內(nèi)冷水泵檢修資料包(A)

1、江蘇闞山發(fā)電有限公司#2機組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備名稱：發(fā)電機內(nèi)冷水泵KKS編碼：批準(zhǔn)：審核：編制：阮濟東設(shè)備維修部2012年02月版次編制（修改）校核批準(zhǔn)簽名日期簽名日期簽名日期1版次：第1版檢修文件包清單頁：1/13序號類另y名稱頁數(shù)檢修工作任務(wù)單檢修計劃主要檢修項目工作許可修后目標(biāo)安全控制質(zhì)量計劃修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備修前狀況人員準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備；備件準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備-三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收級別及簽字；四檢修技術(shù)記錄卡B版五設(shè)備試運記錄單試運行程序及措施、參數(shù)記錄、試運情況記錄六完工報告單主要工作內(nèi)容總結(jié)目標(biāo)指標(biāo)完成情況主要材料備件消耗統(tǒng)計修后總體評價確認(rèn)完成工作各

2、方簽字七不符合項通知單附件一（可選）八項目調(diào)整申請單附件二（可選）九文件包修改記錄附件三（可選）版次：第1版一檢修工作任務(wù)單頁碼：2/13設(shè)備名稱定子冷卻水泵設(shè)備代碼檢修計劃設(shè)備檢修類別A級檢修B級檢修C級檢修消缺計劃工作時間年月曰至年月曰計劃工日1. 機械密圭寸的檢查2. 泵軸、葉輪檢查3. 聯(lián)軸器找中心4. 軸承更換工作許可電氣第一種工作票電氣第二種工作票電氣繼保工作票熱機工作票儀控工作票其它工作許可條件動火工作票腳手架拆除保溫封堵打開圍欄設(shè)置安全網(wǎng)其它工作票編號：版次：第1版安全控制頁碼：2-1/13設(shè)備代碼設(shè)備名稱內(nèi)冷水泵作業(yè)名稱A級檢修一、安全交底：工作票已許可。工作負(fù)責(zé)人對工作組成

3、員進行安全交底。起吊應(yīng)由具有資質(zhì)的專人負(fù)責(zé)，防止落物傷人及設(shè)備損壞。檢修時應(yīng)注意機械傷害。檢查熱工并確認(rèn)已經(jīng)拆除所有電氣接線，包括電磁閥及反饋裝置等接線。檢查保溫已拆除保溫并清理干凈。檢查腳手架是否合格。檢查進出口閥是否關(guān)閉，做好系統(tǒng)隔離。工器具檢驗合格。檢修現(xiàn)場照明充足?，F(xiàn)場動火開動火工作票并監(jiān)護。檢修區(qū)域的孔洞必須及時用欄桿圍起，并掛安全警示牌。拆裝具壓縮彈簧應(yīng)用加長桿螺栓，待旋緊螺母后，才可松開彈簧壓蓋上的其它部件，用長桿螺栓緩慢放松彈簧，使彈簧的初緊力消失，以防損壞設(shè)備和傷人。所有敞開管口、設(shè)備必須進行規(guī)范化包扎、封堵。二、環(huán)境文明生產(chǎn)交底：檢修現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行定置管理。做到三無（無油跡、

4、無水、無灰）、三齊（零部件放整齊、檢修機具放整齊、材料備品放整齊）、三不亂（電線不亂拉、管道不亂放、垃圾不亂丟），解體設(shè)備不落地等。設(shè)備檢修后必須恢復(fù)編號、名稱、開關(guān)方向等各種標(biāo)志，不準(zhǔn)丟失、漏裝或缺少部件。油系統(tǒng)設(shè)備及調(diào)節(jié)部套解體均應(yīng)考慮放油措施，放油時必須用清潔的容器接存，不準(zhǔn)任其流淌或倒入地溝，一旦漏出要及時清理，浸油的保溫應(yīng)及時更換。版次：第1版質(zhì)量計劃頁碼：2-1/13設(shè)備代碼設(shè)備名稱內(nèi)冷水泵作業(yè)名稱A級檢修序號工序名稱類型校驗人/日期監(jiān)理/日期驗收人/日期1備品及易耗品雙方準(zhǔn)備完畢R2計量及試驗工具已標(biāo)定認(rèn)可R3進入現(xiàn)場的工具準(zhǔn)備完畢R4現(xiàn)場準(zhǔn)備R5彈性墊片W-16軸承、葉輪、軸檢

5、查W-27密封環(huán)間隙H-18靠背輪中心H-29101112131415161718版次：第1版二修前準(zhǔn)備卡頁碼：3/13設(shè)備基本參數(shù)型號：YCZ65-250B流量115m3/h揚程75mHzO轉(zhuǎn)速2970r/min配用功率；45KW制造廠家：大連寶源科建電力設(shè)備制造有限公司設(shè)備位置：汽機房7.9米設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷、）歷次檢修：序號故障出現(xiàn)時間現(xiàn)象解體情況更換部件重新女裝后投入運行時間投運后泵體振動12009.1月10日1A內(nèi)冷水泵進口門不嚴(yán)更換1A內(nèi)冷水泵進口門22009年1月11日軸承缺油導(dǎo)致泵受損軸承體、軸承，泵軸、葉輪、等幾乎所

6、有部件損壞軸承體、軸承，泵軸、葉輪、看油窗、油杯等幾乎所有部件2009年1月19日水平垂直軸向0.04mm0.018mm0.02mm32009年1月24日軸承有異音靠近葉輪側(cè)軸承燒壞，泵軸變色兩端軸承，泵軸2009年1月28日水平垂直軸向0.06mm0.03mm0.01mm42009年2月23日軸承有異音靠近葉輪側(cè)軸承燒壞兩端軸承2009年3月14日水平垂直軸向0.043mm0.04mm0.017mm62009年3月23日軸承有異音靠近葉輪側(cè)軸承燒壞，測量軸彎曲度為23絲整泵更換2009年3月30日水平垂直軸向0.034mm0.019mm0.018mm版次:第1版二修前準(zhǔn)備卡（續(xù)）頁4/碼:4

7、/13人員準(zhǔn)備序號工作組人員姓名工種檢查結(jié)果備注123456789工具準(zhǔn)備序號工器具名稱工具編號檢查結(jié)果備注1常用工具、十字螺絲刀一字螺絲刀鐵柄改錐銅棒平鋰手錘三角銼活絡(luò)扳手管子鉗撬棍刮刀梅花扳手敲擊扳手版次：第1版二修前準(zhǔn)備卡（續(xù)）頁碼：5/13工具準(zhǔn)備序號工器具名稱工具編號檢查結(jié)果備注布剪刀2起重工具鋼絲繩手拉葫蘆3檢驗儀器、外徑千分尺塞尺百分表架百分表深度尺游標(biāo)卡尺4試驗器具、工作票準(zhǔn)備1電氣第一種工作票備注2電氣第二種工作票3電氣繼電保護工作票4熱機工作票5動火工作票版次：第1版二修前準(zhǔn)備卡（續(xù)）頁碼：6/13材料準(zhǔn)備序號材料名稱檢查結(jié)果序號材料名稱檢查結(jié)果1碎布7潤滑油2砂布#08砂

8、布3白布9二硫化鉬膏4除銹劑10生料帶5記號筆11保險絲6AB膠（油位鏡用）12油石7青殼紙0.101mm口7.18橡膠墊2mm備件準(zhǔn)備序號備件名稱檢查結(jié)果序號備件名稱檢查結(jié)果1滾珠軸承2個口7.22葉輪口7.33密封環(huán)口7.44油封5機械密封6泵軸7梅花彈性塊施工現(xiàn)場準(zhǔn)備序號現(xiàn)場準(zhǔn)備項目檢查結(jié)果1檢修現(xiàn)場設(shè)有圍欄2起吊設(shè)備檢查合格3地面鋪設(shè)膠皮4如需動火應(yīng)備有消防器材版次：第1版二檢修工序卡頁碼：7/13序號檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點簽字工序0概述 檢修項目為定子水冷泵全面解體檢查 聯(lián)軸器聯(lián)接應(yīng)在電機試轉(zhuǎn)向后進行 設(shè)備試轉(zhuǎn)時，檢查振動情況及有無泄漏工序1安全措施 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)

9、程 起吊搬運小心謹(jǐn)慎，以免損壞設(shè)備 拆下的所有管口做好封堵，以免落入異物 拆下的零部件應(yīng)整齊地堆放在工作橡皮上，不準(zhǔn)與地面直接接觸工序2辦理工作票 辦理工作票 驗證安全措施，確認(rèn)系統(tǒng)已隔離工序3水泵拆除 通知電氣人員拆除電機口線 拆除聯(lián)軸器防護罩 拆下聯(lián)軸器兩半法蘭、取出彈性快 拆下軸承室加油器 放盡軸承室內(nèi)余油 拆除附屬冷卻水管 松開泵體與葉輪室之間的固定螺栓 松開軸承室支腳螺栓 吊開電機 安裝手拉胡戶、將泵從泵冗中抽出，運至檢修場地工序4水泵解體 安裝扒輪，從驅(qū)動端扒出聯(lián)軸器，并保存檢查彈性塊無損壞W-1版次：第1版三檢修工序卡頁碼：8/13序號檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點簽字 松開葉

10、輪螺母，卸下止動墊片 卸下葉輪 拆下機械密封裝置 松開軸承室兩側(cè)壓蓋固定螺栓 卸下兩側(cè)壓蓋及油封 連同滾動軸承一起從軸承室抽出轉(zhuǎn)子 卸下止推軸承鎖緊螺母及止動墊片，從軸上卸下止推軸承 從軸上卸下徑向滾動軸承 對拆下的零部件進行清理、檢查，做好記錄 測量泵軸彎曲度、葉輪與密封環(huán)、軸套與軸，聯(lián)軸器與軸的配合間隙，做好記錄工序5水泵組裝 將軸承熱裝在泵軸上，旋緊軸承螺母 將泵軸竄入軸承室內(nèi) 裝復(fù)軸承壓蓋及油封，調(diào)整軸承軸向工作間隙 回裝機械密圭寸裝置 裝上葉輪、止動墊片，旋緊葉輪螺母 裝上泵聯(lián)軸器 將組裝好的泵運至檢修現(xiàn)場就位 旋緊泵體的固定螺栓 盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無卡澀，輕重現(xiàn)象檢查軸承是否符合質(zhì)量驗收

11、標(biāo)準(zhǔn)，如不符則更換彎曲w0.02mm密封環(huán)間隙0.300.40mmW-2H-1W-2版次：第1版二檢修工序卡頁碼：8/13序號檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點簽字工序6中心復(fù)測，調(diào)整復(fù)測對輪中心，進行調(diào)整通知電氣恢復(fù)電機口線，電機試轉(zhuǎn)向回裝聯(lián)軸器蛇形卡、法蘭罩及防護罩回裝冷卻水管回裝軸承室油油器工序7清理場地，終結(jié)工作票清理檢修場地終結(jié)工作票根據(jù)運行安排對泵進行再鑒定間隙：35mm0周：w0.05mm；平面：w0.05H-2H-1版次：第n版四檢修技術(shù)記錄卡（A）頁碼：8/13設(shè)備名稱定子內(nèi)冷水泵設(shè)備編號1中心檢查記錄:圓周表下下泵轉(zhuǎn)子電機轉(zhuǎn)子單位：mm上位置上下左右圓周表平面表量具編號版次：

12、第n版四檢修技術(shù)記錄卡（A）頁碼：8/13設(shè)備名稱定子內(nèi)冷水泵設(shè)備編號單位：mm張口中心差上下左右上下左右標(biāo)準(zhǔn)值實測值量具編號記錄人員2、葉輪密封環(huán)間隙單位：mm設(shè)計值測量值檢修人員備注密封環(huán)間隙0.30MM3、軸彎曲度葉輪處對輪處32415867版次：第n版四檢修技術(shù)記錄卡（A）頁碼：8/13設(shè)備名稱定子內(nèi)冷水泵設(shè)備編號單位：mm目位位置、12345678軸徑彎曲度對輪處前軸承后軸承機械密封葉輪工序號設(shè)備名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測量檢修人員6.9軸彎曲度小于0.02mm7.1密封環(huán)間隙密圭寸環(huán)直徑1.5%。8.4中心圓周：0.05mm平面：0.05mm版次：第1版五設(shè)備試運記錄頁：9/13設(shè)備名稱設(shè)備代

13、碼設(shè)備試運內(nèi)容及注意事項試運時間年月日至年月日試運參數(shù)記錄參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)實際試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備注試運情況記錄檢修方專業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人運行人員設(shè)備技術(shù)部、版次：第1版六完工扌報告單頁：10/13工期年月日至年月曰實際完成工日工日主要序號名稱規(guī)格與型號生產(chǎn)廠家消耗數(shù)量材料備件消耗統(tǒng)計缺陷處理情況異動情況讓步接受情況遺留問題及采取措施修后總體評價各方簽字檢修方設(shè)備部管理方運行方設(shè)備技術(shù)部附件一不符合項通知及處理單編號：GHTD年月日檢修方：檢修工作負(fù)責(zé)人：項目名稱：不符合項發(fā)現(xiàn)時間：嚴(yán)重程度：不符合項情況描述：簽字（檢修方專業(yè)技術(shù)主管）：年月日經(jīng)研討后采取的糾正及處理措施：不符合項措施審批人員檢修方專業(yè)主管檢修方（副）總工程師設(shè)備部點檢員設(shè)備部專業(yè)點檢長設(shè)備技術(shù)部意見：批準(zhǔn)人簽字：年月日附件二項目調(diào)整申請單版次：第1版項目調(diào)整申