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文檔簡介
1、食品工廠課程設計年產(chǎn) 5000 噸的薯片工廠設計說明書目錄第一章 概述 41.1 薯片的發(fā)展歷史 41.2 膨化薯片生產(chǎn)工藝設計的意義 5第二章 廠址的選擇 62.1 廠址選擇 62.1.1 廠址選擇的程序 62.1.2 廠址選擇應遵循的基本原則 62.2 廠房布置 72.3 廠址選擇報告 72.3.1 地理位置及基本情況 72.3.2 廢水、廢渣排放與堆置 8第三章 總平面設計 93.1 總平面布置的原則 93.2 車間布置(主車間) 93.3 總平面布置設計報告 103.4 主車間布置設計報告 11第四章 工藝流程設計 124.1 原料、輔料的選擇 124.2 工藝流程敘述 124.2.1
2、 工藝流程方框圖 124.2.2 生產(chǎn)工藝流程圖 124.2.3 工藝流程的詳細敘述 12第五章 輔助部門 145.1 輔助部門 145.1.1 定義 145.1.2 分類 145.2 原料接收站 145.2.1 場地 145.2.2 設施 145.2.3 對原料的基本要求 155.3 中心試驗室 155.3.1 中心試驗室的任務 155.3.2 中心試驗室的裝備 155.4 化驗室 165.4.1 職能 165.4.2 化驗室的任務及組成 165.5 倉庫 175.5.1 倉庫設計的重要性 175.5.2 倉庫容量 175.5.3 食品工廠倉庫設置的特點 175.5.4 倉庫的類別 185.
3、5.5 倉庫容量的確定 185.5.6 倉庫面積的確定 195.5.7 食品工廠倉庫對土建的要求 195.5.8 倉庫在總平面布置中的位置 20第六章 公用工程 216.1 定義 216.2 公用工程區(qū)域的劃分 216.2.1 廠外工程 216.2.2 廠區(qū)工程 216.3 給排水 216.3.1 給排水設計內(nèi)容 216.3.2 食品廠對水質(zhì)的要求 216.3.3 水源的選擇 216.3.4 全廠性用水的計算 226.3.5 給水系統(tǒng) 226.4 供電及自控 226.5 供汽 236.5.1 食品廠的用汽要求 236.6 采暖與通風 236.7 制冷 23第七章 工業(yè)建筑 247.1 工業(yè)建筑
4、的分類和組成 247.1.1 定義 247.1.2 工業(yè)建筑的分類 247.2 食品工廠中主要的建筑物 247.2.1 分類 247.2.2 鍋爐房 247.2.3 污水處理 257.2.4 生產(chǎn)車間 25第八章 工廠衛(wèi)生 268.1 定義 268.2 目的 268.3 范圍 268.4 職責 268.5 生產(chǎn)人員衛(wèi)生守則 268.6 更衣室管理規(guī)定 278.7 車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理 28第九章 安全、環(huán)保和三廢處理 319.1 主要副產(chǎn)品及“三廢” 319.1.1 污水 319.1.2 噪聲 319.1.3 大氣 319.2 各項副產(chǎn)品綜合利用方案及“三廢”處理措施 329.2.1 水污染防治措
5、施 329.2.2 噪聲污染防治措施 339.2.3 固體廢棄物防治措施 339.3 安全生產(chǎn) 339.3.1 生產(chǎn)中的不安全因素 339.3.2 防火防爆 349.3.3 防毒 349.5.1 勞動保護 36第十章 車間定員 3810.1 車間生產(chǎn)崗位及工作 3810.1.1 生產(chǎn)管理人員 3810.1.2 直接生產(chǎn)人員 3810.1.3 間接生產(chǎn)人員 3810.2 班次、人員編制 3910.3 人員培訓 39第十一章 基本建設概算 4011.1 膨化薯片工藝原料消耗的計算 4011.1.1 膨化薯片生產(chǎn)物料衡算 4011.1.2 薯片生產(chǎn)水衡算 4111.1.3 薯片生產(chǎn)熱量衡算 4211
6、.2 薯片設備的設計與選型 4211.2.1 設備計算 42第十二章 技術經(jīng)濟分析 4412.1 技術方案的主要用表 4412.2 投資指標 4612.3 年經(jīng)營費用的計算 4612.4 利潤、利潤率、投資回收期計算 4612.4.1 原料 4612.4.2 包裝 4612.4.4 用電 4712.4.5 用汽 4712.4.6 工資 4712.4.7 稅收 4712.4.8 銷售費 4712.5 綜合分析 47附錄: 48調(diào)查報告: 48第一章概述薯片是指由馬鈴薯(土豆、香港習慣稱之為薯仔)制成的零食。制作方法是把馬鈴薯 切為薄片,然後炸或烤至脆口并加以調(diào)味即可。除了最簡單地以鹽來調(diào)味外,市
7、面上買 到不同口味的薯片亦會使用味精和不同香料調(diào)味。薯片是英語國家零食市場重要一部 份。膨化薯片是休閑食品,是本世紀末食品工業(yè)的重大創(chuàng)新,也是下世紀食品工業(yè)的主要發(fā)展方向之一。其特點是風味鮮美,熱值低、無飽腹感 ,食用衛(wèi)生、方便,經(jīng)濟且具 有一定的營養(yǎng)價值。產(chǎn)量年增長率為12%-15%,其中擠壓類直接膨化食品占35%-40%經(jīng) 預糊化工藝處理的間接膨化食品占45%-50%近年來,生產(chǎn)方式由作坊式轉(zhuǎn)向大規(guī)模生產(chǎn) 制造。馬鈴薯資源豐富、價格低廉、市場潛力大,油炸薯片作為直接膨化食品在口感風 味上均無可挑剔,但營養(yǎng)成分上卻嚴重欠缺。除無機鹽含量還較豐富外,每100克馬鈴薯中僅含蛋白質(zhì)2.3克、糖類1
8、6.6克及少量維生素??梢栽谂蚧砥庸み^程中,通過 掌握膨化的加工參數(shù),同時采用微波膨化技術,最低限度的減少蛋白質(zhì)和維生素等營養(yǎng) 物質(zhì)的損失,增加薯片的營養(yǎng)價值。而且微波的強力殺菌作用避免了防腐劑的使用,更有利于幼兒的成長需要,老幼皆宜,以改變歷來人們視薯片食品為垃圾食品的看法。1.1薯片的發(fā)展歷史1853年春天,海軍上尉范德比爾特到紐約的一個旅游勝地度假。有一天,他在晚餐的時候向廚師抱怨馬鈴薯片太厚了。 廚師決定和范德比爾特開個玩笑,他將馬 鈴薯切成像紙一樣的薄片 ,在熱油中油炸,然后撒上調(diào)料。本來想開個玩笑,沒想到 上尉大贊好吃,這就成了今天的薯片。在月亮湖旅館,一個顧客(有些文獻稱是百
9、萬富翁范德比爾特)認為廚師喬 治做的炸薯條太厚,他不喜歡,因此拒絕付賬。于是喬治又做了一些薄一點的, 但同樣不能讓他滿意。被激怒的喬治就決定教訓這位客人,他把薯條做得非常薄 非常脆,以致于叉子都插不起來。然而,這并沒有達到他的預期目的,那位客人 反而非常喜歡這種淺黃色、像紙一樣薄的馬鈴薯片。其他客人也要求喬治為他們 做這種馬鈴薯片。從此,菜單上出現(xiàn)了薩拉托加馬鈴薯片,并成為特色食品。不久,這種馬鈴薯片被包裝并且出售,剛開始的時候只是于當?shù)匕l(fā)售,立刻 就風靡整個新英格蘭地區(qū)。終于喬治開了他自己的餐廳,餐廳的最大特色就是馬鈴薯片。那時馬鈴薯要靠手工削皮和切片。在上世紀二十年代馬鈴薯削皮機的發(fā) 明使
10、得馬鈴薯片從小規(guī)模制作變成銷售量最大的零食。1920年代,自從發(fā)明了馬鈴薯削皮機,促使了馬鈴薯片的流行。一個南方的 旅行推銷員赫爾曼雷(Herman Lay )幫助推廣了這種食品。他帶著皮箱在美國 南部的雜貨店叫賣此機器,之后他更創(chuàng)立了公司,令他的名字幾乎成為馬鈴薯片 的同義詞。樂事馬鈴薯片是第一個成功市場化的美國品牌。從1960年代開始,馬鈴薯片開始于全世界流行開來。在密封包裝發(fā)明之前,馬鈴薯片是保存在大桶子或罐頭里,在底部的馬鈴薯 片常常會不新鮮或潮濕。之后Laura Scudder發(fā)明了將兩張蠟紙燙在一起的袋子,從此創(chuàng)造了密封包裝并且保存馬鈴薯片的新鮮度到開封的時候。時至今日,馬鈴 薯片
11、是以干燥空氣充入膠袋后密封包裝,防止壓碎。在中國很久以前就已經(jīng)有拿土豆制成薯片的歷史,在湖南的湘西地區(qū),就可 以發(fā)現(xiàn)當?shù)鼐用駥⑼炼骨谐杀∑?,晾干后,?jīng)油炸后成為一道菜肴或者是給孩子 的零食。只是做法簡單,且鹽添加的很少。1.2膨化薯片生產(chǎn)工藝設計的意義現(xiàn)代經(jīng)濟的高速發(fā)展、生活節(jié)奏的加快促使人們改變了傳統(tǒng)的生活方式,隨 著人們越來越不愿在廚房里多花時間,新一代消費群體在不斷壯大,使方便食品 近年來始終保持良好的增長勢頭。巨大的商機使商家紛至沓來,方便食品將占中 國食品市場大半江山。隨著中國經(jīng)濟的迅速發(fā)展和經(jīng)濟全球化進程的加快,中國 成為當今世界最大和最具吸引力的市場,國外先進產(chǎn)品與技術的大量涌入
12、,為中 國方便食品行業(yè)提供了新的發(fā)展機遇。膨化薯片是休閑食品,是本世紀末食品工業(yè)的重大創(chuàng)新,也是下世紀食品工業(yè)的主 要發(fā)展方向之一。其特點是風味鮮美,熱值低、無飽腹感 ,食用衛(wèi)生、方便,經(jīng)濟且具 有一定的營養(yǎng)價值。油炸薯片作為直接膨化食品在口感風味上均無可挑剔,但營養(yǎng)成分上卻嚴重欠缺,這使得膨化薯片在市場上有很大的潛力。為了改善直接油炸薯片營養(yǎng)成 分單一的缺陷,加工工藝用微波膨化。同時設計了具有特色的紙盒包裝,相信可以在薯 片行業(yè)中打響自己的品牌。第二章 廠址的選擇2.1 廠址選擇2.1.1 廠址選擇的程序一般來說,食品廠址選擇的建廠條件應包括建廠地區(qū)條件選擇和建廠地址條件選 擇。先對建廠地區(qū)
13、條件進行分析并選擇, 然后再對建廠地址條件進行分析并確定建廠地 址。2.1.2 廠址選擇應遵循的基本原則1、廠址位置必須符合國家工業(yè)布局,城市或地區(qū)的規(guī)劃要求,盡可能靠近城市或城鎮(zhèn) 原由企業(yè),以便于生產(chǎn)上的協(xié)作,生活上的方便。2、廠址應靠近主要原材料供應地區(qū),廠址應具備良好的水、陸交通運輸條件。3、廠址應具備充足的水源供應, 若有低溫的地層水源更為理想,因可節(jié)約部分制冷量; 廠址應有足夠的蒸汽和電力,盡可能靠近熱電站。4、廠址應布置在居民區(qū)下風向和江河的下游,當全年主導風向不明顯時,應以夏季風 向為主來考慮。5、廠址選擇要便于利用現(xiàn)有的生活福利設施、衛(wèi)生醫(yī)療設施、文化教育和商業(yè)網(wǎng)點等 設施。6
14、、廠址選擇要注意環(huán)境的保護和生態(tài)平衡,注意保護自然風景區(qū)、名勝古跡和歷時文 物。應考慮廢水的排放和稀釋問題,即排放廢水經(jīng)過處理達到排放標準后,排入江河的 流量、組分、方位、及其遇江河枯水期最小流量時的稀釋情況。7、廠址應具備完整的地質(zhì)和水文氣象資料,以作為化工設計計算的依據(jù);廠址建筑物 是否需要抗震設防,應根據(jù)廠址地震資料參照 TJ11-78 工業(yè)與民用建筑抗震設計規(guī)范進 行設計。根據(jù)以上設計原則, 可以將工廠建立在廣東省珠海市斗門白蕉工業(yè)開發(fā)區(qū), 因為目 前廣東省珠海市斗門白蕉工業(yè)開發(fā)區(qū)環(huán)境優(yōu)雅、地理位置得天獨厚, 交通運輸方便,有 利于原料和產(chǎn)品供銷方便,同時這里食品產(chǎn)業(yè)發(fā)達,能打動此啤酒
15、銷量的增長。2.2 廠房布置廠房布置的原則有以下幾個方面:1、廠房布置應該滿足生產(chǎn)工藝的要求:依照工藝流程的物料順序,使物料流向在水平 方向和垂直方向保持連續(xù)性,盡量避免同一物料迂回反復,使原料到成品的路線最短, 節(jié)省管道,減少投資,經(jīng)濟效果好。2、如有重型設備和容量很大的槽罐以及震動性強的傳動設備,如壓縮機、轉(zhuǎn)筒形加熱 爐或干燥爐等,應盡量布置在底層。而有些必須布置在樓上時,應布置在承重梁上。3、如有多個單元設備需要建造操作平臺時,應盡量集中考慮、統(tǒng)一設計,避免單獨平 臺過多,使平臺支柱零亂太多,建筑構件增多,占地面積也增多,使投資加大,且操作 環(huán)境零亂。4、不論哪一種廠房的形式,都要對廠房
16、的進行口、通道、樓梯位置安排好。廠房大門 與生活行政等設施的門應該分開。 廠房大門寬度與高度要比最寬設備、 最高設備寬出或 高出0.2 m以上。當有運轉(zhuǎn)設備進入廠房時,廠房大門寬度總得比運輸設備寬0.4 m或0.4m以上。5、根據(jù)廠址主導風向,應將產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體或粉塵的裝置,布置在下風 方向,而將行政管理部門、檢修動火區(qū)等布置在上風方向。6、變電所及配電間應布置在上風方向,并盡可能靠近用電量大的裝置,以減少電壓降 和電能損耗。7、總圖應預留出個裝置的發(fā)展和擴建余地。同時應考慮設備檢修吊裝的通道和位置。2.3 廠址選擇報告2.3.1 地理位置及基本情況白蕉鎮(zhèn)位于斗門區(qū)東部和東北部,常
17、年以吹東南風為主,面積 178平方公里,下轄 32個行政村, 3 個居委會, 1 個高新科技工業(yè)園和 1 個工業(yè)開發(fā)區(qū), 總?cè)丝?14.32 萬人, 其中戶籍人口 8.94 萬人,流動人口 5.38 萬人。白蕉鎮(zhèn)區(qū)位優(yōu)勢和交通條件得天獨厚,是斗門區(qū)通往廣州、珠海市區(qū)的“門戶” , 鎮(zhèn)內(nèi)有斗門港以及粵西沿海高速公路和江珠高速公路出口,并且地域廣闊,土地資源、水資源充裕,江河岸線長。近年來,全鎮(zhèn)經(jīng)濟持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展,預計2007 年全鎮(zhèn)工業(yè)總產(chǎn)值為 62.4 億元,比增 1.71%,實際利用外資 3203 萬美元,比增 51%;實際利用內(nèi) 聯(lián)資金 2.03 萬元,比增 76.4%;外貿(mào)出口 2.57
18、 億美元,比增 6.4%。農(nóng)業(yè)產(chǎn)值為 14.8 億元,比增為 10.2%。白蕉鎮(zhèn)是廣東省中心鎮(zhèn),資源豐富,交通便利,基礎設施完善,投資環(huán)境良好,具 備了廣闊的發(fā)展空間,白蕉鎮(zhèn)人民熱誠歡迎各方客商蒞臨投資置業(yè)。2.3.2 廢水、廢渣排放與堆置廣東省珠海市斗門白蕉工業(yè)開發(fā)區(qū)為綜合發(fā)展型農(nóng)村村莊,而本食品廠產(chǎn)生的廢 水、廢渣僅為有機廢料,可用于農(nóng)業(yè)用有機肥料,既環(huán)保,又節(jié)約,符合生態(tài)文明,科 學發(fā)展之道。48第三章 總平面設計3.1 總平面布置的原則總平面設計必須符合國家有關規(guī)范和規(guī)定1、總平面設計要符合廠址所在地區(qū)的總體規(guī)劃,特別是用地規(guī)劃、工業(yè)區(qū)規(guī)劃、居住 規(guī)劃、交通運輸規(guī)劃、給排水工程規(guī)劃等。
19、以便了解擬建企業(yè)的環(huán)境情況和外部條件, 使工廠的總平面布置與其適應,使廠區(qū)、廠前區(qū)、生活居住區(qū)與城鎮(zhèn)構成一個有機的整 體。2、總平面設計必須符合工廠生產(chǎn)工藝的要求(1)總平面設計必須符合生產(chǎn)流程的需要,原料、半成品、成品的生產(chǎn)作業(yè)線應順直 短捷,避免作業(yè)線交叉和返回。(2)總平面設計應當將占地面積較大的生產(chǎn)廠房布置在廠區(qū)的中心地帶,以便其他部 門為其配合服務。(3)總平面設計應充分考慮地區(qū)主風向的影響,以次合理布置各建、構建廠房及廠區(qū) 位置。(4)總平面設計應盡人流、或物流通道分開,避免交叉。3、食品工廠總平面設計必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求(1)生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開。(2)生產(chǎn)車間應注意朝向,應保
20、證陽光充足,通風良好。(3)生產(chǎn)車間與城市公路有一定得防護區(qū),一般為 3050m中間最好有綠化地帶阻擋, 防治塵埃污染食品。( 4)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)不同,動力供應、貨運周轉(zhuǎn)、衛(wèi)生防火等應分區(qū)布置。(5)總平面中要有一定得綠化面積,但又不宜過大。( 6)公用廁所要與主車間、食品原料倉庫或堆場及成品庫保持一定距離,并采用水沖 式廁所以保持廁所的清潔衛(wèi)生。3.2 車間布置(主車間)1、車間布置原則:一個優(yōu)良的車間平面設計應該設備排列簡潔、緊湊、整齊、力求美觀,節(jié)省空間, 操作流暢, 方便維修。生產(chǎn)車間工藝設備布置除了嚴格按照食品的衛(wèi)生要求設計外, 還 應遵守下列原則進行。(1)首先滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生方面的要
21、求,同時還必須從本車間在總平面圖上的位置與其 他、車間或部門間的關系以及發(fā)展前景等方面,滿足總體設計的要求。(2)設備布置應盡量按流水線安排,但有些特殊設備可按照是同類型做適當集中,務 必使生產(chǎn)過程占地最少, 生產(chǎn)周期最短, 操作最方便。生產(chǎn)車間的小冷庫應盡量靠墻布 置,以便于附屬設備的安裝和維護。 如果廠房屬于多層建筑,一般重型設備最好設在底 層。對于舊廠房改造,車間布置要兼顧廠房建筑結構。(3)在進行生產(chǎn)車間設備布置時,應考慮到進行多品種生產(chǎn)的可能,并留有適當?shù)挠?地,以便靈活調(diào)動和更換設備。 同時,還應注意操作臺之間設備之間的間距和設備與建 筑物的安全維修距離,既要保證操作方便,又要保證
22、維修裝拆和清潔衛(wèi)生的方便。(4)生產(chǎn)車間和其他車間的各工序要相互配合, 保證各物流運輸通暢,避免重復往返, 力求縮短物流的運輸距離。 盡量采用機械運輸帶運輸, 要盡可能利用生產(chǎn)車間的空間運 輸,合理安排生產(chǎn)車間各種廢料的收集和排出。 對于樓層結構的車間,必要時可設置垂 直運輸裝置,利用重力運輸物料,可節(jié)約能源和占地,簡便快速。(5)必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護。 生產(chǎn)衛(wèi)生控制主要包括水和原料的衛(wèi)生 ; 食品接觸 表面的衛(wèi)生和清潔; 交叉污染的預防; 手的清潔和衛(wèi)生間設施;防止污染物造成的不安 全和不衛(wèi)生;有毒化合物的標識、儲存和運用;操作人員的健康狀況;蟲害的滅除和控 制。另外還應注意車間排水、
23、電器防潮、防止噪聲和安全防火等措施,具有轉(zhuǎn)動部件的 設備,要加防護裝置。(6)應注意車間的采光、通風、采暖、降溫等措施。對散發(fā)熱量氣味既有腐蝕性的介 質(zhì),要單獨集中布置。 對空壓機房空調(diào)機房真空泵房等既要分隔,又要盡可能接近使用 地點,以減少輸送管路及管路損失。(7)可以設在室外的設備盡可能設在室外,上面加蓋防、雨防曬棚。3.3 總平面布置設計報告本薯片加工廠總占地面積為25675m2 (197.5mX 260m),以主生產(chǎn)車間為軸心呈流線 型分布。主生產(chǎn)車間占地 3000吊(75mX 40m),位于工廠的中心位置,其北部有原料庫1000吊(50mK 20m)、輔料庫 200n2(10mX 2
24、0m)成品庫 1000吊(50mK 20m)。辦公樓 200吊(10mX 20m ,實驗樓150m (10mX 15n)依傍于主生產(chǎn)車間的西部,以一綠化帶相隔。 工廠的南部為生活區(qū),分布員工宿舍 900m (30mX 30m、餐廳900m (30mX 30n)、醫(yī)療 室100m (10mX 10m 和超市150m2( 10mX 15m)。工廠的西北部為污水處理中心 200m(20m10m及停車場1000m(40m25m,西南部位供水站 200m(20m10m、水處理間200m (20mX 10m、機修間 200m (20mX 10m)、鍋爐房 100m (20mX 5m。、供電所 100m (
25、10m X 10m)、變電站100吊(10mX 10m),與之相鄰的為員工休閑中心 750m (30mX 25m)和 運動場1320m (30mX 44m。工廠的東部留有2775吊(30mX 92.5m)發(fā)展預留地。3.4 主車間布置設計報告主車間內(nèi)以南北分為兩大部分:北部為辦公及主要配置間(第一部分) ,南部為薯 片生產(chǎn)線機械的放置(第二部分)。第一部分占地共812.8m2,包括男、女衛(wèi)生間,男、 女更衣室,茶水間、休息室、辦公室、餐廳、會議室、應急室、配電室、配料間和質(zhì)檢 室。第二部分由西向東分為原料處理間、加工車間和殺菌間。其中,原料處理間安放了 一個操作平臺、一臺薯類分級機;加工車間安
26、放了去皮清洗機一臺,切片機一臺,帶式 吹風干燥機兩臺,膨化食品包裝機一臺,建造了浸泡池 1,浸泡池 2兩個池;殺菌間內(nèi) 安放了 3 臺殺菌消毒設備。第四章工藝流程設計4.1原料、輔料的選擇馬鈴薯、食鹽、明膠,大豆蛋白質(zhì)和維生素C和維生素B。4.2工藝流程敘述421工藝流程方框圖原料=護色,浸膠清洗去皮切片冷卻4.2.2生產(chǎn)工藝流程圖原料挑選、整理 一*清洗 一去皮一 切片 一用食鹽,明膠溶液湯漂(護 色、浸膠、調(diào)味)2min *在食鹽,明膠溶液中冷卻 30min斗熱風干燥一微波干燥膨化一真空包裝一 產(chǎn)品4.2.3工藝流程的詳細敘述1、原料:選擇無霉、無蟲、不變質(zhì)、無芽、無青色皮,貯存期小于一年
27、的馬鈴薯。2、配制溶液:因為考慮原料的褐變、 VC的損失、品味調(diào)配,所以溶液要同時具有護色、調(diào)味等作用,且應掌握時間。量取一定量水分(要求全部浸沒原料),加入食鹽2.5%、明膠1%加熱至100C全部溶解。制作同樣的兩份溶液,一份加熱沸騰,一份冷卻至室 溫。3、去皮:土豆去皮切分,深挖芽眼。去以要厚于 0.5毫米,切片厚1-1.5毫米,薄厚均 勻一致。4、護色及調(diào)味:先將土豆片放入沸騰溶液中湯漂 2分鐘馬上撈出放入冷溶液中,并在室 溫中浸泡 30分鐘。5、微波膨化:撈出后馬上放入微波爐內(nèi)膨化,調(diào)整功率為750瓦、 2分鐘后翻個,再次進入750瓦微波爐 2分鐘,調(diào)整功率 75瓦持續(xù)1分鐘左右,產(chǎn)品
28、呈金黃色、無焦黃,內(nèi)部 產(chǎn)生細膩而均勻的氣泡、口感松脆。6、成品包裝:封裝應及時,采用真空包裝,防蟲防潮,低溫低濕避光貯藏。第五章 輔助部門5.1 輔助部門5.1.1 定義除生產(chǎn)車間(物料加工所在的場所)以外的其他部門或設施,都可稱為輔助部門。5.1.2 分類1、生產(chǎn)性輔助設施 包括:原材料的接收和暫存;原料、半成品和成品檢驗;產(chǎn)品、工藝條件的研究和 新產(chǎn)品的試制;機械設備和電氣儀器的維修; 車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運輸;原輔材料及包 裝材料的貯存;成品的包裝和貯存等。2、動力性輔助設施 包括:給水排水;鍋爐房或供熱站; 供電和儀表自控; 采暖、空調(diào)及通風;制冷站; 廢水處理站。3、生活性輔助設施
29、包括:辦公樓;食堂;更衣室;廁所、浴室;醫(yī)務室;綠化園地;職工活動室; 員工宿舍。5.2 原料接收站5.2.1 場地卸貨驗收、計量、及時處理、車輛回轉(zhuǎn)和容器堆放的場地;5.2.2 設施計量設施(如地磅、電子秤) 、容器和及時處理配套設備(如制冷系統(tǒng)) 。5.2.3 對原料的基本要求原料應新鮮、清潔、符合加工工藝的規(guī)格要求;未受微生物、化學物和放射性物質(zhì) 的污染;采用無公害食品、有機食品、綠色食品原料,保證加工原料的安全性。5.3 中心試驗室5.3.1 中心試驗室的任務1、供加工用的原料品種的研究(1)定向改良(2)培育新品種需要與農(nóng)業(yè)部門協(xié)作進行, 廠方著重進行產(chǎn)品加工性狀的研究, 如成分的分
30、析測定 和加工性能的試驗等;廠方主要鑒別改良后的效果,指出改良的方向。2、制定符合本廠實際的生產(chǎn)工藝每一個工序涉及若干工藝條件; 凡未批量投產(chǎn)和制定定型工藝的產(chǎn)品, 在投入生產(chǎn) 之前,都需經(jīng)過小樣試制, 不能完全照搬外廠的工藝直接投產(chǎn)。為適應市場需求的變化 和原料構成情況的變化,需不斷更換產(chǎn)品品種,因此,對這些即將投產(chǎn)的品種,必須通 過小樣試驗,制定出一套符合本廠實際的工藝。3、開發(fā)新產(chǎn)品新興的食品門類繁多,需要做大量艱苦的開發(fā)工作。4、其他 原輔材料綜合利用的研究;新型包裝材料的試用研究;某些輔助材料的自制;三廢 治理工藝的研究。中心試驗室還應隨時掌握國內(nèi)外的技術發(fā)展動態(tài), 搜集整理先進的技
31、術資料, 并綜 合本廠的實際加以推廣應用。5.3.2 中心試驗室的裝備1、組成:研究工作室、分析室、保溫室、細菌檢驗室、樣品間、資料室及試制工場等 組成。2、儀器:常用儀器;罐頭中心溫度測定儀和自動模擬殺菌裝置。3、設備:小型夾層鍋、手動封罐機、小型壓力殺菌鍋、電冰箱、真空泵、空壓機等。4、動力:DN50勺水管、DN40的蒸汽管、20kW左右的電源,若干電源插座。5、中心試驗室在廠區(qū)中的位置要與生產(chǎn)聯(lián)系密切,并使水、電、汽供應方便。5.4 化驗室5.4.1 職能對產(chǎn)品和原材料進行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查, 確保原輔材料和最終產(chǎn)品符合國家衛(wèi)生 法和有關部門頒發(fā)的質(zhì)量標準或質(zhì)量要求。5.4.2 化驗室的
32、任務及組成1、化驗室的任務:(1)按檢驗對象劃分: 原料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗、鍍錫薄板及涂料的檢驗、其他包裝各種添加劑 檢驗、水質(zhì)檢驗及環(huán)境監(jiān)測等(2)按檢驗項目劃分: 感觀檢驗、物理檢驗、化學檢驗及微生物檢驗等。2、化驗室的組成:(1)感觀檢驗室(可兼作日常辦公室)(2)物理檢驗室(3)化學檢驗室(4)空罐檢驗室(5)精密儀器室( 6)細菌檢驗室(包括預備室、無菌室、細菌培養(yǎng)室、鏡檢室等)(7)貯藏室3、化驗室的裝備 (1)大型用具:雙面化驗臺、單面化驗臺、藥品柜、支承臺、通風櫥等。 (2)儀器:組織搗碎機、氣相色譜儀、洛氏硬度計、窗式空凋器、紫外線燈等。(3)有關常用儀器及設備參閱表
33、 4-3 。4、化驗室對土建的要求(1)單體建筑,或合并在投術管理部門。 (2)建筑:要求通風、采光良好,衛(wèi)生整潔。(3)平面布置:以物理檢驗、化學分析室為主體。 清洗消毒及培養(yǎng)基制備間應考慮機械排氣方便,一般置于下風向。 精密儀器間不宜受陽光直射。 無菌室的要求設立兩道緩沖走道,在走道內(nèi)設紫外線消毒。 應安裝空調(diào)器,四周墻壁上應多設電源插座。5.5 倉庫5.5.1 倉庫設計的重要性食品工廠物料流量高,僅原輔材料、包裝材料和成品三種物料,其總量就等于成品 凈重的35倍。因此,倉庫在全廠建筑面積中往往占有比生產(chǎn)車間更大的比例。食品廠的倉庫與生產(chǎn)車間的關系處理不好, 就很可能造成總體布局紊亂, 導
34、致流程 交叉或顛倒。故工廠設計時,務必要對倉庫問題給予全面考慮。5.5.2 倉庫容量倉庫容量和在總平面中的位置由工藝人員考慮,然后提供給土建專業(yè)。5.5.3 食品工廠倉庫設置的特點1、負荷的不均衡性果蔬食品廠,由于產(chǎn)品的季節(jié)性強,旺季節(jié)物料高度集中,倉庫出現(xiàn)超負荷,淡季 時,倉庫又顯得空余,其負荷曲線呈劇烈起伏狀態(tài)2、貯藏條件要求高要求確保衛(wèi)生,防蠅、防鼠、防塵、防潮,部分貯存庫要求低溫、恒溫、調(diào)濕及氣調(diào)裝置。3、決定庫存期長短的因素較復雜庫存期決定于市場上的銷售渠道是否暢通, 食品加工的目的之一就是調(diào)整市場的季 節(jié)差,所以產(chǎn)品在原料旺季加工,淡季銷售甚至于全年銷售應是一種正常的調(diào)節(jié)行為, 這
35、也造成庫容量的增大。5.5.4 倉庫的類別1、原料倉庫:常溫庫、冷風庫、高溫庫、氣調(diào)保鮮庫、凍藏庫等;2、輔助材料庫:存放糖、油、鹽及其他輔料;3、保溫庫:常溫庫和37C恒溫庫;4、成品庫:常溫庫和冷風庫;5、包裝材料庫:存放紙箱、紙板、塑料袋、商標紙等;6、五金庫:存放金屬材料及五金器件;7、設備工具庫:存放某些工具及器具。8、玻璃瓶及箱、框堆場、危險品倉庫等。5.5.5 倉庫容量的確定對某一倉庫的容量,可按下式確定:V= WT(t)式中:v倉庫應該容納的物料量,tW 單位時間(日或月)的物料量,一般以旺季為基準,可通過物料衡算求取。T 存放時間(日或月) ,需要根據(jù)具體特況合理地選擇確定。
36、1、原料倉庫的容量從果蔬加工的生產(chǎn)周期角度考慮,一般有23d的貯備量即可;如果原料有很強的 季節(jié)性,采收期很短,進廠高度集中,這就要求倉庫有較大的容量;最終的容量,要根 據(jù)原料本身的貯藏特性和維持貯藏條件所需的費用, 以及是否考慮增大班產(chǎn)規(guī)模等, 作 綜合分析比較后確定,不能一概而論。2、原料庫本薯片加工工廠的生產(chǎn)原料為馬鈴薯, 馬鈴薯屬于休眠性耐藏蔬菜, 常溫條件可存 放幾天到十幾天,高溫庫貯藏,可存放 2 3 月。存放時間越長,損耗就越大,動力消耗也越多,在經(jīng)濟上是否合理,通過經(jīng)濟分析決定一個合理的存放時間。3、包裝材料庫存放時間可按3個月的需要考慮,并以包裝材料的進貨是否方便來增減, 以
37、保證生 產(chǎn)的正常進行。4、成品庫存放時間與成品是否適宜久藏及銷售半徑長短有關。薯片屬于易吸潮性食品,需在環(huán)境相對濕度方面多加注意。從包裝的嚴密度考慮, 在相對濕度較低的情況下,產(chǎn)品在成品庫中可停留時間較長,但需注意堆放以及產(chǎn)品的 保質(zhì)期。5.5.6倉庫面積的確定VF=Fi+Fz=d k+巳(m")式中:F倉庫建筑面積,m2F1 倉庫庫房建筑面積,m2F2 倉庫輔助用房建筑面積,m2d單位面積堆放的物料凈重 kg / m2K 庫房面積利用系數(shù),取 0.60.655.5.7食品工廠倉庫對土建的要求1、原料庫常溫庫,簡易平房,門要方便車輛的進出。果蔬原料的貯存期短,進出庫頻繁,故高溫庫一般
38、以建成單層平房或設在多層冷庫 的底層為宜。2、成品庫要求進出貨方便,地坪或樓板要結實,為提高機械化程度,可使用鏟車。托盤堆放 時,需考慮附加荷載。5.5.8 倉庫在總平面布置中的位置1、生產(chǎn)車間是核心,倉庫只能是圍繞生產(chǎn)車間合理安排。2、作為生產(chǎn)的主體流程,原料倉庫、包裝材料庫及成品倉庫也屬于總體流程圖的有機 部分。3、工藝設計人員在考慮工藝布局的合理性和流暢性時,不能只考慮生產(chǎn)車間內(nèi)部,要 通盤全局地考慮。既保證廠容廠貌,又確保物流通暢,有利于工廠的遠期發(fā)展。第六章 公用工程6.1 定義所謂的公用系統(tǒng),是指與全廠各部門、車間、工段有密切關系的,為這些部門所共 有的一類動力輔助設施的總稱。6.
39、2 公用工程區(qū)域的劃分6.2.1 廠外工程給排水、供電等工程中水源、電源的落實和外管線的鋪設;6.2.2 廠區(qū)工程在廠區(qū)范圍內(nèi)、 生產(chǎn)車間以外的公用設施, 水池、水塔、水泵房、 冷卻塔、外管線、 消防設施;配電所、路燈、供熱系統(tǒng)等。6.3 給排水6.3.1 給排水設計內(nèi)容取水及凈化工程,廠區(qū)及生活區(qū)的給排水管網(wǎng),車間內(nèi)外給排水管網(wǎng)、室內(nèi)衛(wèi)生工 程、冷卻循環(huán)水系統(tǒng),消防系統(tǒng)。6.3.2 食品廠對水質(zhì)的要求按照用途分:一般生產(chǎn)用水、特殊生產(chǎn)用水、冷卻水、生活用水和消防用水。6.3.3 水源的選擇一般優(yōu)先考慮采用自來水,如工廠自制水課考慮地下水,其次才考慮地表水。634全廠性用水的計算生產(chǎn)用水+生活
40、用水+消防用水635給水系統(tǒng)1、配水系統(tǒng)2、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)3、排水系統(tǒng)4、消防系統(tǒng)5、給水系統(tǒng)15JS生話 進術B生話浜蠱中的tj中 羽1E宜幷消火柱6.4供電及自控1、設計內(nèi)容廠區(qū)變配電工程、廠區(qū)供電外線、車間內(nèi)設備配電,廠區(qū)及室內(nèi)照明,生產(chǎn)線,工段或單機的自動控制,電器及儀表的修理等。2、供電要求及相應措施3、負荷計算4、供電系統(tǒng)5、變配電設施及對土建的要求6、廠區(qū)外線7、車間配電8、照明9、建筑防雷和電氣安全10、儀表控制和自動調(diào)節(jié)6.5 供汽6.5.1 食品廠的用汽要求1、用汽部門主要是生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間。2、多用高壓蒸汽,應注意安全用汽。6.6 采暖與通風包括的內(nèi)容:車間或生活室
41、的冬季采暖,某些食品生產(chǎn)過程中的干燥或保溫,車間 的夏季空調(diào)或降溫,設備或工段的排氣和通風以及某些物料的風力輸送等。6.7 制冷食品廠制冷工程的建立和設置主要是對原料輔料及成品起貯藏保鮮的作用, 如罐頭 廠的肉禽、水產(chǎn)等原料,需做長期低溫保存。第七章 工業(yè)建筑7.1 工業(yè)建筑的分類和組成7.1.1 定義工業(yè)建筑是指從事各類工業(yè)生產(chǎn)及直接為生產(chǎn)服務的房屋, 是工業(yè)建設必不可少的 物質(zhì)基礎。 從事工業(yè)生產(chǎn)的房屋主要包括生產(chǎn)廠房、 輔助生產(chǎn)房屋以及為生產(chǎn)提供動力 的房屋,這些房屋往往成為廠房或車間。 直接為生產(chǎn)服務的房屋是指為工業(yè)生產(chǎn)存儲原 料、半成品和成品的倉庫,存儲與修理車輛用房,這些房屋均屬工
42、業(yè)建筑的范疇,但不 能成為廠房或車間。工業(yè)建筑的概念是廣義的,不一定指的都是廠房。7.1.2 工業(yè)建筑的分類1、按層數(shù)分類:可分為單層廠房、多層產(chǎn)房、層數(shù)混合的廠房。2、按用途分類:可分為主要生產(chǎn)廠房、輔助生產(chǎn)廠房、動力廠房、儲存用房屋、運輸 用房屋、其他。3、按車間內(nèi)部生產(chǎn)狀況分類:可分為冷加工車間、熱加工車間、恒溫恒濕車間、凈潔 車間。7.2 食品工廠中主要的建筑物7.2.1 分類食品工廠中有較多的建筑物,根據(jù)它們的使用功能可分為: 生產(chǎn)車間、輔助車間、 動力部門(鍋爐房)、倉庫(成品庫、各種堆場) 、供排水設施(水處理設施、廢水處理 設施)、全廠性設施(辦公室、食堂、廁所、門衛(wèi)、圍墻、宿
43、舍、車庫) 。7.2.2 鍋爐房鍋爐房應盡可能布置在使用蒸汽較多的地方, 這樣可以使管路縮短, 減少壓力和熱 能損耗。在其附近應有燃料堆場,煤、灰場應布置在鍋爐房的下風向。煤場的周圍應有 消防通道及消防設施。7.2.3 污水處理污水處理站應布置在廠區(qū)和生活區(qū)的下風向, 并保持一定的衛(wèi)生防護距離; 同時應 利用標高較低的地段, 使污水盡量自流到污水處理站。 污水排放口應在取水的下游。 污 水處理站的污泥干化場地應設在下風向,并要考慮汽車運輸條件。7.2.4 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間的布置應按工藝生產(chǎn)過程的順序進行配置, 生產(chǎn)線路盡可能做到徑直和短 捷,但并不是要求所有生產(chǎn)車間都安排在一條直線上。 為使生
44、產(chǎn)車間的配置達到線性的 目的,同時又不形成長條,可將建筑物設計成 T形、L形或U形。按照設計,本工廠的主生產(chǎn)車間為單層熱加工車間,屬主要生產(chǎn)廠房。第八章 工廠衛(wèi)生8.1 定義根據(jù)中華人民共和國出口衛(wèi)生管理辦法的規(guī)定“凡出口食品廠、庫,必須按照 出口食品廠、庫注冊細則的規(guī)定,向所在省、自治區(qū)、直轄市商檢機構申請注冊。凡申 請注冊的出口食品廠、庫必須符合出口食品廠、庫最低衛(wèi)生要求 ;向國外注冊的, 還要符合有關進口國家衛(wèi)生當局規(guī)定的獸醫(yī)衛(wèi)生要求” 。8.2 目的為了加強員工健康、 車間環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生的控制, 建立健全并保持整潔的生產(chǎn) 環(huán)境,防止各因素對產(chǎn)品安全造成的危害杜絕衛(wèi)生事故的發(fā)生,特制
45、定本制度。8.3 范圍本制度適用于生產(chǎn)車間全體人員的衛(wèi)生工作。8.4 職責生產(chǎn)車間各班組班長及各工段負責人應認真實行本條例, 以確保生產(chǎn)車間符合衛(wèi)生 標準。8.5 生產(chǎn)人員衛(wèi)生守則1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指 甲油。2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋) 、工作帽、工作鞋、發(fā)網(wǎng)和口罩;頭 發(fā)不得外露,以防頭發(fā)進入產(chǎn)品中;口罩必須蓋過口、鼻;工作服、工作帽、口罩和發(fā) 網(wǎng)必須保持清潔且每天必須更換。然后按規(guī)程進行洗手、消毒。3、不得將與生產(chǎn)無關的個人用品和飾品(如戒指、手鐲、手表、耳環(huán)、項鏈等)帶入車間。4、在車間操作時,不準用手抓頭發(fā)、用手
46、擦鼻子、用口對產(chǎn)品咳嗽、打噴嚏等。5、當手部受傷時必須包扎好后戴上一次性手套才能繼續(xù)工作。6、更衣室及車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。7、不可穿工作服離開車間,離開生產(chǎn)車間時必須換下工作服、水鞋后方可離開。8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:(1)、開始工作之前(2)、上廁所以后(3)、處理被污染的原材料之后(4)、從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后(5)、在從事操作期間也應勤洗手(6)洗手消毒程序:清水洗手、涂抹洗手液、雙手交叉搓洗、清洗指甲縫、清洗手腕、 清水沖洗雙手、烘干、噴 75%的酒精、消毒 30 秒、過腳部消毒池,進行腳步消毒、進 入生產(chǎn)車間。9、進出洗手間
47、規(guī)定工人從車間進入洗手間前需脫掉工作服, 并放在規(guī)定的位置上, 換上拖鞋方可進入洗手 間,完后按照進入車間的程序規(guī)定進入車間, 每次進入車間必須嚴格遵守洗手消毒程序。(1)脫下圍裙和工作服、脫下水鞋、換上拖鞋、換上衛(wèi)生間指定的拖鞋(2)便后自覺沖水,保持衛(wèi)生清潔。(3)按照程序依次換回拖鞋、水鞋、工作服、按照洗手消毒程序方可進入生產(chǎn)車間。10、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間; 經(jīng)有關部門同意后,必須達到生產(chǎn)人員的 要求后方可進入。11、新參加工作的生產(chǎn)人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn) 人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或 滲出
48、性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。12、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查, 必須經(jīng)健康檢查并取得健康 合格證后方可上崗工作。8.6 、更衣室管理規(guī)定1、更衣柜按照編號由每個員工專管專用,不準混用、借用、合用。2、更衣室內(nèi)衛(wèi)生每天必須由專人打掃,保持清潔干爽。3、員工應愛護更衣室設施,不允許在室內(nèi)亂寫亂畫,張貼和用硬物雜撬,應保持柜面 整潔無損。4、生產(chǎn)崗位員工進出車間時,更衣完畢后,應將個人衣物收好,口罩、發(fā)網(wǎng)必須扔進 垃圾桶,拖鞋、水鞋擺放指定的位置, 更換的工作服若不需要, 必須放進工作服回收處, 仍繼續(xù)使用的工作服更換后必須掛在衣架上,不得
49、將亂扔亂放。5、員工不得在更衣室中休息、抽煙、娛樂、酗酒等。6、員工應自覺維護更衣室衛(wèi)生,不得晾曬衣物,嚴禁隨意吐痰,亂丟紙屑雜物及其他 食品。7、更衣室內(nèi)除清潔工具和更衣柜外,一律不準擺放其他物品、物件、工具等。8、員工衣物、鞋子等所有物品需放入更衣柜內(nèi),不得將與更衣無關的物品放入柜內(nèi), 不得將衣物掛在柜門、柜頂上。9、更衣柜內(nèi)只準擺放更換的衣服、鞋及工作服等勞動保護用品,不得擺放其它物品。10、嚴禁在更衣柜和更衣室墻壁上釘釘子、衣鉤等,否則被視為故意損壞公共設施。11、衣柜破損需于當日上報后勤處,以便修理,修理費用如自然損壞由后勤負責;如果 是使用人自己損壞則自己承擔。12、因工作需要有權
50、要求員工打開更衣柜接受檢查,員工要積極予以配合。13、更衣柜內(nèi)請勿擺放貴重物品及大額錢款和有價證券,遺失責任自負。14、更衣柜內(nèi)要保持清潔,用后應隨時鎖好。衣箱鑰匙要妥善保管好,丟失自己負責配 制。15、員工離職時,須將更衣柜及鑰匙交于后勤并簽字認可,如有損壞將進行賠償。8.7 車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理1、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、墻壁、天花板及建筑中的橫梁、架構、管道等應保持清潔,無 掛塵、無積水、無霉斑,無異味,任何碎屑和濺灑的液體應立即清掃干凈 2、墻壁(角)及立柱要清潔無污染,無蜘蛛網(wǎng),無死角,無霉變現(xiàn)象,如有破損及時 修補。3、門( 門簾)窗明亮干凈,無積灰,無污跡,無蜘蛛網(wǎng)。4、照明燈具及滅蚊燈保
51、持清潔,無灰塵積壓。5、地溝保持清潔衛(wèi)生、無污跡、排水通暢,無阻塞現(xiàn)象,地溝蓋封蓋完好。6、腳步消毒池內(nèi)溶液隨時保持在沒及腳面的深度。消毒溶液要及時添加和更換,確保 有效消毒力。7、生產(chǎn)人員在進出生產(chǎn)區(qū)域時,應隨手關門,防止蚊蟲、蠅進入車間。8、生產(chǎn)車間所有紗窗及對外的孔、通道要保持良好的密封性,防止蚊蟲、蠅進入車間, 如有破損及時修補更換。 生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)蒼蠅、 昆蟲、蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺, 之后再繼續(xù)生產(chǎn)。9、所有的原料、輔料、半成品及成品不能直接放在地面或已被污染的潮濕的表面上。 這些貨品應避免放在管道或設備部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。10、生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物,如包裝袋、包
52、裝紙、包裝箱、繩、落地的果粒、挑選的廢棄 物等等,生產(chǎn)過程中可指定位置分類擺放整齊,定時清理,至下班時清理干凈,不留死 角。11、工作時盡量避免原料落地,落地原料必須及時清掃妥善處理。12、生產(chǎn)過程中不得面對食品原料, 生產(chǎn)器具咳嗽、 打噴嚏、大聲說話, 以免污染食品。13、原輔料、塑料筐、臺案、推車、鐵桶、挑果盤、殺菌盤(籃) 、產(chǎn)品垛、包裝物、 塑料(木)棧板等等, 在存放或使用中須保持整齊劃一, 橫看成行, 豎看成列;包裝物、 成品、原輔料、還應在離地10cm以上,隔墻30cm以上。14、在生產(chǎn)過程中不允許機電工在生產(chǎn)車間進行電焊、切割、打磨等工作,以免產(chǎn)生異 味、碎屑污染。15、所有原
53、、輔料及包材等必須由指定物料口進入車間。16、生產(chǎn)區(qū)各種物品材料實行定置管理, 可重復使用或繼續(xù)使用的物料應區(qū)別于廢料保 存在干凈的容器內(nèi),并蓋上蓋貼上標簽,生產(chǎn)廢料、垃圾等應隨時處理,保持生產(chǎn)區(qū)地 面清潔。17、生產(chǎn)結束后要將生產(chǎn)車間內(nèi)地面、墻壁、地溝、天花板、玻璃窗、通道門簾、工器 具、設備、管道、推車等進行徹底打掃,結束后并將車間內(nèi)的紫外燈、臭氧發(fā)生器全部 打開進行消毒。18、所有的清潔工具,如掃把、刮板、簸箕、抹布等在使用后應整齊的擺放在清潔工具 處,不得隨手亂扔亂放。19、原輔料貯存區(qū)、包裝區(qū)、成品庫應保持干燥、無積水、無霉斑,無異味、無掛塵。20、在停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時必須對生產(chǎn)現(xiàn)場
54、、工器具、設備、管道、操作臺、殺菌池、 推車、物料槽、物料桶等進行徹底的清洗,并進行殺菌消毒后,方可投入生產(chǎn)。21、在產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時,必須將上一個品種所使用過的工器具、設備、管道、推車、物料槽 等徹底的清洗干凈,防止發(fā)生交叉污染現(xiàn)象。22、在生產(chǎn)過程中,所有的貯存物料的推車、物料桶、物料槽等,必須蓋好蓋子,掉入 其他異物,對產(chǎn)品造成污染。第九章 安全、環(huán)保和三廢處理環(huán)境可分為自然環(huán)境、 生物環(huán)境和社會環(huán)境。 環(huán)境是人類和生物賴以生存和發(fā)展的 所有要素及條件的綜合。 人類與其他生物一樣, 通過新陳代謝與周圍環(huán)境不斷地進行物 質(zhì)和能量交換。 現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展雖然創(chuàng)造了巨大的物質(zhì)財富, 同時人類的環(huán)境又為
55、它付 出了相當巨大的代價。人類從嚴酷的事實中提高了對人類活動與環(huán)境之間關系的認識。 人類的自然環(huán)境是由生物圈所構成并保持著動態(tài)平衡的物質(zhì)世界。人類是環(huán)境的產(chǎn)物, 又是環(huán)境的改造者。 要把生產(chǎn)觀點和生態(tài)觀點結合起來, 控制環(huán)境污染,保護和改善環(huán) 境質(zhì)量,把高效的“人類一環(huán)境”系統(tǒng)調(diào)控到最優(yōu)化的運行狀態(tài)。要求人類明智地管理 地球。9.1 主要副產(chǎn)品及“三廢”9.1.1 污水本項目年用水量為180805.24m3,排水量為137948.1m3,項目排放的污水主要為生 產(chǎn)污水、生活污水,生產(chǎn)污水包括清洗用水、車間洗刷設備和沖洗地面。9.1.2 噪聲本項目噪聲源主要是來自施工期和運營期。 施工期主要來源于廠房建設、 材料運輸、 設備安裝等;運營期生產(chǎn)車間的粉碎機和運轉(zhuǎn)設備。設計時考慮減震、消聲等設施,設 備噪聲級一般在75-85dB (A)之間。噪聲治理擬采用以下措施:工藝設計中優(yōu)先選用 國際標準的德國第一噪聲設備。 對于噪聲較大的設備, 采取建封閉間和消聲等措施處
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