電梯基礎(chǔ)施工方案

1、電梯井鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工方案工程名稱：編制單位：編制人：日期：審定：審核：一、工程概況二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范三、施工機(jī)具、人員和材料配置四、施工工藝流程五、鋼筋工程六、模板工程七、硅工程八、土方回填工程、工程概況1 .工程名稱：溫江八益家居博覽城觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)2 .工程地點(diǎn)：溫江區(qū)海峽科技園科興路西段3 .工程簡(jiǎn)介：本工程為高層鋼結(jié)構(gòu)電梯井道基礎(chǔ)，鋼柱采用方管，主梁采用H熱軋型鋼;基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，與柱連接為地錨螺栓連接?；A(chǔ)長(zhǎng)為2.694米，寬為2.30米，深1.9米，共25個(gè)二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范1.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002

2、)三、施工機(jī)具、人員和材料配置1.主要施工機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注交流電弧焊機(jī)臺(tái)1手電鉆把空氣壓縮機(jī)臺(tái)1型材切割機(jī)臺(tái)1五金工具只2挖掘機(jī)60-7臺(tái)1裝載機(jī)ZL300臺(tái)1小型自卸車臺(tái)1振動(dòng)棒臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1打分機(jī)臺(tái)1水管米200電纜米200移動(dòng)三級(jí)配電箱個(gè)22.人員配備廳P人員類別最高使用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理2施工員1現(xiàn)場(chǎng)施工管理3安檢員1安全與質(zhì)量檢查4電焊工1焊接、氣割5鋼筋工5鋼筋制作綁扎6電工1電氣7模板工8支模板8混泥土工5混泥土澆筑9普工33.材料配備廳P材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋噸272止水鋼板米3003地腳螺栓根4204模板m28005木方米32006架管

3、米26007扣件個(gè)40008商品混泥土立方米每次澆筑量通知進(jìn)場(chǎng)四、施工工藝流程（一）成都溫江區(qū)八益家具城室外觀光電梯基礎(chǔ)施工工藝流程為：測(cè)量放線-土方開挖一驗(yàn)梢、檢測(cè)一墊層支模一墊層C15硅澆注一放線-基礎(chǔ)底板及剪力墻鋼筋綁扎，止水鋼板安裝，底板模板，500高剪力墻，柱模板支撐、混凝土澆筑、剪力墻，柱模板支撐，地腳螺栓安裝混凝土澆筑一模板拆除，檢查驗(yàn)收一土方回填五、鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)組織鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各部位鋼筋的受力情況，并結(jié)合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書面技術(shù)交底。六、模板工程采用組合木模板進(jìn)行拼裝，要求組裝模板具有足夠的剛度，

4、穩(wěn)定性、拼縫嚴(yán)密、不易漏漿，模板內(nèi)撐用鋼管固定，剪力墻用直徑012的對(duì)拉止水對(duì)拉螺桿固定模板的支設(shè)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。本工程地基采用天然地基，持力層為砂礫石層。如遇軟弱層須用C15硅回填至基底標(biāo)高基礎(chǔ)模板應(yīng)待墊層施工完畢、鋼筋綁扎后方可進(jìn)行。采用木模板或支模，鋼管木條支撐。支模時(shí)上部應(yīng)鎖口，作好支撐。對(duì)于基礎(chǔ)模板的拆除，在硅澆筑后第二天、第三天強(qiáng)度能保證體不變形、棱角完整，即可進(jìn)行模板拆除，模板拆除依照后支先拆、先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，將拆下的支撐、扣件分類堆放清理整齊。模板清除其表面粘附的砂漿，刷隔離劑，轉(zhuǎn)遞到下一次使用堆放點(diǎn)碼齊。在拆除模板及支撐中，用力適度，不

5、要過猛過急，注意保護(hù)好成形硅的形狀尺寸，不得損傷。七、硅工程（一）本工程於施工由商品混凝土公司提供，硅強(qiáng)度等級(jí)、材料組成及要求：1、水泥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)按批量抽檢，合格后方可使用。2、硅中石、砂等粗細(xì)骨料，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、各骨料按品種、規(guī)格分別堆收，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煨燒過的白云石或泥塊（二）硅配合比1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的硅強(qiáng)度等級(jí)，配合比與硅攪拌廠保持一致。2、硅中各原材料用量均嚴(yán)格按配合比計(jì)算每罐用量，并掛牌公布,對(duì)計(jì)量工具，采用標(biāo)準(zhǔn)重量在工前工中進(jìn)行校驗(yàn)，以確保配比穩(wěn)定準(zhǔn)確。對(duì)坍落度每班抽查不少于三次.（三）硅攪拌1、硅

6、攪拌站供應(yīng)，采用機(jī)械上料，并經(jīng)過稱量計(jì)量。2、從原材料入罐至出料，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。（四）硅運(yùn)輸和澆筑1、結(jié)合。2、硅從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間不宜超過90分鐘。3、澆筑前基梢要經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。4、為避免被雨水浸泡，除對(duì)已驗(yàn)收的基梢要盡快做墊層封閉外，現(xiàn)場(chǎng)備有10塊防雨棚布，可以及時(shí)進(jìn)行封蓋保護(hù)。5、硅振搗采用插入振動(dòng)棒，每個(gè)部位逐一振搗一次。之后，由人工用平鍬及木抹子搓平。6、找平必須根據(jù)抄平點(diǎn)拉線進(jìn)行，拉線長(zhǎng)度不得超過6米；標(biāo)高控制點(diǎn)7、在硅灌注前，必須根據(jù)各部位的設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行專門的技術(shù)交底,開挖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門控制標(biāo)高及高差部位的挖土控制線，挖土?xí)r指派專人指揮，檢查人員跟班作業(yè)。硅澆筑前模板、鋼筋上，泥土和油污等物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆