降低制粉單耗集控五值2

1、提高制粉系統(tǒng)出力降低制粉單耗小組名稱：集控五值QOJ、組發(fā)表人：王衛(wèi)強單位名稱：大唐彬長發(fā)電有限責任公司時間：2014年12月目錄一、QC小組情況1、小組簡介2、小組成員概況二、活動計劃三、選題理由四、確定課題五、現(xiàn)狀調(diào)查六、原因分析1、主因2、設(shè)備原因3、燃料原因4、其他原因七、應(yīng)對措施1、有針對性的加強培訓(xùn)和技術(shù)交流2、加強和優(yōu)化運行監(jiān)視調(diào)整3、及時掌握配煤變化4、設(shè)備維護八、實施方案1、定期進行專人培訓(xùn)講課2、嚴格執(zhí)行制粉系統(tǒng)運行相關(guān)規(guī)定3、分析優(yōu)化調(diào)整4、加強設(shè)備巡檢和維護5、加強仿真機演練九、成果檢驗1、人員節(jié)能意識和操作技能2、重視制粉系統(tǒng)運行調(diào)整3、磨組方式切換和調(diào)整十、總結(jié)十一

2、、遺留的問題及今后的打算一、QC小組情況1、小組簡介2014年，大唐彬長發(fā)電有限責任公司發(fā)電部集控五值選定7人組成當年QC小組，成員結(jié)合實際選定課題“提高制粉系統(tǒng)出力降低制粉單耗”，發(fā)電部集控五值QC小組簡介如表一。表一發(fā)電部集控五值QC小組簡介Q。、組名稱大唐彬長發(fā)電有限責任公司發(fā)電部集控五值Q。、組Q。、組成立日期2014年6月01日小組注冊編號無課題注冊號無課題類型現(xiàn)場型Q。、組人數(shù)7人Q。、組活動時間2014年6月1日-2014年12月30日Q。、組活動次數(shù)22次2、小組成員概況五值QC小組人員有值長、主值、副職和學(xué)習人員各崗位人員組成，具體分工，使活動有效展開，使成員都得到學(xué)習進步。

3、小組概況見表二。表二五值QC小組概況廳P組員姓名性別崗位組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1王衛(wèi)強男1值長總負責指導(dǎo)2郭經(jīng)漢男主值組長選定課題制定方案3王磊男副職組員原因分析總結(jié)歸檔4程偉東男副職組員原因分析實施方案5田宇鵬男學(xué)習組員實施方案6馬曉敏女1學(xué)習組員實施方案7陳磊男學(xué)習組員實施方案二、活動計劃五值QC小組成立后，各成員經(jīng)商討制定了具體方案實施辦法和進度，以使QC舌動有計劃按步推進，具體活動計劃見表三。表三活動計劃內(nèi)容負責人活動時間/月份6178901112選擇課題王衛(wèi)強現(xiàn)狀調(diào)查郭經(jīng)漢設(shè)定目標郭經(jīng)漢1分析原因王磊程衛(wèi)東制訂對策郭經(jīng)漢程衛(wèi)東組織實施程衛(wèi)東田宇鵬檢查效果馬曉敏鞏固措施馬曉敏田宇鵬總結(jié)陳石向

4、馬曉敏鞏固期程衛(wèi)東三、選題理由制粉系統(tǒng)是火電機組很重要且耗電較大的系統(tǒng)，在線長期運行，且運行方式多變，調(diào)整不當會造成制粉電耗偏大，對機組的經(jīng)濟性影響較大。在火電企業(yè)生產(chǎn)過程中，影響制粉單耗的因素很多，如煤質(zhì)，球磨機鋼球裝載量，運行調(diào)整，設(shè)備自身的問題等等。這些因素直接影響經(jīng)營成本。磨煤機鋼球裝載量直接影響磨煤機出力和電能消耗。煤質(zhì)變化對制粉單耗的影響也很大。運行中磨煤機通風量的大小、出口溫度的調(diào)整，以及分離器折向擋板的開度和加載力等與制粉系統(tǒng)電耗密切相關(guān)。磨組自身問題，如磨輾磨損、制粉系統(tǒng)漏風等對制粉單耗也有影響。制粉系統(tǒng)運行調(diào)整不當，除了影響制粉電耗外，對風煙系統(tǒng)電耗也會造成不良影響。其次，

5、制粉系統(tǒng)如果運行調(diào)整不當或者兩套制粉系統(tǒng)長時間并列運行，一方面會使鍋爐引、送風機電耗增加，同時使得鍋爐排煙溫度升高，排煙熱損失增大，造成機組經(jīng)濟性降低；另一方面，也是最重要的一方面，會造成制粉系統(tǒng)單耗大量增加，制粉單耗在廠用電中占很大一部分，是考察發(fā)供電企業(yè)經(jīng)濟效益的一個指標，降低制粉單耗、降低發(fā)電成本，從而提高經(jīng)濟效益是我們工作的職責，也是衡量我們運行水平的一個依據(jù)。從經(jīng)濟學(xué)和可操作性強等方面出發(fā)，我們對此課題很感興趣，也充滿信心。四、確定課題降低制粉單耗，能有效降低廠用電耗，提高機組運行的經(jīng)濟性。為此，我們QC小組經(jīng)過認真討論，決定選定“提高制粉系統(tǒng)出力降低制粉單耗”為本年度QC課題。因我

6、廠二號機制粉單耗一直偏高，加之本年度一號機臨停次數(shù)較多，時間較長，故選二號機制粉系統(tǒng)單耗作為分析對象。五、現(xiàn)狀調(diào)查1、我公司磨組情況介紹600M愀組是現(xiàn)在陜西乃至全國電力行業(yè)的主力機組，我公司600MVWL組是陜西第一臺600MW®臨界機組，從168試運至今已安全運行了5年多，其中有很多的經(jīng)驗對其它的電廠也是一個很好的借鑒。我們對如何降低600MVB組制粉系統(tǒng)單耗，有一些深刻的認識，對于圍繞如何降低制粉系統(tǒng)單耗所做的措施也有很深的認識。我公司鍋爐采用中速磨煤機冷一次風正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺爐配六臺中速磨煤機，五臺運行，一臺備用。每臺磨煤機配一臺有電子稱重裝置和微機控制裝置的電子重力

7、式給煤機。所謂冷一次風機，是指一次風入口工質(zhì)為常溫，因而可降低對風機金屬材料的要求，一般風源取自送風機出口冷風或直接取自大氣，本機組一次風機入口直接通大氣。所謂正壓，是指一次風從磨煤機入口吹入磨煤機，使磨內(nèi)呈現(xiàn)正壓狀態(tài)，因沒有煤粉從風機內(nèi)經(jīng)過，因而大大減小了風機的金屬磨損。所謂直吹式系統(tǒng)，是指原煤經(jīng)磨煤機磨成煤粉后直接被吹入爐膛燃燒，不需要中間儲粉設(shè)備和給粉機，由于磨制的煤粉全部送入爐膛燃燒，當鍋爐負荷變化時，磨煤機的制粉量也必須相應(yīng)變化，因此，鍋爐正常運行完全依賴于制粉系統(tǒng)的可靠性程度。2、數(shù)據(jù)調(diào)查分析根據(jù)所選課題，我們對2014年6月到2014年12月的制粉單耗進行了統(tǒng)計，見表四。（數(shù)據(jù)在

8、同一時段選取，避免了煤質(zhì)變化及其他條件不同的影響，使數(shù)據(jù)具有實際意義）：表四磨組數(shù)據(jù)分析磨組2A2B2C次數(shù)電流加載力煤量電流加載煤量電流加載力煤量參數(shù)(A)(MPa)(t/h)(A)力(t/h)(A)(MPa)(t/h)(MPa)130.99210.78326.6839.6829.1618.16231.61234.25311.24829.4310.37328.61610.00341.81335.64812.04229.98511.35128.3549.78540.02435.87512.5426.0889.3230.52811.51349.98535.93612.12629.87611.40

9、833.35510.02941.96635.73511.81426.4339.96432.7379.62339.83721.749.06128.04510.14231.00510.4546.44834.21911.39331.29611.24829.1848.74935.42935.34611.60631.79910.67634.42511.72351.4471035.08210.96829.13212.37730.71710.30243.14通過數(shù)據(jù)計算分析（單一變量分析），得出如下結(jié)論:僅煤量變化，磨煤機電流變化，見表五。表五飛。電流磨、量33A排名35A排名2A36.5t/h643.2t

10、/h52B42.3t/h548.5t/h42C43.3t/h440.8t/h62D43.2t/h349.4t/h22E50.2t/h149.2t/h32F45.8t/h249.5t/h1表六磨流工'、42t/h排名45t/h排名2A34.5A635.9A62B32.9A535.9A52C30.1A432.9A42D29.3A231.1A32E27.9A130.1A22F29.4A327.1A1可見：同樣煤質(zhì)煤量下，2A磨電耗最大，2E磨電耗最小。相同電流下，磨煤機2E帶載能力最強，2A磨煤機帶載能力最小。經(jīng)過多組實際數(shù)據(jù)分析，得出各磨組在同一煤量下平均電耗如上圖示:3、我廠磨煤機主要數(shù)

11、據(jù)我廠磨煤機主要數(shù)據(jù)見表七。表七磨煤機主要數(shù)據(jù)表項目單位數(shù)值型式中速正壓冷一次風機直吹式一次風量kg/s25.14鍋爐燃煤量（B-MCRX況設(shè)計/校核煤種）T/h254.33/265.64磨煤機運行臺數(shù)/臺數(shù)（B-MCR臺5/6煤粉細度（R90）%18磨煤機型號ZGM113N磨輻加載方式液壓變加載磨輻加載油壓MPa413磨輻加載力kN76247磨煤機基本出力T/h58不考慮磨損最大出力（B-MCR設(shè)計/校核煤種）T/h60.47/61.62磨煤機保證出力T/h55.95/48.7磨機出口氣體溫度（B-MCRC75磨盤轉(zhuǎn)速rpm24.2磨煤機旋轉(zhuǎn)方向（俯視）順時針項目單位數(shù)值磨煤電耗量kWh/t

12、610煤粉均勻性系數(shù)n1.1我廠磨煤機電動機規(guī)范見表八表八磨煤機電動機規(guī)范數(shù)據(jù)表項目單位數(shù)值電動機型號YMKQ600-6-10額定電壓kV10額定轉(zhuǎn)速rpm990額定功率kW560額定電流A42六、原因分析經(jīng)調(diào)查分析，我們一致認為造成我廠制粉電耗偏大的原因有以下幾點，見圖1、主因人員意識差，調(diào)整不到位或調(diào)整滯后，以及相關(guān)培訓(xùn)不到位，這是人為造成制粉電耗大的原因，也是主要原因。比如負荷變動，斷堵煤處理，啟停磨等操作過程對制粉系統(tǒng)關(guān)注和調(diào)整不夠，使設(shè)備處于相對不經(jīng)濟運行區(qū)段和方式，這應(yīng)引起高度重視。2、設(shè)備原因隨著制粉系統(tǒng)設(shè)備運行時間的不斷加長，設(shè)備出現(xiàn)老化、磨輾磨損、磨煤機加載力不合適，制粉系統(tǒng)

13、漏風加劇，粉管漏粉頻繁導(dǎo)致啟停次數(shù)增加等都會造成制粉電耗增大。3、燃料原因因煤質(zhì)變化，如入廠煤的水分含量變化，揮發(fā)份變化，可磨性不同等原因，加之配煤方案的調(diào)整，各個磨組煤倉煤質(zhì)變化造成制粉系統(tǒng)出力變化，若煤質(zhì)變化未采取必要措施，制粉系統(tǒng)運行在過載或輕載區(qū)間，也必然造成制粉電耗增大。4、其他原因機組運行不可能長期在一個穩(wěn)定方式下，負荷變動，其他內(nèi)外擾動都會破壞當前動態(tài)穩(wěn)定，制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟運行必然會受到影響。七、應(yīng)對措施1、原因確認經(jīng)過以上分析確認，得出以下4條主要原因：1、運行人員技能水平較差、責任心不強，節(jié)能降耗意識弱。2、運行調(diào)整方式、方法不當或頻度不夠。3、設(shè)備運行維護差。4、對煤質(zhì)變化關(guān)

14、注不夠，調(diào)整滯后。通過分析，全機組應(yīng)從從人員的培訓(xùn)及管理入手，提高人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)及工作責任心，強化節(jié)能降耗意識，堅強調(diào)整，加強設(shè)備維護，共同努力就能進一步降低制粉單耗。表九制粉電耗偏大的原因確認表廳P原因確認方法確認結(jié)果1培訓(xùn)不夠，工作時出錯多人員業(yè)務(wù)水平低，重視不夠，運行調(diào)整/、及時，調(diào)整效果不明顯，影響系統(tǒng)效率及電耗，可通過加強培訓(xùn)減少影響。主因2機組負荷情況電網(wǎng)各種因素的影響造成制粉系統(tǒng)/、能在經(jīng)濟工況運行，可加強調(diào)整減少影響。主因3節(jié)能降耗意識差加強培訓(xùn)和管理，可以提高主因4設(shè)備老化系統(tǒng)泄漏加強設(shè)備維護及提高檢修質(zhì)量，可以減少影響非主因5磨包磨損嚴重設(shè)備不及時按計劃進行設(shè)備檢修非主因，

15、運行人員無法控制，加強設(shè)備檢查維護。6運行維護質(zhì)量差跑冒滴漏未及時聯(lián)系處理主因7燃料成分、質(zhì)量燃料的特性直接影響制粉系統(tǒng)的出力、效率及電耗非主因，運行人員無法控制，關(guān)注配煤情況變化，可通過調(diào)整減小影響。主要原因?qū)Σ叽胧┠繕素熑稳藦dP主要原因?qū)Σ叽胧┠繕素熑稳?運行人員素質(zhì)差有針對性的加強培訓(xùn)和技術(shù)交流提高業(yè)務(wù)素質(zhì)郭經(jīng)漢2責任心不強進行責任制學(xué)習，強化人員責任心教育樹立責任感和榮譽感郭經(jīng)漢王磊程衛(wèi)東3節(jié)能降耗獎懲制度不完善制定詳細的節(jié)能降耗獎懲規(guī)定獎懲分明，責任到人程衛(wèi)東4節(jié)能降耗意識薄弱對機組人員進行節(jié)能降耗對企業(yè)重要性的講解強化意識郭經(jīng)漢程衛(wèi)東應(yīng)對措施1、有針對性的加強培訓(xùn)和技術(shù)交流通過事故

16、預(yù)想，學(xué)習班交流討論，異?？偨Y(jié)學(xué)習，使人員對制粉系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備有更加清楚的認識，對降低制粉電耗重要性有充分了解。只有思想上足夠重視，業(yè)務(wù)水平足夠強才能從最基本上對降低制粉電耗起到實效。2、加強和優(yōu)化運行監(jiān)視調(diào)整運行監(jiān)視和調(diào)整到位及時，這是降低制粉電耗的最直接手段。運行中做好相應(yīng)曲線協(xié)助監(jiān)視調(diào)整，加強制粉系統(tǒng)各輔助系統(tǒng)的運行情況監(jiān)視調(diào)整，同時在加減負荷，啟停磨，異常處理等情況下，及時調(diào)整各制粉系統(tǒng)出力，保證其運行正常，制粉系統(tǒng)運行方式恰當。3、及時掌握配煤變化加強對當日配煤情況了解，并結(jié)合實際運行情況加以調(diào)整，及時和輸煤人員溝通了解情況，做出必要調(diào)整。4、設(shè)備維護設(shè)備問題對制粉電耗的影響是不可避免

17、的，我們在運行中應(yīng)加強調(diào)整，使制粉系統(tǒng)保持最優(yōu)運行，減小認為調(diào)整不當引起的設(shè)備異常。同事加強巡檢，發(fā)現(xiàn)異常，如漏粉，磨煤機加載力異常，磨煤機有異音等情況，及時匯報聯(lián)系檢查處理，并有計劃的進行必要的制粉系統(tǒng)大修，保證設(shè)備健康運行。八、實施方案1、定期進行專人培訓(xùn)講課人為原因是制粉電耗偏大的主因，對此值組有針對性的安排專人定期進行制粉系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)講課。講課做到提前通知，提前備課，共同討論，力求每次講課結(jié)合實際情況，使講課更具有實際意義，且每次講課從人員對節(jié)能意識和技術(shù)層面出發(fā)，兩方面同時推進。2、嚴格執(zhí)行制粉系統(tǒng)運行相關(guān)規(guī)定制粉系統(tǒng)運行相關(guān)按規(guī)定嚴格執(zhí)行。按要求對停運30h以上的制粉系統(tǒng)進行切換，

18、確保停運磨備用正常，在必要時能正常啟動。定期對煤質(zhì)情況進行檢查，運行人員做好相關(guān)調(diào)整。定期對磨煤機下煤管進行檢查，發(fā)現(xiàn)沾煤及時聯(lián)系處理。定期對煤倉測溫，防止煤倉溫度過高發(fā)生煤自然或溫度過低發(fā)生煤結(jié)凍結(jié)塊。啟停磨時對給煤機密封風和磨煤機潤滑油冷卻水及時調(diào)整，確保輔助系統(tǒng)運行正常。3、分析優(yōu)化調(diào)整正常運行中加強各階段制粉系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)監(jiān)視，保證其在正常范圍內(nèi)，且盡量接近最佳值。保持單臺磨帶煤量在30-50T/H,在次范圍外應(yīng)及時曾啟或停運相應(yīng)磨組。時磨組。保證一次風壓，磨煤機出口風溫，風量，加載力等參數(shù)正常且合適，磨煤機分離器擋板開度合適，是磨組運行在最優(yōu)情況下，達到節(jié)能目的。加強煤質(zhì)變化分析，并對

19、不同時段不同煤質(zhì)下運行參數(shù)進行分析對比，做到調(diào)整有依據(jù)，有分寸。4、加強設(shè)備巡檢和維護對制粉系統(tǒng)漏風、漏粉、油站滲油等缺陷及時發(fā)現(xiàn)及時聯(lián)系處理，保證制粉系統(tǒng)各設(shè)備運行正常。對對測點異常，風門卡澀、失調(diào)等情況及時發(fā)現(xiàn)幾時處理，防止事故擴大影響制粉系統(tǒng)運行。對制粉系統(tǒng)現(xiàn)場積粉積塵積油等缺陷及時聯(lián)系清理。5、加強仿真機演練加強事故分析可預(yù)想，并通過仿真機演練進行實戰(zhàn)學(xué)習，真正做到事故處理時分工明確，配合得當，處理到位。九、成果檢驗1、人員節(jié)能意識和操作技能經(jīng)過大家六個月的共同努力，我們的節(jié)能降耗意識得到了很大的提高，節(jié)能方面的控制措施也在不斷的豐富和完善，也在降低制粉單耗方面取得了一定的成績。2、重

20、視制粉系統(tǒng)運行調(diào)整注重磨組風量、加載力、煤量和一次風壓的匹配，保持磨煤機熱風開度50%-80%L間，冷風保持小開度即可。各磨組出力盡量調(diào)平，利于分析對比調(diào)整，加強煤質(zhì)變化影響，對磨煤機出口風溫，一次風壓及時進行調(diào)整。3、磨組方式切換和調(diào)整一是定期切換，對停運超過30h的磨組進行切換，保證其良好備用。二是加減負荷或煤質(zhì)變化大時及時啟停磨，保證各磨出力不要太大或太小，盡量在30-55t/h為宜。穩(wěn)定負荷下調(diào)整磨組運行方式，使總的制粉電耗最小。從以下列表能看出制粉單耗與平均值的差值還不夠穩(wěn)定，說明日后在這一方面還得繼續(xù)加強廳P日期五值二號機實際值五號機組平均值與均值的差值118.1522.364.21217.1518.540.3