鋁單板鋼構(gòu)玻璃雨蓬的施工方案及方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋁單板鋼構(gòu)玻璃雨蓬的施工方案及方法7.5.1 方案概敘本鋼構(gòu)玻璃雨蓬用Q235B鋼作龍骨，玻璃為6+0.76PVB+6mm厚鋼化夾膠玻璃，用2.5mm鋁單板組件。7.5.2 鋼龍骨安裝1）安裝主鋼架龍骨根據(jù)測(cè)量放線確定的生根部位把作為主龍骨的Q235B鋼調(diào)整至安裝部位準(zhǔn)備安裝。A）應(yīng)將Q235B鋼材與連接件連接，然后連接件再與主體埋件用焊條點(diǎn)焊連接。并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。鋼架安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差大應(yīng)大于3mm。B）相鄰兩根Q235B鋼安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根Q235B鋼的距離偏差不應(yīng)大于2mm。C）位置的調(diào)整a)

2、利用相鄰軸線對(duì)軸線內(nèi)鋼龍骨分格中心線，用鋼卷尺度量多條龍骨中心距離，以免誤差數(shù)值累積。b) 內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測(cè)量。c) 水平位置，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。D）正式固定鋼龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊至規(guī)定焊高，且必須確保焊縫質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。E）檢查確認(rèn)：a) 利用鉛錘、經(jīng)緯儀測(cè)量龍骨的垂直精確度。b) 內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測(cè)定其位置是否正確，并加以校正。c) 左右位置利用多龍骨中心距離測(cè)量并留意有機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。2）安裝次龍骨A）將次龍骨調(diào)整至合適的安裝位置進(jìn)行點(diǎn)焊初步固定。B）以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并可靠的

3、焊接好鋼骨架。C）相鄰兩根次龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。D）檢查確認(rèn)：檢查確認(rèn)次龍骨安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。7.5.3 玻璃板塊安裝 1）基本方案A）玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測(cè)。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行抽檢。B）玻璃垂直運(yùn)輸：采用在腳手架上臨時(shí)搭設(shè)的簡(jiǎn)易龍門吊，使用電動(dòng)葫蘆及尼龍包裝帶垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位，安裝。在整個(gè)過程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為3mm。 C）打膠工藝控制與檢測(cè) a）在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。 b）打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。 c）打膠過程應(yīng)

4、注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理，打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)采用雙人里外同步對(duì)打的方法，保證膠縫填實(shí)；在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋），必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。2）質(zhì)量控制及檢驗(yàn)A）玻璃安裝誤差控制：相鄰兩玻璃面接縫偏差1.0mm相鄰兩玻璃面水平偏差1.0mmB）雨蓬板塊可以自由拆換，為此我司設(shè)計(jì)了玻璃板塊之間接縫，采用現(xiàn)場(chǎng)填注硅酮密封膠。拆換時(shí)可自由割除及重新填注。C）為保證雨蓬具有足夠安全度，我司設(shè)計(jì)了如下構(gòu)造措施。采用鋼化夾膠玻璃，使玻璃不僅有足夠安全儲(chǔ)備，而且即便出現(xiàn)超出設(shè)計(jì)規(guī)范考慮的意外事故導(dǎo)致玻璃破損仍能使