SBR改性乳化瀝青粘層施工工法

1、SBR改性乳化瀝青粘層施工工法1 、工法特點(diǎn)采用常規(guī)乳化設(shè)備即可生產(chǎn)所需的改性乳化瀝青，采用智能噴灑車和其他機(jī)械配合施工，能有效提高施工效率，施工質(zhì)量得到有效保障。2、適用范圍瀝青混凝土路面各面層之間、面層與構(gòu)造物粘結(jié)成一個(gè)整體，也可用于瀝青混凝土路面和水泥混凝土橋面之間防水層施工。3、工藝原理在瀝青路面施工中，受各種環(huán)境和施工因素制約，瀝青路面上、中、下三個(gè)層次分層連續(xù)施工的可能性較小。由于施工工序的不連續(xù)，加之其他附屬工程的交叉施工，必然增加了瀝青路面被污染的概率，從而降低瀝青路面層粘結(jié)能力。而粘層油在提高瀝青路面層粘結(jié)能力方面，始終發(fā)揮著重要作用。粘層的作用是使各面層之間、面層與構(gòu)造物粘

2、結(jié)成一個(gè)整體。粘層主要起膠結(jié)作用，對(duì)材料的要求也主要在粘結(jié)強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度方面，改性乳化瀝青各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于未改性的乳化瀝青，粘結(jié)強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、粘附性方面都有明顯改善。粘層油宜采用快裂型的改性乳化瀝青。SBR和 SBS是SBS改性瀝青具有高粘度和難乳化的SBS改性瀝青乳液。因此在瀝青粘層施工中通常采用SBR改性乳4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1 工藝流程圖 4.1 SBR 改性乳化瀝青粘層施工工藝流程下承層準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)物防護(hù)灑布改性乳化瀝青，確定其用量人工補(bǔ)灑試驗(yàn)確定粘層材料交通管制4.2 操作要點(diǎn)1 .2.1 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備粘層油施工前組織相關(guān)技術(shù)和管理人員制訂詳細(xì)的施工方案，并按照規(guī)范要求

3、和工程試驗(yàn)成果，確定粘層油灑布量。2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）提前對(duì)工作面進(jìn)行全面清掃，清除堆積余料，鑿除黏結(jié)物，必要時(shí)用高壓水沖洗。施工前用森林滅火機(jī)沿縱向斜線將浮塵吹出路面，再檢查路面情況，重復(fù)清掃、吹塵直至工作面潔凈度達(dá)到要求為止。2）對(duì)噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物加以保護(hù)，以免受到污染。3）檢查瀝青灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、保溫設(shè)施等，保持干凈、完好。預(yù)熱并疏通油嘴，保證透層油灑布的均勻性。3 施工1）放樣根據(jù)設(shè)計(jì)的灑布寬度，對(duì)路面兩側(cè)邊線進(jìn)行施工放樣；根據(jù)寬度與灑布量，計(jì)算出所用的原材料數(shù)量。2） 下承層離析處理對(duì)下承層進(jìn)行全面檢查，凡局部離析、透水明顯的，噴灑一層粘層油，灑布量為0.2kg/m

4、2。3） 灑布采用全自動(dòng)瀝青灑布車灑布SBR改性乳化瀝青。一般用量為0.4 0.6 kg/m2 ，具體用量可根據(jù)乳化瀝青的濃度（瀝青含量）進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整原則是確保在整個(gè)層面提供不大于0.2 kg/m2 的殘留瀝青連續(xù)封面。灑布是沿路面縱向勻速噴灑乳化瀝青，從橫向來看每側(cè)分兩幅噴灑。正常噴灑灑時(shí)，由內(nèi)到外，先灑布靠中央分隔帶的一幅，一幅接一幅噴灑，下一幅與前一幅原則上不重疊或少重疊。具體操作過程如下：灑布前先調(diào)整好灑布車的后控制機(jī)柜，使灑布車系統(tǒng)能正常運(yùn)行。設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，開始噴灑并在施工過程中根據(jù)實(shí)際情況逐步調(diào)整。在瀝青灑布參數(shù)設(shè)定后，控制系統(tǒng)計(jì)算出推薦的車速，提示司機(jī)兼操作者按照推薦的速度駕駛

5、。并且在灑布過程中控制器不斷測(cè)量車速和瀝青泵轉(zhuǎn)數(shù)。根據(jù)他們的變化實(shí)時(shí)調(diào)整瀝青泵的轉(zhuǎn)速，以確保瀝青灑布密度的均勻性。噴灑粘層油要做到灑布均勻，起步、終止、縱向和橫向搭接處采取鐵皮遮擋，避免瀝青噴量過多。相鄰車道原則不重疊或少重疊，局部噴灑過量時(shí)立即用干凈拖把吸油并清除，對(duì)于漏灑的地方應(yīng)用人工均勻補(bǔ)灑?？v向接縫必須順直，搭接寬度為10 15 ；對(duì)縱向邊緣與構(gòu)造物連接處，進(jìn)行噴灑時(shí)，噴油管外端設(shè)遮護(hù)擋板，或用塑料薄膜對(duì)結(jié)構(gòu)物進(jìn)行遮擋，以免污染防護(hù)設(shè)施。橫向接縫處均勻一致。每天噴灑的開頭處，用油毛氈等不滲油材料鋪滿，壓緊固定，車輛從覆蓋物上起步后迅速打開閥門并能行駛到檔位和速度；終點(diǎn)處鋪2 3m，車輛

6、到達(dá)后迅速換擋降速，確保開頭、終點(diǎn)均勻一致。灑布量檢驗(yàn)采用紙板法進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)施工段檢測(cè)3 次。滲水試驗(yàn)粘層油灑布后12h 后進(jìn)行滲水試驗(yàn)。破乳時(shí)間要求及養(yǎng)護(hù)為了充分破乳，必須提前12h 以上灑布粘層油。為防止粘層瀝青發(fā)生脫落、黏輪現(xiàn)象，成型后的粘層必須進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，在此期間封閉交通，禁止任何車輛行駛。封閉交通一般為1 2天。初開放交通時(shí)，車速不得超過20km/h，嚴(yán)禁剎車或調(diào)頭。未穩(wěn)定成型的路段，嚴(yán)禁獸力車和鐵輪車通過。發(fā)現(xiàn)局部損壞，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。5、人員、材料與設(shè)備 5.1 人員施工人員配置見下表（以2 個(gè)班組設(shè)置）：表 5.1-1 施工主要人員序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)各部門的

7、協(xié)調(diào)2項(xiàng)目總工1施工技術(shù)總負(fù)責(zé)3生產(chǎn)副經(jīng)理1現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)4工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)機(jī)械、人員調(diào)度5技術(shù)1現(xiàn)場(chǎng)施工各項(xiàng)工藝6質(zhì)量負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制7質(zhì)檢員2質(zhì)量檢測(cè)8灑布車司機(jī)2負(fù)責(zé)駕駛?cè)榛癁r青灑布車9灑布操作工2負(fù)責(zé)灑布乳化瀝青10力工20對(duì)灑布后的粘層進(jìn)行修補(bǔ)等5.2 材料SBR改性乳化瀝青, SBR 改性乳化瀝青試驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)如下表：表 5.2-1 SBR 改性乳化瀝青試驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求試驗(yàn)方法破乳速度快裂或中裂T0658粒子電荷陽離子（+）T0653恩格拉黏度（25）1-10T0622篩上剩余量（1.18mm） （%） 0.1T0652蒸發(fā)殘留物含量（%） 50T0651與

8、礦料的粘附性，裹覆面積 2/3T0654儲(chǔ)存穩(wěn)定性（24h）（%） 1.0T0655蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度（25）（0.1mm） 40T0604軟化點(diǎn)（） 50T0606延度（5）（cm） 20T0605溶解度（三氯乙烯） 97.5T0607黏韌性5T06055.3 機(jī)械設(shè)備SBR改性乳化瀝青粘層施工機(jī)械配備如下（以2個(gè)班組配置）：表 5.3-1 主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1瀝青灑布車智能型臺(tái)22強(qiáng)力清掃車臺(tái)23道路清掃車臺(tái)24水車8-10t臺(tái)25空氣壓縮機(jī)10m3 以上臺(tái)46森林滅火器臺(tái)47瀝青儲(chǔ)存罐50t個(gè)28工具車臺(tái)1強(qiáng)力清掃車特點(diǎn)是采用滾式鋼刷，配制強(qiáng)力吹掃功能，不僅

9、可清除頑固泥塊、浮漿，還可徹底清除浮塵。經(jīng)清掃后的路面干凈、清潔，瀝青灑布后黏附性更高，黏結(jié)效果更好。6.1 引用標(biāo)準(zhǔn)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40 2004。表 6.1 施工過程中檢測(cè)項(xiàng)目與檢驗(yàn)方法實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量和允許偏差檢測(cè)方法及頻率檢驗(yàn)方法灑布量± 10%每工作日每層灑布查1 次用紙板稱量（ L/）灑布均勻性均勻一致目測(cè)；隨時(shí)目測(cè)破乳時(shí)間（h）4記錄自灑布到破乳的時(shí)間；1次 /日用手表6.2 控制措施6.1.1 健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善以施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人結(jié) 合施工班組為一體的質(zhì)量控制體系，實(shí)行崗位責(zé)任制，每道工序，每個(gè)施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎(jiǎng)懲措施。6

10、.1.2 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)全體人員質(zhì)量觀念，做好施工 交底和上崗前的培訓(xùn)，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求，施工操作方法向每一個(gè)參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數(shù)，使工程處于全面受控狀態(tài)。6.1.3 加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制檢查，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí) 督促檢查施工、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。6.1.4 加強(qiáng)與監(jiān)理配合，出現(xiàn)問題及時(shí)反饋，及時(shí)處理并做好 記錄，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似問題再次發(fā)生。6.1.5 嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序控制粘層原材料質(zhì)量。 施工前，嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)原成品灑布型乳化瀝青進(jìn)行檢測(cè)。6.1.6 乳化瀝青灑布前，清除下承層表面松散材料

11、，直至無塵埃為止。6.1.7 灑布粘層油時(shí)，采用塑料薄膜覆蓋結(jié)構(gòu)物，防止粘層油掉在其上造成污染。6.1.8 當(dāng)氣溫低于10時(shí)或有霧或下雨時(shí)，不安排施工。6.1.9 至少養(yǎng)生24小時(shí)方能進(jìn)行下一工序的施工。養(yǎng)生期間封閉交通。6.1.10 粘層施工后進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，對(duì)橋涵邊部及局部有破損、遺漏和積料時(shí)進(jìn)行人工修補(bǔ)。6.1.11 灑布車灑布完一個(gè)車道停車后，必須用油槽接住排油管滴下的乳化瀝青，以防局部乳化瀝青過多，若出現(xiàn)此情況時(shí)承包人應(yīng)予以清除。6.1.12 剛鋪好的路段，必須待粘層強(qiáng)度增強(qiáng)、成型穩(wěn)定后，方可開放交通，限速20 /h 以下，且嚴(yán)禁畜力車及鐵輪車行駛，急剎車、轉(zhuǎn)彎，1 2天后再正常通行；

12、粘層施工結(jié)束后，進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，對(duì)出現(xiàn)的路面局部病害及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)和完善。7、安全措施7.1 一般安全措施7.1.1 在開工前對(duì)職工進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，以各種形式調(diào)動(dòng)全體職工安全生產(chǎn)的自覺性，時(shí)刻注意安全。7.1.2 運(yùn)輸、施工粘層油的全過程嚴(yán)禁煙火，并檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否安全有效。7.1.3 采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點(diǎn)燃噴燈，加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口，手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。7.1.4 滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛，遇有彎道，

13、下坡時(shí)應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)，行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。7.1.5 駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)緊密配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時(shí)在噴油瀝青方向10 米以內(nèi)不得有人停留。7.1.6 工作人員施工時(shí)戴防毒面具和專用手套，防止工作人員吸入乳化瀝青或避免皮膚直接接觸造成身體傷害。所有施工人員上路必須穿戴信號(hào)服，嚴(yán)禁在公路上亂竄，必須嚴(yán)格注意兩邊車輛，不得在機(jī)械下乘涼休息，確保自身安全及財(cái)產(chǎn)安全。7.1.7 從事機(jī)械的操作人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。7.1.8 保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序。7.2 瀝青灑布車安全操作規(guī)程瀝青灑布車安全操作需要注意以下事項(xiàng)：7.2.1

14、 禁止在點(diǎn)燃噴火器時(shí)給機(jī)械加注燃料及潤(rùn)滑油料。7.2.2 在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時(shí)，禁止點(diǎn)燃噴燃器。7.2.3 點(diǎn)燃加熱噴燃器時(shí)，應(yīng)事先打開灌上的煙囪蓋。7.2.4 對(duì)罐內(nèi)瀝青進(jìn)行循環(huán)加熱時(shí)，罐內(nèi)瀝青的液面必須高過U 形火管的高度（即淹沒全部火管）。7.2.5 在灑布過程中禁止使用噴燃器。7.2.6 點(diǎn)燃手提式噴燃器時(shí)，輸油管的開關(guān)先要部分打開，然后逐漸全部打開，并禁止接近易燃品。7.2.7 用于噴燃器的壓縮空氣的壓力應(yīng)限制在0.3-0.4MPa 以下。7.2.8 噴燃器熄火后，應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開關(guān)，并卸除箱內(nèi)的剩余壓力。7.2.9 在滿載行駛時(shí)要避免緊急制動(dòng)。8 、環(huán)境保護(hù)措施8.1 制定施工環(huán)保管理細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)，定期檢查。實(shí)行施工環(huán)保責(zé)任制，將施工環(huán)保與各作業(yè)班組和管理人員獎(jiǎng)金分配掛鉤。8.2 為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，減少施工對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境影響，對(duì)施工進(jìn)出場(chǎng)道路及施工便道定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)、不揚(yáng)塵，建立永臨結(jié)合的雨水排放系統(tǒng)，工程垃圾和生活垃圾定點(diǎn)堆放，定期外運(yùn)處理。8.3 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水、施工用水必須嚴(yán)格按照地方環(huán)境保護(hù)法執(zhí)行，不得將污水排放到農(nóng)