數(shù)控實(shí)訓(xùn)安全知識(shí)

1、數(shù)控實(shí)訓(xùn)平安知識(shí)1 .學(xué)生進(jìn)入車(chē)間必須穿工作服,要求女生戴好工作帽；2 .進(jìn)入車(chē)間后不允許亂攪亂動(dòng),尤其不能隨意按數(shù)控系統(tǒng)的軟鍵；3 .學(xué)生必須在教師指導(dǎo)下進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的操作；4 .禁止多人同時(shí)操作機(jī)床,必須強(qiáng)調(diào)機(jī)床單人操作；5 .學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作,遇到問(wèn)題立即向指導(dǎo)老師詢問(wèn),禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作；操作中如果機(jī)床出現(xiàn)異常,必須立即向指導(dǎo)老師報(bào)告；手動(dòng)回零時(shí),必須保證機(jī)床當(dāng)前位置遠(yuǎn)離機(jī)床極限位置；手動(dòng)操作時(shí)一定要注意平安,禁止違規(guī)操作；學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后,要通過(guò)指導(dǎo)老師檢查無(wú)誤前方可進(jìn)行試運(yùn)行；學(xué)生進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行及自動(dòng)加工時(shí)必須在指導(dǎo)老師監(jiān)督下進(jìn)

2、行；程序運(yùn)行時(shí)考前須知：加工尺寸一定要小于工件伸出卡盤(pán)外的尺寸在10mmz上；自動(dòng)運(yùn)行時(shí)必須讓光標(biāo)從程序首行運(yùn)行；檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否選擇適宜；啟動(dòng)程序時(shí)一定要一只手按開(kāi)始按鈕,另一只手放在急停按鈕上,程序在試運(yùn)行時(shí)手不能離開(kāi)急停按鈕,如有緊急情況立即按下急停按鈕；12 .機(jī)床在運(yùn)行當(dāng)中要將防護(hù)門(mén)關(guān)閉以免鐵屑飛出傷人和潤(rùn)滑油飛出；13 .在程序中有暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要待機(jī)床完全停止前方可進(jìn)行,此時(shí)千萬(wàn)注意不能觸及開(kāi)始按鈕,以免發(fā)生人身事故；14 .不能接觸高速旋轉(zhuǎn)中的主軸和刀具；清理機(jī)床鐵屑或設(shè)備時(shí),必須先將機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)；15 .手動(dòng)換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件或夾具；16 .嚴(yán)禁私

3、自翻開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)電器限制柜,更不允許亂摸電氣元件,以免造成觸電事故；17 .關(guān)機(jī)時(shí),要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘前方可關(guān)機(jī)；二.根本知識(shí)1 .數(shù)控機(jī)床的概念：按加工要求預(yù)先編制的程序,由限制系統(tǒng)發(fā)出以數(shù)字量作為指令信息進(jìn)行工作的機(jī)床,稱(chēng)為數(shù)字限制機(jī)床N.,簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控機(jī)床.2 .數(shù)控機(jī)床的組成：數(shù)控機(jī)床一般由限制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體組成.數(shù)控機(jī)床的工作原理如下列圖所示：3 .數(shù)控車(chē)床根本知識(shí)(FANU繇統(tǒng))：(1)數(shù)控車(chē)床機(jī)械組成局部：主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸部件、進(jìn)給系統(tǒng)、轉(zhuǎn)塔刀架、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等；與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件有如下幾個(gè)特點(diǎn)：(1)采用了高性能的主軸及進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,

4、機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,傳動(dòng)鏈較短.(2)機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)態(tài)特性、動(dòng)態(tài)剛度、阻尼剛度、耐磨性以及抗熱變形性能.(3)較多地采用高效傳動(dòng)件,如滾珠絲杠螺母副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等.(4)還有一些配套部件(如冷卻、排屑、防護(hù)、潤(rùn)滑、照明等).這些特點(diǎn)較好地滿足了數(shù)控技術(shù)的要求,并能充分適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn),便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化限制.(2)數(shù)控車(chē)床電器限制局部：變頻器、驅(qū)動(dòng)器、剎車(chē)電阻、變壓器、開(kāi)關(guān)電源、接觸器、短路保護(hù)器、繼電器等.(3)數(shù)控車(chē)床根本操作局部:現(xiàn)在位置£絕對(duì)座標(biāo)?OHX-500,000Y-250.000SO.0C0tiernnnACT.F1SOOHH/分SGTFlf+*+*+*(建過(guò)

5、)E惶"Jl端臺(tái)(HNtU.)S真作川,河落,>£*跖KKlt-K-.國(guó)別央義鍵名功能說(shuō)明鍵類(lèi)英文鍵名功能說(shuō)明別光標(biāo)鍵光標(biāo)移動(dòng)用功能鍵POS位置坐標(biāo)顯示貝何鍵PAGE翻頁(yè)用PRGRM程序顯小地址數(shù)字鍵地址字母/數(shù)字符號(hào)鍵OFFSET/SETTING刀補(bǔ)、設(shè)置和工件坐標(biāo)系的設(shè)定編輯鍵CAN取消鍵SYSTEM系統(tǒng)參數(shù)、診斷等顯示INPUT數(shù)據(jù)輸入鍵MESSAGE報(bào)警信息等顯示ALTER改寫(xiě)鍵CUSTOM/GRAFH戶宏程序/軌跡圖形顯示INSERT插入鍵DELETE刪除鍵復(fù)位鍵RESET解除報(bào)警、復(fù)位等機(jī)床開(kāi)機(jī)：在開(kāi)機(jī)之前首先檢查機(jī)床各局部使用是否正常,然后接通外部電源,

6、接著接通強(qiáng)電限制柜外的總電源開(kāi)關(guān),此時(shí)機(jī)床面板上的“Powe,指示燈亮,按機(jī)床面板“CNCPoweron鍵,系統(tǒng)進(jìn)入自檢狀態(tài),相應(yīng)指示燈亮,自檢結(jié)束后,翻開(kāi)急停按鈕,返回機(jī)床參考點(diǎn)即回零操作,機(jī)床開(kāi)機(jī)完成.機(jī)床回零：將方式選擇開(kāi)關(guān)打到回參考點(diǎn)處,分別選擇“X軸“Z軸,此時(shí)機(jī)床X、Z軸返回機(jī)床零點(diǎn).在機(jī)床回零前一定要注意,讓機(jī)床各坐標(biāo)位置遠(yuǎn)離機(jī)床零點(diǎn)極限位置.機(jī)床關(guān)機(jī)：按下急停按鈕,使機(jī)床進(jìn)入急停狀態(tài),按下面板上的“CNCPower按鈕,切斷系統(tǒng)電源,關(guān)閉機(jī)床強(qiáng)電柜側(cè)的電源開(kāi)關(guān),再關(guān)閉外部機(jī)床動(dòng)力電源電源；數(shù)控車(chē)床對(duì)刀：.試切法對(duì)刀：先換第一把刀,在"MD方式下,給主軸加載轉(zhuǎn)速,然后在

7、手動(dòng)方式下移動(dòng)X軸靠近工件外圓外表,車(chē)外圓,然后停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng),用千分尺測(cè)量車(chē)過(guò)的外圓直徑,然后在工件形狀補(bǔ)正的X目錄下輸入“X+M量值然后按測(cè)量,此時(shí),X軸對(duì)刀完成.再車(chē)工件斷面,在工件形狀補(bǔ)正的Z目錄下輸入“Z0按測(cè)量,此時(shí)Z軸對(duì)刀完成,這個(gè)時(shí)候,整個(gè)對(duì)刀過(guò)程完成；.采用G54G57寸刀：這種對(duì)刀法和前面試切法對(duì)刀過(guò)程相同,知識(shí)將試切的各值輸入到G54G5座標(biāo)系下,然后在編程的時(shí)候直接調(diào)用節(jié)可以了.4.數(shù)控銃床和加工中央根底FANUCOi系統(tǒng)：加工中央的定義：在數(shù)控銃的根底上具有刀具庫(kù)、刀具自動(dòng)交換裝置的數(shù)控機(jī)床即數(shù)控加工中央.加工中央是一種在一次裝夾下能自動(dòng)完成鉆、銃、鏈、錢(qián)、攻絲等工序加

8、工的現(xiàn)代化數(shù)控加工設(shè)備.加工中央的組成：加工中央主要由限制介質(zhì),數(shù)控裝置,伺服系統(tǒng),測(cè)量反應(yīng)系統(tǒng)和機(jī)床主體組成,此外加工中央還有許多輔助裝置,如自動(dòng)換刀裝置ATC,自開(kāi)工作臺(tái)交換裝置APC等.限制介質(zhì)是指將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置的程序載體.數(shù)控裝置是加工中央的核心.數(shù)控裝置接受限制介質(zhì)上的數(shù)字化信息,經(jīng)過(guò)限制軟件和邏輯電路的編譯、運(yùn)算,數(shù)促各種信號(hào)和指令限制機(jī)床的各個(gè)部件,進(jìn)行規(guī)定的、有序的動(dòng)作.伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行局部,其作用是把來(lái)自CNCg置的指令信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床部件的運(yùn)動(dòng).常用伺服驅(qū)動(dòng)元件有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)等.機(jī)床主體包括機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件、執(zhí)

9、行部件和根底部件,如底座、立柱、滑鞍、工作臺(tái)、導(dǎo)軌等.加工中央需要配備許多輔助裝置,如液壓和氣動(dòng)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自開(kāi)工作臺(tái)交換裝置、自動(dòng)對(duì)刀裝置、自動(dòng)排屑裝置等.加工中央的工作原理：數(shù)控程序由信號(hào)輸入裝置送到數(shù)控裝置中,經(jīng)數(shù)控裝置限制軟件和邏輯電器處理、運(yùn)算后,分別送給各軸限制裝置,經(jīng)各軸驅(qū)動(dòng)電路轉(zhuǎn)換、放大后驅(qū)動(dòng)各軸伺服電動(dòng)機(jī),帶動(dòng)各軸運(yùn)動(dòng),并隨反應(yīng)信息進(jìn)行限制,完成零件加工.數(shù)控銃床、加工中央電氣限制：數(shù)控銃床、加工中央電氣限制與前面的數(shù)控車(chē)相似,不同之處是在這些機(jī)床加工程序的組成及格式：每個(gè)程序都由程序號(hào)、程序段號(hào)、程序段和程序結(jié)束等幾局部組成.程序格式,即程序的書(shū)寫(xiě)規(guī)那么：程序編號(hào)結(jié)

10、構(gòu)“OXXXX,如O1008程序段格式：NGXYZFSM順序號(hào)準(zhǔn)備功能坐標(biāo)值工藝性指令結(jié)束符；順序號(hào)19999,是程序段的標(biāo)志,在程序中沒(méi)有實(shí)際意思,不影響零件的加工和機(jī)床的運(yùn)行.準(zhǔn)備功能,限制機(jī)床運(yùn)行的主要代碼.坐標(biāo)值,一般表示程序段執(zhí)行后,刀具的坐標(biāo)值.段結(jié)束符,FANUC-般為“；.程序結(jié)束符,FANUCM殳為"%'.加工中央的根本操作：開(kāi)機(jī)：每次開(kāi)機(jī)前要檢查加工中央后面系統(tǒng)潤(rùn)滑油腔潤(rùn)滑油是否充裕,冷卻液是否充足,然后開(kāi)機(jī).開(kāi)機(jī)步驟如下：接通外部動(dòng)力柜的電源,啟動(dòng)空氣壓縮機(jī).接通強(qiáng)電限制柜外的機(jī)床電源開(kāi)關(guān),此時(shí)機(jī)床面板上的“Power'指示燈亮.按機(jī)床面板“NC

11、開(kāi)鍵,系統(tǒng)進(jìn)入自檢狀態(tài),相應(yīng)指示燈亮.待系統(tǒng)啟動(dòng)后,翻開(kāi)急停按鈕.按復(fù)位按鈕復(fù)位.接著進(jìn)行機(jī)床回參考點(diǎn),即機(jī)床回零操作.機(jī)床回參考點(diǎn)回零：將“方式選擇開(kāi)關(guān)打到回參考點(diǎn)處,將“手動(dòng)進(jìn)給軸選擇開(kāi)關(guān)打到Z軸處,用手按住“十Z軸選擇鍵,機(jī)床將返回Z軸零點(diǎn).分別選擇“+X軸+Y軸,按鈕,返回X、Y軸零點(diǎn),此時(shí)機(jī)床回參考點(diǎn)指示燈亮,表示機(jī)床已完成回零操作.關(guān)機(jī)：按下急停按鈕,使機(jī)床進(jìn)入急停狀態(tài),按下面板上的“NC關(guān)按鈕,切斷系統(tǒng)電源,關(guān)閉機(jī)床強(qiáng)電柜側(cè)的空氣開(kāi)關(guān),關(guān)閉空氣壓縮機(jī)開(kāi)關(guān),關(guān)閉外部動(dòng)力柜的電源.加工中央系統(tǒng)操作面板：由于我們的此次實(shí)訓(xùn)的數(shù)控系統(tǒng)都是FANUC0i系統(tǒng),所以,操作面板與前面的車(chē)床操作

12、面板相同,在這里再不多介紹.數(shù)控銃、加工中央對(duì)刀：G54G59對(duì)刀法：X軸對(duì)刀：在"MD方式下給主軸加載一定的轉(zhuǎn)速,然后調(diào)用第一把刀,在手動(dòng)方式下將刀具移動(dòng)靠近工件X方向的任一邊,接觸上為宜,記下此處機(jī)械坐標(biāo)值,然后再移動(dòng)刀另一邊,同樣接觸上為宜,這是,用此時(shí)的機(jī)械坐標(biāo)值減去前面的機(jī)械坐標(biāo)值就是刀具在X方向上的中央處,這是,手動(dòng)的將刀具移動(dòng)到中央的坐標(biāo)系處,在刀具補(bǔ)償菜單下的坐標(biāo)系G54中的X值中輸入“X0,再按軟鍵區(qū)的測(cè)量按鈕,此時(shí),工件的X軸坐標(biāo)系已經(jīng)建立,X軸對(duì)刀完成；Y軸對(duì)刀：Y軸的對(duì)刀和X軸的完全相同,只是在工件的Y軸方向上,其他的完全和X軸對(duì)刀相同；Z軸對(duì)刀：當(dāng)對(duì)完X軸和

13、Y軸后此時(shí)要對(duì)Z軸,我們手動(dòng)的將刀具移動(dòng)到工件上外表,慢慢下刀,直到刀具接觸工件上外表為宜,此時(shí)在G54坐標(biāo)系的Z值中輸入“Z0,然后按軟鍵上的“測(cè)量按鈕,這是Z軸坐標(biāo)系建立,這樣,第一把刀對(duì)刀完成,其他的刀同樣法,只是將其值輸入到G55G56等坐標(biāo)系下面即可.要注意的是,用G54G59寸刀后,在編制程序時(shí)必須調(diào)用G54G59t能對(duì)工件建立坐標(biāo)系,否那么無(wú)效.G54G59匹中一個(gè)就夠了坐標(biāo)下長(zhǎng)度補(bǔ)償對(duì)刀法：當(dāng)我們?cè)诩庸r(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)要加工一個(gè)工件需要用超過(guò)六把刀,此時(shí)G54G5項(xiàng)不夠用,這時(shí)我們就可以采用這種對(duì)刀法也使用于六把刀以下的建立工件坐標(biāo)系,首先選擇第一把刀按前面說(shuō)的第一種方法將X軸Y

14、軸對(duì)刀,然后輸入到G54G5g標(biāo)系的任何一個(gè)坐標(biāo)系下,Z軸的對(duì)刀數(shù)據(jù)我們輸入到刀具補(bǔ)償菜單下“補(bǔ)正的“形狀補(bǔ)償H菜單下對(duì)應(yīng)的第一把刀中,這時(shí),第一把刀的對(duì)刀完成,對(duì)于接下來(lái)的其他刀具,我們就不需要再去對(duì)它的X軸和Y軸,其它的刀具我們同樣只要將其Z軸讓接觸到工件上外表,然后將其值輸入到“形狀補(bǔ)償菜單的相應(yīng)刀具下,這樣所有的刀具對(duì)刀完成.要注意的是,在采用這種方式對(duì)刀時(shí)一定要在編程時(shí)除調(diào)用對(duì)應(yīng)的G坐標(biāo)系外,還要調(diào)用該刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償,即G43G44+Hxx的格式.不管是那種對(duì)刀法,我們都必須將其半徑補(bǔ)償不能忽略,還必須調(diào)用半徑補(bǔ)償,即G41G42+Dxx的格式.在使用完補(bǔ)償后,一定要取消補(bǔ)償,如G4

15、0取消刀具半徑補(bǔ)償,G49取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償.數(shù)控加工一.選擇：1 .臥式數(shù)控車(chē)床的主軸方向?yàn)閍、X軸b、Z軸c、Y軸2 .G00和G01分別是什么功能a、直線插補(bǔ)、快速定位b、順圓弧插補(bǔ)、逆圓弧插補(bǔ)c、快速定位、直線插補(bǔ)3 .編程指令中所使用的準(zhǔn)備功能和輔助功能分別用來(lái)表示.a、GMb、F、Gc、M、F4 .數(shù)控銃床的根本限制軸數(shù)是.a、一軸b、二軸c、三軸2 .填空：1 .數(shù)控車(chē)床由、等三局部組成.2 .數(shù)控車(chē)床的加工特點(diǎn)有、和等.3 .數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的目的是.4 .數(shù)控車(chē)床上換刀指令格式是,加工中央中換刀指令格式是.5.在編程指令中,F表小,S表小oFANU媒統(tǒng)的機(jī)床上,螺紋加工的指令有、和

16、,在螺紋加工中F表示.3 .問(wèn)答：1 .試比擬普車(chē)與數(shù)控車(chē)床有那些相同處和不同處2 .簡(jiǎn)述FANU年床的對(duì)刀過(guò)程3 .數(shù)控機(jī)床為什么要回零操作數(shù)控車(chē)床的機(jī)床零點(diǎn)在什么位置如何進(jìn)行機(jī)床回零?四.編程:如下列圖所示,材料為45號(hào)鋼,試在加工中央上編制其加工程序,并寫(xiě)出程序中各語(yǔ)句的含義.FANUC統(tǒng)要求：1在給定工件坐標(biāo)系內(nèi)采用絕對(duì)尺寸編程；2進(jìn)給速度100mm/min主軸轉(zhuǎn)速800r/min.刀具半徑為10mm_9五.心得體會(huì):一,平安操作事項(xiàng).1 .工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服,平安鞋.戴好工作帽和防護(hù)鏡.注意：不允許戴手套操作機(jī)床.2 .注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)臺(tái)上的平安警示標(biāo)牌.3 .注意不要在機(jī)

17、床周?chē)胖谜系K物,工作空間應(yīng)足夠大.工作地點(diǎn),不應(yīng)堆放過(guò)多過(guò)高的毛坯、成品,應(yīng)碼放整潔,保持通道暢通.4 .某一項(xiàng)工作需要兩人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致.5 .不允許用壓縮空氣清洗機(jī)床,電氣柜及NC單元6 .禁止酒后操作機(jī)床,或身體不適等.7 .接通電源步驟：1 接通機(jī)床的總電源.2 接通限制面板的電源?在位置畫(huà)面或報(bào)警畫(huà)面出現(xiàn)之前,不要去碰任何按鍵,否那么會(huì)發(fā)生意想不到的現(xiàn)象,如按*鍵將會(huì)徹底刪除存儲(chǔ)器中的所有程序?3 接通NC電源,啟動(dòng)NC系統(tǒng)及液壓系統(tǒng).4 機(jī)床回零.先做X軸+原點(diǎn)復(fù)歸,再做Z軸+原點(diǎn)復(fù)歸.最后手動(dòng)定位刀位.8電源斷開(kāi)步驟：1檢查操作面板上的循環(huán)批示燈,循環(huán)

18、起動(dòng)應(yīng)是停止?fàn)顟B(tài).?機(jī)床所有可移動(dòng)部份都處于停止?fàn)顟B(tài)產(chǎn)?2 關(guān)閉操作面板上的電源.3 關(guān)閉電源柜上的電源?必要時(shí)關(guān)閉車(chē)間的總電源?9要測(cè)量工件時(shí),必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行.二編輯程序時(shí)的考前須知1程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法是否正確.2輸入工件坐標(biāo)系,并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì).3程序修改要對(duì)修改局部仔細(xì)核對(duì)后,4顯示器要保持干凈,防止誤讀數(shù)據(jù),5正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查；操作機(jī)床面板時(shí),只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵6操控限制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要區(qū)分清楚并確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行操控.不要盲目操作.在關(guān)機(jī)前應(yīng)關(guān)

19、閉機(jī)床面板上的各功能開(kāi)關(guān)例如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān).三,工作前的準(zhǔn)備工作.1機(jī)床開(kāi)始工作前要預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)期未開(kāi)動(dòng),可先用手動(dòng)方式向各局部供油潤(rùn)滑.2使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換,檢查刀具和夾具安裝是否合理,有無(wú)超程,干預(yù)等現(xiàn)象3調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)4刀具安裝好后要進(jìn)行一,二次試切削,試切時(shí)快速倍率開(kāi)關(guān)必須打到較低擋位,在刀具運(yùn)行至工件10MM-40MMM,須驗(yàn)證X軸和Z軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致.5檢查卡盤(pán)壓力表及夾緊工件的狀態(tài),6機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)7數(shù)控車(chē)床的加工雖屬自動(dòng)進(jìn)行,但不屬無(wú)人加工性質(zhì),仍然需要操

20、縱者監(jiān)控,不允許隨意離開(kāi)崗位.8刀具的安裝要墊好,放正,夾牢；裝卸完刀具要鎖緊刀架,并檢查限位.四,工作過(guò)程中的平安考前須知.0.試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào).1禁止用手接觸刀尖和鐵削,鐵削必須用鐵勾子或毛刷來(lái)清理.2禁止用手或任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸.工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；3禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件,變速,更不能用棉絲擦拭工件,也不能清掃機(jī)床；4車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作員不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象工件跳動(dòng)、震動(dòng)、異常聲音、夾具松動(dòng)等應(yīng)立即停機(jī)并通知技術(shù)員；5經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)找有關(guān)人員檢查；6在加工過(guò)程中,不允許翻開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén).7嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任

21、制,機(jī)床由專(zhuān)人使用,他人使用須經(jīng)本人同意,8工作伸出車(chē)床100MMz外時(shí),須在伸出位置設(shè)置防護(hù)物'9禁止進(jìn)行嘗試性操作；?如修改CNCffiPNC勺參數(shù)?以及修改CNC1序和修調(diào)進(jìn)給/主軸倍率.10手動(dòng)回零時(shí),注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)負(fù)100MMW上,機(jī)床回零順序?yàn)椋菏紫?X軸,其次是+Z軸,注意觀察坐標(biāo)值及回零批示燈,確定回零動(dòng)作已完成.11使用手*快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床X,Z軸各正負(fù)方向標(biāo)牌后再移動(dòng).移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤前方可加快移動(dòng)速度；12在手動(dòng)操作時(shí),不可憑熟練,感覺(jué)操作,必須眼觀確定按鍵位置,防止誤操作13編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后,須

22、先進(jìn)行圖形模擬,準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行機(jī)床試進(jìn)行,并且刀具應(yīng)離工件端面200MMz上.14程序運(yùn)行考前須知：1 .對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序用刀具號(hào)符合.試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值?確定補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量,最好默記下原始的刀補(bǔ)值以作比照?和刀補(bǔ)號(hào)2 檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確.3 光標(biāo)要放在主程序開(kāi)頭.4 加注適量冷卻液5 站立位置應(yīng)適宜,啟動(dòng)程序時(shí),右手作停止按鈕準(zhǔn)備,程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開(kāi)停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕.緊急停車(chē)后,應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零操作,才能再次運(yùn)行程序15加中過(guò)程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,保證機(jī)床.刀具的正常運(yùn)行

23、及工件的質(zhì)量.并關(guān)閉防護(hù)門(mén)以免鐵屑.潤(rùn)滑油飛出.16如須吹凈已加工好的工件,可翻開(kāi)防護(hù)門(mén)有100MM有門(mén)縫,并使*的吹氣方向向機(jī)床內(nèi),完成后應(yīng)及時(shí)關(guān)好防護(hù)門(mén).17不宜加工過(guò)短的料頭,防止夾持局部過(guò)少,夾持力過(guò)小而引起工件飛落.18在手工拉料的情況下,嚴(yán)禁定位動(dòng)作未執(zhí)行完就手動(dòng)拉料,防止因拉出的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)而造成撞機(jī).19 .在做短料?非棒料?時(shí),材料必須夾正,防止因材料擺動(dòng)過(guò)大使第一刀吃刀量過(guò)大,引起撞機(jī)或工件飛落.20 .在定位端面不平整的材料時(shí),以最低點(diǎn)為基準(zhǔn)定位,防止車(chē)未全.21 .不間斷的的觀察鉆頭,粗車(chē)刀,切斷刀等是否有損壞,以防撞機(jī)并保護(hù)精車(chē)刀.22 .當(dāng)夾持薄壁工件而用較小壓力時(shí),由

24、于壓力小使得卡爪動(dòng)作較慢,此時(shí)不要過(guò)早松手,應(yīng)等卡爪完全夾緊后在放手.23關(guān)機(jī)后,要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘前方可關(guān)機(jī)24未經(jīng)許可禁止翻開(kāi)電器箱.緊急停車(chē)后,應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零操作,才能再次運(yùn)行程序.25操作員嚴(yán)禁私自調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速倍率,進(jìn)給倍率等影響產(chǎn)品質(zhì)量,刀具壽命及機(jī)床性能的按鍵.26機(jī)床數(shù)天不使用,那么每隔一天對(duì)NC及CRT&B分通電2至3小時(shí).五,工作完成后的考前須知1 .消除切削,擦拭機(jī)床,使機(jī)床和工作環(huán)境保持清潔狀態(tài).2 .注意檢查和更換損壞了的機(jī)床上的油擦板3 .檢查潤(rùn)滑油,冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換.各潤(rùn)滑部位必須按潤(rùn)滑圖規(guī)定按期加油,注入的潤(rùn)滑油必須清潔.4 .依次關(guān)掉機(jī)

25、床操作面板上的電源和總電源.5 .所使用的工具,夾具,量具,圖紙等應(yīng)及時(shí)收回.將工、量具清點(diǎn)保養(yǎng)并鎖放好6 .認(rèn)真做好交接班工作,必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄.7 .嚴(yán)禁在CNCL床軌道及床身堆放任何雜物和劃傷撞擊CNCK身8 .做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須清掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi).9 .車(chē)床尾座放在床身尾部,車(chē)刀架停放在距車(chē)床尾部導(dǎo)軌的三分之一處,并填寫(xiě)交接記錄本附表課題名稱(chēng)課題一平安教育班級(jí)教學(xué)目的要求1 .了解數(shù)控車(chē)床在機(jī)加工業(yè)的重要位置及先進(jìn)性2 .了解平安文明生產(chǎn)的根本知識(shí)日期審批教學(xué)重點(diǎn)1 .數(shù)控車(chē)工的操作規(guī)程.2 .數(shù)控機(jī)床操作根本知識(shí).教學(xué)難點(diǎn)數(shù)

26、控布工標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程.教學(xué)方法手段講授法講解法課時(shí)分配總學(xué)時(shí)講授時(shí)數(shù)示范時(shí)數(shù)練習(xí)時(shí)數(shù)教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)安技教育：數(shù)控車(chē)工的操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律,服從教師要求.工具介紹：數(shù)控車(chē)床CSK6136-2A理論內(nèi)容；數(shù)控車(chē)工的操作規(guī)程,數(shù)控車(chē)工平安試卷講解,數(shù)控車(chē)工平安試卷測(cè)試.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1.復(fù)習(xí)上學(xué)期數(shù)控布床操作內(nèi)容.2.每一個(gè)人獨(dú)立操作數(shù)控:車(chē)床.課夕卜學(xué)習(xí)要求課后記課題一：平安教育一、平安教育1、數(shù)控車(chē)工操作規(guī)程(1)平安文明生產(chǎn)的重要性(2)平安生產(chǎn)的考前須知(3)文明生產(chǎn)要求數(shù)控車(chē)工操作規(guī)程如下：1、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對(duì)機(jī)床加油.檢查各手柄是否在正常位置,進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn).2、不準(zhǔn)戴圍巾、手

27、套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長(zhǎng)褲.長(zhǎng)頭發(fā)的應(yīng)戴好平安帽.3、裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,裝卸工件要牢固,加緊時(shí)可接長(zhǎng)套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡盤(pán)不準(zhǔn)使用.在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán).4、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出局部不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平.5、禁止把工、夾具或工件放在車(chē)床身上和主軸變速箱上.6、開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜版箱上縱、橫自動(dòng)手柄不能同時(shí)抬起使用,不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準(zhǔn)用手拉鐵屑,禁止用手剎車(chē).開(kāi)車(chē)時(shí)精神一定要集中,不準(zhǔn)離開(kāi)車(chē)床.7、停車(chē)測(cè)量工件,并

28、將刀架移動(dòng)到平安位置.8、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),丁尖與中央孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中央孔擦凈.后尾座頂尖要定牢.9、用頂尖裝夾工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照錘刀的方法,成直條狀壓在工件上.10、用鋰刀光工件時(shí)應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照錘刀的方法,成直條狀壓在工件上.11、用砂布打磨工件外表時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到平安位置,不要讓衣服和手接觸工件外表.12、車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用錘刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快.13、加工偏心工件時(shí),比須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削.14、切大料時(shí)應(yīng)留有足夠余量卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人,小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接.15、下班前擦凈機(jī)床,整理場(chǎng)地,拉下電閘.擦機(jī)床時(shí)小心刀尖,鐵屑劃破.16、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車(chē)?yán)码婇l,保持現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn).二、數(shù)控平安試卷問(wèn)答一填空題1、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、平安鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,注意：不允許戴手套操作機(jī)床；2、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)