第2章ERP發(fā)展歷程

1、1 *ERP原理及應用原理及應用三峽大學經(jīng)管學院三峽大學經(jīng)管學院物流管理專業(yè)教研室物流管理專業(yè)教研室第第2章章 ERP發(fā)展歷程發(fā)展歷程2 *第第2章章 ERP發(fā)展歷程發(fā)展歷程學習目的：學習目的：u通過學習從訂貨點法、時段式通過學習從訂貨點法、時段式MRP、閉環(huán)、閉環(huán)MRP、MRP，到目前的，到目前的ERP這五個階段的這五個階段的各自特點、功能以及不足，使學生了解和熟各自特點、功能以及不足，使學生了解和熟悉悉ERP的整個發(fā)展過程。的整個發(fā)展過程。3 *第第2章章 ERP發(fā)展歷程發(fā)展歷程第第1節(jié)節(jié) 管理需求推動管理需求推動ERP的發(fā)展的發(fā)展 第第2節(jié)節(jié) 訂貨點法訂貨點法第第3節(jié)節(jié) 基本基本MRP第

2、第4節(jié)節(jié) 閉環(huán)閉環(huán)MRP第第5節(jié)節(jié) MRPII第第6節(jié)節(jié) ERP4 *第第1節(jié)節(jié) 管理需求推動管理需求推動ERP的發(fā)展的發(fā)展作為企業(yè)管理軟件的高級應用，作為企業(yè)管理軟件的高級應用，ERP是伴是伴隨著管理矛盾的解決與新矛盾的產(chǎn)生而不斷發(fā)隨著管理矛盾的解決與新矛盾的產(chǎn)生而不斷發(fā)展的，經(jīng)歷了從簡單、局部應用到高級、全面展的，經(jīng)歷了從簡單、局部應用到高級、全面解決管理問題的一段比較長時期的發(fā)展歷程，解決管理問題的一段比較長時期的發(fā)展歷程，管理的側(cè)重點也從原先的側(cè)重于物流（原料、管理的側(cè)重點也從原先的側(cè)重于物流（原料、產(chǎn)品）擴展到物流與資金流相結合，進而擴展產(chǎn)品）擴展到物流與資金流相結合，進而擴展到再與

3、信息流結合在一起。到再與信息流結合在一起。5 *綜合來看，從上世紀的綜合來看，從上世紀的40年代到現(xiàn)在，年代到現(xiàn)在，ERP的發(fā)的發(fā)展經(jīng)歷了下面展經(jīng)歷了下面5個重要階段：訂貨點法、時段式個重要階段：訂貨點法、時段式MRP（Material Requirement Planning，物料需求計劃）、，物料需求計劃）、閉環(huán)閉環(huán)MRP、MRP II（Manufacturing Resource Planning，制造資源計劃）以及，制造資源計劃）以及ERP。從訂貨點法到。從訂貨點法到ERP的發(fā)展過程，是從庫存管理到物流和資金流，從的發(fā)展過程，是從庫存管理到物流和資金流，從企業(yè)內(nèi)部到整個供應鏈的信息集成

4、范圍不斷擴大，功企業(yè)內(nèi)部到整個供應鏈的信息集成范圍不斷擴大，功能不斷包容和增強的過程。能不斷包容和增強的過程。 第第1節(jié)節(jié) 管理需求推動管理需求推動ERP的發(fā)展的發(fā)展ERP需求市場需求市場 / 制造企業(yè)制造企業(yè) / 供應市場供應市場 信息集成信息集成面向內(nèi)部供應鏈面向內(nèi)部供應鏈Enterprise Resource Planning MRP II物料物料 / 資金信息集成資金信息集成面向物流和資金流集成面向物流和資金流集成Manufacturing Resource Planning MRP物料信息集成物料信息集成ERP II面向外部供應鏈和協(xié)同商務面向外部供應鏈和協(xié)同商務(1965)(198

5、0)(1991)(2004) 是發(fā)展是發(fā)展/包羅包羅不是取代不是取代/否定否定訂貨點法訂貨點法取代催料表取代催料表(1940)訂貨點法訂貨點法 MRP MRP II ERP的擴展關系的擴展關系面向物流面向物流7 *MRP - MRP II - ERP 功能擴展 MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世紀銷售管理財務管理成本管理物流資金流 信息集成 MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心 BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務 供需鏈信息集成分銷資源管理流程工業(yè)管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心

6、BOM銷售管理財務管理成本管理 庫存計劃物料信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOMMPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理分銷資源管理流程工業(yè)管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理CRM/APS/BI電子商務Internet/Intranet協(xié)同商務8 *第第2節(jié)節(jié) 訂貨點法訂貨點法在計算機出現(xiàn)之前，庫存管理發(fā)出生產(chǎn)訂單在計算機出現(xiàn)之前，庫存管理發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購訂單的主要依據(jù)是依靠由生產(chǎn)車間反饋和采購訂單的主要依據(jù)是依靠由生產(chǎn)車間反饋的的缺料表缺料表信息。這種表上所列的是生產(chǎn)車間生信息。這種表上所列的是生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中

7、馬上要使用，但卻發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物產(chǎn)過程中馬上要使用，但卻發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物料。通過缺料表，倉庫管理人員進行料。通過缺料表，倉庫管理人員進行發(fā)出新訂發(fā)出新訂單和催貨單和催貨的業(yè)務操作。的業(yè)務操作。 企業(yè)庫存采用上述缺料表管理模式，會產(chǎn)生企業(yè)庫存采用上述缺料表管理模式，會產(chǎn)生嚴重的停工待料現(xiàn)象嚴重的停工待料現(xiàn)象,導致生產(chǎn)效率低下。導致生產(chǎn)效率低下。9 *2.2.1 訂貨點法基本概念訂貨點法基本概念 2定義：對于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷定義：對于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售的原因而逐漸減少，當庫存量降低到某預售的原因而逐漸減少，當庫存量降低到某預先設定的點時，即開始發(fā)出訂貨單（采購單先設定的點時

8、，即開始發(fā)出訂貨單（采購單或加工單）來補充庫存，直至庫存量降低到或加工單）來補充庫存，直至庫存量降低到安全庫存時，發(fā)出的訂單所定購的物料（產(chǎn)安全庫存時，發(fā)出的訂單所定購的物料（產(chǎn)品）剛好到達倉庫，補充前一時期的消耗，品）剛好到達倉庫，補充前一時期的消耗，此訂貨的數(shù)值點，即稱為訂貨點。訂貨點法此訂貨的數(shù)值點，即稱為訂貨點。訂貨點法也稱為安全庫存法。從訂貨單發(fā)出到所訂物也稱為安全庫存法。從訂貨單發(fā)出到所訂物料收到這一段時間稱為訂貨提前期。料收到這一段時間稱為訂貨提前期。10 *2.2.1 訂貨點法基本概念訂貨點法基本概念 2訂貨點法需要確定兩個參數(shù)：訂貨點數(shù)量和訂訂貨點法需要確定兩個參數(shù)：訂貨點數(shù)

9、量和訂貨批量。貨批量。2訂貨點法本質(zhì)上是按過去的經(jīng)驗預測未來某物訂貨點法本質(zhì)上是按過去的經(jīng)驗預測未來某物料的需求，并相應進行提前訂貨以避免缺貨現(xiàn)料的需求，并相應進行提前訂貨以避免缺貨現(xiàn)象發(fā)生而提出的一種方法。象發(fā)生而提出的一種方法。 2定貨點法根據(jù)歷史記錄或經(jīng)驗來推測未來的需定貨點法根據(jù)歷史記錄或經(jīng)驗來推測未來的需求，適用于需求或消耗量比較穩(wěn)定的物料，但求，適用于需求或消耗量比較穩(wěn)定的物料，但對需求量隨時間變化的物料，由于訂貨點會隨對需求量隨時間變化的物料，由于訂貨點會隨消耗速度的快慢而增減，并不適用。消耗速度的快慢而增減，并不適用。11 *訂貨點法計算公式訂貨點法計算公式2公式：公式：訂貨點

10、數(shù)量訂貨點數(shù)量=單位時區(qū)的需求單位時區(qū)的需求訂貨提前期訂貨提前期 安全庫存量安全庫存量例如：假定某項物料的需求量為每周例如：假定某項物料的需求量為每周100件，提前期件，提前期為為6周，并保持周，并保持2周的安全庫存量，那么，該項物料的訂周的安全庫存量，那么，該項物料的訂貨點可如下計算：貨點可如下計算： 1006200800訂貨批量：訂貨批量：可以采用經(jīng)濟訂貨批量法確定?？梢圆捎媒?jīng)濟訂貨批量法確定。12 * 定貨提前期定貨提前期 定貨提前期定貨提前期 定貨提前期定貨提前期 定貨提前期定貨提前期數(shù)量數(shù)量時間時間均衡消費均衡消費 消費加快消費加快 消費減慢消費減慢定貨點定貨點定貨點定貨點 不變不變

11、定貨點定貨點 升高升高定貨點定貨點 降低降低 增加增加定貨量定貨量定貨量定貨量 不變不變T最大庫存最大庫存批批量量 TTT安全庫存安全庫存13 *QSDLQKQ*訂貨訂貨到貨到貨Q*訂貨訂貨到貨到貨Q*訂貨訂貨到貨到貨14 *2.2.2 訂貨點法的不足訂貨點法的不足（1) 各種物料需求相對獨立各種物料需求相對獨立訂貨點法不考慮物料項目之間的關系，每項物料的訂訂貨點法不考慮物料項目之間的關系，每項物料的訂貨點分別獨立地加以確定。即訂貨點法是面向零件的，貨點分別獨立地加以確定。即訂貨點法是面向零件的，而不是面向產(chǎn)品的。但是在一個企業(yè)中，一個很重要的而不是面向產(chǎn)品的。但是在一個企業(yè)中，一個很重要的要

12、求就是生產(chǎn)過程中各種物料必須配套，以便生產(chǎn)能夠要求就是生產(chǎn)過程中各種物料必須配套，以便生產(chǎn)能夠連續(xù)進行。由于訂貨點法對各項物料獨立地進行供貨預連續(xù)進行。由于訂貨點法對各項物料獨立地進行供貨預測和訂貨，則會在裝配時發(fā)生各項物料數(shù)量測和訂貨，則會在裝配時發(fā)生各項物料數(shù)量 不匹配的情不匹配的情況。這些雖然單項物料的供貨率提高了，但總的供貨率況。這些雖然單項物料的供貨率提高了，但總的供貨率卻降低了。例如對應包含卻降低了。例如對應包含10個零件的一個產(chǎn)品，即使當個零件的一個產(chǎn)品，即使當每個零件的準時供貨率都可以達到每個零件的準時供貨率都可以達到90，但聯(lián)合準時供，但聯(lián)合準時供應率卻僅為應率卻僅為34.8

13、。15 *根據(jù)訂貨點法的假定，其認為需求相對均勻，庫存消耗率穩(wěn)定。根據(jù)訂貨點法的假定，其認為需求相對均勻，庫存消耗率穩(wěn)定。而實際生產(chǎn)過程中，零件的需求恰恰是不均勻的，不穩(wěn)定的。庫存而實際生產(chǎn)過程中，零件的需求恰恰是不均勻的，不穩(wěn)定的。庫存消耗是間斷的，這往往是由于下道工序的批量要求引起的。即使對消耗是間斷的，這往往是由于下道工序的批量要求引起的。即使對最終產(chǎn)品的需求是連續(xù)的，由于生產(chǎn)過程中的批量需求，引起對零最終產(chǎn)品的需求是連續(xù)的，由于生產(chǎn)過程中的批量需求，引起對零部件和原材料的需求是不連續(xù)的。如下圖所示。部件和原材料的需求是不連續(xù)的。如下圖所示。需求不連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個如何確定需求時間的問

14、題。訂貨需求不連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個如何確定需求時間的問題。訂貨點法根據(jù)以往的平均消耗來間接地指出需要時間，但對于不連續(xù)的點法根據(jù)以往的平均消耗來間接地指出需要時間，但對于不連續(xù)的非獨立需求來說，這種平均消耗率的概念是毫無意義的。也就是說，非獨立需求來說，這種平均消耗率的概念是毫無意義的。也就是說，采用訂貨點法，系統(tǒng)下達訂貨的時間或者偏早，造成庫存積壓，或采用訂貨點法，系統(tǒng)下達訂貨的時間或者偏早，造成庫存積壓，或者造成庫存短缺。者造成庫存短缺。（2）物料需求的連續(xù)性）物料需求的連續(xù)性16 *17 *按照這種假定，當物料庫存量低于訂貨點時，則必按照這種假定，當物料庫存量低于訂貨點時，則必須發(fā)出訂貨

15、，以重新填滿庫存。但如果需求是間斷的，須發(fā)出訂貨，以重新填滿庫存。但如果需求是間斷的，那么這樣做不但沒有必要，而且也不合理。因為很可那么這樣做不但沒有必要，而且也不合理。因為很可能因此而造成庫存積壓。例如，某種產(chǎn)品一年中可以能因此而造成庫存積壓。例如，某種產(chǎn)品一年中可以得到客戶的兩次訂貨，那么，制造此種產(chǎn)品所需的鋼得到客戶的兩次訂貨，那么，制造此種產(chǎn)品所需的鋼材則不必因庫存量低于訂貨點而立即填滿。材則不必因庫存量低于訂貨點而立即填滿。（3）庫存消耗后應被立即重新填滿）庫存消耗后應被立即重新填滿18 *按照這種假定，當物料庫存量低于訂貨點時，則必按照這種假定，當物料庫存量低于訂貨點時，則必須發(fā)出

16、訂貨，以重新填滿庫存。但如果需求是間斷的，須發(fā)出訂貨，以重新填滿庫存。但如果需求是間斷的，那么這樣做不但沒有必要，而且也不合理。因為很可那么這樣做不但沒有必要，而且也不合理。因為很可能因此而造成庫存積壓。例如，某種產(chǎn)品一年中可以能因此而造成庫存積壓。例如，某種產(chǎn)品一年中可以得到客戶的兩次訂貨，那么，制造此種產(chǎn)品所需的鋼得到客戶的兩次訂貨，那么，制造此種產(chǎn)品所需的鋼材則不必因庫存量低于訂貨點而立即填滿。材則不必因庫存量低于訂貨點而立即填滿。（4）提前期已知且固定）提前期已知且固定19 *第第3節(jié)節(jié) 時段式時段式MRP2.3.1 時段式時段式MRP產(chǎn)生的背景產(chǎn)生的背景 MRP是是Material

17、Requirement Planning的縮寫，含義是的縮寫，含義是物物料需求計劃料需求計劃。時段式時段式MRP是在解決訂貨點法的缺陷的基礎上是在解決訂貨點法的缺陷的基礎上發(fā)展起來的。發(fā)展起來的。MRP就是解決這個頭痛的就是解決這個頭痛的“銷產(chǎn)供脫節(jié)銷產(chǎn)供脫節(jié)”問題問題的信息化管理系統(tǒng)，即實現(xiàn)的信息化管理系統(tǒng)，即實現(xiàn)“既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存”的目標。的目標。 1957年，美國年，美國27位生產(chǎn)與庫存控制工作者創(chuàng)建了美國生產(chǎn)位生產(chǎn)與庫存控制工作者創(chuàng)建了美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（與庫存控制協(xié)會（American Production and Inventory Cont

18、rol Association, 簡稱簡稱APICS）。）。1960年前后，由年前后，由APICS的物料需求計劃（的物料需求計劃（Material Requirements Planning, 簡稱簡稱MRP）委員會主席委員會主席Joseph Orlicky等人第一次運用等人第一次運用MRP原理，開發(fā)了原理，開發(fā)了一套以庫存控制為核心的微機軟件系統(tǒng)。一套以庫存控制為核心的微機軟件系統(tǒng)。20 *2.3.2 時段式時段式MRP與訂貨點法的區(qū)別與訂貨點法的區(qū)別（1）通過產(chǎn)品結構將所有物料的需求聯(lián)系起來）通過產(chǎn)品結構將所有物料的需求聯(lián)系起來 如前所述，傳統(tǒng)的訂貨點法進行物料管理時，是如前所述，傳統(tǒng)的訂

19、貨點法進行物料管理時，是彼此孤立地預測每項物料的需求量，而不考慮它們之彼此孤立地預測每項物料的需求量，而不考慮它們之間的聯(lián)系，從而造成庫存積壓和物料短缺同時出現(xiàn)的間的聯(lián)系，從而造成庫存積壓和物料短缺同時出現(xiàn)的不良局面。不良局面。MRP則通過產(chǎn)品結構把所有物料的需求則通過產(chǎn)品結構把所有物料的需求聯(lián)系起來，考慮不同物料的需求之間的相互匹配關系，聯(lián)系起來，考慮不同物料的需求之間的相互匹配關系，從而使各種物料的庫存在數(shù)量和時間上均趨于合理。從而使各種物料的庫存在數(shù)量和時間上均趨于合理。 21 *（2）將物料需求區(qū)分為獨立需求和相關需求）將物料需求區(qū)分為獨立需求和相關需求 按需求的來源不同，按需求的來源

20、不同，MRP將企業(yè)內(nèi)部的物料分為獨將企業(yè)內(nèi)部的物料分為獨立需求和相關需求兩種類型。立需求和相關需求兩種類型。 獨立需求獨立需求是指需求量和需求時間不依賴于企業(yè)內(nèi)其他是指需求量和需求時間不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量，而是由企業(yè)外部的需求來決定的物料。物料的需求量，而是由企業(yè)外部的需求來決定的物料。 例如：客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后例如：客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；維修需要的備品備件等； 相關需求相關需求是指由企業(yè)內(nèi)獨立需求物料的需求量來確定是指由企業(yè)內(nèi)獨立需求物料的需求量來確定自身需求量的物料。例如，半成品、零部件、原材料等的自身需求量的物料。例

21、如，半成品、零部件、原材料等的需求需求 。2.3.2 時段式時段式MRP與訂貨點法的區(qū)別與訂貨點法的區(qū)別22 *（3）庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段概念。）庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段概念。 所謂所謂時間分段時間分段，就是給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時，就是給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時間坐標，亦即按具體的日期或計劃時區(qū)記錄和存儲庫存狀間坐標，亦即按具體的日期或計劃時區(qū)記錄和存儲庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。態(tài)數(shù)據(jù)。 在傳統(tǒng)的庫存管理中，庫存狀態(tài)的記錄是沒有時間坐標在傳統(tǒng)的庫存管理中，庫存狀態(tài)的記錄是沒有時間坐標的。記錄的內(nèi)容通常只包含庫存量和已訂貨量。當這兩個的。記錄的內(nèi)容通常只包含庫存量和已訂貨量。當這兩個量之和由于庫

22、存消耗而小于最低庫存點的數(shù)值時，便是重量之和由于庫存消耗而小于最低庫存點的數(shù)值時，便是重新組織進貨的時間。因此，在這種記錄中，時間的概念是新組織進貨的時間。因此，在這種記錄中，時間的概念是以間接的方式表達的。以間接的方式表達的。2.3.2 時段式時段式MRP與訂貨點法的區(qū)別與訂貨點法的區(qū)別23 *MRP是一種模擬技術，它根據(jù)主生產(chǎn)計劃是一種模擬技術，它根據(jù)主生產(chǎn)計劃MPS（根據(jù)客戶訂單結合市場預測制定出來的各產(chǎn)品的（根據(jù)客戶訂單結合市場預測制定出來的各產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，即要生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)，生產(chǎn)多生產(chǎn)計劃，即要生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少等內(nèi)容）、物料清單（產(chǎn)品結構在計算機中的表少等內(nèi)

23、容）、物料清單（產(chǎn)品結構在計算機中的表示）和庫存信息，對每種物料進行計算，指出何時示）和庫存信息，對每種物料進行計算，指出何時將會發(fā)生物料短缺，并給出建議，以滿足需求且避將會發(fā)生物料短缺，并給出建議，以滿足需求且避免物料短缺。免物料短缺。 MPS、物料單和庫存信息稱為、物料單和庫存信息稱為MRP的三項基本的三項基本要素；其中要素；其中MPS起起“驅(qū)動驅(qū)動”作用，它決定作用，它決定MRP系統(tǒng)系統(tǒng)的現(xiàn)實性和有效性，另外兩項是最基本的數(shù)據(jù)依據(jù)的現(xiàn)實性和有效性，另外兩項是最基本的數(shù)據(jù)依據(jù)，它們的準確性直接影響，它們的準確性直接影響MRP運算的結果。運算的結果。 2.3.3 時段式時段式MRP的基本概念

24、的基本概念 24 * 時段式時段式MRP的基本內(nèi)容是編制零件生產(chǎn)計劃和采購的基本內(nèi)容是編制零件生產(chǎn)計劃和采購計劃，即回答了計劃，即回答了“何時訂貨何時訂貨”、“訂多少貨訂多少貨”、“何何時生產(chǎn)時生產(chǎn)”及及“生產(chǎn)多少生產(chǎn)多少”等問題。時段式等問題。時段式MRP 的工作的工作邏輯流程如圖所示。邏輯流程如圖所示。 要正確編制零件計劃，首先需要獲得產(chǎn)品的出產(chǎn)計要正確編制零件計劃，首先需要獲得產(chǎn)品的出產(chǎn)計劃，即劃，即主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃，這是，這是MRP展開的依據(jù)；展開的依據(jù)；MRP還需還需要知道產(chǎn)品的零件結構，即要知道產(chǎn)品的零件結構，即物料清單物料清單（Bill Of Material，簡稱，簡稱BO

25、M），才能把主生產(chǎn)計劃展開成相關需求件），才能把主生產(chǎn)計劃展開成相關需求件的零件計劃；同時必須知道的零件計劃；同時必須知道庫存數(shù)量庫存數(shù)量才能準確計算出才能準確計算出零件的采購數(shù)量，整個系統(tǒng)就是在零件的采購數(shù)量，整個系統(tǒng)就是在MPS的驅(qū)動下，基的驅(qū)動下，基于于BOM表與庫存信息實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與控制的。表與庫存信息實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與控制的。 2.3.4 時段式時段式MRP的業(yè)務邏輯流程的業(yè)務邏輯流程25 * 物料需求計劃物料需求計劃 MRP42產(chǎn)品信息產(chǎn)品信息 （物料清單）（工藝路線）庫存信息庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 MPS 1預測預測合同合同MRP 的的 邏邏 輯輯 流流 程程

26、圖圖采購計劃采購計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃做什么？做什么？買什么？買什么？市場要什么？市場要什么？有什么？有什么？需要什么？需要什么？26 *主生產(chǎn)計劃倒排主生產(chǎn)計劃倒排自行車車 架車 把車 輪輪 圈輻 條輪 胎倒排計劃時間段提前期完工日期自制加工采 購27 *第第4節(jié)節(jié) 閉環(huán)閉環(huán)MRP2.4.1 閉環(huán)閉環(huán)MRP的產(chǎn)生背景的產(chǎn)生背景60年代提出的時段式年代提出的時段式MRP可以根據(jù)可以根據(jù)MPS編制出所編制出所有物料的需求計劃，從而解決在生產(chǎn)過程中需要什么，有物料的需求計劃，從而解決在生產(chǎn)過程中需要什么，需要多少和什么時間需要等問題。但是它還無法回答需要多少和什么時間需要等問題。但是它還無法回答如下

27、問題：如下問題：（1）企業(yè)是否有足夠的能力在）企業(yè)是否有足夠的能力在MRP需求的時間內(nèi)需求的時間內(nèi)生產(chǎn)或采購所需要的物料？生產(chǎn)或采購所需要的物料？（2）計劃下達到車間或采購部門后，是否能一直）計劃下達到車間或采購部門后，是否能一直按照預定的日程進行，如果出現(xiàn)意外情況影響原定計按照預定的日程進行，如果出現(xiàn)意外情況影響原定計劃的進度，如何處理？劃的進度，如何處理？28 *時段式時段式MRP 還沒有做到：還沒有做到：u 僅說明需求，沒有說明可能僅說明需求，沒有說明可能u 僅說明計劃要求，沒有說明計劃僅說明計劃要求，沒有說明計劃的執(zhí)行結果的執(zhí)行結果292.4.2 閉環(huán)閉環(huán)MRP的基本概念的基本概念所謂

28、所謂閉環(huán)閉環(huán)有兩層含義：有兩層含義：一一是指閉環(huán)是指閉環(huán)MRP在基本在基本MRP的基礎上，把需要的基礎上，把需要與可能結合起來，通過能力與負荷的反復平衡，實現(xiàn)與可能結合起來，通過能力與負荷的反復平衡，實現(xiàn)了一個完整的計劃與控制系統(tǒng)。即通過把生產(chǎn)能力計了一個完整的計劃與控制系統(tǒng)。即通過把生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃等功能納入到劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃等功能納入到MRP，形成一個封閉系統(tǒng)；形成一個封閉系統(tǒng)；二二是指在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供是指在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應商和計劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進應商和計劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進

29、行計劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)行計劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過程是一個得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過程是一個“計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行評評價價反饋反饋計劃計劃”的過程的過程 。30 *閉環(huán)閉環(huán)MRP 的業(yè)務邏輯流程的業(yè)務邏輯流程由于由于MRP和和MPS之間存在內(nèi)在聯(lián)系，所以粗能之間存在內(nèi)在聯(lián)系，所以粗能力需求計劃與細能力需求計劃之間也是一脈相承，而力需求計劃與細能力需求計劃之間也是一脈相承，而后者正是在前者的基礎上進行計算。只有在采取措施后者正是在前者的基礎上進行計算。只有在采取措施做到能力與資源可滿足負荷與任務需求時，才開始執(zhí)做到能力與資源可滿足負荷與任務

30、需求時，才開始執(zhí)行計劃，盡力做到下達的計劃基本上是可行的。這樣，行計劃，盡力做到下達的計劃基本上是可行的。這樣，基本基本MRP系統(tǒng)進一步發(fā)展，把能力需求計劃和執(zhí)行系統(tǒng)進一步發(fā)展，把能力需求計劃和執(zhí)行及控制計劃的功能也包括進來，形成一個環(huán)形回路，及控制計劃的功能也包括進來，形成一個環(huán)形回路，稱為閉環(huán)稱為閉環(huán)MRP。閉環(huán)。閉環(huán)MRP的業(yè)務邏輯流程如圖所示。的業(yè)務邏輯流程如圖所示。潛在客戶主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 ( MPS ) 物料需求計劃物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃能力需求計劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計劃執(zhí)行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計劃執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清

31、單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預 測合 同可行？粗能力計劃粗能力計劃 ( RCCP )執(zhí)行層計劃層關鍵工作中心 （瓶頸工序）資源清單 閉環(huán)閉環(huán) MRP邏邏 輯輯 流流 程程 圖圖 自上而下的可行計劃 自下而上的執(zhí)行反饋 實時應變實時應變 約束理論：約束理論：重點在瓶頸工序重點在瓶頸工序 APS技術：技術：MRP/CRP同步運行同步運行庫存記錄產(chǎn)品配置32 *第第5節(jié)節(jié) 制造資源計劃制造資源計劃2.5.1 制造資源計劃的產(chǎn)生背景制造資源計劃的產(chǎn)生背景 閉環(huán)閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動方面的各種系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一，解決了子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一，解決了“需要什么，何時需

32、要，需要什么，何時需要，需要多少需要多少”，以及，以及“需要多少能力，何時需要，是否需要多少能力，何時需要，是否需要調(diào)整計劃需要調(diào)整計劃”等問題。但這還不夠，在閉環(huán)等問題。但這還不夠，在閉環(huán)MRP解決了計劃有效性問題后，人們發(fā)現(xiàn)除了計劃部門外，解決了計劃有效性問題后，人們發(fā)現(xiàn)除了計劃部門外，其他部門也需要利用閉環(huán)其他部門也需要利用閉環(huán)MRP的支持來解決他們自的支持來解決他們自己的問題。例如（己的問題。例如（1）財務會計部門；（）財務會計部門；（2）經(jīng)營決策）經(jīng)營決策管理部門。管理部門。 33 * 在在19771977年年9 9月，美國著名生產(chǎn)管理專家奧月，美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗列弗懷特（懷

33、特（Oliver WWightOliver WWight）把銷售、生）把銷售、生產(chǎn)、采購和財務等各個子系統(tǒng)集成為一個一體產(chǎn)、采購和財務等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計劃制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，）系統(tǒng)，縮寫還是縮寫還是MRP，為了區(qū)別物流需求計劃而記，為了區(qū)別物流需求計劃而記為為MRP II。 MRPIIMRPII是一個圍繞企業(yè)的是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標基本經(jīng)營目標，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、行統(tǒng)一的計

34、劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。2.5.2制造資源計劃的基本概念制造資源計劃的基本概念34 *閉環(huán)閉環(huán)MRP還沒有做到：還沒有做到： 執(zhí)行結果為企業(yè)帶來什么效益？執(zhí)行結果為企業(yè)帶來什么效益？ 執(zhí)行結果是否符合企業(yè)總體目標？執(zhí)行結果是否符合企業(yè)總體目標？ 一種有效規(guī)劃制造業(yè)所有資源的方法 以數(shù)量單位來規(guī)劃運營計劃 以金額單位來規(guī)劃財務計劃 具備模擬功能回答：“如果將要”問題 把眾多功能聯(lián)結到一起如經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運作規(guī)劃、 主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、以及支持 物料和能力的執(zhí)行 系統(tǒng)的輸出是同財務報告集成的APICS 對對

35、MRP II 的定義的定義(美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會詞匯) 物流資金流信息集成物流資金流信息集成 規(guī)劃所有內(nèi)部資源、整合主要業(yè)務規(guī)劃所有內(nèi)部資源、整合主要業(yè)務 模擬模擬 ： 如果如果將會將會 物流與資金流信息集成物流與資金流信息集成 物料與資金的物料與資金的靜態(tài)關系靜態(tài)關系 計算物料計算物料成本成本、定義物料價值、定義物料價值 定義物料類別與會計科目的關系定義物料類別與會計科目的關系 物料與資金的物料與資金的動態(tài)關系動態(tài)關系 定義定義事務處理事務處理類型類型 定義相關會計科目及借貸關系定義相關會計科目及借貸關系材料費采購間接費材料費采購間接費材料費采購間接費本層人工費本層間接費增加成本低層人工費

36、低層間接費低層材料費低層采購間接費累計成本ACDX材料費采購間接費B本層人工費本層間接費增加成本低層材料費低層采購間接費累計成本EROP增加成本本層人工費本層間接費低層人工費低層間接費低層材料費低層采購間接費累計成本 成成 本本 累累 加加 成成 本本 物物 料料 單單物物 料料 號：號：10000 物料名稱：物料名稱： X 成本類型：標準成本成本類型：標準成本 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 層次物料號1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E計量單位 件件 件 件 件 件Kg 件數(shù)量1.0

37、2.02.01.00.51.01.01.0物料名稱 本 層 材材 料料 費費 人人 工工 費費 變動間接費變動間接費 合 計( 元)( 元)( 元)( 元) 合 計2.5001.9500.800 -1.500 -1.000 - - 24.500 - -8.250 -6.000 -5.5004.750 -7.7509.100 6.400 3.000 2.0001.900 2.0001.000 0.600 - - 2.000 1.000 - - 1.200 0.800 - - - -7.5005.8502.4008.2504.5006.0003.0005.5004.75047.750 固定間接費固

38、定間接費 ( 元)成本管理不佳造成的后果成本管理不佳造成的后果成本不準成本不準定價不準定價不準利潤不準利潤不準盈虧不清盈虧不清產(chǎn)品發(fā)展方向不明產(chǎn)品發(fā)展方向不明 消耗準確消耗準確 工時定額準確 材料消耗定額準確 間接費分攤合理（費率、ABC成本法） 計量儀表配置問題 執(zhí)行人員按時如實記錄（反饋信息）執(zhí)行人員按時如實記錄（反饋信息） 建立成本責任中心建立成本責任中心 改變傳統(tǒng)粗放管理習慣改變傳統(tǒng)粗放管理習慣實施成本模塊實施成本模塊難點及對策難點及對策MRP II 加強了成本控制功能加強了成本控制功能 成本核算成本核算 區(qū)別不同核算對象 區(qū)別不同生產(chǎn)類型 合理分攤間接費分攤間接費 作業(yè)成本法 責任中

39、心責任中心 投資中心、利潤中心、成本中心 獲利性分析獲利性分析 總成本及成本分析 區(qū)分產(chǎn)品、營銷渠道、時期 每種產(chǎn)品的真實成本？每種產(chǎn)品的真實成本？ 誰負責控制和實現(xiàn)目標成本？誰負責控制和實現(xiàn)目標成本？ 哪幾種產(chǎn)品賺錢？哪幾種產(chǎn)品賺錢？ 應當開發(fā)和擴展哪類產(chǎn)品？應當開發(fā)和擴展哪類產(chǎn)品？ 管理業(yè)務事務處理MRP II財務成本系統(tǒng)與電算化財務軟件財務成本系統(tǒng)與電算化財務軟件 電算化財務軟件 報表傳遞手工錄入登帳、帳務處理 MRP II 財務成本系統(tǒng)系統(tǒng)自動生成憑證自動/確認 過帳定義科目及借貸項MRP II 制造/供銷系統(tǒng)應收帳、應付帳 總帳（集成） 輸入記帳憑證財務分析決策支持、指導業(yè)務方向 實

40、時、集成、分析、決策、優(yōu)化實時、集成、分析、決策、優(yōu)化 運行中的 數(shù)據(jù)方案 1方案 2方案 3修訂后的 數(shù)據(jù)模擬用的原始數(shù)據(jù)調(diào) 整修 改 決 策 復 制 拷 貝MRP II 支持決策的模擬功能支持決策的模擬功能什么時候需要模擬？什么時候需要模擬？ 新的銷售定單新的銷售定單 計劃變更計劃變更 產(chǎn)品結構變更產(chǎn)品結構變更 工藝變更工藝變更 設定新標準成本設定新標準成本成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層 計劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領導市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術供應財務可行？可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè) MRP II邏輯流程圖邏輯流程圖 實現(xiàn) 企業(yè)整體效益 資

41、金流與物流的 信息集成可行？ 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎數(shù)據(jù)基礎數(shù)據(jù)資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)財務系統(tǒng)MRPDAPC 在流程圖的右側(cè)是計劃與控制的流程，它在流程圖的右側(cè)是計劃與控制的流程，它包括了決策層、計劃層和控制執(zhí)行層，可以理包括了決策層、計劃層和控制執(zhí)行層，可以理解為解為經(jīng)營計劃管理經(jīng)營計劃管理的流程；中間是基礎數(shù)據(jù)，的流程；中間是基礎數(shù)據(jù)，要儲存在計算機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，并且反復調(diào)要儲存在計算機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，并且反復調(diào)用。這些數(shù)據(jù)信息的集成，把企業(yè)各個部門的用。這些數(shù)據(jù)信息的集成

42、，把企業(yè)各個部門的業(yè)務溝通起來，可以理解為業(yè)務溝通起來，可以理解為計算機數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)計算機數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)；左側(cè)是主要的左側(cè)是主要的財務系統(tǒng)財務系統(tǒng)，這里只列出應收帳、，這里只列出應收帳、總帳和應付帳。各個聯(lián)線表明信息的流向及相總帳和應付帳。各個聯(lián)線表明信息的流向及相互之間的集成關系?；ブg的集成關系。MRPII的業(yè)務邏輯流程說明的業(yè)務邏輯流程說明1. . 計劃的一貫性與可行性計劃的一貫性與可行性2. . 管理系統(tǒng)性管理系統(tǒng)性3. . 數(shù)據(jù)共享性數(shù)據(jù)共享性2.5.4 2.5.4 制造資源計劃的特點制造資源計劃的特點 全廠上下、服從企業(yè)總體目標全廠上下、服從企業(yè)總體目標 各職能部門業(yè)務聯(lián)成一體各職能部門

43、業(yè)務聯(lián)成一體 協(xié)同合作、發(fā)揚團隊精神協(xié)同合作、發(fā)揚團隊精神 統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一工作程序統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一工作程序 人人自覺維護數(shù)據(jù)、及時、準確、完整人人自覺維護數(shù)據(jù)、及時、準確、完整 全廠一個計劃、層層落實全廠一個計劃、層層落實4. . 動態(tài)應變性動態(tài)應變性5. . 模擬預見性模擬預見性6. . 物流、資金流、信息流的統(tǒng)一物流、資金流、信息流的統(tǒng)一 閉環(huán)系統(tǒng)、響應迅速閉環(huán)系統(tǒng)、響應迅速 各崗位及時輸入反饋信息各崗位及時輸入反饋信息 無限時間跨度、防范于未然無限時間跨度、防范于未然 充分運用模擬功能輔助決策充分運用模擬功能輔助決策 生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財會數(shù)據(jù)生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財會數(shù)據(jù) 通過資金流分析監(jiān)控

44、物流、指導經(jīng)營生產(chǎn)活動通過資金流分析監(jiān)控物流、指導經(jīng)營生產(chǎn)活動2.5.4 2.5.4 制造資源計劃的特點（續(xù)）制造資源計劃的特點（續(xù)）48 *第第6節(jié)節(jié) 企業(yè)資源計劃企業(yè)資源計劃ERP 到了到了20世紀世紀90年代，隨著新興的管理思年代，隨著新興的管理思想和方法的出現(xiàn)，企業(yè)間跨地區(qū)，跨國家的想和方法的出現(xiàn)，企業(yè)間跨地區(qū)，跨國家的合作和生產(chǎn)模式的出現(xiàn)，以及信息技術的發(fā)合作和生產(chǎn)模式的出現(xiàn)，以及信息技術的發(fā)展，展，MRPII逐漸顯示出它的局限性和不足。逐漸顯示出它的局限性和不足。 2.6.1 ERP的產(chǎn)生背景的產(chǎn)生背景49 *MRP-II的局限性的局限性2企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管

45、理企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設應有的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設應有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；制造資源的集成管理；2企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRPIIMRPII的管理范圍；的管理范圍；50 *2信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)

46、之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴競爭對手，又是合作伙伴, ,信息管理要求信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理，這些更是擴大到整個供應鏈的管理，這些更是MRPIIMRPII所不能解決的。所不能解決的。2 MRPIIMRPII需要同現(xiàn)代管理思想和方法融合需要同現(xiàn)代管理思想和方法融合來完善自身，如來完善自身，如JITJIT、TQMTQM、OPTOPT等。等。MRP-II的局限性的局限性51 *經(jīng)營預測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應收管理應付管理設備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預算會計人力資源管理2.

47、6.2 ERP的功能模塊圖的功能模塊圖52 *銷售管理；銷售管理；采購管理；采購管理；庫存管理；庫存管理；制造標準；制造標準；主生產(chǎn)計劃；主生產(chǎn)計劃；物料需求計劃；物料需求計劃；能力需求計劃；能力需求計劃；車間管理；車間管理；JIT管理；管理；質(zhì)量管理；質(zhì)量管理；帳務管理；帳務管理； 成本管理；成本管理； 應收管理；應收管理； 應付管理；應付管理； 現(xiàn)金管理；現(xiàn)金管理； 固定資產(chǎn)管理；固定資產(chǎn)管理； 工資管理；工資管理； 人力資源管理；人力資源管理； 分銷資源管理；分銷資源管理； 設備管理；設備管理； 工作流管理；工作流管理； 系統(tǒng)管理。系統(tǒng)管理。一般的一般的ERP系統(tǒng)包含的模塊有：系統(tǒng)包含的模塊有：53 *2.6.3 ERP同同MRP的主要區(qū)別的主要區(qū)別 （1）擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能 ERPERP相對于相對于MRPIIMRPII，在原有功能的基礎上進行，在原有功能的基礎上進行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運輸、分銷、售后了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運輸、分銷、售后服務與維護、市場開發(fā)、人事管理、實驗室管服務與維護、市場開發(fā)、人事管理、實驗室管理、項