按鍵檢驗標準

1、件文件編號：HESPZ-WI002擬文人/時間FROM/DATE:/2017.8.1文件類型：GATEGORY檢驗規(guī)范傳«CIRCULAR口閥后存檔FILIG匚保密/期限CONFIDENTIAL/TERM其它OTHERS更改記錄發(fā)行/修定日期修定內(nèi)容摘要頁次版本/版次總頁數(shù)擬制審核批準2017-03-01初版1-11A/011陳斌1.0目的2.0范圍3.0抽樣計劃4.0定義4.1 缺陷代碼對照表4.2 檢驗條件4.3 檢驗標準5.0術(shù)語和定義5.1 缺陷定義5.2 測量面定義5.3 定缺陷定義5.4 按鍵表面不良缺陷定義5.5 外觀判定標準5.6 尺寸檢驗、實配判定標準5.7 可靠性

2、試驗標準5.8 周期性測試要求5.9 包裝要求5.10 出貨時需附帶報告文件本標準明確了深圳市華邦盛電子有限公司手機按鍵的質(zhì)量檢驗標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到客戶要求；2.0范圍本標準建立了手機按鍵類的外觀、可靠性、裝配等方而的測試檢臉標準，適用于深圳市華邦盛電子有限公司所有系列手機按鍵類，用以規(guī)范和統(tǒng)一供應(yīng)商檢查。注：若新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)或本標準中的項日涉及不到，應(yīng)根據(jù)公司要求在本標準中加入未涉及到的項目或修正更新本標準。3.0抽樣計劃3.1按GB2828.12003中一般檢驗的II級水平進行抽檢，合格質(zhì)量水平（AQL）及檢驗查水平規(guī)定（見表1）。檢驗5?目抽樣方案合格平常規(guī)檢驗包裝箱OB2828.1

3、2003II級CRMajMin最小包裝箱00.40.65顏色/外觀尺寸測量取樣10PCSACC=0;REJ=1結(jié)構(gòu)/Sample取樣3PCSACC=0;REJ=1組件配裝取樣3PCSACC=0;REJ=1性能測試參照可鉅性測試標準ACC=0;REJ=14.0定義：4.1缺陷代碼對照表（見表2）表2代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）D直徑(nnn)DS距離(imn)H深（髙）度（mm）N數(shù)重（個）S面積(imn2)L長度(imn)W寬度(nnn)4.2.檢驗條件4.2.1距離：人眼與被測物表面的距離為250imn-350nun;4.2.2時間：每面檢查時間不超過5-10S;4.2.

4、3位置：檢視面與桌面成45°,上下左右轉(zhuǎn)動15°,前后翻轉(zhuǎn)；424光源：D65-CLE標準光源（光源必須在檢驗測者正前上方）；4.2.5 溫度:23+/39;4.2.6 濕度:30%-85%;4.2.7 光照強度：1000±200LUX;4.2.8視力：檢驗員視力需在1.0以上；4.2.9檢測工具：直尺、游標卡尺、塞規(guī)。4.3檢驗標準：采用MIL-STD-105EII表，正常檢驗、單次抽樣計劃，AQL訂定為CRI（0）,MAJ（0.4）及MIN（0.65）;50術(shù)語和定義5.1缺陷定義嚴車缺陷：（CRITICAL）不符合國家安全標準認定，對人身安全造成傷害或存在安

5、全隱患的缺陷。如機械材料之銳利批峰主要缺陷：（MAJOR）車要的質(zhì)量特性和功能特性不符合部件規(guī)格。不能達到使用效果，或嚴車影響外觀收貨標準及其它可能引起投訴的缺陷。次要缺陷：（MINOR）不影響使用功能，一般機械材料和金屬材料的外觀問題，不影響裝配的輕微尺寸偏差。5.2測量面定義：A測量面：暴露在外，在使用過程中總能被看見的表面（如：按鍵的正面）5.3點缺陷定義5.3.1異色點：按鍵表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點。5.3.2同色點：按鍵表面出現(xiàn)的顏色同于周圍的點5.4按鍵表面不良缺陷定義顆粒：在噴漆件表面上附著的細小顆粒；積漆：在噴漆件表面上出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象；裂紋：漆層表面有裂開現(xiàn)象；桔紋：

6、在漆層表面出現(xiàn)桔于皮狀皺痕；透底：在漆層表面局部油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象；剝落：在漆層表面出現(xiàn)涂層脫落現(xiàn)象；魚眼：由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑；細劃痕：在漆層表面沒有深度的劃痕；硬劃痕：在漆層表面有深度的劃痕纖毛屑：油漆本身帶有的或油漆未干時落在油漆表面而形成的纖維狀毛屑；色差：漆層顏色呈現(xiàn)與標準色板或客戶樣板的顏色差異；手?。涸诋a(chǎn)品表面出現(xiàn)的手印；異色點：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)異于本色之外其它顏色的點；縮水：塑件表面局部由于填充不足或注塑壓力保持不夠而形成的凹坑；氣泡：由于原料未充分干燥，造成成成型后產(chǎn)品內(nèi)部有縮孔；多膠點：模具損傷造成產(chǎn)品的表面有塑膠凹起；陰影：產(chǎn)品表面

7、出現(xiàn)較暗的區(qū)域；透底：油漆未完全覆蓋住產(chǎn)品表面所露出的底材；多噴：產(chǎn)品表面明顯多噴一層；光澤不良：產(chǎn)品表面出現(xiàn)與樣品不一樣的光澤；字符偏位（印刷/鐳雕）：印刷/鐳雕時產(chǎn)品未固定好等造成的偏位；字體模糊：印刷時油墨未或工藝未調(diào)至最佳造成的不良；變形：產(chǎn)品變形；鋸齒：在印刷時產(chǎn)生的不良；透光遮蔽性：透光不均勻，部分被遮描；Key脫落：Key帽拖落；溢膠：點膠粘合時膠溢出；漏鍍：未鍍到；鍍層起泡：電鍍工藝或條件造成的不良；鍍層脫落：電鍍工藝或條件造成的不良；毛邊/批鋒：成型工藝或模具問題造成的不良；5.5外觀判定標準備注：點缺陷包括同色點-異色點、氣泡、凹坑、顆粒-壓印等所有呈現(xiàn)點狀的缺陷，凹坑.壓

8、印按同色點計算，氣泡.顆粒按異色點計算。檢査頊目判定標準缺陷定義A測量面CRMAJMIN點缺陷同色點：DW0.25mm;NW2,且DSA15mm;異色點：DW0.20mm;NW2,且DSA15mm;劃痕細劃痕：無深度LW3mm,WW0.lmm;NW2;DSW15mm;硬劃痕（有深度，可感覺）不允許積漆不允許裂紋不允許桔紋參照限度樣品透底不允許剝落不允許魚眼不允許纖毛屑不允許手印不允許陰影參照限度樣品多噴不允許光澤差異參照限度樣品或者使用光澤計60°,角測量光澤公差范圍10°以下±2°10°至60°±3°,60

9、76;±5°色差參照限度樣品字符偏位字符移位距中心位置0.3111111,字體粗細差異15%;傾斜度=3。多膠點不允許縮水不允許或以品質(zhì)簽樣為主字體模糊不允許變形不允許鋸齒不允許透光遮蔽性不允許或以品質(zhì)簽樣為主Key脫落不允許溢膠不允許漏鍍不允許鍍層起泡不允許鍍層脫落不允許毛邊/批鋒表面不允許；邊緣HW0.10mm且不影響裝配和使用性能備注說明：當本標準與實際效果有出入時，以限度樣品為準，本標準未提到的并不是不管控。5.6尺寸檢驗、實配判定標準檢查頊目判定標準缺陷定義A測量面CRMAJMIN按鍵犍鈕之間縫隙均勻，縫隙0.2mm數(shù)字鍵與機殼縫隙均勻，不可動0.2mm,可動0.

10、3mm導航犍與機殼縫隙均勻，單邊0.2mm側(cè)鍵與機殼縫隙均勻，單邊0.2mm按鍵手感不允許按鍵明顯下陷或凸起按鍵各位直彈性良好、手感良好.不允許按鍵無功能、不靈敏按鍵高度裝配后同一類型的按鍵高度差異不得超過或不足該類按犍突出部位高度的1/2.按鍵綜合情況按鍵與機殼的縫隙要求均勻；按鍵居中，不得偏向一邊，不可動0.2niin,可動0.3111111結(jié)構(gòu)、尺寸比對結(jié)構(gòu)樣和樣品規(guī)格書要求公差5.7可靠性試驗實驗頊目實驗方法及要求實驗要求時間(H)實驗取樣(PCS)判定標準溫度儲存溫度55±3°C,濕度95±5%1205產(chǎn)品材料不可發(fā)生明顯變異、掉漆、變形高溫運行溫度60

11、±39,70±3°C,濕度55±5%,兩個溫區(qū)各做8H2/85產(chǎn)品材料不可發(fā)生明顯變異、掉漆、變形低溫運行-20/-30±3°C,兩個溫區(qū)各做8H2/85產(chǎn)品材料不可發(fā)生明顯變異、掉漆、變形高溫儲存75±3°C,50±5%485產(chǎn)品材料不可發(fā)生明顯變異、掉漆、變形低溫儲存30±3°C485產(chǎn)品材料不可發(fā)生明顯變異、掉漆、變形鹽霧測試溫度+35±3°C,溶液含量：5氯化鈉，水壓為80KPa,水流量600cm3/h483表面涂層，屏幕絲印和電鍍不能有脫落，氣泡，腐蝕或異

12、常紙帶耐曆1.使用NORMAN生產(chǎn)的專用0.55底材不可見，表面油漆紙帶(11/16inchwideX6),要求保存在40%±5%濕度,24°C±2°C環(huán)境中；2.手機油漆涂層安裝固定，保持與水平面平行，調(diào)整平衡桿，便得壓在涂層表面的重力載荷為175g;3.根據(jù)要求摩擦相應(yīng)圈數(shù)：彈性漆：50圈；UV漆：300圈；PU漆：150圈；PVD:200ffl;UV夕卜E卩LOGO：50圈應(yīng)無磨損或脫落現(xiàn)象，可接受輕微的改變。轉(zhuǎn)角處可根據(jù)設(shè)計要求決定硬度測試用規(guī)定硬度二菱試驗鉛筆芯，以lkgf壓力，鉛筆芯與待測表面夾角為45°,在待測表面劃5筆,每筆長5

13、mm,每劃一筆鉛筆換一個方向。鉛筆硬度要求：UV漆、PU漆：2H彈性漆：2H高黑高光油漆：heIML/IMD殼體：FPVD:1H0.55檢査油漆涂層表面允許有壓痕，不允許有劃痕，允許起始位置的微小劃痕。彈性漆可以劃破油漆，但不可出現(xiàn)油漆成片被卷起情況百格測試1刀片：NTBD-100,（刀鋒角度為20°30°，刀片厚度0.43±0.03mm）;2.膠帶；NICHiEANCT405AP-24粘附力（10±l）N/25mm;3.刷子：硬毛刷4油漆涂層膜厚為060um,在表面劃5x5個1mmX1mm小網(wǎng)格；油漆涂層膜厚為61120um,在表面劃5X5個2mmX2

14、mm小網(wǎng)格；用毛刷將測試區(qū)域碎片清理干凈；5.用膠帶牢牢粘住被測試小網(wǎng)格，用橡皮擦用例擠壓膠帶，趕走氣泡，6.靜置（90±30）s后，在60°方向上,0.5sls內(nèi)扯下膠紙，用5倍放大鏡檢查脫落情況。0.55檢査油漆涂層表面允許有壓痕，不允許有劃痕，允許起始位置的微小劃痕；彈性漆可以劃破油漆，但不可出現(xiàn)油漆成片被卷起情況酒精曆擦測試用無塵布蘸滿無水酒精，濃度>99.5%,包在專用的測試頭0.55油漆涂層表面/PVD鍍層無明顯褪色，露出底上，包上棉布后測試頭面積約1Cnf,施加500gf壓力，以40-50次/min速度在樣品表面來回擦拭。UV:300次；PU:100次；

15、橡膠漆50次材現(xiàn)象抗化學試劑用棉簽蘸酒精，以不滴下為原則均勻持續(xù)涂抹在手機外殼油漆涂層保持然后在實驗室溫度下保存2個小時.酒精濃度99.5%35表涂層外觀無明顯變化為合格化妝品測試凡士林護手霜涂抹于測試件表面，T=55±2°C,RH=93±2%,Time=16hr175外觀無明顯變色、起泡，鍍層脫落等，附著力3B酸汗測試選測項：金屬、電鍍件必做）用浸過人造汗液的無塵布將測試件包裹，置于T=55±2°C,RHRH=93±2%恒溫恒濕箱中，Time=48hr人工汗水（酸性）配方：氯化鈉（NmCl）20g/L;氯化氨（NH4C1）17.5g

16、/L;尿素（CH4N20）5g/L;醋酸505外觀無油漆脫落、明顯變色、起泡，鍍層脫落等，附著力3B(CH3COOH)2.5g/L;乳酸(C3H603)15g/L;氫氧化鈉NaOH適量(調(diào)節(jié)溶液PH值達到4.7)堿汗測試選測項：金屬、電鍍件必做)用浸過人造汗液的無塵布將測試件包裹，置于T=55±2°C,RHRH=93±2%恒溫恒濕箱中，Time=48hr人工汗水(堿性)配方：1公升蒸館水；氯化鈉(Nacl)10g/L;碳酸氨(NH4)2CO34g/L;磷酸二氫鈉(NaH2PO4)2.5g/L適量(調(diào)節(jié)溶液PH值達到8.8)505外觀無明顯變色、起泡附著力3BUV老

17、化1.光源：UV-A,340nm,輻照度0.63W/m2,溫度55°C,測試48H,常溫冷卻2H482油漆表面無退色、變色、紋路、開裂、剝落等不良水煮測試將純凈水加熱80±2°C并一直保持，將樣品置于熱水中30min,然后取出常溫下放置2H0.52涂層不允許起泡、起鄒、脫落，附著力23B5.8周期性測試所有按鍵每個訂單一個周期，當訂單大于50K時，其周期性測試自動更改為50K個周期，如有異常需及時反饋。5.9包裝5.9.1確認包裝方式是否符合要求，供應(yīng)商是否為合格供應(yīng)商，是否有供應(yīng)商貼好的PASS標簽或印章；5.9.2確認外包裝規(guī)格型號、物料代碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號是否正確；5.9.3外包裝箱標識是否正確，不可有標識不