江西理工大學(xué)機(jī)械制圖-機(jī)類-11-裝配圖ppt課件

1、12.1 裝配圖的功用和內(nèi)容裝配圖的功用和內(nèi)容例：球閥是控制例：球閥是控制液體流量的一種液體流量的一種開關(guān)裝置。開關(guān)裝置。 裝配圖是用來表達(dá)機(jī)器或裝配圖是用來表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。部件的圖樣。密封圈密封圈3閥芯閥芯4調(diào)整墊調(diào)整墊5螺母螺母7螺柱螺柱6閥桿閥桿12扳手扳手13填料壓填料壓緊蓋緊蓋11閥體閥體1閥蓋閥蓋2填料墊填料墊8填料填料9、10球閥裝配體分解圖球閥裝配體分解圖密封圈密封圈3閥芯閥芯4調(diào)整墊調(diào)整墊5螺母螺母7螺柱螺柱6閥桿閥桿12扳手扳手13填料壓填料壓緊蓋緊蓋11閥體閥體1閥蓋閥蓋2填料墊填料墊8 轉(zhuǎn)動扳手轉(zhuǎn)動扳手1313，閥桿，閥桿1212通過嵌入閥芯槽通過嵌入閥芯槽內(nèi)的扁

2、榫轉(zhuǎn)動閥芯內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動閥芯4 4，使流體通過或截?cái)唷?，使流體通過或截?cái)唷?裝配圖的功用：裝配圖的功用： 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容: :(1) (1) 一組視圖。一組視圖。(2) (2) 必要的尺寸。必要的尺寸。(3) (3) 技術(shù)要求。技術(shù)要求。(4) (4) 標(biāo)題欄、零部件序號和明細(xì)欄。標(biāo)題欄、零部件序號和明細(xì)欄。裝配圖裝配圖 裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修機(jī)器的重要技術(shù)文件。檢驗(yàn)、安裝及維修機(jī)器的重要技術(shù)文件。 裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系的圖樣。各組成部分的相對

3、位置及裝配關(guān)系的圖樣。12.2 裝配圖的畫法規(guī)定裝配圖的畫法規(guī)定 圖樣的畫法中介紹的視圖、圖樣的畫法中介紹的視圖、剖視圖和斷面圖等有關(guān)機(jī)件的剖視圖和斷面圖等有關(guān)機(jī)件的表達(dá)方法，都適用于裝配圖。表達(dá)方法，都適用于裝配圖。一、一般表達(dá)方法一、一般表達(dá)方法裝配圖裝配圖二、規(guī)定畫法三條）二、規(guī)定畫法三條） 相鄰零件的畫法相鄰零件的畫法 接觸表面和配合表面只畫一條線；接觸表面和配合表面只畫一條線； 不接觸表面和非配合表面畫兩條線。不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不接觸兩面不接觸兩面配合兩面配合兩面接觸兩面接觸 剖面線的畫法剖面線的畫法 兩個(gè)兩個(gè)( (或兩個(gè)以上或兩個(gè)以上) )零件鄰接時(shí)，剖面線的傾零

4、件鄰接時(shí)，剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫。標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫。兩零件剖面兩零件剖面線方向相反線方向相反螺栓、螺母和墊圈不剖螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖軸不剖 沿軸承蓋與沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的襯與軸承座孔的裝配情況。裝配情況。三、特殊畫法三、特殊畫法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。

5、形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結(jié)合面剖切的畫法沿零件結(jié)合面剖切的畫法滑動軸承滑動軸承 沿軸承蓋與軸承沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫座的結(jié)合面剖切的畫法，俯視圖表達(dá)了軸法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配襯與軸承座孔的裝配情況。情況。沿結(jié)合面剖切的畫法沿結(jié)合面剖切的畫法 假想畫法假想畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動機(jī)件的極限位的相鄰零部件，以及運(yùn)動機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。置，可用雙點(diǎn)畫線表示。運(yùn)動機(jī)件的極運(yùn)動機(jī)件的極限位置輪廓線限位置輪廓線畫雙點(diǎn)畫線。畫雙點(diǎn)畫線。滾動軸承滾動軸承簡化畫法簡化畫法墊圈厚度夸大畫出墊

6、圈厚度夸大畫出 簡化畫法簡化畫法 夸大畫法夸大畫法 零件的工藝結(jié)構(gòu)，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。等可不畫。 薄墊片的厚度、薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。畫出。圓角不畫圓角不畫 滾動軸承、螺栓聯(lián)滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。接等可采用簡化畫法。倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫1.1.性能規(guī)格尺寸性能規(guī)格尺寸2.2.裝配尺寸裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位置尺寸。相對位置尺寸。裝配圖裝配圖例如：球閥通孔的直徑例如：球閥

7、通孔的直徑2020，與液體流量有關(guān)。，與液體流量有關(guān)。3.3.安裝尺寸安裝尺寸4.4.外形尺寸外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。部件在長、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸M36M362 2。例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸例如：球閥的閥體與閥蓋的配合尺寸50 50 。H11h1112.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注1. 1. 零部件編號零部件編號 編號方法編號方法7756 7567567567 畫黑點(diǎn)畫黑點(diǎn) 畫指引線畫指引線 橫線或圓橫線或圓細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 數(shù)字?jǐn)?shù)字(5(

8、5或或7 7號字號字) )(8mm長長)螺紋緊固件的編號形式螺紋緊固件的編號形式12.4 裝配圖的零部件序號和明細(xì)欄裝配圖的零部件序號和明細(xì)欄 相同零件只對其中一個(gè)編號相同零件只對其中一個(gè)編號, , 其數(shù)量其數(shù)量 填在明細(xì)欄內(nèi)。填在明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, , 在通過剖面線的區(qū)在通過剖面線的區(qū) 域時(shí)不能與剖面線平行。域時(shí)不能與剖面線平行。 零部件編號應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順零部件編號應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順 序編號，全圖按水平方向或垂直方向整序編號，全圖按水平方向或垂直方向整 齊排列。齊排列。 先畫出需要編號零先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、

9、無遺漏時(shí)，查無重復(fù)、無遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫序號。再統(tǒng)一填寫序號。1234562.2.明細(xì)欄明細(xì)欄 明細(xì)欄是部件全部零部件的詳細(xì)目錄明細(xì)欄是部件全部零部件的詳細(xì)目錄, ,表表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、資料、附注中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、資料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。注注 意意附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號序號 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 資料資料12標(biāo)標(biāo) 題題 欄欄明細(xì)欄中的零部件序號應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零部件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，零

10、件編號一致，并且由下往上填寫，因而，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。因而，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。19 20附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號序號 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 資料資料標(biāo)題欄標(biāo)題欄一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求 完全完全 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。 清楚清楚 讀圖時(shí)清楚易懂。讀圖時(shí)清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析部件分析工作原理工作原理結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)配合關(guān)系配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對位置關(guān)系相對位置關(guān)系 正確正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系視圖、剖視

11、、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。 12.5 裝配圖視圖的選擇裝配圖視圖的選擇 滑動軸承是用來支撐軸及軸上零件的一種裝置?；瑒虞S承是用來支撐軸及軸上零件的一種裝置。軸的兩端分別裝入滑動軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動，以傳遞軸的兩端分別裝入滑動軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動，以傳遞扭矩。扭矩。 工作原理：工作原理：例：如圖所示的滑動軸承例：如圖所示的滑動軸承上軸襯上軸襯3螺柱螺柱7軸承座軸承座1軸承蓋軸承蓋4銷套銷套5墊圈墊圈6螺母螺母8 結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析下軸襯下軸襯2 裝配關(guān)系裝配關(guān)系 軸承座上的凹軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸槽與軸承蓋下的凸起配合定位。起配合定位。

12、軸承座與軸承蓋軸承座與軸承蓋 軸襯與軸承座孔軸襯與軸承座孔軸襯兩端凸緣軸襯兩端凸緣定位。定位。軸襯外表面配合軸襯外表面配合及銷套定位。及銷套定位。 軸承座軸承座1下軸襯下軸襯2銷套銷套5墊圈墊圈6螺母螺母8軸承蓋軸承蓋4上軸襯上軸襯3螺柱螺柱7 聯(lián)接固定關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系各零件的相對位置關(guān)系如圖所示。各零件的相對位置關(guān)系如圖所示。軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。軸向：軸向：徑向：徑向： 選擇主視圖選擇主視圖選擇原則：選擇原則： 選擇其他視圖選擇其他視圖表達(dá)主視圖沒能表達(dá)的內(nèi)容。表達(dá)主視圖沒能表達(dá)的內(nèi)容。主視圖主視圖 符合部件的工作狀態(tài)。符合部件

13、的工作狀態(tài)。 能清楚表達(dá)部件的能清楚表達(dá)部件的 工作原理、主要的工作原理、主要的 裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu) 特征。特征。滑動軸承滑動軸承還需選擇什么還需選擇什么視圖呢？視圖呢？ 方案比較方案比較 可多考慮幾種可多考慮幾種表達(dá)方案，比較后表達(dá)方案，比較后確定最佳方案。確定最佳方案。 為了清楚表達(dá)為了清楚表達(dá)滑動軸承的外形特滑動軸承的外形特征及軸襯與其座孔征及軸襯與其座孔的裝配情況，選擇的裝配情況，選擇沿軸承蓋與軸承座沿軸承蓋與軸承座結(jié)合面半剖的俯視結(jié)合面半剖的俯視圖表達(dá)。圖表達(dá)。 軸襯與軸承孔軸襯與軸承孔的裝配關(guān)系及工作的裝配關(guān)系及工作原理，需選擇全剖原理，需選擇全剖的左視圖表達(dá)。的左視

14、圖表達(dá)。滑動軸承滑動軸承俯視圖俯視圖左視圖左視圖12.6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫圖?；A(chǔ)上，按下列步驟畫圖。 以滑動軸承為例。以滑動軸承為例。 根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, , 確定畫圖確定畫圖的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。和明細(xì)欄的位置。 確定圖幅確定圖幅 畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號。當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號。2.

15、 2. 布布置置視視圖圖軸承座軸承座（被其它零件擋住的線可不畫）（被其它零件擋住的線可不畫）3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線軸承座軸承座3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯軸承座軸承座3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯 上軸襯上軸襯軸承蓋軸承蓋軸承座軸承座3. 3. 畫畫主主要要裝裝配配線線下軸襯下軸襯 上軸襯上軸襯畫銷套、螺柱聯(lián)接等。畫銷套、螺柱聯(lián)接等。 畫畫其其它它裝裝配配線線及及細(xì)細(xì)部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu) 檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，對零件進(jìn)行編號，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)對零件進(jìn)行編號，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，

16、完成裝配圖。要求等，完成裝配圖。 完完成成裝裝配配圖圖一、掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。一、掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。二、畫裝配圖首先選好主視圖，確定較好的二、畫裝配圖首先選好主視圖，確定較好的 視圖表達(dá)方案，把部件的工作原理、裝配視圖表達(dá)方案，把部件的工作原理、裝配 關(guān)系、零件之間的連接固定方式和重要零關(guān)系、零件之間的連接固定方式和重要零 件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。三、根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾三、根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類尺寸。類尺寸。四、掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時(shí)必須四、掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時(shí)必須首先了解每個(gè)零件在軸向、徑向

17、的固定方首先了解每個(gè)零件在軸向、徑向的固定方式，使它在裝配體中有一個(gè)固定的位置，式，使它在裝配體中有一個(gè)固定的位置， 一般徑向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定；軸向一般徑向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定；軸向 靠軸肩或端面固定?？枯S肩或端面固定。小小 結(jié)結(jié)14.7 常見裝配結(jié)構(gòu)常見裝配結(jié)構(gòu)1. 1. 兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸 面或配合面。面或配合面。正確正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確正確不接觸不接觸接觸接觸配合配合不配合不配合2.2.軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。軸軸上上切切槽槽孔孔邊邊倒倒角角零件零件無無法法定

18、定位位了解部件的尺寸和技術(shù)要求。了解部件的尺寸和技術(shù)要求。一、讀裝配圖的要求：一、讀裝配圖的要求：了解部件的功用、使用性能和工作原理。了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、 裝配關(guān)系和連接固定方式。裝配關(guān)系和連接固定方式。弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、裝置、調(diào)試以及進(jìn)行技力，在設(shè)計(jì)、裝配、裝置、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。13.7 讀裝配圖和拆畫零件圖讀裝配圖和拆畫零件圖 概括了解概括了

19、解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的 名稱、用途和使用性能。名稱、用途和使用性能。 看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱、看零件編號和明細(xì)欄，了解零件的名稱、 數(shù)量和它在圖中的位置。數(shù)量和它在圖中的位置。裝配圖裝配圖 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由由1515個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。 齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，主視圖采用了全剖視，表達(dá)了

20、齒輪油泵主視圖采用了全剖視，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理。剖視，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理。裝配圖裝配圖 分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱、所采分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱、所采 用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視 圖間的投影關(guān)系。圖間的投影關(guān)系。齒輪油泵工作原理齒輪油泵工作原理裝配圖裝配圖 分析部件的工作原理分析部件的工作原理 從表達(dá)傳動關(guān)系的從表達(dá)傳動關(guān)系的視圖入手，分析部件的視圖入手，分析部件的工作原理工作原理

21、 。進(jìn)油口進(jìn)油口出油口出油口 如下圖，當(dāng)主動如下圖，當(dāng)主動齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，從齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，從動齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，動齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油力降低，油池中的油在大氣壓力作用下，在大氣壓力作用下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。 分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。的配合關(guān)系、連接固定方式等。 分析零件間的裝配關(guān)系和

22、部件結(jié)構(gòu)分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級等。級等。 配合關(guān)系配合關(guān)系 齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。系兩條裝配線。主視圖主視圖主視圖主視圖端蓋上軸孔與軸的配合尺寸端蓋上軸孔與軸的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸左視圖左視圖尺寸為尺寸為 16H7/f616H7/f6屬基孔制，間隙配合屬基孔制，間隙配合 說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。是轉(zhuǎn)動的。 3

23、4.5H7/f6基孔制，間隙配合基孔制，間隙配合 弄清零件之間用什么方式連接，零件弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。是如何固定、定位的。 連接和固定方式連接和固定方式 左、右端蓋與泵體？左、右端蓋與泵體？用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。 齒輪齒輪1111在軸上的定位？在軸上的定位？用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。 齒輪軸的軸向定位？齒輪軸的軸向定位？ 靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。接觸而定位。裝配圖 密封裝置密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵

24、體內(nèi)影響齒輪傳動，在主動齒輪軸的伸出端內(nèi)影響齒輪傳動，在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。圈壓緊密封。左、右端蓋與泵體之間有墊片左、右端蓋與泵體之間有墊片5 5密封。密封。 墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。間隙。裝配圖 裝拆順序裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：齒輪油泵的裝拆順序：拆螺釘拆螺釘15 、銷釘、銷釘4 左端蓋左端蓋1 齒輪軸齒輪軸2 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀先看容易分離的零件，再看其它零件；先看容

25、易分離的零件，再看其它零件；順序：順序：先看主要零件，再看次要零件；先看主要零件，再看次要零件；先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。螺母螺母1313及墊圈及墊圈1212齒輪齒輪1111壓蓋螺母、壓蓋壓蓋螺母、壓蓋裝配圖及密封圈及密封圈齒輪軸齒輪軸1 1。 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖 間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的形狀。配等情況，然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用形狀不能確定的部

26、分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識確定。及結(jié)構(gòu)常識確定。怎樣把零件從裝配圖中怎樣把零件從裝配圖中 分離出來呢？分離出來呢？ 看零件編號，分離不剖零件?？戳慵幪枺蛛x不剖零件。如如: : 泵體泵體 根據(jù)剖面線根據(jù)剖面線的方向及視圖間的方向及視圖間的投影關(guān)系，在的投影關(guān)系，在主、左視圖中分主、左視圖中分離出泵體的主要離出泵體的主要輪廓如圖所示。輪廓如圖所示。 外形和內(nèi)腔外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪。都是長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪。主體部分：主體部分： 前后錐臺有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體前后錐臺有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔

27、和銷孔。裝配圖裝配圖 根據(jù)結(jié)構(gòu)常根據(jù)結(jié)構(gòu)常識，可知底板呈識，可知底板呈長方形，左、右長方形，左、右兩邊各有一個(gè)固兩邊各有一個(gè)固定用的螺栓孔，定用的螺栓孔，底板上面的凹坑底板上面的凹坑和下面的凹槽和下面的凹槽, ,是用于減少加工是用于減少加工面，使齒輪油泵面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。固定平穩(wěn)。底板部分：底板部分： 經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：狀為：傳動齒輪軸傳動齒輪軸3螺釘螺釘15右端蓋右端蓋7軸套軸套9壓緊螺母壓緊螺母10齒輪軸齒輪軸2泵體泵體6墊片墊片5左端蓋左端蓋1銷銷4傳動齒輪傳動齒輪11墊圈墊圈12螺母螺母13 逐個(gè)零件分析之后逐個(gè)零件分析之后各零件的形狀

28、為：各零件的形狀為：鍵鍵14二、拆畫零件圖的步驟：二、拆畫零件圖的步驟：(1) (1) 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2) (2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各 零件的視圖表達(dá)方案。零件的視圖表達(dá)方案。(3) (3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出 零件工作圖。零件工作圖。 區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。注意：注意：三、拆畫零件圖應(yīng)

29、注意的問題三、拆畫零件圖應(yīng)注意的問題: :(1) (1) 零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：裝配圖裝配圖右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：AAA-AAAA-AAA裝配圖裝配圖方案一方案一方案二方案二(2) (2) 在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)，在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)， 如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中 應(yīng)全部畫出。應(yīng)全部畫出。(3) (3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓 整。整。 與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, , 如螺紋、如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。 有配合要求的表面，要注出尺寸的公有配合要求的表面，要注出尺寸的公差帶代號或偏差數(shù)值。差帶代號或偏差數(shù)值。(4) (4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代號。表面粗糙度