(完整版)薄壁不銹鋼給水管道的卡凸式連接施工技術(shù)

1、為適用時代需要， 薄壁不銹鋼管已在工程給水中開始應(yīng)用， 通過與其 它管材比較， 得出其優(yōu)越性。 然后介紹了薄壁不銹鋼管卡凸連接的施 工方法。施工簡單便捷，適用于建筑給水。關(guān)鍵字： 薄壁 不銹鋼 卡凸式 給水管道1.引言1.1 不銹鋼管道代替其它給水管道的趨勢 在國外，生活給水管經(jīng)歷了鍍鋅管到塑料管和復(fù)合管再到不銹鋼 管的發(fā)展歷程。 如今，日本的自來水供水系統(tǒng)不銹鋼管道普及率幾乎 達(dá)到 100%，在該國薄壁不銹管用于給水系統(tǒng)已有很久歷史。不銹鋼 管道已在該國被公認(rèn)為 “最佳飲用水容器材料 ”。在我國，在國家明令 嚴(yán)禁將鍍鋅管用于給水系統(tǒng)以后，鋁塑復(fù)合管、 PE 管、PP-R 管等管 道發(fā)展迅速，

2、 但從實際使用上看， 這些管道在不同程度上還存在不足 之處，不能良好改善供水系統(tǒng)和純凈飲用水的質(zhì)量要求。因此，不銹鋼管道代替其它給水管道是時代的趨勢1.2 薄壁不銹鋼管卡凸式連接的產(chǎn)生 目前薄壁不銹鋼管道無論在生產(chǎn)成本、 連接安全性、 減少資源浪 費、健康環(huán)保上都有著明顯的優(yōu)勢，成為了國家的主導(dǎo)推廣用管，常 見的連接類型有卡壓式、環(huán)壓式、翻邊式、粘結(jié)式、自帶螺紋式、承 插式、凹環(huán)式、卡箍式、插銷式、焊接式等連接方式。但在實際施工 過程中都不同程度地表現(xiàn)出以下缺點： 現(xiàn)場施工困難、 日常改動維護(hù) 局限性大、對施工人員技術(shù)要求高、迅速裝配連接困難、連接縫隙容 易產(chǎn)生的液體殘留、 受使用環(huán)境影響安裝

3、質(zhì)量、 當(dāng)管內(nèi)流體壓力不穩(wěn)定或者壓力增高時管道中存在很大的軸向分離力， 極容易使脫離造成 流體泄漏等技術(shù)瓶頸?？ㄍ故竭B接很好地解決了這些問題。1.3 本文論述的目的和內(nèi)容由于不銹鋼給水管道相對于其它管道具有很大優(yōu)勢， 在未來的工 程領(lǐng)域中將會得到廣泛應(yīng)用。 因而，對不銹鋼管道如何更好更快地施 工，對于施工單位來說，是一項應(yīng)該研究和總結(jié)的課題。本文將主要 談?wù)効ㄍ故竭B接薄壁不銹鋼管道的施工。2.正文2.1 卡凸式不銹鋼給水管道連接適用范圍 不銹鋼管卡凸式連接適用于給水溫度在 -40至 200、工作壓力 不大于 1.6MPa 的流體輸送。廣泛用于飲用純凈水、生活飲用水、冷 水、熱水、海水、燃?xì)狻⑾?/p>

4、防、工業(yè)、醫(yī)用氣體等流體輸送用的不銹 鋼管路。2.2 不銹鋼卡凸式連接施工特點2.2.1 省時節(jié)約成本卡凸式管件的安裝時間僅為焊接式或套絲管件的 0.25 倍時間， 不僅縮短了工期，而且降低輸送成本，耐腐蝕性能優(yōu)越，在長期使用 的過程中不會結(jié)垢，內(nèi)壁光潔如故，輸送能耗低，節(jié)約輸送成本，是 輸送成本最低的水管材料。2.2.2 無火源 施工現(xiàn)場不需要使用火源，提高施工安全性能。2.2.3凸環(huán)方便，鎖緊螺母簡單凸環(huán)使用操作方便的專用凸環(huán)，螺母僅需要扳手就可完成操作。2.2.4 連接牢固卡凸式不銹鋼管及管件連接， 與卡壓式對比， 具有更高的抗拉強(qiáng) 度。2.2.5 材料環(huán)保，節(jié)約水資源密封圈采用聚四氟乙

5、烯材料加工而成， 聚四氟乙烯是唯一可植入 人體的塑料制品。不銹鋼可回收利用。滿足健康要求，不會對水質(zhì)造 成二次污染，達(dá)到國家直接飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的需要。節(jié)約水資源，它的 強(qiáng)度超過所有水管材料的強(qiáng)度， 極大地降低了水管受外力影響漏水的 可能性，大量地節(jié)約了水資源。2.2.6 施工環(huán)境清潔無需切削液及其它輔助材料。2.2.7 減小管道重量由于采用薄壁不銹鋼管， 在相同輸送口徑下， 大大減小了建筑配 管所需的重量。2.3 薄壁不銹鋼管卡凸式連接基本原理 以專用擴(kuò)管工具在薄壁不銹鋼管端的適當(dāng)位置，由內(nèi)壁向外（徑向）輥壓使管子形成一道凸緣環(huán)，然后將帶錐臺形聚四氟乙烯密封圈 的管端插進(jìn)帶有承插口的管件中， 擰

6、緊鎖緊螺母時， 靠凸緣環(huán)推進(jìn)壓 縮錐臺形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。薄壁不銹鋼管卡凸式連接局部示意2.4 安裝使用工具普通活口扳手 普通內(nèi)六角扳手 普通切管器 （機(jī) ）手動擴(kuò)凸機(jī) 電動擴(kuò) 凸機(jī)2.5 施工方法2.5.1 安裝工藝流程 選擇所需規(guī)格管材 按所需長度裁切 放入緊固螺母 輥壓凸環(huán) 插入管件承口 套入聚四氟乙烯密封膠圈 鎖緊螺母固定管路2.5.2 選擇管材 根據(jù)設(shè)計圖紙選擇相應(yīng)規(guī)格的管材， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況計算或測 量所需管材的長度。2.5.3 斷管斷管采用專用切管器或切管機(jī)， 裁切長度是安裝長度加上兩頭管 件螺紋長度或法蘭后端凸起處的長度。 斷管時要使切口與管材軸向垂 直。切口如有

7、切斜、毛邊、尖刺，需用不銹鋼專用銼刀修平，去除毛 刺和鋒口，以免影響安裝質(zhì)量。2.5.4 輥壓凸環(huán) 使用手動擴(kuò)凸機(jī)或電動擴(kuò)凸機(jī)在管材一頭輥壓凸環(huán)， 輥壓凸環(huán)時要注意凸環(huán)輥壓的高度2.5.5 將管套上密封圈并插入管件 將聚四氟乙烯密封圈按正確的方向套入管端， 密封圈厚的一端靠 近管子的凸環(huán)，薄的一端靠近管口。將套好密封圈的管子插入管件， 把鎖緊螺母旋上管件。2.5.6鎖緊螺母 用扳手?jǐn)Q緊螺母，使管材與管件連接牢固。2.5.7 與其它管、閥門的連接管材公稱直徑 15mm32mm 的管路系統(tǒng)與其它管材連接時采用 螺紋管件連接。管材公稱直徑 40mm50mm 的管路系統(tǒng)與其它管材連接時可采 用螺紋管件

8、連接或 PN1.6 的法蘭連接。管材公稱直徑 65mm 以上的管路系統(tǒng)與其它管材連接時采用PN1.6 的法蘭連接。2.5.8 管道支架在距離各管件或閥門的 100mm 以內(nèi)必須采用管卡牢固固定 ,特別 在干管支管處。管卡的材質(zhì)可使用塑料、陶瓷等非金屬材料。如使用 金屬材料， 必須使用與管材相同的材質(zhì)的不銹鋼。 卡凸式不銹鋼管的 立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：2.5.9 管道暗敷2.5.9.1管道室內(nèi)暗敷 當(dāng)管道穿越墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建 工程 預(yù)留孔、 槽。以確保安裝的安全和方便。留孔或開槽的尺寸宜符合下列規(guī)定： 預(yù)留孔洞的尺寸宜比管外徑大 50 100mm;嵌墻暗管的墻槽深度宜為 管道外徑加 20mm，寬度宜為管道外徑加 45 50mm;架空管道管頂上 部的凈空尺寸不宜小于 100mm。管道暗敷嚴(yán)禁開橫槽，以免影響土 建結(jié)構(gòu)?？梢栽谕两ㄆ鰤r根據(jù)磚的模塊在暗敷管道的部位砌事先預(yù) 制且?guī)в兴讲鄣乃啻u。管道固定及試壓后采用 M7.5 的水泥砂漿 填補(bǔ)管槽。2.5.9.2管道室外暗敷 管道在室外暗敷時如敷設(shè)