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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上高精度預(yù)埋大型設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓施工工法1、前 言隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,輸變電所、核電站、各類大型新型工業(yè)設(shè)備安裝包括鋼結(jié)構(gòu)廠房的不斷增加,各類基礎(chǔ)(尤其是設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ))的預(yù)埋地腳螺栓被大量采用,與傳統(tǒng)建筑相比,這類建筑的基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓規(guī)格多、數(shù)量大且施工精度要求較高,個別螺栓預(yù)埋一旦產(chǎn)生了較大的偏差將直接影響各類設(shè)備的正常安裝和調(diào)試。我公司從2001年開始承接的預(yù)埋地腳螺栓施工項目不斷增加至2004年完成江蘇中創(chuàng)金屬制品有限公司不銹鋼車間工程的土建工程預(yù)埋地腳螺栓施工,逐漸摸索出一套大型設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓施工工法,該工法2006年8月通過公司總工室組織的鑒定,以

2、該工法中關(guān)鍵技術(shù)“地腳螺栓的高精度預(yù)埋”攻關(guān)過程為主要內(nèi)容匯編而成的QC成果確保大型砼設(shè)備預(yù)埋螺栓的高精確度獲江蘇省工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組成果發(fā)布二等獎。2、特點本工法借鑒了機械冶金行業(yè)在精度控制方面的經(jīng)驗,采取了制作高精度專用夾具對每組設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋地腳螺栓進行集群控制。由于本工法的地腳螺栓的施工采用了事先精確預(yù)埋到位后,再澆筑混凝土。與后置的化學(xué)錨栓相比,大大減少了造價,縮短了工期。本工法具有工藝可靠,施工精度高,易于理解、掌握,便于操作。 3、適用范圍本工法適用地腳螺栓的設(shè)計精度指標(biāo)范圍:“同螺栓組各螺栓間中心位移:2mm、同螺栓組各螺栓頂標(biāo)高偏差:2mm、各螺栓外露長度偏差:02mm”

3、且螺栓規(guī)格、數(shù)量多的地腳螺栓的預(yù)埋施工。4、工藝原理本工法的主要技術(shù)是依據(jù)設(shè)計圖紙,按基礎(chǔ)類型制作幾套高精度專用夾具,高精度專用夾具根據(jù)設(shè)計圖紙要求,采用8#槽鋼四邊焊成一體,按照各施工圖的螺栓孔的不同要求在槽鋼上進行成孔。(參見圖4:) 圖4控制原理(1)槽鋼板面上孔內(nèi)徑僅比設(shè)計地腳螺栓外徑大1mm,而其中心又與設(shè)計一致,當(dāng)?shù)啬_螺栓被套于其中時,每個螺栓所能產(chǎn)生的最大位移偏差為0.5mm,任意兩個螺栓所能產(chǎn)生的最大位移偏差就為1mm,這樣就可以保證同螺栓組任意各螺栓間中心位移達到施工預(yù)控目標(biāo)1mm。由于專用夾具本身精度控制較好,因此只要通過全站儀將專用夾具用獨立支架精確后,就能保證夾具內(nèi)套入

4、的地腳螺栓精度控制在設(shè)計范圍之內(nèi)。(2)專用夾具事先由獨立的支架支設(shè)時,四角采用可調(diào)支架,調(diào)節(jié)四角上的可調(diào)支架,通過在夾具四邊設(shè)置的水平尺為基準(zhǔn),使夾具在由一水平面上。再將地腳螺栓套入僅比使其外徑大1mm定位孔內(nèi)。以64mm地腳螺栓為例。下部設(shè)千斤頂(用于調(diào)節(jié)標(biāo)高),螺栓頂采用水準(zhǔn)儀或全站儀。將螺栓頂控制在同一設(shè)計標(biāo)高之內(nèi),螺栓頂采用螺栓的螺栓螺帽緊固,使其不產(chǎn)生向上浮動。地腳螺栓中部和下部采用直徑不小于螺栓直徑的1/3的鋼筋將螺栓斜向和底部水平點焊使其無左右浮動。通過當(dāng)夾具處于水平,螺栓上部采用螺帽緊固、螺栓中部和底部采用相應(yīng)的鋼筋水平和斜向點焊,使其上下和水平不浮動,確保施工預(yù)控參數(shù)要求。

5、5、施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程定位夾具制作設(shè)備基礎(chǔ)砼墊層澆筑、初凝時插入鋼筋頭子搭設(shè)專用夾具支架夾具就位、調(diào)整地腳螺栓就位地腳螺栓頂標(biāo)高調(diào)整、垂直度調(diào)整地腳螺栓固定混凝土澆筑夾具拆除驗收交接5.2 操作要點5.2.1定位夾具制作1、根據(jù)設(shè)計圖紙按各種類型基礎(chǔ)的螺栓組、群繪制定位夾具詳圖,繪制完成后應(yīng)嚴(yán)格經(jīng)過兩級審核,確認(rèn)無誤后方可制作。2、為確保精度,夾具宜安排到專業(yè)車間或機修廠進行加工制作,制作時應(yīng)嚴(yán)格控制:四邊槽鋼頂面必須在同一平面內(nèi),不得有翹曲、變形。鋼板鉆孔中心間距應(yīng)與設(shè)計保持一致。鉆孔內(nèi)徑按圖4要求精心加工。3、夾具制作驗收(包括每次拆除后再次安裝前的驗收):應(yīng)由項目

6、質(zhì)檢員、施工員、材料員按制作圖及以下標(biāo)準(zhǔn)驗收: 夾具鉆孔內(nèi)徑偏差 0.25mm; 四邊槽鋼構(gòu)成平面的平整度 0.25mm;四邊槽鋼構(gòu)成平面的內(nèi)外邊長偏差 0.25mm注:以上驗收工作應(yīng)由機冶行業(yè)專門的檢測機構(gòu)進行。5.2.2 設(shè)備基礎(chǔ)砼墊層澆筑時預(yù)留鋼筋頭子在砼基礎(chǔ)墊層澆筑時,用廢短鋼筋頭沿預(yù)埋螺栓方向兩側(cè)呈梅花交錯布置插入砼墊層中,作為固定預(yù)埋螺栓斜拉筋的支撐點。預(yù)埋鋼筋頭間距應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的間距而定,一般不大于600mm。露出墊層長度100mm左右。5.2.3搭設(shè)專用夾具支架1、夾具應(yīng)設(shè)置獨立支架,與支模架、澆搗架等其它各種支架完全脫離,并保證其有足夠的穩(wěn)定性。2、支架四角應(yīng)采用可

7、調(diào)支架,作為定位夾具水平面控制的調(diào)節(jié)桿。3、定位夾具調(diào)節(jié)水平無誤,且定位夾具平面位置定位后,在四角調(diào)節(jié)支架旁用扣件搭設(shè)鋼管立桿,四角鋼管立桿的搭設(shè)不得影響四角可調(diào)支架的拆除。四角鋼管立桿搭設(shè)完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查保證立桿與墊層緊貼無間隙。如發(fā)現(xiàn)個別立桿與墊層有間隙,則應(yīng)返工重新搭設(shè)。四角鋼管立桿搭設(shè)檢查完畢后,拆除四角的可調(diào)支架??烧{(diào)支架拆除后應(yīng)復(fù)核夾具的水平度和平面位置。5.2.4 夾具就位、調(diào)整1、夾具就位前,根據(jù)借助于AUTOCAD軟件將螺栓定位夾具按實際尺寸繪制到各基礎(chǔ)平面位置。在定位夾具上按基礎(chǔ)尺寸大小不同,確定不少于4 個測量控制基準(zhǔn)點。利用對AUTOCAD求出各測量控制基準(zhǔn)點的相對坐標(biāo)

8、值。并認(rèn)真編寫好各控制基準(zhǔn)點的相對坐標(biāo)值,并作為定位夾具測量就位的數(shù)據(jù)依據(jù)。數(shù)據(jù)要求角度精確至秒,距離至1mm以內(nèi)。為確保測量準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)應(yīng)專人審核無誤后方可提供給外業(yè)測量。外業(yè)測量時,為確保測量基準(zhǔn)點的準(zhǔn)確,在投測基準(zhǔn)點后,隨即以其他不少于兩個點對此進行復(fù)核,確認(rèn)無誤后,再進行其他基準(zhǔn)點進行投測,同樣對此進行復(fù)核。所有基準(zhǔn)點投測完成后,再對各控制點進行全面復(fù)核后,對各投測點進行由專門進行維護。2、在已搭設(shè)的可調(diào)獨立支架,且基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎已經(jīng)完畢后,可以進行螺栓定位夾具的初步就位工作,首先在立桿上投測水準(zhǔn)點,依據(jù)水準(zhǔn)點用扣件架設(shè)定位夾具的支承鋼管。水平誤差控制在3mm以內(nèi)。支承鋼管架設(shè)完成后,

9、將定位夾具按已投測的基準(zhǔn)點進行平面初步就位。在定位夾具的四個邊上各放置一個水平尺。由四人同時觀察水平尺水泡,由專人進行可調(diào)支架的微調(diào)。各邊水平氣泡均居中后,再次進行定位夾具平面位置的調(diào)整。調(diào)整無誤后,在四角增設(shè)立桿和橫桿后。拆除四角可調(diào)支架。再次復(fù)核定位夾具的平面和水平位移。復(fù)核后有誤差,則再次進行就位調(diào)整。方法同上。5.2.5 地腳螺栓就位1、地腳螺栓就位應(yīng)由兩人操作,插入夾具定位孔時應(yīng)注意,不宜碰撞夾具,地腳螺栓下腳先臨時墊塊固定(對于直徑64mm的地腳螺栓,下口可用小型千斤頂支承。便于調(diào)節(jié)上下標(biāo)高),并使地腳螺栓與定位孔的間隙均勻一致,不得有地腳螺栓一邊緊貼定位孔的情況。2、地腳螺栓初步

10、固定后,目測地腳螺栓與定位孔之間間隙均勻,并且基本垂直后,螺栓上口旋入螺帽。將螺帽旋至定位夾具的槽鋼平面,目測螺帽與槽鋼面應(yīng)無間隙。5.2.6 地腳螺栓頂標(biāo)高調(diào)整、垂直度調(diào)整1、地腳螺栓頂標(biāo)高調(diào)整:地腳螺栓就位后,即可進行螺栓頂標(biāo)高初步調(diào)整。一人調(diào)整螺栓下口的千斤頂,一人在螺栓上口觀察螺栓與定位孔間隙保持均勻一致。另外一人用全站儀(或水準(zhǔn)儀)控制螺栓上口標(biāo)高,至設(shè)計標(biāo)高后,一人在螺栓上口將螺帽旋至定位夾具槽鋼平面無間隙為止。初步調(diào)整結(jié)束后,再次用全站儀(或水準(zhǔn)儀)進行螺栓上口的標(biāo)高復(fù)核,如有偏差則采用旋轉(zhuǎn)螺栓上口的螺帽來微調(diào)標(biāo)高,直至符合控制精度要求為止。調(diào)整螺栓的次序這先調(diào)整四角上的螺栓上口

11、標(biāo)高。然后調(diào)整中間間隔1.5米的螺栓螺栓上口標(biāo)高。調(diào)整方法同上。其余螺栓上口標(biāo)高則通過已調(diào)整到位的螺栓為基準(zhǔn)。拉鋼絲線作為螺栓上口標(biāo)高的控制線來調(diào)整其余螺栓。2、地腳螺栓頂垂直度調(diào)整:地腳螺栓頂標(biāo)高調(diào)整完畢后,即可進行螺栓垂直度的調(diào)整。調(diào)整方法是用鋼絲線將螺栓下口一一纏繞。用鋼絲線基礎(chǔ)上部鋼筋下100mm的螺栓中上部(距上部基礎(chǔ)上部鋼筋下100mm左右處)與砼墊層預(yù)留鋼筋頭子綁孔纏繞。在鋼絲線纏繞過程中進行螺栓垂直度的調(diào)整。應(yīng)確保垂直度在1/100之內(nèi),這一操作應(yīng)由機冶專業(yè)技師的指導(dǎo)下進行。5.2.7 地腳螺栓固定地腳螺栓標(biāo)高和垂直度高速完畢檢查無誤后,由專業(yè)焊工用鋼筋將預(yù)埋螺栓底腳一一點焊連

12、接,用鋼筋將螺栓中部與墊層預(yù)埋的鋼筋點焊連接,每個螺栓中部與墊層預(yù)埋鋼筋頭不少于兩處連接。保證預(yù)埋螺栓與水平鋼筋及斜鋼筋成為空間不變體。連接鋼筋根據(jù)螺栓規(guī)格的不同選擇1020mm 。焊接完成后,將細鋼絲解開。再次進行標(biāo)高和水平位移復(fù)核。5.2.8 混凝土澆筑1、砼澆搗時,應(yīng)安排專職安裝人員同步、全程旁站監(jiān)護。2、地腳螺栓應(yīng)采用薄泡沫膠帶包纏于螺栓上,螺栓與定位夾具定位孔不接觸且間隙均勻,保證套板拆除方便、絲扣不受損壞。3、砼嚴(yán)格采用分層澆筑,泵送砼喂料時,應(yīng)避免沖擊螺栓。使各個螺栓位置正確,無任何擾動現(xiàn)象。5.2.9 夾具拆除混凝土達到一定強度后,在確保預(yù)埋螺栓不受擾動的情況下,可以安排拆除夾

13、具,拆除工作仍應(yīng)安排專職安裝人員進行,拆除時不得損壞夾具及預(yù)埋螺栓羅紋。拆除完畢后隨即用薄泡沫膠帶螺栓包纏好。5.2.10 驗收、交接:在每一基礎(chǔ)上標(biāo)出軸線、標(biāo)高,會同監(jiān)理、設(shè)計安裝單位對預(yù)埋螺栓逐個進行驗收,做好書面驗收、交接記錄,施工周期較長無法立即交接時,預(yù)埋螺栓應(yīng)做好臨時保護措施。5.3 勞動力組織本工法具體操作時需中級以上車工3名,中級以上木工6名,中級以上焊工6名。見表5.3表5.3 勞動力組織情況表序號工種所需人數(shù)備注1車工3制作定位夾具2木工6搭設(shè)專用支架3鉗工5指導(dǎo)地腳螺栓的垂直度調(diào)整工作3焊工6制作定位夾具點焊接固定地腳螺栓6、材料與設(shè)備61 材料:本工法定位夾具采用8#槽

14、鋼。數(shù)量應(yīng)每一類型不少于一套,具體按施工需要定。62 機具設(shè)備:本工法夾具加工主要需要設(shè)備有:電焊機、一般機械加工機床,主要測量儀器包括:鋼尺、游標(biāo)卡尺、直角器、水準(zhǔn)儀、全站儀。7、質(zhì)量控制本工法執(zhí)行鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003允許偏差應(yīng)按下列執(zhí)行:夾具鉆孔內(nèi)徑偏差 0.25mm; 四邊槽鋼構(gòu)成平面的平整度 0.25mm; 四邊槽鋼構(gòu)成平面的內(nèi)外邊長偏差 0.25mm 地腳螺栓垂直度不大于 1/100 同螺栓組各螺栓間中心位移:2mm同螺栓組各螺栓頂標(biāo)高偏差:2mm各螺栓外露長度偏差:02mm8、安全措施本工法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 建筑機械使用

15、安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 另外,地腳螺栓專用支架架設(shè)時,下部不能有人施工。防止落物傷人。焊接作業(yè)應(yīng)有專人看護,與周圍氧氣、乙炔瓶和可易燃物應(yīng)不小于10米的距離。9、環(huán)保措施本工法無特別說明的環(huán)保要求,主要是做好鋼筋頭子、電焊條的隨時清理。做到工完料盡。文明施工。10、效益分析通過采用高精度定位夾具,確保了預(yù)埋螺栓的高精度,在江蘇中創(chuàng)熱軋不銹鋼車間工程工程中,使得原來要求的高精度設(shè)備地腳螺栓采用進口化學(xué)錨栓后埋改為預(yù)埋成為可能,雖然,制作高精度定位夾具花去了一些成本,但是同類型工程也可重復(fù)利用。且該工程設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓共有2700個,按市場上采用的 “喜力得”化學(xué)錨栓每個平均高出預(yù)埋螺栓70元,僅此一項就可為甲方節(jié)省投資2700×70元。同時采用高精度定位夾具,螺栓的水平位移定位操作人員容易掌握,管理人員方便安排,效果穩(wěn)定

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