邊坡防護(hù)施工方案設(shè)計(jì)(課程設(shè)計(jì))

1、目錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工部署33.1勞動力計(jì)劃33.2主要機(jī)械配置計(jì)劃33.2主要施工材料計(jì)劃34、施工方案設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 44.1邊坡的開挖施工44.2預(yù)應(yīng)力錨索的施工54.3非預(yù)應(yīng)力錨桿的施工94.4混凝土框架的施工 104.5排水施工 124.6植物護(hù)坡 155、質(zhì)量保證措施165.1質(zhì)量保證管理措施 165.2土方開挖質(zhì)量控制措施 165.3錨桿、錨索質(zhì)量保證措施175.4混凝土框架梁質(zhì)量保證措施 175.5排水工程質(zhì)量保證措施 185.6植物護(hù)坡質(zhì)量保證措施 186、安全管理措施197、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施207.1環(huán)境保護(hù)措施 207.2文明施工措施 201、工程

2、概況黃山至祁門高速公路K77+040K77+110段左側(cè)高邊坡，共六級邊坡，每級高度8米。第一、二、三、四、五邊坡坡率均采用1：1，第六級邊坡坡率采用1:1.25，平臺寬度均為2m。鑒于此段高邊坡上部坡體植被發(fā)育，喬灌木茂密，原地貌保存完好，本著節(jié)約林地、環(huán)保美觀、盡量少破壞原地形地貌的原則，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查分析，對本邊坡采用錨桿（索）框架的方式進(jìn)行防護(hù)。第一級采用非預(yù)應(yīng)力錨桿框架防護(hù)；第二、三、四、五級采用預(yù)應(yīng)力錨索框架防護(hù)，第六級采用掛網(wǎng)噴混植草防護(hù)。邊坡K77+040K77+110段設(shè)置截水溝，每級邊坡設(shè)平臺排水溝將坡面匯水快速引至邊坡體外。錨桿（索）框架內(nèi)進(jìn)行掛網(wǎng)植草防護(hù)。通過坡面工程、排

3、水、綠化防護(hù)達(dá)到坡體美觀穩(wěn)定的防治目的。2、編制依據(jù)宋金華，高等級道路施工技術(shù)與管理 北京：中國建材工業(yè)出版社，2005年郭長慶、梁勇其等，公路邊坡處治技術(shù) 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2007年交通部. 公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制辦法 北京：人民交通出版社，1996年交通部. 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）. 北京：人民交通出版社，2004年交通部. 公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD20-2006. 北京：人民交通出版社，2006年中國建筑工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會.巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 北京：中國計(jì)劃出版社，2005年3、施工部署3.1勞動力計(jì)劃序號工種序號工種1土方開挖7電工2錨索、錨

4、桿8焊工3鋼筋工9砌筑工4木工10砂漿拌合工5混凝土工11雜工6排架工3.2主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號1應(yīng)急用發(fā)電機(jī)100KW10張拉千斤頂YCW60B2交流電焊機(jī)BX-50011張拉油泵ZB4-5003鋼筋調(diào)直機(jī)7.5KW12擠壓式灰漿泵UBJ1.84鋼筋切斷機(jī)7.5KW13壓漿機(jī)UBJ-100B5鋼筋彎曲機(jī)7.5KW14砂輪切割機(jī)400型6振動棒1.5KW15混噴機(jī)PC8U型7電動鉆孔機(jī)JQD-10016水準(zhǔn)儀S38輕便型電鉆機(jī)X23017全站儀TE5009移動式空氣壓縮機(jī)HG550M-133.2主要施工材料計(jì)劃邊坡施工的主要材料為水泥、砂、片石、

5、混凝土、鋼筋、鋼絞線、排架鋼管、錨具。4、施工方案設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容4.1邊坡的開挖施工4.1.1開挖原則（1）邊坡開挖遵循從上往下，開挖一級加固一級以確保開挖后的邊坡穩(wěn)定。（2）邊坡的開挖深度較小、長度較短，宜采用單層橫挖法進(jìn)行開挖施工。每級均分2層開挖，每層高為4m，以確保開挖邊坡的穩(wěn)定。（3）開挖與裝運(yùn)應(yīng)錯開作業(yè)，嚴(yán)禁上下雙層作業(yè)，發(fā)現(xiàn)松動的土塊應(yīng)及時(shí)清除。4.1.2開挖準(zhǔn)備（1）測量放樣前先清除地表雜草和樹木，接著按設(shè)計(jì)要求放樣開挖線。（2）為防止邊坡上方水流向邊坡，在邊坡的上方應(yīng)設(shè)置截水溝，截水溝的位置距坡頂大于5m。（3）每級邊坡開挖后應(yīng)先完成各級平臺水溝及坡面急流槽的施工，確保施工作

6、業(yè)面不積水。（4）棄土下方危及范圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。（5）在開挖邊坡棄土地段前，應(yīng)提出棄土的施工方案報(bào)有關(guān)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。4.1.3邊坡開挖（1）根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化板巖，可采用挖掘機(jī)配自卸汽車進(jìn)行邊坡開挖及運(yùn)送土方。（2）先采用機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)開挖坡面線30cm處，后采用人工修整至設(shè)計(jì)開挖深度,杜絕超挖。4.2預(yù)應(yīng)力錨索的施工4.2.1錨索的施工工藝流程測量放樣機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場施工場地布置錨索制作搭設(shè)施工平臺、防護(hù)欄鉆機(jī)就位鉆孔安裝錨索壓力注漿鋼筋綁扎、模板安裝澆筑混凝土框架梁張拉補(bǔ)償張拉、鎖定錨頭防護(hù)處理拆除施工平臺4.2.2施工準(zhǔn)備（1）坡面開挖驗(yàn)收合格后，按照施工圖要求，將錨孔位置準(zhǔn)

7、確地測量放樣在坡面上并做好標(biāo)記。（2）布置好施工場地和制索場地，安排好機(jī)械設(shè)備和材料的進(jìn)場。（3）搭設(shè)工作平臺并安裝防護(hù)欄并掛網(wǎng)，以確保施工過程中的安全。4.2.3錨索孔的鉆造（1）搭設(shè)能滿足承載力及穩(wěn)定性要求的腳手架，根據(jù)鉆孔的位置，準(zhǔn)確安裝鉆機(jī)。（2）錨孔鉆進(jìn)采用無水干鉆，以防惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制。鉆進(jìn)施工過程中需對錨孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)及其他特殊情況進(jìn)行現(xiàn)場記錄。（3）水平、豎直方向的孔距誤差不應(yīng)大于100mm，鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)鉆孔直徑3mm。（4）鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于錨索長度的2%，鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)深度30

8、0mm。鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后不能立即停鉆，須繼續(xù)鉆12分鐘。（5）鉆孔結(jié)束后須用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉等雜物清除，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)做好現(xiàn)場施工記錄。如果遇到塌孔、滲水的不良現(xiàn)象，須作特殊加固處理再重新鉆孔。4.2.4錨索制作與安裝（1）錨索編排時(shí)要確保每根鋼絞線都順直排放，對存在機(jī)械損傷及銹坑的鋼絞線應(yīng)剔出。（2）切斷鋼絞線及錨索時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械切割，且應(yīng)有錨索降溫的措施。嚴(yán)禁用電弧燒割。（3）錨固段的架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1m交替設(shè)置。（4）自由鍛每根鋼絞線上應(yīng)涂抹防銹漆和黃油，每隔1m設(shè)置一個(gè)架線環(huán)，在外包厚為2mm的PVC軟管。（5）注漿管與排氣管應(yīng)與錨索綁扎牢固，綁扎材料應(yīng)采用鍍鋅材料。（6）錨索安

9、放前應(yīng)用高壓風(fēng)將孔中的積水、巖粉清除，并對鉆孔重新檢查，發(fā)現(xiàn)塌孔、掉塊或推送困難時(shí)應(yīng)對錨孔進(jìn)行清理處理，必要時(shí)對錨孔重新鉆進(jìn)并清理。（7）安裝錨索前認(rèn)真核對錨孔編號，安放錨索時(shí)用尺測量孔外的鋼絞線長度，計(jì)算孔內(nèi)長度，誤差控制在50mm范圍內(nèi)。錨索構(gòu)造圖1.錨具2.錨索3.巖土.架線環(huán)5.緊箍環(huán)6.鋼絞線 7 .導(dǎo)向尖錐 Lf.自由段 La.錨固段4.2.5注漿（1）水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻，宜采用灰砂比為1:0.51:1的水泥砂漿，錨固段及自由鍛均要灌注水泥砂漿。（2）由于錨索下傾，宜采用孔底返漿法進(jìn)行灌注，漿液自下而上灌注，并應(yīng)確?？變?nèi)順利排氣。（3）如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，直至

10、注滿為止。（4）二次注漿應(yīng)在一次注漿形成水泥結(jié)實(shí)的強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa后進(jìn)行，二次注漿宜采用水灰比為0.450.5的純水泥漿。（5）漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用試塊每30根錨索不應(yīng)少于一組，每組不應(yīng)少于6個(gè)試塊。4.2.6澆筑混凝土框架（見4.4混凝土框架的施工）4.2.7張拉與鎖定（1）錨索框架達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方可進(jìn)行錨索張拉施工，張拉前應(yīng)確保錨頭承壓面平整，并與錨桿軸線垂直。（2）錨索正式張拉前，應(yīng)取0.10.2軸向拉力設(shè)計(jì)值對錨索預(yù)張拉12次，是錨索完全平直，各個(gè)部位緊密接觸。（3）錨索張拉至1.1倍拉力設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)有10min的位移觀測，卸載至鎖定荷載設(shè)計(jì)值后鎖定。（4）在設(shè)計(jì)張拉完成7d后再進(jìn)行

11、一次補(bǔ)償張拉，然后進(jìn)行鎖定。（5）補(bǔ)償張拉后，從錨具量起留5cm鋼絞線，其余部分用機(jī)械切割截去，然后用純水泥漿注滿錨墊及錨頭的空隙部分，最后用C25的混凝土進(jìn)行封錨。4.3非預(yù)應(yīng)力錨桿的施工4.3.1錨桿的施工工藝流程測量放樣機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場施工場地布置錨桿制作搭設(shè)施工平臺、防護(hù)欄鉆機(jī)就位鉆孔安裝錨桿壓力注漿鋼筋綁扎、模板安裝澆筑混凝土框架梁拆除施工平臺4.3.2施工準(zhǔn)備（同4.2.2施工準(zhǔn)備）4.3.3錨桿孔的鉆造（同4.2.3錨索孔的鉆造）4.3.4錨桿安裝（1）安裝錨桿前應(yīng)確保每根鋼筋順直、除銹和除油，對有機(jī)械損傷及銹坑的鋼筋應(yīng)剔除。（2）錨桿由28的鋼筋制成，若鋼筋的長度不受限制應(yīng)

12、優(yōu)先選用一整條鋼筋作為錨桿，若鋼筋長度收到限制（一般鋼筋長9m）應(yīng)采用搭接焊，雙面焊長度5d，兩側(cè)鋼筋均彎一定的角度，焊接完成后兩側(cè)的鋼筋的軸線應(yīng)還在同一條軸線上。（3）沿桿體每隔1.5m設(shè)置一個(gè)對中支架，注漿管與排氣管應(yīng)與錨桿綁扎牢固，綁扎材料應(yīng)采用鍍鋅材料。（4）錨索安放前應(yīng)用高壓風(fēng)將孔中的積水、巖粉清除。4.3.5注漿（同4.2.5注漿）4.4混凝土框架的施工4.4.1混凝土框架施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測量放樣 基礎(chǔ)開挖 鋼筋綁扎 模板安裝 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù)4.4.2施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)員對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）經(jīng)抽檢合格的砂石、鋼筋材料進(jìn)場。（3）經(jīng)測試合格能正常使用的施工機(jī)具進(jìn)場。

13、4.4.3測量放樣（1）根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)，用全站儀復(fù)測人工修整后的坡面是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)，用全站儀測量放樣出混凝土框架梁、豎肋的中軸線，并測出相應(yīng)的標(biāo)高。（2）標(biāo)記各混凝土框架梁、豎肋的中軸線對應(yīng)的里程樁號及標(biāo)高，并對施工技術(shù)人員進(jìn)行交底。（3）用石灰繪出混凝土框架梁、豎肋的輪廓線，并標(biāo)示出挖槽深度。4.4.4基礎(chǔ)開挖（1）由于基礎(chǔ)的開挖深度不大、開挖精度要求高，宜采用人工開挖。（2）根據(jù)混凝土框架梁、豎肋的位置，按照框架梁、豎肋的截面尺寸及模板的厚度精確地開挖出梁、肋的輪廓。（3）基槽開挖完成后應(yīng)對基槽的平面位置、開挖高程、基槽尺寸以及平整度進(jìn)行自檢，自檢完畢后

14、報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。（4）若出現(xiàn)超挖采用C25混凝土調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。（5）為保證基礎(chǔ)密實(shí)，在混凝土框架橫梁、豎肋基礎(chǔ)底部鋪厚5cm的1:3水泥砂漿墊層，再進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)。4.4.5鋼筋綁扎（1）為方便作業(yè)人員施工的方便，應(yīng)先綁扎豎肋鋼筋，并在接點(diǎn)處預(yù)留框架梁鋼筋，豎肋鋼筋形成后再進(jìn)行框架梁鋼筋綁扎。（2）鋼筋的接頭應(yīng)錯開，同一截面上鋼筋接頭數(shù)不得大于總鋼筋數(shù)的1/2。（3）因錨桿不設(shè)預(yù)應(yīng)力，故只需將錨桿的尾部與豎肋鋼筋焊接成一個(gè)整體，遇到錨桿與框架梁、豎肋箍筋位置重疊是應(yīng)調(diào)整箍筋位置。（4）鋼筋綁扎完成后，每隔1m用與保護(hù)層厚度相當(dāng)?shù)膲|塊墊起鋼筋。4.4.6安裝模板（1）模板采用木

15、模板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝，模板安裝前應(yīng)先檢查鋼筋綁扎質(zhì)量。（2）模板表面涂刷脫模劑，為保證混凝土框架的平整度及不出現(xiàn)蜂窩麻面，模板拼裝應(yīng)順直、平整、接縫嚴(yán)實(shí)。（3）錨索孔設(shè)置PVC塑料管進(jìn)行預(yù)留并臨時(shí)封蓋管口。4.4.7混凝土澆筑（1）框架澆筑前應(yīng)先檢查模板的施工質(zhì)量、框架的截面尺寸、保護(hù)層厚度及鋼筋的標(biāo)號和數(shù)量。（2）澆筑框架梁、豎肋必須從下而上、連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如出現(xiàn)混凝土滑動現(xiàn)象應(yīng)使用早強(qiáng)混凝土或采用模板從下而上蓋住直至不滑動。（3）澆筑時(shí)注意預(yù)留錨孔的保護(hù)，防止錨孔歪斜。（4）混凝土框架頂面應(yīng)抹光，錨孔直徑0.5m范圍內(nèi)的頂面應(yīng)與錨孔垂直。（5）澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下

16、、中、上三個(gè)部位制取混凝土試件各一組進(jìn)行試驗(yàn)。4.4.8養(yǎng)護(hù)（1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采用麻布、草簾等材料覆蓋，采用噴淋、澆水等措施進(jìn)行保濕，確?；炷帘砻娌桓稍铩＃?）為了拆模順利，可在混凝土澆筑24h后松模，并繼續(xù)澆水濕潤，確保模板與混凝土接觸面不干燥。（3）保濕養(yǎng)護(hù)期不少于7d。 4.5排水施工4.5.1截水溝、排水溝施工4.5.1.1工藝流程測量放樣 溝槽開挖 片石砌筑 設(shè)置沉降縫 抹面及養(yǎng)護(hù)4.5.1.2測量放樣（1）根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)的相關(guān)參數(shù)，用全站儀放樣出截水溝、平臺排水溝和兩側(cè)排水溝的中軸線，并測出相應(yīng)的標(biāo)高。（2）標(biāo)記各溝的中軸線對應(yīng)的里程樁號及標(biāo)高，并對施工技術(shù)人員進(jìn)行交底。（3）用

17、石灰繪出溝的輪廓線，并標(biāo)示出挖槽深度。4.5.1.3溝槽開挖（1）溝槽的開挖與邊坡開挖同步進(jìn)行，先采用挖掘機(jī)開挖、自卸汽車運(yùn)輸棄土，挖至距離設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)用人工修整。開挖前及開挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對高程的測量，防止超挖。（2）溝槽開挖完成后應(yīng)對溝槽的平面位置、開挖高程、溝槽尺寸、坡度以及平整度進(jìn)行自檢，自檢完畢后報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4.5.1.3片石砌筑（1）溝槽驗(yàn)收合格后，每隔5米設(shè)置一個(gè)木樁，掛上結(jié)構(gòu)尺寸線，片石砌筑時(shí)按照尺寸線砌筑。（2）石料應(yīng)選用具有一定長度和寬度的片狀石料，且厚度不小于15cm，石料密實(shí)、無風(fēng)化、無裂紋和表面清潔。（3）M7.5砂漿配合比：水泥：砂=15.93，水

18、泥為32.5級水泥，砂為中砂。砂漿應(yīng)隨拌隨用，在35小時(shí)使用完畢；若砂漿在堆放過程中發(fā)生離析或泌水，應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。（4）截水溝、排水溝采用擠漿法分層砌筑，各層灰縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。（5）砌筑前應(yīng)先灑水濕潤石塊，若石塊表面有泥土應(yīng)先沖洗干凈；砌筑時(shí)應(yīng)選用尺寸比較合適的片石，遇尖銳突出部分應(yīng)敲除，不得石塊緊貼無砂漿；與灰縫較大時(shí)可在砂漿中塞入小石塊，控制灰縫寬度在2cm以內(nèi)。4.5.1.4沉降縫的設(shè)置截水溝、排水溝施工長度以30米為一段，每隔15m設(shè)置沉降縫，縫口應(yīng)用砂漿抹平，沉降縫里填塞瀝青麻絲。4.5.1.5抹面及養(yǎng)護(hù)（1）截水溝、排水溝內(nèi)壁和邊緣均采用M10砂漿抹面，

19、抹面厚度為1cm；抹面后排水溝的邊緣應(yīng)與各級平臺的標(biāo)高一致。（2）每砌筑好一段待砂漿初凝后進(jìn)行抹面，待抹面砂漿初凝后用草簾覆蓋并定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動及承重。4.5.2仰斜式排水孔施工4.5.2.1工藝流程測定孔位 鉆孔 排水管的制作 排水管的安放4.5.2.2測定孔位在坡面開挖成型后，若發(fā)現(xiàn)局部有滲水現(xiàn)象，應(yīng)在該局部位置對應(yīng)的一級邊坡坡面上打設(shè)仰斜式排水孔，孔數(shù)根據(jù)出水點(diǎn)數(shù)及出水量確定。4.5.2.3鉆孔（1）搭設(shè)能滿足承載力及穩(wěn)定性要求的腳手架，根據(jù)鉆孔的位置，準(zhǔn)確安裝鉆機(jī)。（2）排水孔鉆孔直徑為110mm，鉆孔深度視地下水富集深度而定，向上傾斜5

20、6;15°。4.5.2.4排水管的制作排水管布置示意圖 單位：mm截水段剖面圖 單位：mm（1）排水管采用直徑為100mm帶孔的PVC塑料管，排水孔孔徑為10mm，縱向間距75mm，梅花形布置。排水管分為排水段和截水段。（2）為防止泥土滲入排水管將其堵塞，在截水段外包2層透水土工布。4.5.2.4排水管的安放（1）排水管安放時(shí)若出現(xiàn)阻力較大，應(yīng)重新鉆孔后重新安放，切勿強(qiáng)行推進(jìn)。（2）在靠近出水口60cm長度范圍內(nèi)用粘性土或者止水材料堵塞鉆孔與排水管之間的空隙。4.6植物護(hù)坡4.6.1混噴植草防護(hù)施工工藝流程邊坡修整 錨釘、掛網(wǎng) 基材噴播 植物種子噴播 覆蓋 養(yǎng)護(hù)4.6.2邊坡修整邊坡

21、開挖時(shí)已采用人工開挖進(jìn)行修整，第一到第五級邊坡應(yīng)先把模板清除，再用原土回填模板留下的縫隙并壓實(shí)。若出現(xiàn)超挖特別深的情況，應(yīng)用石塊進(jìn)行填補(bǔ)。4.6.3掛網(wǎng)、錨釘（1）在坡面上鋪掛高強(qiáng)塑料網(wǎng)，接著用長5060cm的錨釘固定，錨釘按1×1m的間距梅花形布置。（2）掛網(wǎng)應(yīng)從上而下鋪設(shè)并固定，力求平整、不打褶皺，外觀質(zhì)量好。網(wǎng)與巖土之間的距離為種植基材厚度的一半，從而保證網(wǎng)與基材的粘結(jié)能力。4.6.4基材噴播（1）將種植基材按比例混合攪拌均勻后利用混噴機(jī)械把混合料加水及pH緩沖劑噴射到巖石表面，噴射厚度713cm。（2）施工時(shí)必須校準(zhǔn)設(shè)計(jì)的材料混合比例及用水量。4.6.5植物種子噴播（1）將配

22、有種子的混合料利用混噴機(jī)械噴射到種植基材上，噴射厚度23cm。（2）邊坡位于南方地區(qū)，夏季施工時(shí)蒸發(fā)量大，應(yīng)加大用水量。（3）邊坡為陽坡時(shí)發(fā)芽率有所降低，在陽坡應(yīng)加大種子用量。4.6.6覆蓋邊坡位于南方地區(qū)，雨水較多，在噴射后可用無紡布覆蓋以防雨水沖刷及防止蒸發(fā)過快。4.6.7養(yǎng)護(hù)噴播后應(yīng)每天澆水保持土壤濕潤雨天除外，種子一般在7天左右發(fā)芽，當(dāng)幼苗長到56cm時(shí)可揭去無紡布，一個(gè)月左右成坪，兩個(gè)月覆蓋率可達(dá)90%以上，成坪后可逐漸減少澆水次數(shù)。5、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證管理措施（1）成立質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格執(zhí)行國家施工規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。落實(shí)施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，開工前，工程技術(shù)人員

23、應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場示范性交底。（2）施工現(xiàn)場配備質(zhì)量負(fù)責(zé)人及質(zhì)量專檢員，認(rèn)真開展自檢、互檢、專檢，施工前對原材料嚴(yán)格檢驗(yàn)，報(bào)請監(jiān)理審批后方可使用。按進(jìn)度進(jìn)行日常、定期、不定期的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。隱蔽工程報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。（3）落實(shí)對工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制，施工前，每個(gè)施工操作人員必須明確操作流程、要點(diǎn)及質(zhì)量要求；施工過程中，施工管理人員必須在現(xiàn)場檢查及指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正；施工結(jié)束后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度，自檢合格后，按質(zhì)量管理程序報(bào)檢。（4）完善質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，質(zhì)量的優(yōu)劣與獎金掛鉤，責(zé)任逐級落實(shí)到班、

24、人。（5）認(rèn)真做好質(zhì)量自檢工作，專職質(zhì)檢員積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進(jìn)行質(zhì)量檢查。自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可。5.2土方開挖質(zhì)量控制措施（1）人工修整后，應(yīng)對坡面線進(jìn)行復(fù)測。每挖填5m應(yīng)復(fù)測中線樁，測定標(biāo)高及寬度，以控制邊坡的大小。開挖前，先修好截水溝、排水溝等排水系統(tǒng)。（2）每開挖至一級臺階后，及時(shí)復(fù)測，及時(shí)修整，及時(shí)護(hù)砌和植被。施工過程中及時(shí)測量檢查，避免超欠挖，邊挖邊修整邊坡，以防坍塌。（3）邊坡在開挖中和防護(hù)過程中，隨時(shí)以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。5.3錨桿、錨索質(zhì)量保證措施（1）錨桿、錨索材質(zhì)檢查：確保每批材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量

25、證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿、錨索性能。（2）錨桿的焊接必須是持有上崗證的焊工完成，搭接長度嚴(yán)格按照規(guī)范。（3）注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后檢查其密實(shí)度。（4）拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對邊坡支護(hù)錨桿、錨索，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。（5）施工過程中，對錨孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。（6）同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試

26、驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收報(bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。5.4混凝土框架梁質(zhì)量保證措施（1）基槽開挖完后應(yīng)進(jìn)行平面位置復(fù)測，基槽凸出的位置要修整。（2）開料成型的鋼筋應(yīng)按圖紙編號順序掛牌堆放整齊，鋼筋的綁扎及保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照圖紙要求，鋼筋綁扎和模板安裝完成后須進(jìn)行自檢，自檢完成后報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓r(shí)須配備值班鋼筋工，以便處理施工過程中鋼筋移位等問題。（3）混凝土澆筑前派試驗(yàn)專員到攪拌站檢查配合比情況，檢查混合料、塌落度、試件以及攪拌時(shí)間是否符合。運(yùn)抵施工現(xiàn)場的混凝土必須進(jìn)過塌落度試驗(yàn)并請監(jiān)理工程師取證，符合要求后才能進(jìn)行澆筑

27、?；炷翝仓仨氝B續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷其中斷時(shí)間應(yīng)比前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間短，超過中斷時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。混凝土澆筑時(shí)采用人工振搗，振搗操作必須符合規(guī)程要求，以防出現(xiàn)蜂窩麻面。澆筑完成后派專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為714天。5.5排水工程質(zhì)量保證措施（1）施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。  （2）片石、砂、水泥進(jìn)場前，要提供樣品報(bào)送監(jiān)理、試驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場，材料進(jìn)場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)合格才能使用。  （3）砌筑砂漿要按試驗(yàn)室提供配合比攪拌采用砂漿攪拌機(jī)拌和，砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度，已凝結(jié)的

28、砂漿不得使用，按要求做好試塊送試驗(yàn)室檢測。  （4）漿砌石砌筑完成后，要按檢測評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸等按要求檢測評定，出現(xiàn)偏差或不符合要求，堅(jiān)決返工。 5.6植物護(hù)坡質(zhì)量保證措施（1）施工前應(yīng)清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹并夯實(shí)，使坡面大致平整，若有超、欠挖地段，必須鑿順或用漿砌片石填補(bǔ)。    （2）掛高強(qiáng)塑料網(wǎng)時(shí)應(yīng)拉緊網(wǎng)，并采用不同厚度的墊塊來調(diào)節(jié)，使高強(qiáng)塑料網(wǎng)與坡面的距離保持在36cm。 （3）噴射種植混合基材時(shí)應(yīng)盡量從正面進(jìn)行，凹凸部及死角要補(bǔ)噴，噴射種植混合基材厚度為10±3cm，高強(qiáng)

29、塑料網(wǎng)之上的種植混合基材應(yīng)保證不小于2cm厚。 5、根據(jù)所采用植物的特性，適時(shí)種植，避免在暴雨、干燥大風(fēng)和高溫天氣施工，對植物進(jìn)行覆蓋無紡布保濕、防沖刷。 6、加強(qiáng)對植被的養(yǎng)護(hù)，適時(shí)追加肥料、水分，采取措施防治病蟲害。6、安全管理措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行地方及有關(guān)部門的安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好技術(shù)交底，定期、定人對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行排查，及時(shí)排除安全隱患，確保施工安全。（2）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人；配有持證上崗的專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作。（3）各施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，定期進(jìn)行安全意識教育，不得無證上崗，各工種須經(jīng)過安全操作規(guī)程教育，各種作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用具。（4）所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，必須有設(shè)備負(fù)責(zé)人、安全員及使用機(jī)械的人員共同對該機(jī)械設(shè)備