工藝過程風險分析

1、馬龍分公司工藝過程風險分析報告公司的生產工藝過程主要有：電爐法生產黃磷工藝。下面就對以上工藝過程、物料（原料）物化危險性、溫度、壓力控制的安全性及所用設備的可靠性做適當簡述：一、電爐法生產黃磷工藝過程?；沸再|及其防控序號名稱物化性質和?；再|預防控制備注1黃磷磷別名或商品名：黃（白）磷外觀氣味：無色到黃色立方形晶體，類似臘狀固體常溫下呈蠟狀固體。熔點為44.1C、沸點280.5C。在空氣中會自然，燃點為30Co黃磷在水中的溶解度很小，每100g水中只溶解0.3mg。黃磷的比重大于水，44.1C時（液態(tài)）比重為1.75,70c時為1.72。儲存和運輸黃磷應將其置于水中，以隔絕空氣，防止燃燒。當

2、發(fā)生黃磷火災時，用水滅火效果很好。所在涉及崗位人員熟悉黃磷?；钒踩夹g說明書，遇到情況，能熟練應對。黃磷裝置：精制系統(tǒng)、包裝、磷運輸儲存。泥磷回收精制，取樣、分析等。2一氧化碳別名或商品名：煤氣生產中公后一氧化碳氣體產生。外觀氣味：無色、無嗅氣體；相對密度：氣體0.97,液態(tài)0.793;熔點：-207C;沸點：-191.3C；閃點：自然點608.89C爆炸極限：下限12.5%,上限74.2%生產過程中注意溫度及固體物料濕度控制接觸注意安全防護，檢修動火過程及受限空間動火作業(yè)，嚴格監(jiān)管作業(yè)場所保持良好通風嚴禁煙火，禁止吸煙.黃磷原料烘干，放料入爐等。微溶于乙醇、水：溶于某些有機溶劑，如：乙醇已

3、脂、乙酸、三氯甲烷。穩(wěn)定性：400-700C時，或在教底溫度與催化劑表面接觸時，分解成碳和二氧化碳。危險性：遇明火或熱會爆炸，能與下列物質發(fā)生激烈反應：BrF3、CLF3、O2等毒性分級：MAC=30mg/m3五氧化二磷別名或商品名：磷酸酎分子量142。比重2.39（20/4C）。在347c升華。加汴563c熔融、易溶于水，放出大量熱生成磷酸。車間裝置空氣中最高允許濃度為1mg/m不能與甲酸、氟化氫、堿、金屬、氧化劑和水共存。五氧化二磷遇水生成磷酸有時含游離磷，可能引起磷中毒。泥磷回收，黃磷包裝、污水處理等4氮氣氮氣為無色、無味、無嗅的惰性氣體?；瘜W性質不活活撥，不燃。常溫下能和理能直接反因應

4、，熾熱時與鎂、鈣、錮、鋼、氧氫和氫直接化合，低壩溶于說、乙醇。危險特性：缺氧窒息職業(yè)健康危害：空氣中氮氣含量過高，使吸入氧氣分壓卜降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度過高時，患者最初感胸悶、氣短、疲之無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，可進入昏睡狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。生產過程密閉操作，提供良好的自然通風條件。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需特殊防護。當作業(yè)場所空氣中氧氣濃度低于18%時，必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼黃磷包裝：使用氮氣5黃磷無色至黃色臘狀固體，有蒜臭味，在暗處發(fā)淡綠色綠光；自燃溫度30C,熔點44.1C,相對密度（空

5、氣-1）:4.42;不溶于水，微溶于笨氯仿，易溶于二氧化碳；接觸空氣能自燃，并引起燃燒和爆炸，燃燒時產生大量煙霧；與氯酸鹽等氧化劑混合發(fā)生爆炸；其碎片或碎屑接觸皮膚，干燥后即著火，可引起嚴重的皮膚灼傷。水封密閉，N2隔絕，避免人體直接接觸磷；可能接觸時，應佩戴過濾式防毒面具（全面罩），工作場所必須配備事故應急安全桶，穿戴勞動防護用品，禁止穿化纖服裝；儲罐、管道、閥門泄漏時，切斷泄漏來源，消除泄漏，黃磷車間用霧狀水或沙土覆蓋，防止燃燒和大量BC5氣體逸出擴散；工作場所禁止飲食、吸煙。9粉塵外觀及物化特性：生產性粉塵是指在生產中形成的，并能長時間懸浮在空氣中的固體微粒。粉塵的大小一般都在一微米以上

6、，一般而言，直徑在五微米之上的粉塵多沉積于鼻部或上呼吸道，而直徑在五微米以下的粉塵則沉積于深部呼吸道。（人類可裸視約升-百微米，因此對健康具最高潛在危害的粉塵均非目力所能見）。磷礦粉中含游離二氧化硅通常在4.0-7.0%,在工作場所焦碳、磷礦最高允許濃度為10/3mg/m。粉塵按性質可分為無機塵、有機塵和混合性粉塵。危險特性：粉塵對人體的危害程度取決于其化學成分和濃度。粉塵中游離二氧化硅含量愈高，對人體危害愈大。同一種粉塵，濃度愈高，對人體危害愈嚴重。另外粉塵對人體的危害還與其被粉碎的程度即分散度有關，粒徑較小和顆粒愈多，分散度愈高，在空氣中浮游的時間愈長，被人體吸入的機會就愈多，其危害也就愈

7、大。有的粉塵還有爆炸性，當在空氣中達到一定濃度時，遇火會發(fā)生爆炸。黃磷車間的焦粉、礦粉都屬于爆炸性粉塵。密閉、吸風、除塵，凡是能產生粉塵的設備均應盡可能密閉，并用局部機械吸風，使密閉設備內保持一定的負壓，防止粉塵外逸。抽出的含塵空氣必須經過除塵凈化處理，才能排出，避免污染大氣。對受到條件限制一時粉塵濃度達不到允許濃度標準的作業(yè)，佩帶合適的防塵口罩。防塵口罩的濾塵率、透氣率圖，重量輕，不影響工人視野及操作。黃磷車間10煤氣物化性質：外觀氣味：無色、無臭氣體；相對密度：氣體0?97,液體0?793;熔點：-207C；沸點：-191.3C；閃點：自燃點608.89C爆炸極限：下限12.5%,上限74

8、.2%微溶于乙醇、水；溶十杲些有機溶劑，如乙醇已脂、乙酸、三氯甲烷。1 .作業(yè)場所保持良好通風，嚴禁煙火，禁止吸煙；2 .檢修時對爐內進行置換，嚴禁用鐵器敲打設備管道；3 .空氣中濃度超標時，佩戴防毒面具。緊黃磷車間烘干、4#裝置穩(wěn)定性：400-700C時，或在較底溫度與催化劑表面接觸時，分解成碳和二氧化碳。危險性：遇明火或熱會爆炸，能與下列物質發(fā)生激烈反應：BrF3、CLF3、O2等。毒性物化性質：外觀氣味：無色、無臭氣體；相對密度：氣體0?97,液體0?793;熔點：-207C；沸點：-191.3C；閃點：自燃點608.89C爆炸極限：下限12.5%,上限74.2%微溶于乙醇、水；溶十杲些

9、有機溶劑，如乙醇已脂、乙酸、三氯甲烷。穩(wěn)定性：400-700C時，或在較底溫度與催化劑表面接觸時，分解成碳和二氧化碳。危險性：遇明火或熱會爆炸，能與下列物質發(fā)生激烈反應：BrF3、CLF3、O2等。毒性分級：MAC=30mg/m3。分級：MAC=30mg/m3。急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩戴空氣呼吸器。11二氧化硫氣體熔點為-72.4C,沸點為-10C,溶解度為9.4g/mL,二氧化硫易溶于水，比空氣重2.26倍，SO中S的氧化數(shù)為+4,所以SO既有氧化性又有還原性，但還原性是主要的，如：2SO2+O2-t2SO3,它是一種易被氧化的有刺激性氣味的有毒酸性氣體，是一種大氣污染物，其本身不具有燃燒

10、性。SO的職業(yè)慢性中毒會引起食欲喪失，大便不通和氣管炎癥等，屬中等毒物類，危害等級為出級。接觸注意安全防護，超限作業(yè)佩戴過濾式防毒面罩。生產上設置SQ泄漏在線監(jiān)測報警，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。黃磷車間烘干12三氧化硫氣體純凈的SO是無色易揮發(fā)的固體，熔點16.8C,沸點44.8C,SO中S原子處于最高氧化態(tài)+6,所以SO是一種強氧化劑，特別在高溫時能氧化磷、碘化物和鐵、鋅等金屬。純品三氧化硫較穩(wěn)定，但在某些化合物的催化下分解為二氧化硫和氧。與水化合成硫酸，溶于100強酸形成發(fā)煙硫酸。是一種強氧化劑，是最接觸注意安全防護，超限作業(yè)佩戴過濾式防毒面罩。黃磷車間烘干強的路易斯酸之一。干燥時對大多數(shù)金屬無腐

11、蝕性。幾乎能與所有有機化合物發(fā)生磺化、氧化和脫水反應。由二氧化硫催化（鈕催化劑）氧化制得。用于制造硫酸、氯磺酸、氨基磺酸、硫酸二甲酯、洗滌劑，以及有機化合物磺化等。SO的職業(yè)性慢性中毒影響有牙齒酸腐蝕、慢性支氣管炎、肺水腫和肝硬化，危害等級為出級，屬中等毒物類。13噪音外觀及物化特性：從物理學角度講，噪聲就是沒有規(guī)律的聲音，是各種頻率和聲強的聲音的雜亂組合。但是，有時候一些優(yōu)美的樂曲也會引起人的討厭，例如一首好的鋼琴演奏曲可算得優(yōu)美吧，可是對正在睡覺或做功課的人來說，就成了討厭的噪聲。因此，從心理學角度講，噪聲就是人們所不希望要、不需要的聲音。它經常影響著人們的情緒和健里，干擾人們的工作、學習

12、和正常生活。危險特性：1 .長期工作在高噪聲環(huán)境下而又沒有采取任何有效的防護措施，必將導致永久性的無可挽回的聽力損失，甚至導致嚴重的職業(yè)性耳聾。2 .由于噪聲易造成心理恐懼以及對報警信號的遮蔽，它常又是造成工傷死亡事故的重要配合因素。噪聲能使人的交感神經緊張，末梢血管收縮，心動過速，血壓變化。長期工作在噪聲車間的人，高血壓發(fā)病率比無噪聲車間高好幾倍。防護技術措施：防治噪聲的根本辦法是從聲源上治理它，把發(fā)聲體改造成不發(fā)聲體或人們實際接受的噪聲控制在85dB（A）以下（按接噪時間每工作日8小時計）.噪聲對聽力所產生的影響就很小?？刂圃肼曉矗粚⒘髟肼暫蜋C械撞擊性噪聲的控制技術應用于實際工作中。傳播途

13、徑上降低噪聲；如吸聲、消聲、阻尼降噪等方法；采取個人防護措施：如佩帶護耳器。在強噪音的作業(yè)現(xiàn)場建隔音墻和在崗位上建Pl刑首至。黃磷車間烘干14硫酸硫酸：濃硫酸是無色油狀液體，熔點為10.5C,沸點為330.0C,98.3%的濃硫酸密度為1.84g/cm3,純硫酸透明、無臭。濃硫酸具有吸水性、脫水性、強氧化性，溶于水劇烈放熱，本身不然，但有助燃作用。硫酸的職業(yè)性慢性中毒影響有牙齒酸腐蝕、慢性支氣管炎、肺水腫和肝硬化，危害等級為出級，第8.1類酸所在涉及崗位人員熟悉硫酸?；钒踩夹g說明書，遇到情況，能熟練應對。輔助車間鍋爐班性腐蝕品，屬中等毒物類。與易燃和可燃物接觸會發(fā)生劇烈反應，甚至引起燃燒。

14、遇電石、高氯酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等反應，發(fā)生爆炸或燃燒。盛裝或接觸過硫酸的貯槽、管道等設備易產生氫氣，檢修動火時有爆炸危險。15二氧化硫氣體熔點為-72.4C,沸點為-10C,溶解度為9.4g/mL,二氧化硫易溶于水，比空氣重2.26倍，SO中S的氧化數(shù)為+4,所以SQ既有氧化性又有還原性，但還原性是主要的，如：2SO2+02-t2SO3，它是一種易被氧化的有刺激性氣味的有毒酸性氣體，是一種大氣污染物，其本身不具有燃燒性。SO的職業(yè)慢性中毒會引起食欲喪失，大便不通和氣管炎癥等，屬中等毒物類，危害等級為出級。接觸注意安全防護，超限作業(yè)佩戴過濾式防毒面罩。生產上設置SQ泄漏在線監(jiān)測報警

15、，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。輔助車間鍋爐班16鹽酸無色或者黃色發(fā)煙液體，與水混溶。不燃，能與一些活性金屬發(fā)生反應，放出氫氣；與氧化物能產生劇毒的氧化氫氣體；與堿發(fā)生中和反應，放出大量的熱，有較強的腐蝕性。所在涉及崗位人員熟悉鹽酸?；钒踩夹g說明書，遇到情況，能熟練應對。輔助車間鍋爐班17氨水極易揮發(fā)出氨氣。濃氨水對呼吸道和皮膚有喇J激作用，并能損傷中樞神經系統(tǒng)。具有弱堿性。在脫鹽水生產過程中用稀氨水調節(jié)脫鹽水堿度，人體一般小直接接觸，危險性較小。禁止食用，不小心接觸，立即用大量水沖洗即可注意個人防護輔助車間鍋爐班18生石灰是一種相當活潑的強堿性物質，呈灰白色，主要成份CaO無毒，但堿性強，與水消化時

16、放出大量的熱，接觸皮膚、眼睛或呼吸道會導致灼傷；按要求穿戴勞動保護用品。接觸皮膚、眼睛或呼吸道會導致灼傷，立即用清水沖洗，漱口，必要時就醫(yī)。輔助車間污水處理班19石灰乳主要成份Ca（OH2,呈灰白色乳狀，PH=12,無毒，但堿性強，接觸皮膚、眼睛會導致灼傷。接觸皮膚、眼睛會導致灼傷。立即用清水沖洗。輔助車間污水處理班20絮凝劑凝劑（聚丙烯酰胺），分子式為：+CH2-CHn線狀高分子聚合物，是一種易溶于水的白色（微黃色）細小顆?；蚍勰罟腆w高分子聚合物，分子量2002000萬，微毒，誤食或吸入對身體有危害。溶于水后粘滑，有導致滑跌事故的風險。禁止食用輔助車間污水處理班其他共性風險1機械傷害因人為

17、操作不當，傳動、轉動部件造成人體傷害傳動、轉動部件設置安全罩，清理維護時不碰觸正在轉動的部件，出現(xiàn)失誤及時斷電。2淹溺敞口式水池，不小心墜落，存在淹溺危險（含磷石膏渣場水工壩）在池子周圍設置防護欄，及警示標識，不慎落水及時呼救，、工藝簡介、溫度、壓力控制的安全性及所用設備的可靠性做適當簡述1.1 磷礦烘干精化生產工藝工藝簡介經過一級破碎篩分后的磷礦石進入烘干干燥機，用電爐產生的尾氣（C。為熱源對磷礦石進行加熱處理，在對磷礦的處理中產生粉塵通過旋風除塵器、水幕除塵系統(tǒng)及干燥機出口篩分后，有輸送系統(tǒng)送入灰倉。均化磷礦則進入儲存?zhèn)淞蟼}備用。除塵系統(tǒng)產生的廢水，形成生產系統(tǒng)循環(huán)水。干磨工藝：經破碎后的

18、磷礦通過供料系統(tǒng)送入烘干干燥機磷爐產生的尾氣點燃后供給的熱能混合后在干燥機內進行干燥，制得合格的5-30毫米的磷礦供磷爐使用。干燥尾氣經除塵器除塵處理后排空。工藝過程風險及控制措施及設備安全磷礦烘干生產過程主要是破碎、烘干、篩分、輸送等物理過程，過程不存在溫度、壓力失控問題。磷礦磷礦烘干生產工藝作為一種節(jié)能、高效、環(huán)保的工藝，生產過程為機械過程，整個過程原理只存在著傳熱過程，是一種較為安全的生產工藝。所使用設備安全可靠。烘干生產過程中的化學反應過程為單純的氧化放熱反應，反應過程的壓力、溫度等指標及反應過程是不存在著超溫超壓失控引發(fā)事故的風險。但可能產生環(huán)境懸浮粉塵濃度過高影響操作人員身體健康。

19、設備可靠性本工段的設備主要包括離心泵、除塵器、風機、皮帶輸送機等，所有使用的設備均安全可靠。烘干生產過程中的設備為通用礦山機械設備，設備、容器、倉較為安全可靠1.2 黃磷生產工藝工藝簡介將符合生產工藝條件要求的磷礦石和焦碳硅石，按一定比例混合均勻后加入密閉的電爐內。由二相二根電極輸入的電能將爐料加熱到1300c1500C,進行化學反應。其中，磷礦石的化合磷被碳還原生成元素磷，生成含磷蒸汽的爐氣由導氣管逸出，經水洗滌冷凝，精制而得成品黃磷。經冷凝塔最后出來的尾氣一部分用來加熱噴淋水或進行烘干原料，另一部分直接放空。爐料中的氧化鐵（Fe2O3被還原生成金屬鐵，熔融的鐵與熔融爐料反應產生磷鐵，磷鐵隨

20、同爐渣定期排出。工藝過程風險及控制措施序號工藝指標單位指標數(shù)值1爐氣出口溫度C015021#冷凝塔溫度C015032淤凝塔溫度C015043#凝塔溫度C01505尾氣總水封(即3#冷凝塔壓力)Pa0200(1)符合入爐原料質量規(guī)定的磷礦、焦碳和硅石三種原料篩分后經各自的配料稱分別計量，并按一定的配料比例經輸送入爐蓋上方的兩個料柜內，通過七根料管有控制地流入磷爐內。由一臺容量為9000KV.A(11000KN.A)變壓器通過三根500mm的石墨電極將電能導入磷爐內，電能轉化為熱能提供爐內化學反應所需的能量。在磷爐內，磷礦石中的元素磷在反應中被碳還原，并汽化隨過程中產生的一氧化碳氣體和粉塵一起經磷

21、爐氣的出口進入三個冷凝塔。在冷凝塔內，磷蒸汽被冷卻成液態(tài)磷，即含有雜質的粗磷。粗磷經過精制漂洗后與雜質分離，得到合格的黃磷產品。磷爐氣中沒有冷凝的尾氣，經尾氣總水封放空、燃燒一部分，另一部分用于原料烘干及加熱噴淋水。電極在爐內不斷消耗，由電極的壓放(即提夾頭)進行補充。爐渣和磷鐵經過兩個渣口中的一個定期地、間斷地排出磷爐；其中，磷鐵在渣道上的一個專門設置的磷鐵回收坑內得以與爐渣分離冷卻后清理回收。爐渣經水淬后運至指定地點堆放。生產過程中產生的含磷廢水則被集中到一個全封閉循環(huán)的廢水處理站內，經過中和、絮凝年沉淀處理以后，清水作為循環(huán)水供包括冷凝塔、精制系統(tǒng)、沖渣等工序使用。(2)在化合磷轉化過程

22、中逸出元素磷蒸時磷爐存在負壓爆炸的危險。可通過控制尾氣總水封的水位調節(jié)系統(tǒng)壓力，使系統(tǒng)穩(wěn)定保持正壓控制范圍0200Pa。在按周期排渣、排鐵過程中存在爆炸的危險?？筛鶕?jù)其爆炸原理，保持渣槽、渣道、積鐵池干燥避免熾熱爐渣、磷鐵與水汽接觸引發(fā)爆炸，通過精心操作控制可確保電爐安全、可靠的運行。設備可靠性生產設備嚴格按照行業(yè)要設計制作安裝，各槽及輸磷管都采用不銹鋼材料或內襯不銹鋼能保證生產安全。1.3 黃磷精制工藝過程工藝簡介漂洗、靜置，抽樣合格后虹吸至黃磷精制工藝過程是磷爐氣中氣態(tài)磷和粉塵在冷凝中被冷卻洗滌下來進入受磷槽經虹吸將粗磷及泥磷送入精制槽加熱、黃磷包裝計量合格送至黃磷成品堆放場整齊堆放。精制

23、槽中沉淀的泥磷經排污管排入泥磷池進行再回收處理。工藝過程風險及控制措施序號工藝指標單位指標數(shù)值1蒸汽壓力MPa0.20.52高位熱水槽溫度C<0.23受磷槽溫度C<1334精制槽溫度C50805泥磷槽、池溫度C>7以上指標的制定主要是從物料的流動性、物料比重分離性，滿足工藝需要,整個過程溫度指標不存在失控，存在易燃易爆的問題，在精制操作過程中無論粗磷、成品磷都必須覆蓋在水中，以避免發(fā)生燃燒。設備可靠性生產過程中所使用的關鍵設備都是嚴格按行業(yè)標準設計制作選的設備，磷輸送泵及管道等都是選用不銹鋼（316L）材質，罐、槽等設備都是使用襯里不銹鋼襯里，具有較好的耐腐蝕、耐高溫性能。從目前設備的使用情況來看，事業(yè)部黃磷車間所使用的設備確實是適用于黃磷磷生產，設備安全性是有保證的。2.1水汽工序工藝過程工藝簡介輔助車間有SZL41.25AH型燃煤工業(yè)鍋爐1臺，SHL6.5-2.5-An型燃煤