飼料加工工藝簡介

1、飼料加工工藝簡介飼料加工工藝簡介 銷售部培訓(xùn)飼料加工工藝簡介飼料加工工藝流程圖飼料加工工藝簡介飼料加工工藝流程可分為一下幾部分：原料接收與清理 生產(chǎn)儲存 原料粉碎 生產(chǎn)儲存 配料 混合 制粒（膨化） 成品冷卻與烘干一、原料接收與清理1.1 原料接收的工藝與設(shè)備1.1.1 原料接收工藝原料接收可分為：1.1.1.1 散裝原料的接收1.1.1.2 包裝原料的接收1.1.1.3 液體原料的接收一、原料接收與清理1.1.1.1 1.1.1.1 散裝原料的接收工藝散裝原料的接收工藝自卸車自卸車鐵路罐車鐵路罐車 卸料坑卸料坑 刮板輸送機刮板輸送機船船斗式提升機斗式提升機 初清篩初清篩 永磁滾筒永磁滾筒 自

2、動秤自動秤 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間斗式提升機斗式提升機 立筒倉立筒倉 螺旋式輸送機螺旋式輸送機一、原料接收與清理1.1.1.2 包裝原料的接收工藝 一般分為人工搬運和機械搬運兩種作業(yè)方式1.1.1.3 液體原料的接收工藝 主要是指油脂、糖蜜和其它液態(tài)原料。對于桶裝的原料可以有人工搬運入庫；對于散裝原料的接收如下： 生產(chǎn)運輸罐車 接收泵 儲存罐 輸出泵 一、原料接收與清理1.1.2 原料接收設(shè)備 原料的接收設(shè)備有刮板輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、氣力輸送機 、計量秤以及一些附屬設(shè)備，如：吸風除塵、卸料坑等。其中：刮板輸送機、螺旋輸送機是平面輸送；斗式提升機、氣力輸送機是垂直輸送。一、原料接收與清理1

3、.2 原料的清理設(shè)備 飼料廠的清理設(shè)備以篩選和磁選設(shè)備為主，目的是清楚原料中的石塊、泥塊、麻繩、包裝碎片等雜物，以及鐵釘、鐵快等金屬雜質(zhì)。 通常情況下，磁選設(shè)備設(shè)置于篩選設(shè)備之后。一、原料接收與清理1.2.1 篩選設(shè)備分類名稱特點初 清 篩 圓錐筒初清篩主要由圓錐形沖孔篩筒、托輪吸塵部分和機架組成；用于顆粒原料的清理，具有清理效果好、生產(chǎn)效率高的特點；但是更換圓錐篩筒不方便。圓筒初清篩主要由圓筒狀篩筒、清理刷、傳動吸塵部分及機架組成；用于顆粒原料的清理，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、操作方便，清理效果好、更換篩筒方便的特點。振動分級篩簡稱振動篩其振動形式可分為偏心振動、慣性振動、電磁振動和電機振動等；

4、在飼料行業(yè)一般用于對顆粒飼料粒度大小的篩分；一、原料接收與清理1.2.2 篩選設(shè)備工藝效果評定1.2.2.1 初清篩清除大雜質(zhì)的效率不低于50，雜質(zhì)中不應(yīng)含有正常原料粒糧；1.2.2.2 振動篩清理的雜質(zhì)中，正常粒糧的含量不超過1。一、原料接收與清理1.3 原料的磁選設(shè)備 飼料加工磁選設(shè)備有永磁滾筒磁選機、電磁磁選機、溜管磁選器、篦式磁選器和簡易去石除鐵設(shè)備。 主要是用于除去原料中的石塊、泥塊、鐵釘及鐵塊等。一、原料接收與清理1.3.1 磁選設(shè)備名稱特點篦式磁選器一般安裝在粉碎機和制粒機的進口處。磁鐵呈柵狀排列；當物料通過磁鐵柵時，物料中的金屬雜質(zhì)被吸住。溜管磁選器安裝在物料輸送管道內(nèi)。永磁筒

5、磁選器是由內(nèi)筒（磁體）和外筒兩部分組成，磁極的極性沿圓柱體表面軸向分段交替排列。不需配備動力，吸鐵效果好，用于自動化程度不太高的大、中型飼料廠。以上各類型磁選器，均不需配備動力，但是需要人工定期清除鐵雜質(zhì)。一、原料接收與清理1.3.1 磁選設(shè)備名稱特點永磁滾筒磁選機永磁滾筒主要由不銹鋼制成的外滾筒和半圓形的磁芯組成。物料在經(jīng)過滾筒時，鐵雜質(zhì)被外滾筒表面吸住，并隨外滾筒轉(zhuǎn)動被帶到?jīng)]有磁芯的區(qū)域，鐵雜質(zhì)自動落入鐵雜的出口。特點是結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，磁選效率可達98，可自行排除鐵雜。電磁磁選機電磁磁選機與永磁滾筒磁選機的差異在于，永磁滾筒磁選機是用磁鐵作為磁力源，而電磁磁選機是將交流電經(jīng)過整流器變

6、成直流電供給電磁線圈，使線圈鐵磁化相同的產(chǎn)生磁力。其它的工作原理是相同的。一、原料接收與清理1.3.2 影響磁選效果的因素1.3.2.1 磁鋼性能。主要有兩個指標： a) 磁感應(yīng)強度； b) 磁場強度。1.3.2.2 物料流層的均勻性和厚度1.3.2.3 物料的流速1.3.2.4 磁極面的清理二、料倉2.1 料倉的形式和結(jié)構(gòu) 用于配合飼料廠生產(chǎn)的料倉，因物料粉碎的程度、形狀、濕度、粘度、比重和容量的差別，其料倉倉型的差異也很大。 料倉的結(jié)構(gòu)則根據(jù)其卸料的方式而異，倉斗的幾何形狀對料倉性能的好壞是非常重要的。 一般情況下，倉斗分為一次斗、二次斗，這樣的結(jié)構(gòu)可以兩次改變物料下落的方向，避免結(jié)拱。二

7、、料倉2.1 料倉的形式和結(jié)構(gòu) 飼料廠用的配料倉與成品倉，一般采用熱軋鋼板或鍍鋅鋼板，在現(xiàn)場焊接裝配而成，施工時間長，勞動強度大，勞動條件差； 在引進的成套設(shè)備中，料倉多為裝配式的，可節(jié)省投資，縮短工期，只需要有專用的夾具即可；目前，這種料倉國內(nèi)已能制造。 二、料倉2.2 料倉的料流2.2.1 料倉的排料情況 料倉的排料情況與料倉的形狀和物料的物理特性有關(guān)，一般分為排空、結(jié)管和結(jié)拱三種情況。后兩種情況稱為排料故障。二、料倉2.2.1.1 排空 當出料口門打開后，物料由于重力作用，從料口流出，同時形成錐形的料流柱體連續(xù)流出，在物料的頂部形成一個凹坑，凹坑周圍的物料向料口流體滾動，直到完全排空。一

8、般粒料和流動性比較好的粉料皆屬這種情況。二、料倉2.2.1.2 結(jié)管 出料口打開后，物料的流動情況與排空的的情況基本相同，但中間流料柱的流速緩慢，上面凹坑周圍物料的流動更慢，最后僅將中間的物料排空，形成一個空心的柱體稱之為“結(jié)管”，一般流動性不好的粉料，因料倉的形狀選擇不當就會出現(xiàn)這種情況。二、料倉2.2.1.3 結(jié)拱 出料口打開后，掉下一部分料，而在出料口的上方物料結(jié)成一圓弧拱，稱之為“結(jié)拱”，它阻止了物料的排出。一般在粉料倉容易出現(xiàn)“結(jié)拱”現(xiàn)象。二、料倉2.2.2 影響料倉排料的因素2.2.2.1 物料特性 a) 粉料的粒度。粒度越小，顆粒之間的空隙越小，接觸的表面增加，料體內(nèi)聚力增加，造

9、成排料困難； b) 物料表面形狀與粗糙度。物料表面越粗糙，則摩擦力越大，對排料越不利； c) 物料的水分。水分含量越大，顆粒變軟，粘著性增強，易板結(jié)，使排料困難；一般粉料的水分含量要求小于14。二、料倉2.2.2.2 料倉的結(jié)構(gòu) 倉體的高度適當，倉體高和倉的直徑之比一般不超過6：1。 倉斗結(jié)構(gòu)形式、傾斜角度和排料口大小要選擇得當。 儲存時間愈長，物料經(jīng)壓實，顆?？障稖p少，接觸面積增加，也會使排料困難。 晝夜溫差大的地區(qū)，水分易在倉壁上析出，與物料結(jié)塊，也會造成排料困難。二、料倉2.3 防拱與破拱的措施2.3.1 倉體的設(shè)計2.3.1.1 料斗兩鄰邊的交線與水平夾角足夠大；2.3.1.2 在相同

10、傾角下，要求料斗高度大一些；2.3.1.3 在倉斗內(nèi)設(shè)置嵌入體，以減少物料對出料口的壓力，改善料斗內(nèi)物料的流動性，有利于消除結(jié)管和結(jié)拱現(xiàn)象；2.3.1.4 采用多出料口卸料，可使料倉周圍部分和中間部分的物料具有相同的流動阻力，從而均勻下降，避免了自動分級和結(jié)管、結(jié)拱。 二、料倉2.3.2 生產(chǎn)中實用的方法助流裝置2.3.2.1 振動助流裝置：利用振動器振動，使料倉的物料得以活化，減弱物料之間的剪切應(yīng)力和物料與倉壁之間的摩擦力，使物料順利卸出；2.3.2.2 氣動助流裝置：通過安裝在料斗、出料口處的噴頭，利用壓縮空氣噴射料倉內(nèi)的物料，使物料塌落下來而實現(xiàn)破拱目的三、原料的粉碎3.1 原料的基本物

11、理性質(zhì)3.1.1 散落性 散粒體（粒狀或散裝的物料統(tǒng)稱為散粒體）在移動的情況下表現(xiàn)出一定的流動性。散落性是由物料顆粒間的摩擦力造成的，它的大小通常用止息角（自然坡角）來表示。止息角越小，散落性越好，流動性越好。三、原料的粉碎3.1 原料的基本物理性質(zhì)3.1.2 自動分級性 散粒體在振動或移動時，由于顆粒粒徑、比重不同，會各自散集到一定的部位，引起散落體堆的重新分離和組合，這種現(xiàn)象叫做自動分級。3.1.3 容重性 散粒體自然堆積時，單位容積內(nèi)的重量就是容重。對糧食來說，容重越大，品質(zhì)越好。三、原料的粉碎3.1 原料的基本物理性質(zhì)3.1.4 料堆空隙度 料堆內(nèi)空隙體積占料堆體積的百分比稱為料堆空隙

12、度。3.1.5 其它特性 平均粒度、黏附性、懸浮性等等。其中由于粉碎粒在空中具有懸浮性，當粉碎物料在空間達到一定濃度范圍時，遇有火花發(fā)生時，易引起爆炸，即塵爆。三、原料的粉碎3.2 粉碎的目的與粒度要求3.2.1 飼料原料需要粉碎的目的 a) 粉碎后飼料表面積增大，有利于畜禽的消化吸收，提高飼料的轉(zhuǎn)化率； b) 有利于飼料混合均勻。三、原料的粉碎3.2.2 粒度要求畜禽類別畜禽名稱適宜的粒度（）雞豬魚雛雞中雞大雞、成雞哺乳期、仔豬育肥豬小于1小于222.5小于112小于0.5三、原料的粉碎3.3 粉碎的原理及方法 粉碎時利用機械的方法，克服固體物料內(nèi)的凝聚力而將其分裂的一種工藝。目前常用的方法

13、有：擊碎、磨碎、壓碎和鋸切碎。3.3.1 擊碎：是利用安裝在粉碎室內(nèi)的多高速錘片，對飼料的撞擊而將其粉碎；3.3.2 磨碎：是利用兩盤上刻有齒槽的堅硬的表面，對飼料進行切削和摩擦而將其粉碎；3.3.3 壓碎：是利用兩個轉(zhuǎn)速一樣，表層光滑的壓輥相對轉(zhuǎn)動來粉碎飼料； 粉碎方法的選擇，與物料的物理機械性能有關(guān)，特別堅硬的物料，一般選擇擊碎和壓碎很有效，而韌性物料選擇磨碎比較有利，對脆性物料選擇鋸切為宜。三、原料的粉碎3.4 粉碎的工藝流程 根據(jù)粉碎的品種和質(zhì)量的要求，粉碎的工藝流程可分為：3.4.1 一次性粉碎：原料經(jīng)粉碎后，不經(jīng)篩分就直接作為粉碎成品進入配料倉，其優(yōu)點是節(jié)省設(shè)備，操作簡單；3.4.

14、2 循環(huán)粉碎與二次粉碎：原料經(jīng)粉碎后，將粒度較大的再送到原料粉碎機進行粉碎，循環(huán)粉碎或到下一級粉碎機進行粉碎（二次粉碎），其優(yōu)點是產(chǎn)量高、耗電少。三、原料的粉碎3.5 粉碎機的種類 按結(jié)構(gòu)特征分類：錘片式、對輥式和爪式粉碎機； 按粉碎成品粒度大小分類：粗粉碎機、中粉碎機、微粉碎機和超微粉碎機。三、原料的粉碎3.5 粉碎機的種類3.5.1 錘片粉碎機3.5.1.1 錘片粉碎機的結(jié)構(gòu)：主要由轉(zhuǎn)子、篩片、進料裝置、上機殼、底座和操作門等部分組成；3.5.1.2 粉碎原理：通過錘片和篩片對物料的撞擊、剪切和摩擦等綜合作用，使得物料得到粉碎。 錘片粉碎機具有使用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高，使用安全等特點

15、，普遍用于飼料生產(chǎn)。三、原料的粉碎3.5.1.3 影響粉碎機效率的因素 a) 原料的物理特性：原料的物理特性不同，粉碎的難易程度亦不同。硬質(zhì)谷物比軟質(zhì)谷物難于粉碎；粗纖維含量高的比含量低的難于粉碎；水分含量高的比水分含量低的難于粉碎； b) 篩板的厚度和篩孔的大?。汉Y板厚度小時，產(chǎn)量高，但易磨損；厚度大時，壽命長，但產(chǎn)量低；篩孔直徑大，產(chǎn)量高，但粉碎粒度粗，篩孔直徑小，產(chǎn)量低，粉碎粒度細，因此，可根據(jù)畜禽及不同生長期對粉碎物料的粗細的要求，選用不同的篩孔；篩面的有效面積：有效面積越大，生產(chǎn)效率越高。三、原料的粉碎3.5.1.3 影響粉碎機效率的因素 c) 錘片末端速度：線速度高時，對飼料的沖擊

16、粉碎能力強，但過高，機件壽命則降低； d) 錘片間隙：間隙過大，分布在篩和錘片間的物料層太厚，受打擊的機會少，物料的運動速度低，影響物料穿過篩孔，因此，產(chǎn)量低，耗電高。三、原料的粉碎3.5.2 對輥式粉碎機3.5.2.1 對輥式粉碎機的結(jié)構(gòu)：由機架、喂入輥、兩個鎳鉻鑄鐵制的磨輥清潔刷、調(diào)節(jié)機構(gòu)及傳動機構(gòu)組成。3.5.2.2 粉碎原理：一對不同速度作相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥，物料通過兩輥之間受到鋸切、研磨而粉碎。三、原料的粉碎3.5.2.3 影響對輥式粉碎機效率的因素 原料的物理特性、研磨區(qū)的長度、快慢速度比、磨輥的齒數(shù)及磨齒的斜度等。 該機型主要用于顆粒飼料的顆粒破碎及原料的二次粉碎。 四、配料計

17、量裝置 用于飼料廠生產(chǎn)的配料計量裝置可分為兩種：一種是容積式計量裝置，另一種是重量式計量裝置4.1 容積式計量裝置 就是以其體積折算成重量的一種計量方式。其優(yōu)點是設(shè)備簡單，投資少，操作方便，易于維修；但是計量的誤差較大，計量的可靠性較差；特別是在調(diào)換配方時，流量的調(diào)節(jié)比較麻煩。因此，現(xiàn)在在飼料廠已經(jīng)淘汰了。四、配料計量裝置4.2 重量式計量裝置 它是按物料的重量進行分批或連續(xù)地配料計量。其優(yōu)點是，計量準確，工作可靠，適用于不同的物料，容易調(diào)換配方。 重量式計量裝置一般包括給料器和稱重式配料秤兩部分：四、配料計量裝置4.2.1 給料器 常用的給料器有螺旋式給料器、葉輪給料器、立式給料器和振動給料

18、器。4.2.1.1 臥式螺旋給料器：特點是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作可靠，輸送距離長。螺旋給料器的轉(zhuǎn)速一般在50400r/min，在直徑相同的情況下，高轉(zhuǎn)速用于配比量大的原料供給，低轉(zhuǎn)速的用于配比量小的原料供給； 四、配料計量裝置4.2.1.2 葉輪給料器：主要用于料倉出口與配料秤入口中心距較小、空間位置有限的場合。它具有體積小、重量輕，便于懸掛吊裝，操作簡便等特點；4.2.1.3 立式給料器：在給料器的撥桿軸上裝有漿葉，用以撥松物料。漿葉的數(shù)量可根據(jù)物料的大小和性質(zhì)來確定。它具有結(jié)構(gòu)簡單，適用性強的特點，可用于流量小、重量輕的粉狀物料的給料；四、配料計量裝置4.2.1.4 電磁振動給料器：是一

19、種在定向磁力作用下輸送物料的設(shè)備，它的作用是將物料從儲料斗中，定量、均勻連續(xù)地送到受料裝置中。 電磁振動給料器主要由料槽、電磁振動器、減振器、吊架、吊鉤、洗氣盤等組成。其工作原理：利用電磁振動器驅(qū)動槽體沿傾斜（與槽底平面成一定角度）方向做周期直線往復(fù)振動，槽體的振動使槽中的物料被連續(xù)拋起，均勻地沿著料槽向前流動?？梢酝ㄟ^改變振幅大小來調(diào)節(jié)物料地流量，滿足不同物料配比的稱量精度要求。 四、配料計量裝置4.2.2 重量式計量裝置 常見的有臺秤、斗式秤、字盤定值配料秤、機械自動秤、電控機械秤、光控機械秤等。 現(xiàn)在飼料廠普遍使用的是電控機械秤。四、配料計量裝置4.3 配料計量工藝流程 配料的工藝流程關(guān)

20、鍵是配料裝置與配料倉、混合機的組合協(xié)調(diào)。目前常見的配料工藝流程有多倉一秤、一倉一秤和多倉數(shù)秤等形式。4.3.1 多倉一秤：特點是工藝流程簡單，設(shè)備操作維修方便，整體布置容易，占地面積小，便于自動化控制。是目前飼料廠常見的一種計量工藝流程。它的工作原理：按電腦指令的先后順序開始下料，進行稱重，當進料量達到配方要求的數(shù)量時，計量秤通過控制臺發(fā)出信號，該倉即停止下料關(guān)閉倉門，下一料倉開始下料并進行稱重。 四、配料計量裝置4.3.2 一倉一秤：是在每一個配料倉的下方設(shè)一個相應(yīng)的配料秤，配料秤的形式及稱量的范圍根據(jù)不同物料的物理機械特性，以及物料在飼料配方中所占的比例、生產(chǎn)規(guī)模的大小而定。特點是計量可靠

21、，精確度高，速度快。但是難于實現(xiàn)自動控制，不利于保養(yǎng)維修，占地面積大。現(xiàn)已不多見了。四、配料計量裝置4.3.3 多倉數(shù)秤：是將各種被稱物料按照其特性差異或稱重配比進行分組，每一組配置相應(yīng)的稱量設(shè)備，由分散到集中，從而經(jīng)濟、準確地完成整個配料過程。 多倉數(shù)秤的工藝流程應(yīng)用十分廣泛，特別適用于預(yù)混合飼料廠及蛋白濃縮飼料廠。五、飼料的混合5.1 混合機的混合過程、混合效果5.1.1 混合過程 在攪拌的混合過程中，主要存在一下混合方法：5.1.1.1 剪切混合：在物料中彼此形成剪切面，使物料產(chǎn)生混合作用；5.1.1.2 對流混合：許多成團的物料在混合過程中從一處移向另一處，相互之間形成相對的流動；五、

22、飼料的混合5.1.1.3 擴散混合：混合物料的顆粒，以單個粒子為單元向四周移動的擴散過程。這種移動往往是無規(guī)律的。5.1.1.4 沖擊混合：當物料與機件壁殼碰擊時，往往造成單個物料顆粒的分散；5.1.1.5 粉碎混合：混合物料之間的相互作用，形成變形或搓碎結(jié)果。五、飼料的混合5.1.2 混合效果5.1.2.1 混合程度隨著混合時間的增加，一直達到最佳混合均勻狀態(tài)，通常稱之為“動力學平衡”狀態(tài)；達到該狀態(tài)所用的時間為最佳混合時間；5.1.2.2 當物料已充分混合時，若再延長混合時間，物料就會有分離傾向，使混合均勻度降低，這種現(xiàn)象稱為“過渡混合”；五、飼料的混合5.1.2.3 混合效果的確認 混合

23、效果的確認一般用“混合均勻度”來表示。 混合均勻度：飼料產(chǎn)品中各組分分布的均勻程度。它是通過檢驗各組分在飼料產(chǎn)品中不同位置含量之間的差異變異系數(shù)來反映飼料的混合均勻度。在國家標準中規(guī)定，測定飼料的混合均勻度有兩種方法： a) 氯離子選擇電極法； b) 甲基紫法。 在配合飼料中，要求其混合均勻度的變異系數(shù)小于10； 在預(yù)混合飼料和飼料添加劑產(chǎn)品中，要求其混合均勻度的變異系數(shù)小于5。五、飼料的混合5.2 混合機的分類和合理使用5.2.1 混合機的分類 混合機分為：立式混合機、臥式混合機和連續(xù)式混合機。5.2.2 混合機的合理使用5.2.2.1 適宜裝料狀況 分批混合的混合機，其充滿系數(shù)下限為大于6

24、0，上限以料位不超過轉(zhuǎn)子頂部平面為宜。五、飼料的混合5.2.2.2 混合時間 混合時間的確定取決于混合速度，主要由混合機的機型決定。臥式帶狀螺旋混合機，它的混合作用以對流為主，混合時間較短，通常在26分鐘/批；立式混合機，其混合作用以擴散和對流共同作用，混合時間一般為1520分鐘/批。 在飼料生產(chǎn)中，通常采取根據(jù)設(shè)備說明中的混合時間范圍，再用測定最佳混合均勻度變異系數(shù)的方法來確定最佳混合時間。五、飼料的混合5.2.2.3 操作順序 a) 配比量大的先加，配比量小的后加； b) 粒度大的先加，粒度小的后加； c) 比重小的先加，比重大的后加。5.2.2.4 盡量避免分級 a) 可添加油脂； b)

25、 不要過渡混合； c) 混合后物料輸送距離應(yīng)越短越好。六、飼料的成形設(shè)備6.1 常見的制粒工藝6.1.1 常見的制粒工藝6.1.1.1 畜禽顆粒飼料制粒工藝 粉狀料待制粒倉 喂料 調(diào)質(zhì) 制粒 冷卻 碎粒 篩分 大顆粒 蒸汽 冷風 進成品倉六、飼料的成形設(shè)備6.1.1.2 油脂后噴涂的制粒工藝 國內(nèi)畜禽飼料生產(chǎn)中的油脂添加一般是在混合機中進行，但添加量不能超過3，否則會影響制粒；超過3，則需要在顆粒外表進行噴涂。 粉狀料喂料 調(diào)質(zhì) 制粒 冷卻 碎粒 篩分 油脂噴涂 蒸汽 冷風 大顆粒 維生素及油脂待制粒倉 進成品倉六、飼料的成形設(shè)備6.1.1.3 預(yù)熱化與制粒組合工藝 粉狀料 大顆粒擠出預(yù)熟化

26、制粒 冷卻 碎粒 篩分 進成品倉 蒸汽 蒸汽 冷風待制粒倉六、飼料的成形設(shè)備6.1.2 魚蝦等水產(chǎn)飼料的制粒工藝 魚蝦飼料加工工藝必須考慮以下因素：6.1.2.1 必須具有足夠的耐水性；6.1.2.2 應(yīng)當有助于提高吸收利用率；6.1.2.3 應(yīng)有不同料型的變化；6.1.2.4 需適應(yīng)不同魚蝦的不同食性和習性；6.1.2.5 應(yīng)有油脂添加的工藝； 因此，在工藝中必須設(shè)置強化調(diào)質(zhì)熟化工序，增強淀粉的糊化度；設(shè)置后熟化工序，提高水中的穩(wěn)定性；進行干燥處理，便于成品的儲存。六、飼料的成形設(shè)備其制粒工藝流程如下 熱風 制粒 后熟化待制粒倉 喂料 強化調(diào)質(zhì) 干燥 蒸汽 膨化 蒸汽 冷風 冷卻 粉狀 大顆

27、粒 進成品倉 分級 碎粒六、飼料的成形設(shè)備6.2 壓粒機的分類6.2.1 按成形原理分：6.2.1.1 擠壓式：是利用壓粒機模壁上的擠壓摩擦力所產(chǎn)生的一種抗壓力進行壓制成型；6.2.1.2 蓋壓式：是利用往復(fù)直線運動的沖模將散料在周壁密閉的長槽內(nèi)壓實而成型；6.2.1.3 輥壓式：是利用一對反向、等速旋轉(zhuǎn)的壓輥之間的壓縮作用，取得的成型效果。這種壓粒機在飼料行業(yè)普遍使用。六、飼料的成形設(shè)備6.2.2 按產(chǎn)品型式分類6.2.2.1 軟顆粒制粒機：主要用于壓制高水分（2030），軟的，具有一定可塑性、凝聚性和流動性的原料；6.2.2.2 硬顆粒制粒機：產(chǎn)品具有較高的硬度和密度；6.2.2.3 膨化

28、擠出機：產(chǎn)品的內(nèi)部具有許多小孔，其容量為0.30.5噸/立方米；6.2.2.4 微粒制粒機：顆粒的粒度在1以下；6.2.2.5 壓塊機：橫截面積一般大于25平方厘米；六、飼料的成形設(shè)備6.3 環(huán)模壓粒機6.3.1 環(huán)模制粒機的結(jié)構(gòu) 是由給料器、調(diào)質(zhì)器、吸鐵裝置、環(huán)模、壓輥、喂料刮板、壓模內(nèi)刮刀、切刀、安全裝置、傳動機構(gòu)等部件組成。6.3.1.1 給料器：是將料倉的來料均勻地輸入機內(nèi)。一般采用錐形螺旋或變節(jié)距螺旋給料器。應(yīng)避免給料量地波動。 六、飼料的成形設(shè)備6.3.1.2 調(diào)質(zhì)器：是對準備制粒的飼料進行加熱處理和添加液體。主要由漿葉絞龍、蒸汽噴嘴及液體噴嘴。準備制粒的飼料，在調(diào)質(zhì)器內(nèi)，可添加蒸

29、汽以軟化飼料，利于制粒。物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)要保持適當?shù)牧厦?，要保證有充分的停留時間。 六、飼料的成形設(shè)備6.3.1.3 吸鐵裝置：物料中混有的金屬雜質(zhì)是影響環(huán)模壽命的主要原因之一。金屬雜質(zhì)中的微粒在高溫高壓的條件下，會黏附在壓模的表面，導(dǎo)致物料堵塞模孔；另外塊狀的金屬雜質(zhì)，進入壓粒機后，則會損壞機器零部件，特別是容易引起爆模。六、飼料的成形設(shè)備6.3.1.4 環(huán)模：是這種壓粒機產(chǎn)生成形作用的主要構(gòu)件。環(huán)模是具有數(shù)千計個均勻分布小孔的環(huán)形模具。它應(yīng)具有高強度和耐磨性。它的結(jié)構(gòu)參數(shù)對于制粒效果具有直接的影響。 a) 壓模厚度：環(huán)模厚度的確定取決于物料的特性和模孔的直徑，壓制不同飼料，需要選擇最佳壓縮比

30、，以獲得高質(zhì)量的顆粒。 壓縮比：?？字睆脚c環(huán)模的厚度之比。適宜的壓縮比見下表。六、飼料的成形設(shè)備不同類型飼料的適宜壓縮比范圍飼料類型模孔直徑（）?？咨疃龋ǎ嚎s比（H/a）最小一般最大最小最大含谷物高的配合飼料4.04.86.43845514550575057649.59.48.012.511.910.0熱敏飼料及尿素飼料4.04.86.41925322532283238454.85.25.08.07.97.0含天然蛋白質(zhì)高的濃縮飼料4.04.86.49.53238455138455157455157645.07.97.05.47.010.68.96.7奶牛配合飼料4.04.86.49.551

31、5764705764707664708912.811.910.07.41614.611.99.4六、飼料的成形設(shè)備 b) ?？祝簤褐撇煌娘暳闲枰煌问降哪？?；直形孔適宜于加工配合飼料，內(nèi)錐形孔適宜于加工草粉類體積大的飼料。 c) 有效工作長度：該區(qū)段是物料成形過程中起決定性作用的工作區(qū)段，該區(qū)段長，則物料受恒壓作用的時間長，物料被壓制得很緊，回彈率小。 d) 壓模厚度：壓模厚度的大小，與壓料過程壓力有很大關(guān)系。厚度大的壓模，強度高，剛度大，顆粒制品的密度大。 e) 進料孔直徑：進料口直徑應(yīng)大于孔徑，這樣有利于物料進入?？祝p少入孔阻力。常用的是錐形孔。 f) 壓模轉(zhuǎn)速：是按照?？字睆絹磉x定壓模的轉(zhuǎn)速；孔徑小的，應(yīng)選用較高轉(zhuǎn)速。六、飼料的成形設(shè)備6.3.1.5 壓輥：是用來向壓模擠壓物料并從?？讛D出成形產(chǎn)品的主要部件之一。物料連續(xù)進入壓模的工作面，壓輥在料層上面滾動，將物料壓縮，然后將其擠入?？祝芎罄^物料的擠壓作用后，被擠出壓模。使用壓輥的個數(shù)會影響壓粒機的產(chǎn)量和電耗。目前使用的環(huán)模制粒機，采用13個壓輥。最常見的是雙輥形式。六、飼料的成形設(shè)備6.3.1.6 喂料刮板：是將物料均勻地分配到每個壓軸及壓模工作區(qū)，以減少振動和受力不均。6.3.