倉儲物料管理112505

1、講師：林佑穎講師：林佑穎1.存貨投資 投入在所有存貨的資金2.顧客服務(wù) 組織對顧客需求及要求的反應(yīng)能力 在顧客要求的時間內(nèi)交貨3.作業(yè)效率 實(shí)際產(chǎn)出與預(yù)計(jì)產(chǎn)出或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出的比率 n服務(wù)水準(zhǔn) 由存貨滿足顧客需求，或由存貨滿足訂單的百分比，或由存貨滿足的需求金額。n缺貨百分比 衡量組織對顧客實(shí)際需求或要求反應(yīng)的有效性 缺貨百分比 總?cè)必洈?shù)/總訂單數(shù) 訂單料項(xiàng)總?cè)必洈?shù)/總訂單料項(xiàng)數(shù) （1服務(wù)水準(zhǔn)百分比）100%n安全因素 為得到某特定服務(wù)水準(zhǔn)，所應(yīng)保持的安全庫存，通常以幾個標(biāo)準(zhǔn)差表示。 nA公司上個月售出600支手機(jī)，但因缺貨失去38支手機(jī)的訂單，請計(jì)算A公司的顧客服務(wù)水準(zhǔn)： n顧客服務(wù)水準(zhǔn) 交貨數(shù)/

2、總需求量 600/(600 + 38) 94% n緩衝供給與需求 成品存貨製造商與顧客間的緩衝 原料存貨製造商與供應(yīng)商間的緩衝 在製品存貨工作中心之間的緩衝n安全庫存 預(yù)防需求波動時的庫存，通常是成品庫存，但也可能是原料庫存。n配銷存貨 貯存於配銷通路中的存貨，尤其是新產(chǎn)品推出時，銷貨量更大。 n原料 Raw Materials (Raw)n元件 Componentsn在製品 Work in Process (WIP)n半成品組件 Semi-finished Assembliesn成品 Finished Goods (FG)n配銷存貨 Distribution Inventoryn委託存貨 C

3、onsigned Stockn維護(hù)、修理與作業(yè)物料 Maintenance, Repair and Operating Supplies (MRO)n客戶服務(wù)最大化- 及時交貨 Delivering in a timely manner - 緩衝不確定性Buffering against uncertainty- 提供多樣化 Providing varietyn經(jīng)由小而精的存貨投資，工廠成本最小化- 採購 In purchasing- 生產(chǎn) In productionn整體投資最小化n需求的季節(jié)性與變異性 季節(jié)性：如聖誕節(jié) 變異性：n產(chǎn)品線的多樣性零件的共通性 產(chǎn)品愈多樣化 共用零件愈多n儲存

4、壽命 存貨從儲存到不堪使用前的期間n製造前置時間 完成一筆料件之製造所需的所有時間n百分率型式的評量：各種準(zhǔn)時出貨-準(zhǔn)時交貨訂單數(shù) Orders shipped on schedule-準(zhǔn)時交貨項(xiàng)目數(shù) Line items shipped on schedule-準(zhǔn)時交貨總件數(shù) Total units shipped on schedule-準(zhǔn)時交貨金額 Dollar volume shipped on schedulen絕對值型式的評量：各種缺料狀況-缺料之訂單日數(shù) Order days out of stock-缺料之項(xiàng)目日數(shù) Line item days out of stock-缺料之

5、總項(xiàng)目日數(shù) Total item days out of stock-缺料之金額日數(shù) Dollar volume days out of stock-因物料與元件缺貨所致之停機(jī)時間n資金成本 Cost of Capitaln保險成本 Insurance Costsn稅 Taxesn失竊、損壞、損傷 Pilferage, Spoilage, and Damagen過時呆滯 Obsolescencen儲存空間與處理 Storage Space and HandlingnB公司年度平均存貨價值為$1,000,000，資金成本為平均存貨價值的6%，儲存成本為平均存貨價值的5%，風(fēng)險成本為平均存貨價值的

6、10%，請計(jì)算存貨的年度持有成本。n年度存貨持有成本= 平均存貨價值 x (資金成本 + 儲存成本+ 風(fēng)險成本)= $1,000,000 x (6% + 5% + 10%)= $210,000n風(fēng)險成本：失竊、損壞、損傷、保險、呆滯需求生產(chǎn) 時間追隨策略 Chase strategy 數(shù)量時間平準(zhǔn)策略 Level strategy數(shù)量佔(zhàn)料項(xiàng)總數(shù) % Percent of number of items佔(zhàn)存貨總金額 %Percent of total value100958020 50 100A B Cn循環(huán)盤點(diǎn)的頻率 Cycle-Counting Frequencyn顧客服務(wù) Customer

7、 Servicen工程優(yōu)序 Engineering Prioritiesn採購優(yōu)序 Procurement Prioritiesn保全 Securityn補(bǔ)貨系統(tǒng) Replenishment Systemsn投資決策 Investment Decisionsn依各料件單位換算出年度使用量n將年度使用量乘以單位成本確定年度使用量總金額n以年度使用量總金額由高而低將各項(xiàng)目排名n指定ABC類別 年度 年度物料 用量 單位 用量編號 (件) 成本 (金額) 排行 等級 1 30,000 1.0 2 280,000 1.5 3 3,000 1.0 4 110,000 0.5 5 4,000 0.5 6

8、220,000 1.0 7 15,000 0.5 8 90,000 0.5 9 60,000 1.5 10 80,000 1.0n工程變更 Engineering Changesn損壞 Spoilagen技術(shù)過時 Technical Obsolescencen缺乏市場需求 Lack of Market Demandn瑕疵 Defectsn安全存貨 Safety Stockn週期性存貨 Cycle Stockn在運(yùn)存貨 Transportation （Pipeline） Stockn預(yù)期存貨 Anticipation Stockn避險存貨 Hedging Stockn緩衝存貨 Decouplin

9、g Stock原物料存貨成品存貨製造令單循環(huán)在製品存貨顧客訂單循環(huán)採購訂單循環(huán)顧客供應(yīng)商n永續(xù)盤存系統(tǒng) Perpetual Inventory Systemsn定期盤存系統(tǒng) Periodic Inventory Systemsn目視檢視系統(tǒng) Visual Review Systemsn四壁存貨系統(tǒng) Four-Wall Inventory Systemsn料件碼應(yīng)求唯一n同一組織內(nèi)應(yīng)僅使用一套料件碼系統(tǒng)n應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)建立料件碼 n已經(jīng)不使用的料件號碼不應(yīng)再指定給其他料件使用n料件碼應(yīng)力求簡短n料件碼應(yīng)力求統(tǒng)一(長度，欄位定義)n避免會引起混淆的字元(0,O)n容許擴(kuò)充的空間（成長空間之預(yù)留）n

10、與人溝通資訊n容易了解、使用與記憶n比較容易偵查到代碼的誤寫n可能使用破折號來分開部份n代碼縮得更短n代碼可以全部都是數(shù)字n更容易檢查數(shù)字n很容易配合未來成長n貨架上的空間n大桶或其它液體容器n工場地上的空間n倉庫地點(diǎn)的戶外空間n料架的指定區(qū)位n預(yù)先指定存貨點(diǎn)法 Preassigned Locationsn隨機(jī)存放法 Random Locationn分區(qū)存放 Zoned Locationsn自動存存取倉儲系統(tǒng) Automated Storage and Retrieval Systems n衡量存貨運(yùn)用效率的指標(biāo)n存貨週轉(zhuǎn)率 = 年度銷貨成本/平均存貨 n例：年度銷貨成本 = $1,000,0

11、00平均存貨 = $500,000存貨週轉(zhuǎn)率 = $1,000,000 / $500,000 = 2次nC公司年度銷貨成本為$48,000,000，平均存貨為$12,000,000。公司最近引進(jìn)較好的物料管理制度，若其存貨週轉(zhuǎn)率改善為一年6次，則其平均存貨降低至多少?n若其存貨持有成本為平均存貨價值的25%，請計(jì)算年度節(jié)省存貨持有成本金額。n存貨週轉(zhuǎn)率 = $48,000,000/ $12,000,000 = 4次n平均存貨 = $48,000,000/ 6次 = $8,000,000平均存貨降低 = $12,000,000 - $8,000,000 = $4,000,000n年度節(jié)省成本 =

12、 $4,000,000 x 25%= $1,000,000n安全 Securityn異動登記 Transaction Recordingn授權(quán)管制 Authorization Controln儘可能使用自動化工具 Automation When Cost-Effectiven易腐性存貨 Perishable Stockn批量追蹤或批量控制存貨 Lot Traceability or Lot-Controlled Stockn失去生意 Lost Salesn缺料 Shortagesn超量 Excessesn錯過時程 Missed Schedulesn低生產(chǎn)力 Low Productivityn遲

13、交 Late Deliveryn過多跟催 Excessive Expeditingn超量運(yùn)費(fèi)成本 Excess Freight Costs n高存貨成本High Inventory Levels n高過時呆滯水準(zhǔn)High Levels of Obsolescencen表格設(shè)計(jì)不良 Poor Design of Formsn人員未經(jīng)過專門訓(xùn)練 Untrained Personneln粗心、疏忽 Carelessnessn文件管制不良 Poor Control of Documentsn電腦程式錯誤 Faulty Computer Programsn料件識別不適當(dāng) Items Not Identi

14、fied Properlyn儲存空間不足 Inadequate Storage Spacen開放（未設(shè)保全）儲存區(qū)域 Open (Unsecured) Storage Areas 允許 允許 存貨等級 誤差數(shù)量 誤差金額 A 0.2% $100 B 1.0% $100 C 5.0% $100n由使用者指定允差n若差異數(shù)量與金額皆在允許範(fàn)圍內(nèi)，則可接受n使用ABC分類法-A 類物料 每月盤點(diǎn)-B 類物料 每季盤點(diǎn)-C 類物料 每年盤點(diǎn)n需要再訂貨時n補(bǔ)貨收料時n記錄指出存量為零時n記錄指出為負(fù)結(jié)存量時n每數(shù)批異動時n物料編號 Item Identificationn物料規(guī)格 Item Descriptionn儲存位置 Stock Location Datan各儲存位置存量 On-hand Balances in Each Stock Locationn已訂購之交期 On-order Information by Due Daten再訂購點(diǎn)和安全存量 Reorder and Safety Stock Informationn財(cái)務(wù)資訊 Financial Informati