機(jī)械密封安裝匯報(bào)

1、斯福瑞機(jī)械密封使用情況介紹o 我公司現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)泄漏的機(jī)械密封基本都是安裝在搪玻璃反應(yīng)釜上的o 型號(hào)：2009o 生產(chǎn)廠家：昆山密友 泄漏說明o 基本發(fā)現(xiàn)泄漏的地方都是機(jī)械密封的軸套和箱體及少量下端面過渡法蘭處漏油泄漏分析o 主軸表面搪瓷不均勻：搪瓷不均勻會(huì)導(dǎo)致下端面動(dòng)換O型圈密封不好發(fā)生泄漏.（下端面動(dòng)環(huán)O型圈在運(yùn)轉(zhuǎn)工程中，通過平衡罐加壓帶動(dòng)介質(zhì)端推環(huán)擠壓O型圈，形成過盈密封o 主軸表面搪瓷不均勻：動(dòng)平衡不行，會(huì)導(dǎo)致主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中擺動(dòng)量大，擺動(dòng)量大造成下端面動(dòng)靜環(huán)配合失效，及SIC面磨損變形嚴(yán)重，嚴(yán)重可導(dǎo)致波浪形，最終造成漏油.泄漏分析o 設(shè)備本體安裝不規(guī)范：設(shè)備安裝工程中，設(shè)備耳座安裝不平，機(jī)

2、械密封安裝要求（釜口平行度0. 5MM）o 設(shè)備安裝不水平會(huì)導(dǎo)致機(jī)架，機(jī)封，攪拌的垂直度，垂直度出現(xiàn)問題設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)端及大氣端推環(huán)，推力不均勻，上下端面配合不緊及O型圈受力不緊漏油.泄漏分析o 安裝時(shí)主軸沒有潤滑，導(dǎo)致下端面動(dòng)換O型圈損壞：在安裝機(jī)械密封的軸或軸套外側(cè)涂抹少量油脂，將機(jī)械密封安裝在攪拌軸上，適當(dāng)將軸抽出50mm左右，將鎖緊卡盤出的油脂擦干凈；o 安裝工程中沒有注意，導(dǎo)致攪拌軸碰壞動(dòng)靜環(huán)泄漏分析o 機(jī)械密封維修后沒有清理干凈動(dòng)靜環(huán)，或者加入機(jī)械密封油品有雜質(zhì)，導(dǎo)致端面密封不好造成泄漏o 機(jī)械密封維修過程中沒有檢查彈環(huán)座彈環(huán)壓力是否失效或者彈環(huán)沒有清洗好，上面有油垢，

3、導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)配合不嚴(yán)及動(dòng)環(huán)O型圈與攪拌軸配合不緊，造成泄漏。泄漏分析o 生產(chǎn)工程中，平衡罐缺油，缺水，導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)干磨及受熱加速動(dòng)靜環(huán)磨損導(dǎo)致泄漏o 生產(chǎn)工程中，釜壓大于平衡罐壓力，導(dǎo)致下端面靜環(huán)撞壞動(dòng)換，造成泄漏。（搪玻璃反應(yīng)釜壓力低，一般不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象）泄漏分析o 機(jī)架同心度不好0.02MM，造成軸套與攪拌槳偏離機(jī)械密封中心，造成端面跑偏，發(fā)生泄漏釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)o 立式容器安裝完畢后，先將容器釜口水平校準(zhǔn)，并確定基礎(chǔ)穩(wěn)定；o 沒有安裝機(jī)械密封前檢測攪拌軸在密封部的徑向跳動(dòng)量：鋼制反應(yīng)釜小于d/100mm；搪玻璃反應(yīng)釜徑向跳動(dòng)量小于d/30mm；攪拌軸軸向竄動(dòng)量

4、小于0.5mm；o 攪拌軸公差為h8（搪玻璃攪拌為h9）,表面粗糙度1.6m（以最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)o 機(jī)械密封在安裝到釜體之前必須先檢查攪拌軸端的過渡倒角：一般為320并做好圓滑過渡，左圖國內(nèi)使用，右圖德國標(biāo)準(zhǔn)。釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)o 非集裝式單端面機(jī)械密封按使用說明書步驟分步安裝；o 雙端面機(jī)械密封先做靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)油或水，保壓30min后，平均泄漏量低于5ml/h，確定可以安裝；o 在安裝機(jī)械密封的軸或軸套外側(cè)涂抹少量油脂，將機(jī)械密封安裝在攪拌軸上，適當(dāng)將軸抽出50mm左右，將鎖緊卡盤出的油脂擦

5、干凈；釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)o 按次序裝好機(jī)架、聯(lián)軸器、電機(jī)減速機(jī)等傳動(dòng)部件，確認(rèn)配合定位符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；o 然后鎖緊機(jī)械密封下部與釜口連接定位螺釘，（墊片有鎖緊力標(biāo)準(zhǔn)的用專用工具達(dá)到要求）固定機(jī)械密封上部鎖緊卡盤，最后拆除集裝式機(jī)械密封上部的定位卡片；釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)o 有輔助裝置的按管路連接示意圖方式連接所有機(jī)械密封與輔助裝置之間的管路；o 為機(jī)械密封與輔助裝置中加注密封液并排凈空氣，帶輔助裝置的使用壓力可到機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)的最高壓力；o 機(jī)械密封輔助裝置的壓力一般比釜內(nèi)壓力高0.1MPa。用液壓泵站的考慮壓力波動(dòng)，最低壓力需高于釜內(nèi)最

6、高壓力0.1MPa;釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)o 機(jī)械密封在使用過程中當(dāng)密封液低于輔助裝置的最低警戒線時(shí)必須及時(shí)為機(jī)械密封補(bǔ)充密封液；o 有結(jié)晶工況的介質(zhì)定期檢查輔助系統(tǒng)的管路是否暢通，高溫工況必須每次確認(rèn)系統(tǒng)所有冷卻水暢通；o 無干磨設(shè)計(jì)的機(jī)械密封禁止干磨；o 強(qiáng)腐蝕工況建議在使用一個(gè)月左右可以在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行密封液的全部置換，這樣可以保證機(jī)械密封的運(yùn)行環(huán)境在良好的狀態(tài)下進(jìn)行，保證最長使用壽命。釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)o 攪拌軸葉輪沒有校動(dòng)平衡的，釜內(nèi)必須有2/3釜物料或水的情況下開動(dòng)攪拌。釜內(nèi)充滿水時(shí)不允許做動(dòng)壓實(shí)驗(yàn)；o 釜上測試靜壓試驗(yàn)為實(shí)際使用壓力的1.25倍，動(dòng)壓試驗(yàn)為實(shí)際使用壓力；o 攪拌軸徑80mm的泄漏小于5ml/h，攪拌軸徑80mm的泄漏量小于8ml/h（特殊設(shè)計(jì)的密封不受此限）。釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)o 機(jī)械密封在沒有保障措施的情況下不允許安裝在容