質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)

1、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)資料1.歡迎語(yǔ)2.自我介紹（簽到表）3.質(zhì)量管理的演變史：質(zhì)量管理發(fā)展到今天，主要經(jīng)歷了以下五個(gè)階段。第一階段：操作者控制階段在18世紀(jì)以前，由于產(chǎn)品生產(chǎn)的組織形式主要是手工作坊，產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出所有工序的制作，都是由一個(gè)人來(lái)完成,因此產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣也就由一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。第二階段：班組長(zhǎng)控制階段在19世紀(jì),特別是工業(yè)化革命以后,生產(chǎn)方式逐漸變成由多數(shù)人集中在一起作業(yè)，以一個(gè)組或班為生產(chǎn)單位，所以整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量主要由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。第三階段:檢驗(yàn)員控制階段一戰(zhàn)后,由于工廠管理工作的日益復(fù)雜，班組長(zhǎng)的精力基本放在組織生產(chǎn)、提高效率上，已很難兼管品質(zhì)，因此設(shè)置了專職的品質(zhì)檢驗(yàn)員，來(lái)協(xié)助班

2、組長(zhǎng)工作，專門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。第四階段：統(tǒng)計(jì)控制階段利用統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行品質(zhì)控制，是美國(guó)管理學(xué)家W.A.SHEWART在1924年提出的，通過(guò)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繪制成控制圖來(lái)描述抽樣結(jié)果，并判定批量產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。第五階段：全面質(zhì)量管理（TQC）全面質(zhì)量管理同樣源于美國(guó)，是由美國(guó)著名質(zhì)量管理專家菲根堡姆創(chuàng)建的；它將工廠內(nèi)部品質(zhì)控制延伸到從產(chǎn)品構(gòu)想、市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造一直到售后服務(wù)的全過(guò)程的品質(zhì)控制。第五階段：全員品管（CWQC）CWQC最先起源于日本，與TQM相比，它要求公司所有部門(mén)的每一位員工,通力合作完成公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及售后服務(wù)全過(guò)程的品質(zhì)控制，提倡全員品管、全員參與的企業(yè)質(zhì)

3、量文化。4介紹公司質(zhì)量檢驗(yàn)流程原材料檢驗(yàn)（IQC）各制程現(xiàn)場(chǎng)巡檢（IPQC）重要工序定點(diǎn)檢驗(yàn)（FQC）成品出貨檢驗(yàn)（OQC）5. 介紹品管部主要職能51通過(guò)對(duì)原材料或外發(fā)產(chǎn)品的檢驗(yàn)，確保投入生產(chǎn)物物料處于合格狀態(tài)，從源頭開(kāi)始防止不合格物料入庫(kù)；52通過(guò)對(duì)各制程的首件確認(rèn)及制程巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及糾正不合格，減少或避免不合格品持續(xù)產(chǎn)生。53通過(guò)成品出貨前的檢驗(yàn)，防止因前工程品質(zhì)誤判、過(guò)程搬運(yùn)或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存等因素造成的品質(zhì)不良而誤出貨，從而確保產(chǎn)品最終質(zhì)量符合客戶要求。54通過(guò)各檢驗(yàn)階段的質(zhì)量信息反饋，及時(shí)采取糾正措施，為現(xiàn)場(chǎng)解決或改善質(zhì)量異常，配合生產(chǎn)部提高生產(chǎn)效率。55通過(guò)各品管報(bào)表的數(shù)據(jù)分析，找出主

4、要因素或變化點(diǎn)，制定對(duì)應(yīng)措施，以預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)（或廠家）不合格的產(chǎn)生。6對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)6. 1質(zhì)量的定義:一組固有特性和滿足要求的程度。產(chǎn)品質(zhì)量要求可理解為：符合現(xiàn)行公司制訂的各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（包括來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/工藝卡/圖紙/成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等）。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般包括：外觀、尺寸、配合性、功能、性能等，以上這些項(xiàng)目都是平常檢驗(yàn)員和我們生產(chǎn)員工須檢驗(yàn)的內(nèi)容（具體如何檢驗(yàn)，在關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)均有詳細(xì)說(shuō)明）。6. 2質(zhì)量體系：如ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系、ISO/TS16949國(guó)際汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系、QS9001美國(guó)汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系。，都有屬于各國(guó)際/國(guó)家或行業(yè)內(nèi)制訂出的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范；而目前不少客

5、戶趨于市場(chǎng)需求與壓力，亦要求各企業(yè)建立相應(yīng)的質(zhì)量體系，才能取得合作資格。7. 對(duì)質(zhì)量控制存在的一些誤區(qū)7.1誤區(qū)一：品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的！許多人認(rèn)為質(zhì)量是品管部的事，質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的，其實(shí)這個(gè)說(shuō)法有一定片面性，不完全正確；通過(guò)上面的學(xué)習(xí)，大家都知道，檢檢一般是抽檢，而抽檢具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性；產(chǎn)品是由作業(yè)員一個(gè)一個(gè)制造生產(chǎn)出來(lái)的，每個(gè)產(chǎn)品都有經(jīng)過(guò)各工序作業(yè)員加工而成，而各工序作業(yè)員對(duì)本工序操作熟練度和經(jīng)驗(yàn)比檢驗(yàn)員更熟悉，可以這么說(shuō)，每個(gè)工序的員工都有是本工序的專家！那么，對(duì)于各工序容易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題或隱患（特別是外觀不良），員工是能夠發(fā)掌握和控制（即使是新進(jìn)員工，只要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的熟悉和了解，也完全可

6、以）；所以說(shuō)，員工對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品不但要進(jìn)行生產(chǎn)，還要進(jìn)行判定和控制產(chǎn)品質(zhì)量。再例如，如果每個(gè)員工都有不去判定和控制產(chǎn)品質(zhì)量的話，那么當(dāng)批量生產(chǎn)出的不良品等到被檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)的時(shí)候，卻已經(jīng)為時(shí)已晚了；不良品已經(jīng)制造出來(lái)了，須要經(jīng)過(guò)挑選、返工等方式才能處理掉，甚至還會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢。既然不良品已批量產(chǎn)生，再由檢驗(yàn)員去發(fā)現(xiàn)處理的話，質(zhì)量管理的意義就不大了。致此，再次向大家呼吁：質(zhì)量不僅僅是品管部的事，質(zhì)量源于生產(chǎn)，源于全員參與！7.2誤區(qū)二：這么一點(diǎn)小問(wèn)題，沒(méi)關(guān)系的。質(zhì)量就是要100%滿足客戶的要求，如果你生產(chǎn)出的產(chǎn)品有一點(diǎn)小問(wèn)題，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，那么你的產(chǎn)品就是不合格，你達(dá)不到100%合格，我就不放主或者

7、我就不要你的東西。試想，如果你去商場(chǎng)買東西，不管是電視機(jī)、洗衣機(jī)，還是鉛筆、橡皮擦，如果營(yíng)業(yè)員告訴你，我們的產(chǎn)品有一點(diǎn)小問(wèn)題，即使說(shuō)有99%的好，你會(huì)放心去買嗎？再者，我們?cè)谧鲆粋€(gè)產(chǎn)品時(shí)，我的上工序有一點(diǎn)小問(wèn)題，沒(méi)關(guān)系！到我這生產(chǎn)時(shí)也出一點(diǎn)小問(wèn)題，沒(méi)關(guān)系！再到我的下工序又出現(xiàn)一點(diǎn)小問(wèn)題，沒(méi)關(guān)系。最后下來(lái)，產(chǎn)品累積的小問(wèn)題多了便形成大問(wèn)題了！而此時(shí)再去解決大問(wèn)題就顯得困難許多，所以在我們?nèi)粘９ぷ髦?，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，即使是小問(wèn)題（甚至是以前經(jīng)讓步接受的不合格），我們都有應(yīng)將其立即消除，絕不忽略和拖廷！在這里我想說(shuō)的就是：質(zhì)量，就應(yīng)追求100%的合格；質(zhì)量，就應(yīng)從小問(wèn)題開(kāi)始解決；長(zhǎng)此以往我們的產(chǎn)品，我

8、們的質(zhì)量就能越做越好啦！73誤區(qū)三：以前也是這樣的，沒(méi)關(guān)系在座的各位，以上這句話是否有出自你們之口呢？為數(shù)不少的人經(jīng)常以這句話為借口，在工作上只圖安于現(xiàn)狀，不求改善；他們?cè)谟龅絾?wèn)題時(shí)都會(huì)心安理得的認(rèn)為：以前都是這樣以前的要求沒(méi)這么高不用管，沒(méi)關(guān)系的，而實(shí)質(zhì)上，在我們的工作中，不論你從事什么樣的工作，哪個(gè)職務(wù)，我們都可能會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，諸如：質(zhì)量問(wèn)題、生產(chǎn)工藝問(wèn)題、工裝設(shè)備問(wèn)題等，凡是能解決的可改善的問(wèn)題，都須要我們努力的去改善，即使以前也是這樣，也能行得通，但我們?nèi)砸e極的尋求方法，更高質(zhì)的做好我們的工作；我們應(yīng)紿終牢記：工作中只要有問(wèn)題，就有改善的可能，工作也因此能做得更好。同樣的，愿我們一齊努力，把我們的工作做到最頂峰。8如何能作好質(zhì)量工作呢？在我們?nèi)粘９ぷ髦?，如何才能做好本職工作呢？主要?dú)w納為以下三點(diǎn)：81掌握工作方法和標(biāo)準(zhǔn)在我們做任何工作之前，一定要清楚的知道怎么樣做（正確的方法）！需要達(dá)到什么樣的要求（標(biāo)