數(shù)控機(jī)床的操作及編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1、數(shù)控機(jī)床的操作及編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告姓名：學(xué)號(hào)：班級(jí)：數(shù)控102實(shí)訓(xùn)一、數(shù)控車(chē)床認(rèn)識(shí)及基本操作實(shí)訓(xùn)一、目的與要求1、目的：1）、了解數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)和工作原理；2）、掌握數(shù)控車(chē)床的編程；3）、掌握數(shù)控車(chē)床的手動(dòng)操作；4）、掌握數(shù)控車(chē)床的刀具補(bǔ)償輸入、程序自動(dòng)運(yùn)行。2、要求：在規(guī)定的課程周期內(nèi)：1 ）、熟悉車(chē)床本體、CNC伺服單元、PLC面板等部件的結(jié)構(gòu)、原理、作用。2 ）、掌握手動(dòng)編程各種指令的意義功能、根據(jù)加工工藝，編寫(xiě)指定零件的加工程序。3 ）、能夠熟練操作數(shù)控車(chē)床。4 ）、獨(dú)立完成數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件。5 ）、按課程要求編寫(xiě)相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)報(bào)告。二、內(nèi)容：1、熟悉數(shù)控車(chē)床的結(jié)

2、構(gòu)和工作原理2、在掌握數(shù)控車(chē)削加工工藝的基礎(chǔ)上，能夠熟練使用華中數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序。3、能夠正確操作SKA6136/V數(shù)控車(chē)床，并利用機(jī)床完成給定零件的加工；三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備：數(shù)控車(chē)床一臺(tái)四、實(shí)訓(xùn)思考題1 .簡(jiǎn)述數(shù)控車(chē)床的安全操作規(guī)程.（1）工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。（2）注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。（3）注意不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。（4）某一項(xiàng)工作需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。2.機(jī)床回零的主要作用是什么？數(shù)控裝置上電時(shí)并不知道機(jī)床零點(diǎn)，為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系，通常在每個(gè)坐標(biāo)軸

3、的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)（測(cè)量起點(diǎn)），機(jī)床起動(dòng)時(shí)，通常要進(jìn)行機(jī)動(dòng)或手動(dòng)回參考點(diǎn)，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合，也可以不重合，通過(guò)參數(shù)指定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn)的距離。機(jī)床回到了參考點(diǎn)位置，也就知道了該坐標(biāo)軸的零點(diǎn)位置，找到所有坐標(biāo)軸的參考點(diǎn)，CNC就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。3.機(jī)床的開(kāi)啟、運(yùn)行、停止有那些注意事項(xiàng)？首先安全第一，關(guān)機(jī)前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)、最后切斷電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)機(jī)時(shí)順序相反，開(kāi)機(jī)后刀架要進(jìn)行回零，主軸要低速熱運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘才能進(jìn)行正常加工，如果停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)要多運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，而且刀架也要空運(yùn)行幾下再加工。一般中途停機(jī)超過(guò)半小時(shí)也要進(jìn)行回零操作。按循環(huán)啟動(dòng)按鈕前

4、為了安全起見(jiàn)要思索幾秒鐘，數(shù)控機(jī)床裝夾刀具和工件時(shí)不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動(dòng)主軸。機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運(yùn)行時(shí)手時(shí)刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機(jī)床有異常時(shí)不要猶豫，立即按下復(fù)位或急停。一個(gè)零件加工完成時(shí)對(duì)于精度高的零件應(yīng)檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達(dá)到圖紙要求。五.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。1、實(shí)訓(xùn)目的2、實(shí)訓(xùn)設(shè)備3、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容4、分析總結(jié)在數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行啟動(dòng)、停止、手動(dòng)操作、回參考點(diǎn)的步驟。首先啟動(dòng)機(jī)床，回機(jī)床參考點(diǎn)，+X

5、、+Z軸移動(dòng)方向按鍵，使各軸返回參考點(diǎn)，回參考點(diǎn)后，相應(yīng)的指示燈將點(diǎn)亮。實(shí)訓(xùn)二數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作實(shí)訓(xùn)一.實(shí)訓(xùn)目的：了解車(chē)床加工前所需要做的步驟，清楚知道數(shù)控車(chē)床的裝刀和對(duì)刀步驟過(guò)程。二.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：在數(shù)控車(chē)床上完成裝刀和對(duì)刀工作。三.實(shí)訓(xùn)設(shè)備：數(shù)控車(chē)床一臺(tái)，刀具，毛胚。四.實(shí)訓(xùn)思考題：1.簡(jiǎn)述數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀步驟。(1)手動(dòng)狀態(tài)下寫(xiě)入選擇1號(hào)刀T10;(2)主軸旋轉(zhuǎn)；(3)選擇選擇快速倍率到達(dá)工件端面Z0;(4)取消快速，選擇手動(dòng)進(jìn)給；(5)平端面沿X方向退刀；(6)輸入Z值按回車(chē)鍵；(7)對(duì)X軸；(8)車(chē)外圓；(9)沿Z軸退刀；(10)主軸停止旋轉(zhuǎn)；(11)測(cè)量直徑；(12)輸入測(cè)量直徑值，按回車(chē)

6、鍵2.如何正確對(duì)刀？對(duì)刀的目的是什么？怎樣檢驗(yàn)對(duì)刀的正確性？一般數(shù)控車(chē)床對(duì)刀都是采用試切得方式；刀具安裝正確，例刀具安裝在01正確對(duì)刀號(hào)刀架；手動(dòng)擋T0101,試車(chē)零件外圓(在零件余量大的地方)測(cè)量實(shí)際尺寸，在機(jī)床刀補(bǔ)T01處X中輸入實(shí)際尺寸按機(jī)床測(cè)量(自動(dòng)對(duì)刀)；相同方法對(duì)T01處Z。目的：是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、夾具上或機(jī)床上，對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。檢驗(yàn)對(duì)刀正確性：在手動(dòng)檔下，MDI指令輸入G00X0Z5,看刀具運(yùn)動(dòng)停止后，測(cè)量刀檢驗(yàn)對(duì)刀正確性尖至工件軸線(xiàn)原點(diǎn)的距離是否5mm是說(shuō)明對(duì)刀正確，否則錯(cuò)誤或者有誤差3.若2號(hào)刀加工出的工件直徑大了0.05

7、mm臺(tái)階長(zhǎng)度短了0.1mm應(yīng)怎樣修改刀補(bǔ)值以達(dá)到正確的加工要求？在2號(hào)刀補(bǔ)表直徑填上+0.025;長(zhǎng)度填上-0.1.五.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。1 .實(shí)訓(xùn)目的2 .實(shí)訓(xùn)設(shè)備3 .實(shí)訓(xùn)內(nèi)容4 .分析總結(jié)在數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行對(duì)刀、修改刀補(bǔ)值、設(shè)置編程原點(diǎn)的步驟。安裝毛壞（060,長(zhǎng)150）、外圓車(chē)刀、然后分別在X軸和Z軸方向進(jìn)行試切對(duì)刀并在刀具補(bǔ)償參數(shù)中輸入刀具試切位置的測(cè)量值具體如下：手動(dòng)進(jìn)給使刀具靠近工件時(shí)，選擇增量換成手輪進(jìn)給；試切端面主軸停止且刀架不能在對(duì)應(yīng)的軸上移動(dòng)，然后選擇刀偏表輸入0;試切外徑刀架要求和切端

8、面一樣不能隨意移動(dòng)，記下外徑尺寸，刀偏表輸入相應(yīng)的尺寸有刀補(bǔ)參數(shù)的系統(tǒng)，都可以在相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)里進(jìn)行修改手動(dòng)車(chē)削一外圓，刀具Z向退出，測(cè)量外徑，如直徑80,進(jìn)入MDI編程方式，輸入“G50X82,按循環(huán)啟動(dòng)，刀具當(dāng)前位置被設(shè)定為工件坐標(biāo)系的X82。實(shí)訓(xùn)三計(jì)算機(jī)仿真軟件模擬加工實(shí)訓(xùn)1 .實(shí)訓(xùn)目的：了解一些數(shù)控仿真軟件，掌握使用數(shù)控仿真軟件的方法。2 .實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：利用數(shù)控加工計(jì)算機(jī)仿真軟件熟悉數(shù)控車(chē)床操作面板各按鍵的作用及使用方法，程序的編輯、修改、調(diào)用等，掌握數(shù)控車(chē)床試切對(duì)刀的操作方法，掌握新建程序的輸入與循環(huán)啟動(dòng)。3 .實(shí)訓(xùn)設(shè)備：PC機(jī)、華中數(shù)控車(chē)床仿真軟件例：編制圖3.3.46所示零件的加工程

9、序。工藝條件：工件材質(zhì)為45#鋼，或鋁；毛坯為直徑54mm,長(zhǎng)200mm的棒料；刀具選用：1號(hào)端面刀加工工件端面，2號(hào)端面外圓刀粗加工工件輪廓，3號(hào)端面外圓刀精加工工件輪廓，4號(hào)外圓螺紋刀加工導(dǎo)程為3mm,螺距為1mm的三頭螺紋。%3346N1T0101（換一號(hào)端面刀，確定其坐標(biāo)系）N2M03S500（主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3G00X100Z80（到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N4G00X60Z5（到簡(jiǎn)單端面循環(huán)起點(diǎn)位置）N5G81X0Z1.5F100（簡(jiǎn)單端面循環(huán)，加工過(guò)長(zhǎng)毛坯）N6G81X0Z0（簡(jiǎn)單端面循環(huán)加工，加工過(guò)長(zhǎng)毛坯）N7G00X100Z80（到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N8T02

10、02（換二號(hào)外圓粗加工刀，確定其坐標(biāo)系）N9G00X60Z3（到簡(jiǎn)單外圓循環(huán)起點(diǎn)位置）N10G80X52.6Z-133F100（簡(jiǎn)單外圓循環(huán)，加工過(guò)大毛坯直徑）N11G01X54（到復(fù)合循環(huán)起點(diǎn)位置）N12G71U1R1P16Q32E0.3（有凹槽外徑粗切復(fù)合循環(huán)加工）N13G00X100Z80（粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）N14T0303（換三號(hào)外圓精加工刀，確定其坐標(biāo)系）N15G00G42X70Z3（到精加工始點(diǎn)，加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N16G01X10F100（精加工輪廓開(kāi)始，到倒角延長(zhǎng)線(xiàn)處）N17X19.95Z-2（精加工倒2X45角）N18Z-33（精加工螺紋外徑）N19G01X30（精

11、加工Z33處端面）N20Z-43（精加工30外圓）N21G03X42Z-49R6（精力口工R6圓?。㎞22G01Z-53（精加工42外圓）N23X36Z-65（精加工下切錐面）N24Z-73（精加工36槽徑）N25G02X40Z-75R2（精加工R2過(guò)渡圓弧）N26G01X44（精加工Z75處端面）N27X46Z-76（精力口工倒1X45角）N28Z-84（精加工46槽徑）N29G02Z-113R25（精加工R25圓弧凹槽）N30G03X52Z-122R15（精加工R15圓?。㎞31G01Z-133（精加工52外圓）世紀(jì)星車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)（HNC-21/22T）編程說(shuō)明書(shū)70N32G01X54（退

12、出已加工表面，精加工輪廓結(jié)束）N33G00G40X100Z80（取消半徑補(bǔ)償，返回?fù)Q刀點(diǎn)位置）N34M05（主軸停）N35T0404（換四號(hào)螺紋刀，確定其坐標(biāo)系）N36M03S200（主軸以200r/min正轉(zhuǎn)）N37G00X30Z5（到簡(jiǎn)單螺紋循環(huán)起點(diǎn)位置）N38G82X19.3Z-20R-3E1C2P120F3（加工兩頭螺紋，吃刀深0.7）N39G82X18.9Z-20R-3E1C2P120F3（力口工兩頭螺紋，吃刀深0.4）N40G82X18.7Z-20R-3E1C2P120F3（力口工兩頭螺紋，吃刀深0.2）N41G82X18.7Z-20R-3E1C2P120F3（光整加工螺紋）N42

13、G76C2R-3E1A60X18.7Z-20K0.65U0.1V0.1Q0.6P240F3N43G00X100Z80（返回程序起點(diǎn)位置）N44M30（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）四.實(shí)訓(xùn)思考題：1 .簡(jiǎn)述啟動(dòng)德國(guó)凱勒仿真軟件的操作步驟？學(xué)生登錄：打開(kāi)桌面上的文件夾，進(jìn)入文件夾雙擊圖標(biāo)即可。2 .數(shù)控機(jī)床計(jì)算機(jī)仿真軟件模擬加工有什么優(yōu)點(diǎn)？1、利用數(shù)控仿真軟件可以彌補(bǔ)設(shè)備的不足。2、提供了多種機(jī)床和多種系統(tǒng)。3、安全性高，便于學(xué)生學(xué)習(xí)。4、方便了教師授課。5、可在計(jì)算機(jī)上完成所編程序的檢驗(yàn)，減少實(shí)際操作出錯(cuò)的概率。6、節(jié)省材料。3 .仿真軟件模擬加工過(guò)程中常見(jiàn)故障及排除方法？超程：點(diǎn)擊超程解除，然后

14、點(diǎn)手動(dòng)，往沒(méi)有超程的方向移動(dòng)。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或不當(dāng)：重新設(shè)置參數(shù)。五.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。1、實(shí)訓(xùn)目的2、實(shí)訓(xùn)設(shè)備3、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容4、分析總結(jié)在仿真軟件上進(jìn)行試切對(duì)刀、修改刀補(bǔ)值、設(shè)置編程原點(diǎn)的步驟。安裝毛壞（060,長(zhǎng)150）、外圓車(chē)刀、然后分別在X軸和Z軸方向進(jìn)行試切對(duì)刀并在刀具補(bǔ)償參數(shù)中輸入刀具試切位置的測(cè)量值具體如下：手動(dòng)進(jìn)給使刀具靠近工件時(shí)，選擇增量換成手輪進(jìn)給；試切端面主軸停止且刀架不能在對(duì)應(yīng)的軸上移動(dòng)，然后選擇刀偏表輸入0;試切外徑刀架要求和切端面一樣不能隨意移動(dòng)，記下外徑尺寸，刀偏表輸入相應(yīng)的尺寸有

15、刀補(bǔ)參數(shù)的系統(tǒng)，都可以在相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)里進(jìn)行修改手動(dòng)車(chē)削一外圓，刀具Z向退出，測(cè)量外徑，如直徑80,進(jìn)入MDI編程方式，輸入“G50X82,按循環(huán)啟動(dòng)，刀具當(dāng)前位置被設(shè)定為工件坐標(biāo)系的X82。實(shí)訓(xùn)四、數(shù)控銃床認(rèn)識(shí)及基本操作實(shí)訓(xùn)一、目的與要求1、目的：1）、了解數(shù)控銃床的結(jié)構(gòu)和工作原理；2）、掌握數(shù)控銃床的編程；3）、掌握數(shù)控銃床的手動(dòng)操作；4）、掌握數(shù)控銃床的刀具補(bǔ)償輸入、程序自動(dòng)運(yùn)行。2、要求：在規(guī)定的課程周期內(nèi)：1 ）、熟悉銃床本體、CNC伺服單元、PLC面板等部件的結(jié)構(gòu)、原理、作用。2 ）、掌握手動(dòng)編程各種指令的意義功能、根據(jù)加工工藝，編寫(xiě)指定零件的加工程序。3 ）、能夠熟練操作數(shù)控銃床。

16、4 ）、獨(dú)立完成數(shù)控銃床的對(duì)刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件。5 ）、按課程要求編寫(xiě)相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)報(bào)告。二、內(nèi)容：1、熟悉數(shù)控銃床的結(jié)構(gòu)和工作原理2、在掌握數(shù)控銃床加工工藝的基礎(chǔ)上，能夠熟練使用華中數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序。3、能夠正確操作SKA6136/V數(shù)控銃床，并利用機(jī)床完成給定零件的加工；三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備：數(shù)控銃床一臺(tái)四、實(shí)訓(xùn)思考題1 .簡(jiǎn)述數(shù)控銃床的安全操作規(guī)程.（1）工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。（2）注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。（3）注意不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。（4）某一項(xiàng)工作需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意

17、相互間的協(xié)調(diào)一致。2 .機(jī)床回零的主要作用是什么？數(shù)控裝置上電時(shí)并不知道機(jī)床零點(diǎn)，為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系，通常在每個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)（測(cè)量起點(diǎn)），機(jī)床起動(dòng)時(shí)，通常要進(jìn)行機(jī)動(dòng)或手動(dòng)回參考點(diǎn)，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合，也可以不重合，通過(guò)參數(shù)指定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn)的距離。機(jī)床回到了參考點(diǎn)位置，也就知道了該坐標(biāo)軸的零點(diǎn)位置，找到所有坐標(biāo)軸的參考點(diǎn)，CNC就建立起了機(jī)床坐標(biāo)系。3 .機(jī)床的開(kāi)啟、運(yùn)行、停止有那些注意事項(xiàng)？首先安全第一，關(guān)機(jī)前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)、最后切斷電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)機(jī)時(shí)順序相反，開(kāi)機(jī)后刀架要進(jìn)行回零，主軸要低速熱運(yùn)轉(zhuǎn)幾

18、分鐘才能進(jìn)行正常加工，如果停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)要多運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，而且刀架也要空運(yùn)行幾下再加工。一般中途停機(jī)超過(guò)半小時(shí)也要進(jìn)行回零操作。按循環(huán)啟動(dòng)按鈕前為了安全起見(jiàn)要思索幾秒鐘，數(shù)控機(jī)床裝夾刀具和工件時(shí)不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動(dòng)主軸。機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運(yùn)行時(shí)手時(shí)刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機(jī)床有異常時(shí)不要猶豫，立即按下復(fù)位或急停。一個(gè)零件加工完成時(shí)對(duì)于精度高的零件應(yīng)檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達(dá)到圖紙要求。4 .實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、

19、提高。1、實(shí)訓(xùn)目的2、實(shí)訓(xùn)設(shè)備3、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容4、分析總結(jié)在數(shù)控銃床上進(jìn)行啟動(dòng)、停止、手動(dòng)操作、回參考點(diǎn)的步驟。首先啟動(dòng)機(jī)床，回機(jī)床參考點(diǎn)，+X、+Z軸移動(dòng)方向按鍵，使各軸返回參考點(diǎn)，回參考點(diǎn)后，相應(yīng)的指示燈將點(diǎn)亮。實(shí)訓(xùn)二數(shù)控銃床對(duì)刀操作實(shí)訓(xùn)1 .實(shí)訓(xùn)目的：了解銃床加工前所需要做的步驟，清楚知道數(shù)控銃床的裝刀和對(duì)刀步驟過(guò)程。2 .實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：在數(shù)控銃床上完成裝刀和對(duì)刀工作。3 .實(shí)訓(xùn)設(shè)備：數(shù)控銃床一臺(tái)，刀具，毛胚。4 .實(shí)訓(xùn)思考題：(一)、簡(jiǎn)述數(shù)控銃床的對(duì)刀步驟。以對(duì)工件中心為例、方工件(1)主軸正傳，銃刀靠工件的左面，記住X值，提刀，移到工件的右面，靠右面，記住X值，把這兩個(gè)X值，取平均值，記錄到

20、G54中的X上(2)主軸正轉(zhuǎn)，銃刀靠工件的前面，記住Y值，提刀，移到工件的后面，靠后面，記住Y值，把這兩個(gè)Y值，取平均值，記錄到G54中的Y上(3)主軸正轉(zhuǎn)，用銃刀慢慢靠工件的上表面，記住Z值，把它寫(xiě)入G54的Z上G92指令是用來(lái)建立工件坐標(biāo)系的，它與刀具當(dāng)前所在位置有關(guān)。該指令應(yīng)用格式為：G92X_Y_Z_其含義是刀具當(dāng)前所在位置在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為(X_,Y_,Z_)。例如G92X0Y0ZQ8示刀具當(dāng)前所在位置在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值為(0,0,0)也即刀具當(dāng)前所在位置即是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。1)在X方向一邊用銃刀與工件輪廓接觸，得出一個(gè)讀數(shù)值M1,X方向移動(dòng)主軸到工件輪廓的另一邊接觸，得

21、到地二個(gè)度數(shù)M2,在刀補(bǔ)測(cè)量頁(yè)面輸入M=M2-M1;2)在Z方向一邊用銃刀與工件輪廓接觸，得出一個(gè)讀數(shù)值N1,Z方向移動(dòng)主軸到工件輪廓的另一邊接觸，得到地二個(gè)度數(shù)N2,在刀補(bǔ)測(cè)量頁(yè)面輸入N=MN2-N1;3)銃床對(duì)刀完成。(二)對(duì)刀對(duì)刀的目的是通過(guò)刀具或?qū)Φ豆ぞ叽_定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的空間位置關(guān)系，并將對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置。它是數(shù)控加工中最重要的操作內(nèi)容，其準(zhǔn)確性將直接影響零件的加工精度。對(duì)刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ丁?、對(duì)刀方法根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法，可采用試切法、尋邊器對(duì)刀、機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀等。其中試切法對(duì)刀精度較低，加工中常用尋邊器和Z向設(shè)定

22、器對(duì)刀，效率高，能保證對(duì)刀精度。2、對(duì)刀工具(1)尋邊器尋邊器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的X、Y值，也可以測(cè)量工件的簡(jiǎn)單尺寸。尋邊器有偏心式和光電式等類(lèi)型，其中以光電式較為常用。光電式尋邊器的測(cè)頭一般為10mmi勺鋼球，用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測(cè)桿上，碰到工件時(shí)可以退讓?zhuān)㈦娐穼?dǎo)通，發(fā)出光訊號(hào)，通過(guò)光電式尋邊器的指示和機(jī)床坐標(biāo)位置即可得到被測(cè)表面的坐標(biāo)位置，具體使用方法見(jiàn)下述對(duì)刀實(shí)例。(2)Z軸設(shè)定器Z軸設(shè)定器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸坐標(biāo)，或者說(shuō)是確定刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的高度。Z軸設(shè)定器有光電式和指針式等類(lèi)型，通過(guò)光電指示或指針判斷刀具與對(duì)刀器是否接觸，對(duì)

23、刀精度一般可達(dá)0.005mmZ軸設(shè)定器帶有磁性表座，可以牢固地附著在工件或夾具上，具高度一般為50mm或100mm3、對(duì)刀實(shí)例零件，采用尋邊器對(duì)刀，其詳細(xì)步驟如下：(1)X、Y向?qū)Φ秾⒐ぜㄟ^(guò)夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器的測(cè)量位置?？焖僖苿?dòng)工作臺(tái)和主軸，讓尋邊器測(cè)頭靠近工件的左側(cè)；改用微調(diào)操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，如-310.300;抬起尋邊器至工件上表面之上，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓測(cè)頭靠近工件右側(cè)；改用微調(diào)操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值，如-200.300;若

24、測(cè)頭直徑為10mm則工件長(zhǎng)度為-200.300-(-310.300)-10=100,據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)值為-310.300+100/2+5=-255.300;同理可測(cè)得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)W在機(jī)械坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)值。五.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。1 .實(shí)訓(xùn)目的2 .實(shí)訓(xùn)設(shè)備3 .實(shí)訓(xùn)內(nèi)容4 .分析總結(jié)在數(shù)控銃床上進(jìn)行對(duì)刀、修改刀補(bǔ)值、設(shè)置編程原點(diǎn)的步驟。實(shí)訓(xùn)三計(jì)算機(jī)仿真軟件模擬加工實(shí)訓(xùn)1 .實(shí)訓(xùn)目的：了解一些數(shù)控仿真軟件，掌握使用數(shù)控仿真軟件的方法。2 .實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：利用數(shù)控加工計(jì)算機(jī)仿真軟件熟

25、悉數(shù)控車(chē)床操作面板各按鍵的作用及使用方法，程序的編輯、修改、調(diào)用等，掌握數(shù)控車(chē)床試切對(duì)刀的操作方法，掌握新建程序的輸入與循環(huán)啟動(dòng)。3 .實(shí)訓(xùn)設(shè)備：PC機(jī)、華中數(shù)控銃床仿真軟件4 .實(shí)訓(xùn)思考題：1 .簡(jiǎn)述啟動(dòng)德國(guó)凱勒仿真軟件的操作步驟？學(xué)生登錄：打開(kāi)桌面上的文件夾，進(jìn)入文件夾雙擊圖標(biāo)即可。2 .數(shù)控機(jī)床計(jì)算機(jī)仿真軟件模擬加工有什么優(yōu)點(diǎn)？1、利用數(shù)控仿真軟件可以彌補(bǔ)設(shè)備的不足。2、提供了多種機(jī)床和多種系統(tǒng)。3、安全性高，便于學(xué)生學(xué)習(xí)。4、方便了教師授課。5、可在計(jì)算機(jī)上完成所編程序的檢驗(yàn)，減少實(shí)際操作出錯(cuò)的概率。6、節(jié)省材料。3 .仿真軟件模擬加工過(guò)程中常見(jiàn)故障及排除方法？超程：點(diǎn)擊超程解除，然后

26、點(diǎn)手動(dòng)，往沒(méi)有超程的方向移動(dòng)。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或不當(dāng)：重新設(shè)置參數(shù)。例：N1G54N2T3F220S440M3N3G41N4G1X6Y-12Z1N5G1Z-2N6G1Y66.024N7G2X15Y78.024R12N8G1X66.708Y85.117N9G2X98.239Y6R44.1N10G1X34N11G1X6AS166N12G1X6Y-12Z1N13G1Z-4N14G1Y66.024N15G2X15Y78.024R12N16G1X66.708Y85.117N17G2X98.239Y6R44.1N18G1X34N19G1X6AS166N20G1X6Y-12Z1N21G1Z-6N22G1Y66.

27、024N23G2X15Y78.024R12N24G1X66.708Y85.117N25G2X98.239Y6R44.1N26G1X34N27G1X6AS166N28G1X6Y-12Z1N29G1Z-8N30G1Y66.024N31G2X15Y78.024R12N32G1X66.708Y85.117N33G2X98.239Y6R44.1N34G1X34N35G1X6AS166N36G1X6Y-12Z1N37G1Z-11.5N38G1Y66.024N39G2X15Y78.024R12N40G1X66.708Y85.117N41G2X98.239Y6R44.1N42G1X34N43G1X6AS166

28、N44G0Z10N45G40N46G0Z10N47G42N48G0X41.924Y-12Z1N49G1Z-3N50G1Y59.34N51G1Y71.84RN12.5N52G1X64.456Y76.553N53G2X95.99Y14.63R36N54G1Y-6N55G1X60N56G1Y60N57G1X80N58G1Y6N59G1X75N60G1Y50N61G40N62G0Z10N63T7M3N64G0X60.826Y13N65G1Z-5N66G1X82.826N67G0Z10N68G0X71.826Y41.3N69G1Z-4N70G1X75.826N71G2X75.826I-4J0N72G1X

29、83.826N73G2X83.826I-8J0N74G1X86.826N75G2X86.826I-12J0N76G1X71.826Y41.3N77G1Z-7.5N78G1X75.826N79G2X75.826I-4J0N80G1X83.826N81G2X83.826I-8J0N82G1X86.826N83G2X86.826I-12J0N84G0Z10N85G41N86G0X24.5Y43.4N87G1Z-6.5N88G1X35.01N89G1Y55.4N90G3X30.51Y59.9R4.5N91G1X18.49N92G3X13.99Y55.4R4.5N93G1Y37.4N94G3X18.49

30、Y32.9R4.5N95G1X30.51N96G3X35.01Y37.4R4.5N97G1Y50N98G1X30N99G1Y55N100G1X20N101G1Y37N102G1X28N103G40N104G0Z15實(shí)訓(xùn)四數(shù)控機(jī)床的常規(guī)檢查一、外觀(guān)檢查故障系統(tǒng)發(fā)生故障后，首先進(jìn)行電器是否有跳閘現(xiàn)象，每個(gè)熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀(guān)檢查，查找明顯的故障現(xiàn)象。先針對(duì)有關(guān)元器件，注意斷路器、熱繼、過(guò)熱現(xiàn)象，連接線(xiàn)是否有斷線(xiàn)，插接線(xiàn)是否有脫落。然后注意檢查是否有焦糊味、異常現(xiàn)象，冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否正常等。要詳細(xì)問(wèn)操作人員有關(guān)當(dāng)時(shí)的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。1、檢查連接電纜與連接線(xiàn)針對(duì)故障有關(guān)部分，用常用的儀表或工具檢查連接線(xiàn)是否正常，電線(xiàn)、電纜是否斷裂，導(dǎo)線(xiàn)電阻值是否增大。尤其請(qǐng)注意經(jīng)常活動(dòng)的電纜或電線(xiàn)，由于拐角處受力或摩擦有可能導(dǎo)致斷線(xiàn)或絕緣層損壞。2、檢查連接端子及接插件針對(duì)故障有關(guān)部分，檢查有關(guān)的接線(xiàn)端子、單元接插件。這些部件松動(dòng)、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造