管匯車操作規(guī)程

1、管匯車操作規(guī)程1 編制目的為加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，規(guī)范員工各項(xiàng)操作行為，提高員 工安全操作技能， 確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 預(yù)防各類事故的發(fā)生， 結(jié)合已有規(guī)程，制定完善管匯車操作規(guī)程。2 適用范圍本規(guī)程適用于石油、 天然氣壓裂施工中 SJX5290TYG 管匯車的操作與使用，其他類似管匯車亦可參照本規(guī)程執(zhí)行。3 操作規(guī)程操作人員必須持證上崗操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品3.1 底盤檢查3.1.1 檢查底盤發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油液面。3.1.2 檢查底盤燃油箱的油量，按要求予以補(bǔ)充。3.1.3 檢查分動(dòng)箱和變速箱的齒輪油液面。3.1.4 檢查各橋差速器潤(rùn)滑油液面。3.1.5 檢查底盤發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液面。

2、3.1.6 檢查輪胎固定螺絲。3.1.7 檢查駕駛室的鎖定。3.1.8 檢查底盤橫直拉桿，球頭的連。3.1.9 水箱、電瓶、進(jìn)氣管、 增壓器、 變速箱、 發(fā)動(dòng)機(jī)的固定3.1.10 傳動(dòng)軸、中橋、后橋、拉筋、剎車分泵等的固定。3.1.11 確認(rèn)電瓶直流供電系統(tǒng)是緊固的、潔凈的。3.1.12 檢查燃油軟管是否開裂或泄漏。3.1.13 檢查車架、撐臂、擋泥板、保險(xiǎn)杠和燈光。3.2 液吊檢查3.2.1 檢查液壓油箱和液壓油箱的油面、 檢查控制閥件的可靠 性。3.2.2 檢查彈簧銷抽動(dòng)是否靈活。3.2.3 檢查灌注泵和柱塞泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)。3.2.4 支腿、吊臂、轉(zhuǎn)盤、吊鉤、等部位牢固可靠并有充足的 潤(rùn)滑脂潤(rùn)

3、滑。3.2.5 檢查鋼絲繩是否拉緊、完好 。3.3 設(shè)備的啟動(dòng)3.3.1 啟動(dòng)底盤發(fā)動(dòng)機(jī) ,使其在 1500rpm 下運(yùn)行到冷卻劑溫 度達(dá)到 71 度。3.3.2 將發(fā)動(dòng)機(jī)降至空轉(zhuǎn) (600-1000) rpm ，然后斷開離合器。333掛上取力器(PTO)，慢松離合器，轉(zhuǎn)動(dòng)手油門將發(fā)動(dòng) 機(jī)的轉(zhuǎn)速提高到 1800 r/min 。334環(huán)境溫度在-18度以上,要讓液壓系統(tǒng)預(yù)熱10分鐘,若 低于-18度，預(yù)熱15分鐘。調(diào)節(jié)微動(dòng)手控油門到1300rpm。3.4支腿機(jī)構(gòu)操作支腿收放：將支腿水平垂直選擇手柄 C，D、E、F置于水平 位置，再將伸縮選擇手柄 A置于 伸”的位置，當(dāng)支腿完全 伸出后，將伸選擇手

4、柄 A置于中位。將支腿水平垂直選擇手柄C、D、E、F置于垂直位置，再將伸縮選擇手柄置于伸”的位置，當(dāng)垂直油缸全部伸出，輪胎離開地面后，用水平儀檢查車架平面是否水 平，如不水平，可單獨(dú)操縱某一垂直油缸做伸（縮）動(dòng)作來調(diào)整。操作完成后將伸縮選擇手柄 A置于中位。收回支腿按上述逆順序操作。起重作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面，在松軟、不平和傾斜等地面上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)選好妥當(dāng)?shù)闹茸恢茫⒎?好墊塊，使起重機(jī)保持水平狀態(tài)。起重作業(yè)過程中，不準(zhǔn)許操縱支腿各控制手柄。盡量不在前方工作區(qū)域進(jìn)行起重作業(yè)，如要在前方工作區(qū)域進(jìn)行起重作業(yè)，則按前方區(qū)域額定起重量起吊。3.5變幅的操作起升起重臂：起臂：把變幅操縱手柄

5、往后拉，起重臂仰起，幅度 減小。落臂：把變幅操縱手柄往前推，起重臂伏倒，幅度 增大。停止：把變幅操縱手柄扳回中位，起重臂停止不動(dòng)。操作時(shí)應(yīng)十分平穩(wěn)，嚴(yán)格遵守起重特性表（見附錄A）規(guī)定，限制最大幅度。當(dāng)主臂全伸時(shí)，最小仰角不得小于20° （仰角值可從主臂上的角度指示器上讀得）。起重臂全伸時(shí)，最小仰角不得小于角度指示器上的規(guī)定。在起臂操作前，應(yīng)預(yù)先充分降下吊鉤。3.6起重臂的操作起重臂伸縮：伸出：把伸縮操縱手柄向前推，先伸出第一節(jié)臂，再同步伸出第二、三、四節(jié)臂?？s回：把伸縮操縱手柄向后拉，第二、三、四節(jié)臂 先同步縮回，待電氣控制箱的缸縮回到位指示燈亮后，按住伸縮操縱手柄上的仲縮按鈕開關(guān)，

6、縮回第一節(jié)臂。停止：把仲縮操縱手柄掛回中位， 起重臂停止伸縮362起重臂伸縮操作應(yīng)低速、平穩(wěn)，不得帶載伸縮、超載作 業(yè)，不得斜拉斜吊重物，不得抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不得起吊 埋在地下或凍結(jié)在地上的物品。在伸臂操作前，應(yīng)檢查幅臂尾部固定銷部分，確認(rèn)插銷確實(shí)插人幅臂固定孔內(nèi)。364在伸骨操作前，應(yīng)預(yù)先充分降下吊鉤。365在伸背操作前，應(yīng)檢查伸縮臂頭部碰塊是否與后一節(jié)臂 靠足，若未靠足，應(yīng)調(diào)整回拉銅絲繩使其靠足。3.7回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的操作回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)：左轉(zhuǎn)：把回轉(zhuǎn)操縱手柄往后拉，上車向左旋轉(zhuǎn)。右轉(zhuǎn)：把回轉(zhuǎn)操縱手柄往后拉，上車向右旋轉(zhuǎn)。停止：把回轉(zhuǎn)操縱手柄掛回中位，回轉(zhuǎn)停止?；剞D(zhuǎn)操作前，必須先拔出固定插銷?；剞D(zhuǎn)

7、時(shí)必須注意周圍人員和障礙物，回轉(zhuǎn)平臺(tái)及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準(zhǔn)許站人，回轉(zhuǎn)前要先鳴喇叭。操縱回轉(zhuǎn)操作桿時(shí)不得過猛操作和突然停止回轉(zhuǎn)。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停留在某一固定位置吊裝或起重機(jī)行使時(shí)扌， 向后拉回轉(zhuǎn)制動(dòng)手柄，鎖好轉(zhuǎn)臺(tái)。3.8卷?yè)P(yáng)操作 卷?yè)P(yáng)操作: 起升：把主卷?yè)P(yáng)操縱手柄往后拉，重物起升。下降：把主卷?yè)P(yáng)操縱手柄往前推，重物下降。 停止：把主卷?yè)P(yáng)操縱手柄掛回中位，重物停止升降。382根據(jù)起重臂長(zhǎng)度，選用合適的銅絲繩倍率，因鋼絲繩打卷而吊鉤旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將重物放下，把鋼絲繩完全解開后方能 起吊。起升卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)， 在任何吊重的情況下不得少 于3圈。進(jìn)行起升作業(yè)時(shí)，先將載荷吊離地面停留一下，確認(rèn)無安全隱惠后再繼續(xù)起吊

8、；在起吊載荷未離地前，不得用起臂 和伸臂操作將其吊離地面，只能進(jìn)行起升操作。重物在空中作較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將卷筒鎖操作桿推 下，牢固鋇好卷筒，司機(jī)不得離開操縱室。不可急劇的操縱手柄從起升”轉(zhuǎn)換為 下降”或從 下降;轉(zhuǎn)換為 起升”轉(zhuǎn)換時(shí)應(yīng)先拉回到中位，確認(rèn)卷筒停止轉(zhuǎn)動(dòng) 后，再繼續(xù)進(jìn)行操作。卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)領(lǐng)好離合器操作桿。起吊重物用的吊具應(yīng)要有足夠的強(qiáng)度，不準(zhǔn)過載起吊重物（起重量包括吊鉤和吊具的重量）。3.9收工施工結(jié)束后，收好繩索。將吊臂回轉(zhuǎn)到原位。3.9.3 收起支腿，將車上施工用管線等用緊繩器固定牢靠。3.9.4 旋轉(zhuǎn)手油門將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降置正常怠速，摘掉取力器 （PTO）。3.10 操作安全注意事項(xiàng)3.10.1 操作期間，開始和終止動(dòng)作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛推猛拉；3.10.2 起吊重物一定要符合所規(guī)定的最大起重量（該車的最 大起重量為 8T ）吊臂伸出長(zhǎng)度和投影半徑長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)貨物重量 關(guān)系正確起吊貨物，否則吊車將報(bào)警并造成液壓系統(tǒng)卸壓影 響正常操作；3.10.3 吊臂只能旋轉(zhuǎn) 360°，吊臂的起吊范圍在 -15