固定污染源煙氣(SO2、NOx、顆粒物等)監(jiān)測質量保證和質量控制要求匯總

1、CEMS比對監(jiān)測的質量保證和質量控制固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物的檢測過程中質量保證和質量控制要求，散見于于9個標準及規(guī)范，分別是：1. 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157-1996及其修改單（環(huán)境保護部公告【2017】第87號）2. 固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范HJ75-20173. 固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法HJ76-20174. 污染源自動監(jiān)測設備比對監(jiān)測技術規(guī)定（試行）中國環(huán)境監(jiān)測總站2010年8月5. 固定污染源監(jiān)測質量保證與質量控制技術規(guī)范（試行）HJ/T373-

2、20076. 固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范HJ/T397-20077. 固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法HJ693-20148. 固定污染源廢氣二氧化硫的測定定電位電解法HJ57-20179. 固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法HJ836-2017綜合以上標準中的質量保證和質量控制要求，比對監(jiān)測主要從監(jiān)測人員、監(jiān)測儀器與設備、采樣過程質量控制、實驗室分析質量控制、監(jiān)測報告出具等方面進行質量保證和質量控制。1、監(jiān)測人員（1）要求監(jiān)測人員經培訓后持證上崗。（2）生態(tài)環(huán)境監(jiān)測要求至少2人進行現(xiàn)場監(jiān)測工作。（3）監(jiān)測過程應有照片視頻等資料。注：（2、3條依據為檢驗檢測機構資質認定生態(tài)環(huán)境監(jiān)測機構

3、評審補充要求）2、監(jiān)測儀器與設備（1）監(jiān)測儀器設備應經檢定/校準合格并在有效期內使用。GB/T16157-1996中12.2規(guī)定的儀器與設備（排氣溫度測量儀表、S行皮托管、斜管微壓計、空盒大氣壓力表、真空壓力表或壓力計、轉子流量計、采樣管加熱溫度、分析天平、采用嘴），應依據標準至少半年自行校準一次。定電位電解法煙氣（S02、NO。CO）測定儀應在每次使用前校準。采用儀器量程20%一30、50一60、80一90處濃度或與待測物相近濃度的標準氣體校準，若儀器示值偏差不高于±5%，測定儀可以使用。至少每季度對測氧儀校準一次，采用高純氮校正其零點。用純凈空氣調整測氧儀示值，在標準大氣壓下其示

4、值為209%。定電位電解法煙氣測定儀和測氧儀的電化學傳感器壽命一般為12年，到期后應及時更換。在有效使用期內若發(fā)現(xiàn)傳感器性能明顯下降或失效，須及時更換傳感器，更換后測定儀需重新檢定方可使用。（2）監(jiān)測儀器與設備應定期維護保養(yǎng)，應制定儀器與設備管理程序和操作規(guī)程，使用時做好儀器與設備使用記錄，保證儀器與設備處于完好狀態(tài)。（3）每季度現(xiàn)場抽查儀器與設備使用情況和使用記錄。3、采樣質量控制按照規(guī)范要求進行采樣，進行氣密性檢查、校準、采樣流量控制等操作。4、實驗室分析質量控制每批樣品應至少做一個全程空白樣，實驗室內應進行質控樣品的測定。5、監(jiān)測報告監(jiān)測報告應執(zhí)行三級審核制度。實例：比對監(jiān)測質量保證與質

5、量控制措施：1. 監(jiān)測人員全部持證上崗。2. 檢測儀器均在檢定有效期內。3. 測量氣態(tài)污染物時，采樣測量前、后均采用有證標準物質進行校準。4. 顆粒物測定每批做1個全程空白樣。5. 整個檢測過程均嚴格執(zhí)行固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范HJ75-2017和固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法HJ76-2017的相關要求。6. 監(jiān)測報告應執(zhí)行三級審核制度。各標準對質量保證和質量控制的條款摘錄如下：固定污染源監(jiān)測質量保證與質量控制技術規(guī)范（試行）HJ/T373-20075廢氣監(jiān)測質量保證和質量控制技術要求5.1監(jiān)測人員監(jiān)測人員應經培

6、訓，并按照環(huán)境監(jiān)測人員持證上崗考核制度要求持證上崗。5.2監(jiān)測儀器與設備5.2.1 儀器與設備的檢定和校準除執(zhí)行本標準42的要求外，還應符合以下要求：421儀器與設備的檢定和校準屬于國家強制檢定的儀器與設備，應依法送檢，并在檢定合格有效期內使用；屬于非強制檢定的儀器與設備應按照相關校準規(guī)程自行校準或核查，或送有資質的計量檢定機構進行校準，校準合格并在有效期內使用。每年應對儀器與設備檢定及校準情況進行核查，未按規(guī)定檢定或校準的儀器與設備不得使用。422儀器與設備的運行和維護制訂儀器與設備年度核查計劃，并按計劃執(zhí)行，保證在用儀器與設備運行正常。監(jiān)測儀器與設備應定期維護保養(yǎng)，應制定儀器與設備管理程序

7、和操作規(guī)程，使用時做好儀器與設備使用記錄，保證儀器與設備處于完好狀態(tài)。每臺儀器與設備均應有責任人負責日常管理，責任人應有監(jiān)督儀器與設備使用操作規(guī)范性的權利與義務。423質控檢查每季度現(xiàn)場抽查儀器與設備使用情況和使用記錄。檢查儀器與設備運行狀況是否正常，儀器與設備使用是否按操作規(guī)程要求執(zhí)行，檢查儀器與設備使用記錄是否真實規(guī)范。抽查儀器與設備年度核查執(zhí)行情況，確認儀器與設備核查使用的標準樣品有效。儀器與設備年度核查方法應符合相關標準或檢驗規(guī)程的要求。儀器與設備的檢定和校準除執(zhí)行本標準42的要求外，還應符合以下要求：GB/T161571996中12.2規(guī)定的儀器與設備（排氣溫度測量儀表、S行皮托管、

8、斜管微壓計、空盒大氣壓力表、真空壓力表或壓力計、轉子流量計、采樣管加熱溫度、分析天平、采用嘴），應依據標準至少半年自行校準一次。定電位電解法煙氣（S02、NO。CO）測定儀應在每次使用前校準。采用儀器量程20%30%、50%一60、80一90處濃度或與待測物相近濃度的標準氣體校準，若儀器示值偏差不高于±5，測定儀可以使用。至少每季度對測氧儀校準一次，采用高純氮校正其零點。用純凈空氣調整測氧儀示值，在標準大氣壓下其示值為209。定電位電解法煙氣測定儀和測氧儀的電化學傳感器壽命一般為12年，到期后應及時更換。在有效使用期內若發(fā)現(xiàn)傳感器性能明顯下降或失效，須及時更換傳感器，更換后測定儀需重

9、新檢定方可使用。5.2.2 儀器與設備的運行和維護采樣儀器與設備須有專人管理及維護，每次使用后應對儀器與設備全面檢查、清潔或修理。對于失效的消耗品（如干燥劑）及時更換，清潔儀器，檢查電源及接線，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。每次采樣結束后，將采樣器接通電源，通干燥清潔空氣15min,去除采樣路徑中可能存在的含濕廢氣。每臺儀器與設備應備有專門的使用維護記錄，記錄要全面，應包含儀器與設備檢定、校準、使用、維護等相關信息。5.2.3 質量檢驗對微壓計、皮托管和煙氣采樣系統(tǒng)進行氣密性檢驗，檢查漏氣的方法按照GB/T161571996中5.2.2.3的規(guī)定執(zhí)行。當系統(tǒng)漏氣時，應再分段檢查、堵漏或重新安裝采樣系統(tǒng)，直

10、到檢驗合格。氣態(tài)污染物采樣前，確認采樣管材質及濾料不吸收且不與待測污染物起化學反應，不被排氣成分腐蝕，并能耐受高溫排氣。采樣前檢查儀器與設備預處理裝置（除濕劑、氣液分離裝置、濾紙或濾膜）是否有效。各連接管不可存在折點或堵塞。吸收瓶應嚴密不漏氣，多孔篩板吸收瓶發(fā)泡要均勻，在流量為0.5L/min時，其阻力應為（5±0.7）kPa。5.4.5采樣質量控制5.4.5.1排氣參數的測定過程排氣參數測定和樣品采集之前，應對采樣系統(tǒng)的密封性進行檢測。采樣系統(tǒng)密封性的技術參數應符合儀器說明書中的要求。溫度測量時，監(jiān)測點盡量位于煙道中心。溫度計最小刻度應至少為1°C,實測溫度應在全量程10

11、%90%的范圍內。用奧氏氣體分析儀測定煙氣成分時，應按c02、02、CO的順序進行測定，不得反向操作，并及時記錄操作程序。排氣壓力測定時，應先調節(jié)零點，進行氣密性復查，S形皮托管的全壓孔要正對氣流方向，偏差不得超過10。5452顆粒物的采樣顆粒物的采樣原則上采用等速采樣方法?，F(xiàn)場監(jiān)測的流量、斷面、壓力等數據應與生產設備的實際情況進行核實。當監(jiān)測斷面不規(guī)范時，可根據斷面實際情況按照布點要求適當增加監(jiān)測點位數量。采樣過程跟蹤率要求達到10±01，否則應重新采樣。采用固定流量采樣時，應隨時檢查流量，發(fā)現(xiàn)偏離應及時調整。采樣后應重復測定廢氣流速，當采樣前后流速變化大于±20時，應重

12、新采樣。5453氣態(tài)污染物的采樣除執(zhí)行5452的要求外，還應達到以下要求。氣態(tài)污染物采樣時，應根據被測成分的狀態(tài)及特性選擇冷卻、加熱、保溫措施，并按照分析方法中規(guī)定的最低檢出濃度選擇合適的采樣體積。使用吸收瓶或吸附管系統(tǒng)采樣時，吸收或吸附裝置應盡可能靠近采樣管出口，并采用多級吸收或吸附。當末級吸收或吸附檢測結果大于吸收或吸附總量10時，應重新設定采樣參數進行監(jiān)測。當采樣管道為負壓時，不可用帶有轉子流量計的采樣器采樣。測定去除效率時，處理設施前后應同時采樣。不能同時采樣時，各運行參數及工況控制誤差均不得大于±5?，F(xiàn)場直接定量測試的儀器應注意零點變化，測試前后應測量零點，當零點發(fā)生漂移大

13、于儀器規(guī)定指標時，需重新測定。5454吸收瓶抽檢使用吸收液采集氣態(tài)污染物時，應定期對吸收瓶抽檢。每批已清洗的吸收瓶抽取5檢測其待測物質，若檢出，可根據該項目分析精度要求確定吸收瓶是否合格。一旦發(fā)現(xiàn)不合格吸收瓶，應立即對吸收瓶來源及清洗狀況進行調查，找出原因，給予糾正。質控記錄可參考附錄A。5.5 實驗室分析質量控制實驗室分析用的各種試劑和純水的質量應符合分析方法的要求。監(jiān)測樣品應及時分析，否則必須按監(jiān)測項目的要求保存，并在規(guī)定的期限內分析完畢。每批樣品應至少做一個全程空白樣，實驗室內應進行質控樣品的測定。5.6 標準樣品和化學試劑按本標準47的規(guī)定執(zhí)行。5.7 監(jiān)測報告按本標準49的規(guī)定執(zhí)行。

14、4.9監(jiān)測報告應執(zhí)行三級審核制度。審核范圍應包括樣品采集、交接、實驗室分析原始記錄、數據報表等。原始記錄中應包括質控措施的記錄。質控樣品測試結果合格，質控核查結果無誤，監(jiān)測報告方可通過審核。5.8 煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)比對監(jiān)測質量保證和質量控制技術要求5.8.1比對監(jiān)測條件在線自動監(jiān)測儀器設備運行應滿足町752007和町762007的相關要求。5.8.2比對監(jiān)測質控基本要求5821比對監(jiān)測數據對每次手工監(jiān)測和在線監(jiān)測比對監(jiān)測數據：氣態(tài)污染物對不少于6對，顆粒物、流速、煙溫等樣品不少于3對。5822采樣點位比對監(jiān)測采樣點位應盡可能與自動在線監(jiān)測設備保持一致，手工采樣位置應滿足町/T752007中第6

15、章規(guī)定。5823樣品分析樣品分析應滿足分析方法的質量保證與質量控制的要求。5824數據質量要求氣態(tài)污染物比對監(jiān)測結果判定時，應用至少6個數據的手工測試平均值與同時段煙氣自動在線監(jiān)測儀器的分鐘平均值進行準確度計算，計算方法參見町/T752007附錄A中式（21）.式（26）。顆粒物、流速、煙溫等樣品比對數量至少3對（指代表整個煙道斷面的平均值），比對監(jiān)測結果應滿足J/T75-2007中74的要求。固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范HJ/T397-200713質量保證和質量控制13.1儀器的檢定和校準13.1.1屬于國家強制檢定目錄內的工作計量器具，必須按期送計量部門檢定，檢定合格，取得檢定證書后方可用于監(jiān)測

16、工作。13.1.2排氣溫度測量儀表、斜管微壓計、空盒大氣壓力計、真空壓力表（壓力計）、轉子流量計、干式累積流量計、采樣管加熱溫度、分析天平、采樣嘴、皮托管系數等至少半年自行校正一次。校正方法按GB/T16157-1996中第12章執(zhí)行。13.1.3定電位電解法煙氣（S02、NOX、C0）測定儀，應根據儀器使用頻率，每3個月至半年校準一次。在使用頻率較高的情況下，應增加校準次數。用儀器量程中點值附近濃度的標準氣校準，若儀器示值偏差不高于±5%，則為合格。13.1.4測氧儀至少每季度檢查校驗一次，使用高純氮檢查其零點，用干凈的環(huán)境空氣應能調整其示值為20.9%（在高原地區(qū)應按照當地空氣含

17、氧量標定）。13.1.5定電位電解法煙氣測定儀和測氧儀的電化學傳感器壽命一般為1到2年，若發(fā)現(xiàn)傳感器性能明顯下降或已失效，必須及時更換傳感器，送計量部門重新檢定后方可使用。13.1.6自動煙塵采樣儀和含濕量測定裝置的溫度計、電子壓差計、流量計應定期進行校準。13.2監(jiān)測儀器設備的質量檢驗13.2.1監(jiān)測儀器設備的質量應達到相關標準的規(guī)定，煙氣采樣器的技術要求見HJ/T47，煙塵采樣器的技術要求見HJ/T48。13.2.2對微壓計、皮托管和煙氣采樣系統(tǒng)進行氣密性檢驗，按GB/T16157-1996中5.2.2.3進行檢漏試驗。當系統(tǒng)漏氣時，應再分段檢查、堵漏或重新安裝采樣系統(tǒng)，直到檢驗合格。13

18、.2.3空白濾筒稱量前應檢查外表有無裂紋、孔隙或破損，有則應更換濾筒，如果濾筒有掛毛或碎屑，應清理干凈。當用剛玉濾筒采樣時，濾筒在空白稱重前，要用細砂紙將濾筒口磨平整，以保證濾筒安裝后的氣密性。13.2.4應嚴格檢查皮托管和采樣嘴，發(fā)現(xiàn)變形或損壞者不能使用。13.2.5氣態(tài)污染物采樣，要根據被測成分的存在狀態(tài)和特性，選擇合適的采樣管、連接管和濾料。采樣管材質應不吸收且不與待測污染物起化學反應，不被排氣成分腐蝕，能在排氣溫度和氣流下保持足夠的機械強度。濾料應選擇不吸收且不與待測污染物起化學反應的材料，并能耐受高溫排氣。連接管應選擇不吸收且不與待測污染物起化學反應，并便于連接與密封的材料。13.2

19、.6吸收瓶應嚴密不漏氣，多孔篩板吸收瓶鼓泡要均勻，在流量為0.5L/min時，其阻力應在5±0.7kPa。13.3現(xiàn)場監(jiān)測的質量保證13.3.1排氣參數的測定a) 監(jiān)測期間應有專人負責監(jiān)督工況，污染源生產設備、治理設施應處于正常的運行工況，其工況條件應滿足4.3的規(guī)定。b) 在進行排氣參數測定和采樣時，打開采樣孔后應仔細清除采樣孔短接管內的積灰，再插入測量儀器或采樣探頭，并嚴密堵住采樣孔周圍縫隙以防止漏氣。c) 排氣溫度測定時，應將溫度計的測定端插入管道中心位置，待溫度指示值穩(wěn)定后讀數，不允許將溫度計抽出管道外讀數。d) 排氣水分含量測定時，采樣管前端應裝有顆粒物過濾器，采樣管應有加

20、熱保溫措施。應對系統(tǒng)的氣密性進行檢查。對于直徑較大的煙道，應將采樣管盡量深地插入煙道，減少采樣管外露部分，以防水汽在采樣管中冷凝，造成測定結果偏低。e) 用奧氏氣體分析儀測定煙氣成分時，必須按C02、02、CO的順序進行測定，操作過程應防止吸收液和封閉液竄入梳形管中。f) 排氣壓力測定時，事先須將儀器調整水平，檢查微壓計液柱內有無氣泡，液面調至零點；對皮托管、微壓計和系統(tǒng)進行氣密性檢查。g) 使用微壓計或電子壓差計測定排氣壓力時，應首先進行零點校準。測定排氣壓力時皮托管的全壓孔要正對氣流方向，偏差不得超過10度。13.3.2顆粒物的采樣a) 顆粒物的采樣必須按照等速采樣的原則進行，盡可能使用微

21、電腦自動跟蹤采樣儀，以保證等速采樣的精度，減少采樣誤差。b) 采樣位置應盡可能選擇氣流平穩(wěn)的管段，采樣斷面最大流速與最小流速之比不宜大于3倍，以防儀器的響應跟不上流速的變化，影響等速采樣的精度。c) 在濕式除法除塵或脫硫器出口采樣，采樣孔位置應避開煙氣含水(霧)滴的管段。d) 采樣系統(tǒng)在現(xiàn)場連接安裝好以后，應對采樣系統(tǒng)進行氣密性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。e) 采樣嘴應先背向氣流方向插入管道，采樣時采樣嘴必須對準氣流方向，偏差不得超過10度。采樣結束，應先將采樣嘴背向氣流，迅速抽出管道，防止管道負壓將塵粒倒吸。f) 鍋爐顆粒物采樣，須多點采樣，原則上每點采樣時間不少于3min，各點采樣時間應相等，

22、或每臺鍋爐測定時所采集樣品累計的總采氣量不少于1m3o每次采樣，至少采集3個樣品，取其平均值。g) 濾筒在安放和取出采樣管時，須使用鑷子，不得直接用手接觸，避免損壞和沾污，若不慎有脫落的濾筒碎屑，須收齊放入濾筒中；濾筒安放要壓緊固定，防止漏氣；采樣結束，從管道抽出采樣管時不得倒置，取出濾筒后，輕輕敲打前彎管并用毛刷將附在管內的塵粒刷入濾筒中，將濾筒上口內折封好，放入專用容器中保存，注意在運送過程中切不可倒置。h) 在采集硫酸霧、鉻酸霧等樣品時，由于霧滴極易沾附在采樣嘴和彎管內壁，且很難脫離，采樣前應將采樣嘴和彎管內壁清洗干凈，采樣后用少量乙醇沖洗采樣嘴和彎管內壁，合并在樣品中，盡量減少樣品損失

23、，保證采樣的準確性。i) 采集多環(huán)芳烴和二噁英類，采樣管材質應為硼硅酸鹽玻璃、石英玻璃或鈦金屬合金，宜使用石英濾筒(膜)，采樣后濾筒(膜)不可烘烤。j) 用手動采樣儀采樣過程中，要經常檢查和調整流量，普通型采樣管法采樣前后應重復測定廢氣流速，當采樣前后流速變化大于20%時，樣品作廢，重新采樣。k) 當采集高濃度顆粒物時，發(fā)現(xiàn)測壓孔或采樣嘴被塵粒沾堵時，應及時清除。l) 為保證監(jiān)測質量，測定低濃度顆粒物宜采用IS012141方法。13.3.3氣態(tài)污染物的采樣a) 廢氣采樣時，應對廢氣被測成分的存在狀態(tài)及特性、可能造成誤差的各種因素(吸附、冷凝、揮發(fā)等)，進行綜合考慮，來確定適宜的采樣方法(包括采

24、樣管和濾料材質的選擇、采樣體積、采樣管和導管加熱保溫措施等)。b) 采集廢氣樣品時，采樣管進氣口應靠近管道中心位置，連接采樣管與吸收瓶的導管應盡可能短，必要時要用保溫材料保溫。c) 采樣前，在采樣系統(tǒng)連接好以后，應對采樣系統(tǒng)進行氣密性檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣應分段檢查，找出問題，及時解決。d) 使用吸收瓶或吸附管系統(tǒng)采樣時，吸收裝置應盡可能靠近采樣管出口，采樣前使排氣通過旁路5min,將吸收瓶前管路內的空氣徹底置換；采樣期間保持流量恒定，波動不大于10%；采樣結束，應先切斷采樣管至吸收瓶之間的氣路，以防管道負壓造成吸收液倒吸。e) 用碘量法測定煙氣二氧化硫，采樣必須使用加熱采樣管(加熱溫度120

25、76;C)，吸收瓶用冰浴或冷水浴控制吸收液溫度，以提高吸收效率。f) 對濕法脫硫裝置進行脫硫效率的測定，應在正常運行條件下進行，同時測定洗滌液的值。在報出脫硫效率測定結果時，應注明洗滌液的pH值。g) 采樣結束后，立即封閉樣品吸收瓶或吸附管兩端，盡快送實驗室進行分析。在樣品運送和保存期間，應注意避光和控溫。h) 用便攜式儀器直接監(jiān)測煙氣中污染物，為了防止采樣氣體中水分在連接管和儀器中冷凝干擾測定，輸氣管路應加熱保溫，配置煙氣預處理裝置，對采集的煙氣進行過濾、除濕和氣液分離。除濕裝置應使除濕后氣體中被測污染物的損失不大于5%。i) 用便攜式煙氣分析儀對煙氣二氧化硫、氮氧化物等測試，應選擇抗負壓能

26、力大于煙道負壓的儀器，否則會使儀器采樣流量減小，測試濃度值將偏低，甚至測不出來。j) 用定電位電解法煙氣分析儀對煙氣二氧化硫、氮氧化物等測試，應在儀器顯示濃度值變化趨于穩(wěn)定后讀數，讀數完畢將采樣探頭取出，置于環(huán)境空氣中，清洗傳感器至儀器讀數在20mg/m3以下時，再將采樣探頭插入煙道進行第二次測試。在測試完全結束后，應將儀器置于干凈的環(huán)境空氣中，繼續(xù)抽氣吹掃傳感器，直至儀器示值符合說明書要求后再關機。k) 用定電位電解法煙氣分析儀進行煙氣監(jiān)測，儀器應一次開機直至測試完全結束，中途不能關機重新啟動以免儀器零點變化，影響測試準確性。13.4實驗室分析質量保證13.4.1屬于國家強制檢定目錄內的實驗

27、室分析儀器及設備必須按期送計量部門檢定，檢定合格，取得檢定證書后方可用于樣品分析工作。13.4.2分析用的各種試劑和純水的質量必須符合分析方法的要求。13.4.3應使用經國家計量部門授權生產的有證標準物質進行量值傳遞。標準物質應按要求妥善保存，不得使用超過有效期的標準物質。13.4.4送實驗室的樣品應及時分析，否則必須按各項目的要求保存，并在規(guī)定的期限內分析完畢。每批樣品至少應做一個全程空白樣，實驗室內進行質控樣、平行樣或加標回收樣品的測定。13.4.5濾筒（膜）的稱量應在恒溫恒濕的天平室中進行，應保持采樣前和采樣后稱量條件一致。固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法J693-201412質

28、量保證和質量控制12.1儀器應按期送國家授權的計量部門進行檢定。12.2儀器的各組成部分應連接牢固，測定前后應檢查氣密性，可堵緊進氣口，若儀器的采樣流量示值2min內降至零，表明氣密性合格。12.3測定前按本標準9.2條的步驟測定零氣和NO/NO2標準氣體，計算測定的示值誤差，并檢查儀器的系統(tǒng)偏差，若示值誤差和/或系統(tǒng)偏差不符合7.1.2條（2）和（3）的要求，應查找原因，并進行相應的修復維護，直至滿足要求后方可開展監(jiān)測。12.4測定后按本標準9.2條的步驟測定零氣和N0標準氣體，計算測定的示值誤差，并檢查儀器的系統(tǒng)偏差。若示值誤差和系統(tǒng)偏差符合7.1.2條（2）和（3）的要求，判定本次樣品的

29、測定結果有效；否則，判定本次樣品的測定結果無效。12.5每個月至少進行一次測定前后的零點漂移、量程漂移檢查。零點漂移、量程漂移均應處于±3%C.S.之內（當校準量程W200umol/mol時，應處于±5.0%C.S之內）。否則，應及時對儀器進行校準維護。12.6進入定電位電解法傳感器的氣體溫度不高于40°C。12.7應選擇抗負壓能力大于排氣筒負壓的儀器，避免儀器采樣流量減少，導致測試結果偏低或無法測出。12.8定電位電解傳感器的使用壽命一般為12年，到期后應及時更換。在校準傳感器時，若發(fā)現(xiàn)其動態(tài)范圍變小，測定上限達不到滿度值，或在復檢儀器校準量程時，示值誤差超過7

30、.1.2條（2）的指標，表明傳感器已失效，應及時更換，重新檢定后方可使用。固定污染源廢氣二氧化硫的測定定電位電解法HJ57-201711質量保證和質量控制11.1監(jiān)測前，測定零氣和二氧化硫標準氣體，計算示值誤差、系統(tǒng)偏差。若示值誤差和/或系統(tǒng)偏差不符合7.1.2條a）和b）的要求，應查找原因，進行儀器維護或修復，直至滿足要求。11.2監(jiān)測后，再次測定零氣和二氧化硫標準氣體，計算示值誤差、系統(tǒng)偏差。若示值誤差和系統(tǒng)偏差符合7.1.2條a）和b）的要求，判定樣品測定結果有效；否則，判定樣品測定結果無效。注：可采取包括采樣管、導氣管、除濕裝置等全系統(tǒng)示值誤差的檢查代替分析儀示值誤差和系統(tǒng)偏差的檢查其

31、評價執(zhí)行7.1.2條a）的要求。11.3樣品測定結果應處于儀器校準量程的20%100%之間，否則應重新選擇校準量程。11.4若測定儀未開展一氧化碳干擾試驗或一氧化碳干擾試驗未通過，廢氣中一氧化碳濃度超過50umol/mol時測得的二氧化硫濃度分鐘數據，應作為無效數據予以剔除。若測定儀已通過一氧化碳干擾試驗，廢氣中一氧化碳濃度超過干擾試驗確定的一氧化碳濃度最高值時測得的二氧化硫濃度分鐘數據，以及超過干擾試驗確定的二氧化硫濃度最高值的二氧化硫濃度分鐘數據，均應作為無效數據予以剔除。對一次測量值，應獲得不少于5個有效二氧化硫濃度分鐘數據。11.5測定儀更換二氧化硫傳感器后，應重新開展干擾試驗。11.

32、6每個月至少進行一次零點漂移、量程漂移檢查，且應符合7.1.2條c）和d）的要求。否則，應及時維護或修復儀器。11.7定電位電解法傳感器的使用壽命一般不超過2年，到期后應及時更換。校準傳感器時，若發(fā)現(xiàn)其動態(tài)范圍變小，測量上限達不到滿量程值，或復檢儀器校準量程時，示值誤差超過7.1.2條a）的要求，表明傳感器已失效，應及時更換。固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法HJ836-201710.3采樣時質量控制10.3.1現(xiàn)場采樣的質量保證措施應符合HJ/T397中現(xiàn)場采樣質量保證措施的要求。10.3.2采樣過程中，采樣斷面最大流速和最小流速比不應大于3:1。10.3.3現(xiàn)場應及時清理采樣管，減少樣

33、品沾污。10.3.4任何低于全程序空白增重的樣品均無效。全程序空白增重除以對應測量系列的平均體積不應超過排放限值的10%。10.3.5在現(xiàn)場條件允許的前提下，盡可能選取入口直徑大的采樣嘴。10.3.6樣品采集時應保證每個樣品的增重不小于1mg，或采樣體積不小于1m3。10.3.7顆粒物濃度低于方法檢出限時，對應的全程序空白增重應不高于0.5mg，失重應不多于0.5mg。10.3.8測定同步雙樣時，同步雙樣的相對偏差應不大于允許的最大相對偏差。固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T16157-1996固定污染源煙氣（S02、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范HJ75-2017無

34、質控專項內容固定污染源煙氣（S02、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法町76-20178.2 檢測質量保證8.2.1 CEMS檢測應在固定污染源正常排放污染物條件下進行。保持工況和運行參數的相對穩(wěn)定。&2.2應使用等速跟蹤煙塵采樣器進行顆粒物手工采樣及顆粒物CEMS相關校準和準確度測試。在測量前進行流量和氣密性等運行檢查,保證采樣器功能正常。使用參比方法測量斷面顆粒物樣品的采樣、稱量和計算過程應符合GBT16157、H836及其他相關國家標準的要求。&2.3為了保證獲得氣態(tài)污染物參比方法與CEMS在同時間區(qū)間的測定數據，對于完全抽取式和稀釋抽取式氣態(tài)污染物CEMS,必要時可扣除參比方法測量氣態(tài)污染物到達污染物檢測器的時間（滯后時間）和CEMS的管路傳輸時間。8.2.4參比測量方法應采用國家或行業(yè)發(fā)布的標準分析方法。氣態(tài)污染物參比方法測試可采用儀器分析法，方法原理及操作參見附錄D；儀器分析法測量氣