二級(jí)分流式減速器計(jì)算說明書機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)

1、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)二級(jí)分流式減速器計(jì)算說明書題目運(yùn)輸帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師張旦聞院系機(jī)電工程系班級(jí)B100303學(xué)號(hào)B姓名張陽羊3目錄目錄錯(cuò)誤!未定義書簽。第一章設(shè)計(jì)任務(wù)書錯(cuò)誤!未定義書簽。第二章傳動(dòng)方案擬定錯(cuò)誤!未定義書簽。第三章電動(dòng)機(jī)的選擇錯(cuò)誤!未定義書簽。3.1 選擇電動(dòng)機(jī)類型錯(cuò)誤!未定義書簽。3.2 選擇電動(dòng)機(jī)的容量計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。3.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇及型號(hào)確定錯(cuò)誤!未定義書簽。第四章傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書簽。4.1 計(jì)算傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比總傳動(dòng)比錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)錯(cuò)誤!

2、未定義書簽。第五章皮帶輪設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書簽。第六章齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書簽。6.1 高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書簽。6.2 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書簽。第七章軸的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書簽。7.1 中速軸(II)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書簽。7.2 高速軸(I)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤!未定義書簽。7.3 低速軸(田)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽第八章軸的校核錯(cuò)誤!未定義書簽。第九章軸承的選擇和校核計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽。9.1 高速軸I上的軸承選擇與計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽9.2 中速軸II上的軸承選擇與計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽9.3 低速軸加上的軸承選擇與計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽第十章鍵連接的選擇與校核計(jì)算錯(cuò)誤！未定義

3、書簽。第十一章減速器附件設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。第十二章潤滑方式及密封形式的選擇錯(cuò)誤！未定義書簽。第十三章箱體設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。第十四章總結(jié)錯(cuò)誤！未定義書簽。第十五章參考文獻(xiàn)錯(cuò)誤！未定義書簽。第一章設(shè)計(jì)任務(wù)書項(xiàng)目內(nèi)容結(jié)果1.1工作條件連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷有輕微震動(dòng)，戶外工作有粉塵。兩班制工作，3年大修，使用期限10年（卷筒支撐及卷筒與運(yùn)輸帶之間摩擦影晌在運(yùn)輸帶工作拉力F中已考慮）。1.2力口工條件生產(chǎn)20臺(tái)，中等規(guī)模機(jī)械廠，可加工78級(jí)精度齒輪。1.3設(shè)計(jì)工作量減速器裝配圖1張（A0或A1）零件圖13張?jiān)O(shè)計(jì)說明書1份1.4設(shè)運(yùn)輸帶工作拉力F(N):F4000N運(yùn)輸帶工作速V(m/s):v1.1

4、m/s卷筒直徑D(mm):D300mm文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.第二章傳動(dòng)方案擬定卷筒由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)1通過V帶2將動(dòng)力傳入減速器3,在經(jīng)聯(lián)軸器4傳至輸送機(jī)滾筒5,帶動(dòng)輸送帶6工作。傳動(dòng)系統(tǒng)中采用兩級(jí)分流式圓柱齒輪減速器，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，高速級(jí)齒輪相對(duì)于軸承位置對(duì)稱，沿齒寬載荷分布較均勻，高速級(jí)和低速級(jí)分別為斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)傳動(dòng)方案見圖1。21圖1.運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)1-電動(dòng)機(jī)2T帶傳動(dòng)A二級(jí)圓柱箝齒輪摩速器4-聯(lián)軸察5-卷筒6-運(yùn)樓帶兩級(jí)分流式圓柱斜齒輪減速器第三章電動(dòng)機(jī)的選擇項(xiàng)目內(nèi)容結(jié)果3.1選擇電動(dòng)機(jī)類型按已知工作條件和要求查1表12-1

5、,選用Y系列一般用途的三相異步電動(dòng)機(jī)3.2選擇電動(dòng)機(jī)的容量計(jì)算求PW,nw卷筒所需總功率PwcFv40001.1PWkw4.4kw10001000卷筒的轉(zhuǎn)速nwv1.160nwr/min70r/minD0.3Pw4.4wnw707min(2)求電動(dòng)機(jī)至滾筒之間傳動(dòng)裝置的總效率為：2321234式中1,2,3,4分別為傳動(dòng)系統(tǒng)中帶傳動(dòng)、每對(duì)軸承、圓柱齒輪傳動(dòng)及聯(lián)軸器傳動(dòng)的效率，查1表1-7的1=0.96、2=0.99、3=0.98、4=0.993323212340.960.990.980.9930.891=0.962=0.993=0.984=0.9930.89(3)求Pd所福電動(dòng)機(jī)的功率Pd:P

6、dPkw4.49kw0.89查1表12-1取額定功率P額：P額=5.5kwPd4.49kw%=5.5kw3.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇及型號(hào)確定求nd,該傳動(dòng)系統(tǒng)為分流式圓柱齒輪傳動(dòng)，查閱2表2-3傳比為底=鬧2840查1表13-2得V帶傳動(dòng)比i帶24卷筒轉(zhuǎn)速nw70n/min電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速口選范圍nd，nd，nwi齒i帶70281120r/minnd，1120-11200/minndnwi齒i#7044011200r/min(2)確定型號(hào)可見同步轉(zhuǎn)速為1500r/min,3000r/min的電動(dòng)機(jī)都符合，這里初選同步轉(zhuǎn)速為1500r/min,3000r/min的兩種電動(dòng)機(jī)進(jìn)行比較，如卜表3-1表3-1電動(dòng)

7、機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)比較Y132S-4方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率P/kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n/(n/min)最大轉(zhuǎn)矩-額定轉(zhuǎn)矩質(zhì)量/kg同步轉(zhuǎn)速港減轉(zhuǎn)速1Y132S1-25.5300029002.3642Y132S-45.5150014402.268綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)轉(zhuǎn)至尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)比，選擇Y132S-4型電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)的外形、安裝尺寸見表2表3-2電動(dòng)機(jī)的外形、安裝尺寸型號(hào)ABCDEFGHY132S-4216178890.018380.002801033132KABACADHDBBL12280270210315200475第四章傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)項(xiàng)目內(nèi)容結(jié)果4.1計(jì)年二傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)

8、比總傳動(dòng)比總傳動(dòng)比n1440inm144020.57nw70i20.57分配傳動(dòng)比查1表13-2取i帶=2.2i20.57i齒9.35i帶2.2由2用得分流式減速器中取i1(1.21.3)i2,這里取圖速級(jí)傳動(dòng)比i11.九，則低速級(jí)傳動(dòng)比為i2”-i11.3i2i13.48i22.68i13.48i22.684.2計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)各軸轉(zhuǎn)速nmnnn電動(dòng)機(jī)軸為軸m,減速器圖速級(jí)軸為軸I,中速軸為軸n,低速級(jí)軸為軸田，滾筒軸為軸V,則nm1440r/minn-1440nIr/min654.54r/min1 帶2.2n654.54nr/min187.87r/min11 3.484n187

9、.87一.nr/min70.1r/min12 2.68卷筒轉(zhuǎn)速在運(yùn)輸帶允許誤差5%之內(nèi)，合適nm1440/minn654.54rminn187.87min70.1/min各軸功率PdPPPPd4.94kwPIFd04.940.96kw4.74kwPIIPIPd04.940.960.990.98kw4.6kwPd4.94kwP4.74kwP4.6kwP4.46kwPiiiPiiPd04.940.960.990.980.990.98kw4.46kw各軸轉(zhuǎn)矩TdTTTPn4.94Td95509550Nm32.76Nmn01440TiTdi帶032.762.20.96Nm69.19NmTiiTii1T

10、di帶0i132.762.20.963.4840.990.98Nm233.88NmTiiiTii2Tdi帶0i1i232.762.20.963.4840.990.982.680.990.98Nm608.13NmTd32.7NmT69.1NmT233.8NmT608.113m第五章皮帶輪設(shè)計(jì)項(xiàng)目內(nèi)容結(jié)果1.求Pc查3表13-8得：KA1.2PcKaPd1.24.94kw5.93kwPc5.93w2.選V帶型號(hào)選用普通V帶,由Pc5.93kw,nm1440r/min查3圖13-15得此坐標(biāo)位于A型區(qū)域內(nèi)A型3.求人小帶輪基準(zhǔn)直徑查3表13-9得d1應(yīng)/、小于75mm現(xiàn)取d1100mm由3式13-9

11、得nm1440d2d1(1)100(10.02)mm215.6mmn654.54取d2224mm,其誤差小于5%,故允許d1100mmd2224mm4.驗(yàn)算帶速vdg1001440/,vm/s7.54m/s6010060100帶速在525m/s范圍內(nèi)，合適v7.54m/s5.求V帶基準(zhǔn)長度Ld和中心距a初步選取中心距a01.5(d1d2)1.5(100224)mm486mm取a0500mm，符合0.7(d1d2)a02(d1d2)由3式13-2得帶長(d1d2)2Lo2a&d2)12724a2(100224)2500(100224)-mm245001516.63mm查3表13-2對(duì)A型帶選用L

12、d1600mm再由3式13-16計(jì)算實(shí)際中心距LdL016001516.63aa0d0500541.7mm542mm22Ld1600nma542nm6.驗(yàn)算小帶輪包角11180o-d2d157.3o由3式13-1得ao224100ooo18057.3166.89120542合適合適由3式13-15得：zPC(BB)KKl根據(jù)nmd11440r/min100mm，查3表13-3得：P01.32kw,7.求V帶根數(shù)Z查3表13-3得:傳動(dòng)比id2d1(1)100224(10.02)2.29查3表13-5得:P00.17kw由1166.89o查3表13-7和表13-2得K097K0.99PC5.93

13、z(P0P0)KKL(1.320.17)0.970.994.14由式13-17得：單根V帶初8.求作拉力用在帶匚500Pc/2.5八2F。(1)qv5005.93(輪軸上zvK57.54的壓力作用在帶輪軸上的壓力Fa為：FaFa2zF0sin25179.74sin查3表13-1得:q0.1kg/m,2521)0.17.542129.74N0.97F0129.7NFa1288.9Na166.89一1288.92N2小帶輪工作圖，見圖5-13.2圖5-1小帶輪工作圖9.帶輪結(jié)構(gòu)尺第六章齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)項(xiàng)目內(nèi)容結(jié)果6.1高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)選擇材料、精度及參數(shù)按圖1所示傳動(dòng)方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)，帶式

14、運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度（GB10095-88查圖表3表11-1,選擇：小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)）,硬度為217286HBsfe1600MPaHlim1700Mpa大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為197286HBsFE2450MPaHlim2600MPa查3表11-5取Sh1,.Sf1.25,齒輪彎曲疲勞許用應(yīng)力H1-Hm1700700MPaH1Sh1H2-H600600MPaSh1則H=（H1+H2）/2=（700+600）/2=650MPa齒輪接觸疲勞許用應(yīng)力0.7FE10.7600ccicF1FE1336MPaSF1.250.7FE20.7450F2FE2252

15、MPaSF1.25小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為260HBS大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為220HBSSh1SF1.25H650MPaF1336MPaF2252MPa（2）按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)依式*uJZHZEZ計(jì)算ydu1h1）確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值a.載荷系數(shù)K1初選載荷系數(shù)Ki1.9K11.9b.小、大齒輪齒數(shù)Zi、Z2,齒數(shù)比Ui初選小齒輪齒數(shù)乙25,i23.484則人齒輪齒數(shù)Z2乙i2253.48487.i，取Z288實(shí)際齒數(shù)比：uiiiZ2/Zi88/253.52Zi25Z288u13.52C.小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩TiTiT/269.i9/2Nm34.6NmTi34.6Nmd.選

16、ZH、ZE查3(Pi7i)選取節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)Zh2.5查3表ii-4彈性系數(shù)ZEi89.8Zh2.5ZE189.8e.螺旋角及其系數(shù)Z初選螺旋角：i5o螺旋角系數(shù)：ZJcosJcosiS0.96615oZ0.966f.。系數(shù)di由3表ii-6知，軟齒面、對(duì)稱分布?。篸i0.8-d0.8g計(jì)算小齒輪分度圓直徑dit按式計(jì)算小齒輪分度圓宜徑ditd1t47.71mm,J2i.934.6i033.52i2.5i89.8Jcosi5d1t3mm丫0.83.5265047.7imm2)計(jì)算圓周速度ViVd1tn/60i000=3.i4X47.7iX654.54/(60Xi000)m/s=i.64m/sV1

17、1.64m/s3)計(jì)算齒寬b及模數(shù)mntbdd1t0.847.7imm38.i7mmmntd1tcos/Z147.71cos15/251.84mmh2.25mnt2.251.84mm4.14mmb/h38.17/4.149.22b38.17mmmnt1.84mm4）計(jì)算載荷系數(shù)Ki根據(jù)有輕微沖擊，使用系數(shù)Ka1.25;根據(jù)V=1.64m/s,7級(jí)精度查4圖9-23得動(dòng)載系數(shù)Kv1.09；查4表10-4接觸疲勞齒向載荷分布系數(shù)Kh的值與直齒輪相同得：KH1.170.18b/d120.47103b1.3;查4圖10-13得彎曲強(qiáng)度計(jì)算齒向載荷系數(shù)：Kf1.23；查4表10-3得齒間載荷分布系數(shù)：K

18、hKf1.2則載荷系數(shù)K1KAKVKHKH1.251.091.21.32.13KA1.25Kv1.09KH1.3KF1.23KhKF1.2K12.135）按實(shí)際載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑d1，八憶一12.13由式ddt31一得：d147.71349.57mm、KtV1.9d149.57mm按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)按式mn1j2KT1cosY立計(jì)算,dZF1）確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值a.載荷系數(shù)K1K1KAKVKFKF1.251.091.21.232.01K12.01b.計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)Zvi、ZV2ZV1Z1/cos325/cos31527.74一一，3一一，3Zv2Z2/cos88/cos1597.6

19、5ZV12第c.齒形系數(shù)查3圖11-8YF12.66,YF22.23YF12.66YF22.23d.齒根修正系數(shù)查3圖11-9YS11.61,YS21.78Ys11.61Ys21.78e.計(jì)算大小齒輪的YfYsF并加以比較YF1YS1=2.66X1.61/336=0.01275F1YF2YS2=2.23X1.78/252=0.01575,F20.01275Z292mn12Zi26Z292幾何尺寸計(jì)算1）中心距mM(Z1Z2)2(2796)a1122.16mm2cos2cos15將中心距圓整為122mma1122mm2）修正螺旋角按圓整的中心距修正螺旋角arccosmnllZ_Z22arccos

20、2（26-92）16.392a12122因值改義/、多,故參數(shù)a,K,ZH等/、必修正3）計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑d1、d2d1Z1mn1/cos262/cos14.71o54.2mmd2Z2mn1/cos922/cos14.71o191.79mm圓整后取d154mm,d2192mmd154mmd2192mm4）計(jì)算齒輪寬度b1、b21bldd10.854.243.36mm圓整后取b245mm,b150mmb245mmb150mm將各參數(shù)代入3式（11-8）得驗(yàn)算齒面接r2KTu1_joociRd61c3R4*?1HZEZHZ189.82.5/cos16.39t；L,安全EHVbd1u1V45

21、5423.52觸強(qiáng)度=542.22MPaH=650MPa安全（6）齒輪d1n54654.54,”，vm/u1Khrnq的圓周vim/si.ujim/s6010060100適宜速度對(duì)照3表11-2選7級(jí)精度是適宜的結(jié)構(gòu)由2mme小齒輪做成齒輪軸，設(shè)計(jì)由160mmda2500mm,大齒輪米用腹板式結(jié)構(gòu)6.2低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)按圖1所示傳動(dòng)方案，選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，帶式運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度（GB10095-88查圖表3表11-1,選擇：小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)）,硬度為217286HBsFE3600MPaHiim3700MPa小齒輪材料為40Cr（調(diào)大齒輪材料為45鋼（

22、調(diào)質(zhì)），硬度為197286HBs質(zhì)），硬度為FE4450MPaHlim4600MPa260HBS大齒輪材料查3表11-5取Sh1,.Sf1.25,齒輪彎曲疲勞許用應(yīng)力為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為選擇材料、精-HJ也700700MPaSh1220HBSSh1度及參數(shù)Hlim2600AnnMpSF1.25h4600MPaSh1H650MPa則H=(H3+H4)/2=(700+600)/2=650MPaF3336MPa齒輪接觸疲勞許用應(yīng)力F4252MPa0.7FE10.7600ccicF3336MPaSF1.250.7FE20.7450F3FE2252MPaF3SF1.25（2）按齒面接觸依式d3t3肛

23、3.2計(jì)算強(qiáng)度設(shè)Vd2U2H計(jì)1）確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值a.載荷系數(shù)K2初選載荷系數(shù)K21.3K21.3b.小、大齒輪齒數(shù)Z3、Z4,齒數(shù)比U2初選小齒輪齒數(shù)Z330,i22.68則人齒輪齒數(shù)Z4Z3i2302.6880.4，取Z281實(shí)際齒數(shù)比：U2i2Z4/Z381/302.7Z330Z480u22.7c.小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T3T3T233.88NmT3233.88Nmd.選ZH、Ze查3（P171）選取節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)Zh2.5查3表11-4彈性系數(shù)ZE189.8Zh2.5ZE189.8f.齒寬系數(shù)d2由3表11-6知，軟齒面、對(duì)稱分布?。篸20.8-d20.8g.計(jì)算小齒輪分度圓直徑d3t計(jì)算

24、小齒輪分度圓宜徑d3t21.3233.881032.712.5189.82d3t3mmV12.760086.69mmd3t86.69mm2）計(jì)算圓周速度ViV3d3tn/6010003.1486.69181.87/(601000)m/s0.83m/sV30.83n/s3）計(jì)算齒寬b及模數(shù)mntbd2d3t0.886.69mm69.35mmmntd3t/Z386.69/302.9mmh2.25m3t2.252.9mm6.5mmb/h86.69/6.513.34b69.35mmmnt2.9mm4）計(jì)算載荷系數(shù)Ki根據(jù)有輕微沖擊，使用系數(shù)：Ka1.25;根據(jù)V=0.83m/s,7級(jí)精度查4圖9-23

25、得動(dòng)載系數(shù)：Kv1.05；查4表10-4接觸疲勞齒向載荷分布系數(shù)：,23Kh1.170.18b/d10.47103b1.32;查4圖（圖10-13）彎曲強(qiáng)度計(jì)算齒向載荷系數(shù)得Kf1.62;查4表（表10-3）得齒間載荷分布系數(shù)KhKf1則載荷系數(shù)K2KaKvKhKh1.251.0511.321.73Ka1.25Kv1.05Kh1.32Kf1.62KhKf1K11.735）按實(shí)際載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑d3d395.35mm由式ddt3KTJ1.73一得：d386.69395.35mmKtV1.36）模數(shù)m3m3d3/Z398.35/30mm3.28mmm33.28mm按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)按

26、式mn332KT7d計(jì)算d3Z3F1）確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值a.載荷系數(shù)K2K2KaKvKfKf1.251.0511.622.13K12.13b.齒形系數(shù)查3圖11-8YF32.6,YF42.25Yf32.6Yf42.25c.齒根修正系數(shù)查3圖11-9YS31.63,YS41.77Ys31.63Ys41.77d.計(jì)算大小齒輪的YF3YS3=2.6X1.63/336=0.01261F3大齒輪送工值大FYfYsF并加以比較YF4YS4=2.25X1.77/252=0.01580,F40.012612.13)=34.236mm,其最終由密封圈確定。該處軸的圓周速度小于3m/s,可選用氈圈油封，查參考文

27、獻(xiàn)1中表7-12選氈圈35,則d2=35mm該傳動(dòng)方案沒有軸向力，高速軸轉(zhuǎn)速較高，載荷不大，故選d2=35mm用深溝球軸承。根據(jù)d235mm,查GB/T276-1994初步取0(3)軸承與軸段及軸段組游隙，0級(jí)公差的深溝球軸承6008,其尺寸為dxDXB=40mr68mmK15mm,內(nèi)圈定位軸肩直徑da46mm,外圈定位內(nèi)徑Da62mm,故取軸段的直徑d340mmo軸承用脂潤滑，需要用擋油環(huán)阻止箱體內(nèi)潤滑油濺入軸承座。為補(bǔ)償箱體的鑄造誤差和安裝擋油環(huán)，軸承靠近箱體內(nèi)壁的端面距箱體內(nèi)壁距離取10mm,齒輪2左c7d3端面與箱體內(nèi)壁跑離與齒輪2/右端面與箱體內(nèi)壁跑離均取為112mm,貝UL3B11

28、5101237mm通常一根軸上的兩個(gè)軸承應(yīng)取相同相同的型號(hào)，則d7d340mmL7L337mm齒輪與軸段和該段、上安裝齒輪1和1為便于齒輪的安裝，d4應(yīng)略大于d3,可初定d442mm,則由參考文獻(xiàn)1中表4-1知該處鍵的截面尺、為bxh=12mrH8mm由于542X42故該軸設(shè)計(jì)成齒輪軸，則有d4d6df154mm,L4L6b50mmd4c654mmL4l_65cmm軸段由112mm、低速小齒輪齒竟b85mm,則：L5BX21L4L6219212505099mm該軸段直徑可略大于軸承定位軸肩的直徑，則d548mmd548mmL599mm(6)軸段的長度該軸段的長度除與軸上的零件有美外，還與軸承座

29、寬度有美及軸承端蓋等零件有關(guān)。軸承座的寬度為：LCiC2(510),由參考文獻(xiàn)1中表111知，下箱座壁厚：0.025a30.02518237.55mm8mm,取9mmo由參考文獻(xiàn)1中表151知：地腳螺旬直徑df0.036a120.0361821218.552mm,取地腳螺栓為M18d10.75df13.914mm,則取軸承旁螺栓直徑為M14查參考文獻(xiàn)1中表112知C120mm、C218mm,則箱體軸承座寬度LqC2(510)920185105257mm取L53mm0d2(0.50.6)df9.2811.13mm,則取機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑為M1Qd3(0.40.5)df7.429.28mm,則

30、取軸承端蓋直徑為M8L53mmL2=73mme1.2d39.6mm,則取軸承端蓋凸緣厚度e10mm,取軸承端蓋與軸承座間的調(diào)整墊片厚度為t2mm為方便在不拆卸帶輪的條件下，可以裝拆軸承端蓋連接螺栓，取帶輪凸緣端面距軸承端面表面跑離l20mm,帶輪采用腹板式，螺栓的裝拆空間足夠。則B帶輪LjgL2LeltB2t280585310202101571mm2軸上力作用點(diǎn)的間距軸承反力的作用點(diǎn)距軸承外圈大端面的距離a3=31.8mm則由圖7-4所示可得軸的支點(diǎn)及受力點(diǎn)間的跑離為八L帶輪B5815AL271107.5mm2222QIBL41550BiL33754.5mm2222L4L65050C1L599

31、149mm2222BL61550D1L73754.5mm2222A99.5mmB154.5mmC1148mmD154.5mm4.軸上零件的周向定位帶輪與軸段間米用C型普通平鍵連接，按L1=55mmd130mm查1圖表4-1取各鍵的尺寸為：軸段選鍵：bxhxL=C10mm8mme45mm滾動(dòng)軸承的周向定位靠過渡配合來保證，選公差為m65.確定軸上圓角和倒角尺寸查1表1-27,取軸端倒角為1.5X45,各軸肩處圓角半徑為R17.3低速軸（田）設(shè)計(jì)項(xiàng)目內(nèi)容結(jié)果已知已知低速軸的傳遞功率P3=4.64kW轉(zhuǎn)速n3=70.1r/min,轉(zhuǎn)矩T608.13Nm齒輪4分度圓直徑d4266mm,齒輪寬度b480

32、mm1.求作用在齒輪上的力Ft4Ft34773.1NF.4F.31737.25N弓44773.N總1737.25根據(jù)式dCpmm初步確定軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。查3圖表14-2,取C115,得2 .初步確 定軸的最 小直徑dill min4.46d11minC3-1153/mm45.91mmnii70.1該軸直徑d100mm,有一個(gè)鍵槽，軸頸增大5%-7%,安全起見，取軸頸增大5%Ud111min1.05d111min1.0545.91mm48.21mm擬定軸上零件的裝配方案如圖所示7-5根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度3.軸的結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)A1圖7-5低速軸上零件的

33、裝配方案該軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器處的直徑，選取聯(lián)軸器的型號(hào)查3圖表17-1,取Ka=1.5,則TcIIIKAT川1.5608.13Nm912.2Nm(1)聯(lián)軸 器和軸段d8 50mmL8 82mm根據(jù)Tciii912.2Nm,查1表8-7標(biāo)準(zhǔn)GB/T5014-2003考慮到帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，帶具有緩沖的性能，選用LX4型彈性柱銷聯(lián)軸器，J型軸孔，選取軸孔直徑d=50mm其軸孔長度L=84mm則軸的最小直徑d111min50mm,相應(yīng)的軸端的直徑d850mm,取長度略小于轂空寬度取Lg82mm(2)密封圈與軸段在確定軸段的軸徑時(shí)，應(yīng)考慮聯(lián)軸器的軸向固定及軸承蓋密封圈的尺寸。聯(lián)軸器用軸肩定位，

34、軸肩高度h(0.070.1)d1(0.070.1)503.55mm。軸段的軸徑d7d82h5760mm,最終由密封圈確定。該處軸的圓d760mm周速度小于3m/s,可選用氈圈油封，查參考文獻(xiàn)1中表7-12選氈圈60,則d7=60mm軸承與軸段和根據(jù)軸上受力及軸頸，初步選用0組游隙，0級(jí)公差的深溝球軸承6013,其尺寸為dXDXB=65mm(100mme18mm內(nèi)圈定位軸肩直徑da72mm,外圈定位內(nèi)徑Da93mm故d1d665mm軸承采用脂潤滑，需要用擋油環(huán)，擋油環(huán)寬度初定為B=22mm故LL6BB1182240mmd1d665mmL1L640mm軸段長度軸段的長度除與軸上零件有關(guān)外，還與軸承

35、座寬度及軸承端蓋等零件肩關(guān)。軸承端蓋連接螺栓為M8X25,其安裝圓周大于聯(lián)軸器輪轂外徑，輪轂外徑不與端蓋螺栓的拆裝空間干涉，故聯(lián)軸器輪轂端面的距離為l218mm0由軸承端蓋凸緣厚度e10mm,取軸承端蓋與軸承座間的調(diào)整墊片厚度為t2mm!U有L7Lel2tB5310182101855mmL755mm齒輪與軸段該段上安裝齒輪4,為便于齒輪的安裝，d3應(yīng)略大于d2,可初定d370mm,齒輪4輪轂的寬度范圍為(1.21.5)d3=84105mm取其范度為B4輪轂=85mm,其右布米用軸肩止位，左端采用套筒固定。為使套筒端面能夠頂?shù)烬X輪端面，軸段的長度應(yīng)比輪轂略短，故取L382mmd370mmL382

36、mm軸段齒輪4右端采用軸肩定位h(0.070.1)d3(0.070.1)704.97mmb1.4h6.689.8mm,取L4b8mm軸段的軸徑d4d32h79.884mm,取d480mmd480mmL48mm(6)軸段和軸段軸承采用套筒定位，取d268mm,jpA9Q22385L2cc(B1)23小c2222(2210)2358mmd268mmL258mmd572mm軸段軸承用軸肩定位，于是取d572mmBxB4輪轂、22385L5L4(Bi)22228(2210)49mmL549mm軸上力作用點(diǎn)的間距由圖7-5所示可知軸的支點(diǎn)及受力點(diǎn)間的品目離為BxB22318ABi上一10130.5mm2

37、222A130mmB130mm(8)軸上零件的周向定位齒輪的周向定位都采用普通平鍵型鍵連接d370mmL382mmd850mmL882mm查1圖表4-1取各鍵的尺寸為：軸段選鍵：bXhXL=20mrH12mme70mm軸段選鍵：CbXhXL=16m*10m佛70mm滾動(dòng)軸承的周向定位靠過渡配合來保證，選公差為m6(9).確定軸上圓角和倒角尺寸查1表1-27,取軸端倒角為1.5X45,各軸肩處圓角半徑為R1第八章軸的校核項(xiàng)目內(nèi)容結(jié)果已知BxB22318A1B1一一_10130.5mm2222Ft4Ft34773.1NFr4Fr31737.25N求支承反力垂直囿支承反力F1VF2V星1732.25N868.25N22水平面支承反力F1HF2H4773.1N2386.55N22F力在支點(diǎn)產(chǎn)生的反力FK400073F1FN1118.77N2Al2130.5F2FFFf(40001118.77)N5118.77NF1VF2V868.25NF1F1118.77NF2F5118.77N(2)求彎矩垂直面彎矩MavF1VA1868.250.1305Nm113.31Nm水平向個(gè)矩MaHF1HA2386.550.1305Nm311.44NmF力在支點(diǎn)產(chǎn)生彎矩圖M2FFK40000.073Nm292NmF在a-a截面力產(chǎn)生的彎矩為：MaFF1fA1118.770.1305Nm146Nma-a截面總彎矩