尿素水解制氨系統(tǒng)培訓(xùn)20180808

1、riil大廣環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司U2018年7目內(nèi)容提綱1、尿素是什么？尿素制氨中對尿素原料有什么要求?尿素怎么產(chǎn)氨?尿素水解制氨原理。尿素水解制氨工藝及其特點(diǎn)。尿素水解制氨反應(yīng)器模塊介紹尿素水解制氨反應(yīng)器模塊的運(yùn)行流程水解制氨反應(yīng)器模塊的纟苗戶尿素溶液制備、儲存、輸送系統(tǒng)操作流程2、尿素催化水解制氨技術(shù)3、安全防護(hù)問答討論設(shè)備成品制氨原理.制氨工藝和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)什么是尿素?化學(xué)式：CO(NH2)2,碳酰二胺。分子質(zhì)量60.06,無色或白色針狀或棒狀結(jié)晶體。含氮量約為46.67%。密度1.335g/cm3o熔點(diǎn)132.7CO溶于水、I,呈弱堿生3尿素品質(zhì)總氮（干基）46.3%縮二礫1.0%

2、水分0.7%鐵0.001%碗査nh3；-）0.03%硫酸鹽（以so/-計(jì)）0.02%水不溶90%產(chǎn)氨速度隨溫度的變化曲線:悝蠟?zāi)蛩卮呋庵瓢惫に囂攸c(diǎn)主體設(shè)備由水解反應(yīng)器本體，尿素計(jì)量供給、蒸汽供給、除鹽水、排污、泄壓、電伴熱等系統(tǒng)組成；輔助裝置為：催化劑供應(yīng)系統(tǒng)。底部排污表面捋污吹打疏水1相對液氨和氨水蒸發(fā)系統(tǒng)，尿素制氨工藝安全性高，無原料運(yùn)輸、儲存的安全問題。2、相對氨水蒸發(fā)和尿素?zé)峤庵瓢惫に嚕蛩厮庵瓢惫に嚹芎牡汀?、在催化劑的作用下，熔融狀態(tài)的尿素在溫度130-155C、壓力約0.35-0.55MPa下進(jìn)行的快速水解反應(yīng)。反應(yīng)速度較普通尿素水解法約提高10倍以上，響應(yīng)時(shí)間可達(dá)到lmi

3、n以內(nèi)，能耗約為熱解技術(shù)的一半。尿素催化水解裝置工藝流程濃度約50%、溫度為50C的尿素溶液通過管道輸送至反應(yīng)器中，在壓力0.5Mpa溫度135-150C和催化劑的作用下進(jìn)行水解反應(yīng)，產(chǎn)生氨氣、二氧化碳、水蒸汽的混合氣。混合氣通過反應(yīng)器上面的汽水分離器分離后，輸出成品氨氣。成品氨氣經(jīng)管道輸送至氨氣計(jì)量分配模塊，經(jīng)計(jì)量調(diào)節(jié)后的氨氣與稀釋風(fēng)在氨空氣混合器混合與稀釋，混合稀釋后的氨氣濃度在5%以下，最后進(jìn)入SCR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行脫硝反應(yīng)。水解制氨反應(yīng)器內(nèi)部說明圖1尿索水解制氨反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡圖水解制氨反應(yīng)器內(nèi)部說明水解制氨模塊產(chǎn)氨200kg/h的尿素反應(yīng)器模塊水解制氨模塊尿素水解制氨反應(yīng)器模塊尿素水解制氨反

4、應(yīng)器模塊尿素催化水解制氨技術(shù)簡介尿素催化水解制氨技術(shù)是指：在催化劑的作用下，熔融狀態(tài)的尿素在溫度130155C、壓力約0.35-0.55MPa下進(jìn)行的快速水解反應(yīng)。反應(yīng)速度較普通尿素水解法約提高10倍以上，響應(yīng)時(shí)間可達(dá)到lmin以內(nèi)，能耗約為熱解技術(shù)的一半。尿素催化水解制氨為吸熱反應(yīng)，其綜合反應(yīng)式：(NH2)2CO+H2O=CO2T+2NH3T(1-1)催化劑的作用：改變反應(yīng)路徑，加快反應(yīng)速率，降低響應(yīng)時(shí)間。反應(yīng)器中裝有固定量的催化劑，催化劑在反應(yīng)器內(nèi)可循環(huán)使用，在大修周期時(shí)進(jìn)行更換。為了使反應(yīng)速率恒定，尿素、水和熱量都必須按照正確的比例供給反應(yīng)器。水解器物料參數(shù)品質(zhì)水解物料參數(shù)表序號項(xiàng)目數(shù)據(jù)

5、單位1蒸汽參數(shù)溫度165C壓力0.7Mpa2壓縮空氣參數(shù)壓力0.7Mpa溫度（常溫）20C3除鹽水二氧化硅10陽1總碩度0|imol/lpH值6.07.0電導(dǎo)率（25C）0.2pS/cm水解氨氣成分表序號成分（體積分?jǐn)?shù)）40%質(zhì)量濃度尿素溶液50%質(zhì)量濃度尿素溶液1氨氣28.5%37.5%2二氧化碳14.3%18.7%3水蒸氣57.2%43.8%水解器參數(shù)表序號項(xiàng)目參數(shù)單位1反應(yīng)器規(guī)格尺寸$2000X5800mm本體重量22700kg本體充液重量35500kg材質(zhì)316L工作壓力0.35-0.9MPa工作溫度135-160C2物料消耗產(chǎn)氨量為600kg/h時(shí)尿素耗量1070kg/h蒸汽耗量25

6、22kg/h氨氣產(chǎn)量600kg/h電能消耗29.7kw/h壓縮空氣耗量0.5NmVmin3尺寸LXWXH11900X3950X4200mm管程工作介質(zhì)：蒸汽殼程工作介質(zhì)：尿素溶液設(shè)計(jì)壓力：管程0.77Mpa,殼程1.25Mpa,耐壓試驗(yàn)壓力管程l.OMpa,殼程1.68Mpao設(shè)計(jì)溫度管程190C,殼程180Co尿素溶液供給系統(tǒng)尿素溶液供給系統(tǒng)主要用于向反應(yīng)器提供50%的尿素溶液。為了控制和計(jì)量尿素供給流量，尿素管道上設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥和電磁流量計(jì),相應(yīng)的氣動開關(guān)閥、就地壓力表及手動閥。為水解反應(yīng)器提供熱源，合格品質(zhì)的蒸汽供應(yīng)至裝置接口后共分為兩路。第一路為反應(yīng)器提供反應(yīng)所需的熱量，參數(shù)為165C

7、、0.7MPa的飽和蒸汽通過內(nèi)置在反應(yīng)器內(nèi)的加熱盤管用于加熱反應(yīng)器內(nèi)的尿素溶液，換熱后的蒸汽經(jīng)過疏水裝置進(jìn)行排放。為調(diào)節(jié)反應(yīng)器溫度，蒸汽進(jìn)反應(yīng)器管道上設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥。第二路蒸汽用于吹掃廢液管線，蒸汽吹掃管道上設(shè)有止回閥和氣動開關(guān)閥等。除鹽水系統(tǒng)除鹽水主要用于反應(yīng)器首次啟動時(shí)尿素溶液的稀釋和催化劑顆粒的溶解；排污系統(tǒng)主要由表面排污和底部排污組成;表面排污管與反應(yīng)器中部排污口相連接，操作方式為手動，主要用于排岀反應(yīng)器液位表而漂浮雜物。底部排污管與反應(yīng)器底部排污口相連接，操作方式為手動或遠(yuǎn)控，用于排除反應(yīng)器底部沉積雜質(zhì)。此外，設(shè)備長期停機(jī)需要進(jìn)行排空時(shí)，也要通過底部排污管道進(jìn)行排空。泄壓系統(tǒng)水解反應(yīng)

8、器本體壓力超過正常工況時(shí)，將會引起裝置的保護(hù)動作，通過氣動泄壓開關(guān)閥和安全閥進(jìn)行泄壓，防止裝置超壓。兩者的具體區(qū)別如下：當(dāng)反應(yīng)器壓力大于1.2MPa時(shí)，氣動泄壓閥開關(guān)閥自動開啟，進(jìn)行一級泄壓，保護(hù)反應(yīng)器。當(dāng)氣動泄壓開關(guān)閥開啟后，反應(yīng)器的壓力如果繼續(xù)上升，壓力達(dá)到1.9MPa時(shí)，位于安全閥前的爆破片將會爆破打開，引發(fā)安全閥動作進(jìn)行二級泄壓。泄壓和安全閥分別通過獨(dú)立的排氣管線進(jìn)行泄壓。注意：水解反應(yīng)器的排污管道和泄壓管道均與廢水池連接；廢水池設(shè)補(bǔ)水管道，用于稀釋氨氣和降低溫度大唐鞏義尿素催化水解反應(yīng)伴熱系統(tǒng)反應(yīng)器撬裝內(nèi)的氨氣管線、廢氣管線、尿素除鹽水管線、廢液管線、磁翻板液位計(jì)管線均設(shè)置電伴熱。輔

9、助系統(tǒng)輔助系統(tǒng)主要是催化劑供給系統(tǒng)，包括催化劑箱、催化劑泵、攪拌器和磁翻板液位計(jì)等，催化劑在催化劑箱溶解后，由高壓泵打入反應(yīng)器內(nèi)。催化劑供給管道上設(shè)相應(yīng)手動閥，儀表等。水解器功能塊圖蒸汽調(diào)品模塊超壓保護(hù)模塊泄漏檢測模塊蒸汽調(diào)節(jié)模塊尿素催化水解反應(yīng)器沖洗吹掃模塊尿素調(diào)節(jié)模塊停止/準(zhǔn)備啟動狀態(tài)催化劑溶液冷凝水除鹽水尿素溶液尿素催化水解裝置的啟動和停止說明冷態(tài)啟動冷態(tài)啟動前的檢查：1、檢查所有需要的安裝、維護(hù)、測試工作已經(jīng)全部結(jié)束，驗(yàn)收完成。2、綜合儀表箱AC220V和電伴熱控制箱AC38OV電源供應(yīng)正常。3、儀用壓縮空氣供應(yīng)正常，壓力0.6-0.7MPao4、水解裝置相連接的管道和閥門安裝正確，嚴(yán)

10、密性符合要求，確保所有管道以及反應(yīng)器都已經(jīng)吹掃、沖洗干凈，高點(diǎn)放空應(yīng)接引至廠房車間以外。5、水解裝置上的開關(guān)閥門、調(diào)節(jié)閥、遠(yuǎn)傳儀表接線正確，與上位機(jī)的信號傳輸正確，動作正確，反饋準(zhǔn)確。6、水解裝置的控制邏輯測試正確，仿真措施已經(jīng)恢復(fù)，保護(hù)邏輯投入。7、除鹽水、尿素溶液、蒸汽、催化劑等進(jìn)水解器物料準(zhǔn)備完畢。8、蒸汽疏水、排污、排氣等水解器向外排物料的箱罐具備接受條件。9、外圍輔助裝置的轉(zhuǎn)機(jī)完好，潤滑油、潤滑脂正常，已試運(yùn)行完畢具備連續(xù)投入運(yùn)行條件。10、在生產(chǎn)氨氣前氨氣管線溫度伴熱系統(tǒng)已經(jīng)投運(yùn)，疏水器投運(yùn)正常，管道己經(jīng)加熱至工作溫度。11、檢查所有手動閥門是否處于其正常運(yùn)行位置。 裝置上的氣動開

11、關(guān)閥和氣動調(diào)節(jié)閥處于全部關(guān)閉或開指令為0狀態(tài)。 尿素溶液管道上的放凈閥全關(guān)，旁路閥全關(guān)，其他手動閥全開。 除鹽水管道上的放凈閥全關(guān)，其他手動閥全開。 蒸汽管道上的放凈閥全關(guān)，旁路閥全關(guān)，其他手動閥全開。 催化劑罐至反應(yīng)器管道上的放凈閥全關(guān)，其他手動閥全開。 疏水管道上的放凈閥全關(guān)，旁路閥全關(guān)，其他手動閥全開。 底部排污管道的放凈閥全關(guān)，其他手動閥全開。 表面排污管道的手動閥全關(guān)。泄圧管道上的手動閥全開。反應(yīng)器至出口氨氣管道上的吹掃閥、放凈閥、放空閥全關(guān)，其他手動閥全開。尿素催化水解裝置的啟動和停止說明冷態(tài)啟動冷態(tài)啟動的操作冷態(tài)啟動的操作主要指對水解反應(yīng)器本體的操作和輔助系統(tǒng)的操作，當(dāng)水解系統(tǒng)制

12、氨完畢后，機(jī)組需要氨氣時(shí)，打開至氨氣開關(guān)閥10HSU70AA301氨氣即可供應(yīng)至調(diào)節(jié)閥組處。裝置初次投料要求首次啟動反應(yīng)器需要在加入適量的反應(yīng)液,該溶液山除鹽水和50%(wt)的尿素溶液及適量催化劑混合而成。首先加入已經(jīng)配備好的催化劑溶液，之后加入適量的除鹽水至反應(yīng)器液位為600mm,最后加入尿素溶液至反應(yīng)器液位為1000mm。反應(yīng)器中尿素的初始濃度大約為25%o注意：反應(yīng)器中初始尿素溶液濃度不得超過打開氮?dú)忾_關(guān)閥28%,否則啟動時(shí)將引起裝置超壓！裝置的報(bào)警參數(shù)報(bào)警定值序辱警報(bào)參數(shù)單位1反應(yīng)器（檢測到有滲漏）壓力135C2反應(yīng)器液位低-低700mm3反應(yīng)器液位低1100mm5反應(yīng)器液位高-高1

13、200mm6反應(yīng)器壓力低-低0.3Mpa7反應(yīng)器壓力低0.95Mpa9反應(yīng)器壓力高高1.1Mpa11反應(yīng)器安全閥動作壓力1.25Mpa13反應(yīng)器溫度低95C14反應(yīng)器溫度低-低160C16反應(yīng)器溫度高高165C裝置的連鎖保護(hù)邏輯2OPPMfiSPMSR3.5m諭允許：ts備處于遠(yuǎn)方天卿亦天越鬧肢垃大于o.2m催化備能飪于05a#e許錄件:試備處于遠(yuǎn)方天卿亦無越鬧肢C38于O4m目加版垃大于0.6m目咖版血J與=0.35mfHP強(qiáng)J吁03ma#t許說S備處于遠(yuǎn)方斑護(hù)咖無功廚肢5大于O5m目加已卻旦投碗目股（2大于2.3m目咖已卻且投転旦腋檢1吁05mpKddF04me#t許石tS備處于運(yùn)方天卿咖

14、無越聞肢（5大于0.5m目加已卻旦投概版檢大于2.3m目咖已卻且投廐回SBJ仔05mKdd04m幵允許zXS7O.3MfefiSP關(guān)亦卿SlEiHi大于20PPM(m二)或水解反應(yīng)冊壓力H2MAPHzKS7L2MfefiSP水卿07O.9MG幵允許:水湫應(yīng)口罠氣岀總跑幵水卿至SCR區(qū)剎塚關(guān)斷門已幵.幵允許關(guān)裝置的控制參數(shù)序號項(xiàng)目狀態(tài)設(shè)置單位1反應(yīng)器液位正常工作時(shí)1000mm2反應(yīng)器初始液位除鹽水設(shè)定值600mm3反應(yīng)器壓力P1允許噴氨壓力0.45MPa4反應(yīng)器壓力P2正常工作壓力0.5MPa5反應(yīng)器壓力PSTOP停運(yùn)壓力值05MPa6反應(yīng)器溫度T1（加熱狀態(tài)）45C7反應(yīng)器溫度T2（加熱狀態(tài)）

15、65C8反應(yīng)器溫度T3（加熱狀態(tài)）95C9反應(yīng)器溫度T4（加熱狀態(tài)）115C10反應(yīng)器溫度T5停止運(yùn)行溫度保持值115C11反應(yīng)器溫度T6|正常運(yùn)行溫度135-155C裝置的伴熱參數(shù)在啟動反應(yīng)器本體之前，應(yīng)先投入管道的電伴熱自控系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行期間電伴熱系統(tǒng)禁止停運(yùn)。序號名稱介質(zhì)介質(zhì)溫度伴熱溫度單位1氨氣氨氣、二氧化碳、水蒸氣130-140130C2泄壓管道氨氣、二氧化碳、水蒸氣130-140120C3廢液、表面排污管道氨氣、二氧化碳、水蒸氣、尿素溶液130-140120C4磁翻板液位計(jì)氨氣、二氧化碳、水蒸氣、尿素溶液130-140120C5尿素溶液、催化劑管、除鹽水尿素溶液50-8050C裝置

16、的煮洗操作煮洗條件：1. 安裝、檢修工作驗(yàn)收完畢后，具備投入運(yùn)行條件2. 氣動開關(guān)閥和氣動調(diào)節(jié)閥均處理關(guān)閉或指令為0%狀態(tài)，具體見表8中。3. 除鹽水已經(jīng)供應(yīng)至撬塊邊緣；4. 蒸汽品質(zhì)滿足水解器用蒸汽需求；5. 按照啟動前檢查中各管線上的手動閥門開關(guān)位置狀態(tài)正確。裝置的煮洗操作冷態(tài)啟動時(shí)氣動閥狀態(tài)表序號名稱狀態(tài)1除鹽水開關(guān)閥10HSU60AA301關(guān)閉2廢液開關(guān)閥1OHSU3OAA3O1關(guān)閉3氨氣管道開關(guān)閥10HSU70AA301關(guān)閉4泄壓開關(guān)閥10HSU40AA301關(guān)閉5廢液管吹掃開關(guān)閥1OHSU5OAA3O1關(guān)閉6蒸汽調(diào)節(jié)閥10HSU50AA101置輸出值為07尿素溶液調(diào)節(jié)閥10HSU1

17、1AA101置輸出值為08氨氣管道吹掃開關(guān)閥1OHSU5OAA3O2關(guān)閉9尿素管道吹掃開關(guān)閥10HSU50AA304關(guān)閉裝置的煮洗操作煮洗控制要求第一步：向水解器中注入除鹽水至水解器高報(bào)警液位后關(guān)閉除鹽水開關(guān)閥。第二步：將反應(yīng)器加熱升溫，即：蒸汽調(diào)節(jié)閥根據(jù)水解器溫度進(jìn)行控制；反應(yīng)器溫度45C,等待工分鐘；反應(yīng)器溫度165C,等待丄分鐘；反應(yīng)器溫度95C,等待工分鐘；反應(yīng)器溫度反應(yīng)器溫度115C,等待匹分鐘；煮洗溫度約130-140C,壓力約0.30.4Mpa,建議煮洗時(shí)間最少8小時(shí)，煮洗過程每小時(shí)排污一次，排污時(shí)間3分鐘，煮洗過程中盡量不要排氣，如壓力太高則可適當(dāng)通過打開泄壓開關(guān)閥進(jìn)行泄壓。煮

18、洗完成后，通過泄壓開關(guān)閥逐漸降低反應(yīng)器內(nèi)壓力，并將反應(yīng)器內(nèi)液體排凈，關(guān)閉主蒸汽，關(guān)閉各個(gè)閥門，等待下一步操作。催化劑使用和保存催化劑需要人工倒入催化劑箱中進(jìn)行配置。催化劑溶解度催化劑使用和保存配置方法向催化劑箱注入除鹽水，除鹽水注入量與催化劑加入量的比例為1:1,液位達(dá)到關(guān)閉注水閥，打開蒸汽加熱手動閥，對除鹽水進(jìn)行加熱，一般加熱至80C以上，溫度達(dá)到后開啟催化劑罐攪拌器，一邊攪拌一邊倒入催化劑，通過攪拌器將催化劑均勻溶解在儲存罐中。根據(jù)情況可分為12次將催化劑倒入罐中，溶解完成后啟動催化劑泵將溶解注入反應(yīng)器。配置完成的溶液要盡快注入反應(yīng)器內(nèi)，防止結(jié)晶或失效。催化劑需要根據(jù)說明進(jìn)行存放、使用，一

19、般情況下要存放在干燥陰涼處，避免陽光照射暴曬等，并防止淋雨造成板結(jié)，避免包裝袋破損遭到污染。裝置制備和供應(yīng)氨氣制備氨氣需要具備除煮洗操作時(shí)的條件外具備以下條件：1、尿素溶液已供應(yīng)至裝置尿素溶液接口，就地壓力1.2MPa；2、催化劑溶液已經(jīng)準(zhǔn)備完畢加入水解器內(nèi);3、外圍供應(yīng)氨氣管道蒸汽伴熱系統(tǒng)已經(jīng)投入運(yùn)行正常；裝置制備和供應(yīng)氨氣制備氨氣步驟第一步：向反應(yīng)器中加注配置好的催化劑溶液，若液位大于600mm,則跳至步驟三：第二步：向反應(yīng)器中加除鹽水液位達(dá)到目標(biāo)設(shè)定點(diǎn)打開反應(yīng)器除鹽水進(jìn)水開關(guān)閥至反應(yīng)器液位600mm：關(guān)閉反應(yīng)器除鹽水進(jìn)水開關(guān)閥第三步：向反應(yīng)器中加入尿素溶液至目標(biāo)液位。打開反應(yīng)器尿素溶液調(diào)

20、節(jié)閥（宜輸出值為100）：至反應(yīng)器液位1000mm：第四步：尿素溶液調(diào)節(jié)閥自動調(diào)肖（置設(shè)定值為反應(yīng)器目標(biāo)液位）：第五步：打開蒸汽調(diào)節(jié)閥，對水解器進(jìn)行升溫，打開岀口高點(diǎn)放空閥進(jìn)行排氣初次投料后反應(yīng)器的初始溫度一般在60C以上，故加熱溫度可按照以下步驟：反應(yīng)器溫度95C,等待）分鐘；反應(yīng)器溫度115C,等待0分鐘：關(guān)閉出口高點(diǎn)放空手動閥第五步：手動控制蒸汽調(diào)肖閥以0.02MPa/min速度升壓至反應(yīng)器壓力為0.45MPa讓后將自動調(diào)節(jié)置設(shè)左值為（反應(yīng)器目標(biāo)壓力），第六步：反應(yīng)器供氨，即：打開反應(yīng)器岀口氨氣管道開關(guān)閥通過調(diào)節(jié)尿素溶液來控制反應(yīng)器工作液位，通過調(diào)整蒸汽的供應(yīng)量來控制裝置的工作壓力。至此

21、，裝置將處于正常運(yùn)行狀態(tài),水解器熱態(tài)啟動_在水解反應(yīng)器在正當(dāng)停止處壬保潟狀態(tài)的拮況下M軟投入運(yùn)行熱態(tài)啟動時(shí)水解器內(nèi)儲存有上次停運(yùn)時(shí)保留的反應(yīng)液，因此不必進(jìn)行催化劑的配置。只需要將水解器進(jìn)行升溫至正常工作溫度就可以使用了。將蒸汽調(diào)節(jié)閥打開，對水解器進(jìn)行升溫至正常工作溫度；將尿素溶液調(diào)節(jié)閥設(shè)置在液位自動控制位。將蒸汽調(diào)節(jié)閥設(shè)置在壓力自動控制位。外部供氨氣條件許可時(shí)：打開反應(yīng)器出口氨氣管道開關(guān)閥水解器的正常停止正常停機(jī)的具體操作1停機(jī)前1015分鐘停止向反應(yīng)器輸送熱量，【關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥】。2. 停機(jī)時(shí)關(guān)閉反應(yīng)器出口氨氣開關(guān)閥10HSU70AA301,即可停止供應(yīng)氨氣。3. 關(guān)閉尿素溶液調(diào)節(jié)閥后手動閥

22、門，打開尿素溶液調(diào)節(jié)閥后排凈閥,打開尿素母管至反應(yīng)器的除鹽水開關(guān)閥，沖洗尿素管道；打開尿素吹掃開關(guān)閥，吹掃尿素調(diào)節(jié)閥后尿素管道2分鐘，之后打開尿素溶液調(diào)節(jié)閥后手動閥門，關(guān)閉尿素溶液調(diào)節(jié)閥后排凈閥，關(guān)閉尿素母管至反應(yīng)器的除鹽水開關(guān)閥，關(guān)閉尿素吹掃開關(guān)閥。4. 關(guān)閉尿素溶液調(diào)節(jié)閥。5. 對尿素溶液管線分別進(jìn)行放凈。說明：正常停止后，仍需對水解器供蒸汽進(jìn)行加熱保溫，保持反應(yīng)器溫度為115C-120C,停止只是將尿素溶液切斷供應(yīng)，切斷裝置向外供應(yīng)氨氣。操作員確認(rèn)停機(jī)時(shí)間，前10分鐘關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥（置定值為0）；停機(jī)執(zhí)行步序：1. 關(guān)閉出口氨氣管道開關(guān)閥；2. 切斷向裝置外供應(yīng)尿素溶液接口處的手動閥門;

23、3. 關(guān)閉尿素溶液調(diào)節(jié)閥后手動閥門，打開尿素溶液調(diào)節(jié)閥后排凈閥，打開尿素母管至反應(yīng)器的除鹽水開關(guān)閥，沖洗尿素管道，沖洗水壓力大于0.5MPa,水質(zhì)為除鹽水，時(shí)間約23分鐘；打開尿素吹掃開關(guān)閥，吹掃尿素調(diào)節(jié)閥后尿素管道2分鐘，之后打開尿素溶液調(diào)節(jié)閥后手動閥門，關(guān)閉尿素溶液調(diào)節(jié)閥后排凈閥，關(guān)閉尿素母管至反應(yīng)器的除鹽水開關(guān)閥，關(guān)閉尿素吹掃開關(guān)閥4. 關(guān)閉尿素溶液調(diào)節(jié)閥（置定值為0）；5. 對尿素溶液調(diào)節(jié)閥組處尿素溶液管線進(jìn)行放凈。6. 保持反應(yīng)器溫度120C,水解反應(yīng)器完成正常停機(jī)。水解器的正常停止注意事項(xiàng)正常停機(jī)后，必須及時(shí)吹掃裝置向外部供應(yīng)氨氣的管線，以防止氨氣在沿途管路中凝結(jié)堵塞管路。吹掃氨氣

24、管線時(shí)需要通知鍋爐脫硝運(yùn)行，保證氨氣管道至SCR噴氨格柵的管道暢通，吹掃時(shí)間視管道長短而定，一般吹掃跖5分鐘。若沖洗水為非除鹽水的其他水質(zhì)，則禁止沖洗水進(jìn)入水解器內(nèi)。此時(shí)的操作方法為：打開管道放凈閥，打開沖洗水進(jìn)行沖洗，沖洗干凈并排污后關(guān)閉放凈閥水解器停機(jī)后需要操作員判斷是否保留反應(yīng)器中的尿素溶液：若保留，則需要保持反應(yīng)器的溫度120Co若不保留，則需要通過底部排污將反應(yīng)液排放干凈，并用除鹽水將反應(yīng)器清洗干凈。水解器的緊急停止緊急停止反待器本體泄漏、壓力超高安全閥動作或其他危險(xiǎn)情況下將會引起緊急停止。反應(yīng)器壓力0.15MPaAnd反應(yīng)器溫度135C此標(biāo)志為反應(yīng)器泄漏判斷條件反應(yīng)器壓力1.25M

25、Pa安全閥動作發(fā)生以上狀態(tài)時(shí)，首先要切斷蒸汽和尿素溶液的供應(yīng)。目的：降低水解器的工作壓力和溫度，阻止氨氣的繼續(xù)生產(chǎn)。根據(jù)故障范圍決定是否將反應(yīng)液排空:吹掃管道后進(jìn)行處理。若外圍管道發(fā)生泄漏，只需要關(guān)閉反應(yīng)器出口氨氣開關(guān)閥,若裝置上管道發(fā)生泄漏，只需要關(guān)閉相應(yīng)的進(jìn)出口閥門，放凈管道內(nèi)溶液后進(jìn)行處理若本體發(fā)生嚴(yán)重泄漏，則需要打開廢液開關(guān)閥，放凈反應(yīng)液。進(jìn)一步降低水解器工作壓力和溫度的方法：打開泄壓開關(guān)閥，進(jìn)行泄壓。打開反應(yīng)器疏水閥放凈閥，排凈水解器內(nèi)加熱管內(nèi)存留冷凝液。水解器的緊急停止注意事項(xiàng)緊急關(guān)機(jī)時(shí)，必須及時(shí)吹掃氨氣管線、泄壓管線，以防止氨氣在管路中凝結(jié)堵塞管路。氣相泄壓和液相泄壓時(shí)，要保證裝

26、置所在的廠房通風(fēng)良好，且接收廢氣和廢液的箱罐已經(jīng)具備接受條件。氣相泄壓和液相泄壓時(shí)，氨氣泄漏報(bào)警儀將會檢測裝置區(qū)的氨氣濃度,不同濃度下的氨氣會對身體造成不同的傷害。緊急關(guān)閉狀態(tài)去廢水箱氨氣去SCR區(qū)飽和蒸汽冷凝水除鹽水尿素溶液水解器長期停運(yùn)停運(yùn)時(shí)間10天，按照正常停運(yùn)程序停止運(yùn)行，并將水解反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)液排空，執(zhí)行清洗程序，啟動時(shí)按照冷態(tài)啟動程序進(jìn)行。長期關(guān)閉程序：如果系統(tǒng)長時(shí)間停運(yùn)（一周以上）需要將反應(yīng)器內(nèi)溶液放凈，用除鹽水沖洗一遍后（高液位1300mm）,加除鹽水至高液位（1300mm）進(jìn)行反應(yīng)器水煮洗12個(gè)小時(shí)（如條件允許，煮洗時(shí)間為2448小時(shí)）。步驟如下：1按照正常停機(jī)程序去操作，將反

27、應(yīng)器停機(jī);2.打開反應(yīng)器廢液出料開關(guān)閥、手動閥，將反應(yīng)器排放干凈后關(guān)閉開關(guān)閥（將反應(yīng)器內(nèi)混合溶液、混合氣排放至廢水池，如無法排放則通過放凈閥排放至地溝）。3打開廢液管線蒸汽吹掃開關(guān)閥，蒸汽吹掃1分鐘后關(guān)閉閥門。4.打開除鹽水開關(guān)閥、手動閥，加除鹽水至高液位，用除鹽水清洗尿素輸送管道和反應(yīng)器，然后將水排放干凈，放凈后重新注水至高液位。5打開蒸汽調(diào)節(jié)閥加熱反應(yīng)器內(nèi)除鹽水，煮洗反應(yīng)器，煮洗溫度約130-140C,壓力約0.3-0.4Mpa,建議煮洗時(shí)間最少12小時(shí)，煮洗過程每小時(shí)排污一次，排污時(shí)間3分鐘，煮、洗過程中盡量不要排氣，如壓力太高則可適當(dāng)通過泄壓開關(guān)進(jìn)行泄壓。6.煮洗完成后，待反應(yīng)器內(nèi)壓力

28、降低后，將反應(yīng)器內(nèi)溶液放空，關(guān)閉主蒸汽，關(guān)閉各個(gè)閥門，等待下一次系統(tǒng)啟動。注意煮拓1程中，應(yīng)關(guān)閉反應(yīng)器岀口開關(guān)閥前手動閥。水解器定期排污一、排污時(shí)間及頻率由于尿素中含有一定量的雜質(zhì)，溶解用除鹽水中含有雜質(zhì)，尿素裝卸、運(yùn)輸過程中混入的雜質(zhì)在運(yùn)行一段時(shí)間后，這些雜質(zhì)會被濃縮和沉淀，當(dāng)雜質(zhì)積累到一定程度，將會影響水解器的換熱效率，所以需要對系統(tǒng)進(jìn)行定期排污，使污染物保持至最小值。建議排污時(shí)間及頻率：1. 反應(yīng)器底部排污：建議排污時(shí)間2分鐘，每1周進(jìn)行一次，將反應(yīng)器底部雜質(zhì)排放；2. 反應(yīng)器表面排污：建議排污時(shí)間2分鐘，每3周進(jìn)行一次，將反應(yīng)器表面雜質(zhì)排放。二、排污操作步驟1. 底部排污（1）打開反應(yīng)

29、器排污母管出口手動閥，廢液開關(guān)閥開始進(jìn)行底部排污。（2）底部排污約分鐘后關(guān)閉廢液開關(guān)閥。（3）打開廢液吹掃開關(guān)閥，進(jìn)行蒸汽吹掃，蒸汽吹掃1分鐘后關(guān)閉。（4）對排污母管進(jìn)行放凈，放凈后關(guān)閉排污閥。2. 表面排污（1）打開裝置上表面排污至排污母管手動閥，排污母管出口閥；（2）打開裝置上表面排污手動閥；（3）排污2分鐘，關(guān)閉表面排污手動閥；（4）打開廢液吹掃開關(guān)閥，蒸汽吹掃1分鐘后關(guān)閉；（5）關(guān)閉排污母管出口閥。水解器輔助設(shè)備操作一、催化劑泵手動啟停，啟動前，催化劑箱中需要有不小于400mm的溶液。停止后要對催化劑泵進(jìn)行沖洗，通過泵體放凈孔進(jìn)行排污。沖洗目的：防止催化劑結(jié)晶后堵塞水泵。二、催化劑箱攪

30、拌器手動啟停，啟動前，催化劑內(nèi)需要有不小于400mm的溶液。三、催化劑箱每次將催化劑溶液加注至水解器內(nèi)后，需要對催化劑箱進(jìn)行沖洗,通過排污口進(jìn)行排污。沖洗目的：防止催化劑結(jié)晶后堵塞岀口管。水解器裝置的日常操作維護(hù)反應(yīng)器日常維護(hù)注意事項(xiàng)1、為減少反應(yīng)器中雜質(zhì)的沉積，必須定期對反應(yīng)器進(jìn)行排污，做好排污程序的記錄（包括數(shù)量和頻率）。2、工作人員現(xiàn)場巡查中應(yīng)注意觀察各儀表的讀數(shù)，作好記錄，并與上位機(jī)上顯示讀數(shù)對比，有差距時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因。3、運(yùn)行過程中需要檢查氨氣管線、尿素輸送管線、廢液排放管線、廢氣排放管線、催化劑管線伴熱系統(tǒng)，保證電伴熱正常運(yùn)行。若因?yàn)闅鉁氐桶l(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,則需要進(jìn)行蒸汽吹掃。水解器

31、內(nèi)雜質(zhì)1、水解器正常運(yùn)行應(yīng)控制進(jìn)入其雜質(zhì)，特別是在配置尿素溶液過程中尿素加料時(shí)帶入水解器內(nèi)雜質(zhì)2、嚴(yán)格對水解器進(jìn)行定期排污。以防產(chǎn)生如圖一樣的污垢，降低換熱效率。嚴(yán)重會堵塞管道O噴氨（正常運(yùn)轉(zhuǎn)）狀態(tài)冷凝水除鹽水管線尿素溶液氨氣對人體的傷害及防護(hù)下表列岀了人體在空氣中對各種濃度氨氣的生理反應(yīng)。3彩響J空氣中的氨PPW可察覺到的最少氣味5ppma容易檢測到的氣味420-50ppmQ對于長期暴靈不會感到不舒適或不會損害健康50-100ppm般不適和眼睛流淚；在較短暴露時(shí)間內(nèi)不會有持久影響Q150-200ppma嚴(yán)重刺激眼睛、耳朵、鼻子和喉嚨，在較短暴蕊時(shí)間內(nèi)不會有持久影響P400-700ppma】亥

32、嗽、支氣管痙攣1,700ppmQ危險(xiǎn)，低于半小時(shí)的暴露可致命卩2000-3000ppmp嚴(yán)重水腫、窒息、迅速致命25000-10,000ppm10,000ppm安全防護(hù)！如果存在氨蕤氣，根據(jù)下表保護(hù)自己屮300ppmp自給式正壓呼吸裝置*安全防護(hù)！!仇2吞食卩尿素Q扌昱供夫量水請勿傕吐。立即就醫(yī)紀(jì)提供大量水傕吐。立即就醫(yī)。4安全防護(hù)！3氨*立即將受害人移到有新鮮空氣的地方?！?“如果呼吸已經(jīng)停止，立即人工呼吸4提供氧氣盡快就醫(yī)。2讓受害人保暖和休息3尿素卩立即將受害人移到有新鮮空氣的地方。2如果呼吸已經(jīng)停止，立即實(shí)施人工呼吸。4提供氧氣。衛(wèi)4Q讓受害人保暖和休息4盡快就醫(yī)。3-11.4眼部接觸

33、qd氨用水沖洗，偶爾翻動上下眼瞼。以及就醫(yī)。d尿素用水沖洗，偶爾翻動上下眼瞼。以及就醫(yī)。4-11.5皮膚接觸卜氨用水沖洗。脫下衣服用水清洗。如果出現(xiàn)刺激或灼傷，立即就醫(yī)尿素用肥皂和水清洗后，用水清洗至少15分鐘。如果仍然感覺疼痛，立即就醫(yī)。十第1部分危險(xiǎn)標(biāo)識J/lXr-rxoT工皿v/MI/ZJAIL/巒詼氨玄燃的。潛在的健康影響迸入通道:皮膚接fii/吸收，眼睛接觸以及吸入氣體。緊急僮遠(yuǎn)：無色透明妙或稍微有點(diǎn)朦朧的液體。輕微氨氣（刺激墮丄氣味，隸li褊聲醯龍有爆炸性的三氯化亂當(dāng)加樗晶亠諾業(yè)壓目標(biāo)器官：眼睛，皮趺以及呼吸系統(tǒng)。一般的慢性接觸:沒有測試數(shù)據(jù)。國家毒理學(xué)項(xiàng)目沒有列出國際癌癥硏究署沒有列出職業(yè)安全和健康署一般的急性接觸:可能會刺激眼睛和皮膚。氣體會積聚在密閉的空間里，有氨a二氧化碳?xì)怏w。第2部分急救措施眼睛接觸：先用大量的清水沖洗至少15分鐘，然后立即尋求醫(yī)療幫助。輕辱黔心如蟲霆幕彎髓先用肥皂水清洗然后再用大量的清水沖洗至少15分鐘。如果持續(xù)有疼吸入:養(yǎng)奎喩入贏呼D及到新鮮圭氣如果呼吸已經(jīng)停止，或者呼吸困難，根據(jù)需要進(jìn)行人工呼吸或提供氧氣。立即尋求匿療轄曲。吞食：給受害者灌下大量6勺水。如果受害者還有意識的話，要想辦法使其嘔吐。立即尋求醫(yī)療幫助。記住耳萬不要給昏迷的人口服但可東西。第