抗滑樁施工方案

1、滑坡治理工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：2017年07月05日、工程概況本項(xiàng)目位于,此坡長(zhǎng)期以來(lái)處于蠕滑動(dòng)狀態(tài)。滑坡前緣寬約90米，縱向長(zhǎng)度80米，平均面積約為7200m2,原始地面標(biāo)高299.5-329.0m(滑坡終端為斜坡，坡度一般為5。到18。，地勢(shì)總體北低南高，后緣為陡坎邊坡，邊坡高度約3-17米，滑坡在平面上整體呈圈椅狀。本工程有兩排抗滑樁將蠕滑動(dòng)層鎖住，并設(shè)置反壓回壓的方式將蠕滑動(dòng)層固定，及使用排水系統(tǒng)將地表水全部引走，以達(dá)到邊坡治理的目的。二、施工前準(zhǔn)備1、施工道路本項(xiàng)目位于，材料不能直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)需要修建施工便道至施工作業(yè)面，修建臨時(shí)便道長(zhǎng)度大約為150米、4.5米寬

2、，便于將沖擊鉆機(jī)具及鋼筋籠運(yùn)輸至作業(yè)面，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡量不搬遷大樹(shù)。場(chǎng)外部分有100米道路為鋪裝道路，為了不破壞鋪裝，在需要行車(chē)的區(qū)域全部鋪2公分鋼板作為保護(hù)層，有部分道路為下坡段，如鋪設(shè)鋼板將會(huì)影響重車(chē)行駛安全，這50米部分就只有壓壞后進(jìn)行修補(bǔ)。場(chǎng)外部分通道上有一座石板橋，此橋無(wú)法承受沖擊鉆設(shè)備和鋼筋的重量，在橋下方搭設(shè)600*600的滿(mǎn)堂腳手架作為加固設(shè)施，施工完畢后將此設(shè)施拆除。2、混凝土運(yùn)輸本項(xiàng)目混凝土工程需用商品混凝土，計(jì)劃使用地磅作為混凝土運(yùn)輸工具。由于運(yùn)輸混凝土的罐車(chē)很重為了避免對(duì)后緣廣場(chǎng)鋪裝的破壞，項(xiàng)目部將地磅位置設(shè)置在離場(chǎng)地約200米外的湖邊，澆筑混凝土?xí)r只需增加甭管的長(zhǎng)度就

3、能完成施工作業(yè)要求。3、材料、加工場(chǎng)地準(zhǔn)備本項(xiàng)目將后緣活動(dòng)廣場(chǎng)作為布置各類(lèi)臨時(shí)設(shè)施的場(chǎng)地由于才場(chǎng)地有大量的石材鋪裝，為了不破壞鋪裝，在需要行車(chē)的區(qū)域全部鋪2公分鋼板作為保護(hù)層。4、施工區(qū)域打圍封閉項(xiàng)目位于，需要將施工區(qū)域進(jìn)行封閉打圍。項(xiàng)目計(jì)劃使用成品圍擋將施工、加工、通行區(qū)域全部封閉。封閉長(zhǎng)度為200米。5、臨時(shí)施工用電根據(jù)施工組織安排，現(xiàn)場(chǎng)布置1.5米沖擊鉆設(shè)備2臺(tái)，1米沖擊鉆設(shè)備1臺(tái)，鋼筋加工機(jī)械以及其它輔助用電設(shè)備。需要用電負(fù)荷為250個(gè)千瓦。需要從甲方提供的配電箱接口接入我施工區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況沒(méi)有這么大的電力接口可以滿(mǎn)足施工需要。需要租用發(fā)電機(jī)（300個(gè)千瓦）滿(mǎn)足施工要求。6、場(chǎng)內(nèi)設(shè)

4、施的拆除及恢復(fù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，由于機(jī)械進(jìn)出及材料運(yùn)輸。我項(xiàng)目部在施工過(guò)程中，需要對(duì)場(chǎng)內(nèi)的石質(zhì)梯步（約50米）、平臺(tái)（100nf）、擋墻（50nf）、步游道（200米）、丁步（100米）拆除后再重建。三、施工順序及施工部署1、臨時(shí)施工道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，修建一條通往抗滑樁施工區(qū)域的道路。修建寬度為4.5米，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定，預(yù)估150米。此施工便道需要通過(guò)挖掘機(jī)將沖擊鉆、鋼筋籠等運(yùn)輸至施工作業(yè)面，此便道下層鋪設(shè)30公分的片石上層鋪設(shè)10公分的碎石。修建此便道時(shí)，使用220挖掘機(jī)開(kāi)挖便道基礎(chǔ)，使用30裝載機(jī)回填便道材料。待本項(xiàng)目完成后，再對(duì)施工便道恢復(fù)（部分路段為鋪裝約70米、部分路段為綠化80米

5、）2、抗滑樁施工2.1 施工工藝流程樁基施工工藝流程：測(cè)量放樣-平整場(chǎng)地一樁位放樣-埋設(shè)護(hù)筒一鉆機(jī)就位一造漿、沖孔、撈渣、取樣、沖孔一成孔驗(yàn)收一第一次清孔一下放鋼筋籠一第二次清孔一檢查簽證一灌注水下混凝土一成樁交驗(yàn)-拔護(hù)筒一清理樁頭一無(wú)破損檢測(cè)。樁基施工工藝框圖2.2 沖孔灌注樁施工工藝沖進(jìn)成孔方法根據(jù)工程樁基設(shè)計(jì)情況，本工程確定選用普通沖進(jìn)成孔工藝，導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁技術(shù)；該項(xiàng)工藝技術(shù)具有施工機(jī)械化程度高，成孔成樁速度快，工期短、質(zhì)量好、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。護(hù)壁方式，本工程沖孔護(hù)壁采用泥漿護(hù)壁工藝；根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)條件、施工工藝特點(diǎn)和施工場(chǎng)地條件，泥漿制備為自然造漿，為保證孔壁穩(wěn)定和孔底渣符合

6、設(shè)計(jì)要求，沖進(jìn)作業(yè)時(shí)，保持泥漿液面高度，以形成足夠的泥漿柱壓力，并隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。2.3 成孔工藝1、護(hù)筒用68mm鋼板卷制焊接而成，護(hù)筒直徑比樁徑大200mm上部開(kāi)一個(gè)溢漿口；護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先開(kāi)挖比護(hù)筒直徑大0.20.3m,深1.3m左右的基坑，再安裝護(hù)筒；按樁位中心線找正后四周倒入粘土壓實(shí)；進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保護(hù)筒中心與樁位中心相一致。護(hù)筒中心與樁位中心偏差控制在50mm,護(hù)筒頂端應(yīng)高于地面0.2m;護(hù)筒底部用鐵釬探測(cè)有無(wú)障礙物，若遇障礙物必須及時(shí)處理，必要時(shí)加長(zhǎng)護(hù)筒高度；護(hù)筒埋好后用鋼絲繩做保險(xiǎn)系在鋼軌上。2、挖循環(huán)泥漿池，采用泥漿循環(huán)的方法掏渣。3、沖樁機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將沖孔機(jī)就位，沖

7、孔機(jī)擺放平穩(wěn)，鉆機(jī)底座用鋼管支墊，鉆機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性等進(jìn)行全面檢查，用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平，吊線檢查鉆機(jī)擺放是否正確4、沖擊鉆成孔根據(jù)基樁的直徑及工程地質(zhì)情況，采用35T沖擊錘。在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆錘沖擊的同時(shí)，利用泥漿泵，向孔內(nèi)輸送泥漿（當(dāng)鉆進(jìn)一個(gè)時(shí)期，檢查孔內(nèi)泥漿性能如果不符合要求時(shí)，必須根據(jù)不符情況采取不同的方法予以?xún)艋纳疲_洗孔底攜帶鉆渣的沖洗液沿鋼絲繩與孔壁之間的外環(huán)空間上升，從孔口回流向泥漿池，形成排渣系統(tǒng)。4.1 沖孔機(jī)樁就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，全面檢查鉆機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠，潤(rùn)滑油是否夠量，沖孔樁機(jī)安裝是否平穩(wěn)

8、鉆機(jī)就位后，應(yīng)水平平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，天車(chē)、沖頭和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。4.2 沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm,升降機(jī)錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。4.3 沖進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)58尺檢查鉆機(jī)直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)；根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在沖進(jìn)至中層易液化砂層時(shí)，沖進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。4.4 在護(hù)筒下1m范圍內(nèi)，宜慢速?zèng)_進(jìn)。4.5 沖孔作業(yè)必須連續(xù)，并作沖孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)沖孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整個(gè)施工過(guò)程中，泥

9、漿的損失較小，水頭始終要保證，有效地防止了孔壁坍塌，埋沖錐頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。4.6 沖孔應(yīng)用小徑?jīng)_錐沖到深度后，用大徑?jīng)_錐擴(kuò)孔，沖管內(nèi)的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出，在沖孔排渣，提沖錐頭除土或因故停沖時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。5、成孔要點(diǎn)5.1 鉆孔樁在軟土中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。5.2 沖孔樁每鉆進(jìn)45m驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處應(yīng)驗(yàn)孔。5.3 樁進(jìn)入全風(fēng)化巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn)3050cm,樁端持力層每鉆進(jìn)1030cm應(yīng)清孔分段取樣分析一次，確保入巖深度，并做記錄。5.4 成孔中如發(fā)生斜孔

10、、塌孔和護(hù)筒周?chē)皾{、失穩(wěn)等情況，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。5.5 孔樁機(jī)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)6.1 開(kāi)沖時(shí)，應(yīng)稍提沖頭，在護(hù)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿，開(kāi)動(dòng)泥漿進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后以抵擋慢速開(kāi)始沖進(jìn)，使護(hù)筒腳處有牢固的泥皮護(hù)壁。沖至護(hù)筒腳下1.0m后，方可按正常速度鉆進(jìn)。沖進(jìn)過(guò)程中必須保證沖孔的垂直。6.2 在沖進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化。對(duì)不同的土層，采用不同的沖進(jìn)方法；在粘土中沖進(jìn)，中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀泥漿，進(jìn)尺不得太快；在砂土或軟土層中，沖進(jìn)時(shí)要控制進(jìn)尺，抵擋慢速大泵量，稠泥漿沖進(jìn)，防止泥漿排量不足，沖渣來(lái)不及排除而造成埋沖頭事故；在土夾礫（卵）石層中沖進(jìn)時(shí)，宜采用抵擋、慢速、良好的泥漿，大

11、泵量。6.3 沖進(jìn)過(guò)程中，要隨時(shí)觀察孔內(nèi)水位及進(jìn)尺變化情況，沖機(jī)的負(fù)荷情況,以便判斷塌孔或漏漿。6.4 沖進(jìn)過(guò)程中，對(duì)于地層交界處軟硬不勻，顆粒粒徑大小懸殊，采用低速慢沖，上下反復(fù)掃孔，并隨時(shí)注意沖孔垂直度檢測(cè)；在松軟土層中沖進(jìn)，根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制沖進(jìn)速度6.5 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面控制在高出最高水位1.5m以上，沖速不要太快，在孔深4m以?xún)?nèi)不要超過(guò)2m/h,往后也不要超過(guò)3m/h。6.6 沖進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常注意泥漿指標(biāo)變化情況，并掌握好孔內(nèi)泥漿面高度，發(fā)現(xiàn)變化后及時(shí)調(diào)整。6.7 經(jīng)常檢查機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向當(dāng)班班長(zhǎng)和技術(shù)人員

12、報(bào)告；潤(rùn)滑部位每班檢查一次。6.8 小工具如扳手、榔頭、撬棍、墊叉等應(yīng)放在離孔口較遠(yuǎn)處，防止掉入孔內(nèi)。6.9 上下沖時(shí)發(fā)現(xiàn)阻力大的易縮徑孔段，應(yīng)采取上下來(lái)回反復(fù)劃圓掃孔以保證孔徑達(dá)到要求。6.10 操作人員要執(zhí)行操作規(guī)程，按規(guī)定表格詳細(xì)記錄沖進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化。6.11 、鉆孔灌注樁施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、護(hù)筒、連通管、泥漿池等組成。鉆孔泥漿由泥漿泵從泥漿池1內(nèi)泵送進(jìn)漿，使懸浮在泥漿中的鉆渣上升至孔口，用泥漿泵排入泥漿池2沉淀，經(jīng)過(guò)沉淀后通過(guò)連通管進(jìn)入泥漿池1,再通過(guò)泥漿泵泵送進(jìn)入，如此反復(fù)循環(huán)。6.12 、綜合泥漿池、基樁的鉆孔灌注工程量及鉆孔平臺(tái)場(chǎng)地條件，鉆孔施工過(guò)程，利用泥漿池對(duì)鉆孔泥

13、漿采用重力沉淀法進(jìn)行凈化。6.13 、當(dāng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，經(jīng)值班質(zhì)檢員判定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后允許終孔。6.14 、終孔后，首先進(jìn)行清孔，根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由質(zhì)檢員確定清孔時(shí)間及措施。清孔結(jié)束后，由質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理下探孔器，孔徑孔深及沉渣厚度，作好記錄，填寫(xiě)相應(yīng)表格。合格后進(jìn)行安裝鋼筋籠步驟。2.4鋼筋籠制作安裝2.4.1 施工工藝該橋樁基鋼筋籠制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定鋼筋加工區(qū)分節(jié)采用長(zhǎng)線模架綁扎成型，鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后進(jìn)行。采用挖掘機(jī)為吊裝工具，分段在井內(nèi)吊制安裝。鋼筋籠吊放具體分六步走：第一步：指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查三吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及

14、受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副鉤配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上副鉤吊點(diǎn)的卸甲，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。鋼筋籠制作注意事項(xiàng)(1)鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用；鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表

15、面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。(2)鋼筋籠普通節(jié)分節(jié)為每節(jié)9M底籠長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深計(jì)算。(3)鋼筋籠分段連接采用直螺紋套筒連接時(shí)，具接頭互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。(4)直螺紋套筒連接的鋼筋絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。(5)本工程鋼筋籠為保證在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中不變形，沿加勁圈每?jī)擅自O(shè)置一道十字內(nèi)支撐。(6)本工程鋼筋籠下放均挖掘機(jī)下放為主，每節(jié)鋼筋籠吊耳筋均設(shè)在籠頂部加勁圈下與主筋焊接，吊耳筋型號(hào)采用與主筋型號(hào)相同，形狀為U型。(7)制作完畢后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上；存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|

16、上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。(8)鋼筋籠每下放一節(jié)，應(yīng)根據(jù)鋼護(hù)筒做基礎(chǔ)點(diǎn)用十字拉線法確定中心位置，特別是下放完畢時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。如不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求必須及時(shí)調(diào)整。(9)鋼筋籠安裝完成并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，定位方法采用四根鋼筋制作成短撐(型號(hào)與主筋相同，長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋籠實(shí)際的允許平面誤差而定)支撐住預(yù)埋鋼護(hù)并焊接。以防止鋼筋籠在硅澆注完成這個(gè)時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)生偏移。2.4.2鋼筋籠吊放注意事項(xiàng)(1)抬運(yùn)時(shí)在若干加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入抬棍，各抬棍受力要均勻，必須保證骨架不變形。(2)單根扁擔(dān)可采用工14型鋼，嚴(yán)禁隨意采用承載力不足器件。(3)吊放鋼筋籠入孔：當(dāng)骨架進(jìn)入孔

17、口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。(4)頂籠吊耳筋型號(hào)采用與鋼筋籠主筋相同，對(duì)稱(chēng)分部，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深設(shè)計(jì)算，確保鋼筋籠頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)符合。(5)鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須按照設(shè)計(jì)安裝定位鋼筋。(6)在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中可采用十字加強(qiáng)支撐注意割除，以免阻止導(dǎo)管或串通下放。割除的支撐注意回收利用。(7)混凝土灌注前及灌注中，應(yīng)時(shí)刻注意、采取措施校正設(shè)計(jì)標(biāo)高、固定鋼筋籠位置。(8)樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。2.5鉆孔樁混凝土灌注(1)準(zhǔn)備工作鉆孔樁混凝土灌注是成樁的最后一環(huán)，在澆注混凝土之前，制定詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好充分的準(zhǔn)備工作。提前向混凝土拌和站下發(fā)書(shū)面通知，提出

18、數(shù)量、標(biāo)號(hào)、質(zhì)量要求、供應(yīng)時(shí)間，做好硅準(zhǔn)備工作。混凝土澆注之前，必須準(zhǔn)備好備用供電系統(tǒng)。要求混凝土拌和站按二倍澆注樁身硅體積備齊砂、石、水泥、外加劑等材料。備置首方料斗，容量不小于3.5m3。(2)混凝土澆注混凝土澆注導(dǎo)管采用250型快速接口管，按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000要求，在澆注前進(jìn)行密封耐壓試驗(yàn)，長(zhǎng)度測(cè)量標(biāo)碼等工作。鉆孔樁混凝土澆注工序要求銜接緊湊、有條不紊，清孔完成后，應(yīng)立即下放鋼筋籠，接著下放導(dǎo)管。在澆注混凝土前再次檢查孔度沉渣厚度，如不滿(mǎn)足，則立即利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。下導(dǎo)管口離孔底0.20.4m,第一批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度（n1.0m）。灌注開(kāi)

19、始后，應(yīng)連續(xù)、快速地進(jìn)行，做到一氣呵成，在灌注過(guò)程中，要特別注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭，不少于2.0m,同時(shí)要及時(shí)測(cè)量硅面的高度及上升速度。根據(jù)導(dǎo)管長(zhǎng)度，推算和控制埋管深度。導(dǎo)管最大埋深不大于6m,最小埋深不小于2m樁頂標(biāo)高的確定：灌注樁頂要比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高多澆注0.8-1.0m,以確保樁頂質(zhì)量。做好每根樁水下混凝土灌注記錄和硅施工記錄。2、樁板擋土墻承臺(tái)施工根據(jù)設(shè)計(jì)資料，在灌注樁完成后進(jìn)行承臺(tái)的施工（1）鋼筋施工鋼筋在加工場(chǎng)集中制作成型，采用機(jī)械（挖掘機(jī)或裝載機(jī)）運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，鋼筋安裝前，采用鋼管腳手架搭設(shè)鋼筋支撐骨架，保證鋼筋定位準(zhǔn)確。為保證施工質(zhì)量，主鋼筋接長(zhǎng)采用冷搭接連接。鋼筋接頭的

20、位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定且同一截面不超過(guò)總面積的50%為保證硅保護(hù)層厚度，每隔1.5m設(shè)置專(zhuān)用塑料墊塊。（2）模板制作及安裝模板在加工場(chǎng)集中制作成型，采用機(jī)械（挖掘機(jī)或裝載機(jī)）運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行進(jìn)行拼裝，檢查其各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。擋土墻施工a、準(zhǔn)備工作：模板的制作加工，模板均采用木模板。b、澆筑混凝土：綁扎鋼筋，支座位置預(yù)埋鋼板。c、安裝模板，應(yīng)保證模板接縫的平整及幾何尺寸。d、澆筑混凝土，進(jìn)行充分振搗后抹平。e、擋土墻的安裝及運(yùn)輸：鋼筋和模板在加工場(chǎng)集中制作成型，采用機(jī)械（挖掘機(jī)）運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。f、墻背回填：擋土板澆筑完成后并達(dá)到100%雖度后才可以進(jìn)行回填，但填料必須滿(mǎn)足設(shè)

21、計(jì)要求，樁板后2m內(nèi)不得采用大型機(jī)械碾壓。填料填筑時(shí)均衡、對(duì)稱(chēng)地分層填筑和壓實(shí)，每層松鋪厚度不宜超過(guò)15cm結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底至擋土板頂面均為96%與路基搭接處挖成臺(tái)階形。填筑前在土基上或按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置泄水管或盲溝，并注意將泄水管及盲溝引出路外。在回填壓實(shí)施工中，由于壓路機(jī)到達(dá)不到，使用小型平板振動(dòng)夯或沖擊夯夯實(shí)。3、排水溝的施工排水溝的施工就比較簡(jiǎn)單，在回填基本完成后使用人工在場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)（100米內(nèi)）材料在場(chǎng)內(nèi)根據(jù)圖紙進(jìn)行施工。4、回填反壓回填反壓材料堆場(chǎng)設(shè)置在湖邊的加工區(qū)，然后使用裝載機(jī)將材料通過(guò)臨時(shí)施工道路轉(zhuǎn)運(yùn)至回填反壓區(qū)，并使用挖掘機(jī)及人工將回填反壓材料進(jìn)行鋪筑。5、環(huán)境

22、保護(hù)由于沖擊鉆施工時(shí)，有大量的泥漿從樁內(nèi)溢出，需要在施工區(qū)域修建排污管線將污水引到低洼地帶，并在低洼處修建過(guò)濾池一座，分三級(jí)過(guò)濾后待污水變清后排至忠山公園的雨水系統(tǒng)。在靠近湖邊有一條雨水溝，考慮到此雨水溝年代久遠(yuǎn)且有破損，使用水泥砂漿將此雨水溝進(jìn)行封閉，并將此溝引入過(guò)濾池防止污水進(jìn)入湖體。由于大部分淤泥不能夠在污水的流動(dòng)下帶走，待樁基完成后現(xiàn)場(chǎng)有大量的淤泥。我司將將使用挖掘機(jī)把淤泥進(jìn)行翻曬（利用夏季高溫），待曬到一定程度，使用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖、裝載機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸至湖邊，然后轉(zhuǎn)用專(zhuān)用拉運(yùn)淤泥的泥漿運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸至瀘州市棄土場(chǎng)。6、綠化保護(hù)和綠化恢復(fù)由于施工作業(yè)區(qū)域在忠山公園內(nèi)，在回填反壓區(qū)需要在保護(hù)大的樹(shù)

23、木，且在抗滑樁施工區(qū)域也要盡量的避免傷害到大樹(shù)。在回填反壓區(qū)和擋墻完成施工后，需要在回填反壓區(qū)回填四十公分的種植土用于表面種植低矮灌木。由于擋土墻有4米高，需要在擋墻上口種植蔓藤類(lèi)植物將擋墻遮擋起來(lái)。在施工道路恢復(fù)成綠化用地后，在施工道路種植相應(yīng)的灌木進(jìn)行種植。三、工期安排及機(jī)具、人員配備1、計(jì)劃工期：120天，即2017年07月10日至2017年11月10日。因?yàn)楸卷?xiàng)目工作面為狹長(zhǎng)型，只能放置3臺(tái)沖擊鉆，機(jī)械工作時(shí)間較長(zhǎng)。2、人員安排：為了滿(mǎn)足施工需要，安排現(xiàn)場(chǎng)施工員1名，試驗(yàn)員1名,材料人員1名，安全員1名。3、投入主要機(jī)械設(shè)備配備：PC-220型挖掘機(jī)一臺(tái)、蛀式打夯機(jī)二臺(tái)、沖擊鉆三臺(tái)、3

24、0裝載機(jī)一臺(tái)。四、安全保證措施、高處作業(yè)施工安全技術(shù)措施1、高處作業(yè)的腳手架必須按規(guī)范要求搭牢固，使用腳手板符合要求，鋪設(shè)平坦，連接牢固，堆放材料重量符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超重。2、本工程施工用腳手架較高，必須做可靠的防雷接地裝置。3、高處作業(yè)應(yīng)拴好安全帶，戴好安全帽，腳手架臨空面必須有可靠的封閉措施。4、做好高處施工水平運(yùn)輸通道必須設(shè)置錯(cuò)車(chē)平臺(tái)。5、嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋上班和酒后上班，作業(yè)工人必須身體良好，無(wú)有從事高架作業(yè)的疾病。6、夜間高架作業(yè)必須有足夠的照明，惡劣天氣條件下嚴(yán)禁高空作業(yè)。7、所有從事高架搭設(shè)的工人，必須經(jīng)過(guò)職業(yè)技能培訓(xùn)，持合格證者上崗。架上作業(yè)工人必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)培訓(xùn)。、施工安

25、全用電技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的電器產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，嚴(yán)禁使用偽劣產(chǎn)品過(guò)期變質(zhì)產(chǎn)品。2、施工用電施工組織設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)施工用電規(guī)范要求。3、施工線路的搭設(shè)，開(kāi)關(guān)箱的配置和防觸電、過(guò)載、過(guò)流、欠失電壓保護(hù)裝置必須有用電設(shè)備匹配，并齊全可靠4、施工用電的配電箱盤(pán)，架設(shè)高空必須符合規(guī)范要求，配電箱必須鎖蓋齊全且在箱面噴涂安全樗，配電箱的防雨措施應(yīng)到位，與易燃易爆物品的安全距離符合規(guī)范要求。5、施工現(xiàn)場(chǎng)所有的用電機(jī)械必須一機(jī)一閘一箱，保護(hù)措施可靠到位。6、潮濕危險(xiǎn)環(huán)境的照明設(shè)施，必須使用有隔離變壓器的安全電壓，手持式施工用電機(jī)具，必須符合2類(lèi)絕緣防護(hù)要求。7、電氣安裝

26、及電器設(shè)備操作人員必須持證上崗，所有操作嚴(yán)格按照規(guī)范要求的相關(guān)規(guī)定辦理。8、使用的電氣安全防護(hù)用具必須定期作耐壓絕緣檢驗(yàn)，不符合要求的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。、起重吊裝和垂直提升設(shè)備的安全措施1、吊裝工程作業(yè)必須有可行的施工組織，人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)。2、吊裝器材必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，材質(zhì)符合要求。3、起吊物品不得超出機(jī)械最大的設(shè)計(jì)值。4、吊裝作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，其它人員有明確分工、手勢(shì)、通訊，口令簡(jiǎn)單明白。5、地錨牢固，纜風(fēng)繩不得綁所在電桿或其它不穩(wěn)定物體上。6、作業(yè)所遇停電或其它特殊情況，應(yīng)將重稱(chēng)落至地面，不得懸在空中。7、吊裝設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置齊全有效，并定期檢查保養(yǎng)，及時(shí)更換易損失效件。8、夜間作業(yè)必須有可靠措施，照明足夠。9、雨天和其它惡劣天氣禁止作業(yè)。、夜間施工及惡劣條件下的施工技術(shù)措施1、夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合要求的照明設(shè)備，施工駐地要設(shè)置路燈。2、施工的崖邊、坑口洞口，必須設(shè)置圍攔，并懸掛紅色警示標(biāo)志。3、雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇措施。派出專(zhuān)職人員定時(shí)觀察邊坡有無(wú)變形、滑移等跡象，及時(shí)報(bào)警。4、在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水，人行道的上下坡應(yīng)控步梯或鋪砂，腳手板、斜道板、跳板應(yīng)有防滑措施。5、雨季施