基坑支護技術(shù)交底

1、基坑支護施工技術(shù)交底工程名稱路南檢查院項目交底日期工序名稱基坑支護審核人交底單位河北大昕建設(shè)集團交底人接收單位基坑支護班組接收人交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1 .材料準(zhǔn)備1.1 噴射混凝土：強度等級C20細石混凝土1.2 鋼筋直徑6mm,鋼筋采用HPB23瞰鋼筋，鋼筋直徑14mm18mm鋼筋采用HRB40O車岡筋1.3 面層采用6200200鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場加工組織施工材料按計劃進場。提前作好材料復(fù)驗工作，必須配合試驗員進行現(xiàn)場取樣2 .機具準(zhǔn)備2.1 主要機械有：空壓機、碎噴射泵、錨桿機、注漿設(shè)備、霧炮機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機、電焊機、鋼筋切割機。2.2 一般機具有：鐵鍬、鐵鎬、手推車、白線、鉛絲和鋼

2、卷尺等。2.3 測量儀器有：經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀、50m及5m鋼卷尺、坡度尺等。3 .作業(yè)條件3.1 施工現(xiàn)場具備施工條件，根據(jù)設(shè)計方案測量、地位放線。3.2 鉆機、空壓機等組裝調(diào)試完畢，各工作性能檢測均合格，并經(jīng)總包及監(jiān)理檢查合格；3.3 各機具已做好施工前準(zhǔn)備工作，管理人員、施工人員已就位。二、支護設(shè)計方案1 .依據(jù)該項目巖土工程勘察報告工程地質(zhì)參數(shù)，基坑土層為雜填土、粉質(zhì)黏土、細砂，屬中軟類型；支護方案的選擇需在安全科學(xué)的條件下，以價格最經(jīng)濟、施工工藝最合理為原則。結(jié)合現(xiàn)場實際條件，邊坡選用土釘墻支護形式，本項目基坑開挖深度6.5m,采用土釘墻與預(yù)應(yīng)力錨索復(fù)合支護，按1:0.3放坡，共設(shè)1排土

3、釘及2排預(yù)應(yīng)力錨索，自上而下長度分別為：6.0m、15.0m（預(yù)應(yīng)力錨索，1束15.2鋼絞線）、15.0m（預(yù)應(yīng)力錨索，1束15.2鋼絞線），土釘采用118的III級螺紋鋼筋，每道土釘水平間距為1.5m,預(yù)應(yīng)力錨索水平間距為1.5m,豎向間距均為1.6m,第一排自然地面下1.6m,腰梁采用1根18b槽鋼。面層采用620X200鋼筋網(wǎng)，各排釘主筋外加橫向壓筋14,并與主筋端頭相連，面層噴射混凝土厚度100mm混凝土強度等級為C20,坡頂泛水面寬度1.0m。邊坡剖面見下圖：10001950"t*2 .其它設(shè)計參數(shù)2.1 坡頂3米外考慮施工用臨時道路，施工荷載按20kPa計算。2.2 施工

4、中加強監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測信息反饋指導(dǎo)下一步施工方案。2.3 若基坑深度或場地土質(zhì)與勘察報告有較大變化，當(dāng)日內(nèi)作出相應(yīng)的設(shè)計變更，以書面的形式上報總包方和監(jiān)理審批。2.4 基坑周邊砌筑擋水墻，防止雨水滲入邊坡。2.5 基坑開挖時，按要求分層開挖，嚴(yán)禁超挖。三、施工方法1 .施工工藝也坡開挖與再修整t定板復(fù)測g孑m鈿心汨炙石而書和安如一噴射補2 .施工方法2.1 邊坡開挖：采用反鏟挖土機，預(yù)留15cm土方人工修坡，開挖深度在土釘孔位下50cm,開挖土釘墻施工作業(yè)面寬度保證8m以上，以確保土釘成孔機械施工。土方開挖嚴(yán)格按照規(guī)定分層開挖，深度按作業(yè)順序施工，上層作業(yè)面土釘噴射混凝土之前，不得進行下一層土方

5、的開挖。2.2 邊坡修整：采用人工修坡，為確保噴射碎面層的平整和邊坡位置準(zhǔn)確，掛鋼筋網(wǎng)前必須進行定位復(fù)測。2.3 成孔：按基坑邊坡支護設(shè)計圖紙，由測量人員測設(shè)每一個土釘?shù)奈恢?。采用機械螺旋鉆機成孔，局部采用人工洛陽鏟成孔。鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔、掉落松土立即進行壓漿處理，并及時安設(shè)土釘鋼筋注漿。2.4 土釘主筋制作及安放：主筋按設(shè)計長度加20cm下料，外端設(shè)90度20cm的彎勾，主筋每隔2m焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心；安放主筋時，將注漿管與主筋捆綁在一起，注漿管離孔底0.5m左右。2.5 錨索安裝：錨索采用鉆機成孔，鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/

6、T5224的有關(guān)規(guī)定；錨索體全長設(shè)置定位支架，保護層厚度不小于10mm定位支架間距問距1.5m；錨具應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器GB/T14370的規(guī)定；成孔后應(yīng)及時插入錨索、注漿。注漿體強度不小于20Mpa注漿管端部至孔底的距離不宜大于200mm注漿及拔管過程中，注漿管口應(yīng)始終埋人注漿液面內(nèi)；當(dāng)錨索注漿體強度達到15Mpa設(shè)計弓S度的75淅，方可進行錨索張拉鎖定；2.6 造漿及注漿：采用攪拌機造漿，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比為W/C=0.5;注漿采用注漿泵，注漿時，將導(dǎo)管緩慢均勻拔出，出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體液面之下，保證孔中氣體能全部排出。2.7 掛網(wǎng)及錨頭安裝：鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定，與

7、坡面間隙24cm,不應(yīng)小于2cm,鋼筋搭接綁扎連接，搭接長度大于30cmi并不少于兩點點焊。鋼筋網(wǎng)片借助于井字架與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。2.8 噴射碎：細骨料選用中粗砂，含泥量應(yīng)小于3%;粗骨料選用粒徑不大于20mmi勺級配礫石；使用速凝劑等外摻劑時，應(yīng)做外加劑與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)試驗，并應(yīng)通過試驗確定；噴射作業(yè)分段依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上均勻噴射，一次噴射厚度宜為3080mm噴射總厚度大于等于100mm噴射混凝土?xí)r，噴頭與土釘墻墻面保持垂直，其距離宜為0.6m1.0m；噴射混凝土終凝2h后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護；鋼筋與坡面的間隙應(yīng)大于20mm鋼筋網(wǎng)采用綁扎固定；鋼筋

8、連接采用搭接焊，焊縫長度不小于鋼筋直徑的10倍.2.9 養(yǎng)護：采取澆水養(yǎng)護，連續(xù)7天。四、施工質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)1 .施工質(zhì)量必須符合驗收規(guī)范及設(shè)計要求，合格率達到100%2 .對土釘?shù)陌惭b、噴碎、焊接等關(guān)鍵工序?qū)嵭泄こ碳夹g(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合設(shè)計要求。3 .實行全面質(zhì)量管理，對每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3.1 掛鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)格允許誤差土20mm經(jīng)、緯筋搭接點用扎絲扎牢，不得小于三道，搭接長度不小于300mm3.2 土釘制作：按設(shè)計選準(zhǔn)材徑，長度下料，誤差允許值為土20mm按中架間距1.5m一個，焊牢。3.3 禿頂安裝：檢驗材徑，長度要符合本孔要求，對號入座。3.4 噴碎：嚴(yán)格按設(shè)計要求比例配

9、料攪拌均勻，噴碎時噴漿手要垂直層面噴，注意觀察料的水量（不得有干料現(xiàn)象）和回彈情況，及時調(diào)整噴漿水量和距離，抽取碎試塊。嚴(yán)格掌握噴層厚度，表面平整度要求土10mm在邊壁上隔一定距離打入垂直短鋼筋段作為厚度標(biāo)志，噴碎前，由專人負責(zé)檢查土釘制作、注漿、掛網(wǎng)等質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，下達噴碎指令后才能開始噴混凝土。五、成品保護1 .在進行噴射混凝土施工中，必須對基坑邊標(biāo)準(zhǔn)安全護欄、水、電管線進行遮擋，以防污染。2 .碎施工應(yīng)懸掛配合比標(biāo)牌，計量器具齊全準(zhǔn)確且有專人使用保管。3 .各種材料分類堆放，做到散材成方，型材成垛，各種材料明確標(biāo)識。4 .固定設(shè)備搭設(shè)保護棚，入口處懸掛設(shè)備標(biāo)志及操作規(guī)程。六、安全

10、措施及文明施工1 .進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，對施工人員進行安全教育。2 .全體職工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，對變換工種的工人實施新工種的安全技術(shù)教育，并及時做好記錄。3 .各類施工人員必須戴有識別標(biāo)記的安全帽，遵守勞動紀(jì)律，無違章作業(yè)行為。4 .機械設(shè)備的電線線路開關(guān)要加強檢查維修，做好絕緣防雨措施，配電箱及開關(guān)箱防雨防潮，電氣設(shè)備必須保護零線，以確保雨期施工安全用電。5 .每日必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。6 .高空作業(yè)，所有上架作業(yè)人員必須按規(guī)范要求系好安全帶、安全純，帶好安全帽,謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。7 .噴射混凝土施工用的工作臺駕應(yīng)牢固可靠。8