質量保證體系文件

1、質量保證體系文件1.1 質量目標本工程達到水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程(SL176-2007)合格標準，其他部分達到國家相關質量驗收合格標準。本工程中，為確保質量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質量創(chuàng)優(yōu)目標，項目經理部成立質量領導小組，項目經理及技術負責人任正、副組長，成員由質量、施工、技術、物資、計劃、財務等部門負責人及各作業(yè)班長組成，組織創(chuàng)優(yōu)管理工作。其中：項目經理對本工程質量承擔主要責任，嚴格實行工程質量終身負責制。定期質量檢查，召開質量分析會議,分析質量保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進措施，積極推動項目經理部全面質量管理工作的深入開展。質量保證體系見圖1。1.2 質量檢查組織

2、機構項目經理部設質量安全質量部，在施工過程中按照“跟蹤檢查、復檢、抽檢”三個檢測等級實施檢測任務。在嚴格內部“班組自檢、施工隊復檢、質檢科終檢”的“三檢”制度的基礎上，認真接受建設單位質量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受水利質量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴格服從。質量檢查工程師直接對項目經理和技術負責人負責，行使監(jiān)督權、檢查權和質量檢查否決權。質量檢查組織機構見圖2、質量管理機構見圖3圖2質量檢查組織機構圖圖1質量保證體系項目經理部（質量管理）圖3質量管理組織機構圖1.3 質量控制程序工程施工項目的質量控制必須從工程招投標階段到單元工程質量、分部工程質量、單位工程質量等進行系統(tǒng)控制，本標段

3、項目質量控制程序見圖4。1.4 質量職責1.4.1 項目經理質量職責1、貫徹實施公司質量方針和質量目標，建立項目質量保證體系，組織編制項目質量計劃，按照業(yè)主的總體質量目標和質量要求，明確質量職能分工，保證質量目標的實現(xiàn)，對工程質量優(yōu)劣負全面責任；2、嚴格執(zhí)行公司質量體系文件和各項管理制度，定期組織項目質量檢查、評比和改進，行使質量否決權；3、認真履行工程承包合同，同時強化項目管理“四控制”、“三管理”、“一協(xié)調”，保證兌現(xiàn)合同承諾；4、對進入項目的人力、資金、材料、施工機械等資源按時段進行優(yōu)化配置，合理安排施工進度，保證均衡生產，做到文明施工;圖4項目質量控制程序圖5、組織項目質量成本預測、控

4、制、分析和考核，用好項目資金，節(jié)約開支，降低成本消耗，提高效益；6、及時組織項目質量分析會，對質量問題不合格品按“四不放過”的原則進行分析,并向公司職能部門反饋各種質量信息；7、組織動員項目全體人員積極配合內外質量審核，對審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，制定切實可行的糾正措施，限期整改，避免或減少不合格項的重復出現(xiàn)；8、負責工程管理和審核批準購買符合質量要求的原材料和半成品;9、組織制定、實施具有質量否決權的經濟責任制，監(jiān)督檢查本項目崗位技能和質量意識教育培訓，并考核和評價其工作。負責審批由項目總工程師策劃建立的項目質量保證體系。1.4.2 技術負責人質量職責1、組織項目專業(yè)技術人員進行施工圖紙自審，參加

5、業(yè)主或設計單位組織的施工圖紙會審和技術交底，并做好會審和交底記錄；2、組織編制項目質量計劃、實施性施工組織設計和關鍵工序及特殊工序作業(yè)指導書，并按有關規(guī)定報批；3、審核項目材料需用計劃和加工定貨計劃；4、監(jiān)督有關人員做好進貨、過程質量檢驗和試驗，保證進貨和過程質量控制符合標準；5、組織重要部位和特殊過程的工程檢查驗收，對發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格及時采取糾正和預防措施，并驗證措施的實施情況；6、推廣應用新工藝、新技術、新材料，努力提高施工工藝水平和操作技能；7、定期召開質量分析會，檢查質量體系進行的適應性和有效性，及時研究處理質量活動中的重大技術問題。對質量持有否決權；8、定期組織項目工程質量檢

6、查，主持單位工程質量評定，仲裁質量爭議；9、負責組織、監(jiān)督材料和過程的檢驗和試驗工作。1.4.3 工程科質量職責1、組織編寫施工組織設計和質量計劃，負責過程控制，對重大技術難點工作、關鍵和特殊工序進行施工技術交底，負責施工方案的指導和審核；2、組織工程防護、交付工作，對統(tǒng)計技術的應用負責；3、組織提供采購產品的標準及主材計劃；4、對質量記錄的控制工作負責；5、配合技術負責人組織糾正措施、預防措施的制定，并對其效果進行監(jiān)督、檢查、驗證；6、負責工程質量記錄的控制工作、原始資料的收集工作及技術資料的整理工作；7、根據(jù)月施工計劃編寫作業(yè)隊伍旬、日施工計劃；8、負責編制分項、分部工程施工方案，負責對施

7、工作業(yè)隊進行技術交底工作。9、負責測量交接樁，對樁位復測及加密，對控制樁位的保護；負責施工過程中測量放樣、檢測復核及測量資料的編制整理工作；10、負責原材料進場檢驗，施工過程中的試驗檢測，試驗資料填寫及整理。1.4.4 質檢科質量職責1、嚴格按驗收標準評定質量等級，提出工程質量分析報告；2、組織對不合格產品的評審及處置，協(xié)助總工程師組織工程竣工交付；3、主持糾正措施、預防措施的制定，并對其實施效果進行驗證；4、組織分部、分項工程質量評定及隱藏工程的檢查驗收；5、參加定期的質量大檢查及Q。、組活動，對存在問題及時提出整改措施，對不能自行解決的問題，及時向上級有關領導匯報。1.4.5 物資科職責1

8、、負責物資采購工作并組織物資進貨檢驗和試驗；2、對產品標識和可追溯性監(jiān)督檢查；3、負責控制顧客提供產品，主持對采購的不合格品的分析、處置工作；4、負責組織落實機械設備的配置、使用、維修及管理；5、組織對分供方進行評選評價，建立合格分供方檔案；6、定期檢查機械設備的運行情況，作好維修檢查并記錄，保證機械設備的完好；7、嚴格按技術標準及鋼筋加工規(guī)范加工鋼筋、半成品及構配件，為工程提供合格品。1.4.6 計劃財務科職責1、組織各相關部門進行合同評審及分承包方的評價工作；2、負責項目部的年、季、月施工計劃編制，按質辦理驗工計價。1.4.7 綜合辦公室職責1、負責制定各部門、單位對受控文件和資料的管理辦

9、法并監(jiān)督其實施，定期發(fā)布受控文件清單，確保相關場所得到受控文件的有效版本；2、負責完善保證質量體系運行所需的組織結構，合理配置人力資源；3、根據(jù)項目部需要定期制訂教育培訓計劃，確保相關人員持證上崗；4、建立并保持同顧客的有效聯(lián)絡渠道，主持、組織服務工作。1.4.8 施工作業(yè)隊1、按施工組織設計及技術交底要求組織工序規(guī)范化作業(yè)；2、嚴格按照有關規(guī)范準則進行施工，確保施工場地有適宜的工作環(huán)境；3、嚴格執(zhí)行三檢制（班組自檢、施工隊復檢、質檢科終檢）及交接班制度；4、嚴格按混凝土施工規(guī)范澆筑混凝土，確保工程質量1.5工程質量保證措施1.5.1 工程質量管理措施為實現(xiàn)工程質量管理目標，對本工程實行質量創(chuàng)

10、優(yōu)責任目標管理、質量終身責任制和全面質量管理，日常管理中按ISO9001質量體系進行運轉，嚴格執(zhí)行我單位質量體系文件的規(guī)定，嚴格執(zhí)行標準。針對本標段實際情況，在施工總體安排和各分類分項工程施工方案中，已考慮的具體質量措施有：項目經理部設置測試中心，采用全站儀等先進儀器進行全標段的定位控制測量；試驗室委托洛陽禹興水利工程質量檢測有限公司，對全標段的試驗和檢驗進行統(tǒng)一管理?；炷敛捎蒙唐匪椋斔蛙囘\輸，輸送泵送料入模。還將采取以下主要保證措施：1、質量教育：增強全員創(chuàng)優(yōu)意識利用現(xiàn)場質量標語、板報、上質量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質量意識，使大家認識到質量第一、爭創(chuàng)優(yōu)質工

11、程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點，調動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。2、組織建設嚴格質量管理制度健全組織制度，本著“誰主管，誰負責”的原則，行政主管親自掛帥。建立質量創(chuàng)優(yōu)領導小組，下屬施工隊也設相應的質量管理機構；各作業(yè)班組設質檢員，形成自上而下的質量管理網(wǎng)絡。明確各級質檢人員實現(xiàn)質量創(chuàng)優(yōu)目標的任務、責任和權限，并賦予他們驗工計價質量簽證否決權。質量管理過程中，我單位將嚴格執(zhí)行八項制度，即：工程測量雙檢復核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質量責任掛牌制度；質量評定獎罰制度；質量定期檢查制度；質量報告制度；竣工質量簽證制度；重點工程把關制度。項目部每周一次

12、組織定期工程質量檢查；對每次檢查的工程質量情況及時總結通報,獎優(yōu)罰劣。各級質檢人員堅持做好經常性質量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質量問題，預防質量通病，杜絕質量事故，使工程質量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。3、計量工作：完善檢測手段試驗室配齊各種試驗設備和計量器具及專職計量檢測人員，積極使用先進的檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。技術及試驗人員要及時深入工地進行計量檢測，以保證計量檢測數(shù)據(jù)的真實性和準確性，同時定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養(yǎng)，以保證檢測精度。4、質量管理保證制度嚴格執(zhí)行質量自檢制度。嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質量自檢工作的同時

13、，有專職質檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行的質量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。嚴格執(zhí)行質檢科長“一票否決權”制度。保證施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質檢科長有質量否決權，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。認真執(zhí)行質量管理制。把施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，單元工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的

14、質量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，使質量控制做到干群結合、上下結合、內外結合。實行質量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰標準,做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質量事故發(fā)生。嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結果進行驗證。在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個落實”即:施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質量要求施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查

15、指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。每個工序施工結束后，及時組織質量檢查評比，進行工序交接，并根據(jù)檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質量意識。5、Q。、組活動克服各種質量通病積極開展QC小組活動，深化全面質量管理。在創(chuàng)優(yōu)過程中，進行技術攻關，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質量通病。通過QC活動，更好地落實各項質量措施。在抓好當前工序質量的同時注意保護上道工序成果，注意對成品、半成品的保護。6、質量管理獎罰制度定期檢查項目經理部每月進行一次工程質量大檢查；各施工隊每

16、周進行一次工程的質量檢查；各施工班組負責其施工單元的日常質量管理、質量措施的落實和督促，隨時對分項工程質量進行抽查。1.5.2施工技術保證措施1、配強技術人員按項目法組織施工，成立高效運行的項目經理部。項目經理部主要施工人員和管理人員均由參加過地鐵工程施工的人員組成，以充分利用豐富的地鐵施工經驗組織施工。對關鍵及特殊工序制定詳細的施工方法、操作細則及注意事項，明確技術要求和質量標準，并具體落實到各位負責人，使各工序都有具體的人員負責。定期、定時地對技術管理人員和工人進行各項技術培訓，提高整體技術水平。2、圖紙會審制度按規(guī)定分級對設計文件進行審核，審核內容及目的：熟悉設計文件，了解掌握設計意圖、

17、標準和工程特點。核對設計圖尺寸，并與標準圖配套使用。發(fā)現(xiàn)問題，清除差錯，提出改善設計建議。補充施工詳圖，對復雜工程部位繪制大樣圖、施工詳圖，供施工現(xiàn)場使用。做好審查記錄，發(fā)現(xiàn)問題應按專業(yè)登記，經各級部門審核后報建設、設計、監(jiān)理單位研究處理。3、技術交底制度開工前技術部編制“施工手冊”，向管理人員進行工程內容交底。施工階段由技術人員對分項、分部工程結構、工藝、技術標準交底?，F(xiàn)場交底由各技術組技術人員向領工員、工班長交底。實行書面技術交底，實行復核制、簽認制，交底人保管制。4、施工測量保證措施堅持測量雙檢制。現(xiàn)場控制樁，由技術部門接收、使用、保管。交樁要逐點查看，并進行簽認之后測量復核，及時上報結

18、果。施工中必須定期對控制樁進行復測，避免累計誤差。測量數(shù)據(jù)在測前、測中、測后分三次復核檢查，內業(yè)資料二人獨立計算，相互核對測量儀器定期檢定。5、施工技術文件、資料管理技術資料管理專人負責，建立管理工作制度。建立檔案室，技術資料的收發(fā)、借還由專人建立臺帳進行登記。指定專人填寫工程日志，要求內容詳細、真實、清晰。施工中資料及時整理歸檔。工程完工，竣工文件編制完成。6、技術保證措施施工準備階段的技術控制措施參加本項目施工人員進行各項技術培訓。從事機械設備操作使用、維護保養(yǎng)的技術人員，要深入進行設備結構原理的技術培訓，以便透徹地掌握設備的性能特點，操作正確、使用得當、維護及時，特別是不斷提高故障分析和

19、處理能力，提高設備的完好率和利用率。電工、電焊工、塔吊司機、車輛駕駛員，要按照特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定(GB5306-85)的規(guī)定要求進行培訓考核，獲取上崗證，并進行專業(yè)技術培訓，取得相應技術等級，持證上崗。職工轉崗、改變工藝、使用新技術、新工藝、新設備、新材料前也要進行培訓，未經過培訓者不準上崗。施工技術準備熟悉、審核施工圖紙，參加技術交底和圖紙會審。復測控制樁和水準點，并制定測量方案和監(jiān)控量測方案。按監(jiān)理工程師要求，編制和優(yōu)化施工組織設計，制定施工計劃，安排好施工順序。針對本項目編制質量計劃，并按規(guī)定程序進行審批。做好技術交底和技術培訓工作。進一步復查完善工程地質、水文地質、周圍建

20、筑物及地下管線等工作。配備檢驗、測量和試驗設備，并按規(guī)定進行校驗。安排好原材料的基礎試驗工作。辦理工程項目可能需要的各類政府主管部門許可證及申報。施工現(xiàn)場準備確定施工范圍，按規(guī)定進行圍擋，整理施工場地，清除地面、地下障礙物，調查地下管線的走向，落實地下管線的保護措施。按批準的總平面圖布置生產、生活、臨時水電線路等臨時設施，確定材料、設備和土方運輸路線。做好場區(qū)的臨時排水、車輛、車輪沖洗溝槽設施及場地、道路硬化，臨時排漿排水工作。落實季節(jié)性施工措施。做好防洪、防火的安全措施。制定文明施工、環(huán)境保護措施。制定消防、保衛(wèi)、健康措施。7、加大科研投入，開展科技攻關本項目圍繞重點、難點和影響質量的關鍵工

21、序開展以下活動：成立QC小組。本項目確定2-3個，每小組3-5人，由總工程師負責。制定創(chuàng)優(yōu)計劃。確定攻關課題，制定攻關方案。攻關項目如下：防水技術、建筑物沉降控制技術、石方爆破施工技術。落實QC小組活動責任制，實行多頻次的檢查指導。運用排列圖、因果圖、直方圖、控制圖等統(tǒng)計技術，按照PDCA循環(huán)的基本作用方法，分析研究影響質量波動的原因，采取對策，進行控制。定期進行Q。、組活動成果發(fā)布，鞏固和擴大QC小組活動成果。1.5.3 物資、設備管理措施甲方供應的材料在使用前將材料出廠質量合格證書、施工單位檢驗、試驗合格證書等送交監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師批準后再復檢，合格后進廠使用自行采購鋼筋、防水板、

22、止水帶、水泥等材料，按采購程序文件和作業(yè)指導書對分供方進行評審，采購前向監(jiān)理工程師報送產品合格證明和樣本，按合同、技術規(guī)范或監(jiān)理工程師的要求，對產品進行檢驗和試驗，合格后進行采購。對不符合設計或標準要求的，禁止進入施工現(xiàn)場。對符合設計和標準要求的進場材料，進行標識，實現(xiàn)材料質量可追溯，確保工程材料不被混用。所有進場材料分類分區(qū)保存，保證其整潔有序，不受天氣及施工的影響，不影響周圍設施的使用，不影響環(huán)境質量。施工組織安排的主要施工機械（包括備用機械）按時到達施工現(xiàn)場，并定期進行維修、保養(yǎng)，在施工期間保持狀態(tài)良好，保證滿足施工質量的需要。1.5.4 原材料質量保證措施1、原材料的采購做好市場調查，

23、從中選擇生產管理好、質量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供應商，按采購程序文件進行評審，建立質量檔案。從待定的供應商產品中按規(guī)定取樣，送甲方認可的具有相應資格的試驗室進行檢驗或試驗。試驗結果得出后，進行質量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，報監(jiān)理工程師批準后作為合格供應商，建立供貨關系。建立供應商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供應商所提供的產品合格。當材料質量出現(xiàn)變化時，加倍取樣試驗，試驗結果報監(jiān)理工程師，必要時按上述程序重新選擇供應商。2、原材料的運輸、搬運和貯存原材料進場保證“三證”齊全，包括產品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資格合格證。對于易損材料，運輸和搬運時做好防護，防止變形和破損。原材料進場后按指

24、定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經手人等，實現(xiàn)原材料質量的可追溯。原材料進場后由專人保管，對水泥、鋼材、防水材料、止水帶等材料加蓋或在室內保管，避免風吹日曬。在運輸、搬運過程損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質量下降的原材料，不使用在永久工程結構中，對此種材料及時清理分類堆放并標識，以免混用。1.5.5 成品保護措施1、推行文明施工教育，落實成品保護責任制項目部成立成品保護監(jiān)察小組，基層班組設成品保護員，負責成品、半成品的保護工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并果斷處理。定期對管理和操作人員進行文明施工、成品保護教育，提高職工自覺保護成品的質量意識。2、加強現(xiàn)場管理，科學組

25、織作業(yè)合理安排施工順序，不使工序相互干擾，避免或減少工序間的損傷和污染，凡下道工序對上道工序會產生損傷或污染的，須先采取有效的成品保護措施，否則不許開工。視成品的具體情況，分別采用護、包、封的措施對成品加以保護，可以對成品設隔離欄保護，用塑料布或塑料紙包裹、彩條布覆蓋或對已完工部位進行局部封閉的方法，進行保護。3、鋼筋混凝土工程成品保護鋼筋混凝土澆筑前，對綁扎好的鋼筋應妥善保護，保持其整體性，防止行人踩踏使鋼筋彎折或間距發(fā)生變化。吊裝模板時輕起輕放，不碰撞已完結構，拆模時不使用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，防止模板損壞或變形。澆筑完混凝土及時設置圍擋，防止上人踩踏，并及時灑水養(yǎng)

26、護。1.6主要工程質量保證措施1.6.1 基坑開挖的質量保證措施在基坑開挖前四周設置排水溝，防止地表水流入基坑。不在已開挖的基坑邊坡的影響范圍內進行動力打入或靜力壓入的活動。不在基坑邊坡加過重荷載，卡車在開挖過程中不在坑頂部出土?；娱_挖應按照“時空效應”理論指導基坑施工，按“邊挖邊支護，分層分段開挖,分段施作結構”的原則進行施工作業(yè)，做好基坑排水，減少土體暴露時間。本工程采用明排抽水，根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置集水坑和水泵數(shù)量以達到最佳降水效果。樁間隨基坑開挖鑿除和充填找平砂及時施作噴錨施工。1.6.2 防滲墻施工質量保證措施鉆孔施工：開鉆前，嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要準確。配料：采

27、用準確的計量工具，漿液配制嚴格按配合比進行配料施工，受潮結塊水泥不得使用，送檢不合格水泥不得使用。注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，專人操作，壓力表損壞的注漿泵不得使用。當壓力突然上升或從孔壁溢漿，應立即停止注漿，每段注漿量應嚴格按設計進行，跑漿時，采取措施確保注漿量滿足設計要求。要嚴格按注漿壓力注漿，控制注漿速度加強注漿泵等主要設備的維修保養(yǎng)，專人負責。每次灌漿完畢后，必須全部清洗檢修一次，確保設備完好，保證施工順利進行。每道工序均要安排專人，負責每道工序的操作記錄。1.6.3 鋼筋工程的質量保證措施1、原材料質量控制鋼筋加工定貨時，向監(jiān)理報產地和生產廠家，監(jiān)理檢查其資質和質量保證

28、體系，符合要求再行加工定貨。鋼筋進場按規(guī)定要求有出廠質量證明書或試驗報告單，每批鋼筋均要求有標牌。進場時按爐（批）號及直徑分批驗收。各種規(guī)格、型號、機械性能、化學成份、可焊性和其它專項指標必須符合標準規(guī)范的要求。鋼材進場后，進行復試，并將復試報告報監(jiān)理審查，經審查合格再使用。鋼筋堆放地點和防雨措施報請監(jiān)理檢查同意。嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。對浮銹（色銹）的鋼筋，除冷撥鋼筋或焊接處附近必須消除干凈外，一般可不予處理。進場鋼筋除復試外，按批量隨機抽取5%勺樣品進行檢查，一般抽樣送市質檢站作，如監(jiān)理認為有必要時，按批量再抽樣5%4行檢查。不合格產品不用于工程，并及時清理出場，記錄存檔

29、。2、鋼筋加工制作質量控制及時向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。加工時鋼筋保持平直，無局部曲折。如遇有死彎時，將其切除。保證所使用鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕，級別、鋼號直徑符合設計要求。在常溫下進行鋼筋彎曲成型，不進行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查。3、鋼筋焊接質量控制焊工持證上崗，所使用的焊機、焊條符合加工的質量要求。開工前將焊工的證書復印件報監(jiān)理備案。每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，報經監(jiān)理檢查、試驗合格后，正式成批焊接。受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件焊接

30、接頭相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不超過50%受壓區(qū)和裝配構件邊界處不限制。焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，也不位于構件最大彎矩處。4、綁扎鋼筋質量控制鋼筋的交叉點用鐵絲全部綁扎牢固，至少不少于90%鋼筋綁孔接頭搭接長度及誤差按規(guī)范和設計要求辦理。各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至倍搭接長度的區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%受壓區(qū)不超過50%1.6.4 模板施工的質量保證措施模板施工前，必須先進行模板及支撐

31、系統(tǒng)的配置設計，繪出模板排列圖。翻樣與技術員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細交底。對運到現(xiàn)場的模板及配件按規(guī)格、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質量要求的不得使用。加工的模板應事先在地面進行預拼過，校核平面尺寸和平整度等，并檢查模板的連接節(jié)點，全部合格后方可使用。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密，不得漏漿。當拼縫1mm勺要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時，模板起拱3%0o為保證模板接縫寬度符合標準要求，施工中加強對模板的使用、維修、管理。模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗碎前對模板的支撐、螺栓

32、、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改?？锥础㈩A埋件須正確留置。安裝要牢固，經復核無誤后方能封閉模板。施工過程中指定專人負責檢查、驗收，以確保施工縫后澆帶的施工質量。每層模板施工完畢后，必須進行技術復核工作，達到要求方可澆碎。模板拆除根據(jù)規(guī)范和設計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經有關技術部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加碎拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以保證質量和安全模板拆除后，必須及時進行清理，要鏟除澆搗混凝土時留于模板表面的殘漿，鏟除殘漿和整理后的模板表面必須均勻滿涂隔離劑。1.6.5 結構混凝土的質量保證措施本工程所用的結構混凝土采用商品碎，碎進場后要嚴格檢測其塌落度和和易性，合格后方可使用。1、組織管理碎工程施工由項目部組織施工，具體實施由一名施工員專管混凝土澆筑，一名質檢員和兩名試驗