通風(fēng)工程施工方案和技術(shù)措施_第1頁(yè)
通風(fēng)工程施工方案和技術(shù)措施_第2頁(yè)
通風(fēng)工程施工方案和技術(shù)措施_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上通風(fēng)工程施工方案和技術(shù)措施一、系統(tǒng)概況(一)隧道通風(fēng)正常交通情況時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)稀釋通道內(nèi)的CO、廢氣和煙霧,為乘用人員、維修人員提供合理的通風(fēng)衛(wèi)生環(huán)境,為安全行車提供良好的空氣清晰視度?;馂?zāi)事故情況時(shí),通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備有防排煙功能,能控制煙霧和熱量的擴(kuò)散,為滯留在通道內(nèi)的乘用人員、消防人員提供一定的新風(fēng)量,以利于安全疏散和消防滅火。在確保通風(fēng)可靠性及節(jié)能運(yùn)行、節(jié)約工程投資的前提下優(yōu)選適當(dāng)?shù)耐L(fēng)方式。本工程隧道采用射流風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)型縱向通風(fēng)方式。新風(fēng)在車輛活塞作用和射流風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)作用下沿車行方向流動(dòng);污染空氣由出洞口排出。正常運(yùn)行時(shí),車輛行駛形成的活塞風(fēng)氣流將有助于縱向通風(fēng),當(dāng)車速

2、下降形成活塞風(fēng)減小到不能滿足稀釋通道內(nèi)的污染物時(shí),開(kāi)啟懸掛安裝于通道頂部的射流風(fēng)機(jī),從洞口補(bǔ)充新風(fēng)以維持通道內(nèi)空氣環(huán)境不低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(二)設(shè)備及管理用房通風(fēng)設(shè)備附屬用房采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式。軸流風(fēng)機(jī)配百葉風(fēng)口及防護(hù)網(wǎng),補(bǔ)風(fēng)洞需加防煙防火閥及百葉風(fēng)口。主變配電站通風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)。排水泵房、雨水泵房設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。二、通風(fēng)系統(tǒng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備風(fēng)管制作支吊架安裝風(fēng)管安裝閥部件安裝風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)漏光、漏風(fēng)量試驗(yàn)風(fēng)口安裝設(shè)備單機(jī)試車風(fēng)量測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試1、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作(1)型鋼法蘭風(fēng)管加工流程圖:選料下料剪切咬口折方成型法蘭制作鉚接翻邊檢驗(yàn)(2)選料風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)

3、要求選用,各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,制作前,首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明,若無(wú)上述文件,不得使用。鍍鋅鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板,不得有銹斑;外觀上無(wú)氧化物和針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷,且鍍鋅板的厚度必須滿做足通風(fēng)與空調(diào)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的最小厚度要求而制造。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)類 別風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.75

4、1.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000D(b)4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注:1、排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。2、不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b63025×3M6630b150030×3M81500b250040×42500b400050×5M10接到加工單后,負(fù)責(zé)加工制作的責(zé)任師必須預(yù)先計(jì)算分析所需材料的數(shù)量,材料部門嚴(yán)格把關(guān),確保節(jié)約材料。(3)下料嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)相應(yīng)的規(guī)定。板材

5、在下科前必須進(jìn)行校平。彎頭、異徑管等零部件必須采用聯(lián)合角咬口。做好材料的節(jié)約工作,做到大料不小用,整料不零用,利用邊角料加工小的零部件。(4)剪切剪切前進(jìn)行下料復(fù)核,以免有誤。復(fù)核后,接線形狀采用機(jī)械剪板機(jī),電動(dòng)手剪及手動(dòng)手剪進(jìn)行剪切。剪切過(guò)程中要仔細(xì)、認(rèn)真、不得跑線。剪切后,在咬口前進(jìn)行剪口倒角,倒角必須用專用倒角工具,以免出現(xiàn)誤差。(5)咬口風(fēng)管的咬口需按規(guī)定進(jìn)行,圓形風(fēng)管采用單平咬口,圓形風(fēng)管部件采用單立咬口,矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口及接扣式咬口,拒形風(fēng)管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等清況,以免成型后的風(fēng)管漏風(fēng)。對(duì)管徑大的風(fēng)管,需進(jìn)行拼接,拼接縫要求

6、平整,單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫。(6)折方咬口后的板料進(jìn)行折方,首先需核對(duì)折方線,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行折方,折方的關(guān) 鍵是位置正確、角度準(zhǔn)確,尤其對(duì)變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準(zhǔn)確,以免影響管徑。(7)成型風(fēng)管成型前,應(yīng)檢查下料、咬口折方等工序是否無(wú)誤,核對(duì)下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng)管合口必須用木制榔頭及木制打板,以免損壞鍍鋅層。風(fēng)管合口必須打?qū)崱⒋驀?yán)以免漏風(fēng),且四邊平齊。(8)鉚接風(fēng)管與角鋼法蘭連接,管壁厚度1.5mm,采用翻邊鉚接;鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè),管壁厚度>1.5mm,采用沿風(fēng)管周邊將法蘭滿焊。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630mm保溫風(fēng)管大于等于800mm,風(fēng)管長(zhǎng)度在1.2m以上

7、的均應(yīng)加固。風(fēng)管鉚接時(shí),不得出現(xiàn)壓偏鉚釘、脹裂鋼板、漏鉚等現(xiàn)象。(9)翻邊翻邊尺寸要均寬,最小6mm,咬口重疊處,翻邊時(shí)應(yīng)將突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板,以免破壞鍍鋅層。(10)口縫處理完成風(fēng)管翻邊后,對(duì)風(fēng)管外形進(jìn)行檢查,對(duì)風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風(fēng)管要擦試干凈,按加工單標(biāo)注,標(biāo)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號(hào)。成型后的風(fēng)管經(jīng)自檢合格后,請(qǐng)質(zhì)量檢查員檢查,合格后加蓋印章,杜絕不合格品出廠。2、鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝(1)風(fēng)管安裝工藝流程:風(fēng)管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),向甲方、監(jiān)理報(bào)檢合格后,方可進(jìn)行安裝,其流程如下:支吊架安裝風(fēng)管連接吊裝找平找正漏風(fēng)量

8、測(cè)試風(fēng)口安裝(2)支吊架安裝a、風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確,膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。b、吊架間距:風(fēng)管水平安裝:不大于3m;風(fēng)管垂直安裝:間距不大于4米,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。c、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處;離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。d、當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí),設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。e、防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí),設(shè)獨(dú)立支吊架。f、保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外,橫擔(dān)處墊木托防止冷橋。(3)風(fēng)管連接a、法蘭接口處為確保嚴(yán)密,法蘭間應(yīng)有墊料,送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶,排煙風(fēng)管為 3mm

9、厚石棉板。加 8501密封膠帶在上螺栓之前完成,在螺栓內(nèi)側(cè),不得擠進(jìn)風(fēng)管;加石棉板在風(fēng)管上螺栓之后完成。且不得超出法蘭外邊,然后再緊螺栓。b、連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓,連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。c、為減少震動(dòng),在所有風(fēng)機(jī)和空調(diào)處理機(jī)的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)接口安裝隔振軟管。(4)吊裝a、風(fēng)管安裝時(shí),可以在地面上連成一定長(zhǎng)度,采用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接,一般順序是先主管后支管。b、不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。c、風(fēng)管系統(tǒng)吊裝支架采用膨脹螺栓固定時(shí),必須保證牢固。d、各種閥件的安裝,應(yīng)裝在便于操作的位置。e、為保證今后送風(fēng)不吹出塵土,保護(hù)裝飾品的清潔,因而在安裝完送

10、回風(fēng)管及新風(fēng)管的敞口部分應(yīng)用塑料布密封。(5)風(fēng)口安裝1)風(fēng)口的驗(yàn)收,規(guī)格以頸部外徑與外邊長(zhǎng)為準(zhǔn),風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)均勻、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃痕和壓傷;調(diào)節(jié)閥裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠,定位后應(yīng)無(wú)明顯自由松動(dòng)。2)風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管接縫處不漏風(fēng);風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直,表面平整,風(fēng)口與裝飾面貼實(shí),達(dá)到無(wú)明顯縫隙。(6)風(fēng)管閥部件安裝:1)手動(dòng)單葉片或?qū)﹂_(kāi)多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,啟閉應(yīng)靈活,法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致;葉片的搭接應(yīng)貼合一致,與閥體縫隙應(yīng)小于2mm;截面積大于1.2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分

11、組調(diào)節(jié)。2)止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:?jiǎn)㈤]靈活,關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密;閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用;閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形;水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。3)防火閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符,安裝方向、位置應(yīng)正確,氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致,嚴(yán)禁反向。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。以下為風(fēng)管穿防火墻做法示意圖:三、風(fēng)機(jī)安裝(1)風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查:a、按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全;b、核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸,并應(yīng)與設(shè)計(jì)相

12、符;c、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向(或角度)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;葉輪旋轉(zhuǎn)方向和導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;d、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無(wú)銹蝕;轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無(wú)碰傷和明顯的變形;e、整體出廠的風(fēng)機(jī),進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋,并防止塵土和雜物進(jìn)入。(2)設(shè)備就位前,應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可安裝。(3)風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí),繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。(4)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐,并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固。(5)通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分以及直通大氣的進(jìn)、出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全

13、措施。(6)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。(7)固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)措施。檢查方法:全數(shù)檢查。檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。(8)室內(nèi)風(fēng)機(jī)吊裝圖:四、風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整1、規(guī)范要求(1)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%;(2)防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓),必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%,且不得少于2個(gè)樓層檢查方法:觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。測(cè)試儀表:畢托管、微壓計(jì)、風(fēng)速儀、溫濕度計(jì)、聲級(jí)計(jì)。2、風(fēng)量測(cè)試與調(diào)整(1)調(diào)試準(zhǔn)備工作a、熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),弄清設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)參數(shù)。b、閱讀設(shè)備產(chǎn)品安裝使

14、用說(shuō)明書(shū),了解各種設(shè)備的性能和使用方法。c、風(fēng)系統(tǒng)施工完畢,風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。d、測(cè)試儀器要經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢測(cè),且在合格期限之內(nèi)。e、施工員根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況編制調(diào)試方案,其中包括調(diào)試的項(xiàng)目和計(jì)劃。并對(duì)操作者進(jìn)行調(diào)試方法的培訓(xùn)和儀器操作方法的培訓(xùn)。f、每個(gè)系統(tǒng)均要提前繪制風(fēng)管截面測(cè)點(diǎn)位置圖和系統(tǒng)單線透視圖。g、打印相關(guān)的空白數(shù)據(jù)表格,以備填寫。(2)系統(tǒng)總風(fēng)量的測(cè)定a、風(fēng)量的測(cè)試與計(jì)算一種方法是用熱球式風(fēng)速儀直接測(cè)量各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速,然后計(jì)算風(fēng)速的平均值;另一種方法是動(dòng)壓法。根據(jù)流體力學(xué),在氣流的任一個(gè)截面上,動(dòng)壓等于全壓減去靜壓,而氣流的動(dòng)壓與流速的平方成正比,測(cè)量出動(dòng)壓值即可求出速度值,根據(jù)平

15、均速度就可以求出風(fēng)量。 式中:Po全壓,Pa;Pj靜壓,Pa;Pd動(dòng)壓,Pa;利用畢托管和傾斜式微壓計(jì)配合測(cè)量流體的動(dòng)壓,通過(guò)計(jì)算得出測(cè)點(diǎn)的流速,是流體力學(xué)中測(cè)速的經(jīng)典方法。儀器的使用方法參閱附錄。各點(diǎn)測(cè)得的毫米水柱數(shù)乘以9.8即得到動(dòng)壓值,單位為Pa。按下式計(jì)算平均動(dòng)壓: Pa式中:Pd1、Pd1、Pdn各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓值,Pa按下式計(jì)算風(fēng)管截面上的平均風(fēng)速: m/s式中:Pd平均動(dòng)壓,Pa;空氣的密度,常溫時(shí)一般取1.2kg/m3;以上計(jì)算方法比較麻煩,實(shí)際測(cè)量時(shí),也可以根據(jù)各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓先按照上式計(jì)算出每一點(diǎn)的風(fēng)速,再計(jì)算平均風(fēng)速。附錄二中已經(jīng)列出了毫米水柱與流速的對(duì)應(yīng)關(guān)系,測(cè)量時(shí)可以直接查閱

16、,不必再計(jì)算。風(fēng)量按下式計(jì)算:L=3600Fv m3/s式中:F風(fēng)管截面積,m3;v平均風(fēng)速,m/s。b、當(dāng)進(jìn)行多臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量測(cè)定時(shí),均應(yīng)提前劃出截面測(cè)點(diǎn)分布圖。(3)風(fēng)機(jī)全壓的測(cè)定a、風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓通常指全壓,即靜壓與動(dòng)壓之和。風(fēng)機(jī)全壓應(yīng)是風(fēng)機(jī)壓出口處測(cè)得的全壓與風(fēng)機(jī)吸入口處測(cè)得的全壓的絕對(duì)值之和,即:Pq=|Pqy|+|Pqx| Pa式中:Pq 風(fēng)機(jī)的全壓,Pa;Pqy風(fēng)機(jī)壓出口處的全壓,Pa;Pqx風(fēng)機(jī)吸入口處的全壓,Pa;b、全壓的測(cè)量與動(dòng)壓的測(cè)定方法相同,只是儀器連接的方式不一樣,具體參閱附錄的內(nèi)容。c、風(fēng)機(jī)壓出端的測(cè)量截面,應(yīng)選在靠近風(fēng)機(jī)出口而氣流比較穩(wěn)定的直管段上,如測(cè)量截面離風(fēng)機(jī)出口較遠(yuǎn),應(yīng)將測(cè)得的全壓值加上從測(cè)量截面至風(fēng)機(jī)出口處風(fēng)管的理論壓力損失。d、風(fēng)機(jī)吸入端的測(cè)量截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口。單面進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機(jī),可在風(fēng)機(jī)吸入端帆布接頭處開(kāi)測(cè)孔,或進(jìn)入風(fēng)機(jī)前小室用畢托管在風(fēng)機(jī)吸入口安全網(wǎng)處測(cè)量。雙面進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機(jī),可在空調(diào)箱內(nèi)直接用風(fēng)速儀測(cè)平均風(fēng)速,換算成動(dòng)壓;再用畢托管、壓力計(jì)測(cè)風(fēng)機(jī)室靜壓,將靜壓與動(dòng)壓的絕對(duì)值相減即為風(fēng)機(jī)吸入端的全壓絕對(duì)值,在風(fēng)機(jī)室內(nèi)測(cè)量時(shí)要注意安全。e、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和全壓測(cè)

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