軸流壓縮機概述

1、軸流壓縮機概述陜鼓牌軸流壓縮機分為A系列和AV系列，A系列為靜葉不可調，AV系列為全靜葉可調。目前工業(yè)常用的是AV系列，其規(guī)格從AV40到AV140共計240個，級數(shù)一般為9,18級，該系列壓縮機特點是流量、壓力調節(jié)范圍寬廣，各工況點效率高，最高可達90%以上。陜鼓軸流壓縮機采用瑞士蘇爾壽公司軸流壓縮機技術設計制造，系列化、通用化、標準化程度高，設計、制造、加工水平完全符合國際有關通用標準及技術規(guī)范，處于國際先進水平。設計中采用現(xiàn)代設計方法提高了壓縮機的效率和機組可靠性，同時結構的改進也便于安裝、拆卸以及日常維護。近幾年，由于能源緊缺，高效率、大流量的軸流壓縮機越來越多地替代離心壓縮機，在以前

2、被認為是離心壓縮機的領域使用。陜鼓設計、制造的軸流壓縮機除用于高爐鼓風、空分裝置、催化裂化裝置、硝酸四合一機組及三合一機組、大型風源風洞等傳統(tǒng)領域外，還被用于CCPP（高爐煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置）、電站、熱壓縮、液化天然氣、制藥、污水處理等領域，產品出口印度、蘇丹、巴西、土耳其等國家。為了保持軸流壓縮機的技術領先性，陜鼓對引進技術進行了消化、吸收、再創(chuàng)新，先后開發(fā)了小型軸流壓縮機，設計流量1000Nm3/min,可為300m3高爐和40,60萬噸/年催化裂化裝置配套軸流壓縮機，效率可提高8%,10%;開發(fā)了軸向進氣、徑向排氣的新型結構軸流壓縮機，減少進氣損失，并滿足用戶現(xiàn)場安裝空間的要求;開發(fā)了

3、目前國產最大的AV100-17軸流壓縮機，可滿足5800m3高爐鼓風需要;開發(fā)了AV112軸流壓縮機焊接機殼技術。軸流壓縮機5大技術特點一是軸流壓縮機氣體動力學設計采用最先進的三元流理論和優(yōu)化設計方法;采用效率高、壓頭大的新型葉柵，成功進行了各種反動度葉型組合設計。在同樣參數(shù)的條件下，新設計的產品比國外原進口產品級數(shù)少1,2級，效率平均提高5,以上，與一般離心壓縮機比效率高出10%。二是采用先進的程序進行轉子動力學設計，并將產品安放基礎和軸承轉子作為一個系統(tǒng)進行各種計算與分析，提高了產品運轉的平穩(wěn)性、安全性和可靠性。三是采用全靜葉可調機構，將原靜葉調節(jié)角度從37?,79?拓展到22?,79?，

4、擴大了工況調節(jié)范圍;同時進一步研究開發(fā)了全靜葉可調加變轉速調節(jié)新技術，工況范圍又拓寬了15%以上，有效地避免了運行時放風操作和造成的能源損失。四是整體結構采用便于用戶安裝調試的公共底座;定子組件采用三層缸結構，改善了產品內部零部件的熱應力分布，提高了產品的抗振性，降低了機組的噪音，噪音比國外同類產品低5,10分貝。五是調節(jié)機構和滑動支撐部件大量運用DU型合金和石墨軸承，這種材料具有良好的無油自潤滑特點軸流式壓縮機資料軸流式壓縮機與離心式壓縮機都屬于速度型壓縮機均稱為透平式壓縮機;速度型壓縮機的含義是指它們的工作原理都是依賴葉片對氣體作功，并先使氣體的流動速度得以極大提高，然后再將動能轉變?yōu)閴毫?/p>

5、能。透平式壓縮機的含義是指它們都具有高速旋轉的葉片?！巴钙健笔怯⑽摹癟URBINE”的譯音，其中文含義為:“葉片式機械”，對于這一英文單詞，全世界不管哪種語言，都采用音譯的方法，所以“透平式壓縮機”的意義也就是葉片式的壓縮機械。與離心式壓縮機相比，由于氣體在壓縮機中的流動，不是沿半徑方向，而是沿軸向，所以軸流式壓縮機的最大特點在于:單位面積的氣體通流能力大，在相同加工氣體量的前提條件下，徑向尺寸小，特別適用于要求大流量的場合。另外，軸流式壓縮機還具有結構簡單、運行維護方便等優(yōu)點。但葉片型線復雜，制造工藝要求高，以及穩(wěn)定工況區(qū)較窄、在定轉速下流量調節(jié)范圍小等方面則是明顯不及離心式壓縮機.AV90

6、,12全靜葉可調軸流壓縮機是為中國石油天然氣股份有限公司大連石化分公司生產的用于350萬噸/年重油催化裂化裝置的軸流式主風機;也是該型號風機在石化領域使用的第一臺大型軸流壓縮機。該產品具有性能優(yōu)良、運行平穩(wěn)、噪音低、高效節(jié)能、控制水平高、安全可靠等特點，深受用戶好評。AV90,12全靜葉可調軸流壓縮機主要用于催化裂化裝置，高爐鼓風裝置、化肥廠的空氣壓縮裝置、空氣分離、風洞試驗等裝置的供風設備。AV90,12軸流壓縮機是陜西鼓風機(集團)有限公司、也是我國第一臺該型風機，填補了國內空白。在產品的設計中，設計人員首先確立了四條設計原則，安全性、經濟性、可靠性、合理性。要求設計的產品性能高、安全可靠

7、、噪音低、經濟合理、調節(jié)方便、自動化水平高、并能適合不同的應用范圍。以此為思路，設計人員再提出了詳細、合理的設計技術方案。主要性能指標(設計點)介質空氣進口溫度(?)10.4進口壓力(Mpa)0.098進口流量(m3/min(干)7300出口壓力(MPa)0.45軸功率(kW)27768多變效率(,)91.31轉速(r/min)3750氣體動力學設計采用了國際上先進的三元流?；O計技術，根據(jù)以實驗為基礎的數(shù)據(jù)編制計算程序，較準確地模擬了氣體流動的真實性，合理設計軸流壓縮機流道，保證了產品性能的優(yōu)良和準確可靠;在結構設計中根據(jù)機組大跨距的特點，在轉子動力學計算過程中，對軸承的動靜態(tài)性能，轉子的不

8、平衡響應及轉子振動采用國際上先進的Madyn程序進行詳細分析計算，保證計算結果的準確可靠，同時，還對與風機相關的整個軸系進行扭曲振動計算，確保機組安全平衡運行。在結構設計中，運用價值工程指導設計，對需部件的通用性和合理性進行綜合分析，比較和規(guī)納，盡量提高產品的三化水平。風機的葉片、曲柄、滑塊等為系列化設計，許多零部件盡可能通用，如軸承箱、機殼、輪轂等為標準化設計，機殼、調節(jié)缸、葉片承缸等采用水平剖分三缸型式，無立分面，因而剛性好，能改善熱應力分布，減小熱變形、噪音、振動等，同時便于安裝和拆卸。轉子采用整體鍛造等內徑型式，葉頂間隙小，剛性高，加工方便，內泄漏減小，效率高。調節(jié)機構中我們運用了合金

9、作為軸承和滑動支承，具有良好的無油潤滑作用，不用維護，使用靈活方便，壽命長。該機組采用整鍛實心軸等內徑轉子，葉頂間隙小、剛性好、內泄漏小、效率高;轉子葉頂氣流速度低，產生的噪音低;定子部分采用了葉片承缸、調節(jié)缸、機殼三層缸的結構，減少了熱應力和熱變形;葉片承缸采用球墨鑄鐵，機殼采用灰口鑄鐵，減少振動，吸收噪音，使本機噪音小，符合國家標準要求;目前，AV90,12全靜葉可調軸流壓縮機，是國內生產的第一臺該型號的軸流壓縮機。該產品采用先進的三元流?；O計，等內徑和三層缸結構，全靜葉可調方式，先進的DCS自動化控制等先進技術設計。在國內也只有陜西鼓風機（集團）有限公司一家生產。AV90-12軸流壓縮

10、機不僅可應用于石化行業(yè)，同時該產品還可廣泛應用于冶金行業(yè)2000,3500,高爐主風機，還可用作液化天然氣、大型空分裝置和風洞試驗等同等風量、壓力氣源的裝置（根據(jù)對國內外市場的大量調查發(fā)現(xiàn)，每年總的需求量為3,5臺，故每年為本公司創(chuàng)造產值6450,10750多萬元，利潤1290,2150多萬元。所以，該產品的研制推廣，具有較高的經濟價值和社會意義AV90,12軸流壓縮機由于其結構合理，氣動計算先進可靠，使其具有性能可靠、高效節(jié)能、調節(jié)方便、工況范圍寬廣的特點。同時，由于該產品具有完備的自控系統(tǒng)，使其運行安全可靠。綜上所述，AV90,12軸流壓縮機的技術水平已經完全達到了國際先進水平，是很好的高

11、效節(jié)能。軸流壓縮機-正文45排氣壓力高于1.5X10帕、氣體沿接近軸向流動的透平壓縮機。排氣壓力低于2X10帕的一般又稱為軸流鼓風機。軸流壓縮機除廣泛用于燃氣輪機裝置以外，還用于高爐鼓風、空氣分離、天然氣液化和重油催化等裝置中壓送空氣和其他氣體。（見彩圖）軸流壓縮機軸流壓縮機工作原理和結構圖為軸流壓縮機的結構。動葉列與它后面的導流器組成級，壓縮機通常由若干個級構成級組。軸流壓縮機的進氣管、收斂器、進口導流器、級組、出口導流器、擴壓器和排氣管等元件合稱為通流部分。導流器固定在機殼內，組成定子。動葉均勻地安置在輪盤或轉軸上組成轉子。轉子兩端有密封，整個轉子支承在兩端的徑向軸承上，其中一端裝推力軸承，以承受由于壓縮氣體作用在轉子上的軸向推力。氣體由進氣管均勻地引至收斂器和進口導流器，以一定的速度進入第一級。氣體在級中受到葉片的動力作用，因獲得能量而提高壓力。氣體沿各級依次壓縮，逐步提高壓力，經出口導流器、擴壓器和排氣管送出。軸流壓縮機性能軸流壓縮機的主要性能參數(shù)為壓力、流量、功率、效率和轉速。其最小流量受喘振工況限制，最大流量受阻塞工況限制?？梢圆捎米冝D速、進口節(jié)流、出口節(jié)流和可調靜葉等方法進行調節(jié)，以擴大運行工況范圍。發(fā)展概況19世紀末，英國的C.A帕森斯讓多級反