質量管理體系及保證措施

1、質量治理體系及保證舉措第一節(jié)質量保證體系本工程我們將采用ISO9001:2002國際質量體系和全面質量治理,嚴格限制施工質量,力所能及滿足業(yè)主的要求.1、成立以工程經(jīng)理部工程經(jīng)理為組長,工程技術負責人、各施工負責人、工程經(jīng)理部工程技術負責人和質檢負責人為副組長的全面質量治理領導小組,形成行政上支持,技術上把關的良性循環(huán),負責工程總體質量限制.2、由施工隊負責人、施工技術負責人并配備相應的技術人員及質檢員,成立質量自檢小組,形成第一級自檢體系.3、配備強有力的質檢技術力量,以質檢科為龍頭,組織中央試驗室、測量隊、電算室、實施各工序的質量治理和數(shù)據(jù)檢測,形成第二級自檢體系.4、質檢人員在施工過程中

2、,被授予事前介入權,事中檢查權,事后驗收權,質量否決權,工程部質檢科直接對工程經(jīng)理負責,不受任何人、任何事干擾.5、專職質檢人員必須是經(jīng)過專門培訓,具有一定資質和現(xiàn)場施工經(jīng)驗的專業(yè)技術人員,經(jīng)工程經(jīng)理部批準前方能擔任.質量治理機構圖質量目標1我公司對本工程施工的質量目標是“合格工程2本工程質量的評定執(zhí)行現(xiàn)行國家標準標準和招標技術文件.3本工程分項工程質量目標各工序驗收合格一次性通過；碎抗壓、抗折試驗合格率達100%;閉水試驗合格率達100%;實測測量評分到達85分以上；外觀質量評分到達90分以上；資料評分到達85分以上.第二節(jié)質量限制舉措6.2.1 根底工程質量限制舉措1、施工前由施工員、工程

3、技術負責人組織操作人員認真熟悉圖紙和施工組織設計,進行詳細技術交底,必須要每個參戰(zhàn)人員明白自己的責任和相關技術要求.2、每道工序必須經(jīng)過自檢、互檢和專檢,合格后才能進行下一道工序的施工.3、每班操作人員進行交接時必須做好交接,并做好交接記錄.4、鋼筋綁扎應遵守?鋼筋碎結構工程施工及驗收標準?.5、鋼筋位置準確,就位后立即固定.6、鋼筋隱蔽驗收后應盡快澆筑碎,根底必須留取試塊,每個臺班不得少于1組,每組3件.7、嚴格按配合比計量,特別是外加劑的使用,應派專人計量.8、根底底板碎應連續(xù)作業(yè),不能留設施工縫.6.2.2 土方開挖、回填的質量限制舉措1、場地平整前對整個場地排水坡、排水溝、下水道進行系

4、統(tǒng)設計,作好排水設施,使場地排水暢通,施工前先了解工程地質勘察資料,地形,地貌等情況.2、土方回填前將場內積水、淤泥、雜物治理干凈.3、土方回填嚴格采取分層回填,分層夯實.每層虛鋪土厚度不大于250mm土料和含水量應符合規(guī)定,不得用含水量過大的彈簧土作回填土.6.2.3主體工程質量限制舉措、鋼筋工程的質量限制舉措1、鋼筋進場后必須做好物理性能試驗、對焊,豎向壓力焊及水平焊接鋼筋按標準要求隨機取樣試驗,合格者才能使用,鋼筋按圖放樣,制作尺寸、角度嚴格按圖紙要求符合標準規(guī)定.加工成型的鋼筋要掛牌注明其數(shù)量、長度、尺寸、軸線、標高等,現(xiàn)場核實前方可綁扎.以免用錯,所用鋼材必須經(jīng)過檢測合格方準用于工程

5、.2、梁、柱接頭等鋼筋密集處,現(xiàn)場不得隨意切斷鋼筋,須經(jīng)設計院同意后再處理.3、根底上插筋的直徑、數(shù)量和位置,必須與墻、柱仔細核對,以利上層柱的鋼筋搭接.在柱截面有變化的地方,其下層柱鋼筋的露出局部必須在綁扎鋼筋前先行收縮準確.4、柱外伸鋼筋在澆碎時因振動及撞擊易產生偏移,可在拉筋及模板安裝完畢后設置一道柱箍,柱端局部箍筋電焊焊牢,模板與柱筋的四角敲入“角楔.5、綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙,并按鋼材配料表核對配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準確,形狀、數(shù)量是否與圖紙相符,在熟悉圖紙的根底上,仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟,整個鋼筋骨架綁扎完后,應清理現(xiàn)場,檢查有無鋼筋遺留.6、柱的受力

6、鋼筋采用搭接,搭接長度的末端距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于最大彎矩外.7、梁的通長受力鋼筋采用搭接,接頭位置可設在三分之一的跨附近,并相互錯開,同一截面接頭鋼筋面積不得超過鋼筋總截面面積的25%二、模板工程的質量限制舉措柱、梁、板模板采用組合鋼模板、木模板.1、柱模：采用組合鋼模板及木模板,鋼管柱箍間距600-800mm5柱模質量通病為：炸模、偏外、柱身扭曲等,采用以下舉措：成排柱子支模前,應先在底部彈出通線,將柱子位置找中.柱子支模前必須先校正鋼筋位置.柱子底部應采用鋼筋焊接成柱斷面外包框,保證底部位置準確.成排柱子支模時,應先立兩端柱模,校正與復核無誤后,頂部接通線再立中

7、間各根柱模.柱距不大時,相互間距用剪刀撐及水平撐搭牢.2、梁、板模板：采用木模板做底模,鋼模做側模,鋼管滿堂支撐,梁在支模時要預防：梁身不平、下?lián)稀⒘簜饶Ｕ?拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側面水平裂紋、掉角、外表毛糙,局部模板嵌入柱、梁間,撤除困難等,可采用以下舉措加以限制：梁、板底支撐間距能保護在碎重量和施工荷載作用下產生變形,并取最大量,進行模板支撐結構計算,確定梁、板底支撐間距.支撐底部為泥土時,應先認真夯實,鋪放通長墊木,以保證支撐不下沉.梁的側模應根據(jù)梁的高度進行配制.梁、板底模根據(jù)梁、板的橫檔采用斜撐雙面支撐在支柱頂部.梁、板底模根據(jù)梁、板的跨度,起拱值為跨度的1/1000-3/1000.3、模

8、板撤除的要求一般硅結構強度必須到達設計強度的75%懸挑構件碎強度必須到達設計強度的100%方可拆模,現(xiàn)場必須留取試塊,以碎的7天強度作為拆模的依據(jù).撤除時嚴格遵守“拆模作業(yè)要點的規(guī)定.高處、復雜結構模板的撤除,要有專人指揮和切實的平安舉措,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū).在平板上有預留洞口,應在模板撤除后,隨時在洞上做好平安防護欄或將板的洞蓋嚴.拆下的模板和支撐桿件不得亂堆放,并隨拆隨運.嚴禁在同一垂直面上操作.撤除時應逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒.三、砂工程的質量限制舉措：碎質量通病有：和易性不好,蜂窩,麻面,露筋,孔洞,縫隙夾渣,缺棱掉角,板面不平整,位移,歪斜,凹凸,

9、強度偏低,勻質性差,保護性能不良等,采取如下舉措加以限制：1、砂配合比必須由具有資質的試驗室試配后開出,攪拌棚嚴格按此操作,并根據(jù)天氣和原材料變化及時調整配合比.2、嚴格檢查硅原材料.水泥使用前必須根據(jù)要求進行抽樣檢驗,檢驗合格后才能用于工程上,砂、石含量應限制在砂子w3%卵石w1%原料必須為結構密實,鞏固性好的連續(xù)級配石子,空隙率w38%并進行現(xiàn)場抽樣送檢合格后使用.3、模板外表清理干凈,不得粘有干硬性水泥砂漿雜物,模板外表要均勻涂刷脫模劑,木模板在澆筑碎前,應用清水充分濕潤,不留積水,使模板拼接嚴密預防滲漿.4、柱碎澆筑時,底部先填50-100mm與硅成份相同的水泥砂漿,應先用鏟入模.板碎

10、澆筑,不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應及時檢查,補扣綁好.澆筑碎時,應經(jīng)常觀察模板,支架,堵縫等情況,如發(fā)現(xiàn)模板有松動,應立即停止?jié)仓?并應在碎凝結前修整完好.5、澆筑碎時合理下料,嚴格根據(jù)標準要求分層振搗,每層碎均應振搗至氣泡排出為止.保證碎施工質量,振搗碎時振動棒移動的間距不應大于作用半徑的1.5倍,為保證上下層碎結合良好,振動棒應插入下層硅內50mm6、為預防鋼筋位移,嚴禁振動棒撞擊鋼筋.鋼筋密集處采用帶刀片的振動棒進行振搗.7、鋼筋密集處選用級配適當?shù)氖?石子的最大粒徑不得超過截面的1/4,同時不大于鋼筋凈距的3/4,當結構截面較小,鋼筋密集時可采用細石碎澆筑.8、限制好碎的下

11、料,保證不產生離析,碎的自由下落高度不超過2m大于3m時要采用溜槽,串筒下料.9、現(xiàn)場碎試塊,砂漿試塊必須由專職試驗員與現(xiàn)場監(jiān)理人員共同按質檢要求取足試塊.10、拆模時應根據(jù)實驗結果進行掌握,撤除側面模板及非承重模板時碎應具有足夠的強度,外表及棱角不被破壞.11、在已硬化的碎外表繼續(xù)澆筑碎應除掉水泥薄膜和松動的石子,并充分濕潤和沖洗干凈.12、需隱蔽的部位,須經(jīng)建設部門、質檢站、設計院、現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查合格,并辦好隱蔽記錄,才能進行下道工序的施工.13、碎澆筑過程中考前須知：每個組前后場需布置振動棒和低頻平板振動器,隨振隨收光,壓實.組與組交接處,落實到人頭,預防漏振.鋼筋密集處應細致,認真振

12、搗.嚴格執(zhí)行交接班制.標高限制專人負責.14、碎的養(yǎng)護碎到達終凝后立即覆蓋,先用一層塑料薄膜加蓋一層草袋.薄膜與薄膜之間,草墊與草墊之間的搭接寬不小于10cm,至于柱插筋處不能用薄膜覆蓋,那么用5cm原砂覆蓋加養(yǎng)護.覆蓋養(yǎng)護時間以測溫結果確定.根據(jù)我公司積累的施工經(jīng)驗,十天左右可揭開覆蓋物,并派專人澆水養(yǎng)護,不得少于14天.四、砌筑工程質量限制舉措1、砂漿的配合比,應結合現(xiàn)場的材料情況進行試配,在滿足砂漿和易性的條件下限制砂漿強度,施工時,不得隨意增加石灰膏,微沫劑等摻量的方法來改善砂漿和易性.2、不宜選用標號過高的水泥和砂子拌制砂漿,嚴格執(zhí)行砂漿配合比,保證攪拌時間,灰槽中的砂漿,使用時應經(jīng)

13、常用鏟翻拌,消底,應將灰槽內邊角處砂漿刮凈,與新砂漿拌在起用.每日拌制量應根據(jù)所砌筑的部位決定,盡量做到隨拌隨用,3、拌制砂漿應增強方案性,少量儲存,使灰槽中經(jīng)常有新拌制砂漿.4、采用“三一砌磚法,即：一塊磚一鏟灰一揉擠的砌筑方法.5、嚴禁干磚上墻,砌筑前1-2天應將穆澆濕,通過調整灰縫厚度,調整墻體標高.6、砌墻前先測定所砌部位標高誤差,通過調整灰縫厚度,調整墻體標高.7、磚墻與柱之間的錨拉筋,必須按設計要求設置.8、砌筑必須是政治思想好,工作責任心強,技術過硬的技工把關,做到三線一吊,五線一靠,保證砌筑質量.6.2.4裝飾工程質量限制舉措總限制舉措：堅持樣板開路的原那么,以樣板優(yōu)良為根底,

14、保證整個工程裝飾局部合格.一、抹灰工程質量限制舉措1、門窗洞口周邊抹灰前,必須派專人負責用砂漿填塞嚴實.預防墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)門窗開關振動,在門窗周邊處產生空鼓,裂縫.抹灰前認真清理干凈,墻面提前澆水.2、增強對原材料的使用治理工作,配制砂漿要按配合比配制.3、墻面找平分層成活,每遍厚度7-9mm抹完面層灰、灰漿收水后才能壓光,預防出現(xiàn)起泡現(xiàn)象.4、抹灰前墻面要吊垂直,套方以及打灰餅沖筋要認真,從而到達外表平整,陰陽角垂直.5、操作時不能在門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等處隨意留施工縫,預防造成接槎明顯.6、建立健全獎懲制度,對施工作業(yè)差的班組和個人予以罰款,對施工作業(yè)質量好的班

15、組或個人獎勵.7、班組進場后,先叫班組作一個樣板,經(jīng)驗收合格后,再讓該班組繼續(xù)施工,否那么讓其出場.二、內墻、樓地面磚質量限制舉措1、內墻面磚工程中所用塊料,水泥,砂漿應符合相應的施工及驗收標準要求,塊材料外表應平整,邊緣整潔,棱角不得損壞,并應具有產品合格證.2、面磚鑲貼應平整,接縫寬度應符合設計要求,并填密實,以防滲水.3、飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈的基層上,并應根據(jù)不同的基體進行如下處理：磚墻基體應將其用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護；碎基體用粘結劑處理基體外表,待外表干后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養(yǎng)護.4、飾面磚鑲貼前應先選科預排,以使拼縫均勻

16、,在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整醇.非整醇應排在次要部位或陰角處.5、面磚安裝必須牢固,無歪斜,缺棱掉角和裂紋產生,其接縫應嵌填密嚴,平直,寬窄一致.三、內墻乳膠漆質量限制舉措1、乳膠漆工程施工時,施工環(huán)境應當清潔干爭,抹灰工程、地面工程、水暖電氣工程等全部完工后再進行乳膠漆工程.一般乳膠漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10C,相對溫度不宜大于60%2、乳膠漆涂刷前,被涂物件的外表必須枯燥.3、乳膠漆工程施工過程中應注意氣候條件的變化,當遇有大風、雨、霧情況時,不可施工特別是面層乳膠漆,不應施工.4、乳膠漆工程施工前,根據(jù)設計要求應做樣板或樣子間,一直保存到竣工時為止.5、乳膠漆

17、工程使用的膩子應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋.膩子枯燥后,應打磨平整光滑,并清理干凈.外墻、廚房、廁浴間等,應使用具有耐水性能的膩子.6、乳膠漆的工作粘度或稠度須加以限制,應根據(jù)不同的材料性質和環(huán)境溫度而定,不可過稀、過稠,使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋.7、施涂溶劑型乳膠漆時,后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆枯燥后進行；施涂水性和乳液乳膠漆時,后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆表干后進行.每一遍乳膠漆應施涂均勻,各層必須結合牢固.6.2.5門窗工程質量限制舉措一、門窗框固定時,水平度、垂直度、對角線長度的偏差必須在規(guī)定范圍之內.窗框固定后,在堵塞與墻體縫隙時,注意不要使門窗移位傾斜變形

18、,應待門窗安裝固定后再除掉定位木楔或其它器具.二、門窗施工時嚴格做好成品保護,及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜,并及時去除濺落在門窗外表的灰漿污物,預防外表腐蝕變色,門窗安裝規(guī)格型號應符合設計要求,安裝穩(wěn)固.三、玻璃厚度與鑲嵌槽與密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求,安裝密封條時應注意留有伸縮余量,預防密封條脫落,但密封條在轉角處接頭必須嚴密.四、使用工具清理門窗外表時,不得劃傷,割傷型材外表.五、門窗外表應用專門溶劑或潔凈水及棉紗清洗,填嵌密封多余的膠痕要及時治理掉,保證完工的門窗整潔美觀.六、門窗框安裝過程中,應符合以下規(guī)定：1、不得在窗框扇上安放腳手架,懸掛重物或在框扇內穿物起吊,

19、以防門窗框變形和損壞.2、吊運時,外表非金屬軟質材料襯墊,選擇牢靠平穩(wěn)的著力點,以免門窗框外表擦傷.3、建立健全獎懲制度,注重職工質量意識教育,每周召開一次質量會議,對施工作業(yè)差的班組或人員進行處分,對施工作業(yè)好的班組或人員進行獎勵.4、嚴把材料關,對所有進場的材料均進行質量檢查,不合格的材料不得使用.第三節(jié)質量保證舉措質量目標運用系統(tǒng)治理工程的原理和方法,開展全面質量治理活動,建立健全全面治理責任制,堅持按工藝工序標準化施工,樹立“百年大計,質量第一的思想,以良好的工作質量保證產品質量,質量目標：一、一次合格率100%優(yōu)良率90限上；合格工程.二、消除滲、漏、堵等質量通病.三、單位工程到達合

20、格.質量限制嚴格根據(jù)工程“備案制的要求收集,整理一切相關資料,工程質量直接影響公司的聲譽,因此必須確立創(chuàng)變化的質量目標,首先要抓好根底工程和主體工程,裝飾、安裝工程施工中,也根據(jù)創(chuàng)優(yōu)目標去組織施工.一、堅持技術交底制單位工程開工前,應編制針對性施工組織設施,特殊工序要編制針對性的作業(yè)指導書.每個工種、每道工序施工段要組織各級技術交底,工程技術負責人要對工長技術交底.工長要對班組長技術交底,班組長對作業(yè)班組技術交底,各級交底以口頭進行,并有關文字記錄,交底和接受交底都必須有簽字手續(xù),否那么視為未進行交底,因技術舉措不當,交底不清造成質量事故的要追究責任人的責任.二、堅持材料進場檢驗制凡施工中所用

21、的原材料均應按規(guī)定提供材質合格證實書,鋼筋、水泥等防水材料必須經(jīng)過復試檢驗,復試合格前方可用于工程上.三、堅持隱蔽工程驗收制隱蔽工程是在施工過程中被下一道工序所掩蓋的分項工程,如根底、鋼筋等.對于這類工程不能等整個工程交工時才驗收,必須會同有關人員在分項工程隱蔽前,及時檢查驗收,評定其質量等級,并辦理驗收簽字手續(xù).四、堅持硅澆灌申請單制上道工序在檢查合格并經(jīng)有關人員簽字認可后才能澆灌碎,澆碎前必須執(zhí)行澆灌申請單制度,試驗人員需根據(jù)工程質檢人員簽字認可后的“硅澆灌申請單的強度等級開出配合比.五、堅持施工掛牌制鋼筋工、模板工、碎工、科工等主要工種,在施工過程中要實行掛牌制,牌上注明治理者、操作者、

22、施工日期和言簡意明的質量要求與操作要點,并做相應的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存,特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,因現(xiàn)場不按標準,規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任.六、堅持三檢制和質量否決制生產班組在做完一個分項工程后,應按“施工標準和質量檢驗評定標準進行自檢、互檢、交接檢,并認真填寫自檢記錄,隱蔽工程由工長組織,工程技術負責人、質量檢查員、班組長作檢查,并做出較詳細的文字記錄,不合格的分項工程流入下道工序,要追究工長和工程經(jīng)理的責任,有關責任人員要針對出現(xiàn)不合格的原因應采取必要的糾正和預防舉措.七、堅持成品保護制各工序班組要重視成品的保護,工程治理人員應合理安排施工工序,盡力減少

23、工序的交叉作業(yè),上下工序之間應做好交接工作記錄,如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時,應征得上道工序操作人員及治理人員的同意,并采取可靠舉措預防破壞和污染,否那么造成的損失由下道工序操作人員與治理人員負責.八、堅持工序質量、評定、核定制分部工程由工程技術負責人組織評定,工程專職質檢員核定,公司質檢部門對分局部項工程分階段進行定期或抽查,其中地基根底工程,主體工程由公司和質檢站核定,單位工程由公司總工程師組織有關人員進行評定,送建設單位、監(jiān)理單位和當?shù)刭|檢站核定.質量舉措一、強化質量意識,優(yōu)化勞動組合增強對全體職工的質量意識教育工作,提升參戰(zhàn)人員的TQC意識,強化思想政治工作,牢固樹立

24、“百年大計、質量第一和“為用戶效勞的思想,以個人的工作質量保證工程質量.組織治理人員要增強業(yè)務學習,通過學標準、學規(guī)程,更加有針對性地了解各分局部項工作質量檢驗評定標準,做到心中有數(shù),不盲目指揮,減少因盲目操作而引起的質量返工.同時,對分局部項的工作,業(yè)務熟悉程度,合理配置治理人員,并要求他們切實做到誰施工誰負責.為了突出責任,便于質量追蹤,利于治理到位,我們對治理人員和操作者實行定人定崗,形成縱向有人管,橫向有人抓的治理體系.在施工全過程中質量實行動態(tài)治理,工長、質量員深入到施工現(xiàn)場實行跟蹤檢查,及時發(fā)現(xiàn)質量問題隱患,及時提出整改方案進行處理,把質量問題和隱患消除于施工過程之中.二、有針對性

25、地完善和健全質量保證體系,明確各級治理人員的質量責任,增強質量的事前限制,重視事前工序限制,搞好事后質量限制.做到事前有方案,事中有監(jiān)督,事后有檢查.在工作中,我們對每道工序,每個操作環(huán)節(jié)都要制定詳細的操作方案,堅持完善“樣板引路制定,任何一項工作在事前都必須先作樣板,在樣板檢查并到達優(yōu)良標準后,再不折不扣地按樣板要求進行施工和驗收.這樣使治理者和操作者都做到心中有數(shù),知道自己該怎樣去做,做到何種程度才算符合要求.在每道工序的施工中,按制定的方案和樣板的要求嚴格進行操作和監(jiān)督,把質量故消除在萌芽狀態(tài),同時嚴格執(zhí)行“三檢制每個分項全部檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即整改.三、立足“四到位,建立質量責任明確的

26、質量限制網(wǎng)絡.“四到位：一是領導到位.施工企業(yè)法人代表作為質量第一責任人總負責,工程經(jīng)理受法人代表委托,全面具體負責擬建工程質量治理工作；二是組織到位,企業(yè)建立以法人代表為核心的質量工作領導小組,各職能部門和工程經(jīng)理部齊抓共管；對擬建工程工程開展經(jīng)常性的質量檢查、評選活動.同時施工現(xiàn)場成立由工程經(jīng)理具體負責的質量治理限制小組,設立專職質檢員,施工班組設兼職質檢員.三是責任到位.企業(yè)法人代表與工程經(jīng)理、工程經(jīng)理與主辦工長、工長與作業(yè)班長簽訂質量責任書；分級負責,獎懲明確、公開競現(xiàn).四是人員到位,工程班了成立后,各分層治理人員必須每天堅持在自己的工作崗位,覆行各自的工作責任,嚴格堅持治理人員考勤,保證各個工作點的治理體制到位.為創(chuàng)優(yōu)良工程形成橫向到邊,縱向到底,專管成線.四、突出質量、獎懲兌現(xiàn)人是一切經(jīng)濟、業(yè)務活動的主體,人的問題解決了,其它問題都會迎刃而解.因此,我們在抓質量的同時,將注重增強對人的治理,調動人的積極性.首先,我們增強治理人員的質量責任制；完善和充實已有質量治理獎懲制度,強調誰治理的分項出事,誰的工資獎金被罰,果斷做到獎罰清楚,獎懲兌現(xiàn).其次,針對操作工作的質量責任,制定出了一套優(yōu)質優(yōu)價、打破常規(guī)、拉開差距、獎罰兌現(xiàn)的勞開工資治理方法,真正實現(xiàn)獎勵質量好懲罰質量差的,使質量意識在每一上操作者心中留下深深的