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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上冷熱源工程課程設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) 題 目: 姓名: 學(xué) 院: 專(zhuān)業(yè): 班級(jí): 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師: 2013年7月14日目錄 1設(shè)計(jì)原始資料 .22冷源方案確定 .32.1 方案一 .32.2 方案二 .62.3 方案三 .72.4 方案四 .82.5 技術(shù)性分析 .102.6 經(jīng)濟(jì)性分析 .123. 分水器和集水器的選擇 .123.1 分水器和集水器的用途與構(gòu)造 . .123.2 分水器和集水器的尺寸 .143.2.1 分水器的選型計(jì)算 .143.2.2 集水器的選型計(jì)算 .154. 膨脹水箱配置與計(jì)算 .154.1 膨脹水箱的作用于構(gòu)造 .154.2 膨脹水箱的容積計(jì)算

2、.164.3 膨脹水箱的選型 .175. 冷凍水系統(tǒng)的設(shè)備選型和計(jì)算 .185.1 冷凍水泵的選型和計(jì)算 .185.1.1 水泵流量和揚(yáng)程的確定 .185.1.1 水泵型號(hào)的確定 .206. 冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備選型和計(jì)算 .216.1 冷卻塔的選型計(jì)算 .216.2 冷卻水泵的選型計(jì)算 .217.參考資料.258.個(gè)人小結(jié).261、原始資料1、空調(diào)冷負(fù)荷:2.8 MW(空調(diào)總面積20000m2)2、當(dāng)?shù)乜捎玫哪茉辞闆r:電:價(jià)格: 1.7元/度天然氣:價(jià)格:2.5元/m3;熱值:33.45MJ/m3;蒸汽:價(jià)格:180元/噸;蒸汽壓力為:0.8MPa燃油:價(jià)格: 2.76元/升;低位發(fā)熱量均為:4

3、2840kJ/kg3、冷凍機(jī)房外冷凍水管網(wǎng)總阻力0.40MPa4、土建資料制冷機(jī)房建筑平面圖(見(jiàn)附圖),其中水冷式冷水機(jī)組冷卻塔高度為:25m2、冷源方案的確定應(yīng)符合民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB507362012)中對(duì)冷源的一般規(guī)定。2.1 方案一:冷源:電能 電動(dòng)壓縮式冷水機(jī)組 電動(dòng)壓縮式冷水機(jī)組的類(lèi)型:渦旋式 螺桿式 離心式下表是以上幾種電動(dòng)壓縮式冷水機(jī)組的比較:綜上所述,離心式機(jī)組更優(yōu)。根據(jù)民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB507362012):8.2.2 電動(dòng)壓縮式冷水機(jī)組的總裝機(jī)容量,應(yīng)根據(jù)計(jì)算的空調(diào)系統(tǒng)冷負(fù)荷值直接選定,不另作附加;在設(shè)計(jì)條件下,當(dāng)機(jī)組的規(guī)格不能符

4、合計(jì)算冷負(fù)荷的要求時(shí),所選擇機(jī)組的總裝機(jī)容量與計(jì)算冷負(fù)荷的比值不得超過(guò)1.1。結(jié)論:采用開(kāi)利的型號(hào)為19RXCNS的離心式冷水機(jī)組表1 開(kāi)利19RXCNS離心式冷水機(jī)組性能參數(shù)型號(hào)19RXCNS制冷量(KW)1406臺(tái)數(shù)2單價(jià)(萬(wàn)元)61電機(jī)功率(KW)268冷凍水水量(M3/h)242壓降(Kpa)104.3冷卻水水量(M3/h)290壓降(Kpa)85.81)固定費(fèi)用設(shè)備初投資:261=122(萬(wàn)元)安裝費(fèi)用:25%122=30.5 (萬(wàn)元)系統(tǒng)總投資費(fèi)用L=122+30.5=152.5 (萬(wàn)元)銀行年利率=5.41%使用年限n=20年=12.66萬(wàn)元式中: 每年系統(tǒng)折舊費(fèi)用系統(tǒng)總投資費(fèi)用

5、,包括設(shè)備初投資和安裝費(fèi)用 銀行年利率2)年度使用費(fèi)用設(shè)備額定供冷功率為268KW,臺(tái)數(shù)2臺(tái),電費(fèi)1.7元/度,供冷月為6-9月份,按照每天24小時(shí)供冷計(jì)算年度運(yùn)行費(fèi)用=單臺(tái)供冷功率臺(tái)數(shù)時(shí)間電費(fèi)=.7=266.80萬(wàn)元3)設(shè)備年度費(fèi)用設(shè)備年度費(fèi)用=固定費(fèi)用+年度使用費(fèi)用=12.66+266.80=279.46萬(wàn)元2.2 方案二:冷熱源:蒸汽 蒸汽型溴化鋰吸收式機(jī)組溴化鋰吸收式制冷機(jī)組形式:?jiǎn)涡C(jī)組XZ 雙效機(jī)組SXZ 熱水機(jī)組RXZ下表是以上三種形式的比較:根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉吹墓┙o情況:蒸汽壓力:0.8Mpa,應(yīng)選用雙效機(jī)組。結(jié)論:采用遠(yuǎn)大BS125的蒸汽機(jī)表2 遠(yuǎn)大BS125蒸汽機(jī)的性能參數(shù)型號(hào)B

6、S125制冷量(KW)1454臺(tái)數(shù)2單價(jià)(萬(wàn)元)75蒸汽耗量(Kg/h)1553冷凍水水量(M3/h)179壓降(Kpa)30接管直徑(DN)200冷卻水水量(M3/h)305壓降(Kpa)50接管直徑(DN)2501)固定費(fèi)用設(shè)備初投資:275=150(萬(wàn)元)安裝費(fèi)用:25%150=37.5(萬(wàn)元)系統(tǒng)總投資費(fèi)用L=150+37.5=187.5(萬(wàn)元)銀行年利率=5.41%使用年限n=20年=15.56萬(wàn)元2)年度使用費(fèi)用單臺(tái)設(shè)備蒸汽耗量為1553kg/h,臺(tái)數(shù)2臺(tái),蒸汽價(jià)格為180元/噸,供冷月為6-9月份,按照每天24小時(shí)供冷計(jì)算年度運(yùn)行費(fèi)用=蒸汽耗量臺(tái)數(shù)時(shí)間單價(jià)=1.4=164萬(wàn)元3)

7、設(shè)備年度費(fèi)用設(shè)備年度費(fèi)用=固定費(fèi)用+年度使用費(fèi)用=15.56+164=179.56萬(wàn)元2.3 方案三:冷熱源:燃油 燃油型溴化鋰吸收式機(jī)組采用開(kāi)利的16DN040直燃型吸收式冷溫水水機(jī)組表3 開(kāi)利16DN040直燃型吸收式冷溫水水機(jī)組性能參數(shù)型號(hào)16DN040制冷量(KW)1407臺(tái)數(shù)2單價(jià)(萬(wàn)元)73輕油耗量(Kg/h)104低位熱值(KJ/Kg)43472冷凍水水量(M3/h)242壓降(Kpa)51接管直徑(DN)150冷卻水水量(M3/h)366壓降(Kpa)78接管直徑(DN)2001)固定費(fèi)用設(shè)備初投資:273=146(萬(wàn)元)安裝費(fèi)用:25%146=36.5(萬(wàn)元)系統(tǒng)總投資費(fèi)用L

8、=146+36.5=182.5 (萬(wàn)元)銀行年利率=5.41%使用年限n=20年=15.15萬(wàn)元2)年度使用費(fèi)用單臺(tái)設(shè)備輕油耗量為101kg/h,臺(tái)數(shù)2臺(tái),輕油密度為0.84公斤/升,低位發(fā)熱量為42840KJ/Kg,輕油價(jià)格為2.76元/升,供冷月為6-9月份,按照每天24小時(shí)供冷。計(jì)算年度運(yùn)行費(fèi)用=輕油耗量臺(tái)數(shù)時(shí)間單價(jià)=.76=203萬(wàn)元3)設(shè)備年度費(fèi)用設(shè)備年度費(fèi)用=固定費(fèi)用+年度使用費(fèi)用=15.15+203=218.15萬(wàn)元2.4 方案四:冷熱源:天然氣 燃?xì)庑弯寤囄帐綑C(jī)組采用開(kāi)利的16DN040直燃型吸收式冷溫水水機(jī)組表4 開(kāi)利16DN040直燃型吸收式冷溫水水機(jī)組性能參數(shù)型號(hào)16

9、DN040制冷量(KW)1407臺(tái)數(shù)2單價(jià)(萬(wàn)元)73天然氣耗量(Nm3/h)98低位熱值(KJ/Nm3)45980冷凍水水量(M3/h)242壓降(Kpa)51接管直徑(DN)150冷卻水水量(M3/h)366壓降(Kpa)78接管直徑(DN)2001)固定費(fèi)用設(shè)備初投資:273=146(萬(wàn)元)安裝費(fèi)用:25%146=36.5(萬(wàn)元)系統(tǒng)總投資費(fèi)用L=146+36.5=182.5 (萬(wàn)元)銀行年利率=5.41%使用年限n=20年=15.15萬(wàn)元2)年度使用費(fèi)用單臺(tái)設(shè)備天然氣耗量為98Nm3/h,臺(tái)數(shù)2臺(tái),天然氣價(jià)格為2.5元/m3,熱值為33.45MJ/m3,供冷月為6-9月份,按照每天24

10、小時(shí)供冷計(jì)算年度運(yùn)行費(fèi)用=輕油耗量臺(tái)數(shù)時(shí)間單價(jià)=.5=197萬(wàn)元3)設(shè)備年度費(fèi)用設(shè)備年度費(fèi)用=固定費(fèi)用+年度使用費(fèi)用=15.15+197=212.15萬(wàn)元2.5 技術(shù)性分析方案一:離心式冷水機(jī)組的特點(diǎn)如下:a優(yōu)點(diǎn):葉輪轉(zhuǎn)速高,輸氣量大,單機(jī)容量大;易損件少,工作可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低;單位制冷量重量指標(biāo)?。恢评鋭┲胁换煊袧?rùn)滑油,蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能好;EER值高,理論值可達(dá)6.99;調(diào)節(jié)方便,在10%-100%內(nèi)可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。b缺點(diǎn):?jiǎn)渭?jí)壓縮機(jī)在低負(fù)荷時(shí)會(huì)出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象,在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);對(duì)材料強(qiáng)度,加工精度和制造質(zhì)量要求嚴(yán)格;當(dāng)運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)效率下降較快,制冷量

11、隨蒸發(fā)溫度降低而減少幅度比活塞式快;離心負(fù)壓系統(tǒng),外氣易侵入,有產(chǎn)生化學(xué)變化腐蝕管路的危險(xiǎn)方案二:雙效溴化鋰吸收式機(jī)組: 其與單效溴化鋰吸收式機(jī)組的不同之處是裝有高壓和低壓兩個(gè)發(fā)生器,高溫與低溫兩個(gè)溶液交換器和凝水換熱器。高壓發(fā)生器用0.25-0.8Mpa(表)飽和蒸汽、150-200攝氏度高溫?zé)崴訜?,稱(chēng)為蒸汽雙效、熱水雙效。由于熱源溫度高,可在高壓發(fā)生器中產(chǎn)生壓力較高的冷劑蒸汽,再用作低壓發(fā)生器的熱源,有雙重節(jié)省能源的效果。根據(jù)計(jì)算和實(shí)測(cè)表明,雙效機(jī)組的加熱量約為單效機(jī)組的1/2-2/3,冷凝器的熱負(fù)荷約為1/2,熱力系數(shù)可以提高到1-1.2(單效機(jī)組約0.7左右)。 雙效機(jī)組中重要的是維

12、持高壓發(fā)生器中的壓力在大氣壓下運(yùn)轉(zhuǎn),以確保機(jī)組的安全。因此,所需的冷卻水量較單效機(jī)組大。此外雙效機(jī)組造價(jià)高,溴化鋰溶液沖注量大,初始投資增加。但由于熱效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外均發(fā)展較快。方案三和方案四:直燃型溴化鋰吸收式機(jī)組。下表為直燃型與蒸汽型溴化鋰吸收式機(jī)組熱力特性的對(duì)比:在使用直燃型機(jī)組是應(yīng)注意其燃料的選用:對(duì)于燃油,輕柴油應(yīng)符合GB252標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,重油應(yīng)符合GB445或SH0356標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對(duì)于燃?xì)?,人工煤氣?yīng)符合GB13612標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,天然氣應(yīng)符合SY7514標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。直燃型溴化鋰吸收式機(jī)組是在蒸汽溴化鋰吸收式冷水機(jī)組上發(fā)展起來(lái)的,以燃油或燃?xì)鉃槟茉慈〈济?,以火管鍋爐

13、(自帶)取代蒸汽鍋爐,以直燃方式取代間接供熱方式等“三個(gè)取代”,完成了溴化鋰吸收式冷水機(jī)組一次質(zhì)的飛躍。直燃型機(jī)組以水-溴化鋰為工質(zhì)對(duì),實(shí)現(xiàn)了吸收式制冷循環(huán)和采暖循環(huán)的交替,達(dá)到了一機(jī)兩用的目的。發(fā)展直燃型機(jī)組,有利于多種能源的使用和補(bǔ)充,有利于緩解部分地區(qū)電力的暫時(shí)緊張狀態(tài),有利于減少供熱的中間環(huán)節(jié),提高機(jī)組效率(熱力系數(shù)),有利于節(jié)省單獨(dú)的鍋爐房設(shè)置,給中央空調(diào)的設(shè)備選型提供了新的選擇對(duì)象。其特點(diǎn)如下:a優(yōu)點(diǎn): 耗電非常小,其耗電設(shè)備僅有幾臺(tái)小型泵和直燃機(jī)的燃燒器,耗電量一般為蒸汽壓縮式制冷機(jī)的3%4%,對(duì)解除電力緊張有好處;但要消耗大量的燃油或燃?xì)猓?不應(yīng)用氟利昂類(lèi)制冷劑,制冷劑采用水,

14、溶液無(wú)毒,對(duì)臭氧層無(wú)破壞作用,對(duì)環(huán)境無(wú)影響,有利于環(huán)境保護(hù); 加工簡(jiǎn)單、操作方便,制冷量調(diào)節(jié)范圍大,可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)噪聲,無(wú)振動(dòng); 夏季制冷,冬季可以制熱,也可以同時(shí)供冷和供熱,除了滿(mǎn)足空調(diào)冷、熱源的要求外,還可以提供其它生活方面的供熱,一機(jī)多用,節(jié)省了占地面積和投資; 一般都采用油或氣體燃料,費(fèi)用取決于燃料的市場(chǎng)價(jià)格,運(yùn)行成本高。與蒸汽壓縮式制冷機(jī)組比較,一般體積較大,冷卻水系統(tǒng)設(shè)備費(fèi)和水泵電費(fèi)比較高;b缺點(diǎn): 存在安全隱患; 運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高; 使用壽命短; 易受政策和國(guó)際環(huán)境的影響;2.6 經(jīng)濟(jì)性分析通過(guò)比較各個(gè)方案的設(shè)備年度費(fèi)用,可以發(fā)現(xiàn)方案二的設(shè)備年度費(fèi)用最低,所以設(shè)計(jì)采用兩臺(tái)

15、遠(yuǎn)大BS125的蒸汽機(jī)。3、分水器和集水器的選擇3.1 分水器和集水器的用途和構(gòu)造1. 分、集水器的定義:是水系統(tǒng)中,用于連接各路加熱管供、回水的配、集水裝置。按進(jìn)回水分為分水器,集水器。2. 分、集水器的用途: 地板采暖系統(tǒng)中的,分集水器管理若干的支路管道,并在其上面安裝有排氣閥,自動(dòng)恒溫閥等,一般為銅質(zhì)較多。口徑小,多位DN25-DN40之間。進(jìn)口產(chǎn)品較多。 空調(diào)水系統(tǒng),或其它的工業(yè)水系統(tǒng)中的,同樣管理若干的支路管道,分別包括回水支路和供水支路,但其較大多位DN350-DN1500不等,用鋼板制作,屬于壓力容器類(lèi)專(zhuān)業(yè)制造公司,其需要安裝壓力表溫度計(jì),自動(dòng)排氣閥,安全閥,放空閥等,2個(gè)容器之

16、間需要安裝壓力調(diào)節(jié)閥,且需要有自動(dòng)旁通管路輔助。 自來(lái)水供水系統(tǒng),分水器的使用有效的避免了自來(lái)水管理方面的漏洞,集中安裝、管理水表,并且配合單管多路使用降低了管材采購(gòu)成本,而且極大的降低了施工時(shí)間,提高了效率。自來(lái)水分水器通過(guò)異徑直接連接于鋁塑主管道,在水表池(水表房)中集中安裝水表,做到一戶(hù)一表,戶(hù)外安裝、戶(hù)外查看。當(dāng)前全國(guó)各地戶(hù)表改造正在大范圍進(jìn)行中。3. 分、集水器的構(gòu)造:圖3 分水器和集水器構(gòu)造圖3.2 分水器和集水器的選型 分水器和集水器的選型,即確定分水器和集水器的管徑。其原則是使水量通過(guò)集管時(shí)的流速大致控制在0.5 - 0.8m/s的范圍內(nèi)。分水器和集水器一般選用標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫鋼管(

17、DN200 - DN500)。 分水器和集水器的幾何尺寸如下表:3.2.1 分水器的選型計(jì)算根據(jù),已知制冷,水的比熱C=4.2KJ/Kg, 溫差=5 則:=138.5kg/s將其換算成體積流量:=0.138m/s,水的密度=1000 m/Kg。假定流速v為0.8m/s,則D=0.468 m,取公稱(chēng)直徑為DN500.將分水器分3路供水,分管流速取0.7m/s,則3個(gè)供水管的尺寸計(jì)算如下:=0.289 m,取公稱(chēng)直徑為DN300.3.2.2 集水器的選型計(jì)算集水器的直徑、長(zhǎng)度、和管間距與分水器的相同,只是接管順序相反。4、膨脹水箱配置與計(jì)算4.1 膨脹水箱的作用和構(gòu)造 1. 膨脹水箱的作用: 膨脹

18、,使系統(tǒng)中的淡水受熱后有膨脹的余地。 補(bǔ)水,補(bǔ)充系統(tǒng)中因蒸發(fā)和泄漏而損失的水量并保證淡水泵有足夠的吸入壓頭。 排氣,排放系統(tǒng)中的空氣。 定壓, 投藥,投化學(xué)藥劑以便對(duì)冷卻水進(jìn)行化學(xué)處理。 加熱,如果在其中設(shè)置了加熱裝置,可對(duì)冷卻水進(jìn)行加熱以便暖缸。一般設(shè)在系統(tǒng)的最高點(diǎn)處,通常接在循環(huán)水泵的吸水口附近的回水干管上。 2. 膨脹水箱的構(gòu)造:膨脹水箱是一個(gè)鋼板焊制的容器,有各種大小不同的規(guī)格。膨脹水箱上通常接有以下管道: 膨脹管 它將系統(tǒng)中水因加熱膨脹所增加的體積轉(zhuǎn)入膨脹水箱(和回水干道相連接)。 溢流管用于排出水箱內(nèi)超過(guò)規(guī)定水位的多余的水。 液位管 用于監(jiān)督水箱內(nèi)的水位。 循環(huán)管 在水箱和膨脹管可

19、能發(fā)生凍結(jié)時(shí),用來(lái)使水循環(huán)(在水箱的底部中央位置,和回水干道相連接)。 排污管 用于排污。 補(bǔ)水閥 與箱體內(nèi)的浮球相連,水位低于設(shè)定值則通閥門(mén)補(bǔ)充水。為安全起見(jiàn),膨脹管、循環(huán)管、溢流管上不允許裝任何閥門(mén)。圖4 膨脹水箱的構(gòu)造圖 4.2 膨脹水箱容積的確定膨脹水箱的容積系統(tǒng)中水容量和最大水溫變化幅度決定的,可以用下式正確計(jì)算確定:式中 膨脹水箱的有效容積(有信號(hào)管到溢流管之間的高度差內(nèi)的體積), 水的體積膨脹系數(shù), 最大的水溫變化值, =30 系統(tǒng)內(nèi)的水容量,即水系統(tǒng)中管道和設(shè)備內(nèi)存水量的總和。系統(tǒng)內(nèi)的水容量()可以在設(shè)計(jì)完成后,從各管路和設(shè)備逐個(gè)計(jì)算求得,也可參考下表中提供的數(shù)據(jù)來(lái)確定:=0.

20、9*20000/1000=18()經(jīng)計(jì)算得:=0.=0.324m4.3 膨脹水箱的規(guī)格型號(hào)和配管尺寸由上得出膨脹水箱的有效容積,即可以從采暖通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖集T905(一)、(二)進(jìn)行配管管徑選擇,從而決定膨脹水箱的規(guī)格型號(hào)。表12 膨脹水箱性能參數(shù)水箱形式圓形型號(hào)2公稱(chēng)容積0.3 m有效容積0.33m外形尺寸(mm)內(nèi)徑(d )800高 H800水箱配管的公稱(chēng)直徑DN溢流管40排水管32膨脹管25信號(hào)管20循環(huán)管205、冷凍水系統(tǒng)的設(shè)備選型和計(jì)算5.1 冷凍水水泵選型和計(jì)算5.1.1 水泵流量和揚(yáng)程的確定選擇水泵所依據(jù)的流量Q和壓頭(揚(yáng)程)H按如下確定:Q=1Qmax (m³/s)式中

21、Qmax 按管網(wǎng)額定負(fù)荷的最大流量,Qmax=358m³/h; 1 流量?jī)?chǔ)備系數(shù),對(duì)單臺(tái)水泵工作時(shí),1=1.1;兩臺(tái)水泵并聯(lián)工作時(shí),1=1.2。H=2Hmax (kPa)式中 Hmax 管網(wǎng)最大計(jì)算總阻力,kPa; 2 揚(yáng)程(壓頭)儲(chǔ)備系數(shù),2=1.1-1.2。制冷機(jī)房的冷凍水管路平面簡(jiǎn)圖如下:圖1 冷凍水系統(tǒng)最不利環(huán)路圖從機(jī)房平面圖上可以看出,冷凍水供回水管路都由兩段不同管徑的管路組成。LDg1=4200mm,LDg2=3125mm;LDh2=2700mm,LDh1=5142mm.LDg1管段直徑=200mm, 管段流量V=179 m³/h, =1.6m/s.取LDg2管

22、段流速=1.4m/s,管段流量V=358 m³/h,則=0.30m,取公稱(chēng)直徑為DN300.LDh1管段直徑=200mm, 管段流量V=179 m³/h, =1.58m/s.取LDh2管段流速=1.4m/s, 管段流量V=358 m³/h,則D4=0.30m,取公稱(chēng)直徑為DN300.各管段的沿程阻力和總阻力計(jì)算如下:表6 冷凍水管段阻力匯總表管段管長(zhǎng)(mm)直徑(mm)流速(m/s)比摩阻 (Pa/m)沿程阻力(KPa)局部阻力(KPa)總阻力(Kpa)LDg142002001.6086.170.360.070.43LDg231253001.4054.190.17

23、0.030.20LDh127002001.6085.090.230.050.28LDh251423001.4053.310.270.050.32注:局部阻力取沿程阻力的20%。冷凍水壓降為60 KPa,冷凍機(jī)房外冷凍水管網(wǎng)總阻力為0.45MPa,則最不利環(huán)路的總阻力P=0.43+0.20+0.28+0.32+60+450=511.23 KPa根據(jù)H=2Hmax,取2 =1.1,則H=562.35KPa,即揚(yáng)程H=56m.根據(jù)Q=1Qmax ,Qmax =358 m³/h,兩臺(tái)水泵并聯(lián)工作時(shí),1=1.2,則Q=429.6 m³/h.5.1.2 水泵型號(hào)的確定根據(jù)流量和揚(yáng)程查暖

24、通空調(diào)常用數(shù)據(jù)手冊(cè),查得水泵型號(hào)如下:(P646)表7 冷凍水泵性能參數(shù)型號(hào)IS 125-100-250A流量Qm³/h216L/s60總揚(yáng)程H(m)58.3轉(zhuǎn)速n(r/min)2900功率N(kW)軸功率41.28電動(dòng)機(jī)功率55泵效率(%)77允許吸上真空高度HN4.2泵重量W(kg)1156、冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備選型和計(jì)算6.1 冷卻塔的選型根據(jù)所選制冷機(jī)組的性能參數(shù)選擇冷卻塔,進(jìn)出口溫度為3730,擬選用2臺(tái)冷卻塔,則單臺(tái)冷卻塔流量為152.5m³/h。通過(guò)查找中央空調(diào)設(shè)備選型手冊(cè),選擇LBCM-LN-3低溫差標(biāo)準(zhǔn)型逆流式冷卻塔。其規(guī)格如下表:表8 冷卻塔性能參數(shù)機(jī)型LB

25、CM-LN-300標(biāo)準(zhǔn)水量(m3/h)WB28300WB27345外形尺寸(mm)高度H5310外徑D5580送風(fēng)裝置電機(jī)KW11.2風(fēng)葉直徑D3380配管尺寸(DN)溫水入管200冷水出管200排水管50溢水管100補(bǔ)給水管自動(dòng)50手動(dòng)506.2 冷卻水泵的選型計(jì)算取最不利環(huán)路如下所示,由L1、L2、L3、L4組成。圖2 冷卻水系統(tǒng)最不利環(huán)路圖從機(jī)房平面圖上可以看出,冷卻水供回水管路都由兩段不同管徑的管路組成。LQg1=4200mm,LQg2=24058mm,LQg3=4308mm;LQh1=3700mm,LQh2=20562mm,LQh3=4308mm;LQg1管段直徑D1=250mm,管

26、段流量V=305m³/h ,=1.7m/s.取LQg2管段流速=1.4m/s, 管段流量V=610 m³/h ,則=0.39m,取D2公稱(chēng)直徑為DN400。取LQg3管段管徑與LQg1管段相同,。LQh1管段直徑=250mm, 管段流量V=305m³/h ,=1.7m/s.取LQh2管段流速=1.4m/s, 管段流量V=610m³/h ,則=0.39m,取D4公稱(chēng)直徑為DN400。取LQh3管段管徑與LDh1管段相同,。各管段的沿程阻力和總阻力計(jì)算如下:表10 冷卻水管段阻力匯總表管段管長(zhǎng)(mm)直徑(mm)流速(m/s)比摩阻 (Pa/m)沿程阻力(KPa)局部阻力(KPa)總阻力(Kpa)LQg142002501.798.970.420.080.50LQg2240584001.431.820.750.150.90LQg343082501.798.970.430.090.52LQh137002501.798.310.360.070.43LQh2205624001.431.580.650.130.78LQh343

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