石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范條文說明

1、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范條文說明第一章總則,新建、擴(kuò)建、改建設(shè)計都應(yīng)遵守。第二章可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類,本規(guī)范對可燃?xì)怏w也采用以爆炸下限作為分類指標(biāo)，將其分為甲、乙兩類。,危險性越大。但是，低蒸氣壓很難測量，所以，世界各國都是根據(jù)可燃液體的閃點(diǎn)確定其危險性。閃點(diǎn)越低，危險性越大。在具體分類方面與石油庫設(shè)計規(guī)范、建筑設(shè)計防火規(guī)范是協(xié)調(diào)的?？紤]到應(yīng)用于石油化工企業(yè)時，需要確定可能釋放出形成爆炸性混合物的可燃?xì)怏w所在的位置或點(diǎn)（釋放源），以便據(jù)之確定火災(zāi)和爆炸危險場所的范圍，故將乙類又細(xì)分為乙A（閃點(diǎn)28c至45C）、乙B（閃點(diǎn)45C至60C）兩小類。將丙類又細(xì)分為丙A（閃點(diǎn)60c至120C）、丙

2、B（閃點(diǎn)120C）兩小類，與石油庫設(shè)計規(guī)范是協(xié)調(diào)一致的。關(guān)于將甲類又細(xì)分為甲A（液化燒）、甲B（除甲A類以外，閃點(diǎn)28C）兩小類的問題，在第二款中予以說明。二、關(guān)于液化燒的火災(zāi)危險性分類問題。液化燒在石油化工企業(yè)中是主要的加工和儲存的物料之一。因其蒸氣壓大于“閃點(diǎn)28C的可燃液體”，故其火災(zāi)危險性大于“閃點(diǎn)28C”的其他可燃液體。因液化燒泄漏而引起的火災(zāi)、爆炸事故，在我國石油化工企業(yè)的火災(zāi)、爆炸事故中所占的比例也較大。法國、荷蘭及英國的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和歐洲典型安全規(guī)范等在其可燃液體的火災(zāi)危險性分類中，都將液化燒列為第1類，美國、德國、意大利等國都另行制訂液化燒儲存和運(yùn)輸規(guī)范。結(jié)合我國石油庫設(shè)計規(guī)范、

3、建筑設(shè)計防火規(guī)范對油品生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類的具體情況，本規(guī)范將液化燒和其他可燃液體合并在一起統(tǒng)一進(jìn)行分類，將甲類又細(xì)分為甲A（液化燒）、甲B（除甲A類以外，閃點(diǎn)28C）兩小類。三、操作溫度對乙、丙類可燃液體火災(zāi)危險性的影響問題。各國在其可燃液體的危險性分類中，或在其有關(guān)石油化工企業(yè)的安全防火規(guī)范中，或在其爆炸危險場所劃分的規(guī)范中，都有關(guān)于操作溫度對乙、丙類液體的火災(zāi)危險性的影響的規(guī)定。我國的生產(chǎn)管理人員對此也有明確的意見和要求。因為乙、丙類液體的操作溫度高于其閃點(diǎn)時，氣體揮發(fā)量增加，危險性也隨之而增加.故本規(guī)范在這方面也做了類似的、相應(yīng)的規(guī)定。四、關(guān)于“液化燒”、可燃液體”的名稱問題1 .因為

4、液化石油氣專指以C3、C4為主所組成的混合物，不包括單組分液化燒類。而本規(guī)范所涉及的不僅是液化石油氣，還涉及乙烯、乙烷、丙烯等單組分液化燒類，故統(tǒng)稱為“液化燒”C2.在國內(nèi)、外的有關(guān)規(guī)范中，對燒炎液體和醇、醴、醛、銅、酸、酯類及氮、硫、鹵素化合物的稱謂有兩種：有的稱為“易燃液體和可燃液體”；有的稱為“可燃液體”。本規(guī)范采用后者，統(tǒng)稱為“可燃液體”。第三章區(qū)域規(guī)劃與工廠總體布置第一節(jié)區(qū)域規(guī)劃,以防止可燃?xì)怏w積聚，增加火災(zāi)爆炸危險。如某廠重整裝置位于山凹，投產(chǎn)后石油氣大量積聚、生產(chǎn)極不安全，曾想開山通風(fēng)，但因工程量大，投資高未能實(shí)施。此類教訓(xùn)應(yīng)予記取。,尤其是民用船、水上人家，經(jīng)常在船上使用明火，

5、生產(chǎn)區(qū)泄漏的可燃液體一旦流入水域，很可能與上述明火接觸而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，從而可能對下游的重要設(shè)施或建筑物、構(gòu)筑物帶來威脅。因此，當(dāng)生產(chǎn)區(qū)靠近江河岸邊時，應(yīng)嚴(yán)格遵守此條規(guī)定。,需另外增設(shè)有效措施。例如，在江河海岸與罐區(qū)之間設(shè)置道路，并使其路面高出鄰近地面，作為第二道防火堤；或設(shè)事故存液池，以及充分利用地形的有利條件等。因廠址條件各有不同，不便硬性規(guī)定，設(shè)計時可根據(jù)實(shí)地情況綜合分析、再決定采用既可靠又比較經(jīng)濟(jì)合理的安全措施。,這些公路均有公共車輛通行，甚至工廠專用的廠外道路，也會有廠外的汽車、拖拉機(jī)、馬車等通行。如果公路穿行生產(chǎn)區(qū)，必給防火、安全管理、保衛(wèi)工作帶來很大用難。如某總廠內(nèi)分廠之間的公

6、用道路穿行于某分廠的生產(chǎn)區(qū)，為了安全現(xiàn)已禁止通行。地區(qū)架空電力線電壓等級一般為35kv以上，若穿越生產(chǎn)區(qū)一旦發(fā)生倒桿、斷線或?qū)Ь€打火等意外事故，便有可能引燃泄漏的可燃?xì)怏w。反之，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，對架空電力線也有威脅。建在山區(qū)的石油化工企業(yè)，由于受地形限制，區(qū)域性排洪溝往往可能通過廠區(qū)，甚至貫穿生產(chǎn)區(qū)、而生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的工藝裝置、罐區(qū)及輔助生產(chǎn)設(shè)施等的排水溝必須通向排洪溝，因此排洪溝也必是廠區(qū)的排雨水明溝。若發(fā)生事故，可燃?xì)怏w和液體流入排洪溝內(nèi)，一旦遇明火即能被引燃，燃燒的水面順流而下，必對下游鄰近設(shè)施帶來威脅。例如，某廠排水溝（實(shí)際是排洪溝）因溝內(nèi)積聚大量油氣，遇檢修明火而燃燒，致使

7、長達(dá)200多米的排洪溝起火。所以在條件允許時，應(yīng)盡量使排洪溝避開生產(chǎn)區(qū)，若確有困難，亦可穿越生產(chǎn)區(qū)，因此規(guī)定為“不宜”。3.1.7一、高架火炬的防火距離主要應(yīng)根據(jù)人或設(shè)備允許的最大輻射熱強(qiáng)度計算確定，但在排放可燃?xì)怏w中可能攜帶可燃液體，因燃燒不完全可能產(chǎn)生火雨。據(jù)調(diào)查，火炬火雨灑落范圍約為60m至90m。因此，即使經(jīng)輻射熱計算所需的防火距離比上述落火雨的范圍小，為了確保安全，確定此類高架火炬的防火距離仍不得小于表中規(guī)定的可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火距離。二、居住區(qū)、公共福利設(shè)施及村莊都是人員集中的場所，為了確保人身安全和減少與石油化工企業(yè)相互間的影響，、規(guī)定了較大的防火間距。其中，液化燒罐

8、組至居住區(qū)、公共福利設(shè)施及村莊的防火間距采用建筑設(shè)計防火規(guī)范(以下簡稱“建規(guī)”)的規(guī)定。三、至相鄰工廠。1 .相鄰工廠的類型繁多，不便分門別類一一制定防火間距。在滿足防火要求前提下，為了便于執(zhí)行，無論與何類工廠相鄰均規(guī)定1個數(shù)字。2 .防火間距是從石油化工企業(yè)內(nèi)與相鄰工廠最近的設(shè)備、建(構(gòu))筑物至相鄰工廠圍墻止。至相鄰工廠圍墻的理由是：3 1)當(dāng)相鄰工廠處于規(guī)劃階段時，其圍墻內(nèi)設(shè)施具體位置難以明確。4 2)若相鄰工廠是老廠，有可能在圍墻內(nèi)增設(shè)新的設(shè)施，對此，石油化工企業(yè)無權(quán)限制。四、與廠外企業(yè)鐵路線、廠外公路、變配電站的防火間距，采用建規(guī)的規(guī)定。為了確保國家鐵路線及國家或工業(yè)編組站的安全，對此

9、適當(dāng)增加防火間距。第二節(jié)工廠總平面布置1 .工廠的原料、成品或半成品大多是可燃?xì)怏w、液化燒和可燃液體。2 .生產(chǎn)大多是在高溫、高壓條件下進(jìn)行的，可燃物質(zhì)可能泄漏的幾率多，火災(zāi)危險性較大。3 .工藝裝置和全廠儲運(yùn)設(shè)施占地面積較大，可燃?xì)怏w散發(fā)較多，是全廠防火的重點(diǎn)；水、電、蒸氣、壓縮空氣等公用設(shè)施，需靠近工藝裝置；工廠管理及生活福利設(shè)施是全廠生產(chǎn)指揮中心，人員集中，要求安靜、污染少等。根據(jù)上述石化企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，為了安全生產(chǎn)，滿足各類設(shè)施的不同要求，防止或減少火災(zāi)的發(fā)生及相互問的影響，在總平面布置時，應(yīng)結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，將上述上藝裝置、各炎設(shè)施等劃分為不同的功能區(qū)，既有利于安全防火，也便于操

10、作和管理。,由于地形起伏較大，為減少土石方工程量，廠區(qū)大多采用階梯式豎向布置。為防止可能泄漏的可燃?xì)怏w或液體漫流到下一個階梯，若下一個階梯布置有工藝裝置或有明火、人員集中等場所，則會造成更大事故，因此，儲存液化燒或可燃液體的儲罐應(yīng)盡量布置在較低的階梯上。如因受地形限制或有工藝要求時，原料罐也可布置在比受油裝置較高的階梯上，但為了確保安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行第,而只是對工藝裝置、油罐、裝卸油設(shè)施等所處在階梯與下一個階梯間要求這樣做。,若將液化燒或可燃液體儲罐緊靠排洪溝布置，儲慚一旦泄漏，很難防止泄漏的可燃?xì)怏w或液體進(jìn)入排洪溝；而排洪溝順廠區(qū)延伸，難免會因明火或火花落入溝內(nèi)，引起火災(zāi)。因此，規(guī)定對儲存大

11、量液化燒或可燃液體的儲罐不能緊靠排洪溝布置，但允許在儲罐與排洪溝之間布置其他設(shè)施。,若空氣中含響有乙煥、碳?xì)浠衔锏葰怏w，一旦被吸入空分裝置，則有可能引起設(shè)備爆炸等事故。因此應(yīng)將空分裝置布置在不受上述氣體污染的地段，若確有困難，亦可將吸風(fēng)口用管道延伸到空氣較清潔的地段。,且在燃燒過程中。還會產(chǎn)生大量的熱、煙霧、噪聲和有害氣體等。尤其在風(fēng)的作用下，如吹向生產(chǎn)區(qū)，對生產(chǎn)區(qū)的安全有很大威脅。為廠安全生產(chǎn)，布置時應(yīng)選擇火炬對生產(chǎn)區(qū)影響較小的地段，故規(guī)定全廠性高架火炬宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。,出于汽車來往頻繁，汽個排氣管可能噴出火花，若穿行生產(chǎn)區(qū)極不安全，而且隨車人員大多是外單位的，情況比

12、較復(fù)雜。為了廠區(qū)的安全和防火，上述設(shè)施應(yīng)靠廠區(qū)邊緣布置，設(shè)圍墻與廠區(qū)隔汗，并設(shè)獨(dú)立出入口直接對外，或遠(yuǎn)離廠區(qū)獨(dú)立設(shè)置。,若架空伸入廠區(qū)，一是需留有高壓走廊占地大，二是一旦發(fā)生火災(zāi)損壞高壓架空電力線，影響全廠生產(chǎn)，若采用埋地敷設(shè)，技術(shù)比較復(fù)雜也不經(jīng)濟(jì)。為了既有利于安全防火，又比較經(jīng)濟(jì)合理，故規(guī)定總變配電所應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣，但應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心。距負(fù)荷中心過遠(yuǎn)，由總變配電所向各用電設(shè)施引線過多過長也不經(jīng)濟(jì)。,合理的綠化設(shè)計，既可美化環(huán)境，改善小氣候，又可防止火災(zāi)蔓延，減少空氣污染。但綠化設(shè)計必須緊密結(jié)合各功能區(qū)的生產(chǎn)特點(diǎn)，在火災(zāi)危險性較大的生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)選擇含水分較多的樹種，以利防火。如某廠在道路一側(cè)

13、的油罐起火，道路另一側(cè)的油罐未加水噴淋冷卻保護(hù)，只因有行道樹隔離，僅樹被大火烤黃烤焦但未起火，油罐未受威脅?？梢娋G化的防火作用。假若行道樹是含油脂較多的針葉樹等，其效果就會完全相反，不僅不能起隔離保護(hù)作用，甚至?xí)紭淠径鴶U(kuò)大火勢。因此。選擇有利防火的樹種是非常重要的。但在人員集中的生產(chǎn)管理和生活福利設(shè)施區(qū)，進(jìn)行綠化設(shè)計則以美化環(huán)境、凈化空氣為主。在綠化布置形式上還應(yīng)注意，在可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸油臺等周圍地段，不得種植綠籬或茂密的連續(xù)式的綠化帶，以免可燃?xì)怏w積聚，且不利于消防?？扇家后w罐組內(nèi)植草皮是南方某些廠多年實(shí)踐經(jīng)驗的結(jié)果，由于罐組內(nèi)植草皮，可減少可燃?xì)怏w揮發(fā)損失，有利于

14、防火。但生長高度不得超過15cm,而且應(yīng)能保持一年四季常綠，否則，冬季枯黃反而對防火不利。液化燒罐組一般需設(shè)噴淋水對儲罐降溫，其地面應(yīng)利于排水。另外，因管道、閥門破損或切水時，液化燒可能有少量泄漏，應(yīng)避免泄漏的氣體就地積聚。因此，液化燒罐組內(nèi)嚴(yán)格禁止任何綠化，否則，泄漏的可燃?xì)怏w越積越多，一旦遇明火引燃，便危及儲罐。一、制定防火間距的原則和依據(jù)：1 .防止或減少火災(zāi)的發(fā)生及工藝裝置或設(shè)施間的相互影響，參考國外有關(guān)火災(zāi)爆炸危險范圍的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，將可燃液體敝口設(shè)備的危險范圍定為22.5M,對密閉設(shè)備定為15ms2 .輻射熱影響范圍。根據(jù)天津消防科研所有關(guān)油罐滅火試驗資料：5000M2油罐火災(zāi)，距罐

15、壁D(22.86m)、距地面H(13.63m),測點(diǎn)的輻射熱最大值為17710kJ/M2-h,平均值為11556kJ/m2-h;100m3油罐火災(zāi)，距罐壁D(5.42M)、距地面H(5.51M),測點(diǎn)的輻射熱最大值為46055kJ/m2h,平均值為29810kJ/M2h。3 .重要設(shè)施重點(diǎn)保護(hù)。凡是一旦發(fā)生火災(zāi)可能造成全廠停產(chǎn)或重大人身傷亡的設(shè)施，均應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，即使本設(shè)施火災(zāi)危險性較小，也需遠(yuǎn)離火災(zāi)危險性較大的場所，以確保其安全。如全廠性鍋爐房、空壓站、總變配電所、消防站、廠部辦公樓、哺乳站、急救站等均需制定較大的防火間距。4 .火災(zāi)幾率及其影響范圍。根據(jù)對19541984年煉油廠較大火災(zāi)事例

16、的統(tǒng)計分析，各類設(shè)施的火災(zāi)比例：上藝裝置為69%儲罐為10%鐵路裝卸棧臺為5%隔油池為3%,其他為13%,其中火災(zāi)比例較大的裝置火災(zāi)一般影響范圍約10m,而火災(zāi)比例較小的油罐，油池火災(zāi)影響范圍較大，但鄰罐被引燃者只有一例，且是在極特殊情況下發(fā)生的。詳見表111油罐火災(zāi)實(shí)例。5 .消防能力及水平。石化企業(yè)在長期生產(chǎn)實(shí)踐過程小，總結(jié)了豐富的與火災(zāi)斗爭的經(jīng)驗，尤其對滅油罐火災(zāi)比較成熟，撲救工藝裝置火災(zāi)也有得力措施。在設(shè)計上也提高了消防的能力和水平；因此，防火間距的制定可根據(jù)消防能力的提高而適當(dāng)減小。6 .撲救火災(zāi)的難易程度，一般情況下，油罐、油池、油碼頭對火災(zāi)撲救較困難，其他設(shè)施（除工藝裝置重大火災(zāi)

17、爆炸事故外）的火災(zāi)比較容易撲救。7 .盡量節(jié)約用地。我國農(nóng)業(yè)用地日趨減少，是當(dāng)前極為突出的矛盾，因此，在滿足防火要求的前提下，力爭減少工廠占地是今后工廠建設(shè)的基本因素。8 .盡量靠近國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的水平，參考國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，吸取先進(jìn)經(jīng)驗，在結(jié)合我國國情，滿足安全生產(chǎn)要求基礎(chǔ)上，使本標(biāo)準(zhǔn)盡量靠近國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的水平。二、制定防火間距的基本方法，組成石化企業(yè)的設(shè)施很多，并各有其特點(diǎn)，若對表中所列的設(shè)施逐一分析制定防火間距，問題復(fù)雜工作量大。因此，采用了根據(jù)上述原則和參考有關(guān)資料，首先對主要設(shè)施（如工藝裝置、儲罐、明火及重要設(shè)施）之間，進(jìn)行分析研究確定其防火間距，然后，以此為基礎(chǔ)對其他設(shè)施進(jìn)行對照，再上下

18、左右綜合分析比較，逐一制定防火間距。其中.對建筑物之間的防火距離，本規(guī)范未作規(guī)定的均按建規(guī)執(zhí)行。三、與國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的對比（見表本規(guī)范的防人間距與國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防火間距大致相同或相近。其中，略小者占40%,相同者占47%,大者占13%（主要是高架火距）。四、本規(guī)范的防火間距使用本規(guī)范表3.2.11時，值得注意的問題：1 .表內(nèi)防火間距只適用于工廠內(nèi)工藝裝置或設(shè)施之間，設(shè)施內(nèi)平面布置防火間距不按此表執(zhí)行。2 .工藝裝置或設(shè)施之間的防火距離，均以兩裝置或設(shè)施相鄰最近的設(shè)備或建（構(gòu)）筑物確定。對有圍墻的設(shè)施，也不按圍墻確定防火距離，其防火間距起止點(diǎn)按本規(guī)范附錄六規(guī)定執(zhí)行。3 .石油化工工藝裝置無全

19、裝置的火災(zāi)危險性類別，而裝置內(nèi)各生產(chǎn)單元均有火災(zāi)危險性類別。因此，在確定石油化工工藝裝置防火距離時，應(yīng)按與其他裝置或設(shè)施相鄰最近的生產(chǎn)單元的火災(zāi)危險性類別確定。五、與液化燒、可燃?xì)怏w或可燃液體罐組的防火間距，均以相鄰最近的最大單罐容積確定。因罐組內(nèi)火災(zāi)的影響范圍取決于單罐容積的大小，大者影響范圍大，小者影響范圍小。國外標(biāo)準(zhǔn)亦以單罐為準(zhǔn)。六、與碼頭裝卸設(shè)施（即水域部分）的防火間距，均以相鄰最近的裝卸油臂或油輪停靠的泊位確定。七、與液化燒或可燃液體鐵路裝卸設(shè)施的防火間距，均以相鄰最近的鐵路裝卸線、泵房或零位罐等確定。八、與液化燒或可燃液體汽車裝卸臺的防火間距，均以相鄰最近的裝卸鶴管、泵房或計量罐等

20、確定，若有圍墻者亦不考慮至圍墻。九、與高架火炬的防火間距，均以火炬筒中心確定、即使火炬筒附近設(shè)有分液罐等，仍以火炬筒中心為準(zhǔn)。第三節(jié)廠內(nèi)道路,是根據(jù)走行線在該區(qū)間的牽引定數(shù)和調(diào)車線或裝卸線上允許的最大裝卸車的數(shù)量確定的。,因此應(yīng)避免與鐵路平交，尤其不應(yīng)與工廠主要出人口附近的鐵路平交。如某廠主干道在工廠主要出人口前與四股通往油品裝卸棧臺的鐵路相平交，經(jīng)常被鐵路調(diào)車作業(yè)隔絕；又如某廠渣油、柴油鐵路裝車線與工廠主干道在廠內(nèi)平交，多次發(fā)生撞車事故。,動用消防車數(shù)量較多，為了便于調(diào)度、避免交通堵塞，生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道。若采用單車道，應(yīng)選用路基寬度大于6m的公路型單車道；若采用城市型單車道，應(yīng)設(shè)錯車

21、道或改變道牙鋪設(shè)方式滿足錯車要求。在可燃液體儲罐區(qū)周圍宜采用公路型道路，既可減小路面寬度，又可起到第二道防火堤作用。,并有利于消防車的調(diào)度。但當(dāng)受地形條件限制，全部做到環(huán)行需開挖大量土石方很不經(jīng)濟(jì)時，也可設(shè)帶有回車場的盡頭式道路。,利用水帶對著火罐和鄰罐進(jìn)行噴水冷卻保護(hù)，水帶連接的最大長度一般為180m,水槍需有10m機(jī)動水帶，水帶鋪設(shè)系數(shù)為0.9,故消火栓至滅火地點(diǎn)不宜超過（180-10）X0.9=153M。據(jù)工廠消防等有關(guān)人員建議，以不超過120M為宜。故規(guī)定，從任何儲罐中心至不同方向道路的距離不應(yīng)超過120m;只有一側(cè)有道路時，為了滿足消防用水量的要求，需有較多消火栓，因此規(guī)定任何儲罐中

22、心至道路不應(yīng)大于80Mo第四節(jié)廠內(nèi)鐵路,均可能從排氣筒、鋼軌與車輪摩擦或閘瓦處散發(fā)明火或火花，若廠內(nèi)鐵路線穿行于散發(fā)可燃?xì)怏w較多的地段，有可能被上述明火或火花引燃，因此.鐵路線應(yīng)盡量靠廠區(qū)邊緣集中布置。這樣布置也利于減少與道路的平交?？s短鐵路，減少占地。,其原因是:、生產(chǎn)過程要求裝卸線必須靠近二、裝卸的固體物料火災(zāi)危險性相對較小，多年來從未發(fā)生過由于機(jī)車靠近而引起的火災(zāi)事故。,都是火災(zāi)危險性較大的場所，但性質(zhì)不盡相同，液化燒火災(zāi)危險性較大，但如均采用密閉裝車，亦較安全，因此，可與可燃液體裝卸棧臺同區(qū)布置。但由于液化燒一旦泄漏被引燃，比可燃液體對周圍影響更大，故應(yīng)將液化燒裝卸棧臺布置在裝卸區(qū)的一

23、側(cè)。一、當(dāng)某車輛發(fā)生火災(zāi)時，便于將其他車輛與著火車輛分離，二、作為列車進(jìn)行調(diào)車作業(yè)時的緩沖段，有利于安全。,經(jīng)常散發(fā)出可燃?xì)怏w，在裝卸作業(yè)完成后，可能仍有可燃?xì)怏w積聚在裝卸棧臺附近或裝卸鶴管內(nèi)，若機(jī)車?yán)醚b卸線走行，機(jī)車一旦散發(fā)火花、是很危險的。,其優(yōu)點(diǎn)為：l有利于調(diào)車時司機(jī)的了望、引導(dǎo)列車進(jìn)出棧臺和調(diào)對鶴位，不易發(fā)生事故。2在平直段對罐車內(nèi)油品的計量較準(zhǔn)確，缺油較凈。3不致發(fā)生溜車事故。某公司工業(yè)站，有一貨車停在2.5%縱坡的立線上.由于風(fēng)大和制動器失靈而發(fā)生溜車。在在地形復(fù)雜地區(qū)建廠時，若滿足上述要求，可能需開挖大量土石方，很不經(jīng)濟(jì)。在這種情況下，亦可將裝卸線放在半徑不小于500M的平坡曲

24、線上。但若設(shè)在半徑小于300M的線路上，則列車無法自動掛構(gòu)、脫鉤。第五節(jié)廠內(nèi)管線綜合,對消防有較大影響，因此規(guī)定此類管帶不應(yīng)四周環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。尤其在老廠改擴(kuò)建時，應(yīng)予足夠重視。,操作、檢修相互影響，管理不便，因此，凡與工藝裝置或罐組無關(guān)的管道均不得穿越裝置或罐組。,這類氣體少量泄漏擴(kuò)散被稀釋后無大危險，一旦積聚與空氣混合易達(dá)到爆炸極限濃度，遇明火即可引起燃燒或爆炸，增加火災(zāi)危險性。所以，應(yīng)有防止可燃?xì)怏w竄入積聚的措施。一般采用填砂，在電纜溝進(jìn)入配電室前設(shè)沉砂井，井內(nèi)黃砂下沉后再補(bǔ)充新沙，效果較好。，檢修更換較多，為此而開挖道路必然影響車輛正常通行，尤其發(fā)生火災(zāi)時，影響消防車通行，

25、危害更大。公路型道路路肩也是可行車部分，因此，也不允許敷設(shè)上述管道。第四章工藝裝置第一節(jié)一般規(guī)定,目前尚無合適的非燃燒材料可選用，故允許用阻燃型泡沫塑料制品，但其氧指數(shù)不應(yīng)低于30。,根據(jù)實(shí)際情況而提出的幾項原則要求。第二節(jié)裝置內(nèi)布置,除本節(jié)其他條款有規(guī)定外，不應(yīng)小于本規(guī)范表確定規(guī)范表4.2.1的項目和防火間距的主要原則和依據(jù)如下：一、與本規(guī)范第二章“可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類相協(xié)調(diào)。二、與我國有關(guān)爆炸危險場所電力設(shè)計規(guī)范的下列規(guī)定相協(xié)調(diào)：1 .釋放源，即可能釋放出形成爆炸性混合物所在的位置或點(diǎn)。2 .爆炸危險場所范圍為15m三、吸取國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的適用部分。在規(guī)范表，與大部分國外工程公司的有關(guān)防

26、火和布置規(guī)定基本一致。四、充分考慮通過調(diào)查或有關(guān)實(shí)驗確定的裝置內(nèi)火災(zāi)的影響距離和可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍。注：可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍指可能形成爆炸氣體混合物的范圍。3 .裝置內(nèi)火災(zāi)的影響距離約10M。4 .可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范網(wǎng)：(1)正常操作時，甲、乙A類工藝設(shè)備周圍3M左右。(2)液化燒泄漏后，可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍一般1030M。(3)甲B、乙A類液體泄漏后，可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍為1015m。(4)介質(zhì)溫度等于或高于其閃點(diǎn)的乙R丙類液體泄漏后。可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍一般不超過10Mo(5)氫氣的水平擴(kuò)散距離一般不超過10ml5 .英國石油工業(yè)防火規(guī)范的報告：汽油風(fēng)洞試驗，油氣向下風(fēng)側(cè)的擴(kuò)散距離為12m。五、確定

27、項目的依據(jù)：6 .點(diǎn)火源。根據(jù)燃燒三要素，結(jié)合石油化工企業(yè)工藝裝置的實(shí)際情況，必須控制點(diǎn)火源?；鹪粗饕忻骰?、高溫表面、電氣火花、靜電火花、沖擊和摩擦、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)及自燃發(fā)熱等。在確定規(guī)范表，主要考慮明火、高溫表面和電氣火花，故將下列設(shè)備或建筑物分別列項。(1)明火設(shè)備。(2)控制室、變配電室、化驗室?？紤]到辦公室和生活間既是建筑物，又是人員集中場所，與控制室、變配電室、化驗室等的防火要求相同，故合并為一項。(3)介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備。考慮到內(nèi)隔熱襯里反應(yīng)設(shè)備，不正常時，局部外表面溫度有可能高達(dá)250c以上，與介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的其他設(shè)備的防火要求不同，故又將這一項分成了

28、內(nèi)隔熱襯里反應(yīng)設(shè)備和其他兩小項。7 .釋放源。根據(jù)有關(guān)爆炸危險場所電力設(shè)計規(guī)范關(guān)于出現(xiàn)爆炸性氣體混合物場所(釋放源)的規(guī)定，結(jié)合石油化工企業(yè)工藝裝置的實(shí)際情況，根據(jù)不同的防火要求，將釋放源即介質(zhì)溫度低于燃點(diǎn)的工藝設(shè)備，分成了三項：(1)可燃?xì)怏w壓縮機(jī)或壓縮機(jī)房。(2)中間儲罐、電脫鹽脫水罐。(3)其他。六、對可燃物質(zhì)類別和防火間距的補(bǔ)充說明。對規(guī)范表，補(bǔ)充說明如下：8 .甲B、乙A類液體和甲類氣體及介質(zhì)溫度等于或高于其閃點(diǎn)的乙、丙類液體為可形成爆炸性氣體混合物場所的釋放源，其與明火或與有電氣火花的地點(diǎn)的最小防火間距，與爆炸危險場所范圍相協(xié)調(diào)，定為15m。9 .甲A類液體，即液化燒，其蒸氣壓高于

29、甲B、乙A類液體，事故分析也證明，其危險性也較甲B、乙A類液體為大，其與明火設(shè)備的最小防火間距定為22.5m(15M的1.5倍)。10 乙B、丙A類液體和乙類氣體，不是釋放源，但因輕柴油、重柴油、芥子油、氯乙醇、苯甲醛、甲酸等大宗物質(zhì)的閃點(diǎn)都在60c上下，易受外界影響而形成釋放源，故也規(guī)定了其與明火或有電火花的地點(diǎn)的最小防火間距為9Ms11 丙B類液體，閃點(diǎn)高于120C,既不是釋放源，也不易受外界影響而超過其閃點(diǎn)，故未規(guī)定這類設(shè)備的防火間距。在設(shè)計上，可只考慮其他方面的間距要求。12 介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備，不足釋放源不形成爆炸危險場所，一旦泄漏，立即燃燒，故其與明火設(shè)備的間距可只

30、考慮消防的要求，個規(guī)范規(guī)定其與明火設(shè)備的最小間距為4.5mb七、本規(guī)范表一、催化裂化的反應(yīng)器與再生器及其輔助燃燒室，可靠近布置。反應(yīng)器是正壓密閉的，再生器及其輔助燃燒室都是在內(nèi)部燃燒，沒有外露火焰，同時輔助燃燒室只在開工初期點(diǎn)火，當(dāng)時反應(yīng)設(shè)備還沒有進(jìn)油，此影響不大，所以防火間距可不限。二、減壓蒸播塔與其加熱的防火間距，應(yīng)當(dāng)按轉(zhuǎn)油線的工藝設(shè)計的最小長度確定，該線生產(chǎn)要求散熱少、壓降少，管道過長或過短都對蒸播效果不利，故不受防火間距限制。三、加氫裂化、加氫精制等的反應(yīng)器與加熱爐，因其加熱爐的轉(zhuǎn)油線是用抗氫和耐硫化氫腐蝕的合金鋼管，不僅價格昂貴并且生產(chǎn)要求溫降和壓降應(yīng)盡量小，所以爐與反應(yīng)器的防火間距

31、不限。四、硫磺回收的燃燒爐屬于明火設(shè)備，在正常情況下沒有外露火焰。液體硫磺的凝點(diǎn)約為117C,在生產(chǎn)過程中，硫磺不斷轉(zhuǎn)化.需要幾次冷凝、捕集。為防設(shè)備間的管道被硫磺堵塞，要求燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備布置緊湊，故對燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備之間的防火距離，可不加限制。,在正常情況下沒有外露火焰?；馂?zāi)危險性較小.其燃料一般由煤油罐靠位差自流供給，距離不宜過遠(yuǎn)。煤油罐一般容積較小，但考慮媒油是可燃液體，為了防止不正常情況下煤油泄漏遇爐體可能著火。所以對兩者的間距略加限制。,但又存在火災(zāi)危險，故規(guī)定6m的最小間距。,如以加氫汽油為溶劑的溶液法聚合工藝的順丁橡膠的膠液，含膠濃度為20%有80始右是加氫汽油或抽余油，雖

32、火災(zāi)危險性較大，但因粘度大，易堵塞管道，輸送過程中壓降大。因此，既要求有較小的間距，又要滿足消防的需要。容液法聚合膠液的摻和罐、儲存罐與相鄰設(shè)備應(yīng)有一定距。當(dāng)摻和罐、儲存罐總?cè)莘e大于800M3時，防火間距7.5m;小于、等于800M3的不作規(guī)定，可根據(jù)實(shí)際情況確定。,因此聯(lián)合裝置內(nèi)各區(qū)或各單元之間的距離是以相鄰設(shè)備間的防火間距而定，不是按裝置與裝置之間的防火間距確定的。這樣，既保證安全又節(jié)約了占地。,不僅是為了節(jié)省投資，更重要的是為了安全。因為露天或半露天，可燃?xì)怏w便于擴(kuò)散。“受自然條件限制”系指建廠地區(qū)是屬于嚴(yán)寒地區(qū)。按采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范規(guī)定：累年最冷月平均溫度即冬季通風(fēng)室外計算溫度

33、低于或等于一10c的地區(qū)，或風(fēng)沙大、雨雪多的地區(qū)，工藝裝置的轉(zhuǎn)動機(jī)械、設(shè)備，例如套管結(jié)晶機(jī)、真空過濾機(jī)、壓縮機(jī)、泵等因受自然條件限制的設(shè)備，可布置在室內(nèi)?！肮に囂攸c(diǎn)”系指生產(chǎn)過程的需要，例如化纖設(shè)備不能露天半露天布置。,由數(shù)千平方米到數(shù)萬平方米。例如某聯(lián)合裝置占地31000m2,某化肥廠占地29500m2在小型裝置中、消防車救火時一般不進(jìn)入裝置內(nèi)；在大型聯(lián)合裝置中，應(yīng)考慮消防車在必要時可進(jìn)入裝置進(jìn)行補(bǔ)救。煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定煉油篇第74條“工藝裝置內(nèi)部應(yīng)設(shè)置貫通式消防車道，將裝置隔開成為面積不大于8000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)”，即一次火災(zāi)危險面積為8000m2。經(jīng)過十多年的實(shí)踐，加上工藝裝

34、置的規(guī)模不斷擴(kuò)大，一些裝置占地面積約9000m2左右。如按第74條加設(shè)1條消防車道，則不僅增加了設(shè)備布置設(shè)計的困難又增加了占地面積，本規(guī)范將8000m2增大至10000m2。即90m寬x110m長或100mx100m在現(xiàn)在的消防技術(shù)條件下是可行的。對裝置寬度小于或等于60m,且在裝置的外部兩側(cè)有消防車道的，占地面積不超過10000M2的裝置內(nèi)不必再設(shè)貫通式消防車道，在這樣寬度比較窄的裝置內(nèi)即使設(shè)消防車道；一旦著火，消防車也不會進(jìn)入裝置進(jìn)行撲救。消防車道要求兩端貫通，是考慮消防車進(jìn)入裝置后不必倒車，比較安全。消防車道及兩側(cè)空地寬度可為6m,是考慮兩臺消防車錯車或同時可通過消防車和救護(hù)車的寬度。,

35、僅5%。左右。但是在山區(qū)建廠，當(dāng)工程土石方量過大，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)核算比較，必須階梯式布置即整個裝置布置在兩階或兩階以上的平面時，應(yīng)將控制室、變配電室、化驗室、辦公室、生活間等布置在較高一階平面上，以減少可燃?xì)怏w侵入或可燃液體漫流的可能性。為避免可燃液體漫流，宜將中間儲罐布置在較低的平面上。,在正常情況下火焰不外露，煙囪不冒火，加熱爐的火焰不可能被風(fēng)吹走。但是，可燃?xì)怏w或可燃液體設(shè)備如大量泄漏，可燃?xì)怏w有可能擴(kuò)散至加熱爐而引起火災(zāi)或爆炸。因此，明火加熱爐應(yīng)布置在可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè).明火加熱爐在不正常情況下可能向爐外噴射火焰，也可能發(fā)生爆炸和火災(zāi)，所以宜將加熱爐集中布置在

36、裝置的邊緣。無孔洞的磚墻可以有效地阻隔比空氣重的可燃?xì)怏w或火焰，故當(dāng)明火加熱爐與露天液化燒設(shè)備之間，若設(shè)置非燃燒材料的實(shí)體墻、或當(dāng)液化燒設(shè)備的廠房、甲類可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房朝向明火加熱爐一面為封閉墻時，其防火間距可小于表；但明火加熱爐仍必須位于爆炸危險場所范圍之外，故其防火間距仍不得小于15ms,汽油泵的火災(zāi)危險類別為甲B。廠房的火災(zāi)危險類別是以布置在廠房內(nèi)設(shè)備的火災(zāi)危險類別確定。例如布置汽油泵的廠房，其火災(zāi)危險類別為甲類（確切的說為甲B類，但建規(guī)統(tǒng)定為甲類）。當(dāng)同一廠房或房間布置不同火災(zāi)危險類別的設(shè)備時，按爆炸危險場所的范圍劃分規(guī)定，有甲、乙A類設(shè)備的封閉式廠房內(nèi)一般屬于二區(qū)，故其火災(zāi)危險類別一

37、般應(yīng)按其中火災(zāi)危險類別最高的設(shè)備確定。特殊情況，見條文。,其著火或爆炸的危險性就有差異，為了減少損失，避免相互影響，其中間隔墻應(yīng)為防火墻。,附加二區(qū)的水平距離是15m至30m。對第三款可參見第第四款是為了防止引入可燃液體設(shè)備和管道而規(guī)定的。,“變配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險的甲乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，但供上述甲乙類專用的10kv以下的變配電所，當(dāng)采用無門窗、洞口的防火墻隔開時，可一面貼鄰建造”。本條規(guī)定專用控制室、配電室的門窗應(yīng)位于爆炸危險區(qū)之外，是為了保證控制室、配電室位于爆炸危險場所范圍之外。,相當(dāng)于中央控制室,為避免可燃?xì)怏w積聚，故推薦布置在敞開或半敞開廠房內(nèi)。二、單機(jī)驅(qū)動功率等于或大于150

38、kw的甲類氣體壓縮機(jī)是貴重設(shè)備，其壓縮機(jī)房是危險性較大的廠房，為便于重點(diǎn)保護(hù)，也為了避免相互影響，減少損失，故推薦單獨(dú)布置，并規(guī)定在其上方不得布置甲、乙、丙類設(shè)備。三、四、五款均為防止可燃?xì)怏w積聚的措施。第一款：介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵液體泄漏后自燃，是“潛在的點(diǎn)火源”液化燒泵泄漏的可能性及泄漏后揮發(fā)的可燃?xì)怏w量都大于介質(zhì)溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵，。故規(guī)定應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)。,是為了減小可能發(fā)生事故的波及范圍，以減少損失。有爆炸危險的高壓和超高壓甲、乙類反應(yīng)設(shè)備，尤其是放熱反應(yīng)設(shè)備和反應(yīng)物料有可能分解、爆炸的反應(yīng)設(shè)備，推薦布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)，就可與前或后過程的設(shè)備、建筑物、構(gòu)

39、筑物聯(lián)合集中布置，有利于安全生產(chǎn)，節(jié)約占地，減少管道投資。防爆構(gòu)筑物是由三面以上耐爆炸沖擊波的鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)組成的。上部全敞開和有一面敞開，爆炸沖擊波沿敞開的方向朝天空和一定力方向沖擊，其他三面受阻擋而不受爆炸沖擊波的破壞。引進(jìn)的高壓聚乙烯裝置的釜式或管式聚合反應(yīng)器，環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置的乙烯氧化劑環(huán)氧乙烷反應(yīng)器，均布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)，并與后處理過程的設(shè)備或與前過程和后過程的設(shè)備聯(lián)合集中布置。,等于或大于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備，是潛在的火源。為了保護(hù)空冷器，避免影響冷卻效果，故規(guī)定此條。,生產(chǎn)條件苛刻，危險性較大。為盡可能地減少影響裝置生產(chǎn)的不安全因素，減小災(zāi)害程度，故即使是為平衡生產(chǎn)而需要在裝

40、置內(nèi)設(shè)置裝置的原料或產(chǎn)品的中間儲罐，其儲量也不應(yīng)過大。本條規(guī)定裝置內(nèi)液化燒中間儲罐的總?cè)莘e，不宜大于100m3,可燃?xì)怏w或可燃液體中間儲罐的總?cè)莘e，不宜大于1000m3,是沿用煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定（石油化工篇）的規(guī)定。美國飛馬公司規(guī)定：裝置邊界線內(nèi)的常壓易燃液體儲罐的總?cè)莘e，應(yīng)小于800M區(qū)因我國的可燃液體儲罐系列沒有800m3這一檔，故仍沿用“石油化工篇”的規(guī)定。,有火災(zāi)危險性的化學(xué)危險品的裝卸設(shè)施及儲存室”，系指與裝置生產(chǎn)有關(guān)，但不一定是必需的，為減少影響裝置生產(chǎn)的不安全因素，故若布置在裝置內(nèi)應(yīng)位于裝置的邊緣。,1963年油品泄漏著火，北側(cè)兩個門被大火封住，南門因檢修臨時不通，司泵員越

41、窗才幸免傷亡。因此規(guī)定長度大于9m的房間至少應(yīng)設(shè)兩個門。,但另一端與鄰近平臺用走橋連通，實(shí)際上仍有兩個安全出口。一般來說，只有一個梯子是不安全的。例如某廠熱裂化柴油氣提塔著火，起火時就封住下塔的直梯，造成3人傷亡。事后，增設(shè)了1米長的走橋使氣提塔與鄰近的分福塔連接起來。第三節(jié)工藝管道一、與設(shè)備管嘴法蘭的連接、與法蘭閥門的連接等；二、高粘度、易粘結(jié)的聚合淤漿液和懸浮液等易堵塞的管道；三、凝固點(diǎn)高的液體石蠟、瀝青、硫磺等管道；四、停工檢修需拆卸的管道等。管道采用焊接連接，不論從強(qiáng)度上、密封性能上都是好的，但是，等于或小于DN25的管道，其焊接強(qiáng)度不佳且易將焊渣落人管內(nèi)引起管道堵塞。因此多采用承插焊

42、管件連接，也可采用錐管螺紋連接。當(dāng)采用錐管螺紋連接時，有強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，尤其像含HF等易產(chǎn)生縫隙腐蝕性的介質(zhì)，不得在螺紋連接處施以密封焊，否則一旦泄漏，后果嚴(yán)重。,還有電烘箱、電爐等明火設(shè)備，所以不應(yīng)將可燃?xì)怏w，甲、乙類可燃液體的人工取樣管引入化驗室內(nèi)。以防因泄漏而發(fā)生火災(zāi)事故。某廠將合成氨反應(yīng)后的氣體引人化驗室內(nèi)，因泄漏發(fā)生了爆炸。,新建的工藝裝置，采用管溝和埋地敷設(shè)管道已越來越少。因為架空敷設(shè)的管道在施工、日常檢查、檢修各方面都比較方便，而管溝和埋地敷設(shè)恰好相反，破損不易被及時發(fā)現(xiàn)。例如某廠循環(huán)氫壓縮機(jī)入口埋地管道破裂，沒有檢查出來，引起一場大爆炸。管溝敷設(shè)管道，在溝內(nèi)容易積存污油和可燃?xì)怏w

43、，成為火災(zāi)和爆炸事故的隱患。例如某廠蠟油管溝曾四次自燃著火。一些老廠的管溝和下水道合在一起，事故也很多?，F(xiàn)在管溝和埋地敷設(shè)的工藝管道主要是泵的入口管道，必須按本條規(guī)定采取安全措施。管溝在進(jìn)出廠房及裝置處應(yīng)妥善隔斷，是為了阻止火災(zāi)蔓延和可燃?xì)怏w或可燃液體流竄。,為盡可能降低塔的液面高度，并能滿足提供有效氣蝕余量的要求，本條規(guī)定其管道可布置在管廊下層外側(cè)。,但只能防止大量氣體、液體倒流，不能阻止小量泄漏。本條主要是使用經(jīng)驗的綜合。公用工程管道在工藝裝置中是經(jīng)常與可燃?xì)怏w、可燃液體、液化燒的設(shè)備和管道相連接的。當(dāng)公用工程管道壓力因故降低時，大量可燃液體倒流入蒸汽管道內(nèi)，滅火時起了“火上添油”的作用。

44、防止的方法有以下兩種：連續(xù)使用時，應(yīng)在公用工程管道上設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥，兩閥次序不得顛倒，否則一旦止回閥壞了無法更換或檢修；間歇使用（例如停工吹掃）時，一般在公用工程管道上設(shè)兩道閘閥，并在兩閥中間設(shè)常開的檢查閥。，第一道（靠近管道側(cè)）閥門為常開閥，第二道閥門為經(jīng)常操作閥。當(dāng)發(fā)現(xiàn)第二道閥門泄漏時，關(guān)閉第一道閥門，更換第二道閥門。,曾發(fā)生過一些火災(zāi)、爆炸事故。例如，某廠加氫裂化原料油泵氫氣倒流引起大爆炸；某廠催化裂化的高溫待生催化劑倒流入主風(fēng)機(jī)，饒壞了主風(fēng)機(jī)及鄰近設(shè)備。,發(fā)出聲光警報；降低到0.03MPa,調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉），則應(yīng)設(shè)阻火器。某廠常減壓加熱爐點(diǎn)火，因燃料氣體管道空氣未排凈，發(fā)

45、生回火爆炸。阻火器中的金屬網(wǎng)能夠降低回火溫度，起冷卻作用；同時金屬網(wǎng)的窄小通道能夠減少燃燒反應(yīng)自由基的產(chǎn)生，使火焰迅速熄滅。阻火器的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，是通用的安全措施。燃料氣管道壓力大于0.4MPa（表），而且比較穩(wěn)定，不波動，沒有回火危險，可不設(shè)阻火器。,當(dāng)操作不正常時，還可能從某些回流油罐帶來較多的燒類液體，使加熱爐火嘴熄滅。例如，某廠加氫裂化燃料氣管道竄油，從火嘴噴灑到圓筒爐底部，引起一場火災(zāi)。因此加熱爐的燃料氣管道應(yīng)有加熱設(shè)施或分液罐。分液罐的冷凝液，不得任意敞開排放，以防火災(zāi)發(fā)生。例如，某廠催化裂化加熱爐分液罐的冷凝液排至附近下水道，因油氣回至加熱爐，引起一場大火。,以利迅速關(guān)閉閥門。根

46、據(jù)安全需要，除工藝管道在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板外，公用工程管道也應(yīng)在裝置邊界處設(shè)隔斷閥，但因不屬于本規(guī)范范圍，故本條未列入。第四節(jié)泄壓排放4. 4、4.4.64.4.8條關(guān)于安全閥設(shè)置等有關(guān)問題，說明如下：一、需要設(shè)置安全閥的設(shè)備。1 .汽液傳質(zhì)的塔絕大部分是有安全閥的，因為停電、停水、停回流、氣提量過大、原料帶水（或輕組分）過多等原因，都可能促使汽相負(fù)荷突增，引起設(shè)備超壓，所以塔頂操作壓力大于0.O3MPa（表）者，都應(yīng)設(shè)安全閥。但有一些塔頂全冷凝的蒸播塔，其圓流罐直通大氣，塔頂壓力一般小于或等于0.03MPa,可不設(shè)置安全閥，例如芳燒分離的苯、甲苯、二甲苯精福塔。2 .條文中所列

47、壓縮機(jī)和泵的出口都設(shè)安全閥，有的安全閥附設(shè)在機(jī)體上，有的則安裝在管道上。因為機(jī)泵出口管道可能因故堵塞，出口閥可能因誤操作而關(guān)閉。3 .頂部操作壓力大于0.07MPa（表）者，即認(rèn)為是壓力容器，應(yīng)設(shè)置安全閥。二、一般不需要設(shè)置安全閥的設(shè)備。1.加熱爐出口管道如設(shè)置安全閥容易被結(jié)焦堵塞,管道如設(shè)置安全閥則泄放時可能造成爐管進(jìn)料中斷，般采用加強(qiáng)責(zé)任制來解決。而且熱油一旦泄放出來也不好處理。入口引起其他事故。關(guān)于預(yù)防加熱爐超壓事故一一般可不設(shè)安全閥。如果考慮經(jīng)濟(jì)上的原因2.條文中所列壓縮機(jī)和泵的出口壓力有限制時，準(zhǔn)備降低出口設(shè)備和管道的公稱壓力等級，也可以設(shè)安全閥三、不設(shè)備用安全閥，如果安全閥確實(shí)非常

48、重要，一般可采用下列方法：1 .除安全閥外，還有壓力調(diào)節(jié)儀表，例如粕重整和加氫精制的氫氣壓縮機(jī)。2 .采取措施防止安全閥堵塞，例如催化裂化反應(yīng)器的安全閥入口有清掃蒸汽。四、安全閥出口流體的放空。；某廠常減壓初儲塔頂1 .應(yīng)密閉泄放。安全閥起跳后，若就地排放，易引起火災(zāi)事故。例如安全閥起跳后，輕汽油隨油氣沖出并噴灑落下，在塔周圍引起火災(zāi)。2 .應(yīng)安全放空，安全放空應(yīng)滿足本規(guī)范第五、安全閥出口接人管道或容器的理由如下：1 .可燃?xì)怏w不得放人鄰近地漏，這樣既不安全，又污染周圍環(huán)境。2 .高溫可燃流體泄放后可能立即燃燒的有熱裂化的反應(yīng)塔、高壓蒸發(fā)塔、重油塔和延遲焦化的焦炭塔、減粘裂化的反應(yīng)塔等，因此，

49、泄放時需要緊急冷卻。3 .氫氣在室內(nèi)泄放可能發(fā)生爆炸事故，所以應(yīng)接出到壓縮機(jī)廠房上空，以便于氣體擴(kuò)散。4 .安全閥出口的放空管不必設(shè)阻火器。5.可燃?xì)怏w安全閥泄放如果可能攜帶一些可燃7體，一般不必增加氣液分離設(shè)施（如旋風(fēng)分離器）。,有的含有固體淤積液或懸浮液，有的是高粘度和易凝固的可燃液體，在正常情況下會堵塞安全閥，使在超壓事故時安全閥超過定壓而不能開啟。根據(jù)調(diào)查，有些引進(jìn)的裝置的設(shè)備，在安全伐進(jìn)口管段上安裝爆破片或用惰性氣體或蒸氣吹掃。對于易凝物料設(shè)備上的安全閥應(yīng)采取保溫措施或帶有保溫套的安全閥。,設(shè)備內(nèi)的可燃液體因溫度升高而壓力急劇升高；放熱反應(yīng)的反應(yīng)設(shè)備，因在事故時不能全部撤出反應(yīng)熱，突然超壓；反應(yīng)物料有分解爆炸危險的反應(yīng)設(shè)備，在高溫、高壓下因催化劑存在會發(fā)生分解放熱，壓力突然升高不可控制。上述這些設(shè)備僅設(shè)有安全閥是不可能安全泄壓排放的，還應(yīng)裝設(shè)爆破片并裝導(dǎo)爆筒來解決突然超壓或分解爆炸超壓事故時的安全泄壓排放。據(jù)調(diào)查，引進(jìn)的高壓聚乙烯裝置的各式反應(yīng)器，其內(nèi)物料有分解爆炸危險，裝設(shè)了爆破片和導(dǎo)爆筒。導(dǎo)爆筒朝向天空或45。角朝向安全空地。