工程新質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告

1、G353儀征新集至劉集段工程施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告編制:審核:批準(zhǔn):第一章工程概況353國(guó)道儀征新集至劉集段工程項(xiàng)目路線起自418省道與353省道揚(yáng)州西段交叉處，接擬建的353國(guó)道儀征新集南段，向北經(jīng)海東農(nóng)業(yè)生態(tài)園東，與304縣道交叉，經(jīng)劉集鎮(zhèn)，下穿宿揚(yáng)高速公路，與302縣道交叉，止于儀征市與邛江區(qū)交界處，接擬建353國(guó)道邢江段，路線全長(zhǎng)約14公里。全線采用雙向四車(chē)道一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度100公里/小時(shí)，路基寬度26米。全線共有中小橋3座，涵洞46道。一、工程水文、地質(zhì)、地形地貌及環(huán)境本橋工程地質(zhì)情況，補(bǔ)二、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“XXXX®目經(jīng)理部”，全權(quán)代表我單位承擔(dān)工程的實(shí)施、

2、完成及缺陷修復(fù)等工作，服從業(yè)主的指揮和管理，服從監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層和作業(yè)層，分別負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的組織指揮、現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)等工作。領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師組成；管理層設(shè)四部二室，即施工技術(shù)部、安全環(huán)保部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室和中心試驗(yàn)室；作業(yè)層設(shè)3個(gè)樁基施工隊(duì)、2個(gè)鋼筋加工隊(duì)、3個(gè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、1個(gè)拱肋加工安裝隊(duì)、1個(gè)道路施工隊(duì)、1個(gè)預(yù)制架設(shè)施工隊(duì)、1個(gè)預(yù)制構(gòu)件隊(duì)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖第二章質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是一個(gè)系統(tǒng)化的過(guò)程，是對(duì)建筑產(chǎn)品在整個(gè)生命周期過(guò)程中，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)、控制的過(guò)程。風(fēng)險(xiǎn)是一種不確定性，是損

3、益發(fā)生的可能性，一般是指損失發(fā)生的可能性以及后果的危害性。建筑產(chǎn)品的質(zhì)量是建筑企業(yè)的生命。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估試圖從建筑產(chǎn)品的施工周期，分析可能發(fā)生質(zhì)量事故的風(fēng)險(xiǎn)因素，從而對(duì)其進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)。本橋從路基填筑、基礎(chǔ)灌注樁，模板、水泥攪拌樁、涵洞伸縮縫、混凝土質(zhì)量、大體積混凝土澆筑等方面識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)和控制本工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。一、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及分析施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別是從施工工藝過(guò)程、施工工序操作中發(fā)現(xiàn)、總結(jié)較容易發(fā)生質(zhì)量事故的因素，從而進(jìn)行施工質(zhì)量控制。施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別是進(jìn)行施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制的基礎(chǔ)。施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析是對(duì)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故、

4、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行原因分析，從而做出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)活動(dòng)描述風(fēng)險(xiǎn)分析作業(yè)活動(dòng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)因素1普通路基填筑路基填筑施工中壓實(shí)度不滿足要求1）壓實(shí)遍數(shù)不夠，填土松鋪厚度過(guò)大，局部有漏壓現(xiàn)象；2）含水量偏離最佳含水量，或超過(guò)有效壓實(shí)規(guī)定值；3）不同取土場(chǎng)填料出現(xiàn)不同類(lèi)別土的混填；填土顆粒過(guò)大，顆粒之間空隙過(guò)大，或采用不符合要求的填料。2高填方路堤高填方路堤，出現(xiàn)裂縫、局部下沉或滑坡等現(xiàn)象1）路基填土高度較大時(shí)，未進(jìn)行抗滑裂穩(wěn)定驗(yàn)算，也沒(méi)有護(hù)坡道。2）不同土質(zhì)混填，縱向分幅填筑，路基邊坡沒(méi)有同路基同步填筑。3）基底處于斜坡地帶，未按規(guī)范要求設(shè)置橫向臺(tái)階。4）填筑速度快，坡腳底和坡腳排水不及時(shí)，路基頂面排

5、水不暢。3高填方路堤沉降超出規(guī)范要求1）隨意增大路堤填筑層厚度，壓實(shí)工藝不符合規(guī)范要求，壓實(shí)度不均勻，且達(dá)不到規(guī)定要求。2）工程地質(zhì)不良，選用填料不當(dāng)，填料土質(zhì)差，路堤受水浸部分邊坡陡，施工過(guò)程中排水不利，土基含水量過(guò)大。4水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁制漿、送漿不符合要求漿液制漿質(zhì)量不符合要求，泵送漿液不規(guī)范，影響成樁質(zhì)量。5涵洞沉降縫涵洞沉降縫設(shè)置不合理、處理措施不符合要求1）沉降縫不豎直；2）沉降縫邊緣混凝土不密實(shí)；3）混凝土與沉降縫間存在較大間隙；4）背部沉降縫未進(jìn)行防水處理；5）出現(xiàn)豎向裂縫；6）沉降縫兩側(cè)錯(cuò)臺(tái)6橋涵臺(tái)背回填回填施工不規(guī)范、不符合設(shè)計(jì)要求回填材料采用不當(dāng)；施工設(shè)備選用不合理

6、；預(yù)留長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求，產(chǎn)生不均勻沉降7混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)與調(diào)整不合適，影響混凝土質(zhì)量1）施工用材料與設(shè)計(jì)時(shí)材料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，未重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土技術(shù)指標(biāo)離散性大。2）施工時(shí)未根據(jù)砂、集料等原材料含水量和現(xiàn)場(chǎng)試拌效果調(diào)整施工配合比，實(shí)際水灰比不符合設(shè)計(jì)，降低拌和物和易性，影響混堤土強(qiáng)度及外觀。3）配合比設(shè)計(jì)片面追求混凝土強(qiáng)度等級(jí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)過(guò)大。8混凝土攪拌混凝土計(jì)量、拌和不規(guī)范、不嚴(yán)格，影響實(shí)體混凝土質(zhì)量1）拌和計(jì)量設(shè)備使用前未進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)，原材料稱量偏差超出允許偏差。2）拌和時(shí)間過(guò)短，材料拌和不均勻；拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土粘聚性明顯增加，和易性差

7、。9混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑后養(yǎng)護(hù)管理不到位，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，混凝土開(kāi)裂1）尢喬護(hù)制度、方案或制度、方案缺乏針對(duì)性。養(yǎng)護(hù)設(shè)施和人員配置不足；2）混凝土表面覆蓋不及時(shí)、不嚴(yán)密，甚至直接暴露在強(qiáng)烈陽(yáng)光下，加速表面失水，導(dǎo)致表面龜裂；3）灑水養(yǎng)護(hù)不夠及時(shí)，造成干縮開(kāi)裂；4）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)；5）拆模后未及時(shí)采取防護(hù)措施，導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂；6）忽視箱體內(nèi)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，箱體內(nèi)混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂。10混凝土原材料存儲(chǔ)原材料變化、變質(zhì)，影響混凝土質(zhì)量1）混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)原材料水泥、粉煤灰固化，外加劑變質(zhì)，砂、碎石規(guī)格級(jí)配與規(guī)定不一致或含泥量、壓碎指標(biāo)不符合要求等現(xiàn)象。2）膠凝材料的儲(chǔ)存時(shí)間

8、較長(zhǎng)或儲(chǔ)存密封不嚴(yán)，材料受潮后產(chǎn)生凝固變質(zhì)，外加劑長(zhǎng)時(shí)間的存放容易造成沉碇或變質(zhì)。11樁基樁基樁位偏位實(shí)測(cè)樁中心坐標(biāo)與設(shè)計(jì)值偏差超出允許范圍12樁基鉆孔灌注樁泥漿不符合要求；溶洞處理不符合要求鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿質(zhì)量不滿足要求，泥漿護(hù)壁質(zhì)量差，孔壁土層塌陷，堵塞孔洞；溶洞處理不符合要求，未制定有正對(duì)性的處理方法。13樁基鋼筋籠施工灌注樁鋼筋籠上浮在澆灌混凝土的過(guò)程中，鋼筋籠骨架出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，導(dǎo)致樁基底端無(wú)鋼筋，影響樁基承載力。14樁基混凝土澆筑灌注樁混凝土澆筑不規(guī)范；施工設(shè)備準(zhǔn)備不充分15基坑開(kāi)挖澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋深過(guò)淺或過(guò)深，導(dǎo)管提管時(shí)拔出或拔斷；混凝土灌注間隔時(shí)間長(zhǎng)，已澆筑的混凝土硬化；施工中斷電

9、，無(wú)備用發(fā)電機(jī)，混凝土間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，澆筑的混凝土硬化。16保護(hù)層墊塊安裝1）開(kāi)挖測(cè)量產(chǎn)生偏差。2）開(kāi)挖后未及時(shí)回填，產(chǎn)生回淤，回淤超過(guò)規(guī)范要求。3）基坑支護(hù)不規(guī)范，基坑支護(hù)失穩(wěn)、垮塌。保護(hù)層墊塊安裝數(shù)量不足，安裝不規(guī)范；保護(hù)層實(shí)測(cè)厚度不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，影響構(gòu)件的耐久性。17模板制作與安裝模板質(zhì)量及安裝不符合要求，模板變形、混凝土外觀質(zhì)量差1）模板剛度、平整度不足，使用時(shí)變形、翹曲，影響結(jié)構(gòu)外觀。2）模板邊線不平順，尺寸偏差較大，拼接后產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)或接縫較大，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿、錯(cuò)臺(tái)。3）模板支撐不規(guī)范，成品跑模、線形不順直。4）模板接縫、預(yù)留孔洞等位置堵漿措施不到位，出現(xiàn)漏漿、離析等問(wèn)題。1

10、8橋梁伸縮縫安裝橋梁伸縮縫安裝質(zhì)量問(wèn)題1）因施工車(chē)輛通行影響伸縮縫安裝質(zhì)量，出現(xiàn)混凝土松散、主梁斷裂等現(xiàn)象；2）主梁對(duì)接焊出現(xiàn)空洞，導(dǎo)致焊接處在使用中斷裂；3）主梁焊接不飽滿，焊點(diǎn)處焊接強(qiáng)度低，易斷裂；4）錨筋與預(yù)留筋焊接不足，使錨筋脫落，伸縮縫主梁局部受力不勻，易斷裂；5）橡膠條未安裝到位，伸縮縫發(fā)揮不了伸縮作用。19大體積混凝土大體積混凝土產(chǎn)生裂縫溫度應(yīng)力裂縫隨溫度升降而擴(kuò)張或合攏，水分易進(jìn)入混凝土內(nèi)部，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。二、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)從可能出現(xiàn)質(zhì)量事故的各類(lèi)因素中分析、辨別主要因素，次要因素，從而根據(jù)發(fā)生的概率及損失大小進(jìn)行不同級(jí)別的控制序號(hào)活動(dòng)描述

11、會(huì)出錯(cuò)的可能性后果（嚴(yán)重性）作業(yè)活動(dòng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1普通路基填筑路基填筑施工中壓實(shí)度不滿足要求極小中度損失2高填方路堤高填方路堤，出現(xiàn)裂縫、局部下沉或滑坡等現(xiàn)象中等中度損失3高填方路堤沉降超出規(guī)范要求極小中度損失4水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁制漿、送漿不符合要求中等中度損失5涵洞沉降縫涵洞沉降縫設(shè)置不合理、處理措施不符合要求中等輕度損失6橋涵臺(tái)背回填回填施工不規(guī)范、不符合設(shè)計(jì)要求較大中度損失7混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)與調(diào)整不合適，影響混凝土質(zhì)量極小重大損失8混凝土攪拌混凝土計(jì)量、拌和不規(guī)范、不嚴(yán)格，影響實(shí)體混凝土質(zhì)量極小重大損失9混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑后養(yǎng)護(hù)管理不到位，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，混凝

12、土開(kāi)裂中等輕度損失10混凝土原材料存儲(chǔ)原材料變化、變質(zhì)，影響混凝土質(zhì)量極小重大損失11樁基樁基樁位偏位中等中度損失12樁基鉆孔灌注樁泥漿不符合要求；溶洞處理不符合要求極小中度損失13樁基鋼筋籠施工灌注樁鋼筋籠上浮極小輕度損失14樁基混凝土澆筑灌注樁混凝土澆筑不規(guī)范；施工設(shè)備準(zhǔn)備不充分極小輕度損失15基坑開(kāi)挖澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋深過(guò)淺或過(guò)深，導(dǎo)管提管時(shí)拔出或拔斷；混凝土灌注間隔時(shí)間長(zhǎng)，已澆筑的混凝土硬化；施工中斷電，無(wú)備用發(fā)電機(jī)，混凝土間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，澆筑的混凝土硬化。極小重度損失16保護(hù)層墊塊安裝1）開(kāi)挖測(cè)量產(chǎn)生偏差。2）開(kāi)挖后未及時(shí)回填，產(chǎn)生回淤，回淤超過(guò)規(guī)范要求。3）基坑支護(hù)不規(guī)范，基坑支護(hù)失穩(wěn)

13、、垮塌。極小輕度損失17模板制作與安裝模板質(zhì)量及安裝不符合要求，模板變形、混凝土外觀質(zhì)量差中等中度損失18橋梁伸縮縫安裝橋梁伸縮縫安裝質(zhì)量問(wèn)題中等中度損失19大體積混凝土大體積混凝土產(chǎn)生裂縫極小重度損失三、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)控制是在做出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)之后，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的各類(lèi)因素總結(jié)相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，避免發(fā)生質(zhì)量事故。通過(guò)對(duì)上述各施工項(xiàng)目及相應(yīng)工序出現(xiàn)質(zhì)量事故的各類(lèi)因素、概率、損失進(jìn)行分析，篩選出重大質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)源，進(jìn)行重點(diǎn)控制；發(fā)生概率小的，損失較小的通過(guò)質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理制度，能夠進(jìn)行有效控制，保證施工質(zhì)量?；顒?dòng)描述風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別序號(hào)作業(yè)活動(dòng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施1普通路基填筑路基填筑施工中壓實(shí)度不

14、滿足要求1）壓實(shí)遍數(shù)不夠，填土松鋪厚度過(guò)大，局部有漏壓現(xiàn)象；2）含水量偏離最佳含水量，或超過(guò)有效壓實(shí)規(guī)定值；3）不同取土場(chǎng)填料出現(xiàn)不同類(lèi)別土的混填；填土顆粒過(guò)大，顆粒之間空隙過(guò)大，或采用不符合要求的填料。1）應(yīng)水平分層填筑、分層壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)、松鋪厚度符合規(guī)范及試驗(yàn)段試驗(yàn)參數(shù)要求。2）制定壓路機(jī)碾壓軌跡，保證碾壓均勻。碾壓輪跡重疊、鋪筑段落搭接，超壓應(yīng)符合規(guī)范要求。3）做好填筑材料的含水率檢測(cè)，保證含水率在允許范圍。4）優(yōu)先選擇級(jí)配較好的粗粒土等作為路堤填料，填料的最小強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。5）不同類(lèi)的土應(yīng)分別填筑，不得混填，當(dāng)不同填料分層填筑時(shí)，滿足規(guī)范要求。2高填方路堤高填方路堤，出現(xiàn)裂縫、

15、局部下沉或滑坡等現(xiàn)象1）路基填土高度較大時(shí)，未進(jìn)行抗滑裂穩(wěn)定驗(yàn)算，也沒(méi)有護(hù)坡道。2）不同土質(zhì)混填，縱向分幅填筑，路基邊坡沒(méi)有同路基同步填筑。3）基底處于斜坡地帶，未按規(guī)范要求設(shè)置橫向臺(tái)階。4）填筑速度快，坡腳底和坡腳排水不及時(shí)，路基頂面排水不暢。1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及方案坡比進(jìn)行邊坡填筑。2）每層填筑厚度根據(jù)采用的填料，按規(guī)范及試驗(yàn)段試驗(yàn)參數(shù)要求執(zhí)行，不得將不同性質(zhì)的材料混堆填筑。3）路基邊坡應(yīng)同路基一起全斷面分層填筑壓實(shí)，填筑寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度大出50cm,然后削坡成型。4）半填半挖的一側(cè)高填方基底為斜坡時(shí)，應(yīng)按規(guī)定挖好橫向臺(tái)階。5）工期女排上莊分期填筑，母期留侶足夠的固結(jié)完成時(shí)間，工序銜接上應(yīng)緊湊

16、，路基工程完成后防護(hù)工程如急流槽等應(yīng)及時(shí)修筑，做好防排水工作。3高填方路堤沉降超出規(guī)范要求1）隨意增大路堤填筑層厚度，壓實(shí)工藝不符合規(guī)范要求，壓實(shí)度不均勻，且達(dá)不到規(guī)定要求。2）工程地質(zhì)不良，選用填料不當(dāng)，填料土質(zhì)差，路堤受水浸部分邊坡陡，施工過(guò)程中排水不利，土基含水量過(guò)大。1）路基填筑時(shí)未嚴(yán)格按照方案和試驗(yàn)段試驗(yàn)參數(shù)控制分層厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度2）路基填筑前，基底承載力不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，基底存在軟土或空洞。3）在軟弱土基上進(jìn)行高填方路堤施工時(shí)，除應(yīng)對(duì)軟基進(jìn)行必要的處理外，基底承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。4）高填方路堤填筑過(guò)程，防止局部積水；在半填半挖的路段，按要求挖成階梯，分層填筑、分層碾壓

17、，做好排水設(shè)施。4水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁制漿、送漿不符合要求漿液制漿質(zhì)量不符合要求，泵送漿液不規(guī)范，影響成樁質(zhì)量。1）按設(shè)計(jì)給定的水灰比在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢?，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。2）泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過(guò)程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。3）保證噴漿的均勻性，鉆機(jī)必須在樁底停留，讓其預(yù)噴一段時(shí)間不少于10s才能提起。如果出現(xiàn)斷漿，必須補(bǔ)漿，并且為了保證成樁的連接性，應(yīng)保證補(bǔ)漿處與斷漿處搭接長(zhǎng)度不小于100cm,提升及下沉速度不大于0.8m/min。5涵洞沉降縫涵

18、洞沉降縫設(shè)置不合理、處理措施不符合要求1）沉降縫不豎直；2）沉降縫邊緣混凝土不密實(shí)；3）混凝土與沉降縫間存在較大間隙；4）背部沉降縫未進(jìn)行防水處理；5）出現(xiàn)豎向裂縫；6）沉降縫兩側(cè)錯(cuò)臺(tái)1）現(xiàn)場(chǎng)核查地基承載力，認(rèn)真進(jìn)行地基處理；2）沉降縫板體應(yīng)厚度均勻、寬度合適，表面清潔并涂刷隔離劑；3）沉降縫板體應(yīng)固定牢靠，保證混凝土澆筑時(shí)不變形、不偏斜移位；4）管座混凝土分層澆筑時(shí)，沉降縫板體銜接應(yīng)平順、豎直；5）同時(shí)澆筑沉降縫兩側(cè)混凝土?xí)r應(yīng)同步，防止混凝土面相差過(guò)大而導(dǎo)致沉降縫板體變形、傾斜；6）沉降縫邊緣混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得漏振；7）采取有效措施做好沉降縫的防水；8）控制好沉降縫設(shè)置間距。6橋涵臺(tái)背回

19、填回填施工不規(guī)范、不符合設(shè)計(jì)要求回填材料采用不當(dāng)；施工設(shè)備選用不合理；預(yù)留長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求，產(chǎn)生不均勻沉降1）橋涵低于原地面、無(wú)法使用碾壓設(shè)備的基坑，宜用天然砂礫等透水性材料回填，用水密法密實(shí)并配備小型壓實(shí)機(jī)具逐層夯實(shí)；采用水密法時(shí)，應(yīng)采取挖排水溝或抽水等措施將灌注水導(dǎo)排出基坑。2）橋涵構(gòu)造物附近路基土方填筑施工，應(yīng)預(yù)留足夠長(zhǎng)度的臺(tái)背回填及過(guò)渡段，其長(zhǎng)度宜大于路基填土高度的2-3倍，以利后續(xù)臺(tái)背回填可用壓路機(jī)分層壓實(shí)；同時(shí)，將路基橫向斷面分層預(yù)留有效臺(tái)階，以利與后續(xù)臺(tái)背回填臺(tái)階銜接處理。7混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)與調(diào)整不合適，影響混凝土質(zhì)量1）施工用材料與設(shè)計(jì)時(shí)材料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，未

20、重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土技術(shù)指標(biāo)離散性大。2）施工時(shí)未根據(jù)砂、集料等原材料含水量和現(xiàn)場(chǎng)試拌效果調(diào)整施工配合比，實(shí)際水灰比不符合設(shè)計(jì)，降低拌和物和易性，影響混凝土強(qiáng)度及外觀。3）配合比設(shè)計(jì)片面追求混凝土強(qiáng)度等級(jí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)過(guò)大。1）配合比設(shè)計(jì)應(yīng)與實(shí)際料源一致，可根據(jù)料源情況多做幾組配合比。施工時(shí)材料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)；2）施工時(shí)應(yīng)根據(jù)砂、石等原材料含水量和拌和樓試拌效果及時(shí)調(diào)整施工配合比；3）選擇與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)的水泥，不用高標(biāo)號(hào)水泥配制低于其強(qiáng)度等級(jí)較多的混凝土；4）對(duì)于上部結(jié)構(gòu)有條件的可采用高性能混凝土。8混凝土攪拌混凝土計(jì)量、拌和不規(guī)范、不嚴(yán)格

21、，影響實(shí)體混凝土質(zhì)量1）拌和計(jì)量設(shè)備使用前未進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)，原材料稱量偏差超出允許偏差。2）拌和時(shí)間過(guò)短，材料拌和不均勻；拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土粘聚性明顯增加，和易性差。1）安裝攪拌計(jì)量監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整；2）每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)，確保稱量準(zhǔn)確；采用自動(dòng)計(jì)量及攪拌系統(tǒng)，定期、不定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；3）根據(jù)拌和設(shè)備性能、試拌結(jié)果確定最合適拌和時(shí)間，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，每臺(tái)班至少抽查兩次；9混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑后養(yǎng)護(hù)管理不到位，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，混凝土開(kāi)裂1）無(wú)養(yǎng)護(hù)制度、方案或制度、方案缺乏針對(duì)性。養(yǎng)護(hù)設(shè)施和人員配置不足；2）混凝土表面覆蓋不及時(shí)、不嚴(yán)密，甚至直接暴

22、露在強(qiáng)烈陽(yáng)光下，加速表面失水，導(dǎo)致表面龜裂；3）灑水養(yǎng)護(hù)不夠及時(shí)，造成干縮開(kāi)裂；4）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)；5）拆模后未及時(shí)采取防護(hù)措施，導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂；6）忽視箱體內(nèi)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，箱體內(nèi)混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂。1）制定養(yǎng)護(hù)制度，根據(jù)工程實(shí)際和養(yǎng)護(hù)對(duì)象特點(diǎn)制定有針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)方案，配置合適的養(yǎng)護(hù)設(shè)施并落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)；2）澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)采取保水措施，收漿后立即用土工布等材料嚴(yán)密覆蓋并灑水，但氣溫低于5c時(shí)不得灑水；3）根據(jù)水泥品種和養(yǎng)護(hù)溫度等確定灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于7天，灑水時(shí)間間隔以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，可采用噴淋養(yǎng)護(hù)方式；4）應(yīng)采用噴水等方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并采取有

23、效措施防止養(yǎng)護(hù)水的積壓。10混凝土原材原材料變化、變質(zhì)，影響混凝土1）混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)原材料水泥、粉煤灰固化，外加劑變質(zhì)，砂、碎石規(guī)格級(jí)配與規(guī)定不一致或含泥量、壓碎指1）發(fā)現(xiàn)可疑情況立即要求停止施工，并通知材料管理負(fù)責(zé)人，查出原因前，禁止對(duì)可疑材料的投入使用。料仔儲(chǔ)質(zhì)量標(biāo)不符臺(tái)要求等現(xiàn)象。2）膠凝材料的儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)或儲(chǔ)存密封不嚴(yán)，材料受潮后產(chǎn)生凝固變質(zhì)，外加劑長(zhǎng)時(shí)間的存放容易造成沉碇或變質(zhì)。2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所得材料進(jìn)行排查，存化可疑質(zhì)量問(wèn)題的材料組織抽查檢驗(yàn)，經(jīng)過(guò)處理或通過(guò)采用技術(shù)手段后使用不影響工程質(zhì)量時(shí)，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組同意后按規(guī)定使用，明顯失效變質(zhì)材料嚴(yán)禁使用，并按照不合格品處理程序

24、處置。11樁基樁基樁位偏位實(shí)測(cè)樁中心坐標(biāo)與設(shè)計(jì)值偏差超出允許范圍1）定位放樣時(shí)，米用兩人互相復(fù)核放樣結(jié)果，確保測(cè)量放樣準(zhǔn)確；2）護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)有足夠深度，防止護(hù)筒傾斜、下沉引起偏位；3）設(shè)置固定牢靠的護(hù)樁，鉆孔過(guò)程應(yīng)經(jīng)常校核樁中心位置，以保證樁中心位置準(zhǔn)確；12樁基鉆孔灌注樁泥漿不符合要求；溶洞處理不符合要求鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿質(zhì)量不滿足要求，泥漿護(hù)壁質(zhì)量差，孔壁土層塌陷，堵塞孔洞；溶洞處理不符合要求，未制定有正對(duì)性的處理方法。1）鉆孔過(guò)程中隨時(shí)檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)，不滿足要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整泥漿，保證泥漿的護(hù)壁質(zhì)量；2）遇溶洞時(shí)，根據(jù)溶洞的大小，地質(zhì)情況及施工設(shè)備的類(lèi)型，制定具有針對(duì)性的處理方法，嚴(yán)禁進(jìn)行

25、隨意處理。13樁基鋼筋籠施工灌注樁鋼筋籠上浮在澆灌混凝土的過(guò)程中，鋼筋籠骨架出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，導(dǎo)致樁基底端無(wú)鋼筋，影響樁基承載力。1）鋼筋籠下孔后將鋼筋籠吊筋與護(hù)筒進(jìn)行焊接固定，防止鋼筋籠上浮，澆筑前應(yīng)檢查鋼筋籠的固定質(zhì)量，澆筑過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理；2）首盤(pán)料灌注后，控制混凝土的澆筑速度，防止混凝土速度過(guò)快，對(duì)鋼筋籠底部的托舉。14樁基混凝土澆筑灌注樁混凝土澆筑不規(guī)范；施工設(shè)備準(zhǔn)備不充分澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋深過(guò)淺或過(guò)深，導(dǎo)管提管時(shí)拔出或拔斷；混凝土灌注間隔時(shí)間長(zhǎng)，已澆筑的混凝土硬化；施工中斷電，無(wú)備用發(fā)電機(jī)，混凝土間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，澆筑的混凝土硬化。1）混凝土澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋深應(yīng)

26、在規(guī)范允許范圍內(nèi)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管上拔速度，在提升前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量混凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土中長(zhǎng)度及本次可提升高度；2）導(dǎo)管安裝前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的質(zhì)量及連接質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證導(dǎo)管自身質(zhì)量及連接質(zhì)量；3）混凝土澆筑時(shí)，保證充足的運(yùn)輸車(chē)輛，配備相應(yīng)的應(yīng)急運(yùn)輸罐車(chē)；4）項(xiàng)目部配備相應(yīng)的應(yīng)急發(fā)電機(jī)，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中突發(fā)的斷電情況。15基坑開(kāi)挖開(kāi)挖范圍未達(dá)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求1）開(kāi)挖測(cè)量產(chǎn)生偏差。2）開(kāi)挖后未及時(shí)回填，產(chǎn)生回淤，回淤超過(guò)規(guī)范要求。3）基坑支護(hù)不規(guī)范，基坑支護(hù)失穩(wěn)、垮塌。1）開(kāi)挖前對(duì)施工測(cè)量放線進(jìn)行復(fù)核，開(kāi)挖過(guò)程中加強(qiáng)檢查，開(kāi)挖完成后，對(duì)開(kāi)挖邊界進(jìn)行復(fù)核。2）開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核土質(zhì)情況。3）

27、開(kāi)挖后做好測(cè)量及復(fù)測(cè)工作，及時(shí)回填。4）嚴(yán)格按照方案進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)范和方案要求。16保護(hù)層墊塊安裝保護(hù)層厚度超標(biāo)保護(hù)層墊塊安裝數(shù)量不足，安裝不規(guī)范；保護(hù)層實(shí)測(cè)厚度不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，影響構(gòu)件的耐久性。1）根據(jù)實(shí)際配筋情況設(shè)置保護(hù)層墊塊，必要時(shí)進(jìn)行加密；2）鋼筋骨架應(yīng)定位準(zhǔn)確、綁扎牢固，保護(hù)層墊塊應(yīng)綁扎牢固，在施工過(guò)程中出現(xiàn)輕微擾動(dòng)也不會(huì)出現(xiàn)明顯變形；4）混搦土澆筑刖認(rèn)真檢查鋼筋刖保護(hù)層厚度，混凝土振搗時(shí)避免擾動(dòng)鋼筋骨架；17模板制作與安裝模板質(zhì)量及安裝不符合要求，模板變形、混凝土外觀質(zhì)量差1）模板剛度、平整度不足，使用時(shí)變形、翹曲，影響結(jié)構(gòu)外觀。2）模板邊線不平順，尺寸偏差較大，拼

28、接后產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)或接縫較大，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿、錯(cuò)臺(tái)。3）模板支撐不規(guī)范，成品跑模、線形不順直。4）模板接縫、預(yù)留孔洞等位置堵漿措施不到位，出現(xiàn)漏漿、離析等問(wèn)題。1）優(yōu)選模板1豕，出1的旅做好模板塊拼裝檢驗(yàn)；2）嚴(yán)格控制模板尺寸，加強(qiáng)模板工廠制作及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；3）嚴(yán)格控制模板剛度、強(qiáng)度、平整度及邊線順直度；4）模板安裝前后進(jìn)行測(cè)量放線，對(duì)模板安裝嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”4）模板接縫處應(yīng)采用強(qiáng)力膠皮粘貼等有效堵漿措施，確保模板不漏漿，嚴(yán)禁使用沙石、砂漿或布條。18橋梁伸縮縫安裝橋梁伸縮縫安裝質(zhì)量問(wèn)題1）因施工車(chē)輛通行影響伸縮縫安裝質(zhì)量，出現(xiàn)混凝土松散、主梁斷裂等現(xiàn)象；2）主梁對(duì)接焊出現(xiàn)空洞，導(dǎo)致焊接處在使用

29、中斷裂；3）主梁焊接不飽滿，焊點(diǎn)處焊接強(qiáng)度低，易斷裂；4）錨筋與預(yù)留筋焊接不足，使錨筋脫落，伸縮縫主梁局部受力不勻，易斷裂；5）橡膠條未安裝到位，伸縮縫發(fā)揮不了伸縮作用。1）做好施工協(xié)調(diào)工作，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得開(kāi)放交通；2）加強(qiáng)焊接人員責(zé)任心，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖和規(guī)范進(jìn)行焊接；3）主梁焊接應(yīng)采用CO抗體保護(hù)焊，應(yīng)保證焊縫飽滿；4）對(duì)伸縮縫預(yù)埋筋缺失的應(yīng)及時(shí)處理；5）伸縮縫橡膠條應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求安裝到位。19大體積混凝土大體積混凝土產(chǎn)生裂縫溫度應(yīng)力裂縫隨溫度升降而擴(kuò)張或合攏，水分易進(jìn)入混凝土內(nèi)部，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。1）做好施工方案設(shè)計(jì)，應(yīng)對(duì)施工階段混凝土溫度、溫度應(yīng)力

30、、收縮應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，確定溫升峰值、里表溫差及降溫速率等控制指標(biāo)；2）配合比設(shè)計(jì)時(shí)，選用低水化熱及凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥品種，摻入適量的粉煤灰、減水劑以降低水泥用量，選用級(jí)配良好且含泥量低的粗細(xì)骨料；3）應(yīng)采取整體分層澆筑或推移式連續(xù)澆筑，以降低水化熱；4）用冷卻拌和用水、集料保濕防曬等方法降低混凝土入模溫度；5）澆筑后及時(shí)覆蓋塑料膜等保溫材料以減緩混凝土表面散熱速度，或內(nèi)埋設(shè)水管，通入冷卻水降低混凝土內(nèi)外溫差，并定期測(cè)定混凝土表面和內(nèi)部溫度，確?；炷晾锉頊夭畈淮笥?5C。三、組織體系（一）、組織指揮體系I我部成立應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師任組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、各部門(mén)、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員。主要職

31、責(zé)是統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)質(zhì)量事故的應(yīng)對(duì)工作。（二）、信息報(bào)送與處理1、突發(fā)事件報(bào)告時(shí)限和程序發(fā)生突發(fā)事件的責(zé)任單位應(yīng)在30分鐘內(nèi)向項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)報(bào)告。我部接到報(bào)告后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)應(yīng)在突發(fā)事件1小時(shí)內(nèi)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)向公司安質(zhì)部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，本項(xiàng)目部立即組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和先期處置。2、突發(fā)事件報(bào)告方式與內(nèi)容突發(fā)事件的報(bào)告分為初報(bào)、續(xù)報(bào)和處理結(jié)果報(bào)告三類(lèi)。初報(bào)從發(fā)現(xiàn)事件后起1小時(shí)內(nèi)上報(bào)；續(xù)報(bào)在查清有關(guān)基本情況后隨時(shí)上報(bào)；處理結(jié)果報(bào)告在事件處理完畢后及時(shí)上報(bào)。（1）初報(bào)可用電話直接報(bào)告，主要內(nèi)容包括：突發(fā)事件的類(lèi)型、發(fā)生事件地點(diǎn)、事件經(jīng)過(guò)、現(xiàn)場(chǎng)狀況、對(duì)工程影響程度等初步情況。（2）

32、續(xù)報(bào)可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或書(shū)面報(bào)告（傳真），在初報(bào)的基礎(chǔ)上報(bào)告有關(guān)確切數(shù)據(jù)，事件發(fā)生的原因、過(guò)程、進(jìn)展情況、經(jīng)濟(jì)損失概況、事件潛在的危害程度及采取的應(yīng)急措施等基本情況。（3）處理結(jié)果報(bào)告采用書(shū)面報(bào)告（傳真），在初報(bào)和續(xù)報(bào)的基礎(chǔ)上，主要報(bào)告處理事件的措施、過(guò)程和結(jié)果，損失的范圍和程度、事件潛在或間接的危害、社會(huì)影響、處理后的遺留問(wèn)題，參加處置工作的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，有關(guān)部門(mén)、單位和工作內(nèi)容。第三章質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率100%工序優(yōu)良率達(dá)90%Z上，工程合同履約率100%二、工程質(zhì)量管理保證體系本工程按項(xiàng)目法施工進(jìn)行管理，組織一個(gè)技術(shù)業(yè)務(wù)強(qiáng)，

33、管理素質(zhì)高，團(tuán)結(jié)協(xié)作的項(xiàng)目經(jīng)理部；組建一只技術(shù)水平高，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，整體素質(zhì)好，遵章守紀(jì)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目經(jīng)理部按“橫向到邊、縱向到底、管理全面、控制有效”的原則，建立健全質(zhì)量自檢體系，實(shí)施全面質(zhì)量管理。我公司已通過(guò)GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。本工程施工中,堅(jiān)持質(zhì)量管理體系在項(xiàng)目部有效運(yùn)行，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全員、全過(guò)程和全方位的有效控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)；貫徹執(zhí)行“政府監(jiān)督，社會(huì)監(jiān)理，施工單位自檢”的三級(jí)質(zhì)量保證體系；三、質(zhì)量檢測(cè)程序|工程質(zhì)量檢驗(yàn)可分為：原材料質(zhì)量檢驗(yàn)、工序質(zhì)量檢驗(yàn)、竣工質(zhì)量檢驗(yàn)。1、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)(1)、由施工技術(shù)部門(mén)根據(jù)施

34、工設(shè)計(jì)圖紙要求，施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和該項(xiàng)工程技術(shù)要求，制定企業(yè)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)執(zhí)行。(2)、工程所需的原材料由物資部門(mén)根據(jù)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定點(diǎn)采購(gòu)并取樣附產(chǎn)品質(zhì)量合格證或質(zhì)保書(shū)，委托試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。(3)、試驗(yàn)室根據(jù)物資設(shè)備部的委托書(shū)，合格證書(shū)和企業(yè)內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。(4)、質(zhì)檢組根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定并簽注意見(jiàn)，物資設(shè)備按質(zhì)檢部門(mén)簽注意見(jiàn)對(duì)材料進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收。2、工序質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)包括整個(gè)施工所有工序過(guò)程的檢驗(yàn)，由工序(工班)檢驗(yàn)員按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢合格后，報(bào)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行專(zhuān)檢合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。工序質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的工序，由工序(

35、工班)檢驗(yàn)員報(bào)質(zhì)量技術(shù)部在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，不合格的工程必須返工重作。3、竣工質(zhì)量檢驗(yàn)竣工質(zhì)量檢驗(yàn)主要有現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和內(nèi)部資料檢查兩方面。（1）、按要求放出路線，檢查結(jié)構(gòu)物各部位尺寸及平整度和高程，填寫(xiě)檢驗(yàn)單與“驗(yàn)標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相比較，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。（2）、內(nèi)部資料檢查，檢查內(nèi)容是否齊全、真實(shí)、可靠。能否滿足竣工要求。四、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理措施選配技術(shù)水平高、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、整體素質(zhì)好、遵章守紀(jì)的項(xiàng)目班子，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師有相應(yīng)的施工經(jīng)歷和業(yè)績(jī)，并嚴(yán)格履行投標(biāo)承諾。1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審和“三交底”（施組、合同與技術(shù)交底）制度，充分熟悉掌握工程設(shè)計(jì)圖紙、文件

36、精神，掌握有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、把好工程原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格，才能投入使用。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作流程，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三檢制”（自檢、專(zhuān)檢和互檢）。4、嚴(yán)格按監(jiān)理程序組織施工，在分項(xiàng)、分部及單位工程開(kāi)工前提交開(kāi)工報(bào)告。5、以提高工程質(zhì)量為目標(biāo)不斷優(yōu)化完善設(shè)計(jì)、施工方案，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高施工技術(shù)手段。重視質(zhì)量通病的研究和治理，對(duì)橋梁伸縮縫、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)管道壓漿不實(shí)、大體積硅澆筑水化熱過(guò)高等質(zhì)量通病必須制定預(yù)控措施。6、加強(qiáng)施工測(cè)量、試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)，配備與本工程相適應(yīng)的完整的工程試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備和人員，制定詳細(xì)的操作規(guī)程和要

37、求。圖框系體證保量質(zhì)程工程工優(yōu)國(guó)創(chuàng)爭(zhēng)，程工優(yōu)部省創(chuàng)，準(zhǔn)標(biāo)程工良優(yōu)到達(dá)量質(zhì)程工段同合本保確，分8查竹旬、i期定制控作操制控藝工檢預(yù)程工序工鍵關(guān)查檢量質(zhì)查檢樣抽程過(guò)工施制控料資底交術(shù)技檢接交檢互檢自劃規(guī)工施驗(yàn)檢貨進(jìn)料材筑建訓(xùn)培術(shù)技證保法方于小不分評(píng)合綜量質(zhì)程工收驗(yàn)工交率良優(yōu)程工：標(biāo)目量質(zhì)現(xiàn)實(shí)員檢質(zhì)規(guī)法量質(zhì)制作操范規(guī)程流藝工制告報(bào)湍程工制告報(bào)故事量質(zhì)制育教量質(zhì)期定常日人責(zé)負(fù)術(shù)技管主長(zhǎng)隊(duì)隊(duì)工施育教標(biāo)貫制證簽查檢程工蔽隱制報(bào)通報(bào)情量質(zhì)制測(cè)檢驗(yàn)試程工制檢雙量測(cè)1口報(bào)工開(kāi)1制核復(fù)件文計(jì)設(shè)金證保及制任責(zé)量質(zhì)證保術(shù)技系體證保量質(zhì)證保度制師程工檢質(zhì)施措優(yōu)創(chuàng)部物設(shè)、驗(yàn)試、程工部量質(zhì)全安組小導(dǎo)領(lǐng)理管量質(zhì)證?？椊M標(biāo)目量

38、質(zhì)針?lè)搅抠|(zhì)證保想思7.做好導(dǎo)線控制樁、結(jié)構(gòu)物定位樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等復(fù)測(cè)工作，確保施工放線的準(zhǔn)確性。8.建立和完善工地試驗(yàn)室設(shè)施，配齊各種實(shí)驗(yàn)儀器及合格的試驗(yàn)人員，建立健全試驗(yàn)室各項(xiàng)規(guī)章制度，按規(guī)范完成各項(xiàng)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)工作，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。9、作好現(xiàn)場(chǎng)原始資料的收集和整理，提高辦公手段，加快施工信息反饋速度，提高工作效率和質(zhì)量。（二）質(zhì)量保證技術(shù)措施1、設(shè)備保證控制測(cè)量采用電子全站儀，高精度水準(zhǔn)儀，提高測(cè)量控制精度和效率。各主要機(jī)械設(shè)備在數(shù)量上保證施工需要，并留有富余；二灰碎石和水泥、瀝青混合料拌和采用廠拌，以保證供應(yīng)數(shù)量和質(zhì)量；二灰碎石、瀝青混合料攤鋪采用自動(dòng)找平攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，保證面層施工質(zhì)量。2、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施|2.1. .確保樁基硅灌注連續(xù)。在灌注過(guò)程中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止斷樁和鋼筋籠上浮，確保樁身硅質(zhì)量。2.2. .鉆孔樁進(jìn)行水下灌注前，應(yīng)仔細(xì)檢查樁底沉渣厚度，并控制沉渣厚度w5cmo2.3. 結(jié)構(gòu)外露硅表面采用大塊定型新制鋼模板。墩采用一模到頂，一次澆注成型。所有模板拼裝時(shí)在接縫處夾雙面膠，使板縫嚴(yán)密、不漏漿。2.4. 安排責(zé)任心強(qiáng)，搗固經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行硅搗固工作，保證搗固質(zhì)量。2.5. 分期澆筑硅時(shí)新舊硅的結(jié)合面要認(rèn)真鑿毛洗凈，嚴(yán)格控制相鄰兩次硅澆筑的齡期差不大于20天。2.6. 進(jìn)行定位測(cè)量，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要的護(hù)