板式換熱器技術(shù)要求

1、（二）板式換熱器3設(shè)計(jì)與運(yùn)行條件3.1 板式換熱器型式板式換熱器采用等截面可拆卸板式換熱器（水-水），換熱面材質(zhì)材質(zhì)為GB316不銹鋼。3.2 板式換熱器的配置本次招標(biāo)共需配備2臺(tái)可拆卸板式換熱器（水-水），單臺(tái)功率22.5MW，單臺(tái)換熱面積950m2,換熱器接管管徑按設(shè)計(jì)所提管徑配置，換熱器按本技術(shù)規(guī)范書所提面積訂貨。3.3 板式換熱器設(shè)計(jì)參數(shù)下表為單臺(tái)22.5兆瓦板式換熱器的參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)數(shù)量臺(tái)4額定換熱量MW22.5設(shè)計(jì)壓力MPa.g1.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度°C98一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度°C60一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.41.0二次側(cè)（低溫

2、介質(zhì)）進(jìn)水溫度C80二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度C50二次側(cè)（低溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.30.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）最大流量t/h500二次側(cè)（低溫介質(zhì)）最大流量t/h670一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03換熱器密封材料耐溫C110換熱器總長度mm<4000換熱器總寬度mm<1500換熱器總高度mm<3500換熱器換熱面積m2/臺(tái)±950一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN350二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN400板片材質(zhì)GB316不銹鋼單板換熱面積m2/片2.5m2/片板片厚度mm三0.7一次側(cè)（

3、高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1下表為15兆瓦單臺(tái)板式換熱器的參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)數(shù)量臺(tái)2額定換熱量MW15.0設(shè)計(jì)壓力MPa.g1.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度°C98一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度°C60一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.41.0二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度C80二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度C50二次側(cè)（低溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.30.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）最大流量t/h360二次側(cè)（低溫介質(zhì)）最大流量t/h450一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03換熱器密封材料耐溫C110換熱器總長度m

4、m<4000換熱器總寬度mm<1500換熱器總高度mm<3500換熱器換熱面積m2/臺(tái)±630一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN300二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN350板片材質(zhì)SUS316不銹鋼單板換熱面積m2/片2.5m2/片板片厚度mm三0.7一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)13.4 熱網(wǎng)循環(huán)水水質(zhì)板式換熱器工作介質(zhì)為熱網(wǎng)循環(huán)水，水質(zhì)為軟化水，具體水質(zhì)如下項(xiàng)目數(shù)值懸浮物V5mg/L總硬度W0.6mmol/L含氧量W0.1mg/L含油量PH78.53.5 運(yùn)行方式板式換熱器并聯(lián)運(yùn)行。板式換熱器換熱量的控制通過控制一次側(cè)（高溫介質(zhì)

5、）流量和控制二次側(cè)（低溫介質(zhì)）流量來實(shí)現(xiàn)。3.6 設(shè)備的安裝地點(diǎn)及標(biāo)高板式換熱器安裝在換熱站0米層。4技術(shù)要求投標(biāo)方提供的板式換熱器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書中技術(shù)要求，如有矛盾時(shí)按較高要求執(zhí)行。4.1 板式換熱器性能要求4.1.1 投標(biāo)方所提供的板式換熱器是可拆卸板式換熱器（水-水），其技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，具有較高的運(yùn)行靈活性。4.1.2 板式換熱器能在最大工況點(diǎn)長期連續(xù)運(yùn)行，能滿足板式換熱器不同運(yùn)行工況的需要，并且預(yù)留能增加10%換熱能力板片的安裝空間和技術(shù)條件。4.1.3 板式換熱器不宜選擇單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量

6、過多,要求單板面積大于等于2.5m2。4.1.4 板式換熱器采用板型應(yīng)使換熱器內(nèi)流體充分湍動(dòng)，防止板片表面結(jié)垢4.1.5 板式換熱器應(yīng)選用阻力小的板型，保證一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降不大于0.03MPa,二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降不大于0.03MPa。4.1.6 板式換熱器板片厚度應(yīng)不小于0.7mm。4.1.7 板式換熱器額定工況運(yùn)行時(shí),二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出口溫度偏差不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差。4.1.8 板片波紋形式應(yīng)采用技術(shù)成熟、有成功使用業(yè)績的波紋形式。4.1.9 板式換熱器外部、內(nèi)部保證不泄漏,一、二次水禁止混流。4.1.10換熱器有效換熱面積有不小于10%的設(shè)計(jì)裕量（按單臺(tái)容量22.5MW時(shí)裝板片量計(jì)算

7、）。4.1.11板式換熱器正式投產(chǎn)后可用率不低于95%。4.1.12投標(biāo)方在安裝、運(yùn)行說明書中對(duì)板式換熱器的運(yùn)行注意事項(xiàng)、停運(yùn)期間維護(hù)保養(yǎng)提供詳細(xì)說明。4.1.13壽命要求4.1.13.1在不超出允許運(yùn)行工況條件下，板式換熱器的使用壽命不小于20年。板式換熱器密封墊片壽命不小于1個(gè)大修周期，板式換熱器定期清洗時(shí)密封圈不脫落。板式換熱器及其附件的使用壽命，必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各種工況條件的綜合影響。4.1.13.2板式換熱器大修周期不少于5年。4.1.13.3 板式換熱器在任意一側(cè)斷水（單側(cè)承壓）情況下，應(yīng)確保其安全可靠。4.1.14板式換熱器的噪聲在距外壁1米、距地面高1米處不大于60

8、dB（A）。4.2板式換熱器的結(jié)構(gòu)要求4.2.1板式換熱器結(jié)構(gòu)型式為可拆卸框架式板式換熱器。換熱器結(jié)構(gòu)形式應(yīng)易拆卸，便于換熱器清洗、維護(hù)。4.2.2板式換熱器壓緊板要有足夠的剛性，確保板式換熱器在正常操作狀態(tài)不發(fā)生泄露。在活動(dòng)壓緊板和中間隔板上宜設(shè)有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)。4.2.3 用于傳熱板片的密封墊片應(yīng)是一個(gè)整體件，墊片應(yīng)有保證密封的壓縮量。4.2.4 板式換熱器進(jìn)、出口能承受較大的管道作用力和力矩，投標(biāo)方提供進(jìn)出水口的允許受力和力矩值，如隔壓站布置受到限制而不能滿足要求時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)計(jì)院根據(jù)具體情況共同協(xié)商解決。4.2.5板式換熱器底座長度應(yīng)不大于5m,寬度應(yīng)不超過1.5m。4.2.6 板式換熱器

9、進(jìn)、出口管道接口應(yīng)位于板式換熱器同一端，板式換熱器最上側(cè)接口高度（接管中心距換熱器底面）應(yīng)不大于3.0m。4.2.7 板式換熱器進(jìn)、出口管道接口應(yīng)為法蘭連接,接口應(yīng)伸出加熱器表面至少200mm，接口孔徑±450mm。4.2.8投標(biāo)方提供接口位置反法蘭、螺栓及附件，法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用國標(biāo)。4.2.9板式換熱器應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠鹬氐醵虻蹩谆蝾愃频慕Y(jié)構(gòu)。4.2.10投標(biāo)方在設(shè)計(jì)中應(yīng)有有效的措施防止換熱器板束的振動(dòng)。4.2.11投標(biāo)方在設(shè)計(jì)中應(yīng)有有效的措施減輕板片的腐蝕、減少板片表面結(jié)垢，有效防止水中雜質(zhì)對(duì)流道的阻塞。4.2.12板片間流道內(nèi)介質(zhì)流速應(yīng)控制在合理范圍，應(yīng)能保證較大的換熱系數(shù)，還應(yīng)避免水

10、流速度過快對(duì)板片的磨損，同時(shí)滿足4.1.5中壓降的要求。4.2.13板片兩端應(yīng)有對(duì)稱的定位懸掛結(jié)構(gòu)，便于板片安裝定位。4.2.14投標(biāo)方提供板式換熱器安裝用地腳螺栓等零件。4.2.15投標(biāo)方不提供設(shè)備本體全部固定保溫材料用的保溫鉤、支架等附件。4.3材料與焊接4.3.1投標(biāo)方對(duì)設(shè)備本體與附件的材料的選擇負(fù)有完全責(zé)任。投標(biāo)方應(yīng)合理地選擇板式換熱器板片、密封墊片、壓緊板、螺桿及附件的材料，材料的使用應(yīng)和設(shè)備各零部件的使用條件（設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性等）相適用。4.3.2投標(biāo)方應(yīng)按有關(guān)國標(biāo)或制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)給出主要零部件材料牌號(hào)，當(dāng)沒有這些牌號(hào)時(shí)，應(yīng)標(biāo)明材料制造廠家，材料的物理特性、化學(xué)成分。

11、4.3.3材料進(jìn)廠必須有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書（隨設(shè)備提供），檢驗(yàn)部門應(yīng)進(jìn)行材料試驗(yàn)，保證材料的化學(xué)、物理性能滿足設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者，不得使用。4.3.4板式換熱器換熱板片應(yīng)選用NB/T47004-2009板式熱交換器標(biāo)準(zhǔn)釋義表1中所列材料。板片采用GB316不銹鋼板片。4.3.5板式換熱器墊片材料應(yīng)不低于NB/T47004-2009板式熱交換器附錄A中的要求。墊片材料應(yīng)選取三元乙丙橡膠或更好，應(yīng)采用進(jìn)口材料墊片。4.3.6板式換熱器其它主要零部件：材料應(yīng)符合NB/T47004-2009板式熱交換器表3中規(guī)定。板式換熱器夾緊板采用噴塑處理。4.3.7板式換熱器板片、壓緊板、夾緊螺柱

12、、法蘭、接管墊片等主要零部件用材料及承壓焊縫用焊接材料必須具備質(zhì)量證明材料。4.3.8板片應(yīng)進(jìn)行微裂紋檢驗(yàn)，按JB/T4730.5的規(guī)定對(duì)板片進(jìn)行滲透檢測，或采用熒光紫外線進(jìn)行檢測。4.3.9板式換熱器焊接加工應(yīng)滿足NB/T47004-2009中7.2節(jié)相關(guān)要求。4.4板式換熱器的標(biāo)記4.4.1每臺(tái)板式換熱器應(yīng)分別設(shè)置固定銘牌。銘牌應(yīng)耐腐蝕，并牢固地安裝在設(shè)備明顯的位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合JB8標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.2銘牌的內(nèi)容包括：設(shè)備型號(hào)、設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、最大允許工作壓力、換熱面積、夾緊尺寸范圍、設(shè)備質(zhì)量、制造日期、制造單位名稱、制造單位出廠編號(hào)。4.4.3每臺(tái)產(chǎn)品必須有介質(zhì)進(jìn)、

13、出口標(biāo)志。4.4.4板式換熱器的涂漆符合JB2536的規(guī)定，設(shè)備出廠前涂防銹漆2度，面漆2度。4.5設(shè)備規(guī)范板式換熱器的技術(shù)規(guī)范（投標(biāo)方填寫）項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號(hào)型式制造廠額定換熱量MW有效換熱面積m2換熱器板片數(shù)量片板片厚度mm板片材料密封墊片材料設(shè)計(jì)壓力MPa.g設(shè)計(jì)溫度°C設(shè)備接管規(guī)格mm總換熱系數(shù)W/m2.K板式換熱器總長度mm板式換熱器總寬度mm板式換熱器總咼度mm加熱器凈重量kg加熱器充水運(yùn)行重量kg一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)15質(zhì)量保證5.1設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)5.1.1板式換熱器設(shè)計(jì)、制造所遵循標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按以下原則執(zhí)行：5.1.1.1凡按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的

14、設(shè)備，須按引進(jìn)技術(shù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的引進(jìn)公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。5.1.1.2以國內(nèi)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品，按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。5.1.1.3在按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還必須滿足有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（規(guī)定）的要求。5.1.1.4如果本標(biāo)書中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以本規(guī)格書的要求為準(zhǔn)。5.1.2在與上述標(biāo)準(zhǔn)不相矛盾的情況下，投標(biāo)方設(shè)備應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱NB/T47004-2009板式熱父換器GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T983-1995不銹鋼焊

15、條GB/T1220-2007不銹鋼棒GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2054-2005鎳及鎳合金板GB/T3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3274-2007碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5117-1995碳鋼焊條GB/T5118-1995低合金鋼焊條GB712-2008鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管GB13296-2007鍋爐、換熱器用不銹鋼無縫鋼管JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB/T4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB47

16、26壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4727低溫壓力容器用低合金鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱JB4728壓力容器用不銹鋼鍛件JB/T4730承壓設(shè)備無損檢測YB/T5354-2006耐蝕合金冷軋薄板GB/T528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定GB/T531-1999橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定5.2質(zhì)量保證5.2.1投標(biāo)方應(yīng)具有權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的ISO系列認(rèn)證書或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書以及板式換熱器產(chǎn)品安全注冊證（A3級(jí)、A4級(jí)），在投標(biāo)書中

17、應(yīng)對(duì)本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進(jìn)行簡要的介紹，對(duì)質(zhì)量的保證措施進(jìn)行必要的說明。5.2.2技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足設(shè)備安裝、啟、停及正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。5.2.3投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本標(biāo)書的要求。5.2.4投標(biāo)方應(yīng)保證本規(guī)格書提出的性能要求。5.2.5設(shè)備的質(zhì)量保證期為兩個(gè)采暖期，在此期間由于設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造原因發(fā)生的質(zhì)量問題，投標(biāo)方負(fù)有全部責(zé)任。5.2.6在安裝和設(shè)備保質(zhì)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)首先提供更換的零部件，在證明為設(shè)計(jì)和制造原因時(shí)，投標(biāo)方免費(fèi)更換，在確認(rèn)為招標(biāo)方責(zé)任時(shí)，招標(biāo)方負(fù)責(zé)更換零部件的費(fèi)用。5.2.7在設(shè)

18、備質(zhì)量保證期后，投標(biāo)方仍有義務(wù)對(duì)設(shè)備的完好和正常運(yùn)行提供技術(shù)支持。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，投標(biāo)方仍應(yīng)積極配合招標(biāo)方解決技術(shù)問題及保證及時(shí)提供檢修零部件。6包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存6.1包裝6.1.1 板式換熱器的包裝應(yīng)符合GBTI3384-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運(yùn)輸過程中由于振動(dòng)和碰撞引起零部件的損壞。6.1.2 運(yùn)輸前板式換熱器應(yīng)潔凈，并封住所有開口。如需吹干及其他特殊要求將由招標(biāo)人指定。6.1.3 法蘭密封面應(yīng)帶蓋板進(jìn)行防護(hù)。6.1.4 需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。6.1.5 包裝箱內(nèi)應(yīng)

19、考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。6.1.6 包裝件應(yīng)符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定，應(yīng)避免在運(yùn)輸和裝卸時(shí)包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動(dòng)、撞擊和磨損，造成部件的損壞。6.1.7 每個(gè)包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝內(nèi)明顯位置上，并應(yīng)采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號(hào)、編號(hào)、名稱、數(shù)量等，并應(yīng)與裝箱單一致。6.1.8 板式換熱器及其附件應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過12個(gè)月時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。6.2 運(yùn)輸6.2.1 板式換熱器組裝完畢后整體運(yùn)輸，隨產(chǎn)品發(fā)送的質(zhì)量證明文件應(yīng)妥善包

20、裝。6.2.2 經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考涑叽绮粦?yīng)超過國家對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定，當(dāng)部件經(jīng)由除鐵路外的其他方式運(yùn)輸時(shí)，其重量和體積的限值應(yīng)遵守有關(guān)運(yùn)輸單位的規(guī)定。6.2.3 每批設(shè)備發(fā)出后三日內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)用傳真的方式通知招標(biāo)方。通知中應(yīng)指明設(shè)備名稱、件數(shù)、件號(hào)、重量、合同號(hào)、貨運(yùn)單號(hào)、設(shè)備發(fā)出日期。6.3 裝運(yùn)標(biāo)志每個(gè)裝箱件應(yīng)標(biāo)明下列各項(xiàng)貨物名稱發(fā)運(yùn)貨號(hào)及裝運(yùn)組件順序號(hào)發(fā)貨方及收貨方單位名稱訂貨合冋編號(hào)毛重及凈重重心及起吊位置防潮、防震、放置位置方向的標(biāo)志7板式換熱器基本參數(shù)（投標(biāo)方填寫）7.1板式換熱器設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號(hào)型式制造廠額定換熱量MW有效換熱面積m2換熱面積設(shè)計(jì)裕量%換熱器板片數(shù)量

21、片預(yù)留板片擴(kuò)容數(shù)量片板片厚度mm設(shè)計(jì)壓力MPa.g試驗(yàn)壓力MPa.g設(shè)計(jì)溫度°C一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度（額定）°C一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度（額定）C一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力（額定）MPa.g二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度（額定）C二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度（額定）C二次側(cè)（低溫介質(zhì)）設(shè)計(jì)壓力（額定）MPa.g一次側(cè)（高溫介質(zhì)）流量（額定）t/h二次側(cè)（低溫介質(zhì)）流量（額定）t/h換熱端差C換熱器傳熱系數(shù)W/m2.K換熱器對(duì)數(shù)平均溫差（額定）C設(shè)備接管直徑mm換熱器板片間距mm密封墊片材質(zhì)換熱器使用壽命年密封墊片使用壽命年設(shè)備總長度mm設(shè)備總寬度mm設(shè)備總咼度mm設(shè)備凈重量kg設(shè)備充水運(yùn)行重量kg一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)17.2板式換熱器結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1板式換熱器板片單板片尺寸（長X寬X厚度）mm板片數(shù)量板片材質(zhì)安裝板片部分設(shè)備長度mm預(yù)留板片安裝空間尺寸（預(yù)留10%換熱能力空間）mm2支撐框架