
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文檔簡介
1、 食品工程原理課程設(shè)計(jì) 管殼式冷凝器設(shè)計(jì)班 級:姓 名:學(xué) 號:設(shè)計(jì)時(shí)間目錄(一) 設(shè)計(jì)任務(wù)書··········································&
2、#183;·················································&
3、#183;········3(二) 設(shè)計(jì)方案的確定·······································&
4、#183;·················································&
5、#183;····3(三) 冷凝器的選型計(jì)算···········································
6、···············································4(四) 核算安全系數(shù)·&
7、#183;·················································&
8、#183;··············································6(五) 列管式換熱器零部件的設(shè)計(jì)
9、183;·················································
10、183;·····················8(六) 設(shè)計(jì)概要表··························
11、3;·················································
12、3;·····················10(七) 主體設(shè)備結(jié)構(gòu)圖··························
13、83;·················································
14、83;··············10(八) 設(shè)計(jì)評價(jià)與討論·································
15、183;·················································
16、183;······11(九) 參考文獻(xiàn)·········································
17、3;·················································
18、3;············11 (一)食品科學(xué)與工程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目:列管式冷卻器設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)任務(wù):將制冷壓縮機(jī)壓縮后制冷劑(如F-22、氨等)過熱蒸汽冷卻、冷凝為過冷液體,送去冷庫蒸發(fā)器使用。三、設(shè)計(jì)條件:1、冷庫冷負(fù)荷Q0=3000KW;2、高溫庫,工作溫度04,采用回?zé)嵫h(huán);3、冷凝器用河水為冷卻劑,可取進(jìn)水溫度為1326;4、傳熱面積安全系數(shù)515%。四、設(shè)計(jì)要求:1.對確定的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行簡要論述;2.物料衡算、熱量衡算;3.確定列管殼式冷卻器的主要結(jié)構(gòu)尺寸;
19、4.計(jì)算阻力;5. 編寫設(shè)計(jì)說明書(包括:.封面;.目錄;.設(shè)計(jì)題目;.流程示意圖;.流程及方案的說明和論證;設(shè)計(jì)計(jì)算及說明;主體設(shè)備結(jié)構(gòu)圖;設(shè)計(jì)結(jié)果概要表;對設(shè)計(jì)的評價(jià)及問題討論;參考文獻(xiàn)。)6.繪制工藝流程圖、管殼式冷凝器的的結(jié)構(gòu)(3號圖紙)、花板布置圖(3號或4號圖紙)。備注:參考文獻(xiàn)格式:期刊格式為:作者姓名.出版年.論文題目.刊物名稱.卷號(期號):起止頁碼。專著格式為:作者姓名.出版年.專著書名.出版社名.起止頁碼。(二)設(shè)計(jì)方案的確定設(shè)計(jì)方案的確定包括制冷劑的選擇、冷凝器型式的選擇、流體流入冷凝器空間的選擇、冷卻劑的選擇及其進(jìn)出口溫度的確定等。一、 冷凝器造型與冷凝劑的選擇選擇臥
20、式殼管式冷凝器(管束采用光滑鋼管)、R717(氨氣)做冷凝劑,原因有:1. 臥式殼管式結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效果好、冷卻水進(jìn)出口溫差大,耗水量小。2. 氨氣較氟利昂環(huán)保,其臥式殼管冷凝器的傳熱性能也比氟利昂高。以氨作為制冷劑,能制取0以下的低溫;維修簡單、操作方便、易于管理;氨價(jià)格低廉,來源充足;對大氣臭氧層無破壞作用;鋼材及冷卻水消耗量大;熱力系數(shù)較低。二、 流體流入空間選擇由于冷卻劑為河水,根據(jù)不潔凈或易結(jié)垢的物料應(yīng)當(dāng)流經(jīng)易清洗的一側(cè),飽和蒸汽一般應(yīng)通入殼程,以便排出冷凝液,被冷卻物料一般走殼程,便于散熱和減少冷卻劑用量,所以確定冷卻水走管程,冷凝劑(氨)走殼程。三、 流速選擇根據(jù)后面的各種計(jì)算因
21、素互相制約,最終確定:管內(nèi)冷卻水流速ui=1.412m/s;管外冷凝劑(氨)流速uo=0.35 m/s。1. 流速增大可以提高膜傳熱系數(shù),總傳熱提高,減少需要的傳熱面積,從而降低機(jī)器成本,盡可能使得Re>104;同時(shí)減少結(jié)垢,從而減少結(jié)垢熱阻,減少清潔量;2. 流速過大,會(huì)增大流體阻力,消耗能量,常用流速范圍0.53m/s。四、 冷卻劑適宜出口溫度的確定任務(wù)書要求進(jìn)水溫度為1326,選擇進(jìn)口溫度t1=15°C。臥式冷凝器的端部最大溫差(tk-t1)可取714°C,冷卻水進(jìn)口溫差為410°C。提高冷凝器的傳熱平均溫差,可以冷凝器的傳熱面積,從而減少傳熱面積、降
22、低成本。前提是出口水溫度t2不能高于冷凝劑的冷凝溫度tk,跨程溫差小于28°C。所以確定出口水溫度t2=21°C,冷凝劑(氨)的冷凝溫度tk=25°C。五、 冷凝劑的蒸發(fā)溫度和過冷溫度確定冷凝器的熱負(fù)荷,減少系數(shù)可以有效降低熱負(fù)荷。其中熱負(fù)荷系數(shù)受冷凝溫度和蒸發(fā)溫度影響,由“食品科學(xué)與工程原理”課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書的圖3(b),蒸發(fā)溫度to提高,可以降低熱負(fù)荷系數(shù)。由于冷凝劑的蒸發(fā)溫度要比工作溫度低810°C,已知工作溫度為04°C,即to取值-8-4°C。綜上所述,確定蒸發(fā)溫度to=-5°C。 由指導(dǎo)書p6,冷凝器內(nèi)過冷一般不小
23、于1°C,取過冷溫度tg=20.六、 管體材料及管型的選擇選取規(guī)格為25×2.5的換熱器用普通無縫鋼管,則d0=25mm,di=20mm,p=2.5mm(三)冷凝器的造型計(jì)算冷凝器的任務(wù)是將壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑冷卻使之液化。一. 冷凝器的熱負(fù)荷 Kw式中:QL冷凝器的熱負(fù)荷;Q0制冷量; Qo=3000kw。系數(shù),與蒸發(fā)溫度t0、冷凝溫度tK、氣缸冷卻方式以及制冷劑種類有關(guān)??捎芍笇?dǎo)書圖3(b)查出。蒸發(fā)溫度to=-5°C,冷凝劑(氨)的冷凝溫度tk=25°C,得系數(shù)=1.13。QL總=1.13×3000kw= 3390kw。由于熱負(fù)
24、荷很大,冷凝器的操作負(fù)荷也高,因此采用多管程設(shè)計(jì)冷凝器, 7臺冷凝劑并聯(lián),以降低機(jī)器成本。并聯(lián)數(shù)N=7,則各臺冷凝器的熱負(fù)荷QL= QL總/N= 484285.7143w。二. 預(yù)算冷凝器的傳熱面積在水冷式冷凝器中,臥式管殼冷凝器的制冷劑在管外冷凝,冷卻水在管內(nèi)流動(dòng)。式中:F冷凝器的傳熱面積,m2; K傳熱系數(shù),w/(m2·K); t傳熱平均溫度差,; q單位面積熱負(fù)荷,w/ m2。根據(jù)指導(dǎo)書的表4,臥式管殼式(氨)冷凝器的傳熱系數(shù)K800 w/(m2·K)。 =6.54814三. 冷凝器冷卻水用量計(jì)算水冷式冷凝器的冷卻水用量可以用下式求得: kg/h 式中:QL冷凝器的熱
25、負(fù)荷,Kw; CP冷卻水的定壓比熱,kJ/(kg·K),淡水取4.186; t1、t2冷卻水進(jìn)、出冷凝器的溫度,K或。則且體積流量=19.28kg/s。冷卻水體積V=m3/s(998 kg/m3)四. 管數(shù)、管程數(shù)1.管數(shù) 由下式求得單程管子總數(shù)n 式中:V管內(nèi)流體的體積流量, m3/s;d管子內(nèi)直徑,m;u流體流速,m/s;查“熱交換器用普通無縫鋼管”表1,選取規(guī)格為25×2.5的熱交換用普通無縫鋼管,其內(nèi)徑d20mm。而流體的流速u1.412 m/s。則,取整n=44.2.管程數(shù) 按單程冷凝器計(jì)算,管速長度為L,則式中:F傳熱面積,m2;A取預(yù)算傳熱面積;其他符號同前,
26、m,則管程數(shù)為m 式中:L按單程計(jì)算的管長,m; l選定的每程管長,m;按管材一般出廠規(guī)格為6m,則l可取1、1.5、2、3、6m等,取l6m。m=33.46/6=5.58,取整m=6.采用6管程后,冷凝器的總管數(shù)NT為: NT=n·m=264根(四)核算安全系數(shù)一.光管水冷凝器的傳熱系數(shù)1.管外制冷劑冷凝膜系數(shù)o式中:r飽和氨蒸汽的冷凝潛熱,kJ/kg; o氨氣飽和液的導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·k);o氨氣飽和液的粘度,pa·s;Z管束在垂直面上的列數(shù);T蒸汽的飽和溫度和壁面溫差,°C;其中,查相關(guān)資料3,r=283.6kcal/kg=1186582.4 k
27、J/kg,o= 0.425 kcal/m·h·°C= 0.49394 W/(m·k),o= 0.0000155kg·s/m2= 0.0001519 pa·s,正三角形錯(cuò)排時(shí),Z=0.6NT0.5=9.748,取整Z=10,T=Tk-T壁,壁溫T壁總是接近對流傳熱系數(shù)較大的一側(cè)流體的溫度,取比水流平均溫度高1°C,水流平均溫度=(t1+t2)/2,則T= Tk-(t1+t2)/2-1=6 °C, w/m2·k。2.管內(nèi)冷卻水的傳熱膜系數(shù)應(yīng)用范圍:Re>10000, 0.7<Pr<120,
28、l/di60;水被加熱n=0.4,定性溫度:流體進(jìn)出口溫度的算術(shù)平均值° C;本方案定性溫度為17.5,根據(jù)相關(guān)資料1,水的物性參數(shù):998.2kg/m3,=100.42×10-5Pa·s, Cp= 4.183×103J/(kg·K), = 0.5985W/(m·k)。Re= 28065.64 w/m2·k。3. 以管外表面積為基準(zhǔn)的Ko;式中:Aq 基管外表面積,; Aq=do·l·NT=124.3m2;Ai基管內(nèi)表面積,; Ai=di·l·NT=99.48 m2;Am基管平均面積,
29、; Am=(Aq + Ai)/2=11.9 m2;p管壁厚度,m; p=0.0025m;p管壁導(dǎo)熱系數(shù),w/(m·k), p=56w(/m·k);Ro制冷劑側(cè)污垢熱阻,k/w;根據(jù)指導(dǎo)書表5,Ro0.35×1030.6×103,本方案取Ro0.5×103。Ri水側(cè)垢層熱阻k/w;根據(jù)指導(dǎo)書表5,澄清的河水水流速為1.412m/s>1m/s,則取Ri=0.18×103·k/w 。=830.44w/m2·*k二.安全系數(shù)1. 理論傳熱面積A理=QL/(Ko·t)=89.06 m2, 2. 實(shí)際傳熱面積A
30、實(shí)際= NT××l×di=99.526 m2,3. 安全系數(shù)X=11.75%,符合安全系數(shù)要求(5%15%)。(五)列管式換熱器零部件的設(shè)計(jì)一.冷凝器阻力的計(jì)算冷凝器的阻力計(jì)算只需計(jì)算管程冷卻水的阻力,殼程為制冷劑蒸汽冷凝過程,可不計(jì)算流動(dòng)阻力。式中:管道的磨擦阻力系數(shù):在湍流狀態(tài)下,鋼管=0.22Re0.2;本設(shè)計(jì)所用為鋼管則: =0.22Re0.2=0.22×28065.6-0.2=0.02837;Z冷卻水流程數(shù); Z=管程m=6;L每根管子的有效長度,m; L=6m;d管子內(nèi)直徑,m; di=0.02m;u冷卻水在管內(nèi)的流速,m/s; ui=1.4
31、12 m/s;g重力加速度,m/s2局部阻力系數(shù),可近似取為:=4Z =4×6=24。=6.12mH2O。二.殼體內(nèi)徑、厚度的計(jì)算1. 管心距、偏轉(zhuǎn)角查指導(dǎo)書的表8,管子外徑do=25mm,其管心距a=32mm,偏轉(zhuǎn)角=7°。2. 殼體內(nèi)徑殼體的內(nèi)徑應(yīng)等于或稍大于管板的直徑。所以,從管板直徑的計(jì)算可以決定殼體的內(nèi)徑。通常按下式確定殼體的內(nèi)徑:D=a(b1)2e式中:D殼體的內(nèi)徑,mm; a管心距,mm;查指導(dǎo)書的表8,do=0.025m對應(yīng)a=32; b最外層的六角形對角線上的管數(shù);查表6,總管數(shù)為264,對應(yīng)最外層六角形對角線上的管數(shù)為b=17。 e六角形最外層管子中心到
32、殼體內(nèi)壁的距離。一般取e(11.5)do本設(shè)計(jì)方案取e1do25 mm,故D=a(b1)2e32×(171)2×25562 mm由于殼徑的計(jì)算值應(yīng)圓整到最靠近的部頒標(biāo)準(zhǔn)尺寸,根據(jù)指導(dǎo)書表9,取D600mm。故六角形最外層管子中心到殼體內(nèi)壁的距離e44mm3、殼體厚度當(dāng)換熱器受內(nèi)壓時(shí),外殼的厚度s可以用下式計(jì)算:式中: s外殼壁厚, cm;P操作時(shí)之內(nèi)壓力,N/c(表壓);查壓焓圖,冷凝溫度tk時(shí),氨氣的分壓為5.54bar=57.97N /m2,材料的許用應(yīng)力,N/c;根據(jù)相關(guān)資料,鋼管的=18400N/c;焊縫系數(shù),單面焊縫=0.65 , 雙面焊縫=0.85;本設(shè)計(jì)采用雙面焊縫,=0.85。c腐蝕裕度,其值在(0.10.8)cm之間,根據(jù)流體的腐蝕性而定;本設(shè)計(jì)取腐蝕裕度c=0.8cm。Di外殼內(nèi)徑,cm 。查相關(guān)資料,標(biāo)準(zhǔn)殼體內(nèi)徑為600mm對應(yīng)最小壁厚為10mm,而=0.6114cm。三.熱量衡算1. 回?zé)嵫h(huán):1122334lgPhh1h2h3=h4圖1 壓焓圖設(shè)計(jì)過冷溫度tg=20°C
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