Z3040(50)×16A型搖臂鉆床使用說明書

1、Z3040（50） × 16A型搖臂鉆床使用說明書第一節(jié) 用途、環(huán)境及機床要求1. 主要用途及適用范圍：Z3040（ 50）×16A 型 搖臂鉆床廣泛適用于機械加工各部門，對各類零件進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面等加工。2. 環(huán)境要求：適合本機床工作的條件：溫度540；相對濕度30% 85%；當(dāng)最高溫度為 40時，相對濕度小于50%；大氣壓強86-106kpa；粉塵濃度不得大于10/m3；不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體、液體；不得有導(dǎo)電塵埃；廠房內(nèi)不得有雨雪侵襲；地面平整、清潔；過道通暢，無阻礙物存在；室內(nèi)光線充足（或照明條件良好）。機床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源和熱流。3. 電源要

2、求:機床輸入的動力電源為三相四線3 380V， 50Hz交流電源。根據(jù)特殊訂貨，也可使用其它電源和頻率的三相交流電源。機床所需電源的穩(wěn)態(tài)電壓值為0.9 1.1 倍額定電壓，頻率為0.99 1.01倍額定頻率。當(dāng)工廠電源不符合上述要求時，用戶必須增加穩(wěn)壓裝置以達(dá)到要求，否則，將會造成機床動作的不可靠和造成意外的危險。機床必須有良好的保護(hù)接地裝置，在連接機床動力線之前，必須將保護(hù)接地線連接在機床引入線配電板PE接地銅排上。第二節(jié) 技術(shù)參數(shù)1. 基本參數(shù)：主要規(guī)格與參數(shù)Z3040× 16AZ3050 × 16A最大鉆孔直徑40mm50mm主軸中心線至立柱母線距離最大1600mm1

3、600mm最小350mm350mm主軸端面至底座工作面距離最大1250mm1220mm最小380mm350mm主軸圓錐孔莫氏4 號莫氏5 號主軸行程315mm315mm主軸轉(zhuǎn)速范圍25 2000r/min25 2000r/min主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)16級16級主軸進(jìn)給量范圍0.04 3.2mm/r0.04 3.2mm/r主軸進(jìn)給量級數(shù)16級16級主軸允許最大進(jìn)給抗力16000N18000N主軸允許最大扭轉(zhuǎn)力矩400N.m400N.m主電機功率3kW4kW機床重量（約）3500kg3500kg機床輪廓尺寸（長×寬×高）2500× 1050× 2840mm2500&

4、#215; 1050× 2860mm第三節(jié) 機床的搬運與安裝1. 搬運：機床吊運圖搬運時不得使包裝箱傾斜或倒置。拆箱后在吊運時，用四根 50× 250 的鐵棒分別穿入底座的四個吊裝孔內(nèi)，掛上吊繩，并將工作臺延縱向調(diào)整至使機床重心適當(dāng)?shù)奈恢锰幘o固后才可吊運。注意：吊運時，在繩索與機床表面接觸處應(yīng)墊軟性物品，以避免擦傷機床。2. 機床安裝及精度調(diào)整（ 1）機床安裝時所需的占地面積：（ 2）機床安裝：為方便運輸，本機床在裝箱時卸下了升降電機組件放于附件箱內(nèi)。在機床安裝前請將升降電機組件裝在升降傳動箱上，并接通升降電機電路，再將圖主軸箱夾緊機構(gòu)圖中A處夾緊接頭和頂絲去掉，接通油管。

5、接上保護(hù)地線和電源，驗證電源相序是否正確。按圖安裝地基圖墊好1、 2、 3、 4四對墊鐵，并調(diào)整機床縱平面的水平均不得超過 0.1/1000 ， 再調(diào)整各項精度，使其值不得大于機床合格證明書記錄的值。此過程中，要隨時使機床各部出于夾緊狀態(tài)，防止搖臂轉(zhuǎn)動造成機床傾覆。機床調(diào)整好后，將地腳螺栓處灌滿水泥，再用水泥將底座周圍和墊鐵固定好，待水泥干固后，緊固地腳螺栓的螺母，并對機床作最后的校正。機床安裝所需面積圖安裝地基圖（ 3）試車的準(zhǔn)備工作機床安裝后，用潔凈棉布將機床表面的防銹油擦洗干凈，再按機床潤滑圖，并檢查潤滑情況。啟動機床，檢查機床各運動部件是否正常，如運轉(zhuǎn)正常，再將機床各級轉(zhuǎn)速空運轉(zhuǎn)30

6、分鐘，情況正常后，則可正式使用。警告：1. 嚴(yán)禁未按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品操作機床，避免主軸旋轉(zhuǎn)、切屑旋轉(zhuǎn)、升降絲桿旋轉(zhuǎn)、機動手柄旋轉(zhuǎn)時可能造成的衣物、頭發(fā)等纏繞的危險。2. 機床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁手、身體、衣物等接近主軸及刀具。3. 主軸錐孔、刀具、接套連接時，應(yīng)確保錐度配合好，避免主軸旋轉(zhuǎn)時，刀具等飛出傷人。4. 本機床未設(shè)置工作狀態(tài)時的防護(hù)裝置，用戶應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸大小及刀具等，自行設(shè)置。并在操作機床時，注意避免切屑、冷卻液等導(dǎo)致的危險。5. 嚴(yán)禁工件未夾緊時進(jìn)行加工，避免加工時工件松動造成刀具、工件飛出傷人。6. 取下主軸上的刀具、接套等后，應(yīng)立即取下退套楔、卸刀搬手等工具，避免主

7、軸啟動旋轉(zhuǎn)時，工具飛出傷人。7. 精神過分緊張或準(zhǔn)備不足時，不得操作機床。8. 機床工作前，應(yīng)檢查、調(diào)整、固定好照明燈具、工裝、夾具、刀具等，再按工藝要求調(diào)整好機床的各項參數(shù)后，方可進(jìn)行加工，否則可能造成危險。9. 加冷卻液時，液面不能超過底座回水槽底面。10. 搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放工件、半成品或其他物體，避免搖臂轉(zhuǎn)動時造成人體擠壓傷害。11. 注意機床工作面上工件、夾具的放置情況，以及切屑、切削液的情況，避免絆倒、滑倒等危險。12. 機床工作時及工作后的一段時間內(nèi)，嚴(yán)禁用手觸摸刀具、工件、 切屑等因切削產(chǎn)生高溫的物體；檢查、 維修機床時，應(yīng)注意機械物體或液壓油的溫度造成燙傷、灼傷的危險。

8、13. 機床產(chǎn)生切削共振時，應(yīng)立即停機，適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)消除切削共振，避免因切削共振造成的危險。14. 機床工作時，必須出于夾緊狀態(tài)，否則可能造成危險。15. 搖臂的升降與主軸運轉(zhuǎn)沒有聯(lián)鎖裝置，搖臂升降時，主軸應(yīng)停止轉(zhuǎn)動，避免因主軸旋轉(zhuǎn)造成的危險。16. 本機床是液壓預(yù)選變速，電源相序必須正確，否則機床不能正常開動，甚至損壞機床。17. 因本機床無匯流環(huán)裝置，在推動搖臂回轉(zhuǎn)時，不能總是沿一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)超過270°。18. 關(guān)閉機床電源前，應(yīng)停止所有機床動力裝置的運行，然后向左旋動機床的總電源開關(guān)QS1到 OFF處，此時機床電源斷開，掛上鎖并鎖好，防止誤合電源引起的危險。19. 注油

9、時，請加至各部位油標(biāo)中心所示的紅色標(biāo)記處即可，不得超過。20. 機床裝配、調(diào)整、維修須由專業(yè)人員進(jìn)行。第四節(jié) 潤滑1. 自動潤滑。（ 1）摩擦片：由操縱閥低壓油路裝在油泵上的定壓閥溢出的油供給潤滑油。（ 2）主軸箱上部的齒輪及軸承，飛濺潤滑。（ 3）進(jìn)給機構(gòu)的蝸桿及蝸輪，通過浸在油中的蝸輪將油帶到各部潤滑。（ 4）升降機構(gòu)減速箱，飛濺潤滑。2. 人工潤滑:（ 1）搖臂導(dǎo)軌、立柱、幑調(diào)蝸輪、主軸花鍵及升降絲桿，用油壺或油槍按圖5-1 要求進(jìn)行潤滑。（ 2）主軸軸承，按圖5-1 要求進(jìn)行潤滑。（ 3）油箱的注油的排油，按圖下圖要求進(jìn)行潤滑。機床潤滑圖注意 : 注油時，油面最高不要超過油標(biāo)中心，否則

10、可能造成漏油。序號潤滑部位潤滑油牌號潤滑周期備注1搖臂升降機構(gòu)L-HL32每三個月?lián)Q一次擰下螺釘注油2變速箱下油池L-HL32每三個月?lián)Q一次打開型號面板注油3主軸花鍵L-HL32每一個月?lián)Q一次不要注油太多4變速箱上油池L-HL32每三個月?lián)Q一次從頂蓋注油孔注油5微調(diào)蝸桿L-HL32每周加一次油不要注油太多6主軸軸承L-XAAMHA3每月加一次油打開型號面板注油7搖臂導(dǎo)軌L-HL46經(jīng)常保持有油8夾緊油泵油箱L-HL32每三個月?lián)Q一次打開搖臂后面油箱蓋注油9搖臂升降絲桿L-HL46每周加二次不要注油太多10立柱潤滑L-HL46經(jīng)常保持有油壓力油槍注油第五節(jié) 冷卻旋轉(zhuǎn)圖 4-1 中的開關(guān)2，使冷卻

11、泵啟動，供給冷卻液，冷卻液流量的大小由4-1 中的開關(guān)22 調(diào)節(jié)。加冷卻液時，液面不能超過底座回水槽底面。1. 電源的接通及電源相序的檢查：（ 1）電源的接通和斷開：低壓斷路器QF1為機床的總電源開關(guān)，開動機床前，首先用鑰匙把QF1上的鎖向右旋轉(zhuǎn)，解開QF1的聯(lián)鎖，然后才能合上QF1，板動機床照明燈上的控制開關(guān)，局部照明燈應(yīng)亮。關(guān)閉機床電源前，應(yīng)停止所有機床動力裝置的運行，然后按壓QF1上的“0”按鍵，聽到“噠”的一聲，“ I ”按鍵彈起，機床電源斷開，此時，向左旋動鑰匙到位，將鑰匙撥出，QF1 上的“ I ”按鍵不能壓合。如果鑰匙旋轉(zhuǎn)不到位，鑰匙將不能撥出，斷路器的停止位置不能鎖定，有可能帶

12、來危險。（ 2）機床電源的相序檢查：本機床是液壓預(yù)選變速，電源相序必須正確，否則機床不能正常運行，甚至損壞機床。檢查方法如下：電源接通后，合上QF1，將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA撥到中間位置，按松開按鈕SB6,若主軸箱現(xiàn)立柱都松開，再按主電機啟動按鈕SB3,主電機按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，表示電源相序正確，否則須將電源線路中任意兩根導(dǎo)線對換位置，電源相序正確后，再調(diào)整升降電機M2的接線，使其旋轉(zhuǎn)與控制指令一致（升或降）。（ 3） 主電機旋轉(zhuǎn)：按起動按鈕SB3接觸器KM1吸合并自持，主電動機M1旋轉(zhuǎn)。按停止按鈕SB2接觸器KM1釋放，主電動機停止轉(zhuǎn)動。為了防止主電動機長時間過載運行和，電路中使用了熱繼電器FR1,其整定

13、值在機床出廠前已調(diào)定。（ 4） 臂升降：按升或降按鈕SB4（ SB5） ，時間繼電器KT吸合，其常開觸頭16-17 和 7-19 接通，使接觸器KM4吸合，液壓泵電機M3正轉(zhuǎn)，供給高壓線油。高壓油經(jīng)二位六通閥進(jìn)入搖臂松動活塞和菱形塊使搖臂松開，同時使活塞上裝的彈簧片壓著限位開關(guān)SQ3，使常閉觸頭9-16 斷開，接觸器KM4釋放，電機M3停止轉(zhuǎn)動SQ3的使常開觸頭9-10 接通，KM2吸合升降電機M2旋轉(zhuǎn)，帶動搖臂上升。如果搖臂沒有松開，SQ3的常開觸頭9-101 不能接通，KM2就不能吸合搖臂不會上升的。當(dāng)搖臂上升到所需位置時，放松按鈕SB4,接通器KM2和時間繼電器KT釋放，升降電機M2停止

14、旋轉(zhuǎn)，搖臂停止上升。由于時間繼電器KT釋放，約經(jīng)1-3 秒延時后，接觸器KM5吸合，液壓泵電機反向旋轉(zhuǎn)，供給壓力油，壓力油進(jìn)入搖臂夾緊腔，向相反方向推動活塞和菱形塊，使搖臂夾緊。同時活塞桿上裝的彈簧片壓著限位開關(guān)SQ4，使觸頭7-19 斷開，KM5釋放，液壓泵電機停止轉(zhuǎn)動。時間繼電器KT的主要作用是控制接觸器KM5的吸合時間，使升降電機M2停止后，再夾緊搖臂。它的延長時間根據(jù)需要調(diào)定為1-3 秒。搖臂下降的動作原理和上升本樣，這里不再贅述。搖臂的最大上升降行程限位是利用組合開關(guān)SQ1、 SQ2來實現(xiàn)的，當(dāng)搖臂上升到那極限位置時，SQ1的動作將電路8-9 處斷開，KM2釋放，升降電機M2停止運轉(zhuǎn)

15、。但另一組觸頭13-9處仍然閉合著以保證搖臂能夠進(jìn)行下降的操作。當(dāng)搖臂下降到極限位置時，SQ2動作將電路13-9 斷開，KM3釋放，升降電機M2停止運轉(zhuǎn)，但另一級觸頭8-9 仍然閉合，以保證搖臂能夠進(jìn)行上升的操作。搖臂的行動夾緊是由開關(guān)SQ4來控制的。如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就不能自動夾緊?；蛴捎赟Q4調(diào)整不當(dāng)，在搖臂夾緊后還不能使SQ4R的常閉6+觸頭7-19斷開， 都會使液壓泵電機處于長時間過載運行狀態(tài)，造成它的損壞。為了防止這一隱患，在電路中設(shè)置了保護(hù)裝置，熱繼電器FR2。其整定值在機床出廠前已調(diào)整好。（ 5） 立柱與主軸箱的松開與夾緊：機床設(shè)有選擇開關(guān)SA根據(jù)需用可將SA撥到相應(yīng)的位置，

16、使立柱和主軸箱的松開要（夾緊）可同時進(jìn)行，也可分開進(jìn)行。當(dāng)需用立柱和主軸箱同時松開或夾緊; 將選擇開關(guān)SA撥到相應(yīng)的位置，按松開按鈕SB6，接通KM4吸合，液壓泵電機正轉(zhuǎn)，高壓油經(jīng)電磁閥YV1、 YV2（此時電磁閥處于吸合狀態(tài)）進(jìn)入立柱、主軸箱的松開油腔，推動活塞和菱形塊，使立柱和主軸箱同時松開。松開指示燈HL2亮。按夾緊按鈕SB7，接觸器KM5吸合，液壓泵電機反轉(zhuǎn)，高壓油經(jīng)電磁進(jìn)入立柱，主軸箱的夾緊油腔反向推動活塞和菱形塊，使立柱和主軸箱同時夾緊。夾緊指示燈HL3亮。如果需用立柱、主軸箱單獨夾緊或松開時，只需將選擇開關(guān)SA撥到立柱和主軸箱單獨緊或松開的位置，其動作原理與操作同上述一樣，這里不

17、再贅述。為確保機床電器的正常運行，在使用夾緊、放開功能時，按壓SB6、 SB7按鈕之間應(yīng)間斷一秒鐘左右。（ 6）緊急處理：在機床發(fā)生異常情況，需有緊急停車時，按下急停按鈕SB1，這時機床控制電源斷開，旋轉(zhuǎn)著的電機將停止運行。當(dāng)需有重新開機時，可將急停按鈕SB1，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)300，其常閉觸頭即復(fù)位，機床控制電路的電源接通，這時便可進(jìn)行機床的各種操作。（ 7）冷卻泵電機的控制：當(dāng)機床需要冷卻時，向右旋動QS開關(guān)閉合，冷卻泵電機M4旋轉(zhuǎn)供給冷卻液。為防止冷卻泵電機長時間過載運行，電路中設(shè)置了熱繼電器FR3的動作將會使機床的總電源開關(guān)脫扣，機床失電。其整定值在機床出廠前已調(diào)整好，用戶不得擅自變動。

18、2. 機床電氣設(shè)備的維護(hù)：本機床設(shè)有開門斷電裝置，所有在使用機床時，必須將兩個電器門關(guān)閉好，方能合得上空氣自動開關(guān)QF1，機床才能啟動。轉(zhuǎn)速圖及進(jìn)給量圖第六節(jié) 常見故障及排除常見故障及排除一覽表：故障想象原因分析排除方法備注機床主電機不轉(zhuǎn)動1、總電源開關(guān)未打開。2、電氣門未關(guān)好。3、啟動按鈕SB3接線不良或損壞。4、主電源斷路器QF1未合上。5、主電機接線盒及電氣柜內(nèi)的接線處接觸不良或接頭脫落。6、熱繼電器FR1未復(fù)位。1、打開總電源開關(guān)。2、關(guān)好電氣門。3、重新接好啟動按鈕SB3接頭或更換SB3；4、合上主電源斷路器QF1。5、將接觸不好或脫落的接頭重新接好。6、待熱繼電器FR1 恢復(fù)后復(fù)位。機床主軸不轉(zhuǎn)動1、電源相序錯誤，主電機旋向不對，油泵不吸油。2、主軸箱上油池儲油不夠，油泵供油不足。3、主軸箱上油池注入的液壓油牌號不對。1、換接機床輸入電源線中任意兩個導(dǎo)線的位置。2、按主軸箱油標(biāo)標(biāo)示進(jìn)行加油。3、更換液壓油，應(yīng)注入L-HL32液壓油。機床有漏油現(xiàn)象1、注油位置不對。2、漏油處相應(yīng)油池注油過多。3、漏油處的放油螺堵松動或密封墊損壞。1、 按注油標(biāo)牌指示注油。2、按油標(biāo)上標(biāo)油量進(jìn)行注油，不應(yīng)超過油標(biāo)中心位置。3、擰緊放油螺釘或更換密封墊。主軸箱夾不緊1、夾緊油泵壓