結構設計與改善22個案例總結

1、工程師分析模式原料XXX性差產品XX設計導致模具XX不良XX設計不當射膠速度XXX料管溫度XXXX流動性不足模溫XX導致參數(shù)XX設置導致高級工程師培訓資料結構設計分析與改善22個案例總結目錄（共計22個專題案例）1軟膠設計方案排位與流道2扣合量分析及修改方案3鑲件注塑分析及修改方案4厚薄膠常見問題解析及修改方案5分型面常見問題解析及修改方案6出模常見問題解析及修改方安7行位常見問題解析及修改要求8粘模及頂出常見問題解析及修改要求9頂出常見問題解析及修改方案10薄鋼常見問題解析及修改要求11插穿要斜度問題解析及修改要求12進膠口常見問題解析及修改方案13水口加工常見問題解析及修改方案14斜頂常見

2、問題解析及修改方案15行位常見問題解析及修改方案高級工程師培訓資料結構設計分析與改善22個案例總結結構設計分析與改善22個案例總結15行位常見問題解析及修改方案16枕位插穿常見問題解析及修改方案17影響CNC加工常見問題解析及修改方案18曬紋常見問題解析及修改方案19拉絲問題解析及修改方案20表面工藝常見問題解析及修改方案21簡化模具結構22影響外觀面常見問題解析及修改方案目錄（共計22個專題案例）高級工程師培訓資料紅色線為前后模PL但是軟膠是很廉價的零件，往往模廠沒有軟膠的經驗，出現(xiàn)注塑不滿，披風，變形，等問題，都是經驗不足！軟膠是每款電子產品必備零件，軟膠的設計重點在于設計合理.往往模廠沒

3、有軟膠的經驗，出現(xiàn)項目交期拉長，反復修模前后模段差最小0.03mm高級工程師培訓資料紅色線為前后模PL但是軟膠是很廉價的零件，往往模廠沒有軟膠的經驗，出現(xiàn)注塑不滿，披風，變形，等問題，都是經驗不足！軟膠是每款電子產品必備零件，軟膠的設計重點在于設計合理.往往模廠沒有軟膠的經驗，出現(xiàn)項目交期拉長，反復修模前后模段差最小0.03mm高級工程師培訓資料但是軟膠是很廉價的零件，往往模廠沒有軟膠的經驗，出現(xiàn)注塑不滿，披風，變形，等問題，都是經驗不足！軟膠是每款電子產品必備零件，軟膠的設計重點在于設計合理.往往模廠沒有軟膠的經驗，出現(xiàn)項目交期拉長，反復修模行位行位此面要有斜度此面要有斜度此位出后模是防止粘

4、此位出后模是防止粘行位行位.后模前模通過合理的壞塊方向配合頂出和通過合理的壞塊方向配合頂出和反水口粘前模改善變形反水口粘前模改善變形高級工程師培訓資料通過合理的頂出改善變形通過合理的頂出改善變形往往模廠沒有軟膠的經驗，出現(xiàn)項目交期拉長，反復修模3、頂出設計扁頂針扁頂針圓頂針DD扁頂針此面需要出模斜度 。USB塞高級工程師培訓資料軟膠設計方案排位與流道3.5mm6mmPL203mm冷料井加倒扣位是防止水口粘前模。PLA-AAA單邊13.02頂針但是軟膠是很廉價的零件，往往模廠沒有軟膠的經驗，出現(xiàn)注塑不滿，披風，變形，等問題，都是經驗不足！軟膠是每款電子產品必備零件，軟膠的設計重點在于設計合理.往

5、往模廠沒有軟膠的經驗，出現(xiàn)項目交期拉長，反復修模高級工程師培訓資料模號：R8168排位與流道1mm1mmPL2.2mmR1垃圾位垃圾位用于藏冷料和排氣。高級工程師培訓資料模號：R8168入水點設計2的一半1mm0.8mmR1B1.5mm左右入水口行位出，入膠尺寸約0.8的一半。0.6mm1mm0.5mmAA入膠尺寸：寬度約為0.6,厚度約0.5.如圖示.高級工程師培訓資料扣合量做到0.15-0.20扣合量做到0.10-0.15紅色筐里面的六個扣做45度，扣合量做到0.3-0.4D殼做同斜度配合扣合量分析高級工程師培訓資料電池蓋沒有反插骨不好調節(jié)上下左右晃動全靠扣來調節(jié)。以后建議加反插骨左右晃動

6、，公扣與母扣的間隙只能做到0.1上下晃動，公扣與母扣的側面間隙只能做到0.10.10.1高級工程師培訓資料扣與扣之間的距離向隔15-25MM（具體情況具體對待）高級工程師培訓資料為了保證鋼片與塑料產品粘合不會翹起，鋼片不會脫落以后的鋼片都需要如圖設計。鑲件注塑分析高級工程師培訓資料 厚薄膠常見問題解析及修改方案厚薄膠常見問題解析及修改方案指示處膠位太厚指示處膠位太厚,請做到請做到1.8MM以下以下.產品膠厚最厚不要超過產品膠厚最厚不要超過1.8MM(盡可能做到盡可能做到1.5以內）以內）,局部膠厚須局部膠厚須掏膠做均勻，厚位太厚會不均勻會導致縮水，注塑壓力大等一系掏膠做均勻，厚位太厚會不均勻會

7、導致縮水，注塑壓力大等一系列問題列問題高級工程師培訓資料 厚薄膠常見問題解析及修改方案厚薄膠常見問題解析及修改方案指示處膠位太薄指示處膠位太薄,請做到請做到0.6MM以上以上*要求產品膠厚最薄不要少于要求產品膠厚最薄不要少于0.4MM,太高的骨位還要考慮拔模后不太高的骨位還要考慮拔模后不能少于能少于0.4MM,過少會引起走膠不齊過少會引起走膠不齊/外觀有厚薄膠印外觀有厚薄膠印/銅公做不了銅公做不了/注塑壓力大等一系列問題注塑壓力大等一系列問題高級工程師培訓資料 厚薄膠常見問題解析及修改方案厚薄膠常見問題解析及修改方案指示處大面積膠薄指示處大面積膠薄,注塑壓力大，注塑壓力大，請在主板元器件無干涉

8、的地方請在主板元器件無干涉的地方盡盡量量加膠加膠,做到做到0.6MM以上以上.高級工程師培訓資料 分型面常見問題解析及修改方案分型面常見問題解析及修改方案指示處前指示處前/后模分型后利邊后模分型后利邊,且膠且膠位面與分型面共面位面與分型面共面,不利于不利于FIT模模,請在周邊倒請在周邊倒R0.15MM圓角圓角,膠位膠位兩邊出兩邊出,分型面在圓角中間走分型面在圓角中間走原始方案原始方案改善后方案改善后方案高級工程師培訓資料 分型面常見問題解析及修改方案分型面常見問題解析及修改方案如圖原先的分型面易走披鋒如圖原先的分型面易走披鋒,要注意客戶設要注意客戶設計產品可能忽略分型面細節(jié)問題計產品可能忽略分

9、型面細節(jié)問題,我們要結我們要結合模具工藝，盡量追求分型面簡單好做合模具工藝，盡量追求分型面簡單好做原始方案原始方案改善后方案改善后方案高級工程師培訓資料 分型面常見問題解析及修改方案分型面常見問題解析及修改方案此為改善后的分型面此為改善后的分型面此為之前的分型面此為之前的分型面原始方案原始方案改善方案改善方案此產品需電鍍此產品需電鍍,在圓角邊分型后夾線在圓角邊分型后夾線明顯明顯,電鍍后更明顯電鍍后更明顯.所以有電鍍的產所以有電鍍的產品分型面要特別注意品分型面要特別注意,電鍍工藝不會電鍍工藝不會遮住產品表面瑕疵遮住產品表面瑕疵,只會擴大瑕疵只會擴大瑕疵高級工程師培訓資料 出模常見問題解析及修改方

10、安出模常見問題解析及修改方安指示處裝配面要求加拔模斜度指示處裝配面要求加拔模斜度,單邊減膠單邊減膠0.1MM.請確認請確認?*此類問題要求客戶加拔模斜度此類問題要求客戶加拔模斜度,避免模具工程師自行拔模后導致產品裝避免模具工程師自行拔模后導致產品裝配間隙大配間隙大;若客戶不改若客戶不改,需要同客戶確認拔模數(shù)據(jù)需要同客戶確認拔模數(shù)據(jù)(減膠或加膠多少減膠或加膠多少?)高級工程師培訓資料 行位常見問題解析及修改要求行位常見問題解析及修改要求指示裝配面出行位方向請指示裝配面出行位方向請加拔模斜度加拔模斜度.*類似行位出模方向有倒扣問題要提早知會客戶并確定更改類似行位出模方向有倒扣問題要提早知會客戶并確

11、定更改方案，方案，因動作很大且很花時間，因動作很大且很花時間，避免開模后再更改，影避免開模后再更改，影響進度且易造成溝通困難響進度且易造成溝通困難指示處面出行位方指示處面出行位方向有倒扣向有倒扣.請改善請改善水平面水平面高級工程師培訓資料 粘模及頂出常見問題解析及修改要求粘模及頂出常見問題解析及修改要求*類似加強骨位如果太密類似加強骨位如果太密,要要求客戶減少求客戶減少,避免后模粘模力避免后模粘模力太大和頂出困難太大和頂出困難.此區(qū)域處骨位太密高級工程師培訓資料指示處做不了司筒指示處做不了司筒,請做到請做到0.5MM. 頂出常見問題解析及修改方案頂出常見問題解析及修改方案*司筒壁厚最小要求做到

12、司筒壁厚最小要求做到0.5MM,不能更改不能更改的要求客戶加骨位用頂針頂出的要求客戶加骨位用頂針頂出.高級工程師培訓資料 薄鋼常見問題解析及修改要求薄鋼常見問題解析及修改要求3MM3MM指示處插穿鋼料薄易斷指示處插穿鋼料薄易斷,生生產中易斷產中易斷,請將指示兩邊減請將指示兩邊減膠做到膠做到3X3MM.插穿鋼料高度為插穿鋼料高度為5.0MM*插穿鋼料一般我們要求長度和寬度大小為插穿鋼料一般我們要求長度和寬度大小為高度高度的一半以上的一半以上,最薄最薄的鋼料要做到的鋼料要做到1.2MM以上以上,這樣才能保證模具正常生產這樣才能保證模具正常生產.高級工程師培訓資料插穿描述插穿描述指示插穿鋼料要求做斜

13、度指示插穿鋼料要求做斜度(斷差斷差0.08MM以上以上)且鑲件強度要夠且鑲件強度要夠,原因是鋼料加工尺寸一般走正原因是鋼料加工尺寸一般走正公差既有留余量公差既有留余量,如果斜度不夠如果斜度不夠當前后模合模時插穿處很容易當前后模合模時插穿處很容易燒死燒死;當鑲件強度不夠時因插穿當鑲件強度不夠時因插穿時前后模鋼料有接觸且要受力時前后模鋼料有接觸且要受力,就容易導致鑲件斷就容易導致鑲件斷.以上情況就以上情況就算試模時沒問題算試模時沒問題,大批量生產時大批量生產時也會常常修模和產品走批鋒也會常常修模和產品走批鋒,從從而影響模具壽命而影響模具壽命*為什么插穿要斜度？為什么插穿要斜度？合模合模開模開模無插

14、穿斜度無插穿斜度開模開模有插穿斜度有插穿斜度高級工程師培訓資料 薄鋼常見問題解析及修改要求薄鋼常見問題解析及修改要求指示處插穿鋼料薄指示處插穿鋼料薄,請將指請將指示紅色面減膠示紅色面減膠2.0MM,加強加強前模插穿鋼料強度前模插穿鋼料強度.原始方案原始方案改善后方案改善后方案高級工程師培訓資料 薄鋼常見問題解析及修改要求薄鋼常見問題解析及修改要求指示處行位插穿又碰穿且鋼料尖指示處行位插穿又碰穿且鋼料尖,這樣行位鑲件易斷且有批鋒這樣行位鑲件易斷且有批鋒,建議建議如圖所示將碰穿面做同一平面如圖所示將碰穿面做同一平面,尖尖角處切一小平位角處切一小平位.請改善請改善原始方案原始方案改善后方案改善后方案

15、*類似行位鑲件太尖且結構復雜類似行位鑲件太尖且結構復雜,會影響模具壽會影響模具壽命命,要是生產時有斷裂要修模要是生產時有斷裂要修模,又會影響生產進又會影響生產進度度.審圖時一定要同客戶說明原因審圖時一定要同客戶說明原因,堅持要改堅持要改.高級工程師培訓資料 進膠口常見問題解析及修改方案進膠口常見問題解析及修改方案*類似產品直身膠位只有類似產品直身膠位只有0.3MM且全部出前模且全部出前模,存在易粘前模存在易粘前模,還有進膠口難剪掉還有進膠口難剪掉(會破壞會破壞產品外觀面產品外觀面)和噴油夾具固定不了和噴油夾具固定不了(產品柱高才產品柱高才0.8MM,定位太少噴油時易掉件定位太少噴油時易掉件)等

16、問題等問題,審審圖時需注意進膠口位置圖時需注意進膠口位置/對電鍍、噴油的影響對電鍍、噴油的影響.改善方案改善方案:在指示處加兩條骨位在指示處加兩條骨位(寬寬4.0MM,高高0.35MM)做大水口側做大水口側邊搭底進膠邊搭底進膠,后殼相應處做減膠避后殼相應處做減膠避空空.這樣產品既不粘前模這樣產品既不粘前模,剪水口也剪水口也沒問題且噴油夾具可用流道做定位沒問題且噴油夾具可用流道做定位高級工程師培訓資料 水口加工常見問題解析及修改方案水口加工常見問題解析及修改方案原始方案原始方案改善后方案改善后方案此產品為電鍍件此產品為電鍍件,需做電鍍膠框需做電鍍膠框,在圖在圖示處做一進膠和出水示處做一進膠和出水

17、,電鍍回來剪水電鍍回來剪水口后外觀面看到進膠口口后外觀面看到進膠口,影響外觀影響外觀改善后改善后:如圖示加兩凸臺用來做搭底進膠如圖示加兩凸臺用來做搭底進膠用用,與其裝配的電池蓋做避空與其裝配的電池蓋做避空,這樣剪水口這樣剪水口后也沒問題了后也沒問題了.(裝配圖看下頁裝配圖看下頁)接下一頁高級工程師培訓資料 水口加工常見問題解析及修改方案水口加工常見問題解析及修改方案如圖進膠位置剪水口后如圖進膠位置剪水口后外觀就看不水口外觀就看不水口.指示處為其它裝配位置指示處為其它裝配位置裝配圖裝配圖高級工程師培訓資料 斜頂常見問題解析及修改方案斜頂常見問題解析及修改方案指示處斜頂行程不夠指示處斜頂行程不夠,

18、請做請做到到7.0MM.*斜頂邊到頂出完成后的距離要求做到斜頂邊到頂出完成后的距離要求做到7.0MM以上以上,如不行要如不行要做特殊結構做特殊結構(薄斜頂薄斜頂/斜頂碰穿、插穿斜頂碰穿、插穿)需審圖工程師實際將需審圖工程師實際將斜頂畫出確認可行或向領導反映斜頂畫出確認可行或向領導反映,商討后再確定可行方案商討后再確定可行方案.高級工程師培訓資料指示處斜頂要包完扣位指示處斜頂要包完扣位C角角,故指示故指示處距離請做成到處距離請做成到1.5MM. 斜頂常見問題解析及修改方案斜頂常見問題解析及修改方案*做完斜頂后要檢查斜頂與兩旁柱位或骨位的距離做完斜頂后要檢查斜頂與兩旁柱位或骨位的距離,至少至少0.

19、7MM以上以上,包扣位的鋼料至少要保證有包扣位的鋼料至少要保證有0.8MM以上以上.高級工程師培訓資料 行位常見問題解析及修改方案行位常見問題解析及修改方案*類似行位碰穿面是弧面或斜面時會太尖類似行位碰穿面是弧面或斜面時會太尖,易斷且不利于易斷且不利于FIT模模.要求客戶減膠或加要求客戶減膠或加膠做一平面膠做一平面,方便模具做碰穿方便模具做碰穿高級工程師培訓資料 行位常見問題解析及修改方案行位常見問題解析及修改方案指示處請做封膠指示處請做封膠0.3MM以上以上,避免行位和后模碰穿避免行位和后模碰穿.*類似扣位要求封膠類似扣位要求封膠,這樣行位不用與后模碰穿這樣行位不用與后模碰穿,保證生保證生產

20、過程中不會碰斷產過程中不會碰斷,個別沒空間不改除外個別沒空間不改除外.高級工程師培訓資料 行位常見問題解析及修改方案行位常見問題解析及修改方案指示處行位包膠后有倒扣請如指示處行位包膠后有倒扣請如圖所示做減膠圖所示做減膠.原始方案原始方案改善后方案改善后方案高級工程師培訓資料 行位常見問題解析及修改方案行位常見問題解析及修改方案 此產品要求做前模隧道行位此產品要求做前模隧道行位,做完拔做完拔模模1度后前模鋼料最薄處只有度后前模鋼料最薄處只有0.9MM左右左右,不利于不利于Fit模模,容易變形容易變形,模具質量模具質量不穩(wěn)定不穩(wěn)定.要求最薄處加厚到要求最薄處加厚到1.2MM以上以上.高級工程師培訓

21、資料 行位常見問題解析及修改方案行位常見問題解析及修改方案指示處行位行程太大指示處行位行程太大,行位空間不夠行位空間不夠,請在不影響裝配下將扣位長度做短請在不影響裝配下將扣位長度做短并在粉紅色箭頭指示處加大掏膠并在粉紅色箭頭指示處加大掏膠*類似行位行程問題類似行位行程問題,審圖時一定要計算審圖時一定要計算清楚清楚,以免出現(xiàn)行程以免出現(xiàn)行程不夠后續(xù)再去更改不夠后續(xù)再去更改產品產品.高級工程師培訓資料 行位常見問題解析及修改方案行位常見問題解析及修改方案指示處出行位后指示處出行位后,前模鋼料薄請做前模鋼料薄請做到到1.0MM以上以上,如不行請看左下角如不行請看左下角所示后模行位夾線所示后模行位夾線

22、.指示黃色線為前模行位夾線指示黃色線為前模行位夾線.請確認并回復請確認并回復*類似行位夾線有多種方案的要提前做出來讓客戶選擇類似行位夾線有多種方案的要提前做出來讓客戶選擇.高級工程師培訓資料 行位常見問題解析及修改方案行位常見問題解析及修改方案指示處行位包膠后有薄鋼指示處行位包膠后有薄鋼,請如圖示請如圖示做減膠做減膠,保證行位包膠后鋼料的強度保證行位包膠后鋼料的強度原始方案原始方案改善后方案改善后方案高級工程師培訓資料 枕位插穿常見問題解析及修改方案枕位插穿常見問題解析及修改方案指示處為簡化模具結構指示處為簡化模具結構,請改請改成前后模插穿成前后模插穿.請改善請改善原始方案原始方案改善后方案改

23、善后方案*能簡化模具結構能簡化模具結構,我們盡量要求客戶更改我們盡量要求客戶更改,這這樣可減輕制模部壓力樣可減輕制模部壓力,降低模具成本降低模具成本.高級工程師培訓資料 枕位插穿常見問題解析及修改方案枕位插穿常見問題解析及修改方案指示處插穿后鋼料薄指示處插穿后鋼料薄,請如圖請如圖所示加一骨位所示加一骨位.原始方案原始方案改善后方案改善后方案高級工程師培訓資料 影響影響CNC加工常見問題解析及修改方案加工常見問題解析及修改方案指示處為方便指示處為方便CNC銅公加銅公加工工,請將所有直角邊倒請將所有直角邊倒R0.2MM以上的圓角以上的圓角.*涉及涉及CNC銅公和鋼料加工銅公和鋼料加工,如圖尖角處需

24、倒圓如圖尖角處需倒圓角角R0.2MM以上以上高級工程師培訓資料 影響影響CNC加工常見問題解析及修改方案加工常見問題解析及修改方案指示處膠位薄指示處膠位薄,請請做到做到0.5MM指示處孔徑最小請指示處孔徑最小請做到做到0.8MM/孔邊距孔邊距最小做到最小做到0.6MM*殼體上有很多小孔時殼體上有很多小孔時,為方便為方便CNC加工加工,請將孔徑最小請將孔徑最小請做到請做到0.8MM/孔邊距最小做到孔邊距最小做到0.6MM高級工程師培訓資料 影響影響CNC加工常見問題解析及修改方案加工常見問題解析及修改方案指示處孔徑最小請指示處孔徑最小請做到做到0.8MM/孔距最孔距最小做到小做到0.5MM指示處

25、指示處CD紋若要再模具上直接成型不做電鑄鑲件紋若要再模具上直接成型不做電鑄鑲件，以下兩個問題需同客戶確認：，以下兩個問題需同客戶確認：1.所有尖角處有自然圓角所有尖角處有自然圓角,效果沒有電鑄鑲件好效果沒有電鑄鑲件好;2. 小三角形指示處寬度請做到小三角形指示處寬度請做到0.5MM以上以上.高級工程師培訓資料 影響影響CNC加工常見問題解析及修改方案加工常見問題解析及修改方案*審圖過程中遇到很多產品中有小審圖過程中遇到很多產品中有小面又無裝配作用的面又無裝配作用的,要求客戶去除要求客戶去除,避免銅公做不到或分拆多個小銅公避免銅公做不到或分拆多個小銅公.高級工程師培訓資料 曬紋常見問題解析及修改

26、方案曬紋常見問題解析及修改方案指示處因中間大面要做皮革紋指示處因中間大面要做皮革紋,請將槽寬做到請將槽寬做到0.5MM.*皮革紋或其它紋路在同一產品做光面和曬紋兩種效皮革紋或其它紋路在同一產品做光面和曬紋兩種效果時果時,要加分隔槽要加分隔槽(即美工槽即美工槽)作用是避免相接處參差不作用是避免相接處參差不齊難看齊難看,且槽寬要做到且槽寬要做到0.5MM以上以上.高級工程師培訓資料 拉絲問題解析及修改方案拉絲問題解析及修改方案此產品為拉絲紋效果此產品為拉絲紋效果此兩凸臺不拉絲此兩凸臺不拉絲(不不能為凹槽能為凹槽)*產品有拉絲紋時要注意產品有拉絲紋時要注意,同一區(qū)域里不拉絲區(qū)域要高出同一區(qū)域里不拉絲

27、區(qū)域要高出拉絲區(qū)域拉絲區(qū)域,還有產品設計時要預留蝕紋高度還有產品設計時要預留蝕紋高度(0.05-0.1MM)高級工程師培訓資料 絲印問題解析及修改方案絲印問題解析及修改方案此產品要絲印此產品要絲印,要求要求外觀面高出其它面外觀面高出其它面表面絲印圖表面絲印圖*產品有絲印的產品有絲印的,注意絲印表面要高出其它面注意絲印表面要高出其它面,因為絲印網因為絲印網板是平的板是平的,要是絲印面低于其它面太多就絲印不到要是絲印面低于其它面太多就絲印不到.高級工程師培訓資料 表面工藝常見問題解析及修改方案表面工藝常見問題解析及修改方案*此產品為電鍍件此產品為電鍍件,如圖示原先分行面存在產品刮手如圖示原先分行面

28、存在產品刮手/分型面分型面和膠位面共面和膠位面共面/電鍍存在高電位和色差等問題電鍍存在高電位和色差等問題,要求改在中要求改在中間分型就解決間分型就解決.審圖時遇到電鍍件分型面一定要小心審圖時遇到電鍍件分型面一定要小心,避免避免太多尖角和小圓角兩邊分太多尖角和小圓角兩邊分,這樣的產品電鍍后容易有缺陷這樣的產品電鍍后容易有缺陷.原始方案原始方案改善后方案改善后方案高級工程師培訓資料 影響過工藝常見問題解析及修改方案影響過工藝常見問題解析及修改方案膠位太尖薄，請倒R0.15*這種膠位太尖薄的產品，要求客戶倒這種膠位太尖薄的產品，要求客戶倒R或切一直身位出來，目的或切一直身位出來，目的是避免噴涂或電鍍

29、后導致積油，特別是電鍍和真空鍍產品還容易是避免噴涂或電鍍后導致積油，特別是電鍍和真空鍍產品還容易起芽邊，導致括手，影響外觀起芽邊，導致括手，影響外觀,有裝配的還可能導致裝配干涉。有裝配的還可能導致裝配干涉。高級工程師培訓資料 影響過工藝常見問題解析及修改方案影響過工藝常見問題解析及修改方案指示處請做到指示處請做到0.8MM.請改善請改善*此產品為電鍍件此產品為電鍍件,需做電鍍膠框需做電鍍膠框,進膠為搭底減膠入水進膠為搭底減膠入水,為避免剪完為避免剪完水口后破壞外觀面水口后破壞外觀面,需留需留C/R角下角下0.5MM左右的直身膠位出前模左右的直身膠位出前模,同同時要注意查看產品裝配圖時要注意查看

30、產品裝配圖,有電鍍件外觀面高出與其同裝配產品太有電鍍件外觀面高出與其同裝配產品太多時要起枕位多時要起枕位(在枕位處進膠在枕位處進膠)不能減膠搭底入水。不能減膠搭底入水。高級工程師培訓資料 簡化模具結構簡化模具結構指示處為方便模具制作指示處為方便模具制作,請改請改成前成前/后模插穿出模后模插穿出模.原始方案原始方案改善后方案改善后方案高級工程師培訓資料指示處原先要做前模行位或后模斜頂指示處原先要做前模行位或后模斜頂,現(xiàn)將電池蓋加長后改成前現(xiàn)將電池蓋加長后改成前/后模插穿后模插穿 原始方案原始方案改善后方案改善后方案簡化模具結構簡化模具結構高級工程師培訓資料簡化模具結構簡化模具結構扣位寬度須要求客

31、戶按我司的斜頂標準更改，如3MM，3.5MM，4MM，4.5MM，5MM高級工程師培訓資料 影響外觀面常見問題解析及修改方案影響外觀面常見問題解析及修改方案指示處美工槽原先太淺又指示處美工槽原先太淺又只有只有R0.1MM圓角圓角,CNC做做完銅公放火花位后就沒了完銅公放火花位后就沒了,要求改成槽狀深度做到要求改成槽狀深度做到0.15MM/寬度寬度0.3MM以上以上.改善后改善后未改前未改前高級工程師培訓資料 影響外觀面常見問題解析及修改方案影響外觀面常見問題解析及修改方案指示處外觀面有明顯的拱起且兩指示處外觀面有明顯的拱起且兩個面的接線明顯個面的接線明顯,省模接不順省模接不順,還還可能省出凹坑

32、可能省出凹坑.請接順請接順l類似產品外觀面有接不順或有明顯缺陷的類似產品外觀面有接不順或有明顯缺陷的,客戶如客戶如果不改要我們自己省模改善一下，注意這是不行的，因果不改要我們自己省模改善一下，注意這是不行的，因為省模只是在現(xiàn)有表面均勻省光幾個絲，如果要將不順為省模只是在現(xiàn)有表面均勻省光幾個絲，如果要將不順的表面省順是很困難且易產生表面不均勻即波浪紋的表面省順是很困難且易產生表面不均勻即波浪紋高級工程師培訓資料影響外觀面常見問題解析及修改方案影響外觀面常見問題解析及修改方案指示處與電池蓋不順滑，影響外觀，須要求客戶修改接順 *類似這種會影響外觀的結構，評審時需提出來讓客戶確認，避免試模出類似這種

33、會影響外觀的結構，評審時需提出來讓客戶確認，避免試模出 來后客戶覺得不好看又要改模（減膠改模又要燒焊或做鑲件，影響外觀來后客戶覺得不好看又要改模（減膠改模又要燒焊或做鑲件，影響外觀)。高級工程師培訓資料 裝配常見問題解析及修改方案裝配常見問題解析及修改方案此插骨改成熱熔骨，避免裝配后翹起外張l類似此裝飾件的裝配方式，因兩端較細且離熱熔類似此裝飾件的裝配方式，因兩端較細且離熱熔柱較遠，如兩末端不加熱熔骨或扣位加以固定，柱較遠，如兩末端不加熱熔骨或扣位加以固定，裝配后會翹起外張。裝配后會翹起外張。高級工程師培訓資料裝配常見問題解析及修改方案裝配常見問題解析及修改方案電池蓋卡扣斜度須做到30至35度

34、，避免手感僵硬l電池蓋卡扣處須做合適的角度電池蓋卡扣處須做合適的角度(經實踐證明經實踐證明30至至35度角度角度為較理想角度），角度太小會因卡扣阻力太大導致電度為較理想角度），角度太小會因卡扣阻力太大導致電池蓋退出時手感僵硬池蓋退出時手感僵硬,角度大則會裝配不緊。角度大則會裝配不緊。 高級工程師培訓資料裝配常見問題解析及修改方案裝配常見問題解析及修改方案防撞墊做防呆，方便裝配l對于一些螺絲塞和防撞墊，有兩件以上相似但不能共用對于一些螺絲塞和防撞墊，有兩件以上相似但不能共用的，要求客戶做防呆，以方便裝配，最好是做成共用。的，要求客戶做防呆，以方便裝配，最好是做成共用。 高級工程師培訓資料裝配常見問題解析及修改方案裝配常見問題解析及修改方案卡扣后分型面處各有0.1間隙，加起來有0.2，裝配會松動l類似這種卡扣和下方的大裝配面的裝配間隙之和不能超類似這種卡扣和下方的大裝配面的裝配間隙之和不能超過過0.1，多了裝配會松動。鋅合金的留，多了裝配會松動。鋅合金的留0.15間隙。間隙。 此處有0.2間隙，留0.1即可高級工程師培訓資料 特殊產品及結構特殊產品及結構-雕字雕字指示處字寬和字距請做到指示處字寬和字距