁頂標高應高出設計標高0.5m。由沉管方法成孔后時，應注意新施工樁對已成樁的影響，避免擠樁。4.13.3 施工結束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力以及褥墊層的質量做檢查。說明：4.13.3復合地基檢驗應在樁體強度符合試驗荷載條件時進行，一般宜在施工結束后2-4周后進行。4.13.4 水泥粉煤灰碎石樁復合地基的質量檢驗標準應符合表4.13.4的規(guī)定表4.13.4水泥粉煤灰碎石樁復合地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1原材料設計要求查產品合格證或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計算填料量3樁身強度設計要求查28d試塊強度4地基承載力設計要求按規(guī)定的辦法一般項目1樁身完整性按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁W0.04D條基布樁W0.25D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度%<1.5用經緯儀測樁管4樁長mm+100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層夯填度<0.9用鋼尺量注：1、夯填土指夯實后的