陶?;炷良夹g(shù)交底_第1頁(yè)
陶粒混凝土技術(shù)交底_第2頁(yè)
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 技 術(shù) 交 底 記 錄 編 號(hào)表C2-1工程名稱中國(guó)檢驗(yàn)檢疫綜合樓和地下室等四項(xiàng)工程精裝修工程交底日期2013年 10月 2日施工單位北京扶桑建筑裝飾有限公司分項(xiàng)工程名稱樓地面工程交底提要陶?;炷翂|層施工交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)驗(yàn)收合格。(2)施工前應(yīng)有施工方案,有詳細(xì)的技術(shù)交底,并交至施工操作人員。(3)各種進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行復(fù)試,有相應(yīng)施工配比通知單。1.2材料準(zhǔn)備(1) 水泥采用普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)。(2) 砂采用中

2、砂,含泥量不大于3。(3) 輕集料的級(jí)配要適宜,其最大粒徑應(yīng)小于30mm。1.3主要機(jī)具手推車、磅秤、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子等。1.4作業(yè)條件(1) 樓地面基層施工完畢,暗敷管線等已經(jīng)驗(yàn)收合格,并作好記錄。(2) 墊層混凝土配合比已經(jīng)確認(rèn),混凝土攪拌后對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌。配合比 水泥: 水: 砂: 陶粒 275: 190: 629: 691折合成每袋水泥用量及其它材料所用量為:50公斤/袋:34.54公斤:114.36公斤:125.63公斤(3) 水平標(biāo)高控制線已彈完,陶?;炷翂|層已通過試驗(yàn)確定配合比、墊層厚度,陶粒粒徑不超過墊層厚度的1/

3、2,水悶時(shí)間5d。(4) 地面與樓面混凝土基層及房間四周墻根等已清理干凈,并經(jīng)驗(yàn)收合格。(5) 水、電布線到位,施工機(jī)具、材料已準(zhǔn)備就緒。二、施工工藝2.1工藝流程:陶粒過篩與水悶 攪拌 基層處理 彈標(biāo)高控制線 鋪設(shè)陶?;炷琳駬v或滾壓, 養(yǎng)護(hù)2.2陶粒過篩與水悶為了保證所用陶粒的粒徑和清除雜物,因此陶粒在使用前應(yīng)過兩遍篩。第一遍過大孔篩,篩孔為30,根據(jù)墊層厚度確定;第二遍過小篩,篩孔為5,主要篩去細(xì)粉末和浮土,保證粒徑和級(jí)配符合小于5粒徑含量應(yīng)小于5的規(guī)定。陶粒使用前應(yīng)澆清水將陶粒悶透,水悶時(shí)間應(yīng)不少于5d。2.3 攪拌先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量。骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于3,水

4、泥和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2。輕骨料宜在攪拌前預(yù)濕,因此根據(jù)配合比確定用水量時(shí),還須計(jì)算骨料的含水量(攪拌前應(yīng)測(cè)定骨料含水率),給予相應(yīng)的調(diào)整,在攪拌過程中應(yīng)經(jīng)常抽測(cè)。配合比中的水灰比可用總水灰比表示,總用水量應(yīng)包括配合比有效用水量和輕骨料1h吸水量?jī)刹糠?。攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土?xí)r間稍長(zhǎng),其攪拌時(shí)間約3min左右,坍落度一般控制在1030mm。采用人工攪拌時(shí)應(yīng)注意攪拌質(zhì)量,水泥、砂、陶粒人工攪拌時(shí),應(yīng)達(dá)到攪拌次數(shù),干三遍,濕三遍,才能使用。2.4 基層處理地面與樓面澆筑陶粒混凝土墊層之前,應(yīng)事先基層處理,主要把基層上粘結(jié)的松動(dòng)混凝土、砂漿、油漆、灰漿等雜物認(rèn)真清除,清除干凈后灑水

5、濕潤(rùn),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層施工。按100cm的水平線,根據(jù)設(shè)計(jì)墊層厚度如有條件的可在墻上彈出墊層上平標(biāo)高線,如一旦彈線有困難,可按100cm的水平線量出墊層的上平標(biāo)高,拉小線做好找平墩,一般找平墩間距約1m左右。2.5 鋪設(shè)振搗或滾壓根據(jù)設(shè)計(jì)要求,及后期衛(wèi)生間鋪貼瓷磚技術(shù)規(guī)范,澆筑陶粒混凝土墊層其厚度宜100以上,不得大于120(嚴(yán)格根據(jù)水平控制線進(jìn)行鋪設(shè)),其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15。澆灌時(shí)按施工部署和運(yùn)輸路線,即先遠(yuǎn)后近、先里后外的施工順序,先在澆灌基層面上灑水濕潤(rùn),再涂刷1:0.5 水泥漿結(jié)合層,做好找平墩,鋪設(shè)時(shí)按找平墩用鐵鍬鋪灰、用平板振搗器搗實(shí),隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵

6、滾滾壓密實(shí)。此項(xiàng)工作要一次完成,要一次澆夠厚度,全部操作過程應(yīng)在2h內(nèi)完成 。2.6養(yǎng)護(hù)陶?;炷翂|層施工完畢后,及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),以防開裂。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目(1) 水泥混凝土墊層采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的23;含泥量不應(yīng)大于2;砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3。檢查方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。(2) 陶粒混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于CL7.5。檢查方法:觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告o3.2一般項(xiàng)目水泥混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法(單位:mm)項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法1表面平

7、整度10用2m靠尺和楔形尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的1/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查四、成品保護(hù)4.1澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后,即常溫3d后才可允許人員在其上面走動(dòng)和進(jìn)行其他工序施工。4.2 施工時(shí),混凝土運(yùn)輸工具不得碰觸門框,對(duì)隱蔽的電氣線管應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1墊層空鼓開裂陶粒內(nèi)含有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤、石灰石或含有遇水能膨脹物質(zhì);陶粒悶水不透、鋪設(shè)與結(jié)合層粘結(jié)不好或因拍壓不實(shí)等原因造成。材料應(yīng)按要求選用和把關(guān),基層清理應(yīng)認(rèn)真并按關(guān)鍵工序?qū)Υ辰Y(jié)層應(yīng)隨刷隨澆筑陶?;炷?,完成成品后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.2強(qiáng)度低主要是配合比不準(zhǔn)、攪拌時(shí)間短拌合不勻,施工操作全過程時(shí)間過長(zhǎng),滾壓或拍壓不實(shí)尤其是靠墻根邊部;此外,由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥,以及養(yǎng)護(hù)不好等造成。施工時(shí)應(yīng)正確掌握配合比,嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間,加強(qiáng)墊層的澆筑、振搗和鋪平壓實(shí)的檢查工作,認(rèn)真滾壓密實(shí)均勻,成品加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.3 標(biāo)高不準(zhǔn),表面不平陶?;炷翑嚢璨痪鶆?,稠度不好,造成操作困難,鋪設(shè)陶?;炷敛黄降取?yīng)嚴(yán)格控制各道工序的操作質(zhì)量。六、安全環(huán)保措施1、

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