現(xiàn)場干部管理技能精進(jìn)講座ppt課件

1、現(xiàn)場幹部管理技藝精進(jìn)講座一一.現(xiàn)場管理的實務(wù)方法現(xiàn)場管理的實務(wù)方法二二.現(xiàn)場任務(wù)改善技巧現(xiàn)場任務(wù)改善技巧三三.強化品質(zhì)管理才干強化品質(zhì)管理才干四四.強化現(xiàn)場任務(wù)領(lǐng)導(dǎo)強化現(xiàn)場任務(wù)領(lǐng)導(dǎo)：t./ ；:；2一一.現(xiàn)場管理的實務(wù)方法現(xiàn)場管理的實務(wù)方法1.1.目視管理目視管理-以現(xiàn)實目光瞭解現(xiàn)以現(xiàn)實目光瞭解現(xiàn)場狀況場狀況2.2.看板管理看板管理-符合豐田符合豐田 JIT , JIT , 壓縮庫存量壓縮庫存量3.3.生產(chǎn)任務(wù)的安排生產(chǎn)任務(wù)的安排-將資源做最將資源做最正確利用正確利用4.5S-4.5S-整理整理 , , 整頓整頓 , , 清清掃掃 , , 清潔清潔 , , 修身修身：t./ ；:；21.目視管

2、理目視管理-以現(xiàn)實目光瞭解現(xiàn)場狀況以現(xiàn)實目光瞭解現(xiàn)場狀況實行方法實行方法:1.顏色管理顏色管理 2.5S 3.機器及工治具編號機器及工治具編號,運用狀況標(biāo)示板運用狀況標(biāo)示板 4.物品容器定容定量物品容器定容定量,並標(biāo)示狀態(tài)並標(biāo)示狀態(tài) 5.良好的生產(chǎn)流程良好的生產(chǎn)流程 6.規(guī)劃所需管理項目規(guī)劃所需管理項目 7.製作醒目圖表或看板製作醒目圖表或看板 8.警示燈或信號警示燈或信號2.看板管理看板管理-符合豐田符合豐田 JIT , 壓縮庫存量壓縮庫存量優(yōu)點優(yōu)點:1.減少庫存量減少庫存量 , 提高庫存週轉(zhuǎn)率提高庫存週轉(zhuǎn)率 2.迅速應(yīng)付設(shè)計變更迅速應(yīng)付設(shè)計變更 3.節(jié)省週轉(zhuǎn)資金節(jié)省週轉(zhuǎn)資金 4.有效運用工

3、廠之面積空間有效運用工廠之面積空間缺點缺點:1.對原料品質(zhì)之穩(wěn)定性有待考驗對原料品質(zhì)之穩(wěn)定性有待考驗 2.須長期之訓(xùn)練始可熟習(xí)須長期之訓(xùn)練始可熟習(xí) 3.人員素質(zhì)與參與意願人員素質(zhì)與參與意願3.生產(chǎn)任務(wù)的安排生產(chǎn)任務(wù)的安排-將資源做最正確利用將資源做最正確利用任務(wù)不順暢之緣由任務(wù)不順暢之緣由 :1人人MEN 訓(xùn)練缺乏訓(xùn)練缺乏 , 體力缺乏體力缺乏2機器機器 MACHINE 設(shè)備不良設(shè)備不良 , 精度不夠精度不夠3方法方法 METHOD SOP 有問題有問題 , 方式錯誤方式錯誤4物料物料 MATERIAL 缺料缺料 , 規(guī)格不符規(guī)格不符 , 品質(zhì)差品質(zhì)差5本錢本錢 MONEY 本錢分析及控制錯誤

4、本錢分析及控制錯誤6士氣士氣 MORALE 缺乏任務(wù)士氣及韻律感缺乏任務(wù)士氣及韻律感7管理管理 MANAGEMENT 管理差管理差 , 加班太多加班太多8時間時間 TIME 時效急迫時效急迫 , 緊急件緊急件9技術(shù)技術(shù) TECHNIQUE 缺乏新技術(shù)缺乏新技術(shù)10場地場地 PLANT FORM 未做整理整頓規(guī)劃未做整理整頓規(guī)劃4.5S-整理整理 , 整頓整頓 , 清掃清掃 , 清潔清潔 , 修身修身 整理整理 ( SEIRI ) 整頓整頓 ( SEITON ) 清掃清掃 ( SEISO ) 清潔清潔 ( SEIKETSU ) 修身修身 ( SHITSUKE )平安平安(SAFETY)習(xí)慣化習(xí)慣

5、化(SHIUKANKA)禮節(jié)禮節(jié)(SAHO)服務(wù)服務(wù)(SERVICE)認(rèn)真認(rèn)真(SHIKKARI)不懈不懈(SHIKOKU)二二.現(xiàn)場任務(wù)改善技巧現(xiàn)場任務(wù)改善技巧1.現(xiàn)場管理的意義及重要性現(xiàn)場管理的意義及重要性2.現(xiàn)場常見的浪費現(xiàn)場常見的浪費3.如何做好現(xiàn)場任務(wù)改善如何做好現(xiàn)場任務(wù)改善 3.1任務(wù)改善的方法及技巧任務(wù)改善的方法及技巧 3.2任務(wù)改善時常見的障礙任務(wù)改善時常見的障礙 3.3排除改善障礙之要領(lǐng)排除改善障礙之要領(lǐng) 1.現(xiàn)場管理的意義及重要性現(xiàn)場管理的意義及重要性利潤利潤=售價售價-本錢本錢 適者生存適者生存 本錢本錢=售價售價-利潤利潤 強者生存強者生存企業(yè)本質(zhì)企業(yè)本質(zhì)追求利潤追求利

6、潤,永續(xù)經(jīng)營永續(xù)經(jīng)營利潤來源利潤來源開源開源產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā),市場開發(fā)市場開發(fā) 節(jié)流節(jié)流加強管理加強管理,降低本錢降低本錢進(jìn)步慢進(jìn)步慢=落伍落伍淘汰淘汰任務(wù)改善任務(wù)改善現(xiàn)在不做將來會後悔現(xiàn)在不做將來會後悔作好任務(wù)改善應(yīng)有觀念作好任務(wù)改善應(yīng)有觀念: 浪費浪費除去或簡化除去或簡化 不正常不正常正常正常 不對不對對對 不合理不合理合理合理 複雜複雜簡化簡化 無效率無效率有效率有效率 刪除刪除-改善之最高原則改善之最高原則 合併合併-節(jié)省手續(xù)及動作節(jié)省手續(xù)及動作 重組重組-井然有序井然有序,作業(yè)順暢作業(yè)順暢 簡化簡化-節(jié)省人力節(jié)省人力,時間時間,設(shè)備設(shè)備2.現(xiàn)場常見十大浪費現(xiàn)場常見十大浪費1.等待等待

7、2.流程不當(dāng)流程不當(dāng),搬運過長搬運過長3.生產(chǎn)過剩生產(chǎn)過剩庫存多庫存多4.尋找尋找5.生產(chǎn)線不平衡生產(chǎn)線不平衡6.換線頻繁換線頻繁7.人機調(diào)配不當(dāng)人機調(diào)配不當(dāng)太閒太閒8.REWORK及報廢品及報廢品9.不經(jīng)濟(jì)動作太多不經(jīng)濟(jì)動作太多10.物料浪費物料浪費3.1任務(wù)改善的方法及技巧任務(wù)改善的方法及技巧 1.以以4M 為考慮方向為考慮方向: 例如例如:人機關(guān)係人機關(guān)係,治具管理治具管理,資料品質(zhì)資料品質(zhì),SOP 之正確之正確 與否與否,防呆裝置防呆裝置,人人,LAYOUT,5S等等等等2.以戴明管理循環(huán)為手段以戴明管理循環(huán)為手段:名言名言 : 勝利的人找方法勝利的人找方法 失敗的人找理由失敗的人找理

8、由3.2任務(wù)改善時常見的障礙任務(wù)改善時常見的障礙 1.資深員工排斥資深員工排斥2.中國人中國人“差不多觀念差不多觀念3.員工認(rèn)為多一份任務(wù)員工認(rèn)為多一份任務(wù)4.任務(wù)因標(biāo)準(zhǔn)化而任務(wù)因標(biāo)準(zhǔn)化而“處處受限處處受限5.無法得到上司支持無法得到上司支持6.對標(biāo)準(zhǔn)化之負(fù)責(zé)人產(chǎn)生反感對標(biāo)準(zhǔn)化之負(fù)責(zé)人產(chǎn)生反感,排斥排斥7.不願改變已經(jīng)習(xí)慣之任務(wù)形態(tài)不願改變已經(jīng)習(xí)慣之任務(wù)形態(tài) 3.3排除改善障礙之要領(lǐng)排除改善障礙之要領(lǐng) 1.勢在必行勢在必行,勢在必得之認(rèn)知勢在必得之認(rèn)知2.能改善現(xiàn)況之認(rèn)知能改善現(xiàn)況之認(rèn)知-散佈利多散佈利多3.非強迫性非強迫性,自動自發(fā)自動自發(fā)4.圓熟的誘導(dǎo)圓熟的誘導(dǎo)+懇切的解說懇切的解說5.階

9、段性的推動階段性的推動6.對改善而蒙受不利人員適當(dāng)彌補對改善而蒙受不利人員適當(dāng)彌補三三.強化品質(zhì)管理才干強化品質(zhì)管理才干1.全面品質(zhì)意識全面品質(zhì)意識2.進(jìn)料控制進(jìn)料控制3.製程控制製程控制4.廢品控制廢品控制5.QC 七大手法七大手法6.製程才干分析製程才干分析1.全面品質(zhì)意識全面品質(zhì)意識檢檢查查製造製造設(shè)計設(shè)計管理管理習(xí)慣習(xí)慣 QI品檢品檢 QC 品管品管 TQC 全面品管全面品管 TQA 全面品保全面品保 QA 品保品保品質(zhì)根本要求品質(zhì)根本要求 : 定義定義 : 符合客戶需求符合客戶需求 過程過程 : 預(yù)防預(yù)防 ( 第一次就把品質(zhì)做好第一次就把品質(zhì)做好 ) 衡量衡量 : 品質(zhì)本錢品質(zhì)本錢

10、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) : 零缺點零缺點Q ?分析分析無無充滿突發(fā)錯誤充滿突發(fā)錯誤 , 危機四伏危機四伏QI已初步確立作業(yè)流程已初步確立作業(yè)流程QC 分析問題並改善工作分析問題並改善工作QA 分析並確認(rèn)上下流工作站之需求分析並確認(rèn)上下流工作站之需求TQA 品保已無缺點品保已無缺點 , 並成為習(xí)慣並成為習(xí)慣2.進(jìn)料控制進(jìn)料控制定義定義:在最經(jīng)濟(jì)品質(zhì)水準(zhǔn)下接納和儲存在最經(jīng)濟(jì)品質(zhì)水準(zhǔn)下接納和儲存 那些品質(zhì)與規(guī)格要求相符的物料那些品質(zhì)與規(guī)格要求相符的物料兩個責(zé)任兩個責(zé)任:1.保證公司產(chǎn)品品質(zhì)保證公司產(chǎn)品品質(zhì) 2.協(xié)助公司產(chǎn)品保證最適本錢協(xié)助公司產(chǎn)品保證最適本錢要點要點:1.合理之獲得及儲存價格合理之獲得及儲存價格-

11、本錢本錢 2.訂定並確保資料之規(guī)格訂定並確保資料之規(guī)格-品質(zhì)品質(zhì) 3.適時適量不斷獲得供應(yīng)適時適量不斷獲得供應(yīng)-交期交期3.製程控制製程控制定義定義:於製造過程中於製造過程中,利用工程知識及統(tǒng)利用工程知識及統(tǒng)計學(xué)將製造條件標(biāo)準(zhǔn)化計學(xué)將製造條件標(biāo)準(zhǔn)化 ,並控制變動在並控制變動在控制狀態(tài)下控制狀態(tài)下,使產(chǎn)品符合規(guī)格使產(chǎn)品符合規(guī)格 任務(wù)任務(wù):1.首件檢查首件檢查2.自主檢驗自主檢驗3.巡迴檢驗巡迴檢驗4.異常緣由清查與改善行動異常緣由清查與改善行動4.廢品控制廢品控制控制時機控制時機:1.廢品包裝後廢品包裝後,入庫前入庫前 2.廢品入庫後廢品入庫後,出廠前出廠前檢驗內(nèi)容檢驗內(nèi)容:1.包裝檢查包裝檢查

12、 2.特性檢查特性檢查3.半廢品檢查半廢品檢查4.落下實驗落下實驗5.環(huán)境試驗環(huán)境試驗6.壽命試驗壽命試驗 5.QC 七大手法七大手法1.特性要因圖特性要因圖2.查檢表查檢表3.柏拉圖柏拉圖4.直方圖直方圖5.散佈圖散佈圖6.層別法層別法7.控制圖控制圖6.製程才干分析製程才干分析 Ca準(zhǔn)確度準(zhǔn)確度 , Cp精細(xì)度精細(xì)度Ca 好好Cp 好好Ca 差差Cp 差差Ca 好好Cp 差差Ca 差差Cp 好好 _ X - Ca= * 100% T / 2 T Cp= * 100% 6 _X = 樣本平均數(shù)樣本平均數(shù) = 母體平均數(shù)母體平均數(shù)T = 規(guī)格容忍誤差規(guī)格容忍誤差 = 變異數(shù)變異數(shù) Ca越小越好越小越好 0最好最好Cp越大越好越大越好 1.67以上最好以上最好四四.強化現(xiàn)場任務(wù)領(lǐng)導(dǎo)強化現(xiàn)場任務(wù)領(lǐng)導(dǎo)管理管理=管管+理理理人理人:著重想法及態(tài)度著重想法及態(tài)度, 是非、過程、結(jié)是非、過程、結(jié) 果必須兼顧果必須兼顧管事管事:理人是為了管事理人是為了管事, 是符合邏輯是符合邏輯,講究講究 科學(xué)化的方法科學(xué)化的方法留意事項留意事項:1.對上司引導(dǎo)請示對上司引導(dǎo)請示2.掌握數(shù)據(jù)掌握數(shù)據(jù),理性分析理性分析3.掌握人性掌握人性,關(guān)懷部屬關(guān)懷部屬4.不吝嗇稱讚部屬不吝嗇稱讚部屬5.解決部屬遇到之一切問題解決部屬遇到之一