安全知識培訓(xùn)(融合多部法規(guī)頂級培訓(xùn),很難得)

1、火災(zāi)和爆炸事故的預(yù)防1、選址；2、總平面布局；3、建筑安全；4、工藝和設(shè)備；5、物質(zhì)控制；6、應(yīng)急處置措施（阻止事故蔓延）；本質(zhì)上消防事故措施減少事故損失措施一、選址主要依據(jù)：氯堿廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)、石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、公路安全保護(hù)條例、鐵路運(yùn)輸安全保護(hù)條例、電力設(shè)施保護(hù)條例、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范、氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程等。二、總平面布局1、按功能分區(qū)集中布置；生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)、公輔工程區(qū)、辦公區(qū)等。要求：化工廠區(qū)禁止設(shè)居住區(qū)。 辦公生活區(qū)位置散發(fā)有害物質(zhì)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向。 各功能分區(qū)要求

2、緊湊合理。2、建筑設(shè)施之間保持一定的防火安全距離：要求：廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)設(shè)施保持5米的安全距離； 甲類建筑物與其他建筑物保持12米的安全距離； 涼水塔與相鄰設(shè)施之間要保持一定的安全距離（距離圍墻和道路不小于15米，距離裝置不小于30米）； 可燃材料堆場有明確的安全距離要求（距離甲類廠房及民用建筑不小于20米，距離其他廠房不小于15米）； 二、總平面布局3、罐區(qū)布置罐與周邊設(shè)施罐間距罐與泵房和裝卸管二、總平面布局3、罐區(qū)布置鶴管與周邊罐與周邊道路二、總平面布局4、道路設(shè)置一般要求：廠區(qū)出入口的數(shù)量不宜少于兩個(gè)，且人流與物流應(yīng)分開設(shè)置。 廠內(nèi)建筑物距離道路不應(yīng)小于1.5米，距離有出入口一側(cè)道路不小于

3、6米。 圍墻距離道路不應(yīng)小于1米。 占地面積大于3000m2 的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2 的乙、丙類倉庫，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難時(shí)，應(yīng)沿建筑物的兩個(gè)長邊設(shè)置消防車道。 盡頭式道路應(yīng)設(shè)置回車場，回車場的大小不應(yīng)小于12.0m12.0m。 消防車道的凈寬度不應(yīng)小于6米，凈空高度不應(yīng)小于5.0m。（4/4） 廠內(nèi)道路最小圓曲線半徑不得小于15m。特殊要求：甲類廠房與道路的距離二、總平面布局5、空壓站要求：應(yīng)位于空氣潔凈地段； 位于散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體及粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè) 貯氣罐宜布置在站房的北側(cè)。三、建筑設(shè)施1、耐火極限三、建筑設(shè)施2、廠房的耐火等級

4、、防火分區(qū)三、建筑設(shè)施3、倉庫的耐火等級、防火分區(qū)三、建筑設(shè)施4、防火墻要求： 防火墻應(yīng)從樓地面基層隔斷至頂板底面基層。當(dāng)屋頂承重結(jié)構(gòu)和屋面板的耐火極限低于0.50h，高層廠房（倉庫）屋面板的耐火極限低于1.00h 時(shí)，防火墻應(yīng)高出不燃燒體屋面0.4m 以上，高出燃燒體或難燃燒體屋面0.5m 以上。其它情況時(shí)，防火墻可不高出屋面，但應(yīng)砌至屋面結(jié)構(gòu)層的底面。 防火墻上不應(yīng)開設(shè)門窗洞口，當(dāng)必須開設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定的或火災(zāi)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的甲級防火門窗。 可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體的管道嚴(yán)禁穿過防火墻。其它管道不宜穿過防火墻，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采用防火封堵材料將墻與管道之間的空隙緊密填實(shí)；當(dāng)管道為難燃及可燃

5、材質(zhì)時(shí)，應(yīng)在防火墻兩側(cè)的管道上采取防火措施。 緊靠防火墻兩側(cè)的門、窗洞口之間最近邊緣的水平距離不應(yīng)小于2m 三、建筑設(shè)施5、泄爆要求：有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置，并宜采用敞開或半敞開式。其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。 三、建筑設(shè)施5、泄爆要求：泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，不應(yīng)采用普通玻璃。泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險(xiǎn)的部位。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和輕質(zhì)墻體的單位質(zhì)量不宜超過60kg/m2。 四、工藝和設(shè)備1、生產(chǎn)工藝盡可能實(shí)

6、現(xiàn)密閉化、連續(xù)化作業(yè)；2、根據(jù)其工藝要求設(shè)置相應(yīng)的儀表、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)或緊急停車措施；電解工藝要求：電解槽溫度、壓力、液位、流量報(bào)警和聯(lián)鎖；電解供電整流裝置與電解槽供電的報(bào)警和聯(lián)鎖；緊急聯(lián)鎖切斷裝置；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置等。氯化工藝要求：反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制；進(jìn)料緩沖器；緊急進(jìn)料切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置等。四、工藝和設(shè)備加氫工藝：溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)；氫氣緊急切斷系統(tǒng)；加裝安全

7、閥、爆破片等安全設(shè)施；循環(huán)氫壓縮機(jī)停機(jī)報(bào)警和聯(lián)鎖；氫氣檢測報(bào)警裝置等。3、氯氣、氫氣等工藝物料管線進(jìn)出裝置處應(yīng)設(shè)置有效切斷裝置； 如：安裝止回閥、緊急切斷閥、阻火器等。 技術(shù)改造涉及新工藝必須經(jīng)過省級技術(shù)鑒定部門進(jìn)行組織專家技術(shù)改造涉及新工藝必須經(jīng)過省級技術(shù)鑒定部門進(jìn)行組織專家進(jìn)行安全條件論證合格后方可實(shí)施。進(jìn)行安全條件論證合格后方可實(shí)施。四、工藝和設(shè)備4、設(shè)備安全 氫氣柜：設(shè)置高低位置報(bào)警； 定期檢查潤滑油狀況，確保鐘罩升降靈活； 防止水封內(nèi)結(jié)冰。 壓縮機(jī)：壓縮機(jī)出口與第1個(gè)切斷閥之間應(yīng)設(shè)安全閥；壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高低壓報(bào)警和超限停機(jī)裝置；潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)油壓過低或油溫過高的報(bào)警裝置；壓縮機(jī)的

8、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度或壓力報(bào)警和停機(jī)裝置；壓縮機(jī)進(jìn)、出口管路應(yīng)設(shè)有置換吹掃口。 泵：盡量布置在露天或半露天場所；易燃液體泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)和報(bào)警措施； 獨(dú)立基礎(chǔ)且應(yīng)有固定措施； 電機(jī)外殼應(yīng)保護(hù)接地；可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)；在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電皮帶。四、工藝和設(shè)備4、設(shè)備安全 儲(chǔ)罐：可燃液體儲(chǔ)罐采用鋼罐； 甲、乙A類儲(chǔ)罐應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐；不要使用淺盤式浮頂，浮盤建議選用非易熔材料；甲B類液體固定頂罐或低壓儲(chǔ)罐應(yīng)采取減少日曬升溫的措施；一個(gè)獨(dú)立罐組應(yīng)設(shè)防火堤，防火堤的有效容積應(yīng)能夠容納一個(gè)最大罐的儲(chǔ)量，防火堤高

9、度應(yīng)為1.0-2.2m； 不同品種液體儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)置隔堤；隔堤的高度應(yīng)低于防火堤0.2米；在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤外的措施；在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺階或坡道；應(yīng)設(shè)液位計(jì)、高液位報(bào)警器、呼吸閥、阻火器（應(yīng)定期檢查是否堵塞)；儲(chǔ)罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接；儲(chǔ)罐的進(jìn)料管建議從罐體下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距罐底200mm處。四、工藝和設(shè)備4、設(shè)備安全 設(shè)備選型防爆等級要求：爆炸區(qū)域劃分:可燃液體釋放源4、設(shè)備安全 設(shè)備選型防爆等級要求：爆炸區(qū)域劃分:儲(chǔ)罐區(qū)4、設(shè)備安全爆炸區(qū)域劃分:涉及氫氣和氨氣場所四、工藝和設(shè)備4、設(shè)備安全 設(shè)備選型防爆等級要求：氫氣不應(yīng)低

10、于CT1級；（多數(shù)場所防爆等級不足）環(huán)己胺不應(yīng)低于AT3級；四、工藝和設(shè)備5、管線安全 可燃液體及可燃?xì)怏w管線應(yīng)采用金屬管線； 工藝物料應(yīng)沿地上敷設(shè)； 距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備30m以內(nèi)的管溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施；金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接；甲、乙A類設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施；泵出口應(yīng)設(shè)置止回閥；電纜橋架應(yīng)布置在物料管線的一側(cè)，酸堿及可燃液體管線不應(yīng)布置在電纜橋架的上方；氫氣及氨氣管線不應(yīng)布置在電纜橋架的下方；通訊線及電力線不能。五、物質(zhì)控制o工藝過程中控制用量：在工藝過程中不用或少用易燃易爆物。o對易產(chǎn)生靜電的物質(zhì)，盡量減小其運(yùn)動(dòng)和分離速度。o加強(qiáng)

11、各種設(shè)備的密閉性：生產(chǎn)設(shè)備和容器密閉性要好；輸送可燃物質(zhì)的管道應(yīng)采用無縫鋼管；閥門、連接法蘭、泵密閉防漏。o搞好廠房的通風(fēng):搞好場地通風(fēng)，對揮發(fā)易燃物場所加強(qiáng)通風(fēng)，消除危險(xiǎn)。o惰性氣體保護(hù)：在可燃?xì)怏w，蒸氣或粉塵與空氣混合物中充入惰性氣體，使之惰性化。o監(jiān)測空氣中易燃易爆物質(zhì)的含量：可能泄漏區(qū)域設(shè)置報(bào)警儀器。五、物質(zhì)控制o可燃及有毒氣體報(bào)警儀器設(shè)置要求 可燃?xì)怏w檢測器的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為75m；室外宜為15m。在有效覆蓋面積內(nèi)，可設(shè)一臺檢測器。 有毒氣體檢測器與釋放源的距離，室外不宜大于2m，室內(nèi)不宜大于1m。 檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w與有毒氣體，檢測器位于釋放源上方052m處； 檢

12、測比空氣重的可燃?xì)怏w與有毒氣體，檢測器位于地面上方0.3 0.6m處； 設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測器的場所，應(yīng)采用固定式檢測器； 報(bào)警信號應(yīng)傳送至現(xiàn)場報(bào)警器和有人值守的操作室； 報(bào)警系統(tǒng)宜采用不間斷電源（UPS）供電；六、應(yīng)急處置措施在化工生產(chǎn)中，火災(zāi)爆炸事故一旦發(fā)生，就必須采取局限化措施，限制事故的蔓延和擴(kuò)散，把損失降低到最低限度。多數(shù)火災(zāi)爆炸事故，傷害和損失的很大一部分不是在事故的初階段，而是在事故的蔓延和擴(kuò)散中造成的。目前許多大的化工企業(yè)把防災(zāi)的重點(diǎn)，普遍放在火災(zāi)爆炸發(fā)生并轉(zhuǎn)而使事故擴(kuò)大的危險(xiǎn)性上。火災(zāi)爆炸的局限化措施，在建廠初期設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該考慮到。對于工藝裝置的布局、建筑結(jié)構(gòu)以及防火

13、區(qū)域的劃分，不僅要有利于工藝要求和運(yùn)行管理，而且要有利于預(yù)防火災(zāi)和爆炸，把事故局限在有限的范圍內(nèi)。六、應(yīng)急處置措施滅火器設(shè)置要求：1、易燃場所一組滅火器保護(hù)半徑不大于9米，一組數(shù)量不應(yīng)少于兩具；2、滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖；3、涉及醇、醚、醛等極性溶劑場所應(yīng)使用抗溶性泡沫滅火器；六、應(yīng)急處置措施消防栓設(shè)置要求：1、建筑占地面積大于300m2 的廠房（倉庫）應(yīng)設(shè)置DN65 的室內(nèi)消火栓；2、甲、乙類廠房中室內(nèi)消火栓的間距不應(yīng)大于30m；3、室外消火栓宜采用

14、地上式消火栓。寒冷地區(qū)設(shè)置的室外消火栓應(yīng)有防凍措施；3、距罐壁15m 范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)；4、消火栓距路邊不應(yīng)大于2m，距房屋外墻不宜小于5m；5、工藝裝置區(qū)內(nèi)的消火栓應(yīng)設(shè)置在工藝裝置的周圍，其間距不宜大于60m。六、應(yīng)急處置措施消防栓設(shè)置要求：1、建筑占地面積大于300m2 的廠房（倉庫）應(yīng)設(shè)置DN65 的室內(nèi)消火栓；2、甲、乙類廠房中室內(nèi)消火栓的間距不應(yīng)大于30m；3、室外消火栓宜采用地上式消火栓。寒冷地區(qū)設(shè)置的室外消火栓應(yīng)有防凍措施；4、距罐壁15m 范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)；5、消火栓距路邊不應(yīng)大于2m，距房屋外墻不宜小于5m；6、工藝裝置

15、區(qū)內(nèi)的消火栓應(yīng)設(shè)置在工藝裝置的周圍，其間距不宜大于60m。六、應(yīng)急處置措施火災(zāi)報(bào)警器設(shè)置要求：1、甲、乙類裝置區(qū)周圍和罐組四周道路邊應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，其間距不宜大于100m。2、在生產(chǎn)調(diào)度中心、消防水泵站、中央控制室、總變配電所等重要場所應(yīng)設(shè)置與消防站直通的專用電話。3、生產(chǎn)區(qū)、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施、全廠性重要設(shè)施和區(qū)域性重要設(shè)施等火災(zāi)危險(xiǎn)性場所應(yīng)設(shè)置區(qū)域性火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；4、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的220V AC主電源應(yīng)優(yōu)先選擇不間斷電源（UPS）供電。生產(chǎn)裝置火災(zāi)撲救化工企業(yè)生產(chǎn)用的原料，中間產(chǎn)品和成品，大部分是易燃易爆物品。在生產(chǎn)過程中往往經(jīng)過許多工藝過程，在連續(xù)高溫和壓力變化及多次

16、的化學(xué)反應(yīng)的過程中，容易造成物料的跑、冒、滴、漏，極易起火或形成爆炸混合物。由于生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，設(shè)備與管道連通，火勢蔓延迅速，多層廠房、高大設(shè)備和縱橫交錯(cuò)的管道，會(huì)因氣體擴(kuò)散、液體流淌或設(shè)備、管道爆炸而形成裝置區(qū)的立體燃燒，有時(shí)會(huì)造成大面積火災(zāi)。因此，當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)，現(xiàn)場操作人員應(yīng)立即選用適用的滅火器材，進(jìn)行初起火災(zāi)的撲救，將火災(zāi)消滅在初起階段，最大限度的減少災(zāi)害損失；如火勢較大不能及時(shí)撲滅，應(yīng)積極采取有效措施控制其發(fā)展，等待專職消防力量撲救火災(zāi)。生產(chǎn)裝置火災(zāi)撲救基本程序迅速查明著火部位，并有效隔離起火點(diǎn)的可燃物，隔離空氣，用冷卻法冷卻。有壓容器先泄壓，放入高層大氣。即時(shí)報(bào)告，

17、馬上決定是否停車。即時(shí)撲滅，轉(zhuǎn)移可燃物，保護(hù)重要部位。向?qū)I(yè)滅火隊(duì)介紹現(xiàn)場情況，并協(xié)助滅火。生產(chǎn)裝置火災(zāi)撲救基本措施 (1)迅速查清著火部位，燃燒物質(zhì)及物料的來源，在滅火的同時(shí)，及時(shí)關(guān)閉閥門，切斷物料。這是撲救生產(chǎn)裝置初起火災(zāi)的關(guān)鍵措施。 (2)采取多種方法，消除爆炸危險(xiǎn)。帶壓設(shè)備泄漏著火時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，及時(shí)采取防爆措施。如關(guān)閉管道或設(shè)備上的閥門；疏散或冷卻設(shè)備容器；打開反應(yīng)器上的放空閥或驅(qū)散可燃蒸氣或氣體等。 (3)準(zhǔn)確使用滅火劑。根據(jù)不同的燃燒對象，燃燒狀態(tài)選用相應(yīng)的滅火劑，防止由于滅火劑使用不當(dāng)，與燃燒物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使火勢擴(kuò)大，甚至發(fā)生爆炸。對反應(yīng)器、釜等設(shè)備的火災(zāi)除從外部噴射滅

18、火劑外，還可以采取向設(shè)備、管道、容器內(nèi)部輸入蒸氣、氮?dú)獾葴缁鸫胧?。生產(chǎn)裝置火災(zāi)撲救基本措施 (4)生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)時(shí)，當(dāng)班負(fù)責(zé)人除立即組織崗位人員積極撲救外，同時(shí)指派專人打火警電話報(bào)警，以便消防隊(duì)及時(shí)趕赴火場撲救。報(bào)警時(shí)要講清起火單位、部位和著火物質(zhì)，以及報(bào)警人姓名和報(bào)警的電話號碼。消防隊(duì)到場后，生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)人或崗位人員，應(yīng)主動(dòng)向消防指揮員介紹情況，講明著火部位、燃燒介質(zhì)、溫度、壓力等生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)狀況和已經(jīng)采取的滅火措施，供專職消防隊(duì)迅速做出滅火戰(zhàn)術(shù)決策。 (5)消滅外圍火焰，控制火勢發(fā)展。撲救生產(chǎn)裝置火災(zāi)時(shí)，一般是首先撲滅外圍或附近建筑的燃燒，保護(hù)受火勢危脅的設(shè)備、車間。對重點(diǎn)設(shè)備加強(qiáng)保護(hù)，防止火勢擴(kuò)大蔓延。然后逐步縮小燃燒范圍，最后撲滅火災(zāi)。 生產(chǎn)裝置火