河道親水平臺建筑施工辦法

1、親水平臺及臺階施工方案編制單位:編制日期:精心整理目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、編制原則四、安全目標(biāo)五、現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置及人員組織六、施工前準(zhǔn)備七、施工布置八、施工組織九、臺階施工方法十、親水平臺施工方案十一、進度保證措施十二、防汛措施十三、質(zhì)量控制十四、施工主要危險源及可能造成的傷害十五、針對性的主要安全防護控制措施一、工程概況本項目為*景觀工程，屬于市政園林景觀建設(shè)，其中的景點項目親水平臺及臺階屬于景觀工程D區(qū)，位于*地段，從*處的坡頂修建石臺階至坡下環(huán)湖路，然后在湖中修建親水平臺景點，該工程施工區(qū)域地質(zhì)情況為丘陵地貌，地形形態(tài)主要為懸崖陡壁，地形起伏較大，山坡地面自然橫坡較陡，約30左

2、右，山體邊緣呈近直立狀，從坡頂修建石臺階至環(huán)湖路，需要將懸崖陡壁放坡，將多余的土石方挖除運走，由于坡下為環(huán)湖路，有較多的行人和車輛通行，在施工時存在高處落物、滾石等到坡下，精心整理造成車輛和行人受到傷害，安全隱患嚴(yán)重，因此必須采取行之有效的安全防護措施。二、編制依據(jù)1、此專項方案是為解決在施工中的安全隱患和施工難點。2、參照依據(jù)(1)市政工程施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)親水平臺景觀施工圖設(shè)計。(3)相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。(4)業(yè)主對本工程安全、質(zhì)量、工期要求。(5)對本工程施工現(xiàn)場的考察。(6)施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011。I.(7)相似工程施工經(jīng)驗。三、編制原則1 .

3、嚴(yán)格遵循招投標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、施工圖設(shè)計要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，精心組織，科學(xué)管理，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理調(diào)度，平行作業(yè)，平抑施工高峰期，確保高速度、高質(zhì)量、高效率的完成工程建設(shè)任務(wù)。2 .積極推廣應(yīng)用“四新”成果，確保工程質(zhì)量、施工進度，發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的先導(dǎo)作用。3 .配備適應(yīng)本工程要求的，生產(chǎn)效率高，施工質(zhì)量好的專業(yè)施工隊。4 .調(diào)配組織管理能力強，施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)管理人員組建項目部，建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理、質(zhì)保、安全體系，嚴(yán)格管理，優(yōu)化配置。5、安全第一的原則：始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全生產(chǎn)的原則確定施工方案。6、堅持規(guī)范、規(guī)程原則：貫徹執(zhí)行施工

4、技術(shù)規(guī)范、工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行業(yè)主對本工程建設(shè)的各項安全管理辦法、細(xì)則、規(guī)程的要求。7、四、安全目標(biāo)8、1、杜絕因工死亡。精心整理9、2、不發(fā)生高處墜落、坍塌、滑坡事故。10、3、不發(fā)生施工人員爆破飛石、滾石傷害事故。11、4、杜絕因施工造成的道路交通中斷，管道、通信、電力管線損壞等施工責(zé)任事故。12、五、現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置及人員組織13、針對整個工程工期非常緊張、施工任務(wù)重的特點，我項目部成立了以項目經(jīng)理曾瓊為組長的專項領(lǐng)導(dǎo)小組，確保對各道工序施工質(zhì)量和安全工作進行有效地控制。項目部和各作業(yè)班組均簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書。工程生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，有針對性的安全保證措施、雙方責(zé)

5、任及獎罰辦法。建立項目部各級、各部門和各人員安全生產(chǎn)考核制度，考核均用書面記錄，定期進行考核。施工現(xiàn)場配備一名專職安全工程師，負(fù)責(zé)管理日常安全生產(chǎn)工作。項目部技術(shù)人員、檢測人員、各施工班長為兼職安全員，協(xié)助安全工程師做好安全生產(chǎn)工作。14、六、施工前準(zhǔn)備：1、進場后，施工技術(shù)人員認(rèn)真全面熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范等技術(shù)文件，詳細(xì)做好分項工程施工組織設(shè)計并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、測量人員對各控制點進行仔細(xì)校對及復(fù)測，并進行細(xì)部施工放樣。3、對場地進行平整，提供良好的施工平臺，并搞好施工用水、用電的供應(yīng)。4、將施工所需設(shè)備機具調(diào)配到位并做好保養(yǎng)工作，保證施工時能正常運行。5、在施工前，現(xiàn)場技術(shù)人員要向施工隊

6、各班組進行書面技術(shù)交底，駐地辦專業(yè)監(jiān)理工程師參加。6、施工機具設(shè)備應(yīng)安全可靠，配備專業(yè)維修人員、電工，及時對設(shè)備機具進行維修及檢查，確保施工安全。7、施工前，首先施工山頂截水溝，做好臨時排水系統(tǒng)，以防止開挖過程中大面積匯水，影響邊坡穩(wěn)定和正常作業(yè)。8、修建施工臨時便道，保證運料車輛及機械能順利進入施工區(qū)，且保證交通道路暢通。精心整理9、材料用量計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1中砂立方802彩條布平方4003杉木樁根604碎石立方305毛條石立方100300*300*9006C30彼立方7模板平方2008鋼筋噸9鋼管米100010扣件個50011彩鋼瓦平方20012鋼絲網(wǎng)平方30013工字鋼米1

7、50七、施工布置1、現(xiàn)場施工總體規(guī)劃布置應(yīng)遵循保證安全，有利施工，便于的基本原則。2、交通道路暢通。3、施工區(qū)域內(nèi)的大型機械與車輛停放場地的布置應(yīng)與施工生產(chǎn)相適應(yīng)，要求場地平整，排水通暢，基礎(chǔ)穩(wěn)固，弁滿足安全要求。4、棄土場布置應(yīng)滿足環(huán)境保護，水土保持和安全生產(chǎn)的要求。八、施工組織1、主要施工機械設(shè)備表廳P設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力1挖掘機WY1603中國湖北2012/良好2推土機山推1602中國成都2013/良好3液壓巖石破碎錘小松2802中國湖北2011/良好4裝我機ZL50B(2哥及以上)2中國成都2012/良好5灑水車YGJ5130GSSCA1中國上海20

8、122500L良好6插入式振動器Z-553中國成都20133.5良好7平振式振動器Z2080-801中國成都20133.5良好8沖擊夯FR-75(G)2日本20133.5良好9潛水泵KBQ282157.54中國成都20131.5良好10鋼筋切割機GJ401中國上海2013/良好11鋼筋彎曲機JGB7-40B1中國上海2013/良好12鋼筋調(diào)直機KDZ-5001中國上海20133.5良好13閃光對焊機UN-171中國成都2012/良好14交流電焊機BX-3301中國成都2012/良好15木工圓盤鋸MJ2251中國成都20131.5良好16木工平割機MB1061中國成都20131良好17吊車QTY

9、161中國瀘州201116t良好18自卸汽車東風(fēng)EQ1061T40D56中國石家莊201288KW良好精心整理2、人員組織及勞動力計劃：1）、按投標(biāo)文件承諾的技術(shù)人員及主要施工人員及時進場，弁隨時調(diào)整人員和機械的不足。2）、進場后，根據(jù)合同工期合理安排專業(yè)施工隊伍進場弁編制勞務(wù)用工計劃。3）、專業(yè)化施工隊伍的作業(yè)人員必須具備有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證。4）、根據(jù)工程進展情況及時調(diào)整勞務(wù)用工計劃，確保特殊季節(jié)勞務(wù)人員數(shù)量。5）、及時統(tǒng)計勞務(wù)人員基本信息，及時與工程所在地公安機關(guān)、勞動部門溝通辦理相關(guān)手續(xù)。6）、定期對勞務(wù)人員進行安全教育，按時對勞務(wù)人員發(fā)放勞保用品。7）、按時對勞務(wù)人員工資進

10、行結(jié)算，不準(zhǔn)拖欠農(nóng)民工工資。8）、勞動力計劃：測量工1人、普通工人30人、鋼筋工5人、模板工6人、砂工10人、砌筑工10人、機械工5人、電工2人、專業(yè)安裝工3人。3、施工進度計劃：石臺階施工工期：*年*月*日-2014年4月20日（計劃工期2個月）。親水平臺施工工期：*年*月*曰-2014年6月10日（計劃工期2個月）。九、臺階施工方法：1、首先進行土石方高邊坡放坡開挖邊坡開挖前先做好截水溝，弁對截水溝進行鋪砌防護，嚴(yán)禁山坡水流進入開挖現(xiàn)場。雨季施工時，必須做好新開挖坡面未防護前的防水工作，可采用遮擋、精心整理攔截等方式防止雨水、地表水對邊坡的危害。施工時應(yīng)先場地清理，在開挖范圍內(nèi)的樹木、灌木

11、叢、房屋等均應(yīng)在施工前砍伐或移植。砍伐的數(shù)目應(yīng)堆放在施工區(qū)域用地之外，弁妥善處理。然后由上而下，逐級邊坡開挖。且應(yīng)開挖一級，加固一級。每級邊坡開挖完到邊坡開始防護工程施工間的間隔不得超過15天。絕不能待邊坡全部開挖完畢后，在進行加固防護工程施工。導(dǎo)致邊坡暴漏時間太長而失穩(wěn)。測量：臺階施工土石方的邊坡按設(shè)計坡率開挖，施工前準(zhǔn)確放設(shè)邊樁，撒石灰線，測出開挖邊界，開挖過程中經(jīng)常放線檢查寬度、坡度、及時糾正偏差，避免超欠挖，保持坡面平順，按設(shè)計放出臺階位置，每挖一臺階。復(fù)測一次，測定其標(biāo)高及寬度，以控制邊坡的坡率。2、石材臺階面層施工方案和技術(shù)措施(1)材料要求：1)水泥為普通硅酸鹽水泥，其強度為PO

12、32.5水泥，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)(GB175-2007)執(zhí)行，使用前進行復(fù)試。2)砂：砂采用中砂或粗砂，使用前必須過篩，顆粒要均勻，不得含有雜物，粒徑不大于5mm(2)工藝流程：清理基層一鋪設(shè)墊層一鋪設(shè)找平層一試拼試排一砂漿一鋪花崗巖一灌縫、擦縫一覆蓋養(yǎng)護a、清理基層：將基層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補平。b、鋪設(shè)墊層：鋪設(shè)粒徑300mnW石，弁灌注M2.5的混合砂漿，墊層面寬出面層100mm(具體做法詳設(shè)計圖紙)。c、鋪設(shè)找平層：按照設(shè)計圖紙標(biāo)高控制點內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線，鋪60mm厚C15混凝土找平層，弁設(shè)1%勺找坡。d、鋪設(shè)結(jié)合層：先刷

13、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），后鋪設(shè)20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層。e、花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵，背面及四周邊滿涂防污劑。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設(shè)。f、灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1

14、:1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm12h后，再用棉紗團硬漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團擦凈。g、覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7do（3）施工質(zhì)量控制及注意事項1）、鋪砌前應(yīng)進行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷的板塊應(yīng)剔除，品種不同的板塊不得混雜使用。2）、面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中應(yīng)注意表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤弁均涂刷一層素水泥漿，砂漿鋪設(shè)必須飽滿，水灰比要準(zhǔn)確，現(xiàn)場必須有計量配置；在已鋪貼的板塊上不準(zhǔn)站人，鋪貼應(yīng)倒退進行

15、。用與板塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤。養(yǎng)護期必須保證7do3）、由于板塊本身不平或厚度偏差過大（大于土0.5mm）或鋪貼時操作不當(dāng)，未找平或鋪貼后過早上人踩踏等原因，容易出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平。若發(fā)生高低不平應(yīng)進行處理，必要時用磨光機仔細(xì)磨平拋光。十、親水平臺施工方案精心整理1、打樁施工測量放線a、根據(jù)甲方提供的測量控制網(wǎng)點和總平面布置圖，在現(xiàn)場建立基準(zhǔn)點和分基準(zhǔn)點，弁設(shè)置明顯可靠的保護標(biāo)志b、測出樁位軸線及樁位點，弁在各軸線的延長線上、距邊樁20m以外埋設(shè)控制樁。以利施工過程中和驗收時核對軸線與樁位c、對放好的樁位進行復(fù)測，確認(rèn)無誤后報

16、送總包和監(jiān)理復(fù)核驗收，合格簽字后方可正式壓樁。樁位中心點放樣偏差不得大于10mm測量基線要定期復(fù)核，及時修正弁保存記錄d、樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點的距離是否與樁位圖相符，然后用直角坐標(biāo)或極坐標(biāo)法測放樣樁，樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記，弁涂以紅油漆以便查找。e、樁機就位后應(yīng)對樣樁再次進行校核，確認(rèn)無誤后再對中、壓樁。f、為控制送樁標(biāo)高精度，應(yīng)在施工區(qū)60m以外設(shè)置2個以上水準(zhǔn)控制點。樁材檢查a、對進場的預(yù)制樁應(yīng)及時進行外觀質(zhì)量檢查，弁做好驗收交接記錄，對不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的樁不予接收，弁及時報驗進場的樁數(shù)量及產(chǎn)品合格證。b、檢查樁身混凝土強度是否達(dá)到設(shè)計強度100%,否則不得使用。c、樁材堆放場地應(yīng)平整堅

17、實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過二層。打樁施工a、單點起吊樁時，鋼絲繩應(yīng)綁在樁端0.293L（L為單節(jié)樁長）處。待樁吊直后，再放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位，然后用兩臺經(jīng)緯儀成90°角，從正面和側(cè)面觀測樁身垂直度，其精度控制在0.5%以內(nèi)，尤其首節(jié)樁必須仔細(xì)調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用b、打樁剛開始速度不宜過快，當(dāng)樁入土中2m左右后，再次用經(jīng)緯儀校正其垂直度。觀測樁身、樁架是否垂直，樁機平臺是否水平，符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。施工過程中要經(jīng)常注意觀察樁身是否發(fā)生位移、偏斜，發(fā)現(xiàn)問題及時糾精心整理正。本樁基工程為單節(jié)樁，當(dāng)樁尖進入硬土層時，要連續(xù)施工，不得間斷，以免造成滯樁或打不到位。

18、當(dāng)樁至設(shè)計標(biāo)高后，做好工程記錄c、送樁器的外型尺寸要與工程樁的外形尺寸相一致，弁且要有足夠的強度與剛度，端面要平整，最好具備防滑性能。送樁時，送樁器的軸線應(yīng)與樁身軸線相吻合，送樁器上還要用油漆標(biāo)出送樁深度，以便準(zhǔn)確地將樁送至設(shè)計標(biāo)高d、當(dāng)樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，否則會發(fā)生滯樁或難以送到標(biāo)高等問題常見質(zhì)量問題其現(xiàn)象、原因分析與防治措施1）、樁身斷裂A.現(xiàn)象：在施工過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，此時可能是樁身斷裂。B.原因：樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向

19、一側(cè)。插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機方法來糾正，使樁身產(chǎn)生曲折。樁材混凝土強度不夠，在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。C.預(yù)防措施：施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探檢查。加強樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且020mm在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不得采用移機方法來糾正。樁的堆放和吊運應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。2）、樁頂損壞A.現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。B.原因：樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護措施不力。樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。樁頂與送樁桿的接觸面

20、不平，送樁時造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損壞。C.預(yù)防措施：樁制作時，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，弁按規(guī)范養(yǎng)護。沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符精心整理精心整理合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補處理后才能使用。檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進行處理才能使用。3）、樁位偏移A.現(xiàn)象：在施工過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。B.原因：樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。C.預(yù)防

21、措施：施工前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強樁材外觀檢查,若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正。2、梁、板施工1）、鋼筋工藝配筋a、鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，按圖進行分段配制，分類堆放弁注明型號根數(shù)。具體配制時，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求加工鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進行，按照設(shè)計圖上鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進行下料加工。按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎，注意事項如下：a、原材料進場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材

22、料質(zhì)量保證書，弁按規(guī)范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。b、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進行（僅限于I級鋼）但冷拉率的數(shù)值必須由試驗室確定，n級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制在1%以內(nèi)。c、鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。精心整理d、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時為25%其它為50%e、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。f、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。、鋼筋的綁扎a、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，I級鋼

23、為30d,n級鋼為42d,鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25%ob、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。c、鋼筋遇到空洞時應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。d、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護措施，以防砂施工時被人踩塌。e、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機油污染，以保證砂和鋼筋之間的良好粘結(jié)。f、對綁扎好的鋼筋需進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑彼。g、鋼筋保護層采用C30細(xì)石碎制作的碎墊塊，碎墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲，

24、在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，弁與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護層的厚度準(zhǔn)確。2）、模板加工、安裝A、模板采用鋼模和木模，鋼模在使用前進行修整、除銹和涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進行試拼裝，木模在使用前進行修整、涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進行試拼裝。R所定制的模板必須要保證各部位的形狀、尺寸準(zhǔn)確，在模板進場時進行詳細(xì)的驗收檢查。安裝時根據(jù)圖紙設(shè)計的幾何尺寸，先在混凝土墊層或基礎(chǔ)上放樣并彈上安裝線，然后根據(jù)安裝線進行模板安裝，模板接縫處夾加厚雙面膠或地板革泡沫板條以防漏漿。精心整理C模板應(yīng)安裝順直、穩(wěn)固，澆筑硅過程中，應(yīng)由專人監(jiān)模，防止出現(xiàn)模板位移和出現(xiàn)其他事故。3）、混凝土澆筑工藝本工程混

25、凝土采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站拌制，可滿足施工要求、彼入模彼從商品彼攪拌站用攪拌車運至澆筑現(xiàn)場，根據(jù)不同部位采用混凝土輸送泵送混凝土方式進行入模。砂入模時應(yīng)對稱均衡下料，防止不均勻下料而產(chǎn)生側(cè)向位移。、彼振搗澆筑混凝土前必須要保證所有材料的充足，要準(zhǔn)備好足夠多的試模，檢查模板安裝尺寸、接縫、模板拼接螺栓，確保模板安裝尺寸準(zhǔn)確、支立牢固?；炷翝仓r，應(yīng)避免振搗器碰撞鋼筋、預(yù)埋件等，井經(jīng)常檢查模板、錨固端墊板及預(yù)埋件等，以保證其位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。底板采取插入式振搗與平板振動器相結(jié)合進行振搗，柱、梁采用插入式振搗器振搗。砂振搗應(yīng)按順序有條不紊地依次進行，以防止漏振。振搗先后插入

26、點間距控制在振搗器有效作用半徑的1.5倍以內(nèi)，振搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的0.5倍。弁避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件街等。振搗時間以役表面不顯著下沉、氣泡冒出弁開始泛漿為準(zhǔn)。砂梁的彼應(yīng)分層振搗，用振動器振實，平板振動器移動速度每分鐘不大于1s硅澆筑均采用泵送商品彼，用插入式振搗器振搗，澆筑過程中進行充分振搗，保證澆筑的硅表面光澤，無蜂窩、麻面等做到不修飾施工。澆筑時派專人進行護模，保證不貼模板，若發(fā)現(xiàn)漲模立即加固，保證澆筑后構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求。役養(yǎng)護及其他注意事項混凝土養(yǎng)護，砂澆注完畢待終凝后，即用透水土工布覆蓋，24小時后由專人進行澆水養(yǎng)生，時間不小于7天。a、澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完

27、工后請甲方現(xiàn)場代表、質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可，簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進行混凝土的攪拌，運送和澆筑。精心整理b、砂澆筑現(xiàn)場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。c、硅澆灌12小時后派專人澆水養(yǎng)護。d、混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫，留于結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的位置。e、混凝土施工過程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護，送檢。4）、模板拆除側(cè)模板一般要求澆筑完彼24小時后方可拆除側(cè)模板，拆模板時密切注意不要損傷混凝土構(gòu)件的外觀。底模拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的方式塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后，方準(zhǔn)拆模，懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達(dá)到100%勺設(shè)計強度后方可拆模，梁、柱側(cè)模拆除由工長掌握拆模時間，數(shù)值板底模，由技術(shù)主管根據(jù)強度試

28、壓報告，通知拆模時間。3、預(yù)埋件施工工藝測量放樣用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀打出預(yù)埋件的中心點位的高程、樁號，及預(yù)埋件周邊線位，弁用紅油漆標(biāo)明標(biāo)記。預(yù)埋件安裝前處理根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范，對預(yù)埋件進行防護處理。核對預(yù)埋件的型號、尺寸、規(guī)格。預(yù)埋件的安裝將預(yù)埋件對號入座，檢查測量中心樁位，及邊框線，調(diào)整校正后，用電焊固定在彼部位鋼筋上。預(yù)埋件砂澆筑預(yù)埋件固定好后，即可進行硅澆筑，彼澆筑時，下料要慢，預(yù)埋件周圍不宜用振搗，先澆筑預(yù)埋件底部砂，然后澆筑預(yù)埋件兩側(cè)彼，最后澆筑預(yù)埋件的頂部磴。4、防腐木施工精心整理施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，弁逐

29、項核實。常用工具、機具：木工圓鋸機、木工平刨機、手工鋸、手工刨、錘子等。作業(yè)條件：a、施工圖及會審紀(jì)要、施工方案齊全，弁向施工班組進行技術(shù)交底，做好各種施工交底記錄。b、按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場。c、施工暫設(shè)用水、電已具備。d、基礎(chǔ)工程已驗收合格。（4）木結(jié)構(gòu)施工工藝：1）木料準(zhǔn)備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計要求施工。2）木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工

30、，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對易變形的硬雜木，堆放時適當(dāng)采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。3）木構(gòu)件組裝：a、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。b、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。4）木結(jié)構(gòu)涂飾：a、清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。b、打底層膩子，干后砂布打磨光滑。c、按設(shè)計要求底漆，面漆及層次逐層施工。d、混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。精心整

31、理精心整理e、清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。f、桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴(yán)禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直十一、進度保證措施1、建立完善的組織網(wǎng)絡(luò)建立以項目經(jīng)理為首各施工責(zé)任部門組成的施工管理組織機構(gòu)，選派精干的人員組成項目經(jīng)理部、負(fù)責(zé)組織本工程的施工實施。制定完善的規(guī)章制度，職責(zé)明確、責(zé)任到人，促進各部門、各責(zé)任人認(rèn)真做好本職工作。做到組織健全、職責(zé)明確、協(xié)調(diào)到位。2、強化工作計劃性、加大施工資源配備1),在工程施工實施前，首先要編制詳細(xì)的計劃，結(jié)合本工程的施工特點，制定階段性的施工目標(biāo)，圍繞著制定的

32、目標(biāo)，展開工作，確保完成目標(biāo)任務(wù)。2),為了確保生產(chǎn)計劃的按期實現(xiàn)，要根據(jù)計劃安排情況，配置足夠的施工資源,包括材料供應(yīng)計劃，周轉(zhuǎn)材料使用計劃，設(shè)備配置計劃，勞動力計劃等。3),人員配備為順利實施本工程，選派有較強管理能力和豐富施工經(jīng)驗的人員參加施工、管理。根據(jù)總工期安排，配足輔助性用工數(shù)量，按照項目法施工要求，從嚴(yán)進行控制，以保證連續(xù)施工。3、加強施工管理加強施工現(xiàn)場的管理及施工現(xiàn)場的調(diào)度，強化施工過程控制，工序控制，樹立“質(zhì)量就是進度、安全就是效益”的思想，加強工序協(xié)調(diào)、工種協(xié)調(diào)，減少矛盾，提高效率，確保工期。施工過程中，要經(jīng)常性地檢查施工進度計劃實施的情況，找出施工計劃滯后的原因，通過對

33、施工工序及時進行調(diào)整，落實切實可行的措施，確保節(jié)點工期及總進度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。十二、防汛措施為保證施工如期如質(zhì)完成，目前施工期為冬季施工期，雨量不大，但仍需維護好施工圍堰，確保施工期的圍堰安全及以后的親水平臺施工顯得尤為重要。防汛小組值班時間姓名職務(wù)手機星期一項目經(jīng)理星期二現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人星期三施工員星期四施工員星期五質(zhì)檢員星期六安全員星期日安全員十三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)2、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行上述各項質(zhì)量技術(shù)措施指標(biāo)。十四、施工主要危險源及可能造成的傷害由于整個工程工期非常緊張，加之地形條件的險惡，施工場地受到了限制,不可避免地出現(xiàn)了多處交叉作業(yè)的現(xiàn)象，給施工安全帶來了極大的安全隱患，加大了安全管理以及防護的難度。1、臨邊作業(yè)時，因邊坡陡峻，局部邊坡沿滑移面，造成施工機械或人員墜落。2、機械在懸崖作業(yè)時，上方區(qū)域施工，高空邊坡滾石、落物可能對經(jīng)過環(huán)湖路的車輛造成的物體打擊和行人受到傷害，存在嚴(yán)重的安全隱患；3、人工邊坡施工（清石、坡面防護施工），造成的高空墜落，懸崖邊不穩(wěn)定的巖體、松動巖塊，在施工時容易滾落到山坡下，應(yīng)進行清除或加固處理；4、機械施工造成的機械傷害?？稍斐傻膫Γ簩θ?/p>