施工組織設計培訓課程

1、目 錄(說明：本目錄編制針對施工組織設計部分)第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 工程目標第四章 施工部署管理第五章 施工方案與技術措施第六章 質(zhì)量管理體系與措施第七章 安全管理體系與措施第八章 環(huán)境保護管理體系與措施第九章 工程進度計劃與措施第十章 資源配備計劃附表一：擬投入本工程的主要施工設備表附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章 編制依據(jù)一、工程招標文件、設計圖紙資料及有關合同條款。二、我公司經(jīng)過細致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然

2、條件的分析。三、我公司長期積累的豐富施工組織管理經(jīng)驗，公司現(xiàn)有的技術人員儲備及施工機械設備。四、國家頒布的相關法律法規(guī)等。五、我公司按照 ISO9001 質(zhì)量管理標準要求建立的體系文件。 六、適用但不局限于以下標準、規(guī)范：普通混凝土拌合物性能試驗方法 混凝土質(zhì)量控制標準 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 普通混凝土配合比設計規(guī)程 建筑施工安全檢查評分標準 建筑砂漿基本性能試驗方法 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程 建筑機械使用安全技術規(guī)程 施工現(xiàn)場臨

3、時用電安全技術規(guī)范 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 建設項目管理規(guī)范 室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量 室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量建筑材料放射性核素限量建設工程質(zhì)量管理條例民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 建設工程文件歸檔整理規(guī)范 七、工程建設標準強制性條文。八、有關環(huán)保標準。第二章 工程概況本工程為四川廣旺集團船景煤業(yè)公司辦公樓裝修工程，由四川廣旺集團船景煤業(yè)有限責任公司建設，工程位于四川省宜賓市筠連縣樂義鄉(xiāng)。辦公樓主體 8 層，建筑面積為 9268.06 平方米，室內(nèi)裝修工程，施工內(nèi)容包括地面裝修、天棚吊頂、墻面裝修及消防工程。賓館按四星級標準設計，但不鋪地毯，不貼墻

4、紙。賓館內(nèi)床頭不做裝飾，且賓館墻面均刷白色乳膠漆。賓館標間的電視設置在兩床的居中位置。外墻采用花崗巖干掛，花崗巖顏色由施工單位、建設方供應部人員、工程管理部人員和建設方經(jīng)營副總一同考察決定。第三章 工程目標一、質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收合格標準。二、安全文明施工目標實現(xiàn)“五杜絕，二控制，三消滅” 。五杜絕：杜絕重傷及死亡事故，杜絕多傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。二控制：年重傷率控制在 0，年輕傷率控制在 5以下。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。三、工期目標如我公司中標，將按業(yè)主要求工期 120 日歷天完成施工任務。第四章 施

5、工部署管理第一節(jié) 施工部署指導思想一、本工程被列為我公司的信譽工程、形象工程，目的在于發(fā)揮公司的傳統(tǒng)優(yōu)勢，通過創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)名牌、創(chuàng)建省級文明工地，鞏固公司在建筑市場取得的成就。為此，我們將集中優(yōu)勢人力、物力、財力，協(xié)調(diào)好各方面關系，嚴格實行項目法管理，嚴密組織、精心施工、確保工程順利進行。二、我公司技術力量雄厚，機械設備齊全，常年從事類似工程的建設，積累了相當豐富的施工經(jīng)驗。鍛煉了一支質(zhì)量意識強，技術水平高，具有工作責任心的施工隊伍。在質(zhì)量管理方面，我公司積極按照 ISO9001 質(zhì)量體系，實行目標管理。為完成本工程，我公司將選派技術業(yè)務水平高，施工經(jīng)驗豐富的人員承擔該工程的施工任務。委任事業(yè)心

6、強，重質(zhì)量、重信譽，善打硬仗的項目經(jīng)理直接現(xiàn)場指揮，負責合同的履行和該項目的管理，并對工程的經(jīng)濟技術成果承擔責任。三、精心選擇施工隊伍，按照兩層分離的原則，對作業(yè)層的勞力管理實行優(yōu)化組合，對管理層實行競爭上崗，組建一支管理嚴格，技術作風硬的施工班組和管理人員隊伍來承擔該項目的施工，推行物質(zhì)獎勵與勞動競賽相結合的激勵措施，同時加強員工的思想政治工作，堅持以人為本，千方百計調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性，以保證工程快速優(yōu)質(zhì)順利完成。第二節(jié) 施工準備一、技術準備1、會同建設單位搞好現(xiàn)場劃分與布置工作，現(xiàn)場交接的重點是施工測量及有關土建資料的移交，詳細復核有關紅線點，布設現(xiàn)場臨時用電線路、臨時用水管線和其他臨時

7、設施。2、由項目經(jīng)理部項目總工程師組織現(xiàn)場技術員、施工員、預算員、質(zhì)檢員認真熟悉圖紙，了解設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預埋件、預埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進設計便于施工的合理化建議。積極組織有關人員參加圖紙預審會審。3、組織項目部現(xiàn)場施工人員分專業(yè)熟悉審查圖紙，做好圖紙會審。4、組織現(xiàn)場施工人員學習施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。5、優(yōu)化施工組織設計，制定施工測量，各分部分項工程施工方案與質(zhì)量控制方法，制定質(zhì)量通病預防措施，制定施工工藝標準。6、組織項目部現(xiàn)場施工人員編制分項工程作業(yè)指導書。7、向施工班組做好技術交底工作，技術交底的程序為：項目技術負責人工長班

8、組長工人，并以書面形式將安全技術交底連同施工任務書一同下達到班組。8、建立本工程技術管理機構，與甲方、監(jiān)理方共同確定運行程序和規(guī)章制度。9、根據(jù)工程特點配備測量、計量工具、材料試驗器具，并做好檢修和認定工作。組織試驗人員進行各種原材料取樣試驗。10、做好特殊工種的上崗認證，考核和測試工作。11、根據(jù)本工程的結構類型和具體情況，結合以前建筑工程的施工經(jīng)驗，編制切實可行的施工組織設計、施工方案、施工作業(yè)指導書。在遵守國家質(zhì)量標準的前提下，建立健全質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃；貫徹 ISO9001 質(zhì)量管理模式標準，編制本工程質(zhì)量計劃書：闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組織和工程進度，質(zhì)量

9、和安全的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案，有效地指導現(xiàn)場施工。編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，采取有效進度控制措施，保證工程進度控制目標。二、勞動力組織與配備按照兩層分離的原則，對作業(yè)層的勞務管理實行優(yōu)化組合，彈性作息，按勞分配，獎優(yōu)罰劣的辦法，推行合理有效地激勵措施，實行物質(zhì)鼓勵與勞動競賽相結合，加強工地的政治、思想工作，以人為本，千方百計調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性，以保證工程快速順利進行。勞務層由我公司裝修施工隊，安裝分公司施工隊伍組成。裝修、安裝施工隊在施工準備階段開始分批進入現(xiàn)場，其他由甲方指定的分包項目隊伍依據(jù)網(wǎng)絡

10、計劃，及時選定，按指定時間入場并由項目經(jīng)理負責協(xié)調(diào)場地利用，機械使用，工序穿插等事宜。三、物資準備由我公司委派專人組織主材及地材等均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批分段按網(wǎng)絡計劃所需提前進場，并做好材料的儲備工作。編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫、保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。生產(chǎn)部門及時配合、委托有關構件采購加工事宜，為施工按時完成創(chuàng)造好的物質(zhì)條件。做好各種機械設備的進場準備，及時組織機具設備的安裝調(diào)試試運轉(zhuǎn)，施工中所需的各種機具均需齊備完好。四、現(xiàn)場準備1、辦理施工許可證等手續(xù)，溝通建設單位、環(huán)衛(wèi)、公安、稅務等部門的聯(lián)系，根據(jù)各項準備工作情況，提出開工報告，爭取早

11、日開工。2、按照施工總平面圖、布置現(xiàn)場、平整場地。清除現(xiàn)場內(nèi)影響施工平面布置的垃圾，堆土和雜物等，按照施工總平面圖布置現(xiàn)場機械和搭設臨時設施，最遲在進場后 7 天完成。3、大型機械經(jīng)檢修后陸續(xù)進場，按總平面圖布置。4、施工機械設備準備（1）項目部生產(chǎn)安全股根據(jù)施工總平面圖和主要施工機械設備計劃表，提出機械、設備需用量計劃，審批后報項目部材料設備股。（2）材料設備股根據(jù)需用計劃聯(lián)系落實機械設備。（3）組織各種經(jīng)檢修的機械進場，生產(chǎn)安全股根據(jù)總平面圖布置就位。（4）材料設備股對進場后各種機械進行驗收和試運轉(zhuǎn)。5、材料進場準備（1）項目部經(jīng)營財務股和生產(chǎn)安全股根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧闲枨笥媱?，報材料設備股。

12、（2）材料設備股根據(jù)需求計劃聯(lián)系材料，認質(zhì)認價，落實進場時間。（3）施工用腳手架周轉(zhuǎn)材料，按照施工進度需要分批進場。6、配合甲方完成施工報建的有關手續(xù)配合甲方完成施工報建的有關手續(xù)，制作五牌一圖，并掛在醒目位置。第五章 施工方案與技術措施第一節(jié) 腳手架工程本工程采用 483.5mm 扣件式鋼管腳手架。搭設前應根據(jù)具體情況編制詳細的搭設方案，通過計算確定各項參數(shù)，并進行相關的技術交底。一、腳手架基本規(guī)定1、構配件腳手架鋼管采用 48mm，壁厚 3.5mm；橫向水平桿最大長度為 2200mm，其他桿最大長度為 6500mm；扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件；腳手板采用鋼制腳手板或木腳手板。2、地基與基礎

13、腳手架底座底面標高宜高于自然地坪 50mm。腳手架基礎經(jīng)驗收合格后，應按要求放線定位。3、搭設（1）腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。（2）每搭完一步腳手架后，應校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（3）底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板宜采用長度不小于 2 跨、厚度不小于500mm 的木墊板，也可采用槽鋼。（4）立桿搭設應符合下列規(guī)定:1）嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用；2）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其他各層各步接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應符合下列規(guī)定:A兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，

14、同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的 1/3；B搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。3）開始搭設立桿時，應每隔 6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據(jù)情況拆除；（5）縱向水平桿搭設應符合下列規(guī)定:1）縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側，其長度不宜小于 3 跨；2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定:A縱向水平桿的對接扣件應交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。B搭接長度不應小于 1.0m，應等間距設置

15、 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm。C縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。3）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。（6）橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定:1）主接點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大于 150mm。2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的 1/2；（7）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿也應采用直角扣件固定

16、在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1m。（8）連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規(guī)定:1）連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。連墻件軸向力設計值應小于扣件抗滑承載力設計值 RC。RC=8kN，滿足要求。3)每道剪刀撐寬度不應小于 4 跨，且不應小于 6m，斜桿與地面傾角宜在 4560。4)高度在 24m 以下的腳手架必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于 15m。高度在 24m 以上的腳手架應在外側整個立面的整個長度和高度上連續(xù)設

17、置剪刀撐。5)剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。(9)扣件安裝應符合下列規(guī)定:1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2)螺栓擰緊力矩不應小于 40Nm，且不應大于 65Nm；3)在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應大于 150mm；4)對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)；(10)作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設應符合下列規(guī)定:1)欄桿和擋板均應搭設在外立桿的內(nèi)側；2)上欄桿的上皮高度應為 1.2m；3)擋腳板高度不應小于 180mm；4)中欄桿應居中設置。(11)腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定:1)腳手板應

18、滿鋪、離開墻面 120-150mm；2)腳手板的探頭應用直徑 3.2mm 的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3)在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；4)自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔 12m 滿鋪一層腳手板。二、本工程腳手架搭設方案在施工前應編寫詳細方案，并附計算書，對操作人員進行技術和安全交底，搭設完成后進行驗收，并由項目經(jīng)理簽字后方可投入使用。拆除應通過項目技術負責人簽字認可，拆除時要用安全網(wǎng)或其他醒目標志設置安全警戒區(qū)，并有專人看管，嚴禁高空拋擲。三、腳手架搭設1、腳手架要求橫平豎直，整齊清晰，圖形一致平豎通順，連接牢固，符合外架安全標準。2、腳手架最下層立桿下

19、，墊通長 10 號槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力。3、腳手架離底部 200mm 處設一道掃地桿。以保持腳手架底部的整體性。4、腳手架立桿應間隔交叉用不同長度的鋼管搭設，將相鄰的對接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。5、腳手架外側設剪刀撐，剪刀撐設置間距每隔 12m，增加腳手架的穩(wěn)定性。6、每步腳手架設踢腳桿和扶手桿，側面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。7、腳手架的接地設置在建筑物四角或每隔 30m 距離，接地用的地極采用三根 L505的角鋼。L1500mm，埋入地下，連接用的地極用一根 404 的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。8、腳手架底部必須設置縱橫掃地桿，縱向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠

20、縱向掃地桿下方的立桿上。9、外架施工層滿鋪腳手板，腳手板外側設防護欄桿和擋腳板各一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于 180mm，欄桿上掛安全網(wǎng)。四、腳手架拆除1、拆除腳手架前的準確備工作應符合下列規(guī)定:(1)應全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求；(2)應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；（3)應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除腳手架時，應符合下列規(guī)定:(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于

21、步，應增設連墻件加固；(3)當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約 6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；(4)當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先加設連墻件及橫向斜桿加固。3、卸料時應符合下列規(guī)定:(1)各構配件嚴禁拋至地面；(2)運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。五、腳手架施工專項安全管理1、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格方可持證上崗。2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應

22、按規(guī)定驗收合格后方準使用。4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5、當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。6、腳手架使用中，應定期檢查桿件的設置的連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否有積水，底座是否有松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；腳手架的垂直度是否偏差；安全防護措施是否符合要求；是否超載等。7、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。8、不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施。9、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專

23、人看守。10、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。第二節(jié) 門窗工程.成品木門框（套）及門扇安裝一、材料產(chǎn)品要求 成品門：成品門安裝前進場前應對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其小包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等） 。門框制做前的木材含水率不得超過 12%，材料廠家應嚴格控制。防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于 95%，含水率不大于 1%，細度要求應全部通過1600 孔/cm2 的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。對于不同輕質(zhì)

24、墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。二、主要機具一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆 小電鋸、擔子板、掃帚等。三、作業(yè)條件門框（門套）和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。門框靠地的基層一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。門框（門套）的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi) 50cm 平線控制。門套基層安裝應在

25、墻面刮膩子前進行。門扇及門套面層的安裝宜在墻面刮膩子完成后進行，如門扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。四、操作工藝1、工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門框（門套）安裝位置掩扇及安裝樣板門框（門套）安裝門扇安裝2、施工操作找規(guī)矩彈線：結構工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查洞口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結構凸出框線時進行剔鑿處理。室內(nèi)門框（門套）應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘 2 個 10cm 長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框或門套基層安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。彈線安裝

26、框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門、立框時應與抹灰面平。木門框（門套）安裝：應在地面工程施工前完成，門框（門套）安裝應保證牢固，門框（門套）應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于 2 點固定，間距不大于 1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留 45mm 的孔，孔深 7-10cm，并在孔內(nèi)預埋木橛粘 107膠水泥漿加入孔?。鹃又睆綉笥诳讖?1mm 以使其打入牢固） 。待其凝固后再安裝門框（門套） 。門框（門套）應按設計要求及水平標高、平面位置進行安裝，并應注意成品保護。后塞口時，應按設計要求預先埋設鐵件，并按規(guī)范要求每邊不少

27、于二個固定點，其間距不大于 1.2m。門扇的安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、小、下三點并在扇的相應部位定點畫線。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長 1/3 擰入 2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼。眼的孔徑為木螺絲 0.9 倍，眼深為螺線長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。安裝對開扇：應將

28、門扇的寬度用尺量好再確定小間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度 95-100cm，插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在小冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)， 、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。五、施工應注意的問題1、貼臉的門框（門套）安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。2、門洞口預留尺寸

29、不準：安裝門框后四周的縫子過大或過??；砌筑時門洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。3、安裝不牢：預埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預制混凝土隔板，應在預制時埋設木磚使之牢固，以保證門框的安裝牢固。本磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。4、合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入 1/3 擰入 2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。.金屬門安裝一、作業(yè)條件1、結構質(zhì)量經(jīng)驗收后

30、達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。2、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好50水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。3、檢查金屬門兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。4、金屬門的拆包檢查，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。二、操作工藝1、工藝流程彈線找規(guī)矩門洞處理門洞內(nèi)埋設連接鐵件金屬門安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件質(zhì)量檢驗2、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門

31、窗口邊線，用大線墜交將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。 高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。3、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定金屬門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下 5為宜。4、防腐處理：門框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與金

32、屬門表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕金屬門窗。金屬門安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。5、就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。與墻體固定：金屬門與墻體固定有三種方法：沿門框外墻用電錘打 6 孔（深 60） ，并用型 6 鋼筋（4060）粘 107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于 180，鐵腳間距應小于 600。6、處理門框與墻體縫隙：金屬門固定好后，應及時處理

33、門框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 58深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。7、金屬門框安裝：將預留門洞按金屬門框尺寸提前修理好。在門框的側邊固定好連接軟件（或木磚） 。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定用保溫材料填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。8、安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。.門窗玻璃安裝施工一、施工準備1、對于加工后進

34、場的半成品玻璃，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小 1 個裁口寬的四分之一 (一般每塊的玻璃的上下余量度 3mmn,寬窄余量 4mm)，邊緣不得有斜曲或缺角等情況，并應有針對性的選擇幾張進行試行安裝，如有問題，應做再加工處理或更換。2、當用人力搬運玻璃時應符合下列規(guī)定：a.應避免玻璃在搬運過程中破損；b.搬運大面積玻璃時應注意風向，以確保安全。c.玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。二、作業(yè)條件1、門窗五金安裝完，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行玻璃安裝。2、安裝玻璃前，要求認真檢查窗框是否有扭曲變形等情況，應修整和挑選后，再進行玻璃安裝。3、玻璃安裝前，應按照明設計要求的尺寸及結合

35、實測尺寸，預先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方待用。三、工藝流程清理門窗框量尺寸下料裁割安裝四、操作工藝1、門窗玻璃安裝順序，一般先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北后東南的順序安裝;如果因工期要求或勞動力允許，也可同時進行安裝。2、安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25，并應按設計要求。3、框扇安裝玻璃安裝前，應清除框內(nèi)的槽口內(nèi)所有灰渣、雜物等，暢通排水孔。在框口下邊槽口放人橡膠墊塊，以免玻璃直接與窗框接觸。4、安裝玻璃時，使玻璃在框口內(nèi)準確就位，玻璃安裝在凹槽內(nèi)，內(nèi)外側間隙應相等，間隙寬度一般在 25。5、采用橡膠條固定玻璃時，先用 lOmm 長

36、的橡膠塊斷續(xù)地將玻璃擠住，再在膠條上注人密封膠，密封膠要連續(xù)注滿在周邊內(nèi)，注得均勻。采用橡膠塊固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌人玻璃兩側密封，然后將玻璃擠住，再在其上面注入密封膠。6、采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓嵌人玻璃兩側密封，容納后將玻璃擠緊，上面不再注密封膠。橡膠壓條長度不得短于所需嵌人長度，不得強行嵌人膠條。五、質(zhì)量標準1、玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。單塊玻璃不大于 1.5m2 時應使用安全玻璃。2、門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。3、玻璃的安裝方法應符合設計要求，固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。

37、4、密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。5、帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應不大于 0.5。6、玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污潰。中空玻璃內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃中層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。7、窗玻璃不應直接接觸型材。第三節(jié) 樓地面工程.地磚樓地面一、準備工作按設計要求的品種、規(guī)格、顏色預先定貨，材料運至現(xiàn)場，應逐箱取樣，檢查方正，量出幾何尺寸。1、樓地面墊層、結構層已驗收合格。2、管道已安裝并驗收合格。3、門框已抄平、吊直，并留出墻面裝飾層的厚度，固定牢固。4、墻面+500m

38、m 水平基準線已彈好。二、施工流程基層清理彈線試拼掃漿鋪水泥砂漿結合層粘貼塊材灌縫、擦縫三、施工要點1、清除基層或基體的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。2、彈控制線：根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面彈出樓地面面層標高線和水泥砂漿結合層線。結合層厚度一般為 2530mm。據(jù)此，以控制結合層的厚度、面層平整度和標高。3、試排、試拼：在房間地面縱、橫兩個方向，鋪兩條略寬于板塊的干砂帶，砂厚30mm，根據(jù)大樣圖，拉線校正方正度排列好。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口及其他較為復雜部位的相對位置；檢查接縫寬度，一般不大于 1mm。對于非整塊面板，應確定相應尺寸，以便切割。4、砂漿：砂漿拌合成干硬性砂漿。5、

39、結合層：先灑水濕潤基層或基體，然后刷素水泥一遍，隨刷隨鋪干硬性砂漿做結合層。從里往外攤鋪，用木刮杠壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結硬。6、鋪貼：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口。但有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪。采用通長面板帶標筋地面，按標準板拉線嵌貼。鋪鑲時，板塊應預先浸濕晾干，拉通線，將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊塊輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整滿足要求后，揭開板塊再澆上一層素水泥漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找平找直。拉線檢查不合要求時，應再揭開重鋪。鋪好一條，及時拉通線檢查各項實測數(shù)據(jù)。7、灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護兩晝夜后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。

40、水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫 12h 后，再用棉紗擦縫，將板面灰漿擦拭干凈，鋪濕鋸末養(yǎng)護，三天內(nèi)不得上人。8、鑲貼踢腳板：踢腳板一般采用粘貼法。墻腳抹底砂漿后，根據(jù)踢腳板的出墻厚度，抹上 1:2 水泥砂漿找平劃毛，砂漿硬化后，將踢腳板浸濕晾干，在背面抹水泥素漿 23mm厚，然后拉控制線粘貼，用橡皮錘輕擊鑲實，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥漿擦縫。.花崗石地面（1）施工準備a、材料1）水泥：325 號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)（與白水泥配合攔合擦縫用） 。3）砂子：中、粗砂。4）花崗石材板：規(guī)格、品種、顏色、花樣

41、按設計規(guī)定（天然石面板） 。b、作業(yè)條件1）做好墻柱面、天棚（天花） 、吊頂及樓地面的防水層和保護層2）門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。3）各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵） 。4) 在相關的墻、柱身彈好+100cm 的水平墨線，作為地面鋪貼花崗石面板的水平控制線。在準備鋪貼石材的地面區(qū)域確定合適的中心線十字線及花樣品種分隔線。5) 同一施工單元應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色彩均勻紋理通順，進行預編安排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用，必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按大樣圖鋪貼，分塊排列要求對稱，大廳與走道連通處，縫子應貫通；走道、大

42、廳如用不同顏色，花樣時，分色線應設在門口的內(nèi)側，靠柱的寬度應一致。(2)操作工藝a、先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。b、根據(jù)水平線，中心線（十字線）按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行（封路）后，再進行拉線鋪貼。c、鋪貼前應先將地面基層處理，必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等） 。并澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為 0.5 左右） ，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。d、鋪 20mm 厚干硬性水泥砂漿結合層（一般配合比為 1:2,以濕潤松散，手握成團不泌水為準） ，用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板預鋪，并應對準以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石

43、板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補） ，在砂漿表面先用噴壺適量酒水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落,再用木錘著力敲擊至平正。e、鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗石不應大于 1mm。f、鋪貼完成 24 小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿。并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。g、鑲貼踢腳板。鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成 45 度角或者相對應的角度，并將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳線，

44、其上樗（上口）高度應在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應一致，然后沿兩埠踢腳板上楞拉通線，用 1：2 水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時，應檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通（對縫） ，擦縫做法同地面。（3）質(zhì)量標準a、保證項目1)面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設計要求。2)面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。b、基本項目1)板塊面層的表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定：合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。 （如有缺陷的應挑出來放在指定位置，此材料不可使用。 ）優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：

45、觀察檢查。2)地漏及泛水應符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水滲漏。優(yōu)良：坡向符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察和撥水檢查。3)踢腳線的鋪設應符合以下規(guī)定：合格：接縫平整，結合基本牢固，出墻厚度適宜。優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。4)踏步、臺階的鋪貼應符合以下規(guī)定：合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過 3mm，防滑條順直。優(yōu)良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過 2mm,防滑條順直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5)鑲邊應符合以下規(guī)定：合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合

46、設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎上邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6)允許偏差:板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度2用 2m 靠尺楔形塞尺檢查格縫平直1拉 5m 長線，不足 5m 拉通線尺檢查接縫高低差0.5用鋼直尺和楔形塞尺檢查踢腳線上門平直1拉 5m 長線，不足 5m 拉通線尺檢查板塊間隙寬度1尺量檢查（4）施工注意事項1)避免由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于 25-30mm，塊料座實后不宜少于 20mm 厚） ，結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等原因?qū)е率鍓K與基層空鼓。2

47、)鋪貼時應掌握好板縫，以及下料尺寸控制，避免墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾） 。3)避免由于板塊本身不平，鋪貼時操作不當，鋪貼后過早上人將板塊踩踏等原因，導致相臨兩板高低不平（剪口大） ，一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。（5）主要安全技術措施1)裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳。2)使用手提電動機時，要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。3)使用鋼井架作垂直運輸時，應聯(lián)系好上下信號，要待吊籠平層穩(wěn)定后，才能進行裝卸作業(yè)。4)清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞等向下拋卸泥頭雜物。5)夜班和在黑暗處操作，應使用 36V 低壓行燈照明，地下室照

48、明用電不超過 12V。(6)產(chǎn)品保護1)石板塊存放，不得淋雨，水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。2)試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。3)完成后的地面，兩天內(nèi)禁止上人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護。 （應拉設警示線封閉或留施工通道，地面保護應加厚的結實板材，并立標識牌予以說明.)5)運輸料具時，不要碰壞柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當高度要設鐵皮護夾保護，以免手推軸頭碰壞門框。6)施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。7)施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設備等應及時清理干凈。8)將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，

49、并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將同砸實，如有壞磚應及時更換。9)用 1：1 水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干鋸末掃凈，同時修理高低不平的板塊。10)養(yǎng)護。鋪完石材面板后，常溫下 48 小時放鋸末澆水養(yǎng)護。整個操作過程應連續(xù)完成，最好一次鋪設一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。第四節(jié) 石材干掛工程一、材料要求1、石材：根據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折。抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。石材

50、應按要求進行復驗，放射性指標必須符合規(guī)定要求。2、合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。3、玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。4、防水膠泥：用于密封連接件。5、防污膠條：用于石材邊緣防止污染。6、嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。7、脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。二、作業(yè)條件1、檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。2、搭設雙排架子處理結構基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。3、水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂

51、直運輸機具均事先準備好。4、對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。三、工藝流程清理結構表面結構上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲掛水平位置石料打孔背面刷膠貼柔性加強材料支底層板托架放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時固定灌 M20水泥砂漿設排水管結構鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)臨時固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑四、工地收貨收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型

52、號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊 10cm10cm 通長方木，讓其高出地面 8cm 以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按 75立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。五、施工方法1、石材準備首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，

53、孔深為 20mm，孔徑為 5mm，鉆頭為 4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻 24 目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。2、基層準備清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線

54、和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3、掛線按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用1.01.2 的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 40m 以下高度沉鐵重量為810kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。4、支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子

55、接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。5、在結構上打孔、下膨脹螺栓在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上 12.5 的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在 6080mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。6、上連接鐵件用設計規(guī)定的不銹鋼螺

56、栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。7、底層石板安裝把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于 25cm。其后用 12.5 的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)2

57、0cm 高，砂漿表面上設排水管。8、石板上孔抹膠及插連接鋼針把 11.5 的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長 40mm 的 4 連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。9、調(diào)整固定面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。10、頂部面板安裝頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結構與石板的

58、縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下 20mm 作為壓頂蓋板之用。11、貼防污條、嵌縫沿面板邊緣貼防污條，應選用 4cm 左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用 8mm 厚的高連發(fā)泡片剪成 10mm 寬的條，背襯條嵌好后離裝修面 5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平

59、，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。12、清理石材表面，刷罩面劑把石材表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和 4 級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。六、質(zhì)量要求

60、1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。2、 面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。3、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。4、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。5、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。七、施工注意事項1、要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、