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文檔簡介
1、WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING品質(zhì)管理和品質(zhì)檢查品質(zhì)管理和品質(zhì)檢查- - 指散布的程度指散布的程度. .- - 將散布限定在目標將散布限定在目標(SPEC)(SPEC)內(nèi)內(nèi)- - 確認散布的目標確認散布的目標(SPEC)(SPEC)是否脫離是否脫離- - 動態(tài)品質(zhì)餓確保動態(tài)品質(zhì)餓確保 實施實施ELT, FLTELT, FLT品質(zhì)指品質(zhì)指 ? ?品質(zhì)管理指品質(zhì)管理指 ? ?品質(zhì)檢查指品質(zhì)檢查指 ? ?品質(zhì)保證指品質(zhì)保證指 ? ?1 1工序工序2 2工序工序檢查不良品反饋回前工序1 1工序工序2 2工序工序檢查不良品(修理或廢棄) 自主檢查自主檢查 -
2、 6TOOL - 6TOOL QC QC 檢查檢查 - SPEC - SPEC檢查檢查P-Q 65WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING品質(zhì)管理活動品質(zhì)管理活動P-Q 71T5ST5S以原因管理以原因管理以結(jié)果管理以結(jié)果管理原因管理原因管理結(jié)果管理結(jié)果管理條件管理條件管理 ( (標準管理標準管理) )產(chǎn)品管理產(chǎn)品管理(spec (spec 管理管理) )散布管理散布管理不良率管理不良率管理Cpk (Zst, Zlt)Cpk (Zst, Zlt)PPM(%)PPM(%)工序管理工序管理產(chǎn)品管理產(chǎn)品管理CTQ, CTPCTQ, CTP6TOOL6TOOL(Cl
3、ean Up 3 Step)(Clean Up 3 Step)3T 3T 運動運動品品質(zhì)質(zhì)管管理理指指標標管管理理基基本本管管理理A PA PC DC DA SA SC DC D品質(zhì)管理品質(zhì)管理WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENTWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING CONSULTING不良發(fā)生的原因不良發(fā)生的原因1) 1) 直接發(fā)生不良的要素有直接發(fā)生不良的要素有5 5項項(4MI).(4MI). 管理不好這管理不好這5 5要素就會形成不良的發(fā)生原因要素就會形成不良的發(fā)生原因. .L I L I N E N E裝裝 備備(Machin
4、e)(Machine)保全活動保全活動方方 法法(Method)(Method)標準作業(yè)標準作業(yè)信信 息息(Information)(Information)目視管理目視管理材材 料料(Material)(Material)物流流程物流流程人人(Man)(Man)姿勢姿勢- -指示指示- -作業(yè)標準作業(yè)標準P-Q 66WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENTWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING CONSULTING2) 2) 不良發(fā)生原因的原因是未遵守遵守對策不良發(fā)生原因的原因是未遵守遵守對策. . 著著 眼眼 點點1. 1. 道具道具 :
5、 : 必然會發(fā)生老化必然會發(fā)生老化( (磨磨 損損).).2. 2. 條件條件 : : 一定存在散布一定存在散布. . 3. 3. 忘卻忘卻 : : 人都好忘事人都好忘事. .遵守對策遵守對策* * 道具的老化道具的老化( (磨損磨損) ) - - 預計壽命事前管理預計壽命事前管理* * 條件的散布條件的散布 - - 穩(wěn)定化穩(wěn)定化Fool ProofFool Proof化化* * 忘卻忘卻 - - 用眼、耳給予提醒用眼、耳給予提醒 Fool Proof Fool Proof化化條條 件件* * 溫度、壓力、高度等溫度、壓力、高度等道道 具具* * Jig Jig、模具、設(shè)備等、模具、設(shè)備等忘卻
6、忘卻* * 作業(yè)作業(yè) 遵守事項遵守事項* * 檢查周期檢查周期P-Q 67WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING制造部門的目標制造部門的目標1. 作為用來滿足顧客的產(chǎn)品目標, 品質(zhì)(Q)價格(C)時機(D)這3個條件是必須條件.2. 若將產(chǎn)品的目標按階段劃分來制定制造部門的目標,如下. 品質(zhì) 完成與產(chǎn)品規(guī)格相符的品質(zhì). 價格 在制造成本的目標值以下. 時機 實現(xiàn)生產(chǎn)目標數(shù).3. 從怎樣做能實現(xiàn)制造部門的目標來開始制造部門的工作.制造部門的目標制造部門的目標產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格規(guī)格說明部品圖加工圖組裝圖制造成本制造成本 以下月目標數(shù)月目標數(shù)個產(chǎn)品的目標產(chǎn)品的目標
7、質(zhì)質(zhì) 量量價價 格格時時 機機顧客的顧客的滿滿 足足依照該目標依照該目標開始制造部門開始制造部門的作業(yè)的作業(yè). .P-Q 68WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING制造部門的品質(zhì)目標制造部門的品質(zhì)目標制造怎樣的產(chǎn)品企企 劃劃若這樣顧客就會購買 設(shè)設(shè) 計計顧客的希望社會的影響產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品的說明 1. 2. 3.部品圖加工圖組裝圖工序圖這就是制造部門的質(zhì)量目標.企劃企劃 設(shè)計的品質(zhì)設(shè)計的品質(zhì)在制造部門在這里完成產(chǎn)品的品質(zhì).P-Q 69WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING品質(zhì)管理機能品質(zhì)管理機能推進機關(guān)推進機關(guān)主管
8、部門主管部門品質(zhì)管理機能品質(zhì)管理機能決定方針決定方針收集信息收集信息開發(fā)研究開發(fā)研究確認設(shè)計品質(zhì)確認設(shè)計品質(zhì)工序設(shè)計工序設(shè)計品質(zhì)品質(zhì)設(shè)計設(shè)計工序管理工序管理中間檢查中間檢查半成品保管半成品保管設(shè)備機器維護設(shè)備機器維護協(xié)力工廠管理協(xié)力工廠管理品質(zhì)品質(zhì)制造制造原材料輸入檢查原材料輸入檢查部品檢查部品檢查模具檢查模具檢查產(chǎn)品發(fā)貨檢查產(chǎn)品發(fā)貨檢查新產(chǎn)品品質(zhì)的承認新產(chǎn)品品質(zhì)的承認品質(zhì)統(tǒng)計品質(zhì)統(tǒng)計品質(zhì)管理審查品質(zhì)管理審查索賠處理索賠處理品質(zhì)品質(zhì) 檢查檢查 檢查檢查 指導指導 接訂單接訂單品質(zhì)品質(zhì)PRPR市場調(diào)查市場調(diào)查銷銷 售售產(chǎn)品保管產(chǎn)品保管索賠處理索賠處理品質(zhì)品質(zhì) 銷售銷售 調(diào)查調(diào)查 設(shè)計設(shè)計( (技
9、術(shù)技術(shù)) )部門部門制制 造造 部部 門門品質(zhì)管理部門品質(zhì)管理部門經(jīng)經(jīng) 營營 部部 門門工工 廠廠品質(zhì)管理委員會品質(zhì)管理委員會品質(zhì)管理會議品質(zhì)管理會議社內(nèi)標準化委員會社內(nèi)標準化委員會合理化活動合理化活動運營委員會運營委員會自主改善會議自主改善會議P-Q 75WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING品質(zhì)保證機能品質(zhì)保證機能目目 的的機機 能能實施實施 & & 運營運營 體系體系設(shè)計設(shè)計 品質(zhì)審查品質(zhì)審查制造品質(zhì)的審查管理制造品質(zhì)的審查管理信賴性管理信賴性管理品質(zhì)保證管理品質(zhì)保證管理品質(zhì)保證品質(zhì)保證品質(zhì)承認試驗制度品質(zhì)承認試驗制度新產(chǎn)品品質(zhì)保證會
10、議新產(chǎn)品品質(zhì)保證會議自主管理制造體系自主管理制造體系材料輸入檢查材料輸入檢查工序中間檢查工序中間檢查產(chǎn)品發(fā)貨檢查產(chǎn)品發(fā)貨檢查定定 期期 試試 驗驗現(xiàn)現(xiàn) 場場 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù)信賴性試驗信賴性試驗定期品質(zhì)聯(lián)絡(luò)會議定期品質(zhì)聯(lián)絡(luò)會議索索 賠賠 體體 系系品質(zhì)周報品質(zhì)周報 月報月報品質(zhì)保證品質(zhì)保證 信賴性管理信賴性管理 品質(zhì)管理品質(zhì)管理P-Q 76WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING從根本上消除不良的從根本上消除不良的9 9個基本條件個基本條件條件條件 1 1在在LineLine上一個個地生產(chǎn)出物品,若發(fā)生不良則停止上一個個地生產(chǎn)出物品,若發(fā)生不良則停止Line. L
11、ine. 流水生產(chǎn)流水生產(chǎn), , 主管多工序主管多工序條件條件 2 2徹底提高作業(yè)者的的技能徹底提高作業(yè)者的的技能 培養(yǎng)技能培養(yǎng)技能, OJT, OJT條件條件 3 3條件條件 4 4開發(fā)產(chǎn)品、變更產(chǎn)品的徹底的初期管理開發(fā)產(chǎn)品、變更產(chǎn)品的徹底的初期管理 初期流動管理初期流動管理( (量產(chǎn)產(chǎn)品量產(chǎn)產(chǎn)品), 3H ), 3H 管理管理條件條件 5 5條件條件 6 6條件條件 7 7條件條件 8 8條件條件 9 9構(gòu)筑機械設(shè)備上不產(chǎn)生不良的構(gòu)造來提高新設(shè)備的信賴性構(gòu)筑機械設(shè)備上不產(chǎn)生不良的構(gòu)造來提高新設(shè)備的信賴性. . 設(shè)備初期流動管理設(shè)備初期流動管理, FOOL PROOF, , FOOL PRO
12、OF, 自動化自動化, , 設(shè)備證明制度設(shè)備證明制度制作工序制作工序, , 原材料變更等的徹底的制造工序管理原材料變更等的徹底的制造工序管理 工序認定制度工序認定制度, , 品質(zhì)管理認定試驗制度品質(zhì)管理認定試驗制度徹底的防止再發(fā)對策徹底的防止再發(fā)對策( (社內(nèi)、社外索賠社內(nèi)、社外索賠) ) 社內(nèi)外索賠處理體系社內(nèi)外索賠處理體系維持生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備、工夾具、測量機性能以防止不良、故障維持生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備、工夾具、測量機性能以防止不良、故障 發(fā)生發(fā)生. . 測量機管理測量機管理, ,工具管理工具管理, Skill Management, , Skill Management, 全員參加的生產(chǎn)保全全員參加的
13、生產(chǎn)保全要養(yǎng)成對規(guī)定的事情時常正確遵守的習慣來提高質(zhì)量意識要養(yǎng)成對規(guī)定的事情時常正確遵守的習慣來提高質(zhì)量意識. . 教育教育, , 下決心下決心, ,引導習慣化引導習慣化P-Q 77WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING確保品質(zhì)的確保品質(zhì)的3 3大機能大機能確保無缺陷品質(zhì)作業(yè)遵守標準標準化指導對策制造方法的制造方法的設(shè)計設(shè)計發(fā)生原因的發(fā)生原因的查明查明制造不良作業(yè)標準決定最適的spec(進攻的品質(zhì)管理)(防守的品質(zhì)管理) 徹底遵守spec作業(yè)指導書改善活動P-Q 70WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING推推進進業(yè)業(yè)務
14、務推推進進工工序序的的品品質(zhì)質(zhì)保保證證3 3T T和和一一個個流流程程生生產(chǎn)產(chǎn)消除潛在的問題要素1. 工序 FMEA2. 問題要素的顯在化3. 工藝方法完善管理消除總體的問題要素1. Claim 解釋2. 統(tǒng)計的工序管理 (6Sigma)露出的問題的消除1. 確立檢查 * Six Tool * Fool Proof2. 確立改善體制 * 3層次改善 * 6 Sigma 改善制制造造工工序序的的再再整整頓頓品品質(zhì)質(zhì)保保證證活活動動的的具具體體化化 體體系系化化選選定定檢檢查查. .管管理理項項目目制制定定檢檢查查. .管管理理方方案案方方案案的的再再評評估估及及完完善善品品質(zhì)質(zhì)保保證證工工序序圖
15、圖的的定定立立保保持持管管理理按現(xiàn)場要素分別管理(粘貼現(xiàn)況板)所有品質(zhì)管理手段的數(shù)值化DATA的管理正常,異常的露出管理點檢,更換周期的設(shè)定 管理依據(jù)3現(xiàn)的工序改善工序的散布追蹤管理4M的 變更追蹤管理依據(jù)管理圖的異常的措施以初期品質(zhì)管理的習慣化來預防不良()原原因因系系 4 4 M M()結(jié)結(jié)果果系系* 人* 設(shè)備 模具 工夾具* 材料* 方法* 檢查 及 試驗區(qū)分區(qū)分1 1 階段階段2 2 階段階段3 3 階段階段4 4 階段階段P-Q 73目目 視視 管管 理理預預 防防 管管 理理 QITQIT活動改善圖活動改善圖WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTI
16、NGWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING1 1階段階段 QIT QIT 活動活動GIGO (GARBAGE IN GARBAGE OUT) : 在有問題的地方放入物件而期待產(chǎn)出好的物件是不行的.消除露出問題點的方案(根據(jù)過去發(fā)生的不良履歷)消除潛在問題點的方案(與每個新的不良的斗爭) 導出已發(fā)生的品質(zhì)問題 導出潛在的品質(zhì)問題 分析發(fā)生的品質(zhì)問題 FMEA分析 (導出危險順序度 RPN), 機能分析 從經(jīng)驗和技術(shù)觀點上導出不良要因 導出不良要因的CTQ 不良要因的3層次分析 分析CTQ項目的散布調(diào)查及改善不良原因依靠4M管理的 Approach(接近)依靠
17、統(tǒng)計方法的Approach(接近)3層次改善6 Sigma 改善* QIT : Quality Innovation TeamP-Q 74WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 檢查項目要作成易于檢查的文書.(工序順序,作業(yè)順序,時間順序)或考慮作為數(shù)據(jù)整理時的情況,注意分層的方法. 檢查后為了易于總計而制作出合計、平均、比率等計算欄.表 復印失誤項目的檢查表格作成日 : 年 3月6日3月10日檢查者 : 科員全員表的標題通常在表的上面 檢查編號利用 , , X,正,等. 在難以全部記入的情況下,在圖中省略. 但檢查項目或合計要實實在在記入. 什么是問題呢
18、,作成與問題相符的檢查表格.6 6日日( (一一) )7 7日日( (二二) ) ( (四四) )1010日日( (五五) )合計合計A AB B選錯用紙 A AB BA AB BA AB BA AB B總總計計16723深淺度調(diào)節(jié)失誤181129卡紙20525位置錯誤101020此外 211637合 計 2191619714128549134日日( (星期星期) )失誤失誤內(nèi)容內(nèi)容% %( %)( %)( %)( %)( %)( %)P-Q 78Data Data 作成方法作成方法( (檢查表格的作成方法檢查表格的作成方法) )WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONS
19、ULTING簡單調(diào)查用檢查表格的制作簡單調(diào)查用檢查表格的制作( (例例) ) 1-2 汽車用音響組裝工序的不良項目調(diào)查汽車用音響組裝工序的不良項目調(diào)查 檢查表格檢查表格修理的種類修理的種類3 3月月2 2日日3 3日日4 4日日5 5日日6 6日日9 9日日1010日日1111日日1212日日1313日日合計合計指示燈的更換38螺絲緊固16裝飾板位置糾正24缺陷品追加3臟 物 清 掃36其 他12合 計12139961115201816129占有率占有率( %)( %)( %)( %)( %)( %)100%P-Q 79WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTIN
20、G復合調(diào)查用檢查表格的制作方法復合調(diào)查用檢查表格的制作方法NO.NO.順順 序序說說 明明1 確定出要處理的數(shù)據(jù)和分類項目. * 數(shù)據(jù)和分類項目與特性要因圖上的 特性結(jié)果和要因(原因-4M)個關(guān)系 一致.2 確定記錄的樣式.裝裝置置作作業(yè)業(yè)者者1號機AB2號機CD上午上午 下午下午一一上午上午 下午下午二二上午上午 下午下午三三上午上午 下午下午四四上午上午 下午下午五五上午上午 下午下午六六3 標記出數(shù)據(jù). * 不只用 做標記, 還使用等 標記,可以在現(xiàn)場的檢查表格上記入 若干種數(shù)據(jù).4明確記入數(shù)據(jù)的期間,記錄者,目的等的 履歷.期 間 : 1998. 1. 5. 1998. 1. 10.
21、記錄者 : 裴東秀 目 的 : 調(diào)查壓鑄部品加工不良的原因 (題 目) 裝裝置置作作業(yè)業(yè)者者1號機AB2號機CD上午上午 下午下午 一一上午上午 下午下午二二上午上午下午下午三三上午上午 下午下午四四上午上午 下午下午五五上午上午 下午下午六六 表面裂縫 形狀不良 空洞 精整不良 其他P-Q 80WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 拿著事先記載有推定的不良發(fā)生原因的檢查表格,通過每到發(fā)生不良時就進行檢查的做法可以進行不良原因的分析,同時研究檢查表格對不良項目要因以一張檢查表格進行調(diào)查而使用. 1-3 壓鑄部品加工不良檢查表格壓鑄部品加工不良檢查表格1號
22、機AB2機CD裝裝置置作作業(yè)業(yè)者者 上上 午午下下 午午一一上上 午午下下 午午二二上上 午午下下 午午三三上上 午午下下 午午四四上上 午午下下 午午五五上上 午午下下 午午六六記號 : 表面裂縫, 空洞 形狀不良, 精整不良, 其他復合調(diào)查用檢查表格制作之例復合調(diào)查用檢查表格制作之例P-Q 81 加工品測定在每加工( 個)后測定一個. 測定值若出現(xiàn)在 部位 不需要調(diào)節(jié)工序而繼續(xù)作業(yè) 測定值若出現(xiàn)在 部位 需要調(diào)節(jié)工序. 測定值若出現(xiàn)在 部位 直接進行下一加工品的測定 若出現(xiàn)在 部位 不需要工序調(diào)節(jié). 若出現(xiàn)在 部位 若與前加工品在同側(cè)則調(diào)整工序 若與前加工品不同側(cè)則終止工序后分析散布 若出
23、現(xiàn)在 部位 調(diào)整工序 安裝機械、裝備,仔細測量尺寸來點上點. 連續(xù)5個數(shù)據(jù)中的2個出現(xiàn)在同一側(cè)的 部位時或有1個 出現(xiàn)在 部位則調(diào)整工序. 若連續(xù)5個數(shù)據(jù)全部進入 部位,則開始運轉(zhuǎn)機械.WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING品 名圖紙?zhí)朚ODEL 名工 序 名作成部門測 量 者記 事* *機械機械 裝備安裝時裝備安裝時* *機械機械裝備正常運轉(zhuǎn)時裝備正常運轉(zhuǎn)時 品質(zhì)特性規(guī) 格測 量 機 最少測定 20個后確定測量頻率.日 時品質(zhì)特性規(guī) 格測 量 機日 時規(guī)格上限尺寸 : 上限1/2尺寸 : 規(guī)格中心尺寸 : 下限1/2尺寸 : 規(guī)格顯現(xiàn)尺寸 : 規(guī)格上限尺
24、寸 : 上限1/2尺寸 : 規(guī)格中心尺寸 : 下限1/2尺寸 : 規(guī)格下限尺寸 : P-Q 112規(guī)格中心值規(guī)格中心值 Data Data管理圖管理圖WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 在檢查表格上事先畫出產(chǎn)品或工序的流程,通過在圖上對發(fā)生的缺陷檢查而能夠?qū)υ谀牟糠?工序)發(fā)生了多少怎樣的缺陷一目了然.包裝橙汁缺陷位置調(diào)查用檢查表格包裝橙汁缺陷位置調(diào)查用檢查表格調(diào)查內(nèi)容調(diào)查內(nèi)容包裝橙汁的損傷污染調(diào)查驗訖章驗訖章 主主 管管 人人檢查方法檢查方法外觀檢查230個缺陷數(shù)缺陷數(shù) 年 月 日 日調(diào)查期間調(diào)查期間 記號 : 損傷 : 污染 : 其他特記事項合 計
25、 : 23 : 26 : 3 缺陷數(shù)的檢查表格缺陷數(shù)的檢查表格P-Q 82WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING點檢用檢查表格的制作方法點檢用檢查表格的制作方法NO.NO.順順 序序說說 明明1確定要點檢的分類項目.* 對要進行點檢的項目盡可能按機械、 工序、人等分層.2 制做點檢的樣式.* 羅列要點檢的項目,單設(shè)一欄用來做 檢查標識. * 存在點檢順序時賦予序列編號.3 進行檢查.4 記入記錄者、目的、期間. 作業(yè)開始前要做的事序號點 檢 內(nèi) 容檢查1確認周圍的整頓.V2確認原輔材料的定位置.V3清掃機械周圍.V4確認生產(chǎn)數(shù)量及尺寸.V5確認產(chǎn)品狀態(tài).V
26、6決定作業(yè)與否.V 為了檢查點檢確認事項有無遺漏,在用紙上事先記入所有要點檢的項目,每到點檢時進行檢查的檢查表格.P-Q 83WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING點檢用檢查表格的使用方法點檢用檢查表格的使用方法作為為作業(yè)或產(chǎn)品的點檢確認而使用的檢查表格,也稱做檢查清單.是對將要進行點檢確認的事項事先作成一覽表,每到點檢確認時進行檢查以能夠確切地確認點檢項目有無遺漏,特別在對要定期反復確認確定好的項目時有效果. 1-4 設(shè)備設(shè)備夾具點檢用檢查表格夾具點檢用檢查表格每每 日日 ( ( 紅色標記紅色標記 ) )每每 周周 ( ( 黃色標記黃色標記 ) )每每
27、月月 ( ( 蘭色標記蘭色標記 ) )旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)部分 間動部分的發(fā)熱間動部分的發(fā)熱旋旋 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 部部 分分其其 他他 的的 聲聲 音音 振振 動動 設(shè)設(shè) 置置 不穩(wěn)定不穩(wěn)定破破 損損脫脫 落落松松 懈懈磨磨 損損布布 線線 皮皮 模模 損損 毀毀啟啟 動動 旋旋 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 不不 牢牢 固固破破 損損脫脫 落落松松 懈懈磨磨 損損 漏漏 氣氣 漏漏 油油 清清 掃掃 狀狀 態(tài)態(tài)1. 1. 注油是由作業(yè)人員根據(jù)注油標識在開始作業(yè)前進行注油是由作業(yè)人員根據(jù)注油標識在開始作業(yè)前進行. . 科長在月末根據(jù)檢查表格實施檢查并于保全科長在月末根據(jù)檢查表格實施檢查并于保全管理卡片管理卡片 進行對照進行對照. .
28、2. 2. 記入方法記入方法 : : 正常時用正常時用 V V 標記標記 3. 3. 存在異常時的對應方法存在異常時的對應方法123456注注 油油設(shè)設(shè) 備備夾具夾具日日 期期班長班長每日每日 1 1次次開始作業(yè)時開始作業(yè)時點檢結(jié)果點檢結(jié)果系長系長每個星期一每個星期一, ,或休息日或休息日的第二天的第二天上午上午時時狀況時時狀況科長科長第一第一第三個星期一第三個星期一, ,或休息日第二天或休息日第二天上午上午實施狀況實施狀況 異常時用異常時用 標記標記 具體記入存在異常時的對應方法及具體記入存在異常時的對應方法及 教育方法等教育方法等P-Q 84WORLD INDUSTRIAL MANAGEM
29、ENT CONSULTING檢查表格的活用檢查表格的活用Flow ChartFlow Chart目的的明確化目的的明確化選選 擇擇檢查表格檢查表格作作 成成檢查表格檢查表格CheckCheck的實施的實施( (合計從改善合計從改善開始的數(shù)據(jù)開始的數(shù)據(jù)) )檢查表格的分析檢查表格的分析 Pareto Pareto 圖圖 直方圖直方圖 QC QC 手法手法 管理圖管理圖 散點圖散點圖 圖表圖表 特性要因圖特性要因圖 原因的明確化原因的明確化對策的實施對策的實施 不良項目調(diào)查用檢查表格 不良要因調(diào)查用檢查表格 工序分布調(diào)查用檢查表格 缺陷位置調(diào)查用檢查表格 點檢及確認用檢查表格 調(diào)查用檢查表格 確認
30、用檢查表格P-Q 85WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING綜合綜合( (不良數(shù)不良數(shù)) )品質(zhì)現(xiàn)況品質(zhì)現(xiàn)況不良率( 月 日 月 日)目標 : 實績 : 不良率(PPM)1月 2月3月 4月5月 6月7月 8月9月 10月11月 12月周生 產(chǎn) 數(shù) 量不 良 數(shù) 量不 良 率 (PPM)不良項目P-Q 86WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING綜合綜合( (缺陷數(shù)缺陷數(shù)) )品質(zhì)現(xiàn)況品質(zhì)現(xiàn)況每臺缺陷數(shù)( 月 周 月 周)目標 : 實績 : 缺點率(PPM)1月 2月3月 4月5月 6月7月 8月9月 10月11月 12
31、月周缺陷數(shù) / 每臺缺陷率 / 每臺缺陷項目P-Q 87WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING綜合綜合( (工序工序)(RTN)(RTN)不良率現(xiàn)況不良率現(xiàn)況1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 計機種 :綜合工序(不良 RTN)IQC RTN 不良OS&D RTN 不良目 標實 績總不良數(shù)到達數(shù)量不 良 率不良數(shù)量不 良 率不良數(shù)量1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0P-Q 88WOR
32、LD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING( (工序工序RTN) RTN) 品品質(zhì)現(xiàn)況質(zhì)現(xiàn)況( (工序工序RTN) RTN) 不良不良變變化化500400300200100 0800700600500400300200100 0PPM實績目標目標 當月目標 月 周累計實績?nèi)霂鞌?shù)量 :(周內(nèi)主要不良內(nèi)容)區(qū) 分年 月年 月1周 2周 3周 4周 累計 1周 2周 3周 4周 5周 累計IQCRTNOS&DRTN綜合RTN目標實績目標實績目標實績P-Q 89綜綜合合( (工序工序)(RTN)(RTN)不良率不良率現(xiàn)況現(xiàn)況2003-2 95 (S.H)WORLD
33、INDUSTRIAL MANAGEMENTWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING CONSULTING綜合綜合( (工序工序)(RTN)(RTN)不良率現(xiàn)況不良率現(xiàn)況( (工序工序 RTN) RTN) 品質(zhì)現(xiàn)況品質(zhì)現(xiàn)況( (工序工序 RTN) RTN)不良變化趨勢不良變化趨勢6005004003002001000年目標500當月目標50012月累計實績500入庫數(shù)量503,188 1. 1. 磕碰磕碰, S/C (38, S/C (38件件) ) 2. 2. 異物異物 (14 (14件件) ) 3. LID-A 3. LID-A 收縮收縮(12(12件件)
34、 ) 4. 4. 部件遺漏部件遺漏 (11 (11件件) ) 年目標 當月目標 12月 累計實績PPM區(qū)區(qū) 分分IQCIQCRTNRTN目標目標實績實績工序工序RTNRTN目標目標實績實績綜合綜合RTNRTN目標目標實績實績0303年年 月月1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月累計累計0202年年 12 12月月1 1周周-5005001775005001772 2周周-5005004145005004143 3周周-5005003255005003254 4周周-5005002125005002125 5周周500500295500500295累計累計-50050028550050028
35、56005004003002001000 目標 實績1周 2周 3周 4周 5周 累計PPMWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING不良項目及要因不良項目及要因不良項目別的佩雷德圖不良項目別的佩雷德圖不良項目別要因分析不良項目別要因分析1000 900800700600500400300200100 0不良PPM不良項 目PPM工 序生產(chǎn)數(shù)量累積率業(yè) 體 名調(diào)查期間調(diào) 查 者目標實績不 良 項 目 發(fā)生要因P-Q 902003-2 96 (S.H)WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENTWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT C
36、ONSULTING CONSULTING不良項目及要因不良項目及要因不良項目別的配雷德圖不良項目別的配雷德圖不良項目別要因分析不良項目別要因分析業(yè)業(yè) 體體 名名調(diào)查時間調(diào)查時間東近電子12/1 12/31 調(diào)查人調(diào)查人目目 標標實實 績績500280不不良良項目項目PPMPPM數(shù)量數(shù)量磕碰磕碰, ,S/CS/C7638異物異物2914LID-ALID-A收縮收縮2412部件部件遺漏遺漏2211組裝組裝不良不良2010累積率累積率17196入庫數(shù)量入庫數(shù)量503,188 EA503,188 EA180160140120100806040200PPM不不 良良 項項 目目發(fā)發(fā) 生生 要要 因因磕碰
37、磕碰, S/C, S/C1. 裝載方法不合理及保護纏帶 粘著力低下LID LID 張開量未達張開量未達1. 因LID-A 變形導致彎曲的發(fā)生2. LID 張開量管理規(guī)格的設(shè)定不合理 - 下限值規(guī)格管理在20mm (產(chǎn)品規(guī)格 : 20 80 mm)不不 良良 遺遺 漏漏沒有剩余量及不良修理品的管理- 修理后再組裝時發(fā)生遺漏WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING不良改善及保持對策書不良改善及保持對策書不不 良良 項項 目目要要 因因改改 善善 后后要要 因因 消消 除除保保 持持改改 善善 前前P-Q 911. 1. 不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象2. 2. 不良內(nèi)容不良內(nèi)
38、容 發(fā)生日期及型號 不良數(shù)量1. 1. 改善內(nèi)容改善內(nèi)容2. 2. 標準化標準化1. Fool Proof 1. Fool Proof 方案方案2. 6TOOL 2. 6TOOL 活動活動WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING2002-8 608 (S.H)不良改善及維持對策書不良改善及維持對策書 M/HANDLING M/HANDLING 遵守對策遵守對策 (MATERIAL) (MATERIAL)不不 良良 類類 型型劃傷要要 因因成品箱過多裝載改改 善善 后后要要 因因 解解 除除遵遵 守守改改 善善 前前1. 1. 不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象 成品裝配后因N
39、-BOX的 過多承載(5 8捆),隨著 重量增加而發(fā)生劃傷SCRATCH產(chǎn)品N-BOX1. Fool Proof 1. Fool Proof 方案方案 改造臺車 安裝導向頂以達到只能 裝載4捆1. 1. 改善內(nèi)容改善內(nèi)容 對作業(yè)者隨時教育 管理者巡回現(xiàn)場 制作臺車5捆4捆導向頂1. 1. 不良的不良的4M4M要因別遵守對策事例要因別遵守對策事例2. 2. 不良內(nèi)容不良內(nèi)容 發(fā)生日 : 05年3月1日 數(shù)量 : 5個 MODEL :2. 2. 標準化標準化 N-BOX裝載4捆 只能遵守別無他法2. 6Tool2. 6Tool Time checkWORLD INDUSTRIAL MANAGEME
40、NT CONSULTING2002-8 609 (S.H) 夾具的條件遵守對策夾具的條件遵守對策 (METHOD) (METHOD)不不 良良 類類 型型TAPPING HOLE 加工不良要要 因因TAP 磨損改改 善善 后后要要 因因 解解 除除遵遵 守守改改 善善 前前1. 1. 不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象 未設(shè)定鉆頭的更換周期及 更換周期不固定1. Fool-Proof 1. Fool-Proof 方案方案 安裝連接記數(shù)器和警報器 加工900個后提醒更換鉆頭 (可視&可聽)1. 1. 改善內(nèi)容改善內(nèi)容 更換新鉆頭2. 2. 標準化標準化 設(shè)定鉆頭的更換周期 (加工900個孔后更換)多軸鉆J
41、IGDIE警報器警報燈記數(shù)器SENSOR2. 2. 不良內(nèi)容不良內(nèi)容 發(fā)生日 : 05年3月1日 數(shù)量 : 4個 Model :2. 6Tool2. 6Tool Time CheckWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING2002-8 610 (S.H) 設(shè)備條件的遵守對策設(shè)備條件的遵守對策 (MACHINE) (MACHINE)不不 良良 類類 型型未 成 型要要 因因射出機噴嘴溫度發(fā)生散布改改 善善 后后要要 因因 解解 除除 遵遵 守守改改 善善 前前1. 1. 不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象 設(shè)出機噴嘴溫度沒有 得到管理1. Fool Proof1. Fool P
42、roof 在射出機噴嘴安裝溫度感知 裝置 安裝溫度異常時的警報裝置1. 1. 射出機噴嘴部添置加熱器 (射口溫度2元化管理)2. 2. 標準化標準化 射出機噴嘴溫度標準化 管理溫度 80 150120噴嘴SENSOR 感知溫度警報燈2. 2. 不良內(nèi)容不良內(nèi)容 發(fā)生日: 05年3月1日 數(shù)量 : 5個 Model :2. 6Tool2. 6Tool Time CheckWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING月月 綜合綜合RTN WORSTRTN WORST業(yè)體業(yè)體協(xié) 力 社 名綜合RTN 不良IQC RTN 不良OS&D RTN 不良目 標實 績總
43、不良數(shù)到達數(shù)量不 良 率不良數(shù)量不 良 率不良數(shù)量1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0單位 : PPM備 注P-Q 952003-2 100 (S.H)WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENTWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING CONSULTING月綜合月綜合RTN WORSTRTN WORST業(yè)體業(yè)體6,0005,0004,0003,0002,0001,000-世林電子 星產(chǎn)MOLD 行盛社 保 文 現(xiàn)精產(chǎn)業(yè) 盛進電子 大丘特修 現(xiàn)宗P/L 慶進TANK E-KOREA協(xié)力社名協(xié)力社名綜合
44、綜合RTNRTN不良不良目目 標標實實 績績總不良數(shù)總不良數(shù)入庫數(shù)量入庫數(shù)量IQCIQC不良不良不不 良良 率率不良數(shù)量不良數(shù)量OS&DOS&D不良不良不不 良良 率率不良數(shù)量不良數(shù)量 目標 實績PPM備備 注注世林電子世林電子 星產(chǎn)星產(chǎn)MOLDMOLD 行行 盛盛 社社保保 文文現(xiàn)精產(chǎn)業(yè)現(xiàn)精產(chǎn)業(yè) 盛進電子盛進電子 大丘特修大丘特修 現(xiàn)宗現(xiàn)宗P/LP/L 慶進慶進TANKTANK E-KOREAE-KOREA5005,8056911,886-5,805694502,7913813,617-2,791383502,7576021,766-2,757601,2001,6978248
45、,3172,00041,614781,0001,6666740,21131,250151,293524001,630165101,2063,33381,5511573501,4613624,644-1,461361001,1895949,603-1,1895915012817,793-128150155344,381-155WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING綜綜合合RTN WorstRTN Worst業(yè)業(yè)體品體品質(zhì)現(xiàn)況質(zhì)現(xiàn)況RTN RTN 品品質(zhì)現(xiàn)況質(zhì)現(xiàn)況RTN RTN 不良不良變變化化500400300200100 0PPM目 標 當月目標 月 周累
46、計實績(周內(nèi)主要不良內(nèi)容)區(qū) 分年年 月1月 2月 3月 累計1周 2周 3周 4周 5周 累計IQC RTN不良率工序RTN不良率綜合RTN不良率目標實績目標實績目標實績交貨數(shù)量業(yè)業(yè) 體:體:P-Q 962003-2 101 (S.H)WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENTWORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING CONSULTING綜合綜合RTN WorstRTN Worst業(yè)體品質(zhì)現(xiàn)況業(yè)體品質(zhì)現(xiàn)況RTN RTN 品質(zhì)現(xiàn)況品質(zhì)現(xiàn)況RTN RTN 不良變化趨勢不良變化趨勢20001800160014001200100080060040020
47、00目 標當月目標12月累計實績交貨數(shù)量 1. F/PANEL, B/PANEL 1. F/PANEL, B/PANEL 黑點黑點, , 黑線黑線2. LID-B 2. LID-B 翹起翹起 3. CHASSIS 3. CHASSIS 變形變形( (彎曲彎曲),),破損破損 年目標 當月目標 12月 累計實績區(qū)區(qū) 分分IQC RTNIQC RTN不良率不良率目標目標實績實績工序工序 RTN RTN不良率不良率目標目標實績實績綜合綜合 RTN RTN不良率不良率目標目標實績實績年年1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月累計累計0202年年 12 12月月1 1周周500050002,0004554551,8784554551,8782 2周周5000500031,2504554551,5744554551,5743 3周周500050003,3334554552,3404554552,3404 4周周5000500004554551,6904554551,6905 5周周5000500004554551,8204554551,820累計累計5000500012,1944554551,86
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