設(shè)備培訓(xùn)內(nèi)容

1、設(shè)備培訓(xùn)資料工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首當(dāng)順其治。1、設(shè)備及設(shè)備管理(一)設(shè)備：企業(yè)中長期使用，在使用過程中，基本保持其實(shí)物狀態(tài)，價(jià)值在一定限額以上的勞動(dòng)資料和其它物質(zhì)資料的總稱。(二)設(shè)備管理：依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備管理水平的高低：1、直接影響企業(yè)活動(dòng)的均衡性。2、直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。3、直接影響著廣品制造成本的tWj低。4、關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。5、影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。設(shè)備管理分為前期管理和后期管理兩部分，主要內(nèi)容有技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織三個(gè)方面，

2、三者是不可分割的有機(jī)整體。設(shè)備的前期管理包括事項(xiàng)有：依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃；選擇和購置所需設(shè)備，必要時(shí)組織設(shè)計(jì)和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運(yùn)行的設(shè)備。設(shè)備的后期管理包括事項(xiàng)有：對投入運(yùn)行的設(shè)備正確、合理地使用；精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行；適時(shí)改造和更新設(shè)備。(三)設(shè)備管理的主要內(nèi)容1、依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定設(shè)備規(guī)劃；2、選擇、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收所需設(shè)備；3、合理使用和維修保養(yǎng)；4、適時(shí)改造、調(diào)撥和更新報(bào)廢；5、合理的經(jīng)濟(jì)管理：合理籌集、使用資金、計(jì)提折舊、費(fèi)用核算等；6、制度管理(四)設(shè)備維修發(fā)展概況1、事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行維修。2

3、、預(yù)防維修：以預(yù)防為主，加強(qiáng)日常和定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。3、生產(chǎn)維修：根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。4、維修預(yù)防：在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。5、設(shè)備綜合管理：在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點(diǎn)出發(fā)，對設(shè)備進(jìn)行全面管理的一種重要方式。2、設(shè)備的選購、安裝與調(diào)試(一)設(shè)備的選擇與評價(jià)1、選擇原則總的原則：技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行。具體來講，需考慮以下因素：(1)生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。(2)配套性：性能、能力方面的配套性。(3)可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。(4)適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)。(

4、5)節(jié)能性：能源利用的性能(6)維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好。(7)環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)。(二)設(shè)備的安裝、調(diào)試安裝：在基礎(chǔ)上，找平、灌漿、穩(wěn)固，使設(shè)備精度達(dá)到安裝規(guī)范的要求。調(diào)試：清洗、檢查、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收、移交。應(yīng)由設(shè)備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。3、設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)(一)設(shè)備的合理使用設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時(shí)間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。合理的使用設(shè)備應(yīng)注意：1、提高設(shè)備利用率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2、嚴(yán)格操作程序，保證設(shè)備精度3、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件4、合理配備操作工人5、建

5、立健全設(shè)備使用工作制度(二)設(shè)備的磨損理論1、設(shè)備的有形磨損：機(jī)器設(shè)備在使用過程中因震蕩、磨擦、腐蝕、疲勞或在自然力作用下造成的設(shè)備實(shí)體的損耗。也稱物質(zhì)磨損。(1)第I種有形磨損：在使用過程中，由于摩擦、應(yīng)力及、化學(xué)反應(yīng)等原因造成的有形磨損，又稱使用磨損。表現(xiàn)為：零部件尺寸變化，形狀變化；公差配合性質(zhì)改變，性能精度降低；零部件損害。(2)第H種有形磨損：不是由于使用而產(chǎn)生的，而是源于自然力的作用所發(fā)生的有形磨損，又稱自然磨損。2、設(shè)備的無形磨損：不表現(xiàn)為實(shí)體的變化，卻表現(xiàn)為設(shè)備原始價(jià)值的貶值，又叫精神磨損。有兩種情況：(1)第I類無形磨損：由于設(shè)備制造工藝的不斷改進(jìn)，勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高，致使生

6、產(chǎn)同種設(shè)備所需要的社會(huì)平均勞動(dòng)減少，成本降低，從而使原已購買的設(shè)備貶值。不影響設(shè)備功能。(2)第H類無形磨損：由于社會(huì)技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)性能更完善和效率更高的新型設(shè)備，致使原有設(shè)備陳舊落后，喪失部分或全部使用價(jià)值。又叫技術(shù)性無形磨損。其后果是生產(chǎn)率大大低于社會(huì)平均水平，因而生產(chǎn)成本大大高于社會(huì)平均水平。(三)設(shè)備故障曲線1、設(shè)備故障：設(shè)備在其壽命周期內(nèi)，由于磨損或操作使用等方面的原因，使設(shè)備暫時(shí)喪失其規(guī)定功能的狀況。(1)突發(fā)故障：突然發(fā)生的故障。發(fā)生時(shí)間隨機(jī)，較難預(yù)料，設(shè)備使用功能喪失。(2)劣化故障：由于設(shè)備性能的逐漸劣化所引起的故障。發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，局部功能喪失。2、設(shè)備故障率：單

7、位時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的比率。3、設(shè)備故障曲線(規(guī)律)實(shí)踐證明，可維修設(shè)備的故障率隨時(shí)間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的浴盆曲線設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個(gè)時(shí)期：(1)初始故障期故障率由高而低。材料缺陷、設(shè)計(jì)制造質(zhì)量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。(2)偶發(fā)故障期故障率低且穩(wěn)定，由于維護(hù)不好或操作失誤造成。最佳工作期。(3)耗損故障期故障率急劇升高，磨損嚴(yán)重，有效壽命結(jié)束。(四)設(shè)備維修的基本內(nèi)容1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢查(1)維護(hù)保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以及消除隱患而進(jìn)行的一系列日常保護(hù)工作。按工作量大小和維護(hù)廣度、深度：日常保養(yǎng)：重點(diǎn)對設(shè)備進(jìn)行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人

8、員進(jìn)行。一級(jí)保養(yǎng)：普遍地進(jìn)行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調(diào)整。操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行。二級(jí)保養(yǎng)：對設(shè)備局部解體和檢查，進(jìn)行內(nèi)部清洗、潤滑。恢復(fù)和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進(jìn)行。三級(jí)保養(yǎng)：對設(shè)備主體進(jìn)行徹底檢查和調(diào)整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進(jìn)行。(2)設(shè)備的檢查：對設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作性能、零件的磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，以求及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時(shí)間。日常檢查定期檢查2、設(shè)備修理設(shè)備修理是對設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)行的補(bǔ)償或修復(fù)。其實(shí)質(zhì)是補(bǔ)償設(shè)

9、備的物質(zhì)磨損。(1)設(shè)備修理的類型小修：對設(shè)備進(jìn)行的局部修理。拆卸部分零部件。中修：對設(shè)備部分解體，工作量較大。大修：全面的修理，對設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。(2)設(shè)備的修理定額修理復(fù)雜系數(shù)是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的基本單位機(jī)械修理復(fù)雜系數(shù)(C620車床)、電氣修理復(fù)雜系數(shù)(0.6kw防護(hù)式異步鼠籠電動(dòng)機(jī))、專用設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)修理勞動(dòng)量定額：是指企業(yè)為完成機(jī)器設(shè)備的各種修理工作所需要的勞動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備修理停歇時(shí)間定額是指設(shè)備交付修理開始至修理完工驗(yàn)收為止所經(jīng)過的時(shí)間。修理周期是指新設(shè)備由開始使用至第一次大修的間隔時(shí)間；或指相鄰兩次大修的間隔時(shí)間。修理周期結(jié)構(gòu)是指在一個(gè)修理周期內(nèi)所安排的各種檢

10、修的次數(shù)和次序。修理間隔期是指相鄰兩次檢修的間隔時(shí)間。3、設(shè)備維修制度(1)計(jì)劃預(yù)修制：按照預(yù)防為主的原則，根據(jù)設(shè)備磨損理論，有計(jì)劃地對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。主要內(nèi)容：日常維護(hù)、定期檢查、計(jì)劃修理。(2)計(jì)劃保修制：有計(jì)劃地對設(shè)備進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)和修理。有：三級(jí)保養(yǎng)加大修；三級(jí)保養(yǎng)、小修加大修；三級(jí)保養(yǎng)、小修、中修加大修。(3)全面生產(chǎn)維修制度(Totalproductivemaintenance,TPM)核心內(nèi)涵：維修和全員參與。全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修制?；舅枷肴б?、全系統(tǒng)、全員參與(4)全面生產(chǎn)設(shè)備管理(Tota

11、lproductiveEquipmentManagement,TPEM)核心內(nèi)涵：設(shè)備管理，是設(shè)備生產(chǎn)效率。定義：全體員工積極參與下的生產(chǎn)設(shè)備整體效率的持續(xù)改善。設(shè)備的維修策略：1、事后維修：設(shè)備發(fā)生故障后才進(jìn)行的維修。事后維修能夠最大限度地利用設(shè)備的零部件，提高了零部件使用的經(jīng)濟(jì)性，因而某些簡單或不重要的設(shè)備均采用這種維修方式維修的程序：故障記錄一故障鑒別維修計(jì)劃與審核故障排除試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)算設(shè)備維修策略：2、預(yù)防維修：基于時(shí)間或工作量的維修。實(shí)施預(yù)防維修的程序?yàn)椋褐芷谛枨笥涗浘S修計(jì)劃與審核維護(hù)(修理)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)算設(shè)備維修策略：3、預(yù)知維修：基于狀態(tài)的維修，也就是狀態(tài)監(jiān)測維修。實(shí)施預(yù)知維修可以準(zhǔn)備地

12、掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，在協(xié)調(diào)生產(chǎn)的安全性和維修管理的經(jīng)濟(jì)性的前提下，在合理的時(shí)機(jī)對設(shè)備實(shí)施符合其實(shí)際需求的維修措施，但是預(yù)知維修通常需要較大的資源(專業(yè)技術(shù)人員及儀器儀表)投入，因而通常條件下只適用于企業(yè)中的主要生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵設(shè)備。實(shí)施預(yù)知維修的程序：設(shè)備技術(shù)狀態(tài)測定一k依據(jù)實(shí)際狀態(tài)確定維修需求一計(jì)劃與審核一維護(hù)(修理)一試運(yùn)轉(zhuǎn)f結(jié)算4、設(shè)備的更新與改造(一)設(shè)備壽命與設(shè)備更新1、設(shè)備壽命：指設(shè)備可運(yùn)行的年限。(1)物理壽命：無法運(yùn)行(2)技術(shù)壽命：無形磨損導(dǎo)致喪失使用價(jià)值(3)經(jīng)濟(jì)壽命：年平均費(fèi)用最低(4)折舊壽命：提完折舊2、設(shè)備更新：用新型設(shè)備更換原有的技術(shù)落后或經(jīng)濟(jì)上不合理的舊設(shè)備。

13、有原型更新和技術(shù)更新兩種方式。(二)設(shè)備的技術(shù)改造1、概念：設(shè)備的現(xiàn)代化改裝，廣義的設(shè)備更新方式。是針對設(shè)備的無形磨損而采取的局部補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備更新方式。貫穿于設(shè)備使用的整個(gè)過程。2、內(nèi)容：(1)大型設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化改造(2)將普通設(shè)備改造成專用設(shè)備(3)對設(shè)備的重點(diǎn)部件進(jìn)行改造3、特點(diǎn)：(1)相關(guān)性強(qiáng)(2)針對性強(qiáng)(3)適應(yīng)性廣(4)經(jīng)濟(jì)性好5、幾個(gè)術(shù)語一、設(shè)備使用的三好”規(guī)定：(1)管好操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。操作者不能擅離工作崗位。(2)用好嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。不精機(jī)粗用，大機(jī)小用。不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)

14、。不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件，計(jì)量器具和工具等。(3)修好保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。修好后認(rèn)真進(jìn)行試車驗(yàn)收。二、設(shè)備使用的四會(huì)”規(guī)定：(1)會(huì)使用熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。熟悉加工工藝。(2)會(huì)保養(yǎng)保證設(shè)備內(nèi)外清潔。熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。(3)會(huì)檢查設(shè)備開動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。設(shè)備開動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。(4)會(huì)排除故障通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)

15、備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。三、設(shè)備使用的四項(xiàng)要求”：(1)整齊(2)清潔(3)潤滑(4)安全四、設(shè)備使用的五項(xiàng)紀(jì)律”：(1)憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；(2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；(3)遵守交接班制度；(4)管好工具附件，不得遺失；(5)發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢查。五、設(shè)備使用的潤滑五定”：(1)定點(diǎn)(2)定時(shí)(3)定質(zhì)(4)定量(5)定人6、保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)分類：(1)日常保養(yǎng)(2)一級(jí)保養(yǎng)(3)二級(jí)保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例

16、行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個(gè)字，即通常所說的十字作業(yè)”法。(1)清潔設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣),切屑、垃圾打掃干凈。(2)潤滑設(shè)備的潤滑面、潤滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。(3)調(diào)整設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。(4)緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)扭緊，確保設(shè)備安全運(yùn)行。(5)防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部

17、位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。一級(jí)保養(yǎng)(一保)：以操作工為主，維修工人為輔導(dǎo)，按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟，疏通油路，清洗和更換油氈、油線、濾油器、調(diào)整各部位配合間隙，緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負(fù)責(zé)。一保完成后要記錄，并注明尚未清除的缺陷，車間設(shè)備管理人員要進(jìn)行驗(yàn)收，一保周期按二班制計(jì)算，每運(yùn)轉(zhuǎn)二個(gè)月至三個(gè)月進(jìn)行一次，按實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)500小時(shí)進(jìn)行一次，保養(yǎng)時(shí)間平均停臺(tái)時(shí)間一般為48小時(shí)，精大稀設(shè)備可以根據(jù)設(shè)備復(fù)雜系數(shù)適當(dāng)增加?？偟囊蟛鹦?、清洗、檢查、調(diào)整、緊固，達(dá)到漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗

18、亮、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常”。典型一級(jí)保養(yǎng)步驟：清洗各油孔、油杯、油管、清洗油泵、漬氈；檢查調(diào)整制動(dòng)器、離合器間隙；檢查調(diào)整滑塊間隙、連桿軸瓦間隙；清洗設(shè)備各表面及死角；清洗檢查配電箱及電動(dòng)機(jī)。二級(jí)保養(yǎng)（二保）：以維修工人為主，操作工人參加，設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)一年或運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)25002800小時(shí)，進(jìn)行一次保養(yǎng)，包括一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容，一般為36天，精大稀設(shè)備適當(dāng)延長，主要內(nèi)容除進(jìn)行一保內(nèi)容外，尚需進(jìn)行機(jī)電檢修、換磨損零件、部分括研、機(jī)械換油、電機(jī)加油等7、設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)內(nèi)容：大修，設(shè)備全部解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)磨損件，刮研或磨削全部導(dǎo)軌面，全面消除缺陷，恢復(fù)原有精度、性能、效率、達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。中修（二級(jí)保養(yǎng)）：部分解體，修復(fù)或更換磨損機(jī)件，校正機(jī)床的座標(biāo)以恢復(fù)