審批人員培訓(xùn)材料學(xué)習(xí)教案

1、審批審批(shnp)人員培訓(xùn)材料人員培訓(xùn)材料第一頁，共181頁。一 第一部分二1.材料基本術(shù)語三2.材料有關(guān)(yugun)術(shù)語釋義四3.鋼的冶煉與生產(chǎn)五4.金屬材料的鐵碳相圖六5.鋼材的分類七6.材料的組織八7.合金元素在材料中的作用九8. 材料的熱處理第1頁/共180頁第二頁，共181頁。1. 1. 材料基本術(shù)語材料基本術(shù)語主要強(qiáng)度指標(biāo)主要強(qiáng)度指標(biāo)抗拉強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度：Rm Rm 定義與試樣規(guī)定定義與試樣規(guī)定 GB/T228 GB/T228、GB/T4338GB/T4338屈服強(qiáng)度：屈服強(qiáng)度：ReHReH、RelRel（解釋）（解釋） 定義與試樣規(guī)定定義與試樣規(guī)定 規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度規(guī)定非比例

2、延伸強(qiáng)度 ：RP0.2/Rp1RP0.2/Rp1持久強(qiáng)度極限：持久強(qiáng)度極限： tD tD 代表的含義代表的含義 GB/T2039 GB/T2039蠕變極限：蠕變極限： tV tV 代表的含義代表的含義 GB/T2039 GB/T2039主要硬度指標(biāo)主要硬度指標(biāo) 洛氏硬度：洛氏硬度：HRCHRC、HRAHRA、HRBHRB定義定義 GB/T231 GB/T231 布氏硬度：布氏硬度：HBWHBW定義與試驗(yàn)方法法定義與試驗(yàn)方法法 GB/T231 GB/T231 維氏硬度：維氏硬度：HV5HV5、HV10HV10定義與試驗(yàn)方法定義與試驗(yàn)方法 GB/T4330 GB/T4330 各硬度之間的換算關(guān)系（

3、各硬度之間的換算關(guān)系（GB/T1172)GB/T1172)； 硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系 主要韌性指標(biāo)主要韌性指標(biāo) 沖擊沖擊(chngj)(chngj)吸收功吸收功 GB/T229 GB/T229 斷后伸長率斷后伸長率 GB/T12778 GB/T12778第2頁/共180頁第三頁，共181頁。韌脆性轉(zhuǎn)變溫度 GB/T229 測定材料韌脆性轉(zhuǎn)變溫度的方法 ：沖擊吸收功法（ETT50)；脆性斷面率法(50%FATT;側(cè)膨脹值法（LETT）落錘試驗(yàn)（NDTT）-鐵素體鋼無塑性(sxng)轉(zhuǎn)變溫度 GB/T6803。主要物理性能指標(biāo)彈性模量 GB/T8653（靜態(tài)法）、GB/T2105

4、（動態(tài)法）泊松比 定義線膨脹系數(shù) 定義材料工藝性能加工性能軋制 鋼板：冷軋及熱軋拉制 定義（冷拔）擠壓 鍛造 鍛造比的定義冷、熱成型 斷面斷面(dun min)(dun min)收縮率收縮率 GB/T12778GB/T12778第3頁/共180頁第四頁，共181頁。冷彎性能冷彎性能 GB/T232 GB/T2653 GB/T4744 GB/T232 GB/T2653 GB/T4744壓扁性能壓扁性能 GB/T246 GB/T246擴(kuò)口性能擴(kuò)口性能 GB/T242 GB/T242焊接性能焊接性能碳當(dāng)量碳當(dāng)量 抗抗SSCSSC、HICHIC、SOHICSOHIC鋼要求鋼要求 CE CE 焊接冷裂紋

5、敏感性系數(shù)（焊接冷裂紋敏感性系數(shù)（GB19189GB19189、NB47009NB47009規(guī)定規(guī)定PCmPCm）焊接主要參數(shù)：預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接線能量焊接主要參數(shù)：預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接線能量熱處理性能熱處理性能熱處理種類、熱處理參數(shù)及熱處理目的熱處理種類、熱處理參數(shù)及熱處理目的材料化學(xué)材料化學(xué)(huxu)(huxu)性能性能 耐腐蝕性能（化學(xué)耐腐蝕性能（化學(xué)(huxu)(huxu)腐蝕和電化學(xué)腐蝕和電化學(xué)(huxu)(huxu)腐蝕）腐蝕） 抗氧化性能抗氧化性能材料其他性能材料其他性能鑄造性能、耐磨、切削性能等鑄造性能、耐磨、切削性能等第4頁/共180頁第五頁，共181頁。2 2：

6、材料：材料(cilio)(cilio)有關(guān)術(shù)語釋義有關(guān)術(shù)語釋義 材料材料(cilio)(cilio)的碳當(dāng)量的碳當(dāng)量 材料的碳當(dāng)量主要是采用材料化學(xué)成分評估鋼材在焊接時產(chǎn)生冷裂紋的傾向(qngxing)。碳當(dāng)量公式：碳當(dāng)量公式碳當(dāng)量公式適用范圍適用范圍國際焊接學(xué)會國際焊接學(xué)會(HW)推薦推薦鋼材：中高強(qiáng)度鋼材：中高強(qiáng)度( )的非調(diào)質(zhì)的非調(diào)質(zhì)低合金高低合金高 強(qiáng)鋼強(qiáng)鋼化學(xué)成分：化學(xué)成分：日本日本JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼材：低碳調(diào)質(zhì)低合金高強(qiáng)鋼鋼材：低碳調(diào)質(zhì)低合金高強(qiáng)鋼( )化學(xué)成分化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù))：C0.2%; Si0.55%; Mn1.5%;Cu0.5%; Ni2.5%; Cr1.

7、25%;Mo0.7%; V0.1%; B0.006%美國焊接學(xué)會美國焊接學(xué)會(AWS)推薦推薦鋼材：普通碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼鋼材：普通碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼化學(xué)成分化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù))：C0.6%; Mn1.6%; Ni3.3%;Cr1.0%; Mo5 ml/100g,R=50033 000 N/mm*mmTo=1 400 PHT - 330斜斜Y形坡口試件，形坡口試件，PHT考慮了氫在熔合區(qū)附近考慮了氫在熔合區(qū)附近的聚集的聚集60060HpPcmc40000060RHpPcmW400000lg075.0RHpPcmH400000lg088.0RHpPDcmHT第6頁/共180頁第七頁，共1

8、81頁。表2 常用低合金高強(qiáng)鋼的碳當(dāng)量及允許(ynx)的最大硬度（不一定用于壓力容器）H為熔敷金屬(jnsh)中擴(kuò)散氫含量（日本JIS甘油法與我國GB/T 3965測氫法等效），ml/100g；為金屬(jnsh)的板厚，mm；R為拘束度，N/mmmm；HD=為有效擴(kuò)散氫，ml/（100g）;為有效系數(shù)（低氫型焊條=0.6，HD =H， 酸性焊條=0.48， HD =H/2）國產(chǎn)鋼種國產(chǎn)鋼種 /MPa /MPaPCE(HW)HV非調(diào)質(zhì)非調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)非調(diào)質(zhì)非調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)非調(diào)質(zhì)非調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)Q345(16Mn)3535206730.248 50.415 0390Q390(15MnV)39255967

9、60.241 30.399 3400Q420(15MnVN)4415887060.309 10.494 3410380(正火正火)14MnMoV4906087250.2850.511 7420390(正火正火)18MnMoNb5496688040.335 60.578 2420(正火正火)bb第7頁/共180頁第八頁，共181頁。：材料：材料(cilio)(cilio)的低溫脆性（與的低溫脆性（與MDMT-MDMT-最低設(shè)計(jì)金屬溫度最低設(shè)計(jì)金屬溫度的區(qū)別）的區(qū)別） 金屬材料的低溫脆性就是當(dāng)材料試驗(yàn)溫度低于某一溫度Tk時，材料由韌性狀態(tài)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，沖擊(chngj)吸收功明顯下降，斷裂機(jī)理由微

10、孔聚集變?yōu)榇┚Ы饫?，斷口特征由纖維狀變?yōu)榻Y(jié)晶狀。轉(zhuǎn)變溫度Tk稱為韌脆性轉(zhuǎn)變溫度（DBT）或冷脆性轉(zhuǎn)變溫度。 面心立方金屬和合金（奧氏體不銹鋼和鎳基合金）一般沒有低溫脆性。高強(qiáng)度鋼及超高強(qiáng)度鋼在很寬的范圍內(nèi)沖擊(chngj)吸收功均較低，韌脆性轉(zhuǎn)變不明顯。體心立方和密排六方金屬和合金（碳鋼和低合金鋼）在一定的溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生低溫脆性轉(zhuǎn)變。 評價(jià)金屬材料低溫脆性的方法目前還無簡單的判據(jù)求出某一材料比較確定的韌脆性轉(zhuǎn)變溫度Tk。通常采用系列沖擊(chngj)功與溫度的曲線評價(jià)材料的低溫脆性。第8頁/共180頁第九頁，共181頁。FATTFATT法法 斷口出現(xiàn)斷口出現(xiàn)50%50%的結(jié)晶區(qū)的溫度作為材料的

11、脆性轉(zhuǎn)變溫度。的結(jié)晶區(qū)的溫度作為材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。50%FATT 50%FATT 壓力容器用鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度大約在壓力容器用鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度大約在-20 -20 以下，某些以下，某些(mu xi)(mu xi)強(qiáng)度較高強(qiáng)度較高的低合金鋼，脆性轉(zhuǎn)變溫度會高于的低合金鋼，脆性轉(zhuǎn)變溫度會高于0 0 。 對于碳鋼材料，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般(ybn)認(rèn)為沖擊功kv2為21J時為材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。目前，材料的目前，材料的DBTDBT測定方法主要有測定方法主要有50%FATT50%FATT和落錘試驗(yàn)方法。和落錘試驗(yàn)方法。第9頁/共180頁第十頁，共181頁。 沖擊功沖擊功沖擊吸收功包括彈性功，塑性功和撕裂功。沖

12、擊吸收功包括彈性功，塑性功和撕裂功。沖擊試樣：標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊試樣：標(biāo)準(zhǔn)試樣10mm10mm10mm10mm55mm55mm，小尺寸試樣，小尺寸試樣10mm10mm7.5mm7.5mm55mm55mm， 10mm 10mm5mm5mm55mm55mm。（小于（小于6mm6mm的鋼板可不做沖擊）的鋼板可不做沖擊）沖擊功指標(biāo)沖擊功指標(biāo)(zhbio)(zhbio)，3 3個標(biāo)準(zhǔn)試樣的算術(shù)平均值，允許個標(biāo)準(zhǔn)試樣的算術(shù)平均值，允許1 1個試樣的單個值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的個試樣的單個值低于規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%70%。小。小尺寸試樣的沖擊功指標(biāo)尺寸試樣的沖擊功指標(biāo)(zhbio)(zhbio

13、)為標(biāo)準(zhǔn)試樣的為標(biāo)準(zhǔn)試樣的75%75%、50%50%。第10頁/共180頁第十一頁，共181頁。 u Rp1.0,Rp0.2是什么(shn me)意思？u 屈服極限的一種取值方法，有些材料屈服極限的一種取值方法，有些材料(cilio)沒有明顯的屈服點(diǎn)，沒有明顯的屈服點(diǎn)，而取比例極限，而取比例極限，1.0就是就是1.0%永久變形對應(yīng)的應(yīng)力點(diǎn)，永久變形對應(yīng)的應(yīng)力點(diǎn)，0.2是是0.2%永久變形對應(yīng)的應(yīng)力點(diǎn)（材料永久變形對應(yīng)的應(yīng)力點(diǎn)（材料(cilio)的性能有關(guān)系）的性能有關(guān)系）新版監(jiān)規(guī)表新版監(jiān)規(guī)表3-1注注1規(guī)定：如果標(biāo)準(zhǔn)中允許采用規(guī)定：如果標(biāo)準(zhǔn)中允許采用Rp1.0，則可以選，則可以選取該值作為許用

14、應(yīng)力取該值作為許用應(yīng)力EN系列標(biāo)準(zhǔn)一般取系列標(biāo)準(zhǔn)一般取RP1.0,ASME和和GB取取RP0.2.第11頁/共180頁第十二頁，共181頁。3：鋼的冶煉(ylin)與生產(chǎn) 一次冶煉(ylin)工藝 平爐法： 堿性吹氧轉(zhuǎn)爐、酸性平爐電爐法 ：電弧爐、感應(yīng)爐、自耗電極爐、電渣爐 二次精煉 真空碳脫氧（VCD）；真空吹氧脫碳（VOD）、惰性氣體處理（AOD）、鋼包精煉（LF）煉煉 鋼鋼 爐爐主主 要要 熱熱 源源主主 要要 原原 料料主主 要要 特特 點(diǎn)點(diǎn)氧氣轉(zhuǎn)爐氧氣轉(zhuǎn)爐鋼液中碳、硅、鋼液中碳、硅、錳、磷等元素氧錳、磷等元素氧化產(chǎn)生的化學(xué)熱化產(chǎn)生的化學(xué)熱煉鋼生鐵煉鋼生鐵( (液態(tài)液態(tài)) )和廢鋼和廢

15、鋼氧化熔煉，吹煉速度快，生產(chǎn)效率高，有不同的吹煉方法氧化熔煉，吹煉速度快，生產(chǎn)效率高，有不同的吹煉方法電弧爐電弧爐交流或直流電弧交流或直流電弧廢鋼和海綿鐵廢鋼和海綿鐵通用性大，爐內(nèi)氣氛可以控制，鋼水脫氧良好，能冶煉含通用性大，爐內(nèi)氣氛可以控制，鋼水脫氧良好，能冶煉含易氧化元素和難熔金屬的鋼種，產(chǎn)品多樣化易氧化元素和難熔金屬的鋼種，產(chǎn)品多樣化電渣爐電渣爐電渣電阻熱電渣電阻熱鑄造或鍛壓的坯鑄造或鍛壓的坯料料由于渣洗作用、脫氧、脫硫效果顯著，鋼的純潔度較高，由于渣洗作用、脫氧、脫硫效果顯著，鋼的純潔度較高，鋼錠致密，偏析減少，自下而上順序凝固，能改善加工性鋼錠致密，偏析減少，自下而上順序凝固，能改善

16、加工性能能感應(yīng)爐感應(yīng)爐( (真空感應(yīng)真空感應(yīng)爐爐) )感應(yīng)電流感應(yīng)電流優(yōu)質(zhì)廢鋼，中間優(yōu)質(zhì)廢鋼，中間合金合金( (工業(yè)純金工業(yè)純金屬料屬料) )脫硫、脫磷效果不如電弧爐，要用優(yōu)質(zhì)爐料，但可避免電脫硫、脫磷效果不如電弧爐，要用優(yōu)質(zhì)爐料，但可避免電極增碳，鋼中氮含量也較低，能冶煉含易氧化元素的鋼種極增碳，鋼中氮含量也較低，能冶煉含易氧化元素的鋼種第12頁/共180頁第十三頁，共181頁。：材料的組織細(xì)化和控制(kngzh)軋制 組織細(xì)化組織細(xì)化 組織細(xì)化是目前鋼材可同時提高鋼的強(qiáng)度和韌性組織細(xì)化是目前鋼材可同時提高鋼的強(qiáng)度和韌性(rn xn)(rn xn)的的有效方法，通過控制材料的熱軋條件（加熱溫

17、度、各軋制道次的軋有效方法，通過控制材料的熱軋條件（加熱溫度、各軋制道次的軋制溫度、壓下量），人為的使奧氏體狀態(tài)有利于相變成細(xì)晶組織的制溫度、壓下量），人為的使奧氏體狀態(tài)有利于相變成細(xì)晶組織的技術(shù)成為材料的控制軋制（技術(shù)成為材料的控制軋制（CRCR）。）。分分 類類功功 能能 特特 點(diǎn)點(diǎn) 及及 應(yīng)應(yīng) 用用 實(shí)實(shí) 例例精煉脫碳技術(shù)采用強(qiáng)攪拌，在真空下碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降至0.005%以下。例如，鋼包脫氣處理250t鋼水，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降至0.002%以下；50t的VOD精煉30Cr2Mo不銹鋼，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降至9x10-4%精煉脫硫技術(shù)鋼包加頂渣脫硫，可使硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0.0035%降至0.000

18、7%；采用帶加熱設(shè)備的則降至10-4%；用鈣系粉劑處理，降至0.002%以下精煉脫磷技術(shù)在鐵水脫磷的同時，采用鋼水脫磷技術(shù)。例如超低磷鋼的生產(chǎn)流程可概括為：鐵水脫硅噴粉脫磷轉(zhuǎn)爐吹煉爐外精煉脫磷精煉脫氮技術(shù)采用VOD設(shè)備在真空下精煉不銹鋼，鋼中氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降至0.0015%以下鋼的清潔度和夾雜物變性技術(shù)鋼中的氧、硫含量是鋼的純潔度重要參量，采用各種工藝方法使其降至最低值；工業(yè)上普通采用鈣處理使夾雜物變性微量有害雜質(zhì)去除技術(shù)向不銹鋼中噴吹CaC2，微量有害雜質(zhì)的脫除率分別為：As，85%95%；Se，87%95%；S，79%94%；Pb，50%88%第13頁/共180頁第十四頁，共181頁。 在

19、奧氏體相變溫度范圍進(jìn)行某種程度的快速(kui s)冷卻，使相變組織比單純控制軋制更加微細(xì)化，獲得更高強(qiáng)度，稱為控制冷卻（AcC）。組合的控制軋制和控制冷卻技術(shù)成為熱變形控制技術(shù)（TMCP）。 煉鋼流程第14頁/共180頁第十五頁，共181頁。軋制(zh zh)鋼板生產(chǎn)流程中厚板軋鋼(zh gng)熱連軋機(jī)組中厚板卷板連鑄第15頁/共180頁第十六頁，共181頁。 4. 金屬材料的鐵碳相圖(xin t)第16頁/共180頁第十七頁，共181頁。5 5 鋼材的分類鋼材的分類(fn li) (fn li) GB13304 GB13304按化學(xué)成分分類按化學(xué)成分分類(fn li)(fn li)和按主要

20、質(zhì)量等級、主和按主要質(zhì)量等級、主要性能及使用特性分類要性能及使用特性分類(fn li)(fn li)(1)按化按化學(xué)學(xué)(huxu) (2) 成分成分分類分類碳素鋼碳素鋼合金鋼合金鋼工業(yè)純鐵工業(yè)純鐵(碳含量碳含量0.04%)低碳鋼低碳鋼(碳含量碳含量0.25%)中碳鋼中碳鋼(碳含量碳含量0.25%0.60%)高碳鋼高碳鋼(碳含量碳含量0.60%)低合金鋼低合金鋼(合金元素總含量合金元素總含量5%)中合金鋼中合金鋼(合金元素總含量合金元素總含量 5%10%)高合金鋼高合金鋼(合金元素總含量合金元素總含量10%)三元合金鋼三元合金鋼如錳鋼、鉻鋼等如錳鋼、鉻鋼等四元合金鋼四元合金鋼如硅錳鋼、鉻鎳鋼等如

21、硅錳鋼、鉻鎳鋼等多元合金鋼多元合金鋼如鉻鎳鉬鋼、鉻錳鉬釩磷鋼等如鉻鎳鉬鋼、鉻錳鉬釩磷鋼等(2) 按品質(zhì)按品質(zhì) 分類分類普通鋼普通鋼(磷含量磷含量0.045%，硫含量，硫含量0.055；或磷、硫含量均；或磷、硫含量均0.050%)優(yōu)質(zhì)鋼優(yōu)質(zhì)鋼(磷、硫含量均磷、硫含量均0.040%)高級優(yōu)質(zhì)鋼高級優(yōu)質(zhì)鋼(磷含量磷含量 0.035%，硫含量，硫含量0.030%)第17頁/共180頁第十八頁，共181頁。 鋼材(gngci)的分類 (3) 按冶煉方法按冶煉方法(fngf)分類分類按爐別分按爐別分按脫氧程度和澆注制度分按脫氧程度和澆注制度分平爐鋼平爐鋼酸性平爐鋼酸性平爐鋼堿性平爐鋼堿性平爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼

22、酸性轉(zhuǎn)爐鋼酸性轉(zhuǎn)爐鋼堿性轉(zhuǎn)爐鋼堿性轉(zhuǎn)爐鋼底吹轉(zhuǎn)爐鋼底吹轉(zhuǎn)爐鋼頂吹轉(zhuǎn)爐鋼頂吹轉(zhuǎn)爐鋼及及側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼電爐鋼電爐鋼電弧爐鋼電弧爐鋼電渣爐鋼電渣爐鋼感應(yīng)爐鋼及真空感應(yīng)爐鋼感應(yīng)爐鋼及真空感應(yīng)爐鋼真空自耗爐鋼真空自耗爐鋼電子束爐鋼電子束爐鋼沸騰鋼沸騰鋼半鎮(zhèn)靜鋼半鎮(zhèn)靜鋼鎮(zhèn)靜鋼鎮(zhèn)靜鋼第18頁/共180頁第十九頁，共181頁。 (4) 按金按金(n jn)相組織分相組織分類類無相變或部分無相變或部分(b fen)發(fā)生發(fā)生相變的相變的亞共析鋼亞共析鋼(鐵素體鐵素體+珠光體組織珠光體組織)共析鋼共析鋼(珠光體組織珠光體組織)鐵素體鋼鐵素體鋼復(fù)相鋼復(fù)相鋼如半鐵素體或半奧氏體鋼如半鐵素體或半奧氏體鋼奧氏體鋼奧氏

23、體鋼退火狀態(tài)的退火狀態(tài)的過共析鋼過共析鋼(碳化物碳化物+珠光體組織珠光體組織)萊氏體鋼萊氏體鋼(鑄態(tài)組織為碳化物鑄態(tài)組織為碳化物+奧氏體的共晶體奧氏體的共晶體)珠光體鋼珠光體鋼貝氏體鋼貝氏體鋼馬氏體鋼馬氏體鋼正火狀態(tài)的正火狀態(tài)的奧氏體鋼奧氏體鋼(正火空冷的冷卻速度隨鋼材尺寸大小而不同，以致正火空冷的冷卻速度隨鋼材尺寸大小而不同，以致同一種鋼所得到的金相組織也不同同一種鋼所得到的金相組織也不同)第19頁/共180頁第二十頁，共181頁。(5) 按用途按用途(yngt)分類分類結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼特殊特殊(tsh)性能鋼性能鋼及及調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼機(jī)械制造用鋼機(jī)械制造用鋼表面硬化結(jié)構(gòu)鋼表面硬化結(jié)構(gòu)鋼包括

24、滲碳鋼，滲氮鋼，感應(yīng)加熱表面淬火用鋼包括滲碳鋼，滲氮鋼，感應(yīng)加熱表面淬火用鋼冷塑性成形用鋼冷塑性成形用鋼包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼，冷擠壓用鋼包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼，冷擠壓用鋼易切結(jié)構(gòu)鋼易切結(jié)構(gòu)鋼工具鋼工具鋼碳素工具鋼碳素工具鋼合金工具鋼合金工具鋼高速工具鋼高速工具鋼建筑用工程用鋼建筑用工程用鋼鋼筋鋼鋼筋鋼低合金高強(qiáng)度鋼低合金高強(qiáng)度鋼包括部分普通低合金鋼包括部分普通低合金鋼普通碳素鋼普通碳素鋼主要為低碳的甲、乙、特類鋼主要為低碳的甲、乙、特類鋼彈簧鋼彈簧鋼軸承鋼軸承鋼刀具用鋼刀具用鋼量具用鋼量具用鋼模具用鋼模具用鋼不銹耐酸鋼不銹耐酸鋼電熱合金電熱合金耐熱鋼耐熱鋼包括抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼包括抗氧化鋼

25、和熱強(qiáng)鋼耐磨鋼耐磨鋼低溫用鋼低溫用鋼電工用鋼電工用鋼專業(yè)用鋼專業(yè)用鋼如船舶用鋼、橋梁用鋼、壓力容器用鋼、鍋爐用鋼等等如船舶用鋼、橋梁用鋼、壓力容器用鋼、鍋爐用鋼等等第20頁/共180頁第二十一頁，共181頁。合金元素合金元素合金元素規(guī)定含量界限值，合金元素規(guī)定含量界限值，%非合金鋼非合金鋼低合金鋼低合金鋼合金鋼合金鋼Al0.100.10B0.00050.0005Cr0.300.300.500.50Cu0.100.100.500.50Mn1.001.001.401.40Mo0.050.050.100.10Ni0.300.300.500.50Nb0.020.020.060.06Si0.500.50

26、0.900.90Ti0.050.050.130.13V0.040.0445051024510570315706303463069038第50頁/共180頁第五十一頁，共181頁。標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm (MPa)斷后伸長率斷后伸長率A (%)420234205502055068017第51頁/共180頁第五十二頁，共181頁。 壓力材料的冶煉工藝規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度 540MPa、雙相鋼、低溫鋼板和鍛件要采用(ciyng)爐外精煉工藝 ； 如果材料要進(jìn)行爐外精煉，設(shè)計(jì)者要對爐外精煉工藝及材料要求提出規(guī)定；明確采用(ciyng)電爐冶煉、真空脫氣、爐外精煉工藝三者應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)條件、對

27、材料組織、P、S含量等指標(biāo)的控制；采用(ciyng)爐外精煉工藝對設(shè)備價(jià)格與性能的綜合比較第52頁/共180頁第五十三頁，共181頁。一 第三(d sn)部分二GB150(新版）材料部分介紹第53頁/共180頁第五十四頁，共181頁。1: GB150（含第1號修改(xigi)單）材料部分（一）概況 內(nèi)容內(nèi)容質(zhì)檢特函（質(zhì)檢特函（20102010）8686號文號文 第第4 4章章 ：壓力容器用材料包含的主要技術(shù)內(nèi)容：壓力容器用材料包含的主要技術(shù)內(nèi)容 a. a. 鋼鋼 號；號； b. b. 鋼材標(biāo)準(zhǔn)；鋼材標(biāo)準(zhǔn)； c. c. 使用范圍使用范圍( (溫度溫度(wnd)(wnd)、厚度等）；、厚度等）；

28、d. d. 許用應(yīng)力；許用應(yīng)力；e. e. 附加技術(shù)要求。附加技術(shù)要求。第54頁/共180頁第五十五頁，共181頁。 材料的補(bǔ)充規(guī)定材料的補(bǔ)充規(guī)定4.1 4.1 低合金鋼板低合金鋼板4.1.1 12Cr2Mo1VR4.1.1 12Cr2Mo1VR材料成分、狀態(tài)材料成分、狀態(tài)(zhungti)(zhungti)、熱處理及相關(guān)要求；熱處理及相關(guān)要求；4.1.2 15MnNiNbDR4.1.2 15MnNiNbDR材料成分、狀態(tài)材料成分、狀態(tài)(zhungti)(zhungti)、熱處理及相關(guān)要求；熱處理及相關(guān)要求；4.1.3 08Ni3DR4.1.3 08Ni3DR材料成分、狀態(tài)材料成分、狀態(tài)(zh

29、ungti)(zhungti)、熱、熱處理及相關(guān)要求；處理及相關(guān)要求；4.1.4 06Ni9DR4.1.4 06Ni9DR材料成分、狀態(tài)材料成分、狀態(tài)(zhungti)(zhungti)、熱、熱處理及相關(guān)要求；處理及相關(guān)要求；第55頁/共180頁第五十六頁，共181頁。4.2 4.2 低合金鋼管低合金鋼管4.2.1 12Cr2Mo14.2.1 12Cr2Mo1材料材料(cilio)(cilio)成分、狀態(tài)、熱處理及成分、狀態(tài)、熱處理及相關(guān)要求；相關(guān)要求；4.2.2 09MnD4.2.2 09MnD材料材料(cilio)(cilio)成分、狀態(tài)、熱處理及相關(guān)成分、狀態(tài)、熱處理及相關(guān)要求；要求；4

30、.2.3 09MnNiD4.2.3 09MnNiD材料材料(cilio)(cilio)成分、狀態(tài)、熱處理及相成分、狀態(tài)、熱處理及相關(guān)要求；關(guān)要求；4.2.4 08Cr2AlMo4.2.4 08Cr2AlMo材料材料(cilio)(cilio)成分、狀態(tài)、熱處理及成分、狀態(tài)、熱處理及相關(guān)要求；相關(guān)要求；4.2.5 09CrCuSb4.2.5 09CrCuSb材料材料(cilio)(cilio)成分、狀態(tài)、熱處理及成分、狀態(tài)、熱處理及相關(guān)要求；相關(guān)要求； 材料材料(cilio)(cilio)的補(bǔ)充規(guī)定的補(bǔ)充規(guī)定第56頁/共180頁第五十七頁，共181頁。 附錄附錄B B 鋼材高溫性能鋼材高溫性能

31、高溫屈服強(qiáng)度：高溫屈服強(qiáng)度： 10 10萬小時萬小時(xiosh)(xiosh)持久強(qiáng)度極限；持久強(qiáng)度極限； 彈性模量；彈性模量； 線膨脹系數(shù)。線膨脹系數(shù)。 附錄附錄D D 非壓力容器專用碳素鋼板的使用規(guī)定非壓力容器專用碳素鋼板的使用規(guī)定 附錄附錄C C 鋼號對照表鋼號對照表 附件附件1 1 相關(guān)技術(shù)措施相關(guān)技術(shù)措施第57頁/共180頁第五十八頁，共181頁。（二）（二） 鋼材標(biāo)準(zhǔn)制修訂近況鋼材標(biāo)準(zhǔn)制修訂近況 GB6654 GB6654與與GB713GB713合并（控軋式正火含義合并（控軋式正火含義) )GB713-GB713-1997GB713-GB713-1997、GB6654-1996G

32、B6654-1996合并于合并于20082008年年9 9月月1 1日實(shí)施日實(shí)施鋼板鋼板(gngbn)(gngbn)厚度范圍變化厚度范圍變化 GB6654 GB6654 GB713GB713 Q245R 6-100mm Q245R 6-100mm 3-150mm3-150mm Q345R 6-120mm Q345R 6-120mm 3-200mm3-200mm 其他材料其他材料P P、S S含量（含量（C.SC.S） P 0.030% P 0.030%（wtwt） 0.025% 0.025%（wtwt） S 0.020% S 0.020%（wtwt） 0.015% 0.015%（wtwt） 協(xié)

33、議可進(jìn)一步降低協(xié)議可進(jìn)一步降低P P、S S含量含量第58頁/共180頁第五十九頁，共181頁。V型缺口沖擊功的提高 Q245R 27J-31J（雙方協(xié)議：-20沖擊功 31J）取消20G、16MnG的失效沖擊增加碳當(dāng)量的要求 標(biāo)準(zhǔn)中列有Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR計(jì)9個牌號。標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平有較大(jio d)提高。鋼板厚度負(fù)偏差按GB/T709-2006中的B類（0.30mm）。第59頁/共180頁第六十頁，共181頁。 GB3531-2008 GB3531-2008 GB3

34、531-2008 GB3531-2008低溫壓力容器用低合金鋼鋼板低溫壓力容器用低合金鋼鋼板20092009年年1212月月1 1日日實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平有所提高。鋼板厚度負(fù)偏差按實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平有所提高。鋼板厚度負(fù)偏差按GB/T709-2006GB/T709-2006中的中的B B類（類（0.30mm0.30mm）。）。 GB3531 GB3531列有鋼號列有鋼號16MnDR16MnDR、15MnNiDR15MnNiDR、09MnNiDR09MnNiDR GB3531 GB3531標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)： 鋼板厚度范圍鋼板厚度范圍100mm120mm100mm120mm； S S含量降低含量降低

35、0.015%-0.012%0.015%-0.012% 冶煉方法冶煉方法(fngf)(fngf) 低溫沖擊功提高低溫沖擊功提高第60頁/共180頁第六十一頁，共181頁。 不銹鋼板和耐熱鋼板標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼板和耐熱鋼板標(biāo)準(zhǔn) GB/T3280-2007 GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶、不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶、GB/T4237-GB/T4237-20072007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和GB/T4238-2007 GB/T4238-2007 耐熱耐熱鋼板和鋼帶鋼板和鋼帶3 3個新標(biāo)準(zhǔn)，與個新標(biāo)準(zhǔn)，與GB/T3280-1992GB/T3280-1992、 GB/T4237-

36、GB/T4237-19921992和和GB/T4238-1992 GB/T4238-1992 相比較，鋼號表示方法復(fù)雜化，鋼相比較，鋼號表示方法復(fù)雜化，鋼板的技術(shù)要求有所降低。板的技術(shù)要求有所降低。 未能列出未能列出RP1.0RP1.0的指標(biāo)的指標(biāo)(zhbio)(zhbio)壓力容器專用不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：壓力容器專用不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)： GB24511-2009 GB24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶根據(jù)上承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶根據(jù)上述三個標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行編制述三個標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行編制第61頁/共180頁第六十二頁，共181頁。 制定制定GB24511-2009GB24511-2009的原因的原因

37、GB/T20878-2007 GB/T20878-2007不銹鋼和耐熱鋼不銹鋼和耐熱鋼 牌號牌號(piho)(piho)和化學(xué)成分和化學(xué)成分同時列出了統(tǒng)一數(shù)字代號（按同時列出了統(tǒng)一數(shù)字代號（按GB/T17616GB/T17616）和牌號）和牌號(piho)(piho)（按（按GB/T221GB/T221）。）。 牌號牌號(piho)(piho)表達(dá)復(fù)雜化（如原表達(dá)復(fù)雜化（如原00Cr18Mo200Cr18Mo2改為改為019Cr19Mo2NbTi019Cr19Mo2NbTi）。）。個別統(tǒng)一數(shù)字代號有不妥之處（如個別統(tǒng)一數(shù)字代號有不妥之處（如S41008S41008、S31782S31782）。

38、）。 GB24511-2009 GB24511-2009中代號中代號(diho)(diho)的含義：的含義：S-S-不銹鋼不銹鋼 Stainless SteelStainless SteelS S后面第一位數(shù)：后面第一位數(shù)：1 1鐵素體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，2 2奧氏體鐵素體雙相不銹鋼，奧氏體鐵素體雙相不銹鋼，3 3奧奧氏體不銹鋼，氏體不銹鋼，4 4馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼 最后一位數(shù)：最后一位數(shù)：C C含量含量倒數(shù)第二位數(shù)：部分為添加的主要合金元素代號：倒數(shù)第二位數(shù)：部分為添加的主要合金元素代號：4Al4Al，6Ti6Ti，7Nb7Nb，中間數(shù)字：習(xí)慣寫法，部分延續(xù)中間數(shù)字：習(xí)慣寫法，部分延

39、續(xù)ASMEASME的代號的代號第62頁/共180頁第六十三頁，共181頁。 壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn) NB47002-2009 NB47002-2009壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板 已于已于2010-2010-05-0105-01實(shí)施，該標(biāo)準(zhǔn)分為實(shí)施，該標(biāo)準(zhǔn)分為4 4個部分個部分(b fen)(b fen)： NB47002.1-2009 NB47002.1-2009 壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板 第第1 1部分部分(b fen)(b fen)：不銹鋼：不銹鋼- -鋼復(fù)合板鋼復(fù)合板不銹鋼不銹鋼- -鋼復(fù)合板的使用范圍應(yīng)同時

40、符合基材和覆材的使用范鋼復(fù)合板的使用范圍應(yīng)同時符合基材和覆材的使用范圍的規(guī)定。圍的規(guī)定。 NB47002.2-2009 NB47002.2-2009 壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板 第第2 2部分部分(b fen)(b fen)：鎳：鎳- -鋼復(fù)合板鋼復(fù)合板第63頁/共180頁第六十四頁，共181頁。 NB47002.3-2009 NB47002.3-2009壓力容器用爆炸焊接壓力容器用爆炸焊接(hnji)(hnji)復(fù)復(fù)合板合板 第第3 3部分：鈦部分：鈦- -鋼復(fù)合板鋼復(fù)合板 NB47002.4-2009 NB47002.4-2009壓力容器用爆炸焊接壓力容器用爆炸焊接(

41、hnji)(hnji)復(fù)復(fù)合板合板 第第4 4部分：銅部分：銅- -鋼復(fù)合板鋼復(fù)合板上述標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平優(yōu)于國外先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)上述標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平優(yōu)于國外先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS G3601JIS G3601JIS G3604JIS G3604。第64頁/共180頁第六十五頁，共181頁。 承壓設(shè)備用鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備用鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn) NB/T47008 NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件 NB/T47009 NB/T47009低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件 NB/T47010 NB/T47010承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件

42、已于承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件已于2010-12-152010-12-15開始開始(kish)(kish)實(shí)施，與實(shí)施，與JB4726-2000JB4726-2000、JB4727-2000JB4727-2000和和JB4728-2000JB4728-2000相比較，技術(shù)水平有所提高，相比較，技術(shù)水平有所提高，鋼號有所增加。鋼號有所增加。第65頁/共180頁第六十六頁，共181頁。（三） 鋼材(gngci)標(biāo)準(zhǔn)與鋼號介紹 碳素鋼鋼板與鋼號GB/T912-2008(GB/T912-2008(厚度不大于厚度不大于3mm3mm） GB/T3274-2007(GB/T3274-2007(厚度大于厚度

43、大于3mm3mm）材料代用并不是力學(xué)性能和化學(xué)成分相同就可以代用。材料代用并不是力學(xué)性能和化學(xué)成分相同就可以代用。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：（新版監(jiān)規(guī)（新版監(jiān)規(guī)2.132.13條：應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書面條：應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工批準(zhǔn)，并且在竣工(jngng)(jngng)圖上做詳細(xì)記錄。）圖上做詳細(xì)記錄。）第66頁/共180頁第六十七頁，共181頁。 Q235-B Q235-B和和Q235-CQ235-C鎮(zhèn)靜鋼板鎮(zhèn)靜鋼板使用范圍（設(shè)計(jì)壓力、溫度有區(qū)別）使用范圍（設(shè)計(jì)壓力、溫度有區(qū)別） （鋼板厚度、介質(zhì)要求（鋼板厚度、介質(zhì)要求(yoqi)(yoqi)） 技術(shù)條件技術(shù)條件a.

44、 a. 化學(xué)成分化學(xué)成分 （熔煉分析）（熔煉分析） 鋼鋼 號號 P% P% S% S% Q235-BQ235-B、C C 0.035 0.0350.035 0.035 b.沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn) 鋼鋼 號號 試驗(yàn)溫度試驗(yàn)溫度 縱向縱向(zn xin)KV2 J Q235-B、C 0 27 C. 厚度厚度Q235-B、C 30/40mm第67頁/共180頁第六十八頁，共181頁。 GB713-2008主要(zhyo)鋼號介紹 碳鋼 Q245RGB6654GB713-2008a鋼號鋼號20RQ245Rb板厚范圍板厚范圍mm61003150cP.S.含量含量 P(%) S(%)0.0300.0250.02

45、00.015d沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn) (橫向橫向) KV2 J0，270，31(雙方協(xié)議雙方協(xié)議 -20，31)第68頁/共180頁第六十九頁，共181頁。GB6654GB713-2008a鋼號鋼號16MnRQ345Rb板厚范圍板厚范圍mm61203200cP.S.含量含量 P(%)(熔煉分析熔煉分析) S(%)0.0300.0250.0200.015d強(qiáng)度指標(biāo)強(qiáng)度指標(biāo) Rm Mpa(60mm100mm)ReL MPa460590490620285305e沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)(橫向橫向)KV2 J0，31(雙方協(xié)議：雙方協(xié)議：-20，24)0，34(雙方協(xié)議：雙方協(xié)議：-20，34)低合金鋼低合金鋼 Q

46、345RQ345R第69頁/共180頁第七十頁，共181頁。 使用狀態(tài)使用狀態(tài) 熱軋、控軋、正火熱軋、控軋、正火熱處理、厚度與沖擊功的關(guān)系熱處理、厚度與沖擊功的關(guān)系 超聲檢測超聲檢測(jin c)(jin c)大于大于30mm-36mm,30mm-36mm,不低于不低于 級；級；大于大于36mm,36mm,不低于不低于級級 使用溫度下限使用溫度下限 -20 -20 、-10 -10 、 0 0 生產(chǎn)情況：舞鋼、重鋼、其他鋼廠生產(chǎn)情況：舞鋼、重鋼、其他鋼廠第70頁/共180頁第七十一頁，共181頁。 Q345R類別國內(nèi)外牌號類別國內(nèi)外牌號(piho)及技術(shù)水平對比及技術(shù)水平對比a ：磷、硫化學(xué)成

47、分含量和沖擊功指標(biāo)：磷、硫化學(xué)成分含量和沖擊功指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)GB713-2008GB713-2008EN10028-2EN10028-2：20092009 ASME ASME（20072007）牌號牌號Q345Q345P355GHP355GHSA516Gr.70SA516Gr.70P wt%P wt%0.0250.0250.0250.0250.0350.035S wt%S wt%0.0150.0150.0100.0100.0350.035KV2 JKV2 J0 340 34(-20 34)(-20 34)0 340 34(-20 27)(-20 27)20 4020 40系附加要求系附加要求第7

48、1頁/共180頁第七十二頁，共181頁。b ：強(qiáng)度：強(qiáng)度(qingd)指標(biāo)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)GB713-2008EN10028-2:2003ASME（）（）牌號牌號Q345RP355GHSA516Gr.70板厚（板厚（mm）Rm MPaRel MPaRm MPaReH MPaRm MPaRelHMPa1651064034551065035548562026060100490620305490630315485620260板厚板厚(mm)3-200t1616-250t12.5;12.5-200t200第72頁/共180頁第七十三頁，共181頁。GB6654GB713-2008a鋼號鋼號15MnNbRQ

49、370Rb板厚范圍板厚范圍mm10601060cP.S.含量含量 P(%)(熔煉分析熔煉分析) S(%)0.0250.0250.0150.015d強(qiáng)度指標(biāo)強(qiáng)度指標(biāo) Rm Mpa(36mm60mm)ReL MPa520640520620350340e沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)(橫向橫向)KV2 J-20，34-20，34 Q370R（15MnNbR）鋼板）鋼板(gngbn)第73頁/共180頁第七十四頁，共181頁。 使用(shyng)狀態(tài)： 正火。 超聲檢測：大于25mm不低于II級 使用(shyng)溫度下限： -20 生產(chǎn)和使用(shyng)情況 舞鋼、重鋼、其他鋼廠 容器、球罐用鋼板容器、球罐用鋼

50、板(gngbn)，Nb加入的作加入的作用，熱強(qiáng)性提高，最高使用溫度上限用，熱強(qiáng)性提高，最高使用溫度上限350，熱處理，正火溫度熱處理，正火溫度855-930 ，消除應(yīng)力熱處，消除應(yīng)力熱處理溫度理溫度620-650 第74頁/共180頁第七十五頁，共181頁。GB6654GB713-2008a鋼號鋼號18MnMoNbR18MnMoNbRb板厚范圍板厚范圍mm3010030100cP.S.含量含量 P(%) S(%)0.0250.0200.0200.010d沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)(橫向橫向)KV2 J0，310，41 18MnMoNbR鋼板鋼板(gngbn)第75頁/共180頁第七十六頁，共181頁。

51、使用狀態(tài)使用狀態(tài)表表4-1 正火加回火。正火溫度正火加回火。正火溫度950-980 ，回火溫度，回火溫度620-650 超聲檢測超聲檢測(jin c)：大于：大于25mm不低于不低于II級級 使用溫度下限：使用溫度下限：0 ，協(xié)議，協(xié)議-10 生產(chǎn)和使用情況生產(chǎn)和使用情況 Mo-Nb的復(fù)合強(qiáng)化、回火的復(fù)合強(qiáng)化、回火(hu hu)性能的改善性能的改善組織：貝氏體組織：貝氏體+回火回火(hu hu)索氏體索氏體焊接性能：預(yù)熱、消氫、消除應(yīng)力熱處理焊接性能：預(yù)熱、消氫、消除應(yīng)力熱處理第76頁/共180頁第七十七頁，共181頁。GB6654GB713-2008a鋼號鋼號13MnNiMoNbR13MnN

52、iMoRb板厚范圍板厚范圍mm12030150cP.S.含量含量 P(%) S(%)0.0250.0200.0200.010d沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)(橫向橫向)KV2 J0，340，41(雙方協(xié)議，雙方協(xié)議，-20，41) 13MnNiMoR（13MnNiMoNbR）鋼板(gngbn)第77頁/共180頁第七十八頁，共181頁。 使用狀態(tài)表4-1 正火加回火。正火溫度不低于950 ，回火溫度不低于620 超聲檢測：大于25mm不低于II級 使用溫度下限：0 ，協(xié)議(xiy)-20 生產(chǎn)和使用情況Mn-Mo系，添加Mo、Cr、Ni提高材料(cilio)的熱強(qiáng)性，最高使用溫度450 第78頁/共180頁

53、第七十九頁，共181頁。 中溫抗氫鋼中溫抗氫鋼鋼號及鋼板標(biāo)準(zhǔn)鋼號及鋼板標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)（一般認(rèn)為（一般認(rèn)為Mo含量大含量大于于5%時基本完全抗氫腐蝕）時基本完全抗氫腐蝕）15CrMoR15CrMoRGB713GB71314Cr1MoR14Cr1MoRGB713GB71312Cr2Mo1R12Cr2Mo1RGB713GB71312Cr1MoVR12Cr1MoVRGB713GB71312Cr2Mo1VR12Cr2Mo1VR附錄附錄第79頁/共180頁第八十頁，共181頁。. 15CrMoR鋼板鋼板(gngbn)GB6654GB713-2008a 板厚范圍板厚范圍mm61006150bP.S.含

54、量含量 P(%) S(%)0.0300.0250.0200.010c沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)(橫橫向向)20 Kv2 J3131第80頁/共180頁第八十一頁，共181頁。 14Cr1MoR鋼板鋼板(gngbn)GB150 附錄附錄AGB713-2008a 板厚范圍板厚范圍mm61206150bP.S.含量含量 P(%) S(%)0.0300.0200.0200.010c沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)(橫橫向向)20 KV2 J3134第81頁/共180頁第八十二頁，共181頁。 使用狀態(tài)：使用狀態(tài)： 正火加回火。正火溫度正火加回火。正火溫度(wnd)：15CrMoR：14Cr1Mo1R： 回火溫度回火溫度(wnd

55、)不低于不低于620 。 鋼板超聲檢測鋼板超聲檢測大于大于25mm,不低于不低于II級級 生產(chǎn)情況生產(chǎn)情況第82頁/共180頁第八十三頁，共181頁。. 12Cr2Mo1R鋼板鋼板(gngbn)GB150 附錄附錄HGB713-2008a 板厚范圍板厚范圍mm61506150bP.S.含量含量 P(%) S(%)0.0250.0200.0150.010c沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)(橫橫向向)20 KV2 J3134第83頁/共180頁第八十四頁，共181頁。 使用狀態(tài) 正火加回火。正火溫度： 回火溫度不低于680。 超聲檢測：大于25mm,不低于II級 抗回火脆化附加技術(shù)條件 a ：化學(xué)成分指數(shù)J=（S

56、i+Mn）X（P+Sn）X104100, C u0.20%,Ni0.30%. b： 回火脆化試驗(yàn) VTr54+2.5VTr54 10 生產(chǎn)(shngchn)情況第84頁/共180頁第八十五頁，共181頁。12Cr2Mo1VR鋼板(gngbn)化學(xué)成分化學(xué)成分 wt%CSiMnPSCrMo0.11-0.150.100.30-0.600.0100.0102.00-2.500.90-1.10VCuNiNbTiBCa0.25-0.350.200.250.070.0300.00200.015公稱厚度公稱厚度mm拉伸試驗(yàn)（橫向）拉伸試驗(yàn)（橫向）沖擊試驗(yàn)（橫向）沖擊試驗(yàn)（橫向）Rm MPaRel MPaA

57、%試驗(yàn)溫度KV2 J30-120590-76041517-2060力學(xué)性能第85頁/共180頁第八十六頁，共181頁。 使用狀態(tài) 正火（允許水冷加速冷卻）加回火。正火溫度： 回火溫度不低于675。 鋼板(gngbn)超聲檢測：逐張,不低于I級 抗回火脆化附加技術(shù)條件 a ：化學(xué)成分指數(shù)J=（Si+Mn）X（P+Sn）X104100, C u0.20%,Ni0.30%. b： 回火脆化試驗(yàn) VTr54+3VTr54 0 生產(chǎn)情況第86頁/共180頁第八十七頁，共181頁。 步冷試驗(yàn)(shyn)方法第87頁/共180頁第八十八頁，共181頁。第88頁/共180頁第八十九頁，共181頁。 模擬熱處理

58、定義(dngy)與方法a）模擬最大程度焊后熱處理（Max. PWHT）：對試樣坯料（以下簡稱樣坯）進(jìn)行的特定的熱處理，用以模擬所有制造和使用過程中最大程度的熱處理，包括（奧氏體化和回火、所有高于482的中間熱處理）最終焊后熱處理、一次制造商返修后的焊后熱處理以及至少一次額外的留給用戶將來使用的焊后熱處理；b）模擬最小程度焊后熱處理（Min. PWHT）：對樣坯進(jìn)行的特定的熱處理，用以模擬所有制造過程中最小程度的熱處理，（包括奧氏體化和回火、所有高于482的中間熱處理）一般是指最終焊后熱處理。模擬熱處理時間的確定(qudng)：如12Cr2MoR模擬焊后熱處理溫度為69014，時間：最大24小時

59、最小8小時第89頁/共180頁第九十頁，共181頁。GB19189-2003GB19189-2003壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板包括鋼號：包括鋼號：07MnCrMoVR07MnCrMoVR、07MnNiMoVDR07MnNiMoVDR、12MnNiVR12MnNiVR（SPV490QSPV490Q）鋼板厚度范圍：鋼板厚度范圍：12-60mm12-60mmP0.025/0.020(07MnNiMoVDR)P0.025/0.020(07MnNiMoVDR)S 0.010 S 0.010 Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5BP

60、cm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B材料冶煉方法：電爐或轉(zhuǎn)爐材料冶煉方法：電爐或轉(zhuǎn)爐+ +真空處理真空處理鋼板逐張?zhí)絺摪逯饛執(zhí)絺?I I級合格級合格取樣取樣(qyng)(qyng)位置：拉伸、冷彎、沖擊（位置：拉伸、冷彎、沖擊（1/4 T1/4 T位置）位置）第90頁/共180頁第九十一頁，共181頁。07MnCrMoVR（07MnMoVR）鋼板（CF-62）（1）鋼號簡介高參數(shù)球球形容器用鋼，CE 0.42, Pcm 0.2添加Cr、Mo、V進(jìn)行微合金化處理，調(diào)質(zhì)處理真空處理降P、S；（2）技術(shù)要求 冶煉、化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接(hnj